JP2003237158A

JP2003237158A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2003237158A
Application number: JP2002036505A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Inoguchi; 英彦猪口; Yutaka Miyazono; 豊宮園; Kazuyuki Nakajima; 一幸中島; Tetsuya Matsuzaki; 哲也松崎; Shinichi Kitamura; 新一喜多村
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-02-14
Filing date: 2002-02-14
Publication date: 2003-08-27

Abstract

(57)【要約】【課題】信頼性が高く、また、装置周辺の空間を有効
に利用できるインクジェット記録装置を提供することを
目的とする。【解決手段】記録用紙Ｐは記録ヘッド１８による記録
が完了した領域から順次Ｕターン手段４１に搬送される
ような構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特に特定の一方向から必要な操作を行う
ことができるインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェット記録装置（プリン
タ）をコンピュータと接続するのみならず、たとえばテ
レビやＶＴＲなど他の機器と接続して使用するようにな
ってきており、設置場所も机上からリビング等の人が集
まる場所になりつつある。その場合、他の機器と積み重
ねて使用することがあることを考慮して、インクカート
リッジの着脱や記録用紙のセットおよび取り出しを装置
の前面から行うものが提案されている。その代表的な例
として、特開２００１−１９１６１３号公報（以下従来
の技術とする）を説明する。

【０００３】図１７〜２０はいずれも従来のインクジェ
ット記録装置を示す斜視図で、詳細には、図１７は従来
のインクジェット記録装置の正面外観を示す斜視図で、
従来の技術の図１に相当し、図１８は図１７のインクジ
ェット記録装置における開閉パネルを開いた状態におけ
る正面外観を示す斜視図で、従来の技術の図２に相当
し、図１９は図１７のインクジェット記録装置の内部機
構部分の側面外観を示す斜視図であり、従来の技術の図
４に相当し、図２０は、従来のインクジェット記録装置
の排出トレイが完全に引き出された状態で他の機器とキ
ャビネット内で用いられる場合の外観を示す斜視図で、
従来の技術の図１１に相当する。

【０００４】図１７及び図２０に示すように、従来のイ
ンクジェット記録装置は、装置の下部に記録用紙（記録
媒体）Ｐの供給を行う給紙カセット（媒体供給部）１１
０が配置されており、その給紙カセット１１０の前面側
には記録の行われた記録用紙Ｐが排出される引出し式の
排紙トレイ（媒体排出部）１１１がそれぞれ配置されて
いる。

【０００５】また、図１８に示すように、前面から上面
にかけて略Ｌ字形に形成された開閉パネル１４０を開く
ことによりキャリッジ１１９が露出され、このキャリッ
ジ１１９に搭載されたインクカートリッジ（インク供給
体）１１２が容易に交換できるようになっている。な
お、インクカートリッジ１１２の搭載されたキャリッジ
１１９には記録ヘッドが設けられており、このキャリッ
ジ１１９がキャリッジシャフト１２０に支持されて主走
査方向に往復動することにより記録用紙Ｐに記録が行わ
れる。

【０００６】このようなインクジェット記録装置によ
り、装置前面から装填された給紙カセット１１０から記
録用紙Ｐが取り込まれ、記録用紙Pは装置の奥側から手
前に向かって搬送されながらキャリッジ１１９に設けら
れた記録ヘッドによる印刷が行われ、その後、装置から
落下するかもしくは排紙トレイ１１１を引き出していた
場合には装置前面に大きく引き出された排紙トレイ１１
１上に排出される。

【０００７】この場合用紙の挿抜方向と搬送方向は同じ
方向（向きは逆）となり、同じく記録前記録後共に用紙
の挿抜方向とキャリッジ１１９の往復動作方向は直交す
る。

【０００８】また図２２には他の従来のインクジェット
プリンタの搬送系を示す側面図を示している。ここで、
従来のインクジェットプリンタでは、搬送系にＵターン
手段１５０を含む場合には、Ｕターン手段１５０によ
り、記録媒体の搬送方向を反転させた後に、記録ヘッド
１６０による記録が行われる。

【０００９】なお、他に薄型プリンタに関する技術とし
ては、たとえば次のようなものがある。

【００１０】すなわち、特開２００１−２１９６２０号
公報には、薄型のスタック可能プリンタであって、上部
通路と下部通路とに挟まれたチャネル部材を有し、プリ
ンタの内部で経路に沿って移動するシート状の媒体を下
方から支持する箱が他のベースシャーシアセンブリと、
下部通路内に摺動可能に取り付けられ、供給入力媒体お
よびプリンタから排出される出力媒体の個々のシートを
保持する取り外し可能な媒体カセットアセンブリとを備
え、チャネル部材は、媒体カセットアセンブリが下部通
路から取り外されたとき、該チャネル部材が支持する媒
体へのアクセスをユーザに提供するに十分な幅および長
さを有する、中央に配置された媒体アクセスカットアウ
トを備える薄型スタック可能プリンタが開示されてい
る。

【００１１】そして、特開２００１−２１３０１９号公
報には、スタック可能な薄型プリンタであって、ハウジ
ングおよびベースプレートを有し、スタック可能なホー
ムセンタ電子装置に実質的に対応する高さ、幅および奥
行寸法をプリンタに提供するベースアセンブリを備え、
ベースアセンブリは、入力トレイおよび出力トレイを有
する薄型媒体カセットを摺動可能に収容するのに十分な
高さ、幅および奥行寸法を持つ中央に配置された底部開
口を有し、ベースアセンブリは、入力トレイから出力ト
レイに進む媒体シートへのインクの噴出を容易にする薄
型記録バーを有するスタック可能な薄型プリンタが開示
されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ような従来のインクジェット記録装置では、記録用紙の
装置本体への挿抜方向と、記録用紙の搬送方向とが同一
方向（向きは逆）であったため、給紙カセット１１０を
勢いよく挿入すると、記録用紙の位置がずれて、記録用
紙の搬送に問題が発生する可能性があった。

【００１３】また排紙トレイ１１１への記録用紙の排出
方向も記録用紙の搬送方向と同一方向であったので、記
録中の記録用紙を容易に排出方向に引き出す（もしくは
装置本体側に押し込む）ことができ、かつ、排出トレイ
が引き出せない状態で使用した場合には、記録用紙の排
出方向前方に障害物があった場合には、記録用紙の搬送
がスムーズに行えない可能性があった。

【００１４】さらにキャリッジ１１９の動作方向と、記
録媒体の挿抜方向及び排紙トレイ１１１からの取り出し
方向が直交していたため、排出された記録媒体の取り出
しの際等に誤って動作中のキャリッジに接触してしまう
可能性があった。

【００１５】このように従来のインクジェット記録装置
では、使用者による誤操作が発生する可能性があった。

【００１６】また排紙トレイ１１１を装置前面から大き
く引き出して使わなければならず、インクジェット記録
装置の操作性が悪かった。例えばキャビネットの前面に
ガラス扉などが設けてある場合には、いちいち使用の度
に扉を開けなければならず、非常に使い勝手が悪かっ
た。

【００１７】さらに、装置本体の前面から上面にかけて
略Ｌ字形に形成された開閉パネル１４０を開くことによ
りキャリッジ１１９が露出され、このキャリッジ１１９
に搭載されたインクカートリッジ（インク供給体）１１
２が交換できるようになっているが、上面側まで被るカ
バーであるがために上にスタックされるものを一旦移動
させないとカバーを開くことができない場合が生じ、非
常に操作性が悪かった。

【００１８】また搬送系がＵターン手段を含む場合に
は、Ｕターン後に記録が行われることになる。このた
め、記録してから排紙されるまでの搬送距離もしくは時
間が短く、インクの乾燥が終了しないうちに使用者が記
録媒体を取り出せるため、誤って乾燥前の記録面に触れ
てしまう可能性があった。

【００１９】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
のであり、装置本体の内部での給紙排紙場所が確保で
き、インク交換や装置本体への給紙、及び記録済みの記
録媒体の取り出し等が特定の一方向から行え、かつ、使
用者による誤操作の起き難い、使い勝手の良い、また、
装置周辺の空間を有効に利用できるインクジェット記録
装置を提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明のインクジェット記録装置は、記録媒体は記
録ヘッドによる記録が完了した領域から順次方向転換手
段に搬送される構成としたものである。

【００２１】また、この課題を解決するために、本発明
のインクジェット記録装置は、排出手段が記録ヘッドよ
りも装置本体の高さ方向上部に配設されている構成とし
たものである。

【００２２】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、記録媒
体を供給する媒体供給部と、記録媒体の搬送方向を示す
ベクトルの主成分が反転するように記録媒体の搬送方向
を転換する方向転換手段を含み、媒体供給部から記録媒
体を搬送する搬送系と、インクを記録媒体に向かって吐
出する記録ヘッドと、を備え、記録媒体は記録ヘッドに
よる記録が完了した領域から順次方向転換手段に搬送さ
れることにより、記録後の搬送経路の距離をより長くす
ることができるので、搬送経路から排出されるまでの時
間をより長くすることができる。

【００２３】請求項３に記載の発明は、搬送系は、媒体
供給部から記録媒体をピックアップするピックアップ手
段を含み、記録媒体とピックアップ手段とが当接するピ
ックアップ面が、記録ヘッドからインクが吐出される記
録面であることにより、搬送系に設けられている分離部
材に接触する面を記録面ではない側とすることができる
ので、記録面が分離動作により損傷することを抑制でき
る。

【００２４】請求項４に記載の発明は、方向転換手段に
おいて、記録媒体の記録面が搬送経路の内側となること
により、記録後の搬送系を構成する部材の接触を最小限
に抑制することができ、記録品質の劣化を抑制すること
ができるとともに、キャリッジの走査に伴って発生する
風が排紙までの多くの時間、記録媒体の記録面にあたる
ので、記録面におけるインクの乾燥を促進させることが
できる。

【００２５】請求項５に記載の発明は、方向転換手段は
記録媒体の搬送方向内側に拍車ローラを備えていること
により、記録媒体の記録面に記録された画像の搬送に伴
う劣化を抑制することができる。

【００２６】請求項６に記載の発明は、搬送系により搬
送されてきた記録済みの記録媒体を排出される媒体排出
部を備え、記録済みの記録媒体は、記録面が下向きの状
態で媒体排出部に収まることにより、インク供給体の交
換や接続時に誤ってインクを落下させたとしても、記録
面に汚れることはほとんどなく、記録面に異物が付着す
ることを抑制することができる。

【００２７】請求項７に記載の発明は、記録媒体を供給
する媒体供給部と、インクを記録媒体に向かって吐出す
る記録ヘッドと、記録済みの記録媒体を排出する排出手
段を含み、媒体供給部から記録媒体を搬送する搬送系
と、排出手段により排出された記録済みの記録媒体が蓄
積される媒体排出部と、を備え、排出手段は記録ヘッド
よりも装置本体の高さ方向上部に配設されていることに
より、装置本体の高さ方向において、排紙位置の高さを
より高くすることができるので、積み重ねられる記録済
みの記録媒体の枚数をより多くできる。

【００２８】請求項１０に記載の発明は、記録媒体を供
給する媒体供給部と、記録済みの記録媒体が蓄積される
媒体排出部と、インクを記録媒体に向かって吐出する記
録ヘッドと、媒体供給部から記録媒体を搬送し、記録済
みの記録媒体を媒体排出部に排出する搬送系と、を備
え、搬送系により搬送される記録媒体の通過経路によ
り、記録ヘッドが記録媒体に記録を行う領域が囲まれる
ことにより、記録ヘッドの発熱により記録媒体に吐出さ
れたインクを乾き易くすることができる。

【００２９】請求項１１に記載の発明は、記録媒体を供
給する媒体供給部と、記録済みの記録媒体が蓄積される
媒体排出部と、インクを記録媒体に向かって吐出する記
録ヘッドと、記録ヘッドと記録ヘッドにインクを供給す
るインク供給体とを搭載するキャリッジと、媒体供給部
から記録媒体を搬送し、記録済みの記録媒体を媒体排出
部に排出する搬送系と、を備え、搬送系により搬送され
る記録媒体の通過経路により、キャリッジの走査領域の
うち記録ヘッドによる記録が行われる領域が囲まれるこ
とにより、記録ヘッドの発熱により記録媒体に吐出され
たインクを乾き易くすることができるとともにキャリッ
ジの走査に伴って発生する風によりインクの乾きを早く
することができる。

【００３０】請求項１２に記載の発明は、記録媒体を供
給する媒体供給部と、インクを記録媒体に向かって吐出
する記録ヘッドと、媒体供給部から記録媒体を搬送る搬
送系と、を備え、搬送系により搬送される記録媒体が、
記録ヘッドによる記録媒体への記録が行われる領域にお
いて、記録ヘッドの装置高さ方向上方を通過することに
より、排紙の高さをより高くすることができるので、積
み重ねられる記録済みの記録媒体の枚数をより多くでき
るとともに、メカ部に付着しているグリース等の潤滑剤
等が記録済みの記録媒体に付着することを抑制でき、優
れた記録品質を長期間にわたって保持することができ
る。

【００３１】請求項１５に記載の発明は、記録媒体を供
給する媒体供給部と、記録済みの記録媒体が蓄積される
媒体排出部と、インクを記録媒体に吐出する記録ヘッド
と、媒体供給部から媒体排出部に記録媒体を搬送する搬
送系を備えたインクジェト記録装置であって、装置本体
の高さ方向において、記録ヘッドが媒体供給部と媒体排
出部との間に配設されていることにより、記録媒体の曲
率半径を最大限に大きくしつつ、装置本体の小型化・薄
型化を実現することができる。

【００３２】請求項１６に記載の発明は、記録媒体を供
給する媒体供給部と、記録済みの記録媒体が蓄積される
媒体排出部と、記録媒体の搬送方向を示すベクトルの主
成分が反転するように記録媒体の搬送方向を転換する第
１の方向転換手段と、第１の方向転換手段により搬送方
向が転換された記録媒体の搬送方向を示すベクトルの主
成分が再度反転するように記録媒体の搬送方向を転換す
る第２の方向転換手段とを含み、媒体供給部から媒体排
出部へ記録媒体を搬送する搬送系と、インクを記録媒体
に向かって吐出する記録ヘッドと、を備えたことによ
り、装置本体の幅方向の長さを短くすることができると
ともに搬送される記録媒体の曲率半径を大きくできるの
で、紙詰まりの発生を抑制することができる。

【００３３】請求項１７に記載の発明は、記録ヘッドに
よる記録媒体への記録が行われる領域において、記録ヘ
ッドが第１の方向転換手段と第２の方向転換手段との間
にあることにより、第１の方向転換手段と第２の方向転
換手段の曲率半径をいずれも大きく取ることができるの
で、厚紙等の紙詰まりを起こし易い記録用紙を通紙する
際にも、紙詰まりの発生が非常に少ない、信頼性の高い
インクジェット記録装置とすることができる。

【００３４】請求項２２に記載の発明は、搬送系におけ
る記録媒体の搬送方向と、媒体供給部に対して記録媒体
が挿抜される方向とが異なることにより、記録媒体を搬
送系へピックアップする際の反作用の影響を受け難くな
り、記録媒体が斜行し難くなる。

【００３５】請求項２４〜２６に記載の発明は、特定の
面からインクジェット記録装置への操作性を良好にする
ことができる。

【００３６】請求項３０に記載の発明は、記録ヘッドの
ノズルの乾燥を抑制するキャップ手段と、記録ヘッドの
ノズル面に付着したインクを払拭する払拭部材を備えた
メンテナンスユニットが、装置本体の面に対して記録媒
体の搬送経路を挟んで反対側に配設されていることによ
り、装置本体の高さ方向や幅方向を小型化・薄型化する
ことができ、キャビネットに収納して使用するのに適し
たインクジェット記録装置を提供できる。

【００３７】請求項３１に記載の発明は、記録ブロック
が、装置本体の中央部に形成されていることにより、記
録媒体の搬送をよりスムーズに行えると共に記録済みの
記録媒体がインク交換時等に汚れてしまう可能性を低減
することができる。

【００３８】以下、本発明の実施の形態について、図面
を用いて説明する。なお、これらの図面においてほぼ同
一の構成や機能を有する部材には同一の符号を付してお
り、また、重複した説明は省略されている。

【００３９】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１におけるインクジェット記録装置の外観を示す正面
斜視図、図２は図１のインクジェット記録装置における
主要構成を示す平面図、図３は図１のインクジェット記
録装置の主要構成を示す正面図、図４は図１のインクジ
ェット記録装置の主要構成を示す背面図、図５は図１の
インクジェット記録装置の主要構成を示す左側面図、図
６は本発明の実施の形態１におけるインクジェット記録
装置の給紙トレイにおける複数のサイズの記録媒体の給
紙位置を示す上面図である。

【００４０】図１に示すように、本実施の形態のインク
ジェット記録装置には、装置本体１４の前面１４ａの装
置高さ方向Ａ下部に記録用紙（記録媒体）Ｐの供給を行
う給紙カセット（媒体供給部）１０が、上部に記録の行
われた記録用紙Ｐが排出される排紙トレイ（媒体排出
部）１１が、前面１４ａ向かって右側には記録に用いら
れるインクが収容された複数（ここではブラック、シア
ン、マゼンタ、イエローの４色）のインクカートリッジ
（インク供給体）１２がそれぞれ直接キャリッジ１９に
着脱可能に装填できるように、インクカートリッジ１２
が通過可能な空間であるインクカートリッジ装填部（イ
ンク供給体装填部）１３が、それぞれ装置本体１４の内
部に向かって形成された凹部に設けられている。ここで
インクカートリッジ装填部１３は、装置本体１４の前面
１４ａに設けられた開口１３ａから装置本体１４の内部
に形成されたキャリッジ１９のカートリッジ装着部（図
示せず）に至る空間を示している。特に給紙カセット１
０及び排紙トレイ１１が設けられている凹部は装置本体
に囲まれる（装置本体において前面１４ａ以外に開口が
ない状態）ように形成されていても良いし、前面以外の
１以上の面が解放された状態（例えば天板がない状態
等）であっても良い。特に凹部が装置本体に囲まれるよ
うに形成されていることにより、搬送中の記録用紙に使
用者が触れることを抑制できるので、使用者による誤操
作の発生を抑制でき、信頼性の高いインクジェット記録
装置とすることができる。

【００４１】次に図１及び図２１を用いてかバー部材に
ついて説明する。図２１（ａ）（ｂ）はいずれも本発明
の実施の形態１におけるカバー部材の構成を示す側面図
である。インクカートリッジ装填部１３の開口部や排紙
トレイ１１の開口部には装置本体１４の前面１４ａに設
けられるカバー部材１６ａ，１６ｂ（図１中一点鎖線に
て記載）を設けても良い。このときカバー部材が下向き
に開くと、インクカートリッジ１２の挿入ガイドや記録
済みの記録用紙Ｐの取り出しガイドとして利用すること
ができるので、インクジェット記録装置の操作性を向上
させることができる。また、カバー部材により、装置本
体１４内部への塵埃の侵入を抑制することができ、記録
用紙Ｐへの塵埃の付着を抑制することができるので、記
録品質の低下を抑制することができる。なお、図２１に
おいてカバー部材１６ａ，１６ｂ，１６ｃは何れもした
向きに開いていたが、上向きに開いてもいいし、左右何
れかに開いてもいいし、観音開きでも良い。また開く角
度もここではほぼ９０度であったが、それ以外の角度で
も構わない。ただしインクカートリッジ１２等のガイド
の役割を持たせる場合には、前面１４ａに対してほぼ９
０度であることが操作性を向上させる。

【００４２】なお、カバー部材１６ａ，１６ｂはここで
は別々に設けていたが、図２１（ｂ）に示すように、装
置本体１４の前面１４ａの主要部分を覆う（少なくとも
インクカートリッジ装填部１３の開口部や排紙トレイ１
１の開口部を含む）共通のカバー部材１６ｃを設けても
良い。また給紙カセット１０を設けなかった場合の媒体
供給部についても同様に考えることができる。

【００４３】カバー部材１６ａ，１６ｂ，１６ｃを設け
ることにより、装置本体の動作音の低減を図ることがで
きると共に、特にカバー部材１６ａについては、キャリ
ッジ１９が動作中にインクミスト等が開口部１３ａから
飛び散るような不具合を抑制することができると共に、
誤って動作中のキャリッジ１９に対する外部からの接触
することによって生じる記録品質の低下を抑制すること
ができる。

【００４４】また、インクカートリッジ装填部１３は、
本実施の形態では複数のインクカートリッジ１２に対応
する１つの空間で形成していたが、カートリッジの数に
合せて分割して設けても良い。またインクカートリッジ
１２は、ここでは全て（４つ）をキャリッジ１９上にお
いて幅方向Ｂに並べて配置したが、複数個（例えば２つ
ずつとか４つ全部とか）を高さ方向Ａに重ねるような構
成としても良い。

【００４５】そしてインクカートリッジ１２を装置本体
１４の外部の前面１４ａから使用者が直接アクセスして
そのまま取り外し、新しいインクカートリッジ１２を取
り付けることにより、周辺の設置環境に関わらず容易に
インクカートリッジ１２の交換を行うことができるよう
になっている。

【００４６】なお、本実施の形態においては、ブラッ
ク、シアン、マゼンタ、イエローのインクがそれぞれ収
容されたインクカートリッジ１２が装填されていたが、
高画質化のためにライトシアン、ライトマゼンタ、ダー
クイエロー等の一般にフォトインクと称されるインクの
カートリッジを更に設けても構わない。この場合、キャ
リッジ１９上のカートリッジ装着部の数は使用するイン
ク数によって、６つもしくは７つ存在することになる。
さらにインクの使用量に応じて、例えばブラックインク
のインクカートリッジを他の色のインクカートリッジに
比べて大きくしたり、カラーのインクカートリッジを１
つのカートリッジにまとめた多色一体型のインクカート
リッジとしても良い。

【００４７】次に、給紙カセット１０，排紙トレイ１
１，インクカートリッジ１２，インクカートリッジ装填
部１３のそれぞれの設置面は、何れもほぼ平行であるこ
とが、装置本体１４をより薄くすることができるので好
ましい。特にそれぞれの設置面がいずれもほぼ水平（幅
方向Ｂと奥行き方向Ｃとが形成する面に略平行）である
ことが、装置本体１４の薄型化に最も効果があるので特
に好ましい形態である。なお、ここでは設置面がそれぞ
れほぼ平行とは、それぞれの面同士のなす角が最大±１
０°以下であれば足りると考えており、ほぼ水平とは、
同様に、水平方向に対してそれぞれの部材のなす角が±
１０°以下であれば足りると考えている。

【００４８】次に前面１４ａには、インクジェット記録
装置の操作を行う操作スイッチ（操作系）１５が配置さ
れている。このように装置本体１４の前面１４ａやそれ
に類する面（例えば前面１４ａよりもＣ方向に一段下が
った面など）に操作スイッチ１５を配置することによ
り、上面１４ｂや側面１４ｃ等にも操作スイッチ１５を
配置する場合に比べて、使用者による操作をより容易す
ることができるユーザフレンドリな装置を実現すること
ができるとともに、上面１４ｂや側面１４ｃの周囲に物
を置くことができる、即ち装置本体１４の周辺の空間の
利用効率を向上させることができるので好ましい。

【００４９】なお図１中では前面１４ａ及びそれに類す
る面の法線はＡＢ方向で定義される面のなす角は垂直に
図示されているが、この角度は垂直である必要はなく、
より小さな角度（大きく使用者から傾斜した形状）であ
っても良いし、面形状は、平面である必要はなく、複雑
な曲面であっても構わない。このように前面１４ａやそ
れに類する面等を垂直方向から傾斜させることにより、
前面１４ａに対する視認性を向上させることができると
ともに、前面１４ａ及びそれに類する面の面積を大きく
することができ、そこに設けられる操作スイッチ１５の
大きさや数を増大させることができるので、使用者によ
る装置の操作性を向上させることができる。なおここで
は操作系としては、操作スイッチのみならず、液晶やＬ
ＥＤ等で構成された表示部１５ｂを設けても良いし、半
導体メモリ等の差込スロット１５ａ等を設けることも考
えられる。また表示部はタッチパネルとなっていても良
い。なお。ＰＣやＳＴＢとの接続のための接続端子も前
面１４ａに設けたほうが操作性が向上するの向上するの
で好ましい。ただし常時接続される可能性が高い接続端
子については、背面１４ｈに設けることが、使用者から
接続用のコード等が見えないので、美観上好ましい。

【００５０】そして、給紙カセット１０を装置本体１４
から出す（もしくは入れる）方向と、排紙トレイ１１か
ら記録済みの記録媒体を出す方向と、インクカートリッ
ジ装填部１３に対してインクカートリッジ１２を出す
（もしくは入れる）方向とが、ほぼ同一方向となってい
る。ここでほぼ同一方向とは、出すもしくは入れる方向
を表すベクトルの主成分が同一方向でることを意味し、
ここでは高さ方向Ａや幅方向Ｂに多少のベクトル成分を
持っていても、あくまでも主成分が奥行き方向Ｃである
ことをも意味している。

【００５１】このような構成とすることにより、使用者
による装置のメンテナンスのためのアクセスを一方向の
みから行えるようになり、非常に操作性の高いインクジ
ェット記録装置を実現することができる。特にインクカ
ートリッジ等の交換時に、装置の複数の面（例えば前面
１４ａと上面１４ｂ）にわたって設けられているカバー
等を開ける必要がないので、メンテナンス性は非常に高
く、また交換に際し、装置の周辺（特に上面）を整理す
る必要も低減することができる。

【００５２】なお、記録媒体の載置場所はトレイ構成と
しても良いし、装置本体に対して着脱可能なカセットと
しても良いが、ここでは、排紙をトレイ構成に、給紙を
カセット構成にしている。

【００５３】そして特にカセットを用いた場合の装置本
体に対する記録媒体の挿抜方向とは、記録媒体を装填し
た状態で装置本体に対して出し入れされる方向を指して
いる。

【００５４】また、半導体メモリやＰＣカード等のスロ
ット１５ａを設ける場合には、その着脱方向も、上述し
た方向と同一であることが好ましい。

【００５５】また、装置本体１４の上面１４ｂは、可能
な限り平面形状を有していることにより、上面１４ｂへ
の書類やファイル等の載置を行い易くできるので好まし
い。また、オーディオデッキやビデオデッキ等のリビン
グルームに比較的多く存在する電化製品との積層を考え
ると、通常それらの製品に設けられいる脚部に対向する
部分（一般的には装置本体１４の四角）はほぼ同一の高
さに形成されていることが、安定した積み重ねが可能に
なるので好ましい。なおこの場合は四角がほぼ同じ高さ
であれば、それ以外の部分の高さは揃っていてもいなく
ても良く、例えば四角にだけ突起を有するような構成で
も良い。さらに多数の機器の積み重ねに耐えられるよう
に、他の装置が積み重ねられる載置位置は、他の部分に
比べて補強されていることが好ましい。この時補強位置
が使用者に分かるようにしておくことが、使用者の誤っ
た使用による装置本体１４の破壊を抑制できるので好ま
しい。なお使用者に補強部分を知らせる方法としては、
装置本体１４に表記しても良いし、取説等に明記しても
良い。

【００５６】図２〜５に示すように、装置本体１４の内
部には、インクカートリッジ装填部１３を介して装着さ
れたインクカートリッジ１２及びインクカートリッジ１
２からインクが供給される記録ヘッド１８が設けられた
キャリッジ１９が、シャフト２０に支持されるとともに
タイミングプーリとタイミングベルト等の動力伝達手段
（図示せず）を介してキャリッジモータ２１に駆動され
て主走査方向（装置本体のＣ方向）に往復動自在に設け
られている。この主走査の向きは、装置の幅方向Ｂを往
複動自在に走査していた従来の技術とは水平面内におい
て直交する向きである。即ち、装置本体１４の前面１４
ａから見て、奥から手前、もしくは手前から奥へ往復運
動をすることになる。

【００５７】そして、キャリッジ１９が装置本体１４の
前面１４ａ側にあるときに、前述の通り、インクカート
リッジ１２が、インクカートリッジ装填部１３を介し
て、前面１４ａから、従来のように装置本体の複数の面
にわたって開口し装置本体の高さを大きく越える蓋のよ
うなものを操作することなく、直接交換可能に構成され
ている。このような構成とすることにより、従来難しか
ったインクジェット記録装置の前面からのインクカート
リッジの交換を可能とすることができ、インクカートリ
ッジの交換作業の周辺空間への影響を最小限に抑制する
ことができるとともに、記録用紙の抜き差しや操作系へ
の操作動作等まで含めた、本当の意味での前面操作が可
能になり、他の機器との積層や、キャビネット等の狭い
収納手段への収納を容易に行うことができ、周辺空間の
利用効率の高いインクジェット記録装置を実現すること
ができる。

【００５８】更に、上述したキャリッジ１９の走査方向
（シリアル記録装置の場合であって、ライン記録装置の
場合には、そのライン方向で定義できる）は、給紙カセ
ット１０の抜き差し方向，インクカートリッジ１２の抜
き差し方向、排紙トレイ１１からの記録用紙Ｐの取り出
し方向とほぼ同一方向であって、記録用紙Ｐの搬送方向
に対して、その主要なベクトルが垂直となるように構成
されている。このような構成とすることにより、前面操
作が可能なインクジェット記録装置の操作性が向上す
る。

【００５９】そしてインクカートリッジ１２（インクカ
ートリッジ装填部１３の開口１３ａ）と給紙カセット１
０の前面１４ａ側の面１０ｃと排紙トレイ１１の開口１
１ａとはそれぞれ面一に配置されており、使用者による
記録媒体の補給、取り出し、インクカートリッジ１２の
出し入れ等のメンテナンス動作を容易に行うことができ
るようになっている。

【００６０】ここで面一とは使用者のメンテナンス動作
をやり易い範囲であることを意味し、より具体的には、
奥行き方向Ｃにおいて、使用者の指先で操作可能な範囲
内（個人差があるが、大体±５ｃｍ）であれば、たとえ
装置本体１４の上に他の機器（例えばオーディオデッキ
やビデオデッキ等）を載置したときでも、十分に目的を
果たすことができる。

【００６１】また加えて、操作系１５等の使用者による
操作が必要な部分の多くが、装置本体１４の前面１４ａ
側の表面付近に配置されていることにより、更に使い勝
手が良く、空間の利用効率の高いインクジェット記録装
置を実現できるので好ましい。

【００６２】このように、本実施の形態のインクジェッ
ト記録装置によれば、装置本体１４の前面から装置内部
に向かって形成されたインクカートリッジ装填部１３に
インクカートリッジ１２が着脱可能に装填されるように
なっているので、外部から直接インクカートリッジ１２
の着脱を行うことができ、インクカートリッジ１２の交
換作業をより簡便に行うことが可能になる。

【００６３】また、このような特定の一面方向（前面１
４ａ）からの操作を行うインクジェット記録装置の構成
としては、特に図３及び図４に示すように、メンテナン
スもしくは操作を行う特定の面（ここでは前面１４ａ）
から見て、装置本体１４の中央部から側方部を占める領
域に給紙カセット１０，排紙トレイ１１等の給排紙系１
４ｊを設け、前述の側方部と異なる他側方部（ここでは
右側方の端部）を占める領域に記録媒体を搬送するため
のメカ系や、記録ヘッド及びキャリッジ、特にシリアル
記録の場合には、それを操作させるキャリッジ駆動系や
キャップ手段や払拭手段を少なくとも備えたメンテナン
スユニット等の記録ブロック１４ｇを配置することが好
ましい。このような構成とすることにより、装置本体１
４の大幅な薄型化が可能になると共に、記録ブロック１
４ｇの部分を他の形式のインクジェット記録装置と併用
することが可能となる。例えば、本実施の形態で説明し
ているようなインクジェット記録装置中で搬送される記
録用紙がＵターンして通紙されるようなＵターンパス記
録装置でも、記録用紙を直線的に通紙され、給紙トレイ
と排紙トレイとが記録ブロック１４ｇを挟んで反対側に
配置されるようなストレートパス記録装置でも、どちら
らにもほぼ共通の構成の記録ブロック１４ｇで対応する
ことができる。従って記録ブロック１４ｇのモジュール
化が可能となり、インクジェット記録装置の生産性が向
上する。このことは、特に給紙カセット１０内に後述す
るピックアップ手段３０や搬送手段２４等の搬送系を設
けることによって、更に容易となる。

【００６４】ここで給排紙系１４ｊと記録ブロック１４
ｇとは厳密に平面で区切られている必要はなく、装置本
体１４内で両者が混在している領域が存在しても構わな
い。また、本実施の形態では、記録ブロック１４ｇの配
置を右側方部としたが、左側方部でも当然構わない。

【００６５】次にヘッド駆動用の信号を駆動信号生成部
から記録ヘッド１８に伝達するケーブル２８は、記録用
紙Ｐの搬送とキャリッジ１９の移動に支障がないように
配置されており、ヘッド中継基板２９を介してキャリッ
ジ１９の電気的接続部分（図示せず）に接続されてい
る。ケーブル２８としては、フレキシブルプリントサー
キット等の可とう性を有する部材を用いることができ
る。

【００６６】次に記録ヘッド１８のメンテナンス系につ
いて説明する。

【００６７】本実施の形態のインクジェット記録装置に
は、メンテナンスユニット４０が設けられており、記録
ヘッド１８のノズル面の清掃を行う払拭動作や記録ヘッ
ド１８のノズル詰まりを抑制するキャッピング動作を行
うことができ、更に必要に応じて、記録ヘッド１８のノ
ズルの吸引動作やキャップ４０ａ内に溜まったインクの
吸引動作、記録ヘッド１８からのインクの予備吐出受け
等の機能を持たせることもできる。ここではメンテナン
スユニット４０は上述のすべての機能を有する例を説明
する。この場合メンテナンスユニット４０は、記録ヘッ
ド１８に対向して設けられ、必要に応じて記録ヘッド１
８の表面に接触（密着がより好ましい）してノズル表面
のインクの乾燥を抑制するとともに場合によってはポン
プ部４０ｂと連動してインクを吸引するキャップ部４０
ａと、記録ヘッド１８からインクを吸引するポンプ部４
０ｂ，キャップ部４０ａとポンプ部４０ｂとを流体接合
する流体接合部４０ｃと、キャップ部４０ａ及び払拭部
材４０ｅの離接のための動力を発生させ、ギア列（図示
せず）を介してキャップ部４０ａへ伝達するモータ部４
０ｄと、記録ヘッド１８のノズル面（表面）に付着した
インクやゴミ等を払拭する払拭部材４０ｅとを備えてい
る。なお、モータ部４０ｄはポンプ部４０ｂの動力源と
して用いることもできる。また、キャップ部４０ａの内
部には、必要に応じて、インク吸収体を設けても良い。

【００６８】ここで、本実施の形態のように、キャリッ
ジ１９の走査方向と、給紙カセット１０の抜き差し方向
が、いずれも装置本体の奥行き方向（Ｃ方向）である場
合、給紙カセット１０を抜き差しする装置本体１４の前
面１４ａ側にメンテナンスユニット４０を配置すると、
給紙カセット１０との空間的な干渉を回避するためにメ
ンテナンスユニット４０を装置本体１４の上方向（Ａ方
向）にずらすか給紙カセット１０をキャリッジ１９の走
査領域から遠ざけるように横にずらして配置する必要が
生じ、装置本体１４の高さが高くもしくは幅が長くなっ
てしまう。このことは一般に高さや幅方向に制約がある
場合の多いキャビネット内での使用に制約条件となる。
またメンテナンスユニット４０のキャップ部４０ａの存
在により、記録ヘッド１８により記録可能となる位置
が、メンテナンスユニット４０がない場合には比べて、
装置本体１４の奥行き方向（Ｃ方向）にずれてしまうた
め、記録用紙Ｐをより奥に挿入する必要が出るという問
題点が生じる。

【００６９】このようなキャリッジの走査方向と記録用
紙の抜き差し方向が同一方向であるインクジェット記録
装置に特有の問題を解決するために、本実施の形態で
は、メンテナンスユニット４０を装置本体１４の奥側
（背面１４ｈ側）に、給紙カセット１０と干渉しない
（記録媒体と空間的に分離する）ように配置している。
このような構成とすることにより、装置本体１４の高さ
方向や幅方向を小型化・薄型化することができ、キャビ
ネットに収納して使用するのに適したインクジェット記
録装置を提供できると共に、記録ヘッド１８による記録
可能位置をより前面１４ａ側に寄せることができるの
で、記録用紙Ｐの挿入位置（もしくは給紙カセット１０
の挿入位置）を奥行き方向により浅くできるので、記録
用紙Ｐの抜き差しが容易な(もしくは給紙カセット１０
の抜き差しが容易で、かつ、給紙カセット１０の大きさ
が小さい）操作性の良好なインクジェット記録装置を実
現することができる。

【００７０】次に記録媒体の搬送系について説明する。

【００７１】搬送系は、給紙カセット１０からの記録用
紙Ｐを１枚ずつピックアップするピックアップ手段３
０、ピックアップ手段３０によりピックアップされた記
録用紙Ｐをやや下方に方向転換させつつ搬送する第１の
搬送手段２４、第１の搬送手段２４から送られてきた記
録用紙ＰをＵターンさせながら搬送するＵターン手段２
５、Ｕターン手段で方向を略１８０度反転させて搬送さ
れてきた記録用紙Ｐを搬送する第２の搬送手段２６およ
び記録の終了した記録用紙Ｐを排紙トレイ１１上に排出
する排紙手段２７とが、記録用紙Ｐの搬送方向に沿って
順次配置されることにより構成されており、記録用紙Ｐ
が通過する搬送経路は点線Ｑで図示している。またこれ
らの搬送系を構成する各部材の可動部は、ラインフィー
ドモータ３１からギア列（図示せず）を介して動力が伝
達されている。

【００７２】ピックアップ手段３０及び第１の搬送手段
２４は、給紙カセット１０の中に配設されており、給紙
カセット１０の抜き差しに伴って、少なくともその一部
が外部に搬出可能に構成されている。特に好ましくは、
下側搬送手段２４ａを給紙カセット１０内部に配設し、
ピックアップ手段３０及び上側搬送手段２４ｂは共に装
置本体側に配設することが、給紙カセット１０近傍での
紙詰まり等の不具合が発生した際の処理作業が容易な操
作性の高いインクジェット記録装置とすることができ
る。特に記録用紙Ｐの搬送方向に対して角度（ここでは
ほぼ９０度）を持たせて記録用紙Ｐの装置本体１４内へ
の出し入れ（この場合は給紙カセット１０の出し入れ）
を行う場合（換言すると、搬送方向と記録用紙Ｐの挿抜
方向が異なっている）には特に有効である。

【００７３】そしてピックアップ手段３０は給紙カセッ
ト１０内に積み重ねられた記録用紙Ｐの一番上（Ａ方
向）にある記録用紙の上面（ピックアップ面１０ｂ）に
少なくともピックアップ時には接触するように設けられ
ている。なお、ピックアップ手段３０の構成としては半
月状のローラを用いても良いし、円形のローラを用いて
も良い。

【００７４】第１の搬送手段２４は上下に分離した複数
（ここでは２つ）の搬送ローラを備えている。特に紙の
後端がピックアップ手段３０を通過するまでの間は、重
送防止のために、第１の搬送手段２４の下側搬送手段２
４ａは、静止または逆転する構成とすることが好まし
い。また下側搬送手段２４ａは分離作用を有する部材で
あれば、分離パッド等で構成しても良い。

【００７５】このようにピックアップ手段３０や第１の
搬送手段２４等の搬送系を構成する部材の少なくとも一
部を給紙カセット１０の中に配設したことにより、安定
した給紙・搬送動作を行うことができる。

【００７６】Ｕターン手段２５（記録媒体の搬送方向を
示すベクトルの主成分が反転するように記録媒体の搬送
方向を転換する方向転換手段）は、ここでは径の大きな
ローラ部材とその周囲に形成されたガイド部材（図示せ
ず）を有しており、Ｕターン手段２５の下面は、搬送手
段２４における搬送経路（図中の点線Ｑ）よりもＡ方向
下方に位置するように構成されている。（逆に言えば、
搬送手段２４における記録媒体の搬送経路は、Ｕターン
手段２５の下面よりもＡ方向上方に位置するように構成
されている。）このように構成することにより、給紙カ
セット１０の存在によりその周囲に発生したデッドスペ
ースを効率よく用いることができると共に、Ｕターン手
段２５の上面をより下方に位置させることができるの
で、インクジェット記録装置の高さをより低くすること
ができ、特にキャビネット内への収納時に問題となる装
置の小型化・薄型化を実現することができる。また、Ｕ
ターン手段２５の下面は、給紙カセット１０のピックア
ップ面１０ｂよりもＡ方向下方に位置するように構成さ
れている。（逆に言えば、ピックアップ面１０ｂは、Ｕ
ターン手段２５の下面よりもＡ方向上方に位置するよう
に構成されている。）このような構成とすることによ
り、先述の効果をより効率よく得ることができる。

【００７７】第２の搬送手段２６は、記録用紙Ｐの搬送
精度を決めるメインローラで、回転精度を測定するエン
コーダを同軸上に有している。エンコーダは大きければ
大きいほど、スリット数を増加させることができるの
で、精度確保が容易である。またこのエンコーダは、イ
ンクカートリッジ１２や記録用紙Ｐ（もしくは給紙カセ
ット１０）の挿抜を容易にするため、装置本体前面１４
ａから見てＣ方向奥に配置されていることが、他の構成
要件との干渉等により、その形状が拘束され難くなり、
よりエンコーダを大きくすることができるので、好まし
い構成である。またエンコーダとメンテナンスユニット
４０との間には、インクミストの付着等を抑制する板等
の部材を設けることが、検出精度の低下を抑制できるの
で好ましい。

【００７８】排紙手段２７は、搬送ローラと拍車ローラ
とを有しており、記録用紙Ｐの搬送方向に対して垂直な
向きに複数個（ここでは５個）の搬送ローラと拍車ロー
ラとの組み合わせが存在するローラ列が、記録用紙Ｐの
搬送方向に対して複数列（ここでは２列）存在してい
る。

【００７９】なおここで搬送系を構成する各構成要件で
は搬送ローラや拍車ローラが使用されていたが、これら
の材質としては、搬送ローラは、ゴム、樹脂、セラミッ
ク、金属等の材料を用いることができ、ここでは主にゴ
ムのものを用いている。特に第２の搬送手段２６のメイ
ンローラには、正確な搬送のために、セラミックや金属
溶射等のローラを用いることが好ましい。また拍車ロー
ラとしては、樹脂や金属等で形成されたものを用いるこ
とができる。このことは実施の形態２，３に示す搬送系
を構成する各搬送手段に共通に言えることである。

【００８０】そして、このようなインクジェット記録装
置により、装置本体１４の前面１４ａより装置本体の奥
行き方向（Ｃ方向）に装填された給紙カセット１０から
記録用紙Ｐが１枚ずつピックアップ手段３０によって取
り出されて、記録用紙Ｐの搬送が開始される。このとき
記録用紙Ｐの搬送方向は、装置本体１４の幅方向（Ｂ方
向）であり、さらに詳細には、装置本体１４の前面１４
ａに向かって側方（ここでは右側方）である。

【００８１】このとき、記録用紙Ｐの挿抜方向（給紙カ
セット１０の挿抜方向）と記録用紙Ｐの搬送方向とが異
なっている（換言すると角度を持っている（ここではほ
ぼ９０度））ので、ピックアップ時の反作用の影響を受
け難くなり、記録用紙Ｐが斜行し難くなる。

【００８２】ピックアップ手段３０により搬送が開始さ
れた記録用紙Ｐは、第１の搬送手段２４により更に側方
（ここでは右）に搬送される。このとき第１の搬送手段
２４は記録用紙Ｐを水平面（ＢＣ面）に対して下向きの
ベクトルを与えるように配設されているので、記録用紙
Ｐはやや下方（ここでは右下向き）に向きを変えて搬送
される。なお、記録用紙Ｐの搬送方向は用紙ガイド等を
用いてした向きにしても良い。

【００８３】第１の搬送手段２４を通過した記録用紙Ｐ
は図２に示すように、給紙カセット１０の端部１０ａに
支持されながら、Ｕターン手段２５に導かれる。

【００８４】このＵターン手段２５により、記録用紙Ｐ
はＵターンローラに沿うように搬送され、その進行方向
をほぼ１８０度変えることになる。即ち、装置本体１４
の前面１４ａから見て側方（ここでは右）へ移動してい
たものが、Ｕターン手段２５を通過した後は、装置本体
１４の前面１４ａから見て反対側の側方（ここでは左）
へ移動することになる。

【００８５】Ｕターン手段２５を通過した記録用紙Ｐ
は、第２の搬送手段２６により、更に側方（ここでは
左）に搬送され、記録ヘッド１８との対向面へと導かれ
る。そして記録ヘッド１８から吐出されるインクにより
所定の画像が記録された記録用紙Ｐは、その後排出手段
２７により、排紙トレイ１１上に排出される。記録が終
了した記録用紙Ｐは、装置前面から直接排紙トレイ１１
にアクセスして取り出される。なお、ここでは図示して
いないが、第２の搬送手段２６と排紙手段２７との間の
記録用紙Ｐを挟んで記録ヘッド１８と反対側には、プラ
テン等の記録用紙Ｐを支持する手段が設けてある。

【００８６】次に搬送される記録用紙Ｐの前面１４ａに
対する端面位置について説明する。

【００８７】図６（ここではわかりやすくするためにピ
ックアップ手段３０と第１の搬送手段２４の搬送系は記
載を省略している）に示すように、給紙カセット１０内
の記録用紙Ｐの配置位置は、給紙カセット１０の面１０
ｃ側（換言すれば、装置本体１０の奥行き方向（Ｃ方
向）手前側）に設けられている基準位置（搬送方向に平
行に形成されている板部材）１０ｄと、固定の壁部材１
０ｇ、可動の仕切壁１０ｅ，１０ｆとで囲まれた領域で
ある。即ち、どのようなサイズの記録用紙Ｐを装填する
場合でも、記録用紙Ｐの装置本体１４の前面１４ａ側の
端面は常に装置本体１４の前面１４ａからほぼ同じ距離
に配置されることになる。

【００８８】そして排紙トレイ１１における記録済みの
記録用紙Ｐの排紙位置は、給紙カセット１０内の記録用
紙Ｐの配置位置にほぼ連動するので、いかなるサイズの
記録用紙Ｐであっても、排紙トレイ１１上の前面１４ａ
側に排紙されることになる。

【００８９】このようにどのようなサイズの記録用紙Ｐ
でも、排紙トレイ１１において、その用紙端部が装置本
体１４の前面１４ａからほぼ等距離となるので、排紙さ
れた記録用紙Ｐが取り出し易い、使い勝手の良いインク
ジェット記録装置を実現することができる。このこと
は、特にキャリッジ１９の走査方向と給紙カセット１０
の抜き差し方向、更には排紙トレイ１１からの記録済み
の記録用紙Ｐの取り出し方向が、それぞれ記録用紙Ｐの
搬送方向と垂直に構成されている本実施の形態のインク
ジェット記録装置で顕著である。

【００９０】（実施の形態２）図７は本発明の実施の形
態２におけるインクジェット記録装置の外観を示す正面
斜視図で、実施の形態１に示す図１とは、左右が略対象
な形状となっている。図８は図７のインクジェット記録
装置における主要構成を示す平面図、図９は図７のイン
クジェット記録装置の主要構成を示す正面図、図１０は
図７のインクジェット記録装置の主要構成を示す背面
図、図１１は図７のインクジェット記録装置の主要構成
を示す左側面図、本実施の形態では、実施の形態１に示
した例と比べて、前面１４ａから見える範囲では、給紙
カセット１０，排紙トレイ１１，操作スイッチ１５，イ
ンクカートリッジ装填部１３，キャリッジ１９の配置が
ほぼ左右反対になっており、記録用紙の搬送方向も実施
の形態１とはほぼ反対である。ここでは、実施の形態１
と異なる、装置本体１４の内部構成及び動作について説
明する。なお実施の形態１と構成がほとんどかわらない
ものについては同一の符合を付して、説明を省略する。

【００９１】本実施の形態における搬送系は、実施の形
態１と異なる点は、第１の搬送手段２４から送られてき
た記録用紙Ｐを搬送する第２の搬送手段４４と、第１の
搬送手段２４から送られてきた記録用紙ＰをＵターンさ
せながら搬送するＵターン手段４１（記録媒体の搬送方
向を示すベクトルの主成分が反転するように記録媒体の
搬送方向を転換する方向転換手段）と、Ｕターン手段４
１で方向を略１８０度反転させて搬送されてきた記録用
紙Ｐを搬送する第３の搬送手段４２および記録の終了し
た記録用紙Ｐを排紙トレイ１１上に排出する排紙手段４
３である。

【００９２】Ｕターン手段４１は、実施の形態１に示す
Ｕターン手段２５を構成するローラよりも径の小さな搬
送ローラと拍車ローラの組み合わせを複数個備えたロー
ラ列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄによって構成され
ており、搬送ローラは搬送経路Ｑの外側に、拍車ローラ
は搬送経路Ｑの内側にそれぞれ配設されている。このよ
うに拍車ローラを搬送経路Ｑの内側に設けることによ
り、最小限の配置（すなわち、記録面への接触を最小限
にできる）で、記録面の汚れを防止しつつ確実に記録用
紙Ｐを搬送することができるので、記録品質の高いイン
クジェット記録装置を実現することができる。

【００９３】また、これらのローラ列４１ａ，４１ｂ，
４１ｃ，４１ｄは図９，１０から分かるように、記録ヘ
ッド１８あるいは記録ヘッド１８により記録媒体に記録
される領域またはキャリッジ１９の走査領域の一部（も
しくはラインヘッドの場合にはヘッドユニットの一部）
を包み込むように（表現を変えると、取り囲むように）
配置されている。即ち、Ｕターン手段４１のうち装置本
体１４の高さ方向（Ａ方向）においてもっとも下方に位
置するローラ列４１ａの搬送ローラは、記録ヘッド１８
あるいは記録ヘッド１８により記録媒体に記録される領
域またはキャリッジ１９の走査領域（もしくはキャリッ
ジ１９上で最も高さ方向に低い部材（ここでは記録ヘッ
ド１８））よりも下方に配設され、Ｕターン手段４１の
うちもっとも上方に位置するローラ列４１ａの搬送ロー
ラは、記録ヘッド１８あるいは記録ヘッド１８により記
録媒体に記録される領域またはキャリッジ１９の走査領
域（もしくはキャリッジ１９上で最も高さ方向に突出し
ている部材（ここではインクカートリッジ１２もしくは
中継基板２９））よりも上方に配設されている。従って
Ｕターン手段４１で搬送される記録用紙Ｐの曲率半径を
最大限に大きくすることができ、厚紙の搬送時にも用紙
詰まり等の発生が少ない、信頼性の高いインクジェット
記録装置を実現することができる。

【００９４】次に第３の搬送手段４２はＵターン手段４
１から送られてきた記録用紙Ｐを排紙手段４３に向けて
搬送する働きをもち、搬送ローラと拍車ローラとを有
し、記録用紙Ｐの搬送方向に対して垂直な向きに複数個
（ここでは５個）の搬送ローラと拍車ローラとの組み合
わせが存在するローラ列で構成されている。その搬送ロ
ーラの配置位置は、記録ヘッド１８あるいは記録ヘッド
１８により記録媒体に記録される領域またはキャリッジ
１９（及びそれに搭載されている部材）においてに最も
Ａ方向上方にある部材（ここではインクカートリッジ１
２もしくは中継基板２９）よりもさらに上方に位置して
いる。

【００９５】排紙手段４３は、搬送ローラ（金属ローラ
に樹脂コーティングしたものでも良い）と拍車ローラと
を有しており、記録用紙Ｐの搬送方向に対して垂直な向
きに複数個（ここでは５個）の搬送ローラと拍車ローラ
との組み合わせが存在するローラ列で構成されている。
その搬送ローラの配置位置は、装置本体１４のＡ方向に
おいて、記録ヘッド１８あるいは記録ヘッド１８により
記録媒体に記録される領域またはキャリッジ１９（及び
それに搭載されている部材）においてに最もＡ方向上方
にある部材（ここではインクカートリッジ１２もしくは
中継基板２９）よりもさらに上方に位置している。

【００９６】このように排紙手段４３がキャリッジ１９
上の部材よりもＡ方向上方に設けられていることによ
り、装置本体１４の高さ方向Ａにおいて、排紙位置の高
さをより高くすることができるので、積み重ねられる記
録済みの記録用紙Ｐの枚数をより多くできる。特に用紙
によっては、記録後の用紙の厚みは、記録前の１．２倍
〜３倍程度まで厚くなるので、この構成は特に有効であ
る。

【００９７】なお、Ｕターン手段４１，第３の搬送手段
４２，排紙手段４３はそれぞれ搬送ローラと拍車ローラ
をそれぞれ複数個ずつ有するローラ列で構成されていた
が、これらは一本の搬送ローラと複数の拍車ローラとを
含む構成としても良い。

【００９８】また第３の搬送手段４２と排紙手段４３と
は、Ｕターン手段４１の最後のローラ列４１ｄからほぼ
直線状に並んで配設されているが、キャリッジ１９の搬
送経路や主要なメカ部を取り囲むように搬送経路が形成
される限りにおいては、その位置は自由に変更すること
ができる。例えば第３の搬送手段４２よりも排紙手段４
３をＡ方向下方に配設することなどは十分に考えられる
ことである。

【００９９】そして、このようなインクジェット記録装
置により、装置本体１４の前面１４ａより装置本体の奥
行き方向（Ｃ方向）に装填された給紙カセット１０から
記録用紙Ｐが１枚ずつピックアップ手段３０によって取
り出されて、記録用紙Ｐの搬送が開始される。このとき
記録用紙Ｐの搬送方向は、装置本体１４の幅方向（Ｂ方
向）であり、さらに詳細には、装置本体１４の前面１４
ａに向かって側方（ここでは左側方）である。

【０１００】ピックアップ手段３０により搬送が開始さ
れた記録用紙Ｐは、第１の搬送手段２４により更に側方
（ここでは左）に搬送される。実施の形態１では、第１
の搬送手段２４は記録用紙Ｐを水平面（ＢＣ面）に対し
て下向きのベクトルを与えるように配設されているの
で、記録用紙Ｐはやや下方（ここでは右下向き）に向き
を変えて搬送していたが、本実施の形態ではそのままの
向きに真っ直ぐ搬送している。

【０１０１】第１の搬送手段２４を通過した記録用紙Ｐ
は、第２の搬送手段４４により更に先に搬送される。そ
して、第２の搬送手段４４を通過した記録用紙Ｐは、記
録ヘッド１８と対向する位置まで導かれ、記録ヘッド１
８から吐出されたインクにより画像が記録される。その
後記録用紙Ｐのうち所定の画像が記録された記録済みの
領域から順次Ｕターン手段４１に導かれる。

【０１０２】このＵターン手段４１により、記録済みの
記録用紙Ｐはローラ列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ
に沿うように搬送され、その進行方向をほぼ１８０度変
えられる。即ち、装置本体１４の前面１４ａから見て側
方（ここでは左）へ移動していたものが、Ｕターン手段
４１を通過した後は、装置本体１４の前面１４ａから見
て反対側の側方（ここでは右）へ移動することになる。

【０１０３】このとき、記録用紙Ｐはキャリッジ１９の
走査領域を取り囲むように通紙される。換言すれば、記
録用紙Ｐの搬送経路は、記録ヘッド１８または記録ヘッ
ド１８により記録用紙Ｐに記録が行われる領域を取り囲
むように設けてあることになる。しかもこの際記録用紙
Ｐにおけるインクが付着している記録面は、内側（キャ
リッジ１９側）を向いていることになる。そしてこの記
録面はＵターン手段４１の内側（記録ヘッド１８側ある
いはキャリッジ１９側）に設けられている拍車ローラに
接する。これにより記録用紙Ｐの記録面に記録された画
像の搬送に伴う劣化を抑制することができる。

【０１０４】Ｕターン手段４１を通過した記録用紙Ｐ
は、第３の搬送手段４２により、更に側方（ここでは
右）に搬送され、その後排出手段４３により、排紙トレ
イ１１上に排出される。記録が終了した記録用紙Ｐは、
装置前面から直接排紙トレイ１１にアクセスして取り出
される。なお、ここでは図示していないが、搬送系を構
成する搬送手段やＵターン手段，排紙手段の間には、用
紙ガイドのような記録用紙Ｐを支持する支持手段が設け
てある。

【０１０５】以上示してきたように、記録ヘッド１８に
よる記録が終了した部分から順次Ｕターン手段４１に導
かれ、搬送方向を略１８０度変換するようにした（換言
すると、記録用紙は記録ヘッド１８による記録が完了し
た後、Ｕターン手段４１により搬送方向を転換する）こ
とにより、従来のＵターン後に記録する場合に比べて、
記録ヘッド１８から排紙トレイ１１までの搬送経路に沿
った距離をより長くする（換言すれば、記録後の搬送経
路の距離を長くする）ことができるので、記録開始から
排紙トレイ１１に到達するまでの時間をより長くするこ
とができる。このことは記録速度が高速になればなるほ
ど、記録面の汚れに対して有効であり、特に乾燥時間が
長い種類のインク（例えば顔料等）を用いる場合には有
効である。

【０１０６】さらに、記録面が排紙トレイ１１上で下向
きとなるので、インクカートリッジ１２の交換時に誤っ
てインクを落下させたとしても、記録面に汚れることは
ほとんどなく、記録面に異物が付着することを抑制する
ことができる。

【０１０７】また、記録ヘッド１８または記録ヘッド１
８により記録用紙Ｐに記録が行われる領域あるいはキャ
リッジ１９の走査領域が記録用紙Ｐの搬送経路により取
り囲まれていることにより、記録ヘッド１８やキャリッ
ジ１９上に搭載されている部品の発熱により記録用紙Ｐ
に吐出されたインクを乾き易くすることができる。しか
もこの際記録用紙Ｐにおけるインクが付着している記録
面は、内側（キャリッジ１９側）を向いていることによ
り、記録後の搬送手段の接触を最小限に抑制することが
でき、記録品質の劣化を抑制することができるととも
に、キャリッジ１９の走査に伴って発生する風がＵター
ンから排紙までの多くの時間、記録用紙Ｐの記録面にあ
たるので、記録面におけるインクの乾燥を促進させるこ
とができる。

【０１０８】しかもこのような構成では、キャリッジ１
９やメンテナンスユニット４０等のインクジェット記録
装置の主要メカ部分（記録ブロック）は、装置本体１４
の高さ方向（Ａ方向）において給紙カセット１０と排紙
トレイ１１（供給される記録媒体と排出される記録媒体
と考えることもできる）とに挟まれるように構成されて
いる。このような構成により、記録用紙Ｐの曲率半径を
最大限に大きくしつつ、装置本体の小型化・薄型化を実
現することができる。またこのことは、即ち、記録済み
の記録用紙Ｐが記録ヘッド１８または記録ヘッド１８に
より記録媒体に記録が行われる領域あるいはキャリッジ
１９のＡ方向上方を通過することを意味している。した
がって、装置本体１４の高さ方向Ａにおいて、排紙の高
さをより高くすることができるので、積み重ねられる記
録済みの記録用紙Ｐの枚数をより多くできるとともに、
メカ部に付着しているグリース等の潤滑剤等が記録済み
の記録用紙Ｐに付着することを抑制でき、優れた記録品
質を長期間にわたって保持することができる。

【０１０９】さらに本実施の形態では、ピックアップ手
段３０は記録用紙Ｐの記録面側をピックアップする。こ
のような構成により、分離部材にとしての機能を有する
第１の搬送手段２４の下側搬送手段２４ａに接触する面
が記録面ではない側とすることができるので、記録面が
分離動作により損傷することを抑制できる。

【０１１０】また、Ｕターン手段４１により、搬送方向
を大きく変換される前に、記録ヘッド１８による記録が
行われるようにしたことにより、ピックアップ手段３０
から記録ヘッド１８の記録面までの距離を、Ｕターン後
記録していたものと比べて、より短くすることができ
る。このことは、記録の終了を起点に次の用紙をピック
アップする場合、前の用紙の後端と、新たにピックアッ
プされた用紙の前端との距離を短くすることができ、記
録効率を向上させ、複数枚の記録を行う際には、全体の
記録時間を短くすることができる。

【０１１１】（実施の形態３）図１２は本発明の実施の
形態３おけるインクジェット記録装置の外観を示す正面
斜視図、図１３は図１２のインクジェット記録装置にお
ける主要構成を示す平面図、図１４は図１２のインクジ
ェット記録装置の主要構成を示す正面図、図１５は図１
２のインクジェット記録装置の主要構成を示す背面図、
図１６は図１２のインクジェット記録装置の主要構成を
示す左側面図である。

【０１１２】本実施の形態では、実施の形態１，２に示
した例と比べて、記録媒体の搬送経路が異なっている。
ここでは本実施の形態に特有の装置本体１４の内部構成
及び動作について説明する。なお実施の形態１，２と構
成がほとんどかわらないものについては同一の符合を付
して、説明を省略する。

【０１１３】まず、給紙カセット５０の構成が実施の形
態１，２における給紙カセット１０とは異なっている。
給紙カセット１０ではピックアップ手段３０及び第１の
搬送手段２４を内部に形成されていたが、本実施の形態
の給紙カセット５０では、これらの構成要素は内部には
形成されておらず、装置本体１４側の固定部分に設けら
れている。なお、ピックアップ手段と第１の搬送手段以
外の給紙カセット５０の構成は、図６に示す給紙カセッ
ト１０のそれとほぼ同様であり、記録用紙Ｐの配置の考
え方も同様であるので、ここでは説明を省略する。なお
図番は１０を５０に読み替えるものとする。

【０１１４】ピックアップ手段５１は、装置本体１４側
の固定部分に設けられており、装置本体１４内に装着さ
れた給紙カセット５０に積層されている記録用紙Ｐのピ
ックアップ面５０ｂに対向するように形成されている。
ピックアップ手段５１の構成は、その配置が装置本体１
４側であると言うだけで、それ以外の構成は実施の形態
１，２におけるピックアップ手段３０とほぼ同様であ
る。

【０１１５】第１のＵターン手段５２（記録媒体の搬送
方向を示すベクトルの主成分が反転するように記録媒体
の搬送方向を転換する第１の方向転換手段）は、実施の
形態２で示したＵターン手段４１と同様に、径の小さな
搬送ローラと拍車ローラの組み合わせを複数個備えたロ
ーラ列５２ａ，５２ｂ，５２ｃによって構成されてお
り、搬送ローラは搬送経路Ｑの外側に、拍車ローラは搬
送経路Ｑの内側にそれぞれ配設されている。なおこの段
階では、記録用紙Ｐに対する記録はまだ行われていない
ので、必ずしも拍車ローラを用いる必要はなく、搬送ロ
ーラ等でも構わない。

【０１１６】第１の搬送手段５３は、実施の形態１にお
ける第２の搬送手段２６と同様に、記録用紙Ｐの搬送精
度を決めるメインローラで、回転精度を測定するエンコ
ーダを同軸上に有している。

【０１１７】第２の搬送手段５４は、記録ヘッド１８に
よりインクが吐出された後の記録用紙Ｐを搬送するの
で、記録面側は拍車ローラで形成され、記録面と反対側
は搬送ローラで、それぞれ複数個を備えたローラ列が２
列構成されている。なお、後述するメカの共用に際して
はこの部分は排紙手段となるので、ローラ列を２列とし
たが、共用を考慮しない場合には１列であっても良い。

【０１１８】第２のＵターン手段５５（第１の方向転換
手段により搬送方向が転換された記録媒体の搬送方向を
示すベクトルの主成分が再度反転するように記録媒体の
搬送方向を転換する第２の方向転換手段）もまた、実施
の形態２で示したＵターン手段４１と同様に、径の小さ
な搬送ローラと拍車ローラの組み合わせを複数個備えた
ローラ列５５ａ，５５ｂ，５５ｃによって構成されてお
り、搬送ローラは搬送経路Ｑの外側に、拍車ローラは搬
送経路Ｑの内側にそれぞれ配設されている。ここではイ
ンクが吐出された記録用紙Ｐの記録面が内側（即ち拍車
ローラ側）を通るので、記録面を汚し難くすることがで
きる。また第２のＵターン手段５５の最後のローラ列５
５ｃは、排紙手段としての働きを有している。

【０１１９】次にこのような構成を有するインクジェッ
ト記録装置の搬送系の動作について説明する。

【０１２０】記録用紙Ｐがセットされた状態の給紙カセ
ット５０のピックアップ面５０ｂに対して、ピックアッ
プ手段５１が接触して、記録用紙Ｐを１枚ピックアップ
して、記録用紙Ｐの搬送が開始される。このとき記録用
紙Ｐの搬送方向は、装置本体１４の幅方向（Ｂ方向）で
あり、さらに詳細には、装置本体１４の前面１４ａに向
かって側方（ここでは右側方）である。ピックアップさ
れた記録用紙Ｐは、装置本体１４の前面１４ａから見て
側方（ここでは右方向）に進み、第１のＵターン手段５
２のうち、もっともピックアップ手段５１寄りに設けら
れているローラ列５２ａへと導かれ、その後ローラ列５
２ｂ，５２ｃを通過する。このときローラ列５２ｃは記
録用紙Ｐを水平面（ＢＣ面）に対して下向きのベクトル
を与えるように配設されているので、記録用紙Ｐは進行
方向を１８０度以上変換されて、先程までとは反対の側
方やや下方（ここでは左下向き）に向きを変えて搬送さ
れ、途中図示していない用紙ガイドに沿って進み、第１
の搬送手段５３へと導かれる。そして、記録用紙Ｐは、
第１の搬送手段５３により、略水平方向に方向を変えた
後、記録ヘッド１８との対向面へと導かれる。そして記
録ヘッド１８から吐出されるインクにより所定の画像が
記録された記録用紙Ｐは、その後第２の搬送手段５４に
より、更に側方に導かれ、第２のＵターン手段５５のう
ち、最も記録ヘッド１８よりに形成されているローラ列
５５ａへと導かれる。その後ローラ列５２ｂ，５２ｃを
通過する際に、記録用紙Ｐは進行方向を略１８０度変換
されて、先程までとは反対の側方（右方向）、即ちピッ
クアップ時の進行方向とほぼ同じ方向に向きを変えて搬
送され、最後に排出手段の働きを兼ねるローラ列５５ｃ
により、排紙トレイ１１上に排出される。記録が終了し
た記録用紙Ｐは、装置前面１４ａから直接排紙トレイ１
１にアクセスして取り出される。なお、ここでは図示し
ていないが、搬送系を構成する各部材間には記録媒体を
案内するガイド部材を設けることが好ましい。

【０１２１】次に本実施の形態に特有の構成上の特徴点
について説明する。

【０１２２】まず、第１のＵターン手段５２と第２のＵ
ターン手段５５とを備えたことにより、装置本体１４の
幅方向Ｂの長さを短くすることができるとともに搬送さ
れる記録用紙Ｐの曲率半径を大きくできるので、紙詰ま
りの発生を抑制することができる。

【０１２３】また本実施の形態では、第１のＵターン手
段５２と第２のＵターン手段５５とがそれぞれ、前面１
４ａから見て、装置本体１４の両端部近傍に配設されて
おり、中央付近に記録ヘッド１８またはキャリッジ１９
の走査領域等の記録ブロック１４ｇが配設されている。
即ち、複数のＵターン手段で、記録ヘッド１８または記
録ヘッド１８により記録媒体に記録が行われる領域ある
いはキャリッジ１９の走査領域等を含む記録ブロック１
４ｇを水平方向（ＢＣ面内方向）において挟み込む（言
い換えれば、記録ヘッド１８もしくは記録ブロック１４
ｇが、第１のＵターン手段５２と第２のＵターン手段５
５との間にある）ような構成を有している（もちろんメ
ンテナンスユニット４０等を含んでも良い）。このよう
な構成とすることにより、第１のＵターン手段５２と第
２のＵターン手段５５の曲率半径をいずれも大きく取る
ことができるので、厚紙等の紙詰まりを起こし易い記録
用紙を通紙する際にも、紙詰まりの発生が非常に少な
い、信頼性の高いインクジェット記録装置とすることが
できる。

【０１２４】またこのとき、第１のＵターン手段５２の
曲率半径よりも第２のＵターン手段５５の曲率半径を大
きくすることにより、より慎重に搬送する必要があり、
紙詰まり等が発生した場合に周囲を未乾燥のインクで汚
してしまう可能性の高い記録後の記録用紙が通紙される
第２のＵターン手段での紙詰まりの発生をより少なくす
ることができるので、インクジェット記録装置では特に
好ましい構成である。

【０１２５】さらに、第２のＵターン手段５５は給紙カ
セット１０の上に配設されている。このような構成によ
り、装置本体１４の幅方向Ｂを小さくすることができ、
キャビネット等の収納手段への収納に適したインクジェ
ット記録装置とすることができる。

【０１２６】さらに本実施の形態の記録ブロック１４ｇ
は給紙カセット５０や両端部に形成されているＵターン
手段５２，５５、及び排紙トレイ１１を取り外して、独
立させてもインクジェット記録装置として機能するよう
に構成されている。この場合の搬送経路を図１４中の実
線Ｒで示している。この実線Ｒを実現するためには、実
線Ｒに沿う用紙ガイドを用意しさえすればよい。また第
２の搬送手段５４は、排紙手段としての機能も持つよう
に、複数のローラ列を持つように構成されている。

【０１２７】そしてこの記録ブロック１４ｇによるイン
クジェット記録装置は、実線Ｒに示す給紙側を装置の背
面して配置した場合には、背後から記録用紙を入れて、
前方に排出する形式のインクジェット記録装置として機
能する。

【０１２８】このように１つの記録ブロック１４ｇを周
辺部材の組み合わせにより、前面操作形式のインクジェ
ット記録装置とすることも、パソコン接続用で一般的な
後ろから前に記録媒体を搬送する形式のインクジェット
記録装置とすることもできるので、記録ブロック１４ｇ
を形式の異なる複数種類のインクジェット記録装置で共
有化することができ、インクジェット記録装置のバリエ
ーションを容易に増やすことができると共に、製造コス
トの低減も可能になる。

【０１２９】また、装置本体１４の高さ方向（Ａ方向）
において、給紙カセット５０と排紙トレイ１１との間に
記録ブロック１４ｇが配設されている（言い換えれば、
記録ヘッド１８もしくは記録ブロック１４ｇが、給紙カ
セット５０と排紙トレイ１１との間に挟まれている）。
このような配置とすることにより、装置本体１４の外部
（前面１４ａ）から抜き差しが必要な媒体供給部と媒体
排出部とインク供給体装填部を装置本体の高さ方向（Ａ
方向）に重ねて配置することができるので、装置本体を
幅方向において小型化することができると共に、使用者
による記録用紙やインクカートリッジの抜き差し及び記
録済み用紙の取り出しを容易に行なうことができる操作
性の良好なインクジェット記録装置とすることができ
る。

【０１３０】また、記録ブロック１４ｇは、装置本体１
４の中央部に存在することとなる。このような構成とす
ることにより、記録用紙Ｐの搬送をよりスムーズに行え
ると共に記録済みの記録用紙Ｐがインク交換時等に汚れ
てしまう可能性を低減することができる。

【０１３１】さらにこのときインクカートリッジ１２を
抜き差しするインクカートリッジ装填部１３よりも装置
本体１４の高さ方向（Ａ方向）上方に排紙トレイ１１が
存在する（即ちキャリッジ１９よりも、キャリッジ１９
に載置された記録ヘッド１８よりも、またインクカート
リッジ１２よりも上に記録用紙Ｐが排紙される）ことに
より、記録が完了して排紙トレイ１１上に排出されてい
る記録用紙上に、インクカートリッジ１２を交換する際
に落下したインクが付着すると言った不具合の発生を抑
制することができる。

【０１３２】また、記録ヘッド１８による記録が終了し
た部分から順次第２のＵターン手段５５に導かれ、搬送
方向を略１８０度変換するようにしたことにより、従来
のＵターン後に記録する場合に比べて、従来のＵターン
後に記録する場合に比べて、記録ヘッド１８から排紙ト
レイ１１までの搬送経路に沿った距離をより長くするこ
とができるので、記録開始から排紙トレイ１１に到達す
るまでの時間をより長くすることができる。このことは
記録速度が高速になればなるほど、記録面の汚れに対し
て有効であり、特に乾燥時間が長い種類のインク（例え
ば顔料等）を用いる場合には有効である。さらに、記録
面が排紙トレイ１１上で下向きとなるので、インクカー
トリッジ１２の交換時に誤ってインクを落下させたとし
ても、記録面が汚れることはほとんどないし、記録面に
異物が付着することを抑制することができる。

【０１３３】

【発明の効果】以上のように本発明によると、記録媒体
は記録ヘッドによる記録が完了した領域から順次方向転
換手段に搬送されることにより、記録後の搬送経路の距
離をより長くすることができるので、搬送経路から排出
されるまでの時間をより長くすることができる。

【０１３４】また、排出手段が記録ヘッドよりも装置本
体の高さ方向上部に配設されていることにより、装置本
体の高さ方向において、排紙位置の高さをより高くする
ことができるので、積み重ねられる記録済みの記録媒体
の枚数をより多くできる。

【０１３５】さらに、装置本体の高さ方向において、前
記記録ヘッドが前記媒体供給部と前記媒体排出部との間
に配設されていることにより、記録媒体の搬送時の曲率
半径を最大限に大きくしつつ、装置本体の小型化・薄型
化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１におけるインクジェット
記録装置の外観を示す正面斜視図

【図２】図１のインクジェット記録装置における主要構
成を示す平面図

【図３】図１のインクジェット記録装置の主要構成を示
す正面図

【図４】図１のインクジェット記録装置の主要構成を示
す背面図

【図５】図１のインクジェット記録装置の主要構成を示
す左側面図

【図６】本発明の実施の形態１におけるインクジェット
記録装置の給紙トレイにおける複数のサイズの記録媒体
の給紙位置を示す上面図

【図７】本発明の実施の形態２におけるインクジェット
記録装置の外観を示す正面斜視図

【図８】図７のインクジェット記録装置における主要構
成を示す平面図

【図９】図７のインクジェット記録装置の主要構成を示
す正面図

【図１０】図７のインクジェット記録装置の主要構成を
示す背面図

【図１１】図７のインクジェット記録装置の主要構成を
示す左側面図

【図１２】本発明の実施の形態３おけるインクジェット
記録装置の外観を示す正面斜視図

【図１３】図１２のインクジェット記録装置における主
要構成を示す平面図

【図１４】図１２のインクジェット記録装置の主要構成
を示す正面図

【図１５】図１２のインクジェット記録装置の主要構成
を示す背面図

【図１６】図１２のインクジェット記録装置の主要構成
を示す左側面図

【図１７】従来のインクジェットの構成を示す斜視図

【図１８】従来のインクジェットの構成を示す斜視図

【図１９】従来のインクジェットの構成を示す斜視図

【図２０】従来のインクジェットの構成を示す斜視図

【図２１】（ａ）本発明の実施の形態１におけるカバー
部材の構成を示す側面図（ｂ）本発明の実施の形態１におけるカバー部材の構成
を示す側面図

【図２２】従来のインクジェットプリンタの搬送系を示
す側面図

【符号の説明】

１０給紙カセット（媒体供給部）１０ａ端部１０ｂピックアップ面１０ｃ面１０ｄ基準位置１０ｅ，１０ｆ仕切板１０ｇ壁部材１１排紙トレイ（媒体排出部）１２インクカートリッジ（インク供給体）１３インクカートリッジ装填部（インク供給体装填
部）１４装置本体１４ａ前面１４ｂ上面１４ｃ側面１４ｇ記録ブロック１４ｈ背面１４ｊ給排紙系１５操作スイッチ（操作系）１６カバー部材１８記録ヘッド１９キャリッジ２０シャフト２１キャリッジモータ２４第１の搬送手段２４ａ下部搬送手段２４ｂ上部搬送手段２５Ｕターン手段２６第２の搬送手段２７排紙手段２８ケーブル２９ヘッド中継基板３０ピックアップ手段３１ラインフィードモータ４０メンテナンスユニット４０ａキャップ部４０ｂポンプ部４０ｃ流体接合部４０ｄモータ部４０ｅ払拭部材４１Ｕターン手段４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄローラ列４２第３の搬送手段４３排紙手段４４第２の搬送手段５０給紙カセット５０ｂピックアップ面５１ピックアップ手段５２第１のＵターン手段５２ａ，５２ｂ，５２ｃローラ列５３第１の搬送手段５４第２の搬送手段５５第２のＵターン手段５５ａ，５５ｂ，５５ｃローラ列Ｐ記録用紙（記録媒体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中島一幸大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者松崎哲也大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者喜多村新一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA22 HA28 HA29 HA34 JA03 JA13 2C059 AA16 AA26 DD02 3F049 CA00 DA12 DB11 LA07 LB03 3F102 AA11 AB01 BA11 BB02 DA14 EA03 EC03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体を供給する媒体供給部と、記録媒
体の搬送方向を示すベクトルの主成分が反転するように
記録媒体の搬送方向を転換する方向転換手段を含み、前
記媒体供給部から記録媒体を搬送する搬送系と、インク
を記録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、を備え、
前記記録媒体は前記記録ヘッドによる記録が完了した領
域から順次前記方向転換手段に搬送されることを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項２】記録媒体を供給する媒体供給部と、記録媒
体の搬送方向を示すベクトルの主成分が反転するように
記録媒体の搬送方向を転換する方向転換手段を含み、前
記媒体供給部から記録媒体を搬送する搬送系と、インク
を記録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、を備え、
前記記録媒体は前記記録ヘッドによる記録が完了した
後、前記方向転換手段により搬送方向を転換することを
特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】前記搬送系は、媒体供給部から記録媒体を
ピックアップするピックアップ手段を含み、前記記録媒
体と前記ピックアップ手段とが当接するピックアップ面
が、記録ヘッドからインクが吐出される記録面であるこ
とを特徴とする請求項１，２いずれか１に記載のインク
ジェット記録装置。
【請求項４】前記方向転換手段において、前記記録媒体
の記録面が搬送経路の内側となることを特徴とする請求
項１〜３いずれか１記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記方向転換手段は前記記録媒体の搬送方
向内側に拍車ローラを備えていることを特徴とする請求
項１〜４いずれか１記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】前記搬送系により搬送されてきた記録済み
の記録媒体を排出される媒体排出部を備え、前記記録済
みの記録媒体は、記録面が下向きの状態で前記媒体排出
部に収まることを特徴とする請求項１〜５いずれか１に
記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】記録媒体を供給する媒体供給部と、インク
を記録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、記録済み
の記録媒体を排出する排出手段を含み、前記媒体供給部
から記録媒体を搬送する搬送系と、前記排出手段により
排出された記録済みの記録媒体が蓄積される媒体排出部
と、を備え、前記排出手段は前記記録ヘッドよりも装置
本体の高さ方向上部に配設されていることを特徴とする
インクジェット記録装置。
【請求項８】記録媒体を供給する媒体供給部と、インク
を記録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、前記記録
ヘッドを搭載するキャリッジと、記録済みの記録媒体を
排出する排出手段を含み、前記媒体供給部から記録媒体
を搬送する搬送系と、前記排出手段により排出された記
録済みの記録媒体が蓄積される媒体排出部と、を備え、
前記排出手段は前記キャリッジよりも装置本体の高さ方
向上部に配設されていることを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。
【請求項９】記録媒体を供給する媒体供給部と、インク
を記録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、前記記録
ヘッドと前記記録ヘッドにインクを供給するインク供給
体とを搭載するキャリッジと、記録済みの記録媒体を排
出する排出手段を含み、前記媒体供給部から記録媒体を
搬送する搬送系と、前記排出手段により排出された記録
済みの記録媒体が蓄積される媒体排出部と、を備え、前
記排出手段は前記インク供給体よりも装置本体の高さ方
向上部に配設されていることを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。
【請求項１０】記録媒体を供給する媒体供給部と、記録
済みの記録媒体が蓄積される媒体排出部と、インクを記
録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、前記媒体供給
部から記録媒体を搬送し、記録済みの記録媒体を前記媒
体排出部に排出する搬送系と、を備え、前記搬送系によ
り搬送される記録媒体の通過経路により、前記記録ヘッ
ドが記録媒体に記録を行う領域が囲まれることを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項１１】記録媒体を供給する媒体供給部と、記録
済みの記録媒体が蓄積される媒体排出部と、インクを記
録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッ
ドと前記記録ヘッドにインクを供給するインク供給体と
を搭載するキャリッジと、前記媒体供給部から記録媒体
を搬送し、記録済みの記録媒体を前記媒体排出部に排出
する搬送系と、を備え、前記搬送系により搬送される記
録媒体の通過経路により、前記キャリッジの走査領域の
うち前記記録ヘッドによる記録が行われる領域が囲まれ
ることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１２】記録媒体を供給する媒体供給部と、イン
クを記録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、前記媒
体供給部から記録媒体を搬送る搬送系と、を備え、前記
搬送系により搬送される記録媒体が、前記記録ヘッドに
よる記録媒体への記録が行われる領域において、前記記
録ヘッドの装置高さ方向上方を通過することを特徴とす
るインクジェット記録装置。
【請求項１３】記録媒体を供給する媒体供給部と、イン
クを記録媒体に向かって吐出する記録ヘッドと、前記記
録ヘッドと前記記録ヘッドにインクを供給するインク供
給体とを搭載したキャリッジと、前記媒体供給部から記
録媒体を搬送る搬送系と、を備え、前記搬送系により搬
送される記録媒体が、前記記録ヘッドによる記録媒体へ
の記録が行われる領域において、前記インク供給体の装
置高さ方向上方を通過することを特徴とするインクジェ
ット記録装置。
【請求項１４】記録媒体を供給する媒体供給部と、記録
済みの記録媒体が蓄積される媒体排出部と、インクを記
録媒体に吐出する記録ヘッドと、前記媒体供給部から媒
体排出部に記録媒体を搬送する搬送系を備えたインクジ
ェト記録装置であって、装置本体の高さ方向において、
前記記録ヘッドが前記媒体供給部と前記媒体排出部との
間に配設されていることを特徴とするインクジェット記
録装置。
【請求項１５】記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載し
たキャリッジと、キャリッジを動作させる駆動手段と、
ノズルの乾燥を抑制するキャップ手段と記録ヘッドのノ
ズル面に付着したインクを払拭する払拭部材を備えたメ
ンテナンスユニットと、を備えた記録ブロックと、記録
媒体を供給する媒体供給部と、記録済みの記録媒体が蓄
積される媒体排出部と、前記媒体供給部から媒体排出部
に記録媒体を搬送する搬送系を備えたインクジェト記録
装置であって、装置本体の高さ方向において、前記記録
ブロックが前記媒体供給部と前記媒体排出部との間に配
設されていることを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項１６】記録媒体を供給する媒体供給部と、記録
済みの記録媒体が蓄積される媒体排出部と、記録媒体の
搬送方向を示すベクトルの主成分が反転するように記録
媒体の搬送方向を転換する第１の方向転換手段と、前記
第１の方向転換手段により搬送方向が転換された記録媒
体の搬送方向を示すベクトルの主成分が再度反転するよ
うに記録媒体の搬送方向を転換する第２の方向転換手段
とを含み、前記媒体供給部から前記媒体排出部へ記録媒
体を搬送する搬送系と、インクを記録媒体に向かって吐
出する記録ヘッドと、を備えたことを特徴とするインク
ジェット記録装置。
【請求項１７】前記記録ヘッドによる記録媒体への記録
が行われる領域において、前記記録ヘッドが前記第１の
方向転換手段と前記第２の方向転換手段との間にあるこ
とを特徴とする請求項１６に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項１８】前記記録ヘッドによる記録媒体への記録
が行われる領域において、前記記録ヘッドが前記媒体供
給部と前記媒体排出部との間にあることを特徴とする請
求項１７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１９】記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載し
たキャリッジと、キャリッジを動作させる駆動手段と、
ノズルの乾燥を抑制するキャップ手段と記録ヘッドのノ
ズル面に付着したインクを払拭する払拭部材を備えたメ
ンテナンスユニットと、を備えた記録ブロックと、記録
媒体を供給する媒体供給部と、記録済みの記録媒体が蓄
積される媒体排出部と、記録媒体の搬送方向を示すベク
トルの主成分が反転するように記録媒体の搬送方向を転
換する第１の方向転換手段と、前記第１の方向転換手段
により搬送方向が転換された記録媒体の搬送方向を示す
ベクトルの主成分が再度反転するように記録媒体の搬送
方向を転換する第２の方向転換手段とを含み、前記媒体
供給部から前記媒体排出部へ記録媒体を搬送する搬送系
と、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項２０】前記記録ブロックが、前記第１の方向転
換手段と前記第２の方向転換手段との間にあることを特
徴とする請求項１９に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２１】前記記録ブロックが、前記媒体供給部と
前記媒体排出部との間にあることを特徴とする請求項２
０に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２２】前記搬送系における記録媒体の搬送方向
と、前記媒体供給部に対して記録媒体が挿抜される方向
とが異なることを特徴とする請求項１〜２１のいずれか
１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２３】搬送系における記録媒体の搬送方向と、
媒体供給部に対して記録媒体が挿抜される方向とが直交
することを特徴とする請求項２２記載のインクジェット
記録装置。
【請求項２４】装置本体において、前記媒体供給部に対
して記録媒体が挿抜される面に操作部が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜２３のいずれか１に記載の
インクジェット記録装置。
【請求項２５】装置本体において、前記媒体供給部に対
して記録媒体が挿抜される面から記録済みの記録媒体が
取り出されることを特徴とする請求項１〜２４のいずれ
か１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２６】装置本体において、前記媒体供給部に対
して記録媒体が挿抜される面から、前記記録ヘッドに供
給されるインクを貯留するインク供給体が挿抜されるこ
とを特徴とする請求項１〜２５のいずれか１に記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項２７】媒体供給部が、記録媒体を収納した状態
で装置本体に対して挿抜可能に形成されていることを特
徴とする請求項１〜２６のいずれか１記載のインクジェ
ット記録装置。
【請求項２８】媒体供給部がカセットであることを特徴
とする請求項２７記載のインクジェット記録装置。
【請求項２９】カセット内に搬送系を構成する搬送部材
を配設したことを特徴とする請求項２８記載のインクジ
ェット記録装置。
【請求項３０】記録ヘッドのノズルの乾燥を抑制するキ
ャップ手段と、記録ヘッドのノズル面に付着したインク
を払拭する払拭部材を備えたメンテナンスユニットが、
装置本体の前記面に対して記録媒体の搬送経路を挟んで
反対側に配設されていることを特徴とする請求項２４〜
２９いずれか１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３１】記録ブロックが、装置本体の中央部に形
成されていることを特徴とする請求項１９に記載のイン
クジェット記録装置。