JP2003237038A - インクジェット記録装置およびその制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェット記録装置において、外部から
直接着脱可能なインク供給体の取り外しによるインク流
路内への気泡の浸入を防止する。 【解決手段】 装置本体１４の所定面から装置内部に向
かって配置され、記録用紙の供給を行う給紙トレイと、
給紙トレイと同一面から装置内部に向かって配置され、
記録の行われた記録用紙が排出される排紙トレイと、給
紙トレイと同一面から装置内部に向かって配置され、記
録に用いられるインクが収容されたインクカートリッジ
１２が着脱可能に装填されるインクカートリッジ装填部
１３と、インクカートリッジ１２の離脱禁止期間には当
該インクカートリッジ１２の取り外しを不能にする制御
部２７とを有する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置およびその制御方法に関し、特に記録に用いられ
るインクが収容されたインク供給体の離脱制御に適用し
て有効な技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、リビング等での使用を考慮して、
装置の前面からインクカートリッジ（インク供給体）の
着脱が行え、さらに記録用紙（記録媒体）の供給および
排出が行える薄型で積み重ねが可能なプリンタであるイ
ンクジェット記録装置が提案されている。

【０００３】ここで、従来のインクジェット記録装置に
ついて説明する。図１４は従来のインクジェット記録装
置の外観を示す斜視図、図１５は図１４のインクジェッ
ト記録装置における内部構造の概略を示す斜視図、図１
６は図１４のインクジェット記録装置における排紙トレ
イを引き出した状態における外観斜視図、図１７は図１
４のインクジェット記録装置における給紙トレイを取り
外した状態における外観斜視図、図１８は図１４のイン
クジェット記録装置における前面カバーを開いた状態に
おける外観斜視図である。

【０００４】図１４に示すように、従来のインクジェッ
ト記録装置は、装置前面の下部に給紙トレイ（媒体供給
部）１１０が、上部に排紙トレイ（媒体排出部）１１１
がそれぞれ配置されている。

【０００５】また、図１５に示すように、装置内部に
は、記録ヘッドおよびインクカートリッジ（インク供給
体）１１２が搭載されたキャリッジ１１９がキャリッジ
シャフト１２０に支持されて主走査方向に往復動自在に
設けられている。そして、給紙トレイ１１０からの記録
用紙１３８を用紙搬送路の一部をなす下部通路上に１枚
ずつピックアップするピックアップローラ（図示せ
ず）、下部通路上の記録用紙１３８をＵターンさせて用
紙搬送路の一部をなす上部通路に案内する給紙ローラ１
２４、用紙搬送路上の記録用紙１３８を搬送する紙送り
ローラ１２５、および記録の終了した記録用紙１３８を
排紙トレイ１１１上に排出する排紙ローラ１２６が、記
録用紙１３８の搬送方向に沿って順次配置されている。

【０００６】そして、このようなインクジェット記録装
置により、装置前面に装填された給紙トレイ１１０から
記録用紙１３８が下部通路に取り込まれ、内部でＵター
ンして上部通路に案内され、この上部通路を通過しなが
ら印刷が行われ、図１６に示すように、装置前面に引き
出された排紙トレイ１１１上に排出される。

【０００７】さらに、図１７に示すように、給紙トレイ
１１０を取り外すと、下部通路に詰まった記録用紙１３
８の除去が可能な開口部１３９が装置底面に備えられて
いる。そして、図１８に示すように、前面カバー１４０
を開くことによりキャリッジ１１９が露出され、このキ
ャリッジ１１９に搭載されたインクカートリッジ１１２
が容易に交換できるようになっている。

【０００８】なお、薄型プリンタに関する技術には、た
とえば次のようなものがある。

【０００９】すなわち、特開２００１−２１９６２０号
公報には、薄型のスタック可能プリンタであって、上部
通路と下部通路とに挟まれたチャネル部材を有し、プリ
ンタの内部で経路に沿って移動するシート上の媒体を下
方から支持する箱が他のベースシャーシアセンブリと、
下部通路内に摺動可能に取り付けられ、供給入力媒体お
よびプリンタから排出される出力媒体の個々のシートを
保持する取り外し可能な媒体カセットアセンブリとを備
え、チャネル部材は、媒体カセットアセンブリが下部通
路から取り外されたとき、該チャネル部材が支持する媒
体へのアクセスをユーザに提供するに十分な幅および長
さを有する、中央に配置された媒体アクセスカットアウ
トを備える薄型スタック可能プリンタが開示されてい
る。

【００１０】また、特開２００１−１９１６１３号公報
には、薄型プリンタであって、シート状の媒体がプリン
タ内部の移動経路に沿って移動するときに該媒体を保持
するのに十分な高さ、幅および奥行寸法を持つ上部通路
と、入力トレイおよび出力トレイを有する媒体カセット
を摺動可能に収容するのに十分な高さ、幅、および奥行
寸法を持つ下部通路とを有するベースシャーシ・アセン
ブリと、上部通路と下部通路との間に取り付けられ、プ
リンタを通って入力トレイから出力トレイにおよぶ経路
の一部を規定するのを助けるチャネル部材とを備え、チ
ャネル部材が、媒体経路の規定された部分にある詰まっ
た媒体の取り除きを容易にする十分な寸法の複数の開口
を有する薄型プリンタが開示されている。

【００１１】そして、特開２００１−２１３０１９号公
報には、スタック可能な薄型プリンタであって、ハウジ
ングおよびベースプレートを有し、スタック可能なホー
ムセンタ電子装置に実質的に対応する高さ、幅および奥
行寸法をプリンタに提供するベース・アセンブリを備
え、ベース・アセンブリは、入力トレイおよび出力トレ
イを有する薄型媒体カセットを摺動可能に収容するのに
十分な高さ、幅、幅および奥行寸法を持つ中央に配置さ
れた底部開口を有し、ベースアセンブリは、入力トレイ
から出力トレイに進む媒体シートへのインクの噴出を容
易にする薄型記録バーを有するスタック可能な薄型プリ
ンタが開示されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のインクジェット記録装置は次のような問題点を
有している。

【００１３】つまり、インクカートリッジ１１２の着脱
を装置前面から可能とするために、インクカートリッジ
１１２およびこれを搭載するキャリッジ１１９を装置前
方部に配置しているので、記録の終了した記録用紙１３
８が排出される排紙トレイ１１１を装置本体より引き出
して前面に突き出させる必要があり、操作性やサイズ的
な制約があった。

【００１４】また、前面カバー１４０を開いてインクカ
ートリッジ１１２の交換を行う必要があるので、交換作
業の一層の簡便化を検討する必要があった。

【００１５】さらに、インクカートリッジ１１２がキャ
リッジ１１９上に搭載されているので、インクカートリ
ッジ１１２の容量を大きくするとキャリッジ１１９が大
型化し、記録速度の向上に支障となった。

【００１６】これらの問題点を解決するには、給紙トレ
イ１１０と排紙トレイ１１１に加えて、インクカートリ
ッジを着脱可能に取り付けることのできるインクカート
リッジ装填部（インク供給体装填部）を装置前面に設け
ることが考えられる。このようにすれば、外部からイン
クカートリッジに直接アクセスしてそのまま取り外し、
新しいインクカートリッジを取り付けることによりイン
クカートリッジの交換を行うことができる。

【００１７】しかしながら、このような構成のインクジ
ェット記録装置によれば、次のような問題点を有してい
る。

【００１８】すなわち、インクカートリッジの着脱が装
置の前面から容易に行えるようになった反面、インクカ
ートリッジを誤って取り外してしまう可能性が生じると
いうことである。そして、これにより、以下の不具合が
生じる恐れがある。

【００１９】先ず、たとえば記録中のようにインクカー
トリッジからヘッドへ向けてインクの流れがある場合に
インクカートリッジを取り外すと、インクカートリッジ
と装置本体との連結部よりインク流路内に気泡が浸入
し、これ以降のヘッドからのインクの正常なインク吐出
に支障が生じる可能性がある。

【００２０】次に、インクの流れがない場合でも、イン
クカートリッジを装置本体より取り外すと、前述の場合
より量は少ないながらも、装置本体とインクカートリッ
ジとの連結部からインク流路内およびインクカートリッ
ジ内に気泡が浸入し、再度インクカートリッジを装置本
体に装填した場合、この気泡の影響をなくすに十分な量
のインクをヘッドのノズルからポンプ等により排出する
ことが必要となり、また排出動作のための時間が必要と
なる。

【００２１】そこで、本発明は、外部から直接着脱可能
なインク供給体の取り外しによるインク流路内への気泡
の浸入を防止することのできるインクジェット記録装置
およびその制御方法を提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明のインクジェット記録装置は、装置本体の所
定面から装置内部に向かって配置され、記録媒体の供給
を行う媒体供給部と、媒体供給部と同一面から装置内部
に向かって配置され、記録の行われた記録媒体が排出さ
れる媒体排出部と、媒体供給部と同一面から装置内部に
向かって配置され、記録に用いられるインクが収容され
たインク供給体が着脱可能に装填されるインク供給体装
填部と、インク供給体の離脱禁止期間には当該インク供
給体の取り外しを不能にする離脱阻止手段とを有するも
のである。

【００２３】また、この課題を解決するために、本発明
のインクジェット記録装置は、装置本体の所定面から装
置内部に向かって配置され、記録媒体の供給を行う媒体
供給部と、媒体供給部と同一面から装置内部に向かって
配置され、記録の行われた記録媒体が排出される媒体排
出部と、媒体供給部と同一面から装置内部に向かって配
置され、記録に用いられるインクが収容されたインク供
給体が着脱可能に装填されるインク供給体装填部と、イ
ンク供給体の取り外し動作開始を検知する動作検知手段
と、インク供給体の離脱禁止期間において動作検知手段
によりインク供給体の取り外し動作開始が検知されたな
らば、装置を記録待機状態に移行させてインク供給体の
取り外しを可能にする離脱制御手段とを有するものであ
る。

【００２４】さらに、この課題を解決するために、本発
明のインクジェット記録装置は、装置本体の所定面から
装置内部に向かって配置され、記録媒体の供給を行う媒
体供給部と、媒体供給部と同一面から装置内部に向かっ
て配置され、記録の行われた記録媒体が排出される媒体
排出部と、媒体供給部と同一面から装置内部に向かって
配置され、記録に用いられるインクが収容されたインク
供給体が着脱可能に装填されるインク供給体装填部と、
インク供給体が取り外されたことを検知する離脱検知手
段と、インク供給体の離脱禁止期間において離脱検知手
段によりインク供給体が取り外されたことが検知された
ならば、装置を記録待機状態に移行させる離脱制御手段
とを有するものである。

【００２５】この課題を解決するために、本発明のイン
クジェット記録装置の制御方法は、記録媒体の供給を行
う媒体供給部、記録の行われた記録媒体が排出される媒
体排出部、および記録に用いられるインクが収容された
インク供給体が着脱可能に装填されるインク供給体装填
部が装置本体における相互に同一の面から装置内部に向
かって配置されたインクジェット記録装置の制御方法で
あって、インク供給体の離脱禁止期間には当該インク供
給体の取り外しを不能にするようにしたものである。

【００２６】この課題を解決するために、本発明のイン
クジェット記録装置の制御方法は、記録媒体の供給を行
う媒体供給部、記録の行われた記録媒体が排出される媒
体排出部、および記録に用いられるインクが収容された
インク供給体が着脱可能に装填されるインク供給体装填
部が装置本体における相互に同一の面から装置内部に向
かって配置されたインクジェット記録装置の制御方法で
あって、インク供給体の離脱禁止期間において当該イン
ク供給体の取り外し動作が開始されたならば、装置を記
録待機状態に移行させてインク供給体の取り外しを可能
にするようにしたものである。

【００２７】そして、この課題を解決するために、本発
明のインクジェット記録装置の制御方法は、記録媒体の
供給を行う媒体供給部、記録の行われた記録媒体が排出
される媒体排出部、および記録に用いられるインクが収
容されたインク供給体が着脱可能に装填されるインク供
給体装填部が装置本体における相互に同一の面から装置
内部に向かって配置されたインクジェット記録装置の制
御方法であって、インク供給体の離脱禁止期間において
当該インク供給体が取り外されたならば、装置を記録待
機状態に移行させるようにしたものである。

【００２８】これにより、外部から直接着脱可能なイン
ク供給体の取り外しによるインク流路内への気泡の浸入
を未然に防止することが可能になる。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、装置本体の所定面から装置内部に向かって配置さ
れ、記録媒体の供給を行う媒体供給部と、媒体供給部と
同一面から装置内部に向かって配置され、記録の行われ
た記録媒体が排出される媒体排出部と、媒体供給部と同
一面から装置内部に向かって配置され、記録に用いられ
るインクが収容されたインク供給体が着脱可能に装填さ
れるインク供給体装填部と、インク供給体の離脱禁止期
間には当該インク供給体の取り外しを不能にする離脱阻
止手段とを有するインクジェット記録装置であり、外部
から直接着脱可能なインク供給体の取り外しによるイン
ク流路内への気泡の浸入を未然に防止することが可能に
なるという作用を有する。

【００３０】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、インク供給体とこのインク供給
体を保持する保持部材との係合を解除してインク供給体
をインク供給体装填部から離脱可能に突出させるスイッ
チング部と、スイッチング部によるインク供給体の突出
を阻止する第１の位置と許容する第２の位置とに変位可
能な取り外し防止手段とを有し、離脱阻止手段は、離脱
禁止期間では取り外し防止手段を第１の位置に保持し、
離脱禁止期間以外では取り外し防止手段を第２の位置に
保持するインクジェット記録装置であり、外部から直接
着脱可能なインク供給体の取り外しによるインク流路内
への気泡の浸入を未然に防止することが可能になるとい
う作用を有する。

【００３１】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、保持部材をインク供給体との係
合位置および非係合位置に変位させる保持部材駆動部
と、保持部材駆動部により保持部材を非係合位置に変位
させてインク供給体をインク供給体装填部から離脱可能
に突出させるスイッチング部とを有し、離脱阻止手段
は、離脱禁止期間ではスイッチング部による保持部材駆
動部の駆動を阻止し、離脱禁止期間以外ではこれを許容
するインクジェット記録装置であり、外部から直接着脱
可能なインク供給体の取り外しによるインク流路内への
気泡の浸入を未然に防止することが可能になるという作
用を有する。

【００３２】本発明の請求項４に記載の発明は、装置本
体の所定面から装置内部に向かって配置され、記録媒体
の供給を行う媒体供給部と、媒体供給部と同一面から装
置内部に向かって配置され、記録の行われた記録媒体が
排出される媒体排出部と、媒体供給部と同一面から装置
内部に向かって配置され、記録に用いられるインクが収
容されたインク供給体が着脱可能に装填されるインク供
給体装填部と、インク供給体の取り外し動作開始を検知
する動作検知手段と、インク供給体の離脱禁止期間にお
いて動作検知手段によりインク供給体の取り外し動作開
始が検知されたならば、装置を記録待機状態に移行させ
てインク供給体の取り外しを可能にする離脱制御手段と
を有するインクジェット記録装置であり、外部から直接
着脱可能なインク供給体の取り外しによるインク流路内
への気泡の浸入を未然に防止することが可能になるとい
う作用を有する。

【００３３】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
４記載の発明において、動作検知手段は、インク供給体
装填部の前面に設けられてインク供給体が当該インク供
給体装填部に装填された状態で閉鎖可能な開閉扉の開放
・閉鎖を検知し、離脱制御手段は、動作検知手段が開閉
扉の開放状態を検知したときをインク供給体の取り外し
動作開始と判断するインクジェット記録装置であり、外
部から直接着脱可能なインク供給体の取り外しによるイ
ンク流路内への気泡の浸入を未然に防止することが可能
になるという作用を有する。

【００３４】本発明の請求項６に記載の発明は、装置本
体の所定面から装置内部に向かって配置され、記録媒体
の供給を行う媒体供給部と、媒体供給部と同一面から装
置内部に向かって配置され、記録の行われた記録媒体が
排出される媒体排出部と、媒体供給部と同一面から装置
内部に向かって配置され、記録に用いられるインクが収
容されたインク供給体が着脱可能に装填されるインク供
給体装填部と、インク供給体が取り外されたことを検知
する離脱検知手段と、インク供給体の離脱禁止期間にお
いて離脱検知手段によりインク供給体が取り外されたこ
とが検知されたならば、装置を記録待機状態に移行させ
る離脱制御手段とを有するインクジェット記録装置であ
り、外部から直接着脱可能なインク供給体の取り外しに
よるインク流路内への気泡の浸入を未然に防止すること
が可能になるという作用を有する。

【００３５】本発明の請求項７に記載の発明は、請求項
１〜６の何れか一項に記載の発明において、離脱禁止期
間は、記録動作期間およびヘッド機能回復動作期間の少
なくとも何れかの期間を含むインクジェット記録装置で
あり、外部から直接着脱可能なインク供給体の取り外し
によるインク流路内への気泡の浸入を未然に防止するこ
とが可能になるという作用を有する。

【００３６】本発明の請求項８に記載の発明は、請求項
１〜７の何れか一項に記載の発明において、複数色のイ
ンク供給体が装填可能に設けられ、離脱阻止手段は各色
のインク供給体毎に取り外しを不能にし、または離脱制
御手段は各色のインク供給体毎に離脱制御を行うインク
ジェット記録装置であり、外部から直接着脱可能なイン
ク供給体の取り外しによるインク流路内への気泡の浸入
を未然に防止することが可能になるという作用を有す
る。

【００３７】本発明の請求項９に記載の発明は、請求項
１〜８の何れか一項に記載の発明において、インク供給
体がインク供給体装填部に装填されている状態および装
填されていない状態の少なくとも何れかを報知する報知
手段が設けられているインクジェット記録装置であり、
外部から直接着脱可能なインク供給体の取り外しによる
インク流路内への気泡の浸入を未然に防止することが可
能になるという作用を有する。

【００３８】本発明の請求項１０に記載の発明は、記録
媒体の供給を行う媒体供給部、記録の行われた記録媒体
が排出される媒体排出部、および記録に用いられるイン
クが収容されたインク供給体が着脱可能に装填されるイ
ンク供給体装填部が装置本体における相互に同一の面か
ら装置内部に向かって配置されたインクジェット記録装
置の制御方法であって、インク供給体の離脱禁止期間に
は当該インク供給体の取り外しを不能にするインクジェ
ット記録装置の制御方法であり、外部から直接着脱可能
なインク供給体の取り外しによるインク流路内への気泡
の浸入を未然に防止することが可能になるという作用を
有する。

【００３９】本発明の請求項１１に記載の発明は、記録
媒体の供給を行う媒体供給部、記録の行われた記録媒体
が排出される媒体排出部、および記録に用いられるイン
クが収容されたインク供給体が着脱可能に装填されるイ
ンク供給体装填部が装置本体における相互に同一の面か
ら装置内部に向かって配置されたインクジェット記録装
置の制御方法であって、インク供給体の離脱禁止期間に
おいて当該インク供給体の取り外し動作が開始されたな
らば、装置を記録待機状態に移行させてインク供給体の
取り外しを可能にするインクジェット記録装置の制御方
法であり、外部から直接着脱可能なインク供給体の取り
外しによるインク流路内への気泡の浸入を未然に防止す
ることが可能になるという作用を有する。

【００４０】本発明の請求項１２に記載の発明は、記録
媒体の供給を行う媒体供給部、記録の行われた記録媒体
が排出される媒体排出部、および記録に用いられるイン
クが収容されたインク供給体が着脱可能に装填されるイ
ンク供給体装填部が装置本体における相互に同一の面か
ら装置内部に向かって配置されたインクジェット記録装
置の制御方法であって、インク供給体の離脱禁止期間に
おいて当該インク供給体が取り外されたならば、装置を
記録待機状態に移行させるインクジェット記録装置の制
御方法であり、外部から直接着脱可能なインク供給体の
取り外しによるインク流路内への気泡の浸入を未然に防
止することが可能になるという作用を有する。

【００４１】本発明の請求項１３に記載の発明は、請求
項１０〜１２の何れか一項に記載の発明において、離脱
禁止期間は、記録動作期間およびヘッド機能回復動作期
間の少なくとも何れかの期間を含むインクジェット記録
装置の制御方法であり、外部から直接着脱可能なインク
供給体の取り外しによるインク流路内への気泡の浸入を
未然に防止することが可能になるという作用を有する。

【００４２】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図１３を用いて説明する。なお、これらの図面にお
いて同一の部材には同一の符号を付しており、また、重
複した説明は省略されている。

【００４３】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１におけるインクジェット記録装置の外観を示す斜視
図、図２は図１のインクジェット記録装置における内部
構造を示す斜視図、図３は図１のインクジェット記録装
置における内部構造を示す側面図、図４は図１のインク
ジェット記録装置における制御機構においてインクカー
トリッジを取り外した状態を示す説明図、図５は図１の
インクジェット記録装置における制御機構においてイン
クカートリッジを装填して行く状態を示す説明図、図６
は図１のインクジェット記録装置における制御機構にお
いてインクカートリッジを装填した状態を示す説明図、
図７は図１のインクジェット記録装置における制御機構
においてインクカートリッジが取り外し不能とされた状
態を示す説明図、図８は図１のインクジェット記録装置
における制御機構においてインクカートリッジが取り外
し可能とされた状態を示す説明図である。

【００４４】図１に示すように、本実施の形態のインク
ジェット記録装置には、装置本体１４の前面１４ａの装
置高さ方向Ａ中央部に記録用紙（記録媒体）Ｐの供給を
行う給紙トレイ（媒体供給部）１０が、上部に記録の行
われた記録用紙Ｐが排出される排紙トレイ（媒体排出
部）１１が、下部に記録に用いられるインクが収容され
た複数（ここではブラック、シアン、マゼンタ、イエロ
ーの４色）のインクカートリッジ（インク供給体）１２
がそれぞれ着脱可能に装填される複数のインクカートリ
ッジ装填部（インク供給体装填部）１３がそれぞれ装置
本体１４の内部に向かって設けられている。

【００４５】そして給紙トレイ１０，排紙トレイ１１，
インクカートリッジ１２，インクカートリッジ装填部１
３の載置方向は、何れもほぼ同一方向に向かっているこ
とが、装置本体１４をより薄くすることができるので好
ましい。特に載置方向がほぼ水平（装置高さ方向Ａと幅
方向Ｂが形成する面に略平行）であることが、装置本体
１４の薄型化に最も効果があるので特に好ましい形態で
ある。なお、ここでは載置方向がほぼ同一方向とは、そ
れぞれの部材同士のなす角が最大±１０°以下であれば
足り、ほぼ水平とは、同様に、水平方向に対してそれぞ
れの部材のなす角が±１０°以下であれば足りる。

【００４６】インクカートリッジ装填部１３は、装置本
体１４の前面１４ａに設けられた開口１３ａと装置本体
１４の内部に形成された空間１３ｂ及びインクカートリ
ッジ１２と装置本体１４との流体的接続を行う接続部
（図示せず）をインクカートリッジ１２毎に備えてい
る。

【００４７】そしてインクカートリッジ１２が装填され
る空間１３ｂは装置本体１４の幅方向Ｂに並んで配置さ
れており、装填されるインクカートリッジ１２の形状
は、高さ方向Ａ、幅方向Ｂ、奥行き方向Ｃの順に長くな
っていく略直方体の形状を有している。このように構成
することにより、装置本体１４の高さ方向Ａの長さがよ
り短くなり、結果として装置全体の高さがより低くなる
ので、装置本体１４の上面１４ｂに物を載せる際に問題
となる装置本体１４の側壁部１４ｃの強度をより強固に
することができるので、装置本体１４の許容荷重値をよ
り大きくすることができ、空間の有効利用を促進するこ
とができる。またインクカートリッジ１２の鉛直方向の
長さを小さくできるので、インク量の減少に伴って、イ
ンクの水面が移動することによって発生する背圧変動を
最小限に抑制することができ、安定したインク供給を実
現することができる。

【００４８】なお、インクカートリッジ装填部１３は、
本実施の形態ではインクカートリッジ１２毎に別々の空
間１３ｂを形成していたが、１つの空間１３ｂに複数
（例えば４つもしくは２つ）のインクカートリッジを装
填するような構成としても良い。またインクカートリッ
ジ１２は、ここでは全て（４つ）を幅方向Ｂに並べて配
置したが、インクカートリッジ１２の形状を高さ方向Ａ
をより長くかつ幅方向Ｂをより短いものにして、複数個
（例えば２つずつとか４つ全部とか）を高さ方向Ａに重
ねるような構成としても良い。

【００４９】そしてインクカートリッジ１２を装置本体
１４の外部から使用者が直接アクセスしてそのまま取り
外し、新しいインクカートリッジ１２を取り付けること
により、インクカートリッジ１２の交換を行うことがで
きるようになっている。

【００５０】なお、本実施の形態においては、ブラッ
ク、シアン、マゼンタ、イエローのインクがそれぞれ収
容されたインクカートリッジ１２が装填されていたが、
高画質化のためにライトシアン、ライトマゼンタ、ダー
クイエロー等の一般にフォトインクと称されるインクの
カートリッジを更に設けても構わない。この場合、イン
クカートリッジ毎に設けられる空間１３ｂは使用するイ
ンク数によって、６つもしくは７つ存在することにな
る。さらにインクの使用量に応じて、例えばブラックイ
ンクのインクカートリッジを他の色のインクカートリッ
ジに比べて大きくしたり、カラーのインクカートリッジ
を１つのカートリッジにまとめたカラーインクカートリ
ッジ化しても良い。

【００５１】インクカートリッジ装填部１３が設けられ
た面である前面１４ａの側部１４ａａには、インクジェ
ット記録装置の操作を行う操作スイッチ（操作系）１５
が配置されている。なお、操作スイッチ１５はインクカ
ートリッジ装填部１３が設けられた前面１４ａと同一面
ではなく、図４に示すように、当該前面１４ａと同一方
向に面した他面１４ｄや、その法線が装置本体１４の内
部を向いたベクトル成分を持つ面１４ｅに配置されてい
てもよい。

【００５２】このように装置本体１４の前面１４ａに操
作スイッチ１５を配置することにより、上面１４ｂや側
面１４ｃ等にも操作スイッチ１５を配置する場合に比べ
て、使用者による操作をよりやり易くすることができる
ユーザフレンドリな装置を実現することができるととも
に、上面１４ｂや側面１４ｃの周囲に物を置くことがで
きる、即ち装置本体１４の周辺の空間の利用効率を向上
させることができるので好ましい。

【００５３】なお図４中では前面１４ａはそれぞれＡＢ
方向で定義される面に対して垂直に、かつ、それぞれの
前面１４ａも垂直に図示されているが、この角度は垂直
である必要はなく、より小さな角度（大きく使用者から
傾斜した形状）であっても良いし、それぞれの面は平面
である必要はなく、複雑な曲面であっても構わない。こ
のように前面１４ａ等を垂直方向から傾斜させることに
より、前面１４ａの面積を大きくすることができ、そこ
に設けられる操作スイッチ１５の大きさや数を増大させ
ることができるので、使用者による装置の操作性を向上
させることができる。なおここでは操作系として、操作
スイッチ１５のみを図示していたが、液晶やＬＥＤ等で
構成された表示部を設けても良いし、半導体メモリ等の
差込スロット等を設けることも考えられる。また表示部
はタッチパネルとなっていても良い。なお。ＰＣやＳＴ
Ｂとの接続のための接続端子も前面１４ａに設けても構
わないが、接続端子については、背面１４ｈに設けるこ
とが、使用者から接続用のコード等が見えないので、美
観上好ましい。

【００５４】そして、給紙トレイ１０に記録媒体を出す
（もしくは入れる）方向と、排紙トレイ１１から記録済
みの記録媒体を出す（もしくは入れる）方向と、インク
カートリッジ装填部１３に対してインクカートリッジ１
２を出す（もしくは入れる）方向とが、ほぼ同一方向と
なっている。ここでほぼ同一方向とは、出すもしくは入
れる方向を表すベクトルの主成分が同一方向でることを
意味し、ここでは高さ方向Ａや幅方向Ｂに多少のベクト
ル成分を持っていても、あくまでも主成分が奥行き方向
Ｃであることをも意味している。

【００５５】このような構成とすることにより、使用者
による装置のメンテナンスのためのアクセスを一方向の
みから行えるようになり、非常に操作性の高いインクジ
ェット記録装置を実現することができる。特にインクカ
ートリッジ等の交換時に、装置の複数の面（例えば前面
１４ａと上面１４ｂ）にわたって設けられているカバー
等を開ける必要がないので、メンテナンス性は非常に高
く、また交換に際し、装置の周辺（特に上面）を整理す
る必要も低減することができる。

【００５６】なお、本実施の形態では、記録媒体の載置
場所をトレイ構成としていたが、これらを装置本体に対
して着脱可能なカセットとしても良い。また、半導体メ
モリ等のスロットを設ける場合には、その着脱方向も、
上述した方向と同一であることが好ましい。

【００５７】さらに、このような特定の一面方向（前面
１４ａ）からの操作を行うインクジェット記録装置の構
成としては、特に図２に示すように、メンテナンスもし
くは操作を行う特定の面（ここでは前面１４ａ）から見
て、装置本体１４の前方部１４ｆにメンテナンスの必要
な給紙トレイ１０，排紙トレイ１１，インクカートリッ
ジ１２，インクカートリッジ装填部１３，操作スイッチ
１５等の操作やメンテナンスに関わる部材を配置し、後
方部１４ｇに記録媒体を搬送するためのメカ系や、記録
ヘッド及びキャリッジ、特にシリアル記録の場合には、
それを操作させるキャリッジ駆動系等の部材を配置する
ことが好ましい。このような構成とすることにより、装
置本体１４の大幅な薄型化が可能になると共に、使用者
によるインクや記録媒体の補充（特にインクについて顕
著）が容易で、メンテナンス性に優れたインクジェット
記録装置とすることができる。ここで前方部１４ｆと後
方部１４ｇとは厳密に平面で区切られている必要はな
く、装置本体１４内で両者が混在している領域が存在し
ても構わない。

【００５８】なお、本実施の形態では、給紙トレイ１
０、排紙トレイ１１およびインクカートリッジ装填部１
３は装置前面からアクセス可能に配置されているが、本
発明は相互に装置本体１４の同一面からアクセス可能に
配置されていればよく、前面である必要はない。

【００５９】また、装置本体１４の上面１４ｂは、可能
な限り平面形状を有していることにより、上面１４ｂへ
の書類やファイル等の載置を行い易くできるので好まし
い。また、オーディオデッキやビデオデッキ等のリビン
グルームに比較的多く存在する電化製品との積層を考え
ると、通常それらの製品に設けられいる脚部に対向する
部分（一般的には装置本体１４の四角）はほぼ同一の高
さに形成されていることが、安定した積み重ねが可能に
なるので好ましい。なおこの場合は四角がほぼ同じ高さ
であれば、それ以外の部分の高さは揃っていてもいなく
ても良く、図１に示す形状でも、それ以外の、例えば四
角にだけ突起を有するような構成でも良い。さらに多数
の機器の積み重ねに耐えられるように、他の装置が積み
重ねられる載置位置は、他の部分に比べて補強されてい
ることが好ましい。この時補強位置が使用者に分かるよ
うにしておくことが、使用者の誤った使用による装置本
体１４の破壊を抑制できるので好ましい。なお使用者に
知らせる方法としては、装置本体１４に表記しても良い
し、取説等に明記しても良い。

【００６０】次に、インクカートリッジ１２（インクカ
ートリッジ装填部１３）と給紙トレイ１０と排紙トレイ
１１との配置関係は、高さ方向Ａにおいて、下からイン
クカートリッジ１２、給紙トレイ１０、排紙トレイ１１
の順に積み重なって配置されている。

【００６１】このように、インクカートリッジ装填部１
３が給紙トレイ１０の下方に設けられているので、イン
クカートリッジ１２の交換時に新しい記録用紙Ｐがイン
クにより汚されることを防止することができる。さら
に、インクカートリッジ装填部１３が排紙トレイ１１の
下方に設けられているので、インクカートリッジ１２の
交換時に記録の終了した記録用紙Ｐがインクにより汚さ
れることも防止することができる。また、給紙トレイ１
０が排紙トレイ１１の下方に設けられているので、給紙
ローラ２４により記録用紙ＰをＵターン搬送しても記録
面が上になるため、記録面を汚すことを抑制できるとと
もに、記録された内容をすぐに確認することができる。
更に、この構成では、インクカートリッジ１２の交換時
に、給紙トレイ１０，排紙トレイ１１のいずれの上方
も、インクカートリッジ１２が通過することなく、イン
クカートリッジ１２の交換を行うことができるので、既
記録、未記録のいずれの記録用紙Ｐもインクにより汚さ
れる可能性が非常に少ない、メンテナンスの容易なイン
クジェット記録装置となっている。

【００６２】そしてインクカートリッジ１２（インクカ
ートリッジ装填部１３の開口１３ａ）と給紙トレイ１０
の前面１４ａ側の面１０ａと排紙トレイ１１の開口１１
ａとはそれぞれ面一に配置されており、使用者による記
録媒体の補給、取り出し、インクカートリッジ１２の出
し入れ等のメンテナンス動作を容易に行うことができる
ようになっている。

【００６３】ここで面一とは使用者のメンテナンス動作
をやり易い範囲であることを意味し、より具体的には、
奥行き方向Ｃにおいて、使用者の指先で操作可能な範囲
（個人差があるが、大体３〜４ｃｍ以下）以内であれ
ば、たとえ装置本体１４の上に他の機器（例えばオーデ
ィオデッキやビデオデッキ等）を載置したときでも、十
分に目的を果たすことができる。

【００６４】また加えて、操作部１５等の使用者による
操作が必要な部分の多くが、装置本体１４の前面１４ａ
側の表面付近（さらに言えば面一）に配置されているこ
とにより、更に使い勝手が良く、空間の利用効率の高い
インクジェット記録装置を実現できるので好ましい。

【００６５】本実施の形態において、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックのインクがそれぞれ収容されたイ
ンクカートリッジ１２が装填されており、各インクカー
トリッジ１２の横には、インクカートリッジ１２をイン
クカートリッジ装填部１３から離脱可能に突出させるイ
ジェクトボタン（スイッチング部）１１５が設けられて
いる。

【００６６】また、それぞれのインクカートリッジ１２
の上方には、インクカートリッジ１２がインクカートリ
ッジ装填部１３に装填されているときには緑色に点灯
し、装填されていないときには赤色に点灯するＬＥＤ
（報知手段）１６が取り付けられている。なお、報知手
段はＬＥＤ１６である必要はなく、またインクカートリ
ッジ１２が装填されている状態および装填されていない
状態の少なくとも何れかを報知するようになっていれば
よい。さらに、報知手段はインクジェット記録装置では
なく、このインクジェット記録装置を制御する装置（例
えばパソコンやリモコン）のモニタ上に設けられていて
もよい。

【００６７】なお、本実施の形態では、給紙トレイ１
０、排紙トレイ１１およびインクカートリッジ装填部１
３は装置前面からアクセス可能に配置されているが、相
互に装置本体１４の同一面からアクセス可能に配置され
ていればよく、前面である必要はない。

【００６８】図２および図３に示すように、装置内部に
は、インクカートリッジ１２からチューブ１７を介して
インクが供給される記録ヘッド１８が設けられたキャリ
ッジ１９が、キャリッジシャフト２０に支持されるとと
もにキャリッジモータ２１に駆動されて主走査方向に往
復動自在に設けられている。なお、後述する図４に示す
ように、キャリッジ１９は一対のプーリ２２に掛け渡さ
れたベルト２３に固定されており、一方のプーリ２２に
キャリッジモータ２１の回転力が伝達されることによっ
てベルト２３が周回動し、これによりキャリッジ１９が
往復動する。そして、給紙トレイ１０からの記録用紙を
用紙搬送路の一部をなす下部通路上に１枚ずつピックア
ップするピックアップローラ（図示せず）、下部通路上
の記録用紙をＵターンさせて用紙搬送路の一部をなす上
部通路に案内する給紙ローラ２４、用紙搬送路上の記録
用紙を搬送する紙送りローラ２５、および記録の終了し
た記録用紙を排紙トレイ１１上に排出する排紙ローラ２
６が、記録用紙の搬送方向に沿って順次配置されてい
る。

【００６９】なお、チューブ１７はヘッド駆動用の信号
を駆動信号生成部から記録ヘッド１８に伝達するケーブ
ルとともに、記録用紙の搬送とキャリッジ１９の移動に
支障がないように配置されている。

【００７０】そして、このようなインクジェット記録装
置により、装置前面に装填された給紙トレイ１０から記
録用紙が１枚ずつ下部通路に取り込まれ、装置後部に配
置された給紙ローラ２４によりＵターンして上部通路に
案内され、この上部通路を通過しながらプラテン上で印
刷が行われ、排紙トレイ１１上に排出される。記録が終
了した記録用紙は、装置前面から直接排紙トレイ１１に
アクセスして取り出される。

【００７１】ここで、記録動作期間やヘッド機能回復動
作（記録ヘッド１８のノズルからポンプによりインクを
吸い出して記録ヘッド１８をクリーニングする動作、記
録ヘッド１８のノズル付近の増粘したインクを強制的に
吐出させて適正な粘度のインクをノズル内に導入する動
作など、記録ヘッド１８の残留インクや塵埃あるいは気
泡などを除去してインク吐出機能を回復させる動作）期
間など、インクカートリッジ１２をインクカートリッジ
装填部１３から離脱させるとインク流路内に気泡が浸入
するおそれがある期間（離脱禁止期間）では、インクカ
ートリッジ１２を取り外すのは望ましくない。これは、
インクカートリッジ１２と装置本体１４との連結部から
インク流路内に気泡が浸入すると、記録ヘッド１８から
のインクの吐出に支障が生じるからであり、これを防止
するためには、気泡を除去するために所定量のインクを
記録ヘッド１８のノズルから排出しなければならないか
らである。

【００７２】なお、離脱禁止期間とは、前述した記録動
作期間およびヘッド機能回復動作期間に限定されるもの
ではなく、これら以外の期間が含まれていてもよい。す
なわち、離脱禁止期間とはインクカートリッジ１２を取
り外すとインク流路内に気泡が浸入するおそれのある期
間を指し、たとえば記録動作期間のようにインクカート
リッジ１２からヘッドへ向けてインクの流れがある期間
のみならず、インクの流れがなくても、インクカートリ
ッジ１２を装置本体１４より取り外すとインク流路内に
気泡が浸入するおそれのある期間も含まれる。そして、
離脱禁止期間とは、必ずしもインクカートリッジ１２を
取り外すとインク流路内に気泡が浸入するおそれのある
全ての期間が含まれるものではなく、少なくとも何れか
一つの期間であればよい。したがって、離脱禁止期間
は、前述した記録動作期間とヘッド機能回復動作期間の
何れか一方の期間であってもよい。

【００７３】ここで、図４〜図８に示すように、本実施
の形態のインクジェット記録装置では、離脱禁止期間に
はインクカートリッジ１２の取り外しを不能にする制御
部（離脱阻止手段）２７が設けられている。そして、こ
のような制御部２７により、外部から直接着脱可能なイ
ンクカートリッジ１２の取り外しによるインク流路内へ
の気泡の浸入を未然に防止している。

【００７４】これらの図面に示すように、インクジェッ
ト記録装置は、インクカートリッジ装填部１３に装填さ
れたインクカートリッジ１２の側面に係合してこのイン
クカートリッジ１２を保持する保持フック（保持部材）
２８、保持フック２８を変位させてこの保持フック２８
とインクカートリッジ１２との係合を解除してインクカ
ートリッジ１２をインクカートリッジ装填部１３から離
脱可能に突出させるイジェクトボタン１１５、インクカ
ートリッジ１２がインクカートリッジ装填部１３に装填
されていることを検知する検知スイッチ２９、装置本体
１４に設けられたチューブ１７とインクカートリッジ１
２とを接続してインクカートリッジ１２内のインクをチ
ューブ１７に導入可能にするカートリッジ接続部３０が
設けられている。

【００７５】また、インクジェット記録装置には、それ
ぞれの保持フック２８に対応したロックレバー（取り外
し防止手段）３１が取り付けられてモータ３２により回
転するロックシャフト３３が設けられている。ロックレ
バー３１は、保持フック２８の変位可能範囲を制限して
イジェクトボタン１１５によるインクカートリッジ１２
の突出を阻止する第１の位置と、保持フック２８の変位
可能範囲を確保してイジェクトボタン１１５によるイン
クカートリッジ１２の突出を許容する第２の位置とに、
ロックシャフト３３の回転により変位する。

【００７６】さらに、ドライバを介してロックシャフト
３３を回転させることにより、前述した離脱禁止期間で
はロックレバー３１を第１の位置に保持し、離脱禁止期
間以外ではロックレバー３１を第２の位置に保持する前
述した制御部２７が備えられている。

【００７７】次に、このような構成を有するインクジェ
ット記録装置の動作について説明する。

【００７８】ロックレバー３１が第２の位置になるよう
に制御部２７でロックシャフト３３を回転させておき、
図４に示すように、装置本体１４に設けられたインクカ
ートリッジ装填部１３にインクカートリッジ１２を挿入
する。これにより、図５に示すように、図示しないバネ
等により時計回りに付勢された保持フック２８は反時計
回りに押しのけられるので、カートリッジ接続部３０に
結合される位置までインクカートリッジ１２を押し込む
と、保持フック２８がインクカートリッジ１２の側面の
溝部に嵌まり込んでインクカートリッジ１２とカートリ
ッジ接続部３０との結合状態が保持され、インクカート
リッジ１２内のインクはチューブ１７を経て記録ヘッド
１８まで供給可能となる（図６（ａ））。

【００７９】その後、ロックシャフト３３に設けられた
ロックレバー３１は、記録動作中やヘッド機能回復動作
中などの離脱禁止期間は、制御部２７に回転制御された
モータ３２によるロックシャフト３３の回転によって変
位され、図６（ｂ）に示す第２の位置から図６（ｃ）に
示す第１の位置になる。そして、第１の位置では、図７
に示すように、保持フック２８の変位可能範囲がロック
レバー３１により制限されるので、イジェクトボタン１
１５を操作してもインクカートリッジ１２が突出するこ
とはない。

【００８０】離脱禁止期間以外のときには制御部２７に
よりロックシャフト３３が回転してロックレバー３１が
第２の位置になるので、図８に示すように、保持フック
２８の変位可能範囲が確保される。したがって、イジェ
クトボタン１１５を押すことで保持フック２８が反時計
回りに回動してこれがインクカートリッジ１２側面の溝
から外れ、インクカートリッジ１２が突出して取り外し
可能となる。

【００８１】このように、本実施の形態によれば、装置
の動作中でもインクカートリッジ１２へのアクセスが容
易な構成（言い換えれば、装置内をキャリッジが走査す
る領域に向かって開口するカバーを空けなくてもアクセ
スできる構成）を有する記録装置において、離脱禁止期
間においては、制御部２７によりインクカートリッジ１
２の取り外しが不能になるので、外部から直接着脱可能
なインクカートリッジ１２の取り外しによるインク流路
内への気泡の浸入を未然に防止することが可能になる。

【００８２】（実施の形態２）図９は本発明の実施の形
態２のインクジェット記録装置における制御機構におい
てインクカートリッジが取り外し不能とされた状態を示
す説明図、図１０は本発明の実施の形態２のインクジェ
ット記録装置における制御機構においてインクカートリ
ッジが取り外し可能とされた状態を示す説明図である。

【００８３】なお、以下に説明する実施の形態を含め、
インクジェット記録装置の外観および内部構造は前述し
た実施の形態１で示した図１〜図３と略同一となってい
る。

【００８４】本実施の形態においても、離脱禁止期間に
はインクカートリッジ１２の取り外しを不能にする制御
部２７が設けられており、外部から直接着脱可能なイン
クカートリッジ１２の取り外しによるインク流路内への
気泡の浸入を未然に防止している。

【００８５】すなわち、図９および図１０に示すよう
に、インクジェット記録装置には、保持フック２８をイ
ンクカートリッジ１２との係合位置および非係合位置に
変位させるアクチュエータ（保持部材駆動部）３４と、
アクチュエータ３４により保持フック２８を非係合位置
に変位させてインクカートリッジ１２をインクカートリ
ッジ装填部１３から離脱可能に突出させるイジェクトボ
タン１１５とが設けられている。さらに、離脱禁止期間
ではイジェクトボタン１１５によるアクチュエータ３４
の駆動を阻止し、離脱禁止期間以外ではこれを許容する
前述の制御部２７が設けられている。

【００８６】次に、このような構成を有するインクジェ
ット記録装置の動作について説明する。

【００８７】インクカートリッジ１２がインクカートリ
ッジ装填部１３に挿入されると、インクカートリッジ１
２がカートリッジ接続部３０と結合し、図示しないバネ
等により時計回りに付勢された保持フック２８がインク
カートリッジ１２側面の溝部に係合することによってイ
ンクカートリッジ１２の結合状態が保持される（図
９）。

【００８８】その後、記録動作中やヘッド機能回復動作
中などの離脱禁止期間では、イジェクトボタン１１５が
操作されても制御部２７によりアクチュエータ３４の駆
動が阻止されるので、インクカートリッジ１２が突出す
ることはない。

【００８９】また、離脱禁止期間以外のときには、図１
０に示すように、イジェクトボタン１１５が操作される
と、離脱禁止期間外であることを検知した制御部２７に
よりアクチュエータ３４が駆動され、保持フック２８が
反時計回りに回動してこれがインクカートリッジ１２側
面の溝から外れ、インクカートリッジ１２が突出して取
り外し可能となる。

【００９０】このように、本実施の形態によれば、離脱
禁止期間においては、制御部２７によりインクカートリ
ッジ１２の取り外しが不能になるので、外部から直接着
脱可能なインクカートリッジ１２の取り外しによるイン
ク流路内への気泡の浸入を未然に防止することが可能に
なる。

【００９１】（実施の形態３）図１１は本発明の実施の
形態３のインクジェット記録装置における制御機構にお
いてインクカートリッジの取り外し動作開始の検知を示
す説明図である。ここで、図１１（ａ）はインクカート
リッジの取り外し動作が開始されていない状態を示して
おり、図１１（ｂ）はインクカートリッジの取り外し動
作が開始された状態を示している。なお、図示を簡略化
するために、制御系は図１１（ｂ）にのみ示されてい
る。

【００９２】図１１に示すように、インクカートリッジ
装填部１３の前面には、インクカートリッジ１２がイン
クカートリッジ装填部１３に装填された状態で閉鎖可能
な開閉扉３５が設けられている。

【００９３】また、この開閉扉３５の開放・閉鎖を検知
し、開閉扉３５が開放されたならば、これをインクカー
トリッジ１２の取り外し動作開始として検知する動作検
知手段３６が設置されている。

【００９４】さらに、インクカートリッジ１２の離脱禁
止期間において動作検知手段３６によりインクカートリ
ッジ１２の取り外し動作開始、つまり開閉扉３５の開放
状態が検知されたならば、装置を記録待機状態に移行さ
せてインクカートリッジ１２の取り外しを可能にする制
御部（離脱制御手段）３７が設けられている。

【００９５】このようなインクジェット記録装置によれ
ば、離脱禁止期間にインクカートリッジ１２の交換を行
おうとして開閉扉３５を開くと（図１１（ｂ））、その
動作が動作検知手段３６に検出される。そして、制御部
３７により、速やかに記録動作やヘッド機能回復動作が
終了されて装置が記録待機状態に移行する。

【００９６】したがって、離脱禁止期間にインクカート
リッジ１２が取り外されても、インク流路内への気泡の
浸入が未然に防止されて記録ヘッド１８の記録性能への
影響を極力抑えることができる。

【００９７】（実施の形態４）図１２は本発明の実施の
形態４のインクジェット記録装置における制御機構にお
いてインクカートリッジの取り外された状態を示す説明
図、図１３は本発明の実施の形態４のインクジェット記
録装置における制御機構においてインクカートリッジの
装填された状態を示す説明図である。

【００９８】図示するように、本実施の形態のインクジ
ェット記録装置には、インクカートリッジ装填部１３の
内部には、インクカートリッジ１２が取り外されたこと
を検知する検知スイッチ（離脱検知手段）２９と、イン
クカートリッジ１２の離脱禁止期間において検知スイッ
チ２９によりインクカートリッジ１２が取り外されたこ
とが検知されたならば、装置を記録待機状態に移行させ
る制御部３７とが設けられている。

【００９９】このようにな構成によれば、離脱禁止期間
にインクカートリッジ１２を取り外すと、これが検知ス
イッチ２９に検知される。その後、制御部３７により、
速やかに記録動作やヘッド機能回復動作が終了されて装
置が記録待機状態に移行する。

【０１００】したがって、離脱禁止期間にインクカート
リッジ１２が取り外されても、インク流路内への気泡の
浸入が未然に防止されて記録ヘッド１８の記録性能への
影響を極力抑えることができる。

【０１０１】以上の説明した実施の形態１〜４におい
て、スイッチング部はイジェクトボタン１１５とした
が、スイッチング部はインクカートリッジ１２を取り外
し可能にするものならばよく、たとえばリモコンに設け
られた取り出しボタンやパソコンにインストールされた
ドライバに付与されたコマンドをスイッチング部として
もよい。

【０１０２】また、複数色のインクカートリッジ１２が
装填可能に設けられた場合には、制御部３７は各色のイ
ンクカートリッジ１２毎に取り外しを不能にし、または
制御部３７は各色のインクカートリッジ１２毎に離脱制
御を行うようにすることができる。

【０１０３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、離脱禁
止期間においては、離脱阻止手段によりインク供給体の
取り外しが不能になるので、あるいは離脱制御手段によ
り記録待機状態に移行するので、外部から直接着脱可能
なインク供給体の取り外しによるインク流路内への気泡
の浸入を未然に防止することが可能になるという有効な
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１におけるインクジェット
記録装置の外観を示す斜視図

【図２】図１のインクジェット記録装置における内部構
造を示す斜視図

【図３】図１のインクジェット記録装置における内部構
造を示す側面図

【図４】図１のインクジェット記録装置における制御機
構においてインクカートリッジを取り外した状態を示す
説明図

【図５】図１のインクジェット記録装置における制御機
構においてインクカートリッジを装填して行く状態を示
す説明図

【図６】図１のインクジェット記録装置における制御機
構においてインクカートリッジを装填した状態を示す説
明図

【図７】図１のインクジェット記録装置における制御機
構においてインクカートリッジが取り外し不能とされた
状態を示す説明図

【図８】図１のインクジェット記録装置における制御機
構においてインクカートリッジが取り外し可能とされた
状態を示す説明図

【図９】本発明の実施の形態２のインクジェット記録装
置における制御機構においてインクカートリッジが取り
外し不能とされた状態を示す説明図

【図１０】本発明の実施の形態２のインクジェット記録
装置における制御機構においてインクカートリッジが取
り外し可能とされた状態を示す説明図

【図１１】本発明の実施の形態３のインクジェット記録
装置における制御機構においてインクカートリッジの取
り外し動作開始の検知を示す説明図

【図１２】本発明の実施の形態４のインクジェット記録
装置における制御機構においてインクカートリッジの取
り外された状態を示す説明図

【図１３】本発明の実施の形態４のインクジェット記録
装置における制御機構においてインクカートリッジの装
填された状態を示す説明図

【図１４】従来のインクジェット記録装置の外観を示す
斜視図

【図１５】図１４のインクジェット記録装置における内
部構造の概略を示す斜視図

【図１６】図１４のインクジェット記録装置における排
紙トレイを引き出した状態における外観斜視図

【図１７】図１４のインクジェット記録装置における給
紙トレイを取り外した状態における外観斜視図

【図１８】図１４のインクジェット記録装置における前
面カバーを開いた状態における外観斜視図

【符号の説明】

１０ 給紙トレイ（媒体供給部） １１ 排紙トレイ（媒体排出部） １２ インクカートリッジ（インク供給体） １３ インクカートリッジ装填部（インク供給体装填
部） １４ 装置本体 １６ ＬＥＤ（報知手段） ２７ 制御部（離脱阻止手段） ２８ 保持フック（保持部材） ２９ 検知スイッチ（離脱検知手段） ３１ ロックレバー（取り外し防止手段） ３４ アクチュエータ（保持部材駆動部） ３５ 開閉扉 ３６ 動作検知手段 ３７ 制御部（離脱制御手段） １１５ イジェクトボタン（スイッチング部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石本 好宣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 松崎 哲也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 田中 正治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 吉原 孝史 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 牧 直史 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA22 EB20 EB44 EC19 EC28 KB40 KC02 KC04

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録ヘッドからインクを吐出して記録を行
   うインクジェット記録装置であって、 装置本体の所定面から装置内部に向かって配置され、記
   録媒体の供給を行う媒体供給部と、 前記媒体供給部と同一面から装置内部に向かって配置さ
   れ、記録の行われた記録媒体が排出される媒体排出部
   と、 前記媒体供給部と同一面から装置内部に向かって配置さ
   れ、記録に用いられるインクが収容されたインク供給体
   が着脱可能に装填されるインク供給体装填部と、 前記インク供給体の離脱禁止期間には当該インク供給体
   の取り外しを不能にする離脱阻止手段とを有することを
   特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】前記インク供給体と当該インク供給体を保
   持する保持部材との係合を解除して前記インク供給体を
   前記インク供給体装填部から離脱可能に突出させるスイ
   ッチング部と、 前記スイッチング部による前記インク供給体の突出を阻
   止する第１の位置と許容する第２の位置とに変位可能な
   取り外し防止手段とを有し、 前記離脱阻止手段は、前記離脱禁止期間では前記取り外
   し防止手段を前記第１の位置に保持し、前記離脱禁止期
   間以外では前記取り外し防止手段を前記第２の位置に保
   持することを特徴とする請求項１記載のインクジェット
   記録装置。
3. 【請求項３】保持部材を前記インク供給体との係合位置
   および非係合位置に変位させる保持部材駆動部と、 前記保持部材駆動部により前記保持部材を前記非係合位
   置に変位させて前記インク供給体を前記インク供給体装
   填部から離脱可能に突出させるスイッチング部とを有
   し、 前記離脱阻止手段は、前記離脱禁止期間では前記スイッ
   チング部による前記保持部材駆動部の駆動を阻止し、前
   記離脱禁止期間以外ではこれを許容することを特徴とす
   る請求項１記載のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】記録ヘッドからインクを吐出して記録を行
   うインクジェット記録装置であって、 装置本体の所定面から装置内部に向かって配置され、記
   録媒体の供給を行う媒体供給部と、 前記媒体供給部と同一面から装置内部に向かって配置さ
   れ、記録の行われた記録媒体が排出される媒体排出部
   と、 前記媒体供給部と同一面から装置内部に向かって配置さ
   れ、記録に用いられるインクが収容されたインク供給体
   が着脱可能に装填されるインク供給体装填部と、 前記インク供給体の取り外し動作開始を検知する動作検
   知手段と、 前記インク供給体の離脱禁止期間において前記動作検知
   手段により前記インク供給体の取り外し動作開始が検知
   されたならば、装置を記録待機状態に移行させて前記イ
   ンク供給体の取り外しを可能にする離脱制御手段とを有
   することを特徴とするインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】前記動作検知手段は、前記インク供給体装
   填部の前面に設けられて前記インク供給体が当該インク
   供給体装填部に装填された状態で閉鎖可能な開閉扉の開
   放・閉鎖を検知し、 前記離脱制御手段は、前記動作検知手段が前記開閉扉の
   開放状態を検知したときを前記インク供給体の取り外し
   動作開始と判断することを特徴とする請求項４記載のイ
   ンクジェット記録装置。
6. 【請求項６】記録ヘッドからインクを吐出して記録を行
   うインクジェット記録装置であって、 装置本体の所定面から装置内部に向かって配置され、記
   録媒体の供給を行う媒体供給部と、 前記媒体供給部と同一面から装置内部に向かって配置さ
   れ、記録の行われた記録媒体が排出される媒体排出部
   と、 前記媒体供給部と同一面から装置内部に向かって配置さ
   れ、記録に用いられるインクが収容されたインク供給体
   が着脱可能に装填されるインク供給体装填部と、 前記インク供給体が取り外されたことを検知する離脱検
   知手段と、 前記インク供給体の離脱禁止期間において前記離脱検知
   手段により前記インク供給体が取り外されたことが検知
   されたならば、装置を記録待機状態に移行させる離脱制
   御手段とを有することを特徴とするインクジェット記録
   装置。
7. 【請求項７】前記離脱禁止期間は、記録動作期間および
   ヘッド機能回復動作期間の少なくとも何れかの期間を含
   むことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の
   インクジェット記録装置。
8. 【請求項８】複数色の前記インク供給体が装填可能に設
   けられ、前記離脱阻止手段は各色の前記インク供給体毎
   に取り外しを不能にし、または前記離脱制御手段は各色
   の前記インク供給体毎に離脱制御を行うことを特徴とす
   る請求項１〜７の何れか一項に記載のインクジェット記
   録装置。
9. 【請求項９】前記インク供給体が前記インク供給体装填
   部に装填されている状態および装填されていない状態の
   少なくとも何れかを報知する報知手段が設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載のイ
   ンクジェット記録装置。
10. 【請求項１０】記録ヘッドからインクを吐出して記録を
    行うインクジェット記録装置であって、記録媒体の供給
    を行う媒体供給部、記録の行われた記録媒体が排出され
    る媒体排出部、および記録に用いられるインクが収容さ
    れたインク供給体が着脱可能に装填されるインク供給体
    装填部が装置本体における相互に同一の面から装置内部
    に向かって配置されたインクジェット記録装置の制御方
    法であって、 前記インク供給体の離脱禁止期間には当該インク供給体
    の取り外しを不能にすることを特徴とするインクジェッ
    ト記録装置の制御方法。
11. 【請求項１１】記録ヘッドからインクを吐出して記録を
    行うインクジェット記録装置であって、記録媒体の供給
    を行う媒体供給部、記録の行われた記録媒体が排出され
    る媒体排出部、および記録に用いられるインクが収容さ
    れたインク供給体が着脱可能に装填されるインク供給体
    装填部が装置本体における相互に同一の面から装置内部
    に向かって配置されたインクジェット記録装置の制御方
    法であって、 前記インク供給体の離脱禁止期間において当該インク供
    給体の取り外し動作が開始されたならば、装置を記録待
    機状態に移行させて前記インク供給体の取り外しを可能
    にすることを特徴とするインクジェット記録装置の制御
    方法。
12. 【請求項１２】記録ヘッドからインクを吐出して記録を
    行うインクジェット記録装置であって、記録媒体の供給
    を行う媒体供給部、記録の行われた記録媒体が排出され
    る媒体排出部、および記録に用いられるインクが収容さ
    れたインク供給体が着脱可能に装填されるインク供給体
    装填部が装置本体における相互に同一の面から装置内部
    に向かって配置されたインクジェット記録装置の制御方
    法であって、 前記インク供給体の離脱禁止期間において当該インク供
    給体が取り外されたならば、装置を記録待機状態に移行
    させることを特徴とするインクジェット記録装置の制御
    方法。
13. 【請求項１３】前記離脱禁止期間は、記録動作期間およ
    びヘッド機能回復動作期間の少なくとも何れかの期間を
    含むことを特徴とする請求項１０〜１２の何れか一項に
    記載のインクジェット記録装置の制御方法。