JP2003236770A - 打撃工具 - Google Patents

打撃工具

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、樹脂製のテールカバーを採
用し、低コスト化及び軽量化を図ることができると共
に、テールカバーが傷つき、磨耗あるいは破損等を抑制
する打撃工具を提供することである。 【解決手段】 モータ８の軸方向が工具保持部２に取り
付けられた先端工具１の軸方向とほぼ直交するように配
置され、モータハウジング３がアルミ等の硬材により形
成されると共にモータハウジング３下端にテールカバー
４を設けた電気ハンマやハンマドリル等の打撃工具にお
いて、テールカバー４よりも突出する突起部３ａ、３ｂ
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータの軸方向が
工具保持部に保持された先端工具の軸方向にほぼ直交す
るよう配置され、モータハウジングがアルミ等の硬材に
より形成されると共にモータハウジング下端にテールカ
バーを取付ける電気ハンマやハンマドリル等の打撃工具
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電気ハンマやハンマドリルにおい
て、モータの軸方向が工具保持部に保持された先端工具
の軸方向にほぼ直交するようモータが配置され、モータ
ハウジングがアルミ等の硬材により形成されると共にモ
ータハウジング下端にテールカバーを取付けた構成をし
たものでは、通常テールカバーは軽量化及び低コスト化
の目的等から樹脂製の部材により形成されている。
【０００３】なお、モータハウジングは内部に収納され
るモータの軸部を支持する機能を有すると共に、モータ
の整流子と接触するブラシを保持する機能を有する構成
をしており、モータ等の組立性の向上を図る目的から下
端側に開口部を有する構成をしており、この開口部を着
脱可能なテールカバーによって覆う構成をしている。
【０００４】なお、従来の電気ハンマやハンマドリルに
はモータハウジングがモールド型成形品のものも存在す
るが、この構成ではモータハウジングの強度が弱く作業
時にモータハウジングに傷が付くことやモータハウジン
グが破損してしまう場合があり、モータハウジングをア
ルミ等の硬材成形品とすることによりモータハウジング
の強度向上を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
打撃工具では、モータハウジング底面に取付けられるテ
ールカバーが樹脂製部材であるため、テールカバーが作
業時に被削材あるいは地面等と接触してひどく傷ついた
り、磨耗してしまうことが多く、場合によっては破損し
てしまう場合があった。
【０００６】特にテールカバーの先端工具側下端部が被
削材あるいは地面等に接触する割合が高く、傷ついたり
磨耗してしまう。
【０００７】上記したように樹脂製部材からなるテール
カバーが被削材あるいは地面等に接触した状態でハツリ
・破砕作業が行われると、先端工具の打撃運動の反動に
よって打撃工具本体が先端工具の軸方向に振動するた
め、テールカバーの接触部が傷つく、磨耗するあるいは
破損し易いものであった。
【０００８】また、打撃工具本体を地面等に落下させて
しまった場合、テールカバーが地面等に衝突することに
なり、これによって樹脂製のテールカバーは破損してし
まう場合があった。
【０００９】上記したような不具合を解消するため、テ
ールカバーを強度や対摩耗性が低いモールド型成形品の
替わりに金属プレス加工品とすることが考えられるが、
この場合には軽量化及び低コスト化を図ることができな
いと共に、テールカバーを複雑な形状に形成することが
困難であり、更にモータハウジングの形状等に制約を受
けてしまう、すなわち工具本体のデザインの自由度がな
くなるという問題があった。
【００１０】本発明の目的は、上記欠点を解消し、樹脂
製のテールカバーを採用し、低コスト化及び軽量化を図
ることができると共に、テールカバーが傷つき、磨耗あ
るいは破損等を抑制する打撃工具を提供することであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的は、モータハウ
ジングにテールカバーよりも下方に突出した突起部を設
けることにより達成される。
【００１２】また、工具保持部とテールカバーとの間に
位置し、工具保持部下端部とテールカバーの工具保持部
側下端部との接線よりも下方に突出しているリブを設け
ることにより達成される。
【００１３】また、モータハウジング下端にテールカバ
ーに設けられた穴部を介してテールカバーより下方に突
出する下方突起部を設けることにより達成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下本発明打撃工具の一実施形態
を図１〜図７を用いて説明する。図１は先端工具１を取
り付けた状態を示す打撃工具の正面図、図２は図１の要
部拡大図、図３は図２のＡ方向矢視拡大図、図４は図２
のｂ方向矢視拡大図、図５は図４の要部断面図、図６は
図５のＣ−Ｃ線断面図、図７は本発明打撃工具を構成す
るモータハウジング及びテールカバーの一実施形態を示
す展開図である。なお、図１に示す打撃工具は着脱可能
なサブハンドル１４を取り付けた状態を示している。
【００１５】図に示すように、打撃工具は先端工具１を
軸方向に移動可能に保持する工具保持部２と、モータ８
を内蔵するモータハウジング３と、モータ８の駆動を制
御するスイッチ６を有するハンドル５とを有する構成を
し、図示しない内部構造によってモータ８が回転駆動す
ることにより、工具保持部２に保持された先端工具１を
軸方向に往復動させ、先端工具１によって被削材を打撃
する構造をしている。
【００１６】工具保持部２に取付けられた先端工具１の
軸方向とモータ８の軸方向とはほぼ直交するように配置
されており、ハンドル５とモータ８の軸方向とはほぼ平
行に延びるよう配置されている。
【００１７】モータハウジング３はアルミ製の部材によ
り形成されており、内部に樹脂製モータハウジング９を
介してモータ８を収納した構成をしている。モータハウ
ジング３の下端部にはモータ８の軸部８ａを回転可能に
支持するベアリング１０を受けるベアリング受け部３ｄ
が設けられており、モータハウジング３の下端部はこの
ベアリング受け部３ｄ以外の箇所が開放した形状をして
いる。このようにモータハウジング３の下端部を所定量
開放した形状とすることによって、モータハウジング３
内におけるモータ８の組立て作業を容易にすることがで
きるようにしていると共に、モータハウジング３内に収
納されている冷却ファン１５がモータ８の回転時に回転
した際に冷却風がモータハウジング３下端部より内部に
流入するようにしている。
【００１８】モータハウジング３下端にはモータハウジ
ング３下端部を覆う形状をした樹脂製のテールカバー４
が２本のボルト７を介して取付けられている。テールカ
バー４には複数個の風穴４ａが設けられており、この風
穴４ａを介して冷却ファン１５の回転時に発生する冷却
風がモータハウジング３下端の開放部を介してモータハ
ウジング３内部に流入する。
【００１９】モータ８が回転すると、図示しない打撃伝
達機構部が動作し、工具保持部２内に所定量軸方向移動
可能に保持された先端工具１の端部を繰り返し打撃し、
先端工具１を軸方向に往復動させる。
【００２０】打撃工具に取付けられる先端工具１には、
軸方向寸法が異なる複数の種類が存在し、一般的に多く
用いられるものは約２８ｃｍ、約４０ｃｍの軸方向寸法
を有するものであり、図１に示す先端工具１は軸方向寸
法が約２８ｃｍのものである。
【００２１】図１に示すように、本発明打撃工具では、
モータハウジング３の工具保持部２側の下端部分にはモ
ータハウジング３と一体に設けられた斜め下方に突出す
るリブ３ａが設けられている。このリブ３ａは工具保持
部２とテールカバー４との間に位置しており、テールカ
バー４の上側部分を覆う形状をしている。また、図１に
示すように工具保持部２下端部とテールカバー４下端部
とを結ぶ接線よりもリブ３ａは下方に突出する形状をし
ており、これによって被削材や地面等の付近での作業を
行った際等にモータハウジング３下端部が被削材や地面
等に接触したとしてもテールカバー４が接触することを
抑制することができるようになる。上記作業時にはモー
タハウジング３のリブ３ａが被削材や地面等に接触する
ことになるが、リブ３ａはモータハウジング３に一体に
形成されたアルミ等の硬材であるために製品寿命を低下
させることがない。
【００２２】なお、本実施形態では、一般的に多く用い
られる約２８ｃｍ及び約４０ｃｍの軸方向寸法を有する
先端工具１を取付けた状態で、先端工具１先端部とテー
ルカバー４の工具保持部２側下端部とを結ぶ接点よりも
下方にリブ３ａが突出するよう形成しており、作業時に
テールカバー４が被削材や地面等に接触することを抑制
している。
【００２３】また、上記したリブ３ａは図４に示すよう
に先端工具１側から見た形状がモータ４軸方向と直交す
るよう延びる直線部３ａ’を有する形状をしており、こ
れによって打撃工具を地面や床等に載置した際に、先端
工具１を取り付けていない状態では工具保持部２下端と
リブ３ａの直線部３ａ’とによって地面や床と接触し、
先端工具１を取り付けた状態では先端工具１先端部とリ
ブ３ａの直線部３ａ’とによって地面や床と接触し、打
撃工具が安定して載置されることとなる。この状態で
は、ハンドル５が地面や床等の面に対して直立した状態
で打撃工具が載置されているため、次の作業時にハンド
ル５を把持し易く、すなわち打撃工具本体を把持し易く
作業性の向上を図ることができる。なお、直線部３ａ’
の変わりに突起状のリブ３ａを２個以上設けた構成と
し、工具保持部２下端あるいは先端工具１先端の１点を
含めた３点支持により打撃工具が地面や床等に載置され
る構成としても良い。
【００２４】図４に示すようにリブ３ａはモータハウジ
ング３より図示左右方向に突出するテールカバー４の上
方に位置する左右突起部３ａ”を有する形状をしている
が、この左右突起部３ａ”は図示左右方向においてテー
ルカバー４よりも突出する形状をしており、この方向に
おいてもテールカバー４が外部に接触することを抑制す
るようにしている。
【００２５】また、図７に示すように左右突起部３ａ”
は、モータハウジング３に設けられたブラシ保持穴３ｅ
の上方側を覆う形状をしている。図５に示すようにこの
ブラシ保持穴３ｅ内には、スプリング１２によって常時
モータ８の軸部８ａ側に付勢されたブラシ１１及びブラ
シ１１が外部に突出しないようにブラシ１１を保持する
ブラシキャップ１３が取付けられるが、テールカバー４
には内壁部においてこのブラシキャップ１３を押え、確
実にブラシ１１が外部に突出することを防止するブラシ
押え部４ｅが設けられている。また、このテールカバー
４のブラシ押え部４ｅと係合する係合部がリブ３ａの左
右突起部３ａ”に設けられており、テールカバー４の位
置規制が確実に行われている。
【００２６】図７に示すようにモータハウジング３の下
端部のベアリング１０近傍のベアリング受け部３ｄには
下方に突出する複数（４個）の下方突起部３ｂが設けら
れており、この下方突起部３ｂは図１〜図７、特に図６
に示すようにテールカバー４を越えてテールカバー４下
方に突出する形状をしている。テールカバー４には図７
に示すように下方突起部３ｂに対応する複数（４個）の
穴部４ｂが設けられており、この穴部４ｂを介して下方
突起部３ｂはテールカバー４よりも下方に突出する。
【００２７】このような構成とすることによって、被削
材や地面等の付近での作業を行った際等にモータハウジ
ング３下端部の下方突起部３ｂが被削材や地面等に接触
したとしてもテールカバー４が接触することを抑制する
ことができるようになる。また、図１に示す状態で打撃
工具を地面や床等に落下させた際に、地面や床等に硬材
である下方突起部３ｂが衝突することになるため、樹脂
製のテールカバー４が地面や床等に衝突して強い衝撃を
受け破損してしまうことを抑制することができるように
なる。なお、本実施形態では、下方突起部３ｂをモータ
ハウジング３に一体に形成した構成としたが、テールカ
バー４よりも下方に突出しテールカバー４よりも硬材製
の部材により形成されたものであれば良く、テールカバ
ー４とモータハウジング３との間に配置されるモータハ
ウジング３とは別の部材であっても良い。
【００２８】なお、リブ３ａの下端部と下方突起部３ｂ
の下端部との接線よりもテールカバー４が突出しないよ
うに、リブ３ａ及び下方突起部３ｂの突出量は設計され
ている。
【００２９】上記したように本発明によれば、テールカ
バー４を保護する、すなわちテールカバー４が地面や床
等に接触することを抑制するテールカバー４よりも突出
した突起部３ａ、３ｂを設けた構成としたので、樹脂製
のテールカバー４が傷つくことや、磨耗することあるい
は破損してしまうことを抑制することができ、製品の寿
命向上を図ることができるようになる。
【００３０】また、テールカバー４の寿命向上を図るこ
とができるため、テールカバー４を樹脂製部材により形
成することが可能となり、低コスト化及び軽量化を図る
ことができると共に、テールカバー４を比較的複雑な形
状に形成することが可能となり、工具本体のデザインの
自由度を向上させることができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、モータハウジングにテ
ールカバーよりも突出した突起部を設けたことにより、
樹脂製のテールカバーを採用し、低コスト化及び軽量化
を図ることができると共に、テールカバーが傷つき、磨
耗あるいは破損等を抑制する打撃工具を提供することが
できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明打撃工具の一実施形態を示す正面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図２のＡ方向矢視図。
【図４】図２のＢ方向矢視図。
【図５】図４の要部断面図。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図。
【図７】本発明打撃工具を構成するモータハウジング及
びテールカバーの一実施形態を示す展開図。
【符号の説明】
１はモータ、２は工具保持部、３はモータハウジング、
３ａはリブ、３ｂは下方突起部、４はテールカバー、５
はハンドル、６はスイッチ、７はボルト、８はモータ、
９は樹脂製モータハウジング、１０はベアリング、１１
はブラシ、１２はスプリング、１３はブラシキャップ、
１４サブハンドル、冷却ファンである。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 モータと、先端工具を着脱可能に保持す
    る工具保持部と、前記モータの回転力を往復運動力に変
    換し前記先端工具に伝達する機能を有し、前記モータの
    軸方向が前記工具保持部に保持された前記先端工具の軸
    方向にほぼ直交するよう配置され、前記モータを覆うモ
    ータハウジングが硬材により形成されると共に、該モー
    タハウジングの下端にテールカバーを取付けた打撃工具
    であって、前記モータハウジングに前記テールカバーよ
    りも突出した突起部を設けたことを特徴とする打撃工
    具。
  2. 【請求項２】 前記突起部は、前記工具保持部と前記テ
    ールカバーとの間に位置し、前記工具保持部下端部と前
    記テールカバーの前記工具保持部側下端部との接線より
    も下方に突出したリブであることを特徴とする請求項１
    記載の打撃工具。
  3. 【請求項３】 前記突起部は、前記モータハウジング下
    端に設けられ、前記テールカバーに設けられた穴部を介
    して前記テールカバーより下方に突出する下方突起部で
    あることを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
  4. 【請求項４】 前記下方突起部及び前記穴部は複数個設
    けられていることを特徴とする請求項３記載の打撃工
    具。
  5. 【請求項５】 前記突起部は、前記工具保持部と前記テ
    ールカバーとの間に位置し、前記工具保持部下端部と前
    記テールカバーの前記先端工具側下端部との接線よりも
    下方に突出したリブと、前記モータハウジング下端に設
    けられ、前記テールカバーに設けられた穴部を介して前
    記テールカバーより下方に突出する下方突起部とを有
    し、前記リブ下端と前記下方突起部下端との接線よりも
    前記テールカバーが下方に突出しない構成としたことを
    特徴とする請求項１記載の打撃工具。
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