JP2003237159A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作性が良好で、また、装置周辺の空間を有
効に利用できるインクジェット記録装置を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 給紙カセット１０における記録用紙Ｐの
配置の基準位置を、いずれのサイズの記録用紙Ｐであっ
ても、前面１４ａ側に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特に特定の一方向から必要な操作を行う
ことができるインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェット記録装置（プリン
タ）をコンピュータと接続するのみならず、たとえばテ
レビやＶＴＲなど他の機器と接続して使用するようにな
ってきており、設置場所も机上からリビング等の人が集
まる場所になりつつある。その場合、他の機器と積み重
ねて使用することがあることを考慮して、インクカート
リッジの着脱や記録用紙のセットおよび取り出しを装置
の前面から行うものが提案されている。その代表的な例
として、特開２００１−１９１６１３号公報（以下従来
の技術とする）を説明する。

【０００３】図１７〜２０はいずれも従来のインクジェ
ット記録装置を示す斜視図で、詳細には、図１７は従来
のインクジェット記録装置の正面外観を示す斜視図で、
従来の技術の図１に相当し、図１８は図１７のインクジ
ェット記録装置における開閉パネルを開いた状態におけ
る正面外観を示す斜視図で、従来の技術の図２に相当
し、図１９は図１７のインクジェット記録装置の内部機
構部分の側面外観を示す斜視図であり、従来の技術の図
４に相当し、図２０は、従来のインクジェット記録装置
の排出トレイが完全に引き出された状態で他の機器とキ
ャビネット内で用いられる場合の外観を示す斜視図で、
従来の技術の図１１に相当する。

【０００４】図１７及び図２０に示すように、従来のイ
ンクジェット記録装置は、装置の下部に記録用紙（記録
媒体）Ｐの供給を行う給紙カセット（媒体供給部）１１
０が配置されており、その給紙カセット１１０の前面側
には記録の行われた記録用紙Ｐが排出される引出し式の
排紙トレイ（媒体排出部）１１１がそれぞれ配置されて
いる。

【０００５】また、図１８に示すように、前面から上面
にかけて略Ｌ字形に形成された開閉パネル１４０を開く
ことによりキャリッジ１１９が露出され、このキャリッ
ジ１１９に搭載されたインクカートリッジ（インク供給
体）１１２が容易に交換できるようになっている。な
お、インクカートリッジ１１２の搭載されたキャリッジ
１１９には記録ヘッドが設けられており、このキャリッ
ジ１１９がキャリッジシャフト１２０に支持されて主走
査方向に往復動することにより記録用紙Ｐに記録が行わ
れる。

【０００６】このようなインクジェット記録装置によ
り、装置前面から装填された給紙カセット１１０から記
録用紙Ｐが取り込まれ、記録用紙Ｐは装置の奥側から手
前に向かって搬送されながらキャリッジ１１９に設けら
れた記録ヘッドによる印刷が行われ、その後、装置から
落下するかもしくは排紙トレイ１１１を引き出していた
場合には装置前面に大きく引き出された排紙トレイ１１
１上に排出される。

【０００７】この場合用紙の挿抜方向と搬送方向は同じ
方向（向きは逆）となり、同じく記録前記録後共に用紙
の挿抜方向とキャリッジ１１９の往復動作方向は直交す
る。

【０００８】また図２２には他の従来のインクジェット
プリンタの搬送系を示す側面図を示している。ここで、
従来のインクジェットプリンタでは、搬送系にＵターン
手段１５０を含む場合には、Ｕターン手段１５０によ
り、記録媒体の搬送方向を反転させた後に、記録ヘッド
１６０による記録が行われる。

【０００９】なお、他に薄型プリンタに関する技術とし
ては、たとえば次のようなものがある。

【００１０】すなわち、特開２００１−２１９６２０号
公報には、薄型のスタック可能プリンタであって、上部
通路と下部通路とに挟まれたチャネル部材を有し、プリ
ンタの内部で経路に沿って移動するシート状の媒体を下
方から支持する箱が他のベースシャーシアセンブリと、
下部通路内に摺動可能に取り付けられ、供給入力媒体お
よびプリンタから排出される出力媒体の個々のシートを
保持する取り外し可能な媒体カセットアセンブリとを備
え、チャネル部材は、媒体カセットアセンブリが下部通
路から取り外されたとき、該チャネル部材が支持する媒
体へのアクセスをユーザに提供するに十分な幅および長
さを有する、中央に配置された媒体アクセスカットアウ
トを備える薄型スタック可能プリンタが開示されてい
る。

【００１１】そして、特開２００１−２１３０１９号公
報には、スタック可能な薄型プリンタであって、ハウジ
ングおよびベースプレートを有し、スタック可能なホー
ムセンタ電子装置に実質的に対応する高さ、幅および奥
行寸法をプリンタに提供するベースアセンブリを備え、
ベースアセンブリは、入力トレイおよび出力トレイを有
する薄型媒体カセットを摺動可能に収容するのに十分な
高さ、幅および奥行寸法を持つ中央に配置された底部開
口を有し、ベースアセンブリは、入力トレイから出力ト
レイに進む媒体シートへのインクの噴出を容易にする薄
型記録バーを有するスタック可能な薄型プリンタが開示
されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ような従来のインクジェット記録装置では、記録用紙の
装置本体への挿抜方向と、記録用紙の搬送方向とが同一
方向（向きは逆）であったため、給紙カセット１１０を
勢いよく挿入すると、記録用紙の位置がずれて、記録用
紙の搬送に問題が発生する可能性があった。

【００１３】また排紙トレイ１１１への記録用紙の排出
方向も記録用紙の搬送方向と同一方向であったので、記
録中の記録用紙を容易に排出方向に引き出す（もしくは
装置本体側に押し込む）ことができ、かつ、排出トレイ
１１１が引き出せない状態で使用した場合には、記録用
紙の排出方向前方に障害物があった場合には、記録用紙
の搬送がスムーズに行えない可能性があった。

【００１４】さらにキャリッジ１１９の動作方向と、記
録媒体の挿抜方向及び排紙トレイ１１１からの取り出し
方向が直交していたため、排出された記録媒体の取り出
しの際等に誤って動作中のキャリッジ１１９に接触して
しまう可能性があった。

【００１５】このように従来のインクジェット記録装置
では、使用者による誤操作が発生する可能性があった。

【００１６】また排紙トレイ１１１を装置前面から大き
く引き出して使わなければならず、インクジェット記録
装置の操作性が悪かった。例えばキャビネットの前面に
ガラス扉などが設けてある場合には、いちいち使用の度
に扉を開けなければならず、非常に使い勝手悪かった。
さらに記録用紙のサイズによって排紙トレイ上に排紙さ
れる位置がまちまちなので、用紙が取り出しにくく、ま
た大きな用紙の間に小さな用紙が挟まっていた場合に
は、取り出した際に小さな用紙が抜け落ちると言った問
題点もある。

【００１７】さらに、装置本体の前面から上面にかけて
略Ｌ字形に形成された開閉パネル１４０を開くことによ
りキャリッジ１１９が露出され、このキャリッジ１１９
に搭載されたインクカートリッジ（インク供給体）１１
２が交換できるようになっているが、上面側まで被るカ
バーであるがために上にスタックされるものを一旦移動
させないとカバーを開くことができない場合が生じ、非
常に操作性が悪かった。

【００１８】また搬送系がＵターン手段を含む場合に
は、Ｕターン後に記録が行われることになる。このた
め、記録してから排紙されるまでの搬送距離もしくは時
間が短く、インクの乾燥が終了しないうちに使用者が記
録媒体を取り出せるため、誤って乾燥前の記録面に触れ
てしまう可能性があった。

【００１９】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
のであり、装置本体の内部での給紙排紙場所が確保で
き、インク交換や装置本体への給紙、及び記録済みの記
録媒体の取り出し等が特定の一方向から行え、かつ、使
用者による誤操作の起き難い、使い勝手の良い、また、
装置周辺の空間を有効に利用できるインクジェット記録
装置を提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明のインクジェット記録装置は、装置本体に対
して記録媒体が挿抜される方向及び媒体排出部から記録
済みの記録媒体が取り出される方向とが同一方向で、か
つ、その方向と搬送系における記録媒体の搬送方向とが
異なるインクジェット記録装置であって、装置本体に対
して記録媒体が挿抜される面及び媒体排出部から記録済
みの記録媒体が取り出される面が同一面であって、媒体
供給部における記録媒体の配置の基準位置をその面側に
設けた構成とした。

【００２１】また、この課題を解決するために、本発明
の他のインクジェット記録装置は、メンテナンスユニッ
トは、キャリッジの往復運動領域の装置の所定の面側の
端部において、記録ヘッドと対向するように設けられる
構成とした。

【００２２】さらにこの課題を解決するために、本発明
の他のインクジェット記録装置は、媒体供給部に載置さ
れた記録媒体をピックアップするピックアップ手段と、
ピックアップ手段によりピックアップされた記録媒体の
搬送方向を示すベクトルの主成分が反転するように記録
媒体の搬送方向を転換する方向転換手段とを備える搬送
系において、装置の高さ方向において、方向転換手段の
底部が、ピックアップ手段よりも下方にあるような構成
とした。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。なお、これらの図面におい
てほぼ同一の構成や機能を有する部材には同一の符号を
付しており、また、重複した説明は省略されている。

【００２４】（実施の形態１）請求項１に記載の発明
は、インクジェット記録装置は、装置本体に対して記録
媒体が挿抜される方向及び媒体排出部から記録済みの記
録媒体が取り出される方向とが同一方向で、かつ、同一
方向と搬送系における記録媒体の搬送方向とが異なるイ
ンクジェット記録装置であって、装置本体に対して記録
媒体が挿抜される面及び媒体排出部から記録済みの記録
媒体が取り出される面が同一面であって、媒体供給部に
おける記録媒体の配置の基準位置を同一面側に設けた構
成としたことにより、媒体排出部において、記録済みの
記録媒体端部が装置本体の同一面からほぼ等距離となる
ので、排出された記録媒体が取り出し易い、使い勝手の
良いインクジェット記録装置を実現することができる。

【００２５】請求項１０に記載の発明は、メンテナンス
ユニットは、キャリッジの往復運動領域の装置の所定の
面側の端部において、記録ヘッドと対向するように設け
られる構成としたことにより、インク供給体の交換を行
なう領域と記録ヘッドのメンテナンスを行なう領域とが
同じ装置本体の所定の面側の端部にあるので、別々の端
部に設ける場合と比べて、インク供給体を交換した直後
に必要な記録ヘッドの回復動作を素早く行なうことがで
きる。

【００２６】請求項１５に記載の発明は、媒体供給部に
載置された記録媒体をピックアップするピックアップ手
段と、ピックアップ手段によりピックアップされた記録
媒体の搬送方向を示すベクトルの主成分が反転するよう
に記録媒体の搬送方向を転換する方向転換手段とを備え
る搬送系において、装置の高さ方向において、方向転換
手段の底部が、ピックアップ手段よりも下方にあるよう
な構成としたことにより、装置本体内部にあるデッドス
ペースを有効に活用しながら、装置本体の小型化、特に
高さ方向の薄型化を実現することができる。

【００２７】図１は本発明の実施の形態１におけるイン
クジェット記録装置の外観を示す正面斜視図、図２は図
１のインクジェット記録装置における主要構成を示す平
面図、図３は図１のインクジェット記録装置の主要構成
を示す正面図、図４は図１のインクジェット記録装置の
主要構成を示す背面図、図５は図１のインクジェット記
録装置の主要構成を示す左側面図、図６は本発明の実施
の形態１におけるインクジェット記録装置の給紙トレイ
における複数のサイズの記録媒体の給紙位置を示す上面
図である。

【００２８】図１に示すように、本実施の形態のインク
ジェット記録装置には、装置本体１４の前面１４ａの装
置高さ方向Ａ下部に記録用紙（記録媒体）Ｐの供給を行
う給紙カセット（媒体供給部）１０が、上部に記録の行
われた記録用紙Ｐが排出される排紙トレイ（媒体排出
部）１１が、前面１４ａ向かって右側には記録に用いら
れるインクが収容された複数（ここではブラック、シア
ン、マゼンタ、イエローの４色）のインクカートリッジ
（インク供給体）１２がそれぞれ直接キャリッジ１９に
着脱可能に装填できるように、インクカートリッジ１２
が通過可能な空間であるインクカートリッジ装填部（イ
ンク供給体装填部）１３が、それぞれ装置本体１４の内
部に向かって形成された凹部に設けられている。ここで
インクカートリッジ装填部１３は、装置本体１４の前面
１４ａに設けられた開口１３ａから装置本体１４の内部
に形成されたキャリッジ１９のカートリッジ装着部（図
示せず）に至る空間を示している。特に給紙カセット１
０及び排紙トレイ１１が設けられている凹部は装置本体
１４に囲まれる（装置本体１４において前面１４ａ以外
に開口がない状態）ように形成されていても良いし、前
面以外の１以上の面が解放された状態（例えば天板がな
い状態等）であっても良い。特に凹部が装置本体１４に
囲まれるように形成されていることにより、搬送中の記
録用紙に使用者が触れることを抑制できるので、使用者
による誤操作の発生を抑制でき、信頼性の高いインクジ
ェット記録装置とすることができる。

【００２９】次に図１及び図２１を用いてかバー部材に
ついて説明する。図２１（ａ）（ｂ）はいずれも本発明
の実施の形態１におけるカバー部材の構成を示す側面図
である。インクカートリッジ装填部１３の開口部や排紙
トレイ１１の開口部には装置本体１４の前面１４ａに設
けられるカバー部材１６ａ，１６ｂ（図１中一点鎖線に
て記載）を設けても良い。このときカバー部材が下向き
に開くと、インクカートリッジ１２の挿入ガイドや記録
済みの記録用紙Ｐの取り出しガイドとして利用すること
ができるので、インクジェット記録装置の操作性を向上
させることができる。また、カバー部材により、装置本
体１４内部への塵埃の侵入を抑制することができ、記録
用紙への塵埃の付着を抑制することができるので、記録
品質の低下を抑制することができる。なお、図２１にお
いてカバー部材１６ａ，１６ｂ，１６ｃは何れもした向
きに開いていたが、上向きに開いてもいいし、左右何れ
かに開いてもいいし、観音開きでも良い。また開く角度
もここではほぼ９０度であったが、それ以外の角度でも
構わない。ただしインクカートリッジ１２等のガイドの
役割を持たせる場合には、前面１４ａに対してほぼ９０
度であることが操作性が向上する。

【００３０】なお、カバー部材１６ａ，１６ｂはここで
は別々に設けていたが、図２１（ｂ）に示すように、装
置本体１４の前面１４ａの主要部分を覆う（少なくとも
インクカートリッジ装填部１３の開口部や排紙トレイ１
１の開口部を含む）共通のカバー部材１６ｃを設けても
良い。また給紙カセット１０を設けなかった場合の媒体
供給部についても同様に考えることができる。

【００３１】カバー部材１６ａ，１６ｂ，１６ｃを設け
ることにより、装置本体の動作音の低減を図ることがで
きると共に、特にカバー部材１６ａについては、キャリ
ッジ１９が動作中にインクミスト等が開口部１３ａから
飛び散るような不具合を抑制することができると共に、
誤って動作中のキャリッジ１９に対する外部からの接触
することによって生じる記録品質の低下を抑制すること
ができる。

【００３２】また、インクカートリッジ装填部１３は、
本実施の形態では複数のインクカートリッジ１２に対応
する１つの空間で形成していたが、カートリッジの数に
合せて分割して設けても良い。またインクカートリッジ
１２は、ここでは全て（４つ）をキャリッジ１９上にお
いて幅方向Ｂに並べて配置したが、複数個（例えば２つ
ずつとか４つ全部とか）を高さ方向Ａに重ねるような構
成としても良い。

【００３３】そしてインクカートリッジ１２を装置本体
１４の外部の前面１４ａから使用者が直接アクセスして
そのまま取り外し、新しいインクカートリッジ１２を取
り付けることにより、周辺の設置環境に関わらず容易に
インクカートリッジ１２の交換を行うことができるよう
になっている。

【００３４】なお、本実施の形態においては、ブラッ
ク、シアン、マゼンタ、イエローのインクがそれぞれ収
容されたインクカートリッジ１２が装填されていたが、
高画質化のためにライトシアン、ライトマゼンタ、ダー
クイエロー等の一般にフォトインクと称されるインクの
カートリッジを更に設けても構わない。この場合、キャ
リッジ１９上のカートリッジ装着部の数は使用するイン
ク数によって、６つもしくは７つ存在することになる。
さらにインクの使用量に応じて、例えばブラックインク
のインクカートリッジを他の色のインクカートリッジに
比べて大きくしたり、カラーのインクカートリッジを１
つのカートリッジにまとめた多色一体型のインクカート
リッジとしても良い。

【００３５】次に、給紙カセット１０，排紙トレイ１
１，インクカートリッジ１２，インクカートリッジ装填
部１３のそれぞれの設置面は、何れもほぼ平行であるこ
とが、装置本体１４をより薄くすることができるので好
ましい。特にそれぞれの設置面がいずれもほぼ水平（幅
方向Ｂと奥行き方向Ｃとが形成する面に略平行）である
ことが、装置本体１４の薄型化に最も効果があるので特
に好ましい形態である。なお、ここでは設置面がそれぞ
れほぼ平行とは、それぞれの面同士のなす角が最大±１
０°以下であれば足りると考えており、ほぼ水平とは、
同様に、水平方向に対してそれぞれの部材のなす角が±
１０°以下であれば足りると考えている。

【００３６】次に前面１４ａには、インクジェット記録
装置の操作を行う操作スイッチ（操作系）１５が配置さ
れている。このように装置本体１４の前面１４ａやそれ
に類する面（例えば前面１４ａよりもＣ方向に一段下が
った面など）に操作スイッチ１５を配置することによ
り、上面１４ｂや側面１４ｃ等にも操作スイッチ１５を
配置する場合に比べて、使用者による操作をより容易す
ることができるユーザフレンドリな装置を実現すること
ができるとともに、上面１４ｂや側面１４ｃの周囲に物
を置くことができる、即ち装置本体１４の周辺の空間の
利用効率を向上させることができるので好ましい。

【００３７】なお図１中では前面１４ａ及びそれに類す
る面の法線はＡＢ方向で定義される面のなす角は垂直に
図示されているが、この角度は垂直である必要はなく、
より小さな角度（大きく使用者から傾斜した形状）であ
っても良いし、面形状は、平面である必要はなく、複雑
な曲面であっても構わない。このように前面１４ａやそ
れに類する面等を垂直方向から傾斜させることにより、
前面１４ａに対する視認性を向上させることができると
ともに、前面１４ａ及びそれに類する面の面積を大きく
することができ、そこに設けられる操作スイッチ１５の
大きさや数を増大させることができるので、使用者によ
る装置の操作性を向上させることができる。なおここで
は操作系としては、操作スイッチのみならず、液晶やＬ
ＥＤ等で構成された表示部１５ｂを設けても良いし、半
導体メモリ等の差込スロット１５ａ等を設けることも考
えられる。また表示部はタッチパネルとなっていても良
い。なお。ＰＣやＳＴＢとの接続のための接続端子も前
面１４ａに設けたほうが操作性が向上するの向上するの
で好ましい。ただし常時接続される可能性が高い接続端
子については、背面１４ｈに設けることが、使用者から
接続用のコード等が見えないので、美観上好ましい。

【００３８】そして、給紙カセット１０を装置本体１４
から出す（もしくは入れる）方向と、排紙トレイ１１か
ら記録済みの記録媒体を出す方向と、インクカートリッ
ジ装填部１３に対してインクカートリッジ１２を出す
（もしくは入れる）方向とが、ほぼ同一方向となってい
る。ここでほぼ同一方向とは、出すもしくは入れる方向
を表すベクトルの主成分が同一方向でることを意味し、
ここでは高さ方向Ａや幅方向Ｂに多少のベクトル成分を
持っていても、あくまでも主成分が奥行き方向Ｃである
ことをも意味している。

【００３９】このような構成とすることにより、使用者
による装置のメンテナンスのためのアクセスを一方向の
みから行えるようになり、非常に操作性の高いインクジ
ェット記録装置を実現することができる。特にインクカ
ートリッジ等の交換時に、装置の複数の面（例えば前面
１４ａと上面１４ｂ）にわたって設けられているカバー
等を開ける必要がないので、メンテナンス性は非常に高
く、また交換に際し、装置の周辺（特に上面１４ｂ）を
整理する必要も低減することができる。

【００４０】なお、記録媒体の載置場所はトレイ構成と
しても良いし、装置本体に対して着脱可能なカセットと
しても良いが、ここでは、排紙をトレイ構成に、給紙を
カセット構成にしている。

【００４１】そして特にカセットを用いた場合の装置本
体に対する記録媒体の挿抜方向とは、記録媒体を装填し
た状態で装置本体に対して出し入れされる方向を指して
いる。

【００４２】また、半導体メモリやＰＣカード等のスロ
ット１５ａを設ける場合には、その着脱方向も、上述し
た方向と同一であることが好ましい。

【００４３】また、装置本体１４の上面１４ｂは、可能
な限り平面形状を有していることにより、上面１４ｂへ
の書類やファイル等の載置を行い易くできるので好まし
い。また、オーディオデッキやビデオデッキ等のリビン
グルームに比較的多く存在する電化製品との積層を考え
ると、通常それらの製品に設けられいる脚部に対向する
部分（一般的には装置本体１４の四角）はほぼ同一の高
さに形成されていることが、安定した積み重ねが可能に
なるので好ましい。なおこの場合は四角がほぼ同じ高さ
であれば、それ以外の部分の高さは揃っていてもいなく
ても良く、例えば四角にだけ突起を有するような構成で
も良い。さらに多数の機器の積み重ねに耐えられるよう
に、他の装置が積み重ねられる載置位置は、他の部分に
比べて補強されていることが好ましい。この時補強位置
が使用者に分かるようにしておくことが、使用者の誤っ
た使用による装置本体１４の破壊を抑制できるので好ま
しい。なお使用者に補強部分を知らせる方法としては、
装置本体１４に表記しても良いし、取説等に明記しても
良い。

【００４４】図２〜５に示すように、装置本体１４の内
部には、インクカートリッジ装填部１３を介して装着さ
れたインクカートリッジ１２及びインクカートリッジ１
２からインクが供給される記録ヘッド１８が設けられた
キャリッジ１９が、シャフト２０に支持されるとともに
タイミングプーリとタイミングベルト等の動力伝達手段
（図示せず）を介してキャリッジモータ２１に駆動され
て主走査方向（装置本体のＣ方向）に往復動自在に設け
られている。この主走査の向きは、装置の幅方向Ｂを往
複動自在に走査していた従来の技術とは水平面内におい
て直交する向きである。即ち、装置本体１４の前面１４
ａから見て、奥から手前、もしくは手前から奥へ往復運
動をすることになる。

【００４５】そして、キャリッジ１９が装置本体１４の
前面１４ａ側にあるときに、前述の通り、インクカート
リッジ１２が、インクカートリッジ装填部１３を介し
て、前面１４ａから、従来のように装置本体の複数の面
にわたって開口し装置本体の高さを大きく越える蓋のよ
うなものを操作することなく、直接交換可能に構成され
ている。このような構成とすることにより、従来難しか
ったインクジェット記録装置の前面からのインクカート
リッジの交換を可能とすることができ、インクカートリ
ッジの交換作業の周辺空間への影響を最小限に抑制する
ことができるとともに、記録用紙の抜き差しや操作系へ
の操作動作等まで含めた、本当の意味での前面操作が可
能になり、他の機器との積層や、キャビネット等の狭い
収納手段への収納を容易に行うことができ、周辺空間の
利用効率の高いインクジェット記録装置を実現すること
ができる。

【００４６】更に、上述したキャリッジ１９の走査方向
（シリアル記録装置の場合であって、ライン記録装置の
場合には、そのライン方向で定義できる）は、給紙カセ
ット１０の抜き差し方向，インクカートリッジ１２の抜
き差し方向，排紙トレイ１１からの記録用紙Ｐの取り出
し方向とほぼ同一方向であって、記録用紙Ｐの搬送方向
に対して、その主要なベクトルが垂直となるように構成
されている。このような構成とすることにより、前面操
作が可能なインクジェット記録装置の操作性が向上す
る。

【００４７】そしてインクカートリッジ１２（インクカ
ートリッジ装填部１３の開口１３ａ）と給紙カセット１
０の前面１４ａ側の面１０ｃと排紙トレイ１１の開口１
１ａとはそれぞれ面一に配置されており、使用者による
記録媒体の補給、取り出し、インクカートリッジの出し
入れ等のメンテナンス動作を容易に行うことができるよ
うになっている。

【００４８】ここで面一とは使用者のメンテナンス動作
をやり易い範囲であることを意味し、より具体的には、
奥行き方向Ｃにおいて、使用者の指先で操作可能な範囲
内（個人差があるが、大体±５ｃｍ）であれば、たとえ
装置本体１４の上に他の機器（例えばオーディオデッキ
やビデオデッキ等）を載置したときでも、十分に目的を
果たすことができる。

【００４９】また加えて、操作系１５等の使用者による
操作が必要な部分の多くが、装置本体１４の前面１４ａ
側の表面付近に配置されていることにより、更に使い勝
手が良く、空間の利用効率の高いインクジェット記録装
置を実現できるので好ましい。

【００５０】このように、本実施の形態のインクジェッ
ト記録装置によれば、装置本体１４の前面から装置内部
に向かって形成されたインクカートリッジ装填部１３に
インクカートリッジ１２が着脱可能に装填されるように
なっているので、外部から直接インクカートリッジ１２
の着脱を行うことができ、インクカートリッジ１２の交
換作業をより簡便に行うことが可能になる。

【００５１】また、このような特定の一面方向（前面１
４ａ）からの操作を行うインクジェット記録装置の構成
としては、特に図３及び図４に示すように、メンテナン
スもしくは操作を行う特定の面（ここでは前面１４ａ）
から見て、装置本体１４の中央部から側方部を占める領
域に給紙カセット１０，排紙トレイ１１等の給排紙系１
４ｊを設け、前述の側方部と異なる他側方部（ここでは
右側方の端部）を占める領域に記録媒体を搬送するため
のメカ系や、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９、特に
シリアル記録の場合には、それを操作させるキャリッジ
駆動系やキャップ手段や払拭手段を少なくとも備えたメ
ンテナンスユニット等の記録ブロック１４ｇを配置する
ことが好ましい。このような構成とすることにより、装
置本体１４の大幅な薄型化が可能になると共に、記録ブ
ロック１４ｇの部分を他の形式のインクジェット記録装
置と併用することが可能となる。例えば、本実施の形態
で説明しているようなインクジェット記録装置中で搬送
される記録用紙がＵターンして通紙されるようなＵター
ンパス記録装置でも、記録用紙を直線的に通紙され、給
紙トレイと排紙トレイとが記録ブロック１４ｇを挟んで
反対側に配置されるようなストレートパス記録装置で
も、どちららにもほぼ共通の構成の記録ブロックで対応
することができる。従って記録ブロック１４ｇのモジュ
ール化が可能となり、インクジェット記録装置の生産性
が向上する。このことは、特に給紙カセット１０内に後
述するピックアップ手段３０や第１の搬送手段２４等の
搬送系を設けることによって、更に容易となる。

【００５２】ここで給排紙系１４ｊと記録ブロック１４
ｇとは厳密に平面で区切られている必要はなく、装置本
体１４内で両者が混在している領域が存在しても構わな
い。また、本実施の形態では、記録ブロック１４ｇの配
置を右側方部としたが、左側方部でも当然構わない。

【００５３】次にヘッド駆動用の信号を駆動信号生成部
から記録ヘッド１８に伝達するケーブル２８は、記録用
紙Ｐの搬送とキャリッジ１９の移動に支障がないように
配置されており、ヘッド中継基板２９を介してキャリッ
ジ１９の電気的接続部分（図示せず）に接続されてい
る。ケーブル２８としては、フレキシブルプリントサー
キット等の可とう性を有する部材を用いることができ
る。

【００５４】次に記録ヘッド１８のメンテナンス系につ
いて説明する。

【００５５】本実施の形態のインクジェット記録装置に
は、メンテナンスユニット４０が設けられており、記録
ヘッド１８のノズル面の清掃を行う払拭動作や記録ヘッ
ド１８のノズル詰まりを抑制するキャッピング動作を行
うことができ、更に必要に応じて、記録ヘッド１８のノ
ズルの吸引動作やキャップ部４０ａ内に溜まったインク
の吸引動作、記録ヘッド１８からのインクの予備吐出受
け等の機能を持たせることもできる。ここではメンテナ
ンスユニット４０は上述のすべての機能を有する例を説
明する。この場合メンテナンスユニット４０は、記録ヘ
ッド１８に対向して設けられ、必要に応じて記録ヘッド
１８の表面に接触（密着がより好ましい）してノズル表
面のインクの乾燥を抑制するとともに場合によってはポ
ンプ部４０ｂと連動してインクを吸引するキャップ部４
０ａと、記録ヘッド１８からインクを吸引するポンプ部
４０ｂ，キャップ部４０ａとポンプ部４０ｂとを流体接
合する流体接合部４０ｃと、キャップ部４０ａ及び払拭
部材４０ｅの離接のための動力を発生させ、ギア列（図
示せず）を介してキャップ部４０ａへ伝達するモータ部
４０ｄと、記録ヘッド１８のノズル面（表面）に付着し
たインクやゴミ等を払拭する払拭部材４０ｅとを備えて
いる。なお、モータ部４０ｄはポンプ部４０ｂの動力源
として用いることもできる。また、キャップ部４０ａの
内部には、必要に応じて、インク吸収体を設けても良
い。

【００５６】次に記録媒体の搬送系について説明する。

【００５７】搬送系は、給紙カセット１０からの記録用
紙Ｐを１枚ずつピックアップするピックアップ手段３
０、ピックアップ手段３０によりピックアップされた記
録用紙Ｐをやや下方に方向転換させつつ搬送する第１の
搬送手段２４、第１の搬送手段２４から送られてきた記
録用紙ＰをＵターンさせながら搬送するＵターン手段２
５、Ｕターン手段２５で方向を略１８０度反転させて搬
送されてきた記録用紙Ｐを搬送する第２の搬送手段２６
および記録の終了した記録用紙Ｐを排紙トレイ１１上に
排出する排紙手段２７とが、記録用紙Ｐの搬送方向に沿
って順次配置されることにより構成されており、記録用
紙Ｐが通過する搬送経路は点線Ｑで図示している。また
これらの搬送系を構成する各部材の可動部は、ラインフ
ィードモータ３１からギア列（図示せず）を介して動力
が伝達されている。

【００５８】ピックアップ手段３０及び第１の搬送手段
２４は、給紙カセット１０の中に配設されており、給紙
カセット１０の抜き差しに伴って、少なくともその一部
が外部に搬出可能に構成されている。特に好ましくは、
下側搬送手段２４ａを給紙カセット１０内部に配設し、
ピックアップ手段３０及び上側搬送手段２４ｂは共に装
置本体側に配設することが、給紙カセット１０近傍での
紙詰まり等の不具合が発生した際の処理作業が容易な操
作性の高いインクジェット記録装置とすることができ
る。特に記録用紙Ｐの搬送方向に対して角度（ここでは
ほぼ９０度）を持たせて記録用紙Ｐの装置本体１４内へ
の出し入れ（この場合は給紙カセット１０の出し入れ）
を行う場合（換言すると、搬送方向と記録用紙Ｐの挿抜
方向が異なっている）には特に有効である。

【００５９】そしてピックアップ手段３０は給紙カセッ
ト１０内に積み重ねられた記録用紙Ｐの一番上（Ａ方
向）にある記録用紙の上面（ピックアップ面１０ｂ）に
少なくともピックアップ時には接触するように設けられ
ている。なお、ピックアップ手段３０の構成としては半
月状のローラを用いても良いし、円形のローラを用いて
も良い。

【００６０】第１の搬送手段２４は上下に分離した複数
（ここでは２つ）の搬送ローラを備えている。特に紙の
後端がピックアップ手段３０を通過するまでの間は、重
送防止のために、第１の搬送手段２４の下側搬送手段２
４ａは、静止または逆転する構成とすることが好まし
い。また下側搬送手段２４ａは分離作用を有する部材で
あれば、分離パッド等で構成しても良い。

【００６１】このようにピックアップ手段３０や第１の
搬送手段２４等の搬送系を構成する部材の少なくとも一
部を給紙カセット１０の中に配設したことにより、安定
した給紙・搬送動作を行うことができる。

【００６２】Ｕターン手段２５（記録媒体の搬送方向を
示すベクトルの主成分が反転するように記録媒体の搬送
方向を転換する方向転換手段）は、ここでは径の大きな
ローラ部材とその周囲に形成されたガイド部材（図示せ
ず）を有しており、Ｕターン手段２５の下面（Ａ方向の
底部）は、第１の搬送手段２４における搬送経路（図中
の点線Ｑ）よりもＡ方向下方に位置するように構成され
ている（逆に言えば、第１の搬送手段２４における記録
媒体の搬送経路は、Ｕターン手段２５の下面よりもＡ方
向上方に位置するように構成されている。）。

【００６３】さらに好ましくは、第１の搬送手段２４よ
りも下方に（さらに詳しくは第１の搬送手段２４を構成
するローラやパッド等の構成部材の底部よりもＡ方向上
方に）存在するようにする。

【００６４】Ｕターン手段２５と第１の搬送手段２４あ
るいはピックアップ手段３０との位置関係をこのように
構成することにより、給紙カセット１０（あるいは単な
る記録媒体を載置する領域）の存在によりその周囲に発
生したデッドスペースを効率よく用いることができると
共に、Ｕターン手段２５の上面をよりＡ方向下方に位置
させることができるので、インクジェット記録装置の高
さをより低くすることができ、特にキャビネット内への
収納時に問題となる装置の小型化・薄型化を実現するこ
とができる。

【００６５】また、ピックアップ手段３０との関係にお
いては、Ａ方向において、Ｕターン手段２５の底部が、
ピックアップ手段３０よりも下方にある。より詳細に
は、ピックアップ手段３０が記録用紙Ｐをピックアップ
するピックアップ面１０ｂよりもＡ方向の下方にＵター
ン手段２５の底部がある。また換言すれば、Ａ方向にお
いて、ピックアップ手段３０を構成するローラの底部が
Ｕターン手段２５の底部よりも上方にあるとも言える。
このような構成とすることにより、先述の効果をより効
率よく得ることができる。

【００６６】第２の搬送手段２６は、記録用紙Ｐの搬送
精度を決めるメインローラで、回転精度を測定するエン
コーダを同軸上に有している。エンコーダは大きければ
大きいほど、スリット数を増加させることができるの
で、精度確保が容易である。またこのエンコーダは、イ
ンクカートリッジ１２や記録用紙Ｐ（もしくは給紙カセ
ット１０）の挿抜を容易にするため、装置本体前面１４
ａから見てＣ方向奥に配置されていることが、他の構成
要件との干渉等により、その形状が拘束され難くなり、
よりエンコーダを大きくすることができるので、好まし
い構成である。またエンコーダとメンテナンスユニット
４０との間には、インクミストの付着等を抑制する板等
の部材を設けることが、検出精度の低下を抑制できるの
で好ましい。

【００６７】排紙手段２７は、搬送ローラと拍車ローラ
とを有しており、記録用紙Ｐの搬送方向に対して垂直な
向きに複数個（ここでは５個）の搬送ローラと拍車ロー
ラとの組み合わせが存在するローラ列が、記録用紙Ｐの
搬送方向に対して複数列（ここでは２列）存在してい
る。

【００６８】なおここで搬送系を構成する各構成要件で
は搬送ローラや拍車ローラが使用されていたが、これら
の材質としては、搬送ローラは、ゴム、樹脂、セラミッ
ク、金属等の材料を用いることができ、ここでは主にゴ
ムのものを用いている。特に第２の搬送手段２６のメイ
ンローラには、正確な搬送のために、セラミックや金属
溶射等のローラを用いることが好ましい。また拍車ロー
ラとしては、樹脂や金属等で形成されたものを用いるこ
とができる。このことは実施の形態２，３に示す搬送系
を構成する各搬送手段に共通に言えることである。

【００６９】そして、このようなインクジェット記録装
置により、装置本体１４の前面１４ａより装置本体の奥
行き方向（Ｃ方向）に装填された給紙カセット１０から
記録用紙Ｐが１枚ずつピックアップ手段３０によって取
り出されて、記録用紙Ｐの搬送が開始される。このとき
記録用紙Ｐの搬送方向は、装置本体１４の幅方向（Ｂ方
向）であり、さらに詳細には、装置本体１４の前面１４
ａに向かって側方（ここでは右側方）である。

【００７０】このとき、記録用紙Ｐの挿抜方向（給紙カ
セット１０の挿抜方向）と記録用紙Ｐの搬送方向とが異
なっている（換言すると角度を持っている（ここではほ
ぼ９０度））ので、ピックアップ時の反作用の影響を受
け難くなり、記録用紙Ｐが斜行し難くなる。

【００７１】ピックアップ手段３０により搬送が開始さ
れた記録用紙Ｐは、第１の搬送手段２４により更に側方
（ここでは右）に搬送される。このとき第１の搬送手段
２４は記録用紙Ｐを水平面（ＢＣ面）に対して下向きの
ベクトルを与えるように配設されているので、記録用紙
Ｐはやや下方（ここでは右下向き）に向きを変えて搬送
される。なお、記録用紙Ｐの搬送方向は用紙ガイド等を
用いてした向きにしても良い。

【００７２】第１の搬送手段２４を通過した記録用紙Ｐ
は図２に示すように、給紙カセット１０の端部１０ａに
支持されながら、Ｕターン手段２５に導かれる。従って
ピックアップ手段３０からＵターン手段２５までの搬送
経路において、記録用紙Ｐは全体としてＡ方向下向きの
ベクトルを持つように搬送されることになる。これによ
り装置内に存在するデッドスペースをより少なくするこ
とができ、装置の小型化・薄型化を実現することができ
る。

【００７３】このＵターン手段２５により、記録用紙Ｐ
はＵターンローラに沿うように搬送され、その進行方向
をほぼ１８０度変えることになる。即ち、装置本体１４
の前面１４ａから見て側方（ここでは右）へ移動してい
たものが、Ｕターン手段２５を通過した後は、装置本体
１４の前面１４ａから見て反対側の側方（ここでは左）
へ移動することになる。

【００７４】Ｕターン手段２５を通過した記録用紙Ｐ
は、第２の搬送手段２６により、更に側方（ここでは
左）に搬送され、記録ヘッド１８との対向面へと導かれ
る。そして記録ヘッド１８から吐出されるインクにより
所定の画像が記録された記録用紙Ｐは、その後排出手段
２７により、排紙トレイ１１上に排出される。記録が終
了した記録用紙Ｐは、装置前面から直接排紙トレイ１１
にアクセスして取り出される。なお、ここでは図示して
いないが、第２の搬送手段２６と排紙手段２７との間の
記録用紙Ｐを挟んで記録ヘッド１８と反対側には、プラ
テン等の記録用紙Ｐを支持する手段が設けてある。

【００７５】次に搬送される記録用紙Ｐの前面１４ａに
対する端面位置について説明する。

【００７６】図６（ここではわかりやすくするためにピ
ックアップ手段３０と第１の搬送手段２４の搬送系は記
載を省略している）に示すように、給紙カセット１０内
の記録用紙Ｐの配置位置は、給紙カセット１０の面１０
ｃ側（換言すれば、装置本体１０の奥行き方向（Ｃ方
向）手前側）に設けられている基準位置（搬送方向に平
行に形成されている板部材）１０ｄと、固定の壁部材１
０ｇ、可動の仕切壁１０ｅ，１０ｆとで囲まれた領域で
ある。即ち、どのようなサイズの記録用紙Ｐを装填する
場合でも、記録用紙Ｐの装置本体１４の前面１４ａ側の
端面は常に装置本体１４の前面１４ａからほぼ同じ距離
に配置されることになる。

【００７７】そして排紙トレイ１１における記録済みの
記録用紙Ｐの排紙位置は、給紙カセット１０内の記録用
紙Ｐの配置位置にほぼ連動するので、いかなるサイズの
記録用紙Ｐであっても、排紙トレイ１１上の前面１４ａ
側に排紙されることになる。

【００７８】このようにどのようなサイズの記録用紙Ｐ
でも、排紙トレイ１１において、その用紙端部が装置本
体１４の前面１４ａからほぼ等距離となるので、排紙さ
れた記録用紙Ｐが取り出し易い、使い勝手の良いインク
ジェット記録装置を実現することができる。

【００７９】このことは、特にキャリッジ１９の走査方
向と給紙カセット１０の抜き差し方向、更には排紙トレ
イ１１からの記録済みの記録用紙Ｐの取り出し方向が、
それぞれ記録用紙Ｐの搬送方向と垂直に構成されている
本実施の形態のインクジェット記録装置で顕著である。
すなわち、記録用紙Ｐやインクカートリッジ１２の出し
入れを行う前面１４ａにおけるインクジェット記録装置
の操作性を向上させることができる。

【００８０】なお、本実施の形態では、基準位置１０ｄ
は給紙カセット内に設けられていたが、媒体供給部を給
紙カセット１０ではなく、装置本体１４に設けられた出
し入れ可能なトレイの場合にはそのトレイに、ただ装置
本体に設けられている開口部に直接記録媒体を挿抜する
場合には、装置本体の開口内にそれぞれ基準位置を設け
ても良い。

【００８１】（実施の形態２）図７は本発明の実施の形
態２におけるインクジェット記録装置の外観を示す正面
斜視図で、実施の形態１に示す図１とは、左右が略対象
な形状となっている。図８は図７のインクジェット記録
装置における主要構成を示す平面図、図９は図７のイン
クジェット記録装置の主要構成を示す正面図、図１０は
図７のインクジェット記録装置の主要構成を示す背面
図、図１１は図７のインクジェット記録装置の主要構成
を示す左側面図、本実施の形態では、実施の形態１に示
した例と比べて、前面１４ａから見える範囲では、給紙
カセット１０，排紙トレイ１１，操作スイッチ１５，イ
ンクカートリッジ装填部１３，キャリッジ１９の配置が
ほぼ左右反対になっており、記録用紙の搬送方向も実施
の形態１とはほぼ反対である。ここでは、実施の形態１
と異なる、装置本体１４の内部構成及び動作について説
明する。なお実施の形態１と構成がほとんどかわらない
ものについては同一の符合を付して、説明を省略する。

【００８２】本実施の形態における搬送系は、実施の形
態１と異なる点は、第１の搬送手段２４から送られてき
た記録用紙Ｐを搬送する第２の搬送手段４４と、第１の
搬送手段２４から送られてきた記録用紙ＰをＵターンさ
せながら搬送するＵターン手段４１（記録媒体の搬送方
向を示すベクトルの主成分が反転するように記録媒体の
搬送方向を転換する方向転換手段）と、Ｕターン手段４
１で方向を略１８０度反転させて搬送されてきた記録用
紙Ｐを搬送する第３の搬送手段４２および記録の終了し
た記録用紙Ｐを排紙トレイ１１上に排出する排出手段４
３である。

【００８３】Ｕターン手段４１は、実施の形態１に示す
Ｕターン手段２５を構成するローラよりも径の小さな搬
送ローラと拍車ローラの組み合わせを複数個備えたロー
ラ列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄによって構成され
ており、搬送ローラは搬送経路Ｑの外側に、拍車ローラ
は搬送経路Ｑの内側にそれぞれ配設されている。このよ
うに拍車ローラを搬送経路Ｑの内側に設けることによ
り、最小限の配置（すなわち、記録面への接触を最小限
にできる）で、記録面の汚れを防止しつつ確実に記録用
紙Ｐを搬送することができるので、記録品質の高いイン
クジェット記録装置を実現することができる。

【００８４】また、これらのローラ列４１ａ，４１ｂ，
４１ｃ，４１ｄは図９，１０から分かるように、記録ヘ
ッド１８あるいは記録ヘッド１８により記録媒体に記録
される領域またはキャリッジ１９の走査領域の一部（も
しくはラインヘッドの場合にはヘッドユニットの一部）
を包み込むように（表現を変えると、取り囲むように）
配置されている。即ち、Ｕターン手段４１のうち装置本
体１４の高さ方向（Ａ方向）においてもっとも下方に位
置するローラ列４１ａの搬送ローラは、記録ヘッド１８
あるいは記録ヘッド１８により記録媒体に記録される領
域またはキャリッジ１９の走査領域（もしくはキャリッ
ジ１９上で最も高さ方向に低い部材（ここでは記録ヘッ
ド１８））よりも下方に配設され、Ｕターン手段４１の
うちもっとも上方に位置するローラ列４１ａの搬送ロー
ラは、記録ヘッド１８あるいは記録ヘッド１８により記
録媒体に記録される領域またはキャリッジ１９の走査領
域（もしくはキャリッジ１９上で最も高さ方向に突出し
ている部材（ここではインクカートリッジ１２もしくは
中継基板２９））よりも上方に配設されている。従って
Ｕターン手段４１で搬送される記録用紙Ｐの曲率半径を
最大限に大きくすることができ、厚紙の搬送時にも用紙
詰まり等の発生が少ない、信頼性の高いインクジェット
記録装置を実現することができる。

【００８５】次に第３の搬送手段４２はＵターン手段４
１から送られてきた記録用紙Ｐを排出手段４３に向けて
搬送する働きをもち、搬送ローラと拍車ローラとを有
し、記録用紙Ｐの搬送方向に対して垂直な向きに複数個
（ここでは５個）の搬送ローラと拍車ローラとの組み合
わせが存在するローラ列で構成されている。その搬送ロ
ーラの配置位置は、記録ヘッド１８あるいは記録ヘッド
１８により記録媒体に記録される領域またはキャリッジ
１９（及びそれに搭載されている部材）においてに最も
Ａ方向上方にある部材（ここではインクカートリッジ１
２もしくは中継基板２９）よりもさらに上方に位置して
いる。

【００８６】排出手段４３は、搬送ローラ（金属ローラ
に樹脂コーティングしたものでも良い）と拍車ローラと
を有しており、記録用紙Ｐの搬送方向に対して垂直な向
きに複数個（ここでは５個）の搬送ローラと拍車ローラ
との組み合わせが存在するローラ列で構成されている。
その搬送ローラの配置位置は、装置本体１４のＡ方向に
おいて、記録ヘッド１８あるいは記録ヘッド１８により
記録媒体に記録される領域またはキャリッジ１９（及び
それに搭載されている部材）においてに最もＡ方向上方
にある部材（ここではインクカートリッジ１２もしくは
中継基板２９）よりもさらに上方に位置している。

【００８７】このように排出手段４３がキャリッジ１９
上の部材よりもＡ方向上方に設けられていることによ
り、装置本体１４の高さ方向Ａにおいて、排紙位置の高
さをより高くすることができるので、積み重ねられる記
録済みの記録用紙Ｐの枚数をより多くできる。特に用紙
によっては、記録後の用紙の厚みは、記録前の１．２倍
〜３倍程度まで厚くなるので、この構成は特に有効であ
る。

【００８８】なお、Ｕターン手段４１，第３の搬送手段
４２，排出手段４３はそれぞれ搬送ローラと拍車ローラ
をそれぞれ複数個ずつ有するローラ列で構成されていた
が、これらは一本の搬送ローラと複数の拍車ローラとを
含む構成としても良い。

【００８９】また第３の搬送手段４２と排出手段４３と
は、Ｕターン手段４１の最後のローラ列４１ｄからほぼ
直線状に並んで配設されているが、キャリッジ１９の搬
送経路や主要なメカ部を取り囲むように搬送経路が形成
される限りにおいては、その位置は自由に変更すること
ができる。例えば第３の搬送手段４２よりも排出手段４
３をＡ方向下方に配設することなどは十分に考えられる
ことである。

【００９０】そして、このようなインクジェット記録装
置により、装置本体１４の前面１４ａより装置本体の奥
行き方向（Ｃ方向）に装填された給紙カセット１０から
記録用紙Ｐが１枚ずつピックアップ手段３０によって取
り出されて、記録用紙Ｐの搬送が開始される。このとき
記録用紙Ｐの搬送方向は、装置本体１４の幅方向（Ｂ方
向）であり、さらに詳細には、装置本体１４の前面１４
ａに向かって側方（ここでは左側方）である。

【００９１】ピックアップ手段３０により搬送が開始さ
れた記録用紙Ｐは、第１の搬送手段２４により更に側方
（ここでは左）に搬送される。実施の形態１では、第１
の搬送手段２４は記録用紙Ｐを水平面（ＢＣ面）に対し
て下向きのベクトルを与えるように配設されているの
で、記録用紙Ｐはやや下方（ここでは右下向き）に向き
を変えて搬送していたが、本実施の形態ではそのままの
向きに真っ直ぐ搬送している。

【００９２】第１の搬送手段２４を通過した記録用紙Ｐ
は、第２の搬送手段４４により更に先に搬送される。そ
して、第２の搬送手段４４を通過した記録用紙Ｐは、記
録ヘッド１８と対向する位置まで導かれ、記録ヘッド１
８から吐出されたインクにより画像が記録される。その
後記録用紙Ｐのうち所定の画像が記録された記録済みの
領域から順次Ｕターン手段４１に導かれる。

【００９３】このＵターン手段４１により、記録済みの
記録用紙Ｐはローラ列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ
に沿うように搬送され、その進行方向をほぼ１８０度変
えられる。即ち、装置本体１４の前面１４ａから見て側
方（ここでは左）へ移動していたものが、Ｕターン手段
４１を通過した後は、装置本体１４の前面１４ａから見
て反対側の側方（ここでは右）へ移動することになる。

【００９４】このとき、記録用紙Ｐはキャリッジ１９の
走査領域を取り囲むように通紙される。換言すれば、記
録用紙Ｐの搬送経路は、記録ヘッド１８または記録ヘッ
ド１８により記録用紙Ｐに記録が行われる領域を取り囲
むように設けてあることになる。しかもこの際記録用紙
Ｐにおけるインクが付着している記録面は、内側（キャ
リッジ１９側）を向いていることになる。そしてこの記
録面はＵターン手段４１の内側（記録ヘッド１８側ある
いはキャリッジ１９側）に設けられている拍車ローラに
接する。これにより記録用紙Ｐの記録面に記録された画
像の搬送に伴う劣化を抑制することができる。

【００９５】Ｕターン手段４１を通過した記録用紙Ｐ
は、第３の搬送手段４２により、更に側方（ここでは
右）に搬送され、その後排出手段４３により、排紙トレ
イ１１上に排出される。記録が終了した記録用紙Ｐは、
装置前面から直接排紙トレイ１１にアクセスして取り出
される。なお、ここでは図示していないが、搬送系を構
成する搬送手段４２，４４やＵターン手段４１，排出手
段４３の間には、用紙ガイドのような記録用紙Ｐを支持
する支持手段が設けてある。

【００９６】以上示してきたように、記録ヘッド１８に
よる記録が終了した部分から順次Ｕターン手段４１に導
かれ、搬送方向を略１８０度変換するようにした（換言
すると、記録用紙は記録ヘッド１８による記録が完了し
た後、Ｕターン手段４１により搬送方向を転換する）こ
とにより、従来のＵターン後に記録する場合に比べて、
記録ヘッド１８から排紙トレイ１１までの搬送経路に沿
った距離をより長くする（換言すれば、記録後の搬送経
路の距離を長くする）ことができるので、記録開始から
排紙トレイ１１に到達するまでの時間をより長くするこ
とができる。このことは記録速度が高速になればなるほ
ど、記録面の汚れに対して有効であり、特に乾燥時間が
長い種類のインク（例えば顔料等）を用いる場合には有
効である。

【００９７】さらに、記録面が排紙トレイ１１上で下向
きとなるので、インクカートリッジ１２の交換時に誤っ
てインクを落下させたとしても、記録面に汚れることは
ほとんどなく、記録面に異物が付着することを抑制する
ことができる。

【００９８】また、記録ヘッド１８または記録ヘッド１
８により記録用紙Ｐに記録が行われる領域あるいはキャ
リッジ１９の走査領域が記録用紙Ｐの搬送経路により取
り囲まれていることにより、記録ヘッド１８やキャリッ
ジ１９上に搭載されている部品の発熱により記録用紙Ｐ
に吐出されたインクを乾き易くすることができる。しか
もこの際記録用紙Ｐにおけるインクが付着している記録
面は、内側（キャリッジ１９側）を向いていることによ
り、記録後の搬送手段の接触を最小限に抑制することが
でき、記録品質の劣化を抑制することができるととも
に、キャリッジ１９の走査に伴って発生する風がＵター
ンから排紙までの多くの時間、記録用紙Ｐの記録面にあ
たるので、記録面におけるインクの乾燥を促進させるこ
とができる。

【００９９】しかもこのような構成では、キャリッジ１
９やメンテナンスユニット４０等のインクジェット記録
装置の主要メカ部分（記録ブロック）は、装置本体１４
の高さ方向（Ａ方向）において給紙カセット１０と排紙
トレイ１１（供給される記録媒体と排出される記録媒体
と考えることもできる）とに挟まれるように構成されて
いる。このような構成により、記録用紙Ｐの曲率半径を
最大限に大きくしつつ、装置本体の小型化・薄型化を実
現することができる。またこのことは、即ち、記録済み
の記録用紙Ｐが記録ヘッド１８または記録ヘッド１８に
より記録媒体に記録が行われる領域あるいはキャリッジ
１９のＡ方向上方を通過することを意味している。した
がって、装置本体１４の高さ方向Ａにおいて、排紙の高
さをより高くすることができるので、積み重ねられる記
録済みの記録用紙Ｐの枚数をより多くできるとともに、
メカ部に付着しているグリース等の潤滑剤等が記録済み
の記録用紙Ｐに付着することを抑制でき、優れた記録品
質を長期間にわたって保持することができる。

【０１００】さらに本実施の形態では、ピックアップ手
段３０は記録用紙Ｐの記録面側をピックアップする。こ
のような構成により、分離部材にとしての機能を有する
第１の搬送手段２４の下側搬送手段２４ａに接触する面
が記録面ではない側とすることができるので、記録面が
分離動作により損傷することを抑制できる。

【０１０１】また、Ｕターン手段４１により、搬送方向
を大きく変換される前に、記録ヘッド１８による記録が
行われるようにしたことにより、ピックアップ手段３０
から記録ヘッド１８の記録面までの距離を、Ｕターン後
記録していたものと比べて、より短くすることができ
る。このことは、記録の終了を起点に次の用紙をピック
アップする場合、前の用紙の後端と、新たにピックアッ
プされた用紙の前端との距離を短くすることができ、記
録効率を向上させ、複数枚の記録を行う際には、全体の
記録時間を短くすることができる。

【０１０２】（実施の形態３）図１２は本発明の実施の
形態３おけるインクジェット記録装置の外観を示す正面
斜視図、図１３は図１２のインクジェット記録装置にお
ける主要構成を示す平面図、図１４は図１２のインクジ
ェット記録装置の主要構成を示す正面図、図１５は図１
２のインクジェット記録装置の主要構成を示す背面図、
図１６は図１２のインクジェット記録装置の主要構成を
示す左側面図である。

【０１０３】本実施の形態では、実施の形態１，２に示
した例と比べて、記録媒体の搬送経路が異なっている。
ここでは本実施の形態に特有の装置本体１４の内部構成
及び動作について説明する。なお実施の形態１，２と構
成がほとんどかわらないものについては同一の符合を付
して、説明を省略する。

【０１０４】まず、給紙カセット５０の構成が実施の形
態１，２における給紙カセット１０とは異なっている。
給紙カセット１０ではピックアップ手段３０及び第１の
搬送手段２４を内部に形成されていたが、本実施の形態
の給紙カセット５０では、これらの構成要素は内部には
形成されておらず、装置本体１４側の固定部分に設けら
れている。なお、ピックアップ手段と第１の搬送手段以
外の給紙カセット５０の構成は、図６に示す給紙カセッ
ト１０のそれとほぼ同様であり、記録用紙Ｐの配置の考
え方も同様であるので、ここでは説明を省略する。なお
図番は１０を５０に読み替えるものとする。

【０１０５】ピックアップ手段５１は、装置本体１４側
の固定部分に設けられており、装置本体１４内に装着さ
れた給紙カセット５０に積層されている記録用紙Ｐのピ
ックアップ面５０ｂに対向するように形成されている。
ピックアップ手段５１の構成は、その配置が装置本体１
４側であると言うだけで、それ以外の構成は実施の形態
１，２におけるピックアップ手段３０とほぼ同様であ
る。

【０１０６】第１のＵターン手段５２（記録媒体の搬送
方向を示すベクトルの主成分が反転するように記録媒体
の搬送方向を転換する第１の方向転換手段）は、実施の
形態２で示したＵターン手段４１と同様に、径の小さな
搬送ローラと拍車ローラの組み合わせを複数個備えたロ
ーラ列５２ａ，５２ｂ，５２ｃによって構成されてお
り、搬送ローラは搬送経路Ｑの外側に、拍車ローラは搬
送経路Ｑの内側にそれぞれ配設されている。なおこの段
階では、記録用紙Ｐに対する記録はまだ行われていない
ので、必ずしも拍車ローラを用いる必要はなく、搬送ロ
ーラ等でも構わない。

【０１０７】第１の搬送手段５３は、実施の形態１にお
ける第２の搬送手段２６と同様に、記録用紙Ｐの搬送精
度を決めるメインローラで、回転精度を測定するエンコ
ーダを同軸上に有している。

【０１０８】第２の搬送手段５４は、記録ヘッド１８に
よりインクが吐出された後の記録用紙Ｐを搬送するの
で、記録面側は拍車ローラで形成され、記録面と反対側
は搬送ローラで、それぞれ複数個を備えたローラ列が２
列構成されている。なお、後述するメカの共用に際して
はこの部分は排紙手段となるので、ローラ列を２列とし
たが、共用を考慮しない場合には１列であっても良い。

【０１０９】第２のＵターン手段５５（第１の方向転換
手段により搬送方向が転換された記録媒体の搬送方向を
示すベクトルの主成分が再度反転するように記録媒体の
搬送方向を転換する第２の方向転換手段）もまた、実施
の形態２で示したＵターン手段４１と同様に、径の小さ
な搬送ローラと拍車ローラの組み合わせを複数個備えた
ローラ列５５ａ，５５ｂ，５５ｃによって構成されてお
り、搬送ローラは搬送経路Ｑの外側に、拍車ローラは搬
送経路Ｑの内側にそれぞれ配設されている。ここではイ
ンクが吐出された記録用紙Ｐの記録面が内側（即ち拍車
ローラ側）を通るので、記録面を汚し難くすることがで
きる。また第２のＵターン手段５５の最後のローラ列５
５ｃは、排紙手段としての働きを有している。

【０１１０】次にこのような構成を有するインクジェッ
ト記録装置の搬送系の動作について説明する。

【０１１１】記録用紙Ｐがセットされた状態の給紙カセ
ット５０のピックアップ面５０ｂに対して、ピックアッ
プ手段５１が接触して、記録用紙Ｐを１枚ピックアップ
して、記録用紙Ｐの搬送が開始される。このとき記録用
紙Ｐの搬送方向は、装置本体１４の幅方向（Ｂ方向）で
あり、さらに詳細には、装置本体１４の前面１４ａに向
かって側方（ここでは右側方）である。ピックアップさ
れた記録用紙Ｐは、装置本体１４の前面１４ａから見て
側方（ここでは右方向）に進み、Ｕターン手段５２のう
ち、もっともピックアップ手段５１寄りに設けられてい
るローラ列５２ａへと導かれ、その後ローラ列５２ｂ，
５２ｃを通過する。このときローラ列５２ｃは記録用紙
Ｐを水平面（ＢＣ面）に対して下向きのベクトルを与え
るように配設されているので、記録用紙Ｐは進行方向を
１８０度以上変換されて、先程までとは反対の側方やや
下方（ここでは左下向き）に向きを変えて搬送され、途
中図示していない用紙ガイドに沿って進み、第１の搬送
手段５３へと導かれる。そして、記録用紙Ｐは、第１の
搬送手段５３により、略水平方向に方向を変えた後、記
録ヘッド１８との対向面へと導かれる。そして記録ヘッ
ド１８から吐出されるインクにより所定の画像が記録さ
れた記録用紙Ｐは、その後第２の搬送手段５４により、
更に側方に導かれ、第２のＵターン手段５５のうち、最
も記録ヘッド１８よりに形成されているローラ列５５ａ
へと導かれる。その後ローラ列５２ｂ，５２ｃを通過す
る際に、記録用紙Ｐは進行方向を略１８０度変換され
て、先程までとは反対の側方（右方向）、即ちピックア
ップ時の進行方向とほぼ同じ方向に向きを変えて搬送さ
れ、最後に排出手段の働きを兼ねるローラ列５５ｃによ
り、排紙トレイ１１上に排出される。記録が終了した記
録用紙Ｐは、装置前面１４ａから直接排紙トレイ１１に
アクセスして取り出される。なお、ここでは図示してい
ないが、搬送系を構成する各部材間には記録媒体を案内
するガイド部材を設けることが好ましい。

【０１１２】次に本実施の形態に特有の構成上の特徴点
について説明する。

【０１１３】まず、第１のＵターン手段５２と第２のＵ
ターン手段５５とを備えたことにより、装置本体１４の
幅方向Ｂの長さを短くすることができるとともに搬送さ
れる記録用紙Ｐの曲率半径を大きくできるので、紙詰ま
りの発生を抑制することができる。

【０１１４】また本実施の形態では、第１のＵターン手
段５２と第２のＵターン手段５５とがそれぞれ、前面１
４ａから見て、装置本体１４の両端部近傍に配設されて
おり、中央付近に記録ヘッド１８またはキャリッジ１９
の走査領域等の記録ブロック１４ｇが配設されている。
即ち、複数のＵターン手段で、記録ヘッド１８または記
録ヘッド１８により記録媒体に記録が行われる領域ある
いはキャリッジ１９の走査領域等を含む記録ブロック１
４ｇを水平方向（ＢＣ面内方向）において挟み込む（言
い換えれば、記録ヘッド１８もしくは記録ブロック１４
ｇが、第１のＵターン手段５２と第２のＵターン手段５
５との間にある）ような構成を有している（もちろんメ
ンテナンスユニット４０等を含んでも良い）。このよう
な構成とすることにより、第１のＵターン手段５２と第
２のＵターン手段５５の曲率半径をいずれも大きく取る
ことができるので、厚紙等の紙詰まりを起こし易い記録
用紙を通紙する際にも、紙詰まりの発生が非常に少な
い、信頼性の高いインクジェット記録装置とすることが
できる。

【０１１５】またこのとき、第１のＵターン手段５２の
曲率半径よりも第２のＵターン手段５５の曲率半径を大
きくすることにより、より慎重に搬送する必要があり、
紙詰まり等が発生した場合に周囲を未乾燥のインクで汚
してしまう可能性の高い記録後の記録用紙が通紙される
第２のＵターン手段５５での紙詰まりの発生をより少な
くすることができるので、インクジェット記録装置では
特に好ましい構成である。

【０１１６】さらに、第２のＵターン手段５５は給紙カ
セット１０の上に配設されている。このような構成によ
り、装置本体１４の幅方向Ｂを小さくすることができ、
キャビネット等の収納手段への収納に適したインクジェ
ット記録装置とすることができる。

【０１１７】さらに本実施の形態の記録ブロック１４ｇ
は給紙カセット５０や両端部に形成されているＵターン
手段５２，５５、及び排紙トレイ１１を取り外して、独
立させてもインクジェット記録装置として機能するよう
に構成されている。この場合の搬送経路を図１４中の実
線Ｒで示している。この実線Ｒを実現するためには、実
線Ｒに沿う用紙ガイドを用意しさえすればよい。また第
２の搬送手段５４は、排出手段としての機能も持つよう
に、複数のローラ列を持つように構成されている。

【０１１８】そしてこの記録ブロック１４ｇによるイン
クジェット記録装置は、実線Ｒに示す給紙側を装置の背
面して配置した場合には、背後から記録用紙を入れて、
前方に排出する形式のインクジェット記録装置として機
能する。

【０１１９】このように１つの記録ブロック１４ｇを周
辺部材の組み合わせにより、前面操作形式のインクジェ
ット記録装置とすることも、パソコン接続用で一般的な
後ろから前に記録媒体を搬送する形式のインクジェット
記録装置とすることもできるので、記録ブロック１４ｇ
を形式の異なる複数種類のインクジェット記録装置で共
有化することができ、インクジェット記録装置のバリエ
ーションを容易に増やすことができると共に、製造コス
トの低減も可能になる。

【０１２０】また、装置本体１４の高さ方向（Ａ方向）
において、給紙カセット５０と排紙トレイ１１との間に
記録ブロック１４ｇが配設されている（言い換えれば、
記録ヘッド１８もしくは記録ブロック１４ｇが、給紙カ
セット５０と排紙トレイ１１との間に挟まれている）。
このような配置とすることにより、装置本体１４の外部
（前面１４ａ）から抜き差しが必要な媒体供給部と媒体
排出部とインク供給体装填部を装置本体の高さ方向（Ａ
方向）に重ねて配置することができるので、装置本体を
幅方向において小型化することができると共に、使用者
による記録用紙やインクカートリッジの抜き差し及び記
録済み用紙の取り出しを容易に行なうことができる操作
性の良好なインクジェット記録装置とすることができ
る。

【０１２１】また、記録ブロック１４ｇは、装置本体１
４の中央部に存在することとなる。このような構成とす
ることにより、記録用紙Ｐの搬送をよりスムーズに行え
ると共に記録済みの記録用紙Ｐがインク交換時等に汚れ
てしまう可能性を低減することができる。

【０１２２】さらにこのときインクカートリッジ１２を
抜き差しするインクカートリッジ装填部１３よりも装置
本体１４の高さ方向（Ａ方向）上方に排紙トレイ１１が
存在する（即ちキャリッジ１９よりも、キャリッジ１９
に載置された記録ヘッド１８よりも、またインクカート
リッジ１２よりも上に記録用紙Ｐが排紙される）ことに
より、記録が完了して排紙トレイ１１上に排出されてい
る記録用紙上に、インクカートリッジ１２を交換する際
に落下したインクが付着すると言った不具合の発生を抑
制することができる。

【０１２３】また、記録ヘッド１８による記録が終了し
た部分から順次第２のＵターン手段５５に導かれ、搬送
方向を略１８０度変換するようにしたことにより、従来
のＵターン後に記録する場合に比べて、従来のＵターン
後に記録する場合に比べて、記録ヘッド１８から排紙ト
レイ１１までの搬送経路に沿った距離をより長くするこ
とができるので、記録開始から排紙トレイ１１に到達す
るまでの時間をより長くすることができる。このことは
記録速度が高速になればなるほど、記録面の汚れに対し
て有効であり、特に乾燥時間が長い種類のインク（例え
ば顔料等）を用いる場合には有効である。さらに、記録
面が排紙トレイ１１上で下向きとなるので、インクカー
トリッジ１２の交換時に誤ってインクを落下させたとし
ても、記録面が汚れることはほとんどないし、記録面に
異物が付着することを抑制することができる。

【０１２４】（実施の形態４）図２３は図１のインクジ
ェット記録装置における主要構成を示す平面図、図２４
は図１のインクジェット記録装置の主要構成を示す正面
図、図２５は図１のインクジェット記録装置の主要構成
を示す背面図、図２６は図１のインクジェット記録装置
の主要構成を示す左側面図である。

【０１２５】本実施の形態４におけるインクジェット記
録装置の外観は、図１に示すものと同様であり、また装
置本体内部の構成も、メンテナンスユニットの配置が異
なる点以外は、ほぼ実施の形態１と同様であるので、同
じ図番を付し、メンテナンスユニット以外の説明を省略
する。

【０１２６】実施の形態１のメンテナンスユニット４０
とは異なり、本実施の形態４ではメンテナンスユニット
４００が、装置本体１４の前面１４ａ側に配設されてい
る。

【０１２７】即ち、装置本体１４内を、背面１４ｈ側の
端部と前面１４ａ側の端部との間を往復運動しているキ
ャリッジ１９が、前面１４ａ側にあるときに、メンテナ
ンスユニット４０のキャップ部４０ａや払拭部材４０ｅ
等が必要に応じて記録ヘッド１８に対向できるように配
設されている。

【０１２８】このような構成とすることにより、インク
カートリッジ１２の交換を行なう領域と記録ヘッド１８
のメンテナンスを行なう領域とが同じ装置本体１４の前
面１４ａ側の端部にあるので、別々の端部に設ける場合
と比べて、インクカートリッジ１２を交換した直後に必
要な記録ヘッド１８の回復動作を素早く行なうことがで
きる。

【０１２９】また本実施の形態のように、キャリッジ１
９の走査方向と、給紙カセット１０の抜き差し方向（記
録用紙Ｐの媒体供給部に対する挿抜方向）が、いずれも
装置本体の奥行き方向（Ｃ方向）である場合、給紙カセ
ット１０を抜き差しする装置本体１４の前面１４ａ側に
メンテナンスユニット４０を配置すると、給紙カセット
１０との空間的な干渉を回避する必要がある。

【０１３０】このようなキャリッジの走査方向と記録用
紙の抜き差し方向が同一方向であるインクジェット記録
装置に特有の問題を解決するために、記録用紙Ｐ（給紙
カセット１０）が挿抜される空間と、キャップ部４０ａ
や払拭部材４０ｅと、がＡ方向において、少なくとも一
部重なるように構成されている。そしてさらにメンテナ
ンスユニット４０のポンプ部４０ｂやモータ部４０ｄ
と、記録用紙Ｐ（給紙カセット１０）が挿抜される空間
と、がＢ方向において、少なくとも一部が重なるように
構成されている。

【０１３１】このような構成とすることにより、給紙カ
セット１０とメンテナンスユニット４０の空間的な干渉
を防止でき、かつ、装置本体１４の大きさが大型化する
のを抑制することができる。特に装置の幅方向Ｂや高さ
方向Ａに対する影響を最小限に抑制することができるの
で、キャビネット等の収納部材の限られた空間内に容易
に配置できる。省スペース性の良好なインクジェット記
録装置を実現することができる。

【０１３２】また、キャリッジ１９に搭載されるインク
カートリッジ１２を前面１４ａから着脱する際に、メン
テナンスユニット４０のキャップ部４０ａを記録ヘッド
１８の記録面に接触させておく、もしくは離間した状態
でも記録ヘッド１８の鉛直下方に配置しておくことが、
インクカートリッジ１２を交換する際に発生する記録ヘ
ッド１８内部の圧力変動等により、記録ヘッド１８のノ
ズルからインクが漏れ出した場合でも、下方に設けられ
ている給紙カセット１０や記録用紙Ｐそのものがインク
に汚されることを抑制することができる。

【０１３３】

【発明の効果】以上のように本発明によると、記録済み
の記録媒体端部が装置本体の同一面からほぼ等距離とな
るので、排出された記録媒体が取り出し易い、使い勝手
の良いインクジェット記録装置を実現することができ
る。

【０１３４】また他の発明では、インク供給体の交換を
行なう領域と記録ヘッドのメンテナンスを行なう領域と
が同じ装置本体の所定の面側の端部にあるので、別々の
端部に設ける場合と比べて、インク供給体を交換した直
後に必要な記録ヘッドの回復動作を素早く行なうことが
できる。

【０１３５】更に他の発明では、装置の高さ方向におい
て、方向転換手段の底部が、ピックアップ手段よりも下
方にあるような構成としたことにより、装置本体内部に
あるデッドスペースを有効に活用しながら、装置本体の
小型化、特に高さ方向の薄型化を実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１におけるインクジェット
記録装置の外観を示す正面斜視図

【図２】図１のインクジェット記録装置における主要構
成を示す平面図

【図３】図１のインクジェット記録装置の主要構成を示
す正面図

【図４】図１のインクジェット記録装置の主要構成を示
す背面図

【図５】図１のインクジェット記録装置の主要構成を示
す左側面図

【図６】本発明の実施の形態１におけるインクジェット
記録装置の排紙トレイにおける複数のサイズの記録媒体
の排紙位置を示す上面図

【図７】本発明の実施の形態２におけるインクジェット
記録装置の外観を示す正面斜視図

【図８】図７のインクジェット記録装置における主要構
成を示す平面図

【図９】図７のインクジェット記録装置の主要構成を示
す正面図

【図１０】図７のインクジェット記録装置の主要構成を
示す背面図

【図１１】図７のインクジェット記録装置の主要構成を
示す左側面図

【図１２】本発明の実施の形態３おけるインクジェット
記録装置の外観を示す正面斜視図

【図１３】図１２のインクジェット記録装置における主
要構成を示す平面図

【図１４】図１２のインクジェット記録装置の主要構成
を示す正面図

【図１５】図１２のインクジェット記録装置の主要構成
を示す背面図

【図１６】図１２のインクジェット記録装置の主要構成
を示す左側面図

【図１７】従来のインクジェットの構成を示す斜視図

【図１８】従来のインクジェットの構成を示す斜視図

【図１９】従来のインクジェットの構成を示す斜視図

【図２０】従来のインクジェットの構成を示す斜視図

【図２１】（ａ）本発明の実施の形態１におけるカバー
部材の構成を示す側面図 （ｂ）本発明の実施の形態１におけるカバー部材の構成
を示す側面図

【図２２】従来のインクジェットプリンタの搬送系を示
す側面図

【図２３】図１のインクジェット記録装置における主要
構成を示す平面図

【図２４】図１のインクジェット記録装置の主要構成を
示す正面図

【図２５】図１のインクジェット記録装置の主要構成を
示す背面図

【図２６】図１のインクジェット記録装置の主要構成を
示す左側面図

【符号の説明】

１０ 給紙カセット（媒体供給部） １０ａ 端部 １０ｂ ピックアップ面 １０ｃ 面 １０ｄ 基準位置 １０ｅ，１０ｆ 仕切板 １０ｇ 壁部材 １１ 排紙トレイ（媒体排出部） １２ インクカートリッジ（インク供給体） １３ インクカートリッジ装填部（インク供給体装填
部） １４ 装置本体 １４ａ 前面 １４ｂ 上面 １４ｃ 側面 １４ｇ 記録ブロック １４ｈ 背面 １４ｊ 給排紙系 １５ 操作スイッチ（操作系） １６ カバー部材 １８ 記録ヘッド １９ キャリッジ ２０ シャフト ２１ キャリッジモータ ２４ 第１の搬送手段 ２４ａ 下部搬送手段 ２４ｂ 上部搬送手段 ２５ Ｕターン手段 ２６ 第２の搬送手段 ２７ 排紙手段 ２８ ケーブル ２９ ヘッド中継基板 ３０ ピックアップ手段 ３１ ラインフィードモータ ４０ メンテナンスユニット ４０ａ キャップ部 ４０ｂ ポンプ部 ４０ｃ 流体接合部 ４０ｄ モータ部 ４０ｅ 払拭部材 ４１ Ｕターン手段 ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ ローラ列 ４２ 第３の搬送手段 ４３ 排出手段 ４４ 第２の搬送手段 ５０ 給紙カセット ５０ｂ ピックアップ面 ５１ ピックアップ手段 ５２ 第１のＵターン手段 ５２ａ，５２ｂ，５２ｃ ローラ列 ５３ 第１の搬送手段 ５４ 第２の搬送手段 ５５ 第２のＵターン手段 ５５ａ，５５ｂ，５５ｃ ローラ列 Ｐ 記録用紙（記録媒体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 一幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 牧 直史 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 石本 好宣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA23 EC12 EC35 HA28 HA29 HA34 2C059 AA02 2C061 AQ05 AS02 BB02 BB10 BB15 CD01 CD03 3F054 AA01 AC05 BA02 BC13 3F343 FA02 FB04 FC30 GA01 GB01 GC01 GD02 HA01 HA06 HA07 HA16 HB03 HC30

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録媒体を供給する媒体供給部と、前記媒
   体供給部から記録媒体を搬送する搬送系と、前記搬送系
   により搬送されてきた記録済みの記録媒体が排出される
   媒体排出部と、インクを記録媒体に向かって吐出する記
   録ヘッドと、を備え、装置本体に対して記録媒体が挿抜
   される方向及び前記媒体排出部から記録済みの記録媒体
   が取り出される方向とが同一方向で、かつ、前記同一方
   向と前記搬送系における記録媒体の搬送方向とが異なる
   インクジェット記録装置であって、装置本体に対して記
   録媒体が挿抜される面及び前記媒体排出部から記録済み
   の記録媒体が取り出される面が同一面であって、前記媒
   体供給部における記録媒体の配置の基準位置を前記同一
   面側に設けたことを特徴とするインクジェット記録装
   置。
2. 【請求項２】前記同一方向と前記搬送系における記録媒
   体の搬送方向とが直交することを特徴とする請求項１記
   載のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】前記同一面に操作部が設けられていること
   を特徴とする請求項１，２に記載のインクジェット記録
   装置。
4. 【請求項４】前記記録ヘッドに供給されるインクを貯留
   するインク供給体と、装置本体の前記同一面に設けられ
   た開口から装置内部に向かって空間が形成されたインク
   供給体装填部と、を備え、前記インク供給体装填部に対
   してインク供給体が挿抜される方向が、前記同一方向で
   あることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１にイン
   クジェット記録装置。
5. 【請求項５】前記記録ヘッドが往復運動するキャリッジ
   に搭載され、前記キャリッジの往復運動方向が、前記同
   一方向であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか
   １に記載のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】前記記録ヘッドに供給されるインクを貯留
   するインク供給体が、前記キャリッジに対して前記同一
   面から脱着可能であることを特徴とする請求項５に記載
   のインクジェット記録装置。
7. 【請求項７】インク供給体を脱着する際のキャリッジの
   位置が、キャリッジの走査領域の前記同一面側の端部で
   あることを特徴とする請求項６に記載のインクジェット
   記録装置。
8. 【請求項８】媒体供給部が、記録媒体を収納した状態で
   装置本体に対して挿抜可能に形成されており、前記媒体
   供給部の挿抜方向とキャリッジの往復運動方向とが同一
   方向であって、前記基準位置が内部に設けられているこ
   とを特徴とする請求項１〜７のいずれか１記載のインク
   ジェット記録装置。
9. 【請求項９】媒体供給部がカセットであることを特徴と
   する請求項８記載のインクジェット記録装置。
10. 【請求項１０】カセット内に搬送系を構成する搬送部材
    を配設したことを特徴とする請求項９記載のインクジェ
    ット記録装置。
11. 【請求項１１】記録媒体を供給する媒体供給部と、前記
    媒体供給部から記録媒体を搬送する搬送系と、前記搬送
    系により搬送されてきた記録済みの記録媒体が排出され
    る媒体排出部と、インクを記録媒体に向かって吐出する
    記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載するキャリッジ
    と、前記キャリッジに対向する位置に設けられ、記録ヘ
    ッドのノズルの乾燥を抑制するキャップ手段と、記録ヘ
    ッドのノズル面を払拭する払拭部材を備えたメンテナン
    スユニットと、を備え、装置本体に対して記録媒体が挿
    抜される方向と前記媒体排出部から記録済みの記録媒体
    が取り出される方向及び前記キャリッジの往復運動方向
    とが同一方向で、かつ前記同一方向と前記搬送系におけ
    る記録媒体の搬送方向とが異なるインクジェット記録装
    置であって、前記媒体供給部に対して記録媒体が挿抜さ
    れる面及び前記媒体排出部から記録済みの記録媒体が取
    り出される面が同一面であって、前記メンテナンスユニ
    ットは、キャリッジの往復運動領域の前記同一面側の端
    部において、記録ヘッドと対向するように設けられてい
    ることを特徴とするインクジェット記録装置。
12. 【請求項１２】前記同一方向と前記搬送系における記録
    媒体の搬送方向とが直交することを特徴とする請求項１
    ０記載のインクジェット記録装置。
13. 【請求項１３】前記同一面に操作部が設けられているこ
    とを特徴とする請求項１０，１１に記載のインクジェッ
    ト記録装置。
14. 【請求項１４】前記記録ヘッドに供給されるインクを貯
    留するインク供給体と、装置本体の前記同一面に設けら
    れた開口から装置内部に向かって空間が形成されたイン
    ク供給体装填部と、を備え、前記インク供給体装填部に
    対してインク供給体が挿抜される方向が、前記同一方向
    であることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１
    にインクジェット記録装置。
15. 【請求項１５】インク供給体を挿抜する際に、前記メン
    テナンスユニットのキャップ部が前記記録ヘッドに対向
    していることを特徴とする請求項１３に記載のインクジ
    ェット記録装置。
16. 【請求項１６】記録媒体を供給する媒体供給部と、前記
    媒体供給部に載置された記録媒体をピックアップするピ
    ックアップ手段と前記ピックアップ手段によりピックア
    ップされた記録媒体の搬送方向を示すベクトルの主成分
    が反転するように記録媒体の搬送方向を転換する方向転
    換手段とを備え、前記媒体供給部から記録媒体を搬送す
    る搬送系と、前記搬送系により搬送されてきた記録済み
    の記録媒体が排出される媒体排出部と、インクを記録媒
    体に向かって吐出する記録ヘッドと、を備えたインクジ
    ェット記録装置であって、高さ方向において、前記方向
    転換手段の底部が、前記ピックアップ手段よりも下方に
    あることを特徴とするインクジェット記録装置。
17. 【請求項１７】ピックアップ手段が記録媒体をピックア
    ップするピックアップ面よりも装置高さ方向の下方に前
    記方向転換手段の底部があることを特徴とする請求項１
    ５に記載のインクジェット記録装置。
18. 【請求項１８】ピックアップ手段がローラを備えてお
    り、装置高さ方向において、前記ローラの底部が前記方
    向転換手段の底部よりも上方にあることを特徴とする請
    求項１５記載のインクジェット記録装置。
19. 【請求項１９】記録媒体を供給する媒体供給部と、前記
    媒体供給部に載置された記録媒体をピックアップするピ
    ックアップ手段と前記ピックアップ手段によりピックア
    ップされた記録媒体を搬送する搬送手段と前記搬送手段
    から搬送されてきた記録媒体の搬送方向を示すベクトル
    の主成分が反転するように記録媒体の搬送方向を転換す
    る方向転換手段とを備え、前記媒体供給部から記録媒体
    を搬送する搬送系と、前記搬送系により搬送されてきた
    記録済みの記録媒体が排出される媒体排出部と、インク
    を記録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、を備えた
    インクジェット記録装置であって、装置高さ方向におい
    て、前記方向転換手段の底部が、前記搬送手段よりも下
    方にあることを特徴とするインクジェット記録装置。
20. 【請求項２０】搬送手段がローラを備えており、装置高
    さ方向において、前記ローラの底部が前記方向転換手段
    の底部よりも上方にあることを特徴とする請求項１８記
    載のインクジェット記録装置。
21. 【請求項２１】記録媒体を供給する媒体供給部と、前記
    媒体供給部に載置された記録媒体をピックアップするピ
    ックアップ手段と前記ピックアップ手段によりピックア
    ップされた記録媒体の搬送方向を示すベクトルの主成分
    が反転するように記録媒体の搬送方向を転換する方向転
    換手段とを備え、前記媒体供給部から記録媒体を搬送す
    る搬送系と、前記搬送系により搬送されてきた記録済み
    の記録媒体が排出される媒体排出部と、インクを記録媒
    体に向かって吐出する記録ヘッドと、を備えたインクジ
    ェット記録装置であって、前記方向転換手段に搬送され
    てくる記録媒体が、装置高さ方向下向きのベクトルを持
    っていることを特徴とするインクジェット記録装置。
22. 【請求項２２】装置本体に対して記録媒体が挿抜される
    方向及び前記媒体排出部から記録済みの記録媒体が取り
    出される方向とが同一方向で、かつ、前記同一方向と前
    記搬送系における記録媒体の搬送方向とが異なることを
    特徴とする請求項１５〜２０のいずれか１に記載のイン
    クジェット記録装置。
23. 【請求項２３】装置本体に対して記録媒体が挿抜される
    面及び前記媒体排出部から記録済みの記録媒体が取り出
    される面が同一面であることを特徴とする請求項２１に
    記載のインクジェット記録装置。