JP2003236190A - 遊技機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】扉枠に装着される補強フレームの着脱作業の効
率化を実現した遊技機を提供すること。 【解決手段】機能毎に分割された複数のパネルを組み立
てて一体化するようにした遊技機であって、扉枠５を構
成する扉枠本体１５の裏面の所定位置に同裏面に沿って
片持ちにレバー５３，５５を形成し、そのレバー５３，
５５の押さえ部５８によって補強フレーム４の縁を押さ
える。このように仮固定してからビスによって本固定す
る。そして、取り外し作業においては作業者はビスを取
り外してからレバー５３，５５を揺動させて押さえ部５
８と補強フレーム４とが干渉しないような位置関係とし
てから取り外す。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ遊技機や
スロットマシン等のように遊技部の前面を覆う扉枠を有
する遊技機に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】遊技機として従来から親しまれているパ
チンコ遊技機やスロットマシンはパネル毎に異なる複数
のパネルを組み合わせて製造するようになっている。こ
のような遊技機に必要とされるパネルとしては具体的に
扉枠、遊技盤、遊技機本体、機構盤等が挙げられる。要
はこれら遊技機では各パネル毎に機能を分担させこれら
を組み合わせることで結果的に遊技機として機能し得る
ようにしているわけである。これらパネルは一般に外枠
をベースとして前後方向に重ね合わせながら組み立てら
れ一体化される。例えばパネルの一種である扉枠は同じ
くパネルの一種である遊技盤の前面に配置され、遊技者
は扉枠のガラス窓を通して遊技盤の表面に形成された遊
技面を目視しながら遊技することとなる。扉枠は一般に
いくつかの機能部品、例えば金属フレーム、扉枠本体、
ＬＥＤ基板、ガラス窓、電飾パネル等から構成されてい
る。そして、これら機能部品同士を相互にしっかりと固
定する場合には固定手段としてのフックや多数のビスを
使用するようになっている。ビスは限られたスペースに
おいてしっかりとした強度を維持させながら機能部品同
士を固定する手段として優れている。フックでは簡単に
固定できるという点で優れている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ここに遊技機自体の大
きさは設置スペースや使い勝手等の点から制限があり、
扉枠も自ずと大きさに制限がある。つまり極めて不自由
な状態において複数の機能部品によって組み立てられて
構成されているため、構造は複雑とならざるを得ず極め
て生産効率が悪く、また分解も面倒でリサイクル性も必
ずしもよくない。このような扉枠自体の問題に加えて上
記のようにビスやフックのみで機能部品同士を固定する
場合には更に生産効率の悪化に拍車をかけることとなっ
ていた。具体的には例えば、ビスを多用すれば固定作業
あるいは取り外し作業に時間がかかってしまうこととな
る。また、ビスによって機能部品同士を固定する場合に
は製造ラインにおいてビスの固定作業を途中で中断した
り途中で扉枠を別の場所に移動させるような場合に機能
部品の脱落が生じてしまう可能性が示唆されていた。更
に、機能部品同士の固定作業において手が滑って落とし
てしまいガラス窓が傷ついたり割れたりしてしまう可能
性が示唆されていた。本発明は、このような従来の技術
に存在する問題点に着目してなされたものである。その
目的とするところは、扉枠に装着される補強フレームの
着脱作業の効率化を実現した遊技機を提供することにあ
る。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、機能毎に分割された
複数のパネルを組み立てて一体化するようにした遊技機
であって、遊技者が遊技する遊技部の前面を覆うととも
に同遊技部を露出させるための露出部が形成された同パ
ネルの一種である複数の機能部品が組み合わされて構成
された扉枠を有する遊技機において、少なくとも２つの
前記扉枠の機能部品について第１の機能部品に対して第
２の機能部品を固定手段によって固着可能とするととも
に固着位置にて同第２の機能部品を仮固定するために同
第１の機能部品の同第２の機能部品と当接する当接面に
同面に沿って片持ち状に延出されるレバーを設け、同レ
バーを常時は同レバーに形成された係合部を同じ面に配
置された同第２の機能部品と干渉する位置まで進出させ
るとともに、同基部を中心として同第２の機能部品から
離間する方向に向かって撓ませることで同第２の機能部
品の着脱時には同係合部を同第２の機能部品と干渉しな
い位置に移動可能としたことをその要旨とする。 【０００５】請求項１の発明のような構成では、第１の
機能部品の当接面に第２の機能部品を装着するに際して
固定手段にて固着する前にその当接面に沿って片持ち状
に延出されたレバーによって同レバーに形成された係合
部を同第２の機能部品と干渉する位置まで進出させるこ
とで当接位置において仮固定させるようにする。そし
て、レバーによって仮固定された状態で改めて固定手段
にて第２の機能部品を第１の機能部品に固着するように
する。ここにレバーが当接面に沿って片持ち状に延出さ
れるとは、例えば機能部品としての扉枠本体の裏面を水
平基準とした場合に左右前後の所望の方向に裏面との間
隔を保ちながらレバーが延出されるということである。
必ずしもレバーは水平であることを要しない。 【０００６】 【発明の効果】 請求項１に記載の発明では、第２の機
能部品は第１の機能部品の当接面に沿って片持ち状に延
出されたレバーによって仮固定されることとなるため、
第２の機能部品の着脱作業が合理化される。 【０００７】 【発明の実施の形態】以下、本発明をパチンコ遊技機に
応用した実施の形態について図面に基づいて説明する。
まず、各実施の形態に共通する構成について説明し、次
いで各実施の形態の固有の構成及び作用効果について説
明する。尚、以下の説明においては前面、前方或いは表
面側とは遊技者が正対する側をいい、後面、後方或いは
裏面側とはそれら正対する側の反対側をいう。また、特
記なき限り左右とは前面からみた左右方向をいう。 【０００８】まず、図１及び図２に基づいてパチンコ遊
技機の構成の概略を説明する。図２に示すように、パチ
ンコ遊技機では遊技機本体１を中心としてその他のパネ
ル状の構成部材がその前後方向に積層状に配置されてい
る。パチンコ機本体１の上半身に形成された遊技盤取り
付けスペース２には遊技盤３が嵌合されている。遊技盤
３の前方位置には扉枠５が配設されている。扉枠５は機
能部品としてのプラスチックの扉枠本体１５と扉枠本体
１５の裏面に配設された機能部品としての補強用フレー
ム４、補強用フレーム４に支持された機能部品としての
ガラス窓Ｇ、扉枠本体１５と補強用フレーム４とに挟持
された機能部品としての第１〜第３のＬＥＤ基板Ｌ１〜
Ｌ３、扉枠本体１５の下部位置に装着された機能部品と
しての上受け皿６等から構成されている。扉枠５及びそ
の周辺構造に関しては詳しく後述する。パチンコ機本体
１において遊技盤３の下方位置にはカバープレート７が
配設されている。カバープレート７は遊技機本体１に対
して固着されている。カバープレート７の裏面にはパチ
ンコ球発射機構８が配設されている。カバープレート７
には前方に突出形成した下受け皿９が形成されている。
下受け皿１４の右側方にはパチンコ球発射機構８に連動
する操作ハンドル１０が取付けられている。遊技盤３の
後方位置にはこれらを背面から覆うように機構盤１１が
配設されている。機構盤１１の下方には取り付けベース
１２が配設されている。取り付けベース１２は機構盤１
１とは別体に構成されたパチンコ機本体１に装着される
部材であって、各種基板が搭載されている。これら各パ
ネルは主となるパチンコ機本体１を介して額縁状に枠組
みされた四角形の木製外枠１３に装着されている。パチ
ンコ機本体１は木製外枠１３に対して着脱可能に嵌合さ
れている。 【０００９】次にこのように構成されるパチンコ遊技機
における扉枠５において扉枠本体１５及び補強フレーム
４の構成を中心に説明する。まず扉枠本体１５の構成に
ついて説明する。図１に示すように、プラスチック製の
扉枠本体１５は中央にガラス窓Ｇ用の略円形の大開口部
２１が形成された略長方形板体とされている。大開口部
２１の前面側中央上部位置には正面形状略台形の第１の
電飾パネル２３が配設されている。第１の電飾パネル２
３の左右から大開口部２１の周縁に沿って第２の電飾パ
ネル２４，２５が配設されている。両第２の電飾パネル
２４，２５は互いに対称な弧状部材であって、第１の電
飾パネル２３とともに大開口部２１を包囲している。第
１の電飾パネル２３の左右側方には三角形状の一対の第
３の電飾パネル部２６，２７が配設されている。両第２
の電飾パネル２４，２５の下端には同両第２の電飾パネ
ル２４，２５と連続する透明パネル３０が配設されてい
る。これら各パネル２３〜２７，３０は機能部品を構成
する。図５に示すように、扉枠本体１５には前記各電飾
パネル２３〜２７の配置位置には複数の円形形状の透孔
３１が形成されており、後述するＬＥＤが同透孔３１か
ら前方に露出するようになっている。また、透明パネル
３０位置においては方形の大型透孔３２が形成されてお
り、透明パネル３０を通して遊技部としての遊技面に貼
付された検閲シール等が目視できるようになっている。
図１〜図３に示すように、大開口部２１の前面側中央下
部位置には上受け皿６が形成されている。上受け皿６と
大開口部２１の間には球貸し用の操作ボタン３３とカー
ドの残量を７セグスタイルで表示する表示パネル３４が
配設されている。これら操作ボタン３３や表示パネル３
４は機能部品を構成する。 【００１０】図５及び図６に示すように、扉枠本体１５
の裏面側においてその全周縁には後方に突出した補強用
の第１のリブ４０が形成されている。第１のリブ４０は
扉枠５の外形形状に対応して全体として略長方形の枠状
に形成されている。大開口部２１の周縁には後方に突出
した補強用の第２のリブ４１が形成されている。第２の
リブ４１は大開口部２１の外形形状に対応して全体とし
てリング状に形成されている。図５における左右上部位
置には後方に突出した短めのリブを縦横に組み合わせて
構成された第１及び第２の補強フレーム支持部４３，４
４が形成されている。これら補強フレーム支持部４３，
４４は扉枠５の補強を兼ねている。同様に左右両端寄り
の中央から下部位置かけて第３及び第４の補強フレーム
支持部４５，４６が形成されている。大開口部２１の下
部位置は上受け皿配置部４２とされている。上受け皿配
置部４２の前面には前記上受け皿６が配設されるように
なっている。上受け皿配置部４２には前記操作ボタン３
３、表示パネル３４、上受け皿６等を装着するための各
種透孔４７が形成され、同透孔４７の周縁には後方に突
出した補強用の第３のリブ４８が形成されている。ま
た、上受け皿６を装着するストッパ部材（図示せず）の
複数の挿通孔４９が形成され同挿通孔４９を包囲する補
強フレーム４の支持用のリング部５０が後方に向かって
突出形成されている。扉枠本体１５の裏面側には散点的
に補強フレーム４を固定するための図示しないビスが螺
合される複数のねじ孔５２が盤面上に散点的に形成され
ている。特に上受け皿配置部４２に配置されたねじ孔５
２についてはリング部５０が後方に向かって突出形成さ
れている。補強フレーム４はこれら第１及び第２のリブ
４０，４１によって包囲された内部領域に配置されると
ともに、これら第１〜第４の補強フレーム支持部４３〜
４６、第３のリブ４８及びリング部５０の後端に当接し
た状態で扉枠５の裏面に対して部分的に接するとともに
扉枠本体１５の裏面から所定間隔で離間した位置に配置
されることとなる。 【００１１】図５及び図６に示すように第１の補強フレ
ーム支持部４３に隣接する位置、及び上受け皿配置部４
２における下方位置には同扉枠５の表裏に連通する略長
方形形状の透孔５１が形成されており、同透孔５１に面
する扉枠５裏面位置には補強フレーム用レバー（以下、
単にレバーと略す）５３，５５が扉枠５との一体成形に
よって形成されている。図９（ａ）〜同（ｃ）に示すよ
うに、略長方形形状の透孔５１の短辺位置を基部５７と
して両レバー５３，５５は透孔５１方向に向かって扉枠
５の裏面に対して水平となるように片持ちに延出されて
いる。両レバー５３，５５は直線形状とされ、片方の側
面には押さえ部５８が形成されている。押さえ部５８は
各レバー５３，５５の側面長手方向に沿って延出されて
おり、その後面にはテーパ状の案内面５９が形成されて
いる。各レバー５３，５５の先端には後方に向かって突
起した掛止片６０が形成されている。両５３，５５は基
部５７を中心に図９（ａ）の矢印で示すように揺動可能
とされている。 【００１２】図５において扉枠本体１５の裏面の大開口
部２１の左右位置をそれぞれ左右装着部５ａ，５ｂと
し、大開口部２１の上部位置を上部装着部５ｃとする。
図５に示すように、扉枠本体１５の各装着部５ａ〜５ｃ
の所定位置には同扉枠本体１５の表裏に連通する略長方
形形状の透孔６３が形成されており（本実施の形態では
６箇所）、同透孔６３に面する扉枠５裏面位置にはＬＥ
Ｄ基板用レバー（以下、単にレバーと略す）６５〜７０
が扉枠５との一体成形によって形成されている。レバー
６５〜７０は大開口部２１の上部位置に左右２個所（上
部レバー６５，６６）が配設されており、図５において
大開口部２１の左右位置のそれぞれ上下２個所（左右レ
バー６７〜７０）が配設されている。本実施の形態のレ
バーの基本的な形状はいずれのレバー６５〜７０も上記
補強フレーム用レバー５３，５５と同様であるため構成
要素については同じ番号を付すことで詳しい説明は省略
する。図５に示すように、レバー６５〜７０は取り外し
の際に左手で操作するレバー６５，６７，６９の一群が
同方向（同図において先端が時計回り）を向いており右
手で操作する他の一群であるレバー６６，６８，７０は
これらと鏡像のように（同図において先端が反時計回
り）対称形状とされている。図５及び図７に示すよう
に、扉枠本体１５の裏面の周縁寄り所定位置には係合爪
７１が扉枠本体１５との一体成形によって形成されてい
る。係合爪７１は後方に突出形成され、その先端が鉤状
に屈曲されている。図６及び図９に示すように、左右装
着部５ａ，５ｂの下部寄りには第２及び第３のＬＥＤ基
板Ｌ２，Ｌ３を下方から支持するＬ字状の支持突起７２
が形成されている。 【００１３】次に補強フレーム４の構成について説明す
る。図３、図４、図８及び図１０に示すように、補強フ
レーム４は扉枠本体１５の裏面側左右縁部を補強する左
右の縦フレーム４ａ，４ｂと、左右縦フレーム４ａ，４
ｂを連結する連結フレーム４ｃ及び上受け皿６の裏面位
置を補強する下部補強プレート４ｄとより構成され全体
として略方形の骨格とされている。連結フレーム４ｃと
左右の縦フレーム４ａ，４ｂとのなす角部には補強フレ
ーム４自体の補強用の火打ちプレート７４が形成されて
いる。左右縦フレーム４ａ，４ｂにはそれぞれ後方に突
出する案内レール７５が形成されている。下部補強プレ
ート４ｄの上部寄りには後方に突出する支持レール７６
形成されている。ガラス窓Ｇは案内レール７５に案内さ
れた状態で支持レール７６によって補強フレーム４に支
持されるようになっている。従って、ガラス窓Ｇは扉枠
本体１５の大開口部２１よりも若干奥まった位置に配設
されることとなる。ガラス窓Ｇは更に後方の遊技盤３の
遊技面との間隔も考慮されて配置される。左縦フレーム
４ａには外枠１３に対して扉枠５を固定させるためのラ
ッチ７８が上下２箇所に後方に向かって突設されてい
る。右縦フレーム４ｂには遊技盤３に対して係合されて
扉枠５を片持ちに保持するための支持金具７９が形成さ
れている。下部補強プレート４ｄには前記球貸し用の操
作ボタン３３、表示パネル３４及び上受け皿６へのパチ
ンコ球の導入のための透孔８０が形成されている。前記
補強フレーム用レバー５５と対応する下方位置には同レ
バー５５を露出させるための透孔８１が形成されてい
る。補強フレーム４全面には散点的にビス孔８３が透設
されている。左縦フレーム４ａの前記レバー５３と係合
する上部左側縁部位置を第１の係合縁Ｐ１とし、下部補
強プレート４ｄに形成された前記レバー５５と係合する
透孔８１の下縁部を第２の係合縁Ｐ２とする。 【００１４】図７に示すように、扉枠本体１５の裏面の
所定位置には３枚の薄板状の第１〜第３のＬＥＤ基板Ｌ
１〜Ｌ３が配設され補強フレーム４によって扉枠本体１
５との間に挟持されるようになっている。図１０に示す
ように、各ＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３は基板表面Ｌａに発光
部としての複数のＬＥＤが配設され、基板表面Ｌａから
はケーブルＣｂが延出されている。各ＬＥＤ基板Ｌ１〜
Ｌ３には上記透孔６３と対応する位置に切り欠き８５が
形成されている。図７において第１のＬＥＤ基板Ｌ１は
大開口部２１の上部装着部５ｃに、第２のＬＥＤ基板Ｌ
２は左装着部５ａに、第３のＬＥＤ基板Ｌ３は右装着部
５ｂにそれぞれ配設される。各ＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３は
上記レバー６５〜７０及び係合爪７１によってそれぞれ
の装着位置において固定される。第１〜第３のＬＥＤ基
板Ｌ１〜Ｌ３に配設された複数のＬＥＤは図７に示す第
１〜第３のＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３の装着状態において図
５に示す扉枠５に形成された透孔３１から前方に露出さ
せられるとともに前記第１の電飾パネル２３、第２の電
飾パネル２４，２５及び第３の電飾パネル部２６，２７
によって前方から覆われることとなる。 【００１５】次に、補強フレーム４の扉枠本体１５への
装着作業について説明する。まず、第１〜第３のＬＥＤ
基板Ｌ１〜Ｌ３の扉枠本体１５の裏面の各装着部５ａ〜
５ｃへの装着作業について説明する。基本的にＬＥＤ基
板Ｌ１〜Ｌ３とレバー６５〜７０の係合作用については
いずれの基板Ｌ１〜Ｌ３においても変わりはないため代
表として第２のＬＥＤ基板Ｌ２と係合するレバー６７，
６８による係合作用に基づいて説明する。作業者はまず
第２のＬＥＤ基板Ｌ２を保持し、左装着部５ａに同基板
Ｌ２を配設させる。図１２（ａ）〜（ｂ）及び図１３
（ａ）に示すように係合爪７１の隙間に同基板Ｌ２の側
端を斜めに挿入させていく。この時、同基板Ｌ２の上下
位置は支持突起７２位置を基準とする。すなわち、図１
２（ａ）に示すように支持突起７２の上面７２ａがちょ
うど同基板Ｌ２の下端位置となっているため、同基板Ｌ
２をこの上面７２ａに沿って図における矢印のようにス
ライドさせながら係合爪４７の隙間に挿入することとな
る。このような上下位置をもってスライドさせることで
同基板Ｌ２の切り欠き８５がレバー６７，６８と面する
位置に配置されることとなる。 【００１６】次いで、図１２（ｃ）及び図１３（ｂ）に
示すように同基板Ｌ２を扉枠本体１５方向に押圧する。
すると、同基板Ｌ２の切り欠き８５の縁部分はテーパ状
に形成された案内面５９を押圧することとなるため押さ
え部５８に図１２（ｃ）において右方（大開口部２１方
向）にレバー６７，６８を撓ませる押圧する力が生じレ
バー６７，６８は基部５７を中心に撓む。そしてレバー
６７，６８が撓むことで同基板Ｌ２の通過が許容され
る。同基板Ｌ２がレバー６７，６８の前方を通過するこ
とで図１２（ｄ）及び図１３（ｃ）に示すようにレバー
６７，６８は原位置に復帰する。この状態で同基板Ｌ２
は後方から係合爪７１及び押さえ部５８によって押さえ
られるとともに、下方からは支持突起７２によって支え
られることとなる。このような作業によって第２のＬＥ
Ｄ基板Ｌ２を配設した後、第２のＬＥＤ基板Ｌ２とは鏡
像位置となる第３のＬＥＤ基板Ｌ３を上記と同様の作業
によって右装着部５ｂに配設させる。そして、最後に第
１のＬＥＤ基板Ｌ１を同様の作業によって上部装着部５
ｃに配設させる。 【００１７】このように扉枠本体１５の裏面に対して第
１〜第３のＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３の配設が完了した状態
で扉枠本体１５との間にＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３をサンド
イッチするように補強フレーム４を装着する。まず、作
業者は図１１に示すように扉枠本体１５裏面を上側に向
けた状態で寝かせ、真上から補強フレーム４を降下させ
る。ここに、補強フレーム４の外郭は扉枠本体１５の全
周縁に形成された第１のリブ４０によって形成される略
長方形枠状体と略同一外形とされ、かつ同枠状体形状よ
りも若干小さめに形成されている。従って、補強フレー
ム４の外郭がちょうど第１のリブ４０内にぴったりと納
まるように降下させる必要がある。補強フレーム４を降
下させることで補強フレーム４は第１のリブ４０内に納
まると同時に第１及び第２の係合縁Ｐ１，Ｐ２が上下に
配設されたレバー５３，５５の押さえ部５８（の案内面
５９）に当接することとなる（図１４（ａ）、図１５
（ａ）及び図１６（ａ）の状態）。この段階で作業者は
補強フレーム４を上方から下方に向かって押圧する。す
ると、図１４（ｂ）、図１５（ｂ）及び図１６（ｂ）に
示すように補強フレーム４の第１及び第２の係合縁Ｐ
１，Ｐ２はテーパ状に形成された案内面５９を押圧する
こととなるためレバー５３，５５は基部５７を中心に撓
む（撓み方向は図１４（ｂ）においてレバー５３は右方
に、レバー５５は上方となる）。そしてレバー５３，５
５が撓むことで同補強フレーム４の通過が許容される。
補強フレーム４がレバー５３，５５の前方を通過するこ
とで図１４（ｂ）、図１５（ｃ）及び図１６（ｃ）に示
すようにレバー５３，５５は原位置に復帰する。この状
態で補強フレーム４は第１のリブ４０によって包囲され
るとともに前方（つまり扉枠５裏面）に対して第１〜第
４の補強フレーム支持部４３〜４６、第３のリブ４８及
びリング部５０等によって扉枠本体１５の裏面に対して
所定間隔で保持され、後方から押さえ部５８によって押
さえられることとなる（例えば図１５（ｃ）、図１６
（ｃ）、図１７（ａ）及び（ｂ）の状態）。これによっ
て補強フレーム４による仮固定が完了する。 【００１８】このように仮固定が完了した状態において
に示すように補強フレーム４は図１８（ａ）〜（ｃ）に
示すようにちょうど第１〜第３のＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３
と係合しているレバー６５、６６，６７，６９を背後か
ら押圧することとなる。より具体的には第１のＬＥＤ基
板Ｌ１と係合しているレバー６５、６６は補強フレーム
４自体の補強用の火打ちプレート７４によって押さえら
れ、第２及び第３のＬＥＤ基板Ｌ２，Ｌ３とそれぞれ係
合しているレバー６７、６９はそれぞれ左縦フレーム４
ａと右縦フレーム４ｂによって押さえられることとな
る。仮固定が完了した補強フレーム４は図示しないビス
を扉枠本体１５のねじ孔８２に螺合させることでしっか
りと固着され本固定が完了する。また、補強フレーム４
を取り外す際にはまずビスをすべて取り去ってレバー５
３，５５によって仮固定されている状態とする。次い
で、作業者は自身の指でレバー５３，５５のそれぞれの
掛止片６０を利用して装着時と同様に基部５７を中心に
強制的に撓ませる。つまり、押さえ部５８による補強フ
レーム４に対する押さえ込みを指により強制的に解除し
て（非干渉状態とする）補強フレーム４の通過を許容さ
せるようにする。そして、このように通過が許容された
状態で補強フレーム４を取り出すようにする。 【００１９】このように構成することで本実施の形態で
は次のような効果を奏する。 （１）単に補強フレーム４を上方（扉枠本体１５の後
方）から押圧するだけで（いわゆるワンタッチで）同補
強フレーム４はレバー５３，５５によって押さえ込まれ
て仮固定できることとなる。そのためビスによる固定作
業において補強フレーム４が外れたりすることがなく作
業を効率的に行うことができる。また、ビスによる固定
作業前に扉枠本体１５を移動させたり保管したりするこ
とも補強フレーム４の脱落を気にすることなく行うこと
が可能となる。ところで、一般にパチンコ遊技機を組み
立てる際にはその製造工程において扉枠を上記のように
裏面を上方に向けて寝かせ、補強フレームを装着するよ
うにしている。ところが従来では組み立て作業が途中で
中断されるような場合にまだ補強フレームがビスで固定
されていない単に装着位置に置いただけの状態であって
もスペースの関係から立掛けて保管したいという要請が
ある場合がある。しかし、補強フレームが扉枠から脱落
して傷ついてしまうという可能性があった。また、製造
工程の効率化から複数の扉枠についてまとめて補強フレ
ームを装着位置に配置し、次の工程でまとめてビス止め
したいという要請がある場合がある。この場合には特に
作業スペースの関係から扉枠を立設させて作業をしたい
という要請がある。しかし、やはり作業時に補強フレー
ムが扉枠から脱落して傷ついてしまうという問題があっ
た。更に、組み立て工程においてなんらかの原因（点検
等）で裏面を上方に向けて寝かせた扉枠を表にひっくり
返して見たいという要請がある場合がある。しかし、補
強フレームがビスで固定されていない単に装着位置に置
いただけの状態であれば補強フレームは脱落してしま
う。本実施の形態ではレバー５３，５５によって補強フ
レーム４を仮固定しているためこれらの要請に対して補
強フレーム４を脱落させることなく実現させることが可
能となっている。 （２）リサイクルのために補強フレーム４を取り外す場
合にはすべてのビスを取り去ってもレバー５３，５５に
よって補強フレーム４は仮固定されているためビスの取
り外し作業を効率的に行うことができる。一方、従来で
はこのような構成ではないため取り外しのための次々と
ビスを外していけばビスによる固定作用がなくなってビ
スが全部外れていないにも関わらず補強フレームが扉枠
から脱落してしまうという不具合が生じることがあっ
た。つまり、取り去っていない残ったビスにぶら下がる
ような状態で補強フレームが外れてしまうというわけで
ある。補強フレームの荷重がかかってしまうとビスはす
なおに回転せず外しにくいものとなってしまう。本実施
の形態ではレバー５３，５５によって補強フレーム４を
仮固定しているためこのような要請に対して補強フレー
ム４を脱落させることなく実現させることが可能となっ
ている。 【００２０】（３）上記実施の形態のような扉枠本体１
５の裏面に沿ったレバー５３，５５ではなく例えば図２
４に示すような縦方向の（いわゆる縦爪式）レバー１０
２での固定も考えられる。しかし、 ａ）このような縦方向のレバー１１２は長い方がしなり
やすくまた、折れにくいものであるが扉枠後方（裏面）
には遊技盤が配置され両者間の距離は大きくは取れな
い。つまり、レバー１１２を長く形成できるだけのスペ
ース的な余裕がない。そのため、しなりにくい又折れや
すい短いレバー１１２とせざるを得ない場合がありその
ためレバー１１２の白化や破損のおそれがある。 ｂ）縦方向のレバー１１２では補強フレームの縁部に対
して「点」で保持しなければならない。つまり、係合爪
を幅広にして補強フレームの縁部の縁部に沿って「線」
状に保持する場合にはレバーの剛性が増してしなりにく
くなってしまうからである。さらに、このような幅広に
した場合では装着持のレバー１１２を押し広げる際の負
荷が補強フレームに大きくかかることとなってしまい補
強フレームの縁部が変形することとなって好ましくな
い。そのため、係合爪の数を増やすことで「点」での保
持にもかかわらずしっかりと保持させようとするのは装
着作業はともかく取り外し作業において面倒となる。 ｃ）また、縦方向のレバー１１２ではこのような幅広に
しにくいため複雑な形状の縁部を備えた補強フレームの
縁部に対してその形状に沿うような係合爪形状に成形す
ることは求めるべくもなく、この場合にも係合爪の数を
増やすことで対応するしかなかった。本実施の形態では
レバー５３，５５を補強フレーム４の裏面に沿って延出
するようにしているためこのような課題を解決すること
が可能となっている。 ４）レバー５３，５５には横方向に長い（つまり幅広
の）押さえ部５８が形成されており、補強フレーム４は
このような押さえ部５８によって「点」状ではなく縁に
沿った「線」状に押さえ付けられている。そのため補強
フレーム４は上下２箇所のレバー５３，５５を有するに
すぎないものの、しっかりと仮固定させることが可能と
なっている。一方、上記図２４に示すような縦方向のレ
バー１１２では上記のように「線」状に押さえ付けるこ
とは困難であり、例えば本実施の形態に縦方向のレバー
１１２を応用したとすれば同様の保持力を期待するので
あれば更に多くのレバーを配設しなければならず作業効
率が悪く構成も複雑化することとなる。 （５）上記補強フレーム４は鋼製であるため形状の変更
に裕度がある。例えばＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３の位置を優
先して設計し扉枠５の裏面の補強フレーム４とは係合し
にくい位置にレバー５３，５５を形成するようにしても
補強フレーム４に部分的に突出部を形成したり透孔を形
成したりすることが可能である。そのため補強フレーム
４の仮固定化は容易に実現できる。 （６）上記補強フレーム４は仮固定状態でちょうどＬＥ
Ｄ基板Ｌ１〜Ｌ３のレバー６５、６６，６７，６９に当
接してこれを背後より押圧することとなっている。つま
りレバー６５、６６，６７，６９介してＬＥＤ基板Ｌ１
〜Ｌ３を背後から押圧することとなる。従って。レバー
６５、６６，６７，６９がぐらつくおそれがなくなり、
ひいてはＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３をしっかりと押さえこむ
ことができる。 （７）上記補強フレーム４は第１のリブ４０（ずれ防止
手段あるいは位置決め手段）に包囲されて上下左右のず
れが防止されている。つまり、レバー５３，５５に対す
る第１及び第２の係合縁Ｐ１，Ｐ２の位置が決めやすく
なっているため、補強フレーム４の装着作業が効率化す
る。また、第１のリブ４０によって上下左右のずれが防
止されていることからＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３のような係
合爪７１や支持突起７２が不要となりＬＥＤ基板Ｌ１〜
Ｌ３のように係合爪７１に挿入する作業が不要となるこ
とも作業の効率化となる。 （８）上記実施の形態ではレバー５３，５５は補強フレ
ーム４の上下位置を仮固定するようになっており補強フ
レーム４を取り外す際に作業者はちょうど両手を使用し
て補強フレーム４とレバー５３，５５との係合状態を強
制的に解除させながら補強フレーム４を取り外すという
作業が可能となっており、補強フレーム４の取り外し作
業が一人の作業者によって容易にできるため作業効率が
向上する。 （９）レバー５３，５５はスペースのゆとりがあれば透
孔３５から離間した位置からでも非常に長スパンで片持
ちに延出させることが可能である。従って十分しなりや
すく設計することが可能であって、レバー５３，５５が
折れたり白化したりしにくくなる。 （１０）補強フレーム４を後方に突起しないいわゆる横
爪式のレバー５３，５５で仮固定するとともにＬＥＤ基
板Ｌ１〜Ｌ３も横爪式のレバー６５〜７０にて保持する
ようになっている。そのため扉枠５とその背後の遊技盤
３との限られたスペースであってもこれらレバー５３，
５５，６５〜７０を配置することが可能となっている。 （１１）金属製の補強フレーム４の仮固定をプラスチッ
ク製の扉枠本体１５と一体に形成されたレバー５３，５
５によって実行するようにしている。すなわち、プラス
チック製の機能部品によって弾性を有するレバー５３，
５５を一体成形させて金属製の機能部品を仮固定可能と
するとともに金属製の機能部品によってプラスチック製
の機能部品の補強を可能とした。 （１２）レバー５３，５５によって仮固定する結果、補
強フレーム４自体の扉枠本体１５への固着力も向上する
こととなるため、その分だけビスを減らすことが可能と
なる。 （１３）扉枠本体１５に形成されたレバー５３，５５，
６５〜７０はこれらの配設位置に一緒に形成された透孔
５１，６３を通して扉枠本体１５の前方から目視可能で
あるところ透孔５１，６３は前方から電飾パネル２３〜
２７によって覆われてしまうため遊技者側から目視され
るという不具合が生じることがない。 【００２１】尚、この発明は、次のように変更して具体
化することも可能である。 ・上記実施の形態では補強フレーム４を扉枠本体１５に
仮固定する場合について説明したが、その他の機能部品
を仮固定するようにしてもよい。例えば上記実施の形態
でＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３をレバー６５〜７０で支持した
後に更にビスにて固定することも可能である。 ・補強フレーム４の形状・材質は上記に限定されるもの
ではない。例えば図１９に示すようにガラス窓Ｇをプラ
スチック製の補強フレーム９１に嵌合固定し、このガラ
ス窓Ｇと一体化した補強フレーム９１を扉枠本体１５の
大開口部２１に固定手段（ビスあるいはフック等）で固
定するようにしてもよい。 ・上記実施の形態では扉枠本体１５に形成された第１の
リブ４０の外郭をもって補強フレーム４が上下左右にず
れないような位置決めとされていた。しかし、補強フレ
ーム４のずれ防止手段として図２０に示すように、例え
ば補強フレーム４にＬＥＤ基板Ｌ１を押さえ込むレバー
６５が納まるような窪み９３を形成し、レバー６５が窪
み９３に納まることで補強フレーム４の扉枠本体１５裏
面での配置位置が決定されるようにしてもよい。このよ
うにすることで補強フレーム４は扉枠本体１５背面の所
定の配設位置に速やかに案内されるため組み立て時の作
業効率がアップする。 ・上記実施の形態におけるレバー５３，５５の形状は一
例であって、他の形状でも良い。例えば図２１に示すよ
うに極めて特殊な曲面を持ったような補強プレートの側
面形状に対応するようにレバー９５を大きく湾曲させる
ようにしてもよい。 ・レバー５３，５５は扉枠本体１５の裏面に対して平行
に延出されていたが、斜め方向に延出するようにしても
よい。要は片持ちとされればよい。 ・図２２（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記各実施の
形態のレバー５３，５５，６５〜７１の形状において押
さえ部５８の平面形状を先端ほど幅広のテーパ状として
もよい。このようにすると補強フレーム４やＬＥＤ基板
Ｌ１〜Ｌ３の着脱の際に大きく拡がる先端寄りに比べて
拡開量の小さな基部寄りでのの干渉関係（係合）が解除
しにくくなるという不具合が生じにくく、着脱作業の効
率が向上する。 ・第１〜第３のＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３の形状及び数は上
記に限定されるものではない。例えばＬＥＤはＬＥＤ基
板Ｌ１〜Ｌ３の表面Ｌａと面一としてもよい。また、Ｌ
ＥＤ基板Ｌの外郭や厚みの変更も自由である。ＬＥＤ基
板Ｌ１〜Ｌ３を一体化してもよく更に複数の基板で構成
するようにしてもよい。 ・上記実施の形態おけるＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３は一例で
あって、その形状や数、レバー６５〜７１の位置や数は
変更可能である。 ・上記実施の形態では補強フレーム４は扉枠本体１５の
裏面に配設されるようになっていたが、例えば補強フレ
ーム自体が装飾を兼ねている場合や装飾用のパネルで補
強フレーム完全に覆われてしまうようなケースが想定で
きるため扉枠本体１５の表面側で本実施の形態のレバー
５３，５５を使用して仮固定することも可能である。
・上記実施の形態ではレバー６５、６６，６７，６９を
介してＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３を押圧するようにしていた
が、補強フレーム４の仮固定の状態で直接あるいは間接
に補強フレーム４がＬＥＤ基板Ｌ１〜Ｌ３を押圧するよ
うに構成してもよい。上記実施の形態では補強フレーム
４が直接レバー６５、６６，６７，６９に当接していた
が間接的に他の部材を介して当接しても構わない。 ・仮固定後に補強フレーム４を扉枠本体１５にしっかり
と本固定する場合には上記のようなビス、フック以外の
手段であっても構わない。 ・ガラス窓Ｇは補強フレーム４に装着されなくとも扉枠
本体１５に直接装着するような構成でも構わない。 ・上記実施の形態では補強フレーム４に遊技機本体に支
持される支持部としての支持金具７９が形成されてい
た。しかし他の機能部品例えば扉枠本体１５によって扉
枠５を支持するようにしてもよい。 ・本実施の形態はいわゆるパチンコ機以外の例えばスロ
ットマシンやパチロットにも応用可能である。例えば図
２３に示すようにスロットマシン１２１ではパチンコ遊
技機のような遊技盤と遊技面というものは備えず、扉枠
１２２に形成された透明な表示窓１２３からマシン本体
に形成された遊技部としての円筒状のリール１２４を目
視するようになっているがこのような遊技機に応用する
ことも可能である。 ・その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施するこ
とは自由である。 【００２２】本発明の目的を達成するために上記実施の
形態から把握できるその他の技術的思想について下記に
付記として説明する。 （１） 前記第１の機能部品と第２の機能部品は材質が
異なっていることを特徴とする請求項１に記載の遊技
機。例えば第１の機能部品をプラスチック製とし第２の
機能部品を金属製とすることが考えられる。第１の機能
部品をレバーを形成しやすい材質で構成することによっ
て第２の機能部品の材質如何にかかわらず仮固定させる
ことが可能となる。 （２）前記第１の機能部品はプラスチック製とされ、前
記第２の機能部品は金属製とされていることを特徴とす
る請求項１又は付記１に記載の遊技機。プラスチック製
の機能部品によって弾性を有するレバーを一体成形させ
て金属製の機能部品を仮固定可能とするとともに金属製
の機能部品によってプラスチック製の機能部品の補強を
可能とした。これによって第１の機能部品を自在に成形
させて構成することができるとともに、第２の機能部品
に主として強度維持用の機構を担保させることができ
る。 （３）前記第１の機能部品は扉枠本体であって、前記第
２の機能部品は補強フレームであることを特徴とする請
求項１若しくは付記１又は２のいずれかに記載の遊技
機。これによって扉枠本体に対して補強フレームを仮固
定することができ補強フレーム装着の効率化を図ること
が可能となる。 （４）前記レバーには前記第２の機能部品（あるいは補
強フレーム）の同レバーに対する押圧による圧力を分散
させ同レバーに前記透孔の側方に向かって撓ませる方向
のベクトル成分を付与する斜状部を形成したことを特徴
とする請求項１若しくは付記１〜３のいずれかに記載の
遊技機。これによって機能部品（あるいは補強フレー
ム）によって斜状部を押圧するだけで（つまりワンタッ
チで）レバーが退避し、機能部品（あるいは補強フレー
ム）を装着スペースに装着させることができるので作業
が効率化する。斜状部とは上記実施の形態では案内面５
９である。 （５）前記機能部品（あるいは補強フレーム）には透明
保護盤が装着されていることを特徴とする請求項１若し
くは付記１〜４のいずれかに記載の遊技機。つまり機能
部品（あるいは補強フレーム）は扉枠本体を補強すると
ともに透明保護盤（上記実施の形態ではガラス窓Ｇ）を
保持する機能を有する。 （６）前記機能部品（あるいは補強フレーム）は扉枠本
体の裏面に配設されていることを特徴とする請求項１若
しくは付記１〜５のいずれかに記載の遊技機。これによ
って機能部品（あるいは補強フレーム）は遊技者が目視
する扉枠本体の前面に露出しないので扉枠本体前面のデ
ザインの自由な設計が可能となる。 （７）前記固定手段はビスであることを特徴とする請求
項１若しくは付記１〜６のいずれかに記載の遊技機。ビ
スであるため加工コストがあまりかからず、狭いスペー
スにおいて前後に突出することもなく例えばフックのよ
うな固定手段と比較して邪魔にならない。 （８）前記レバーは前記扉枠本体と一体成形によって形
成されることを特徴とする請求項１又は付記１〜６のい
ずれかに記載の遊技機。これによってレバーを別体とし
て構成して扉枠本体に装着する必要がなく、作業の効率
化とコストダウンに貢献する。 （９）前記レバーには同レバーを強制的に揺動させる際
に作業者が指を掛止する掛止片を設けたことを特徴とす
る請求項１若しくは付記１〜８のいずれかに記載の遊技
機。これによってレバーを強制的に揺動させる作業が容
易になって作業効率が向上する。 （１０）前記レバーに形成された係合部は同レバーの長
手方向に沿って延出されるとともに、先端寄りのほうが
基部寄りよりも幅広とされていることを特徴とする請求
項１若しくは付記１〜９のいずれかに記載の遊技機。こ
のように構成すると機能部品（あるいは補強フレーム）
の着脱時に大きく拡開する先端寄りに対して拡開量の少
ない基部寄りの係合関係の解除が容易となり、作業効率
が向上する。 （１１）前記レバーは扉枠本体裏面に対して平行に延出
されるようにした請求項１若しくは付記１〜１０のいず
れかに記載の遊技機。これによって一般にベース面と平
行に配置される基板をレバーが側方から保持得ることが
容易となる。 （１２）前記レバーの押さえ部は前記補強フレームの縁
部形状に対応する形状とされ同レバーに沿って延出され
るようにした請求項１若しくは付記１〜１１のいずれか
に記載の遊技機。これによって機能部品（あるいは補強
フレーム）の縁部が非直線形状であってもその形状に対
応した形状で延出されるため上記のように縁が直線形状
ではない異形の機能部品（あるいは補強フレーム）であ
ってもしっかりと保持することが可能となる。 （１３）前記レバーは扉枠本体に形成された透孔に面し
て扉枠本体と一体成形によって形成されるとともに、同
透孔はパネル体によって覆われていることを特徴とする
請求項１若しくは付記１〜１１のいずれかに記載の遊技
機。このように透孔に面してレバーを形成させることで
複雑な金型を使用しなくとも容易に脱型できることとな
る。同時に、このように主として脱型の便宜上から透孔
を設けたとしても前面からパネル体によって覆われるた
め遊技者には目視されることはない。 （１４）前記機能部品（あるいは補強フレーム）は扉枠
本体裏面に形成されたずれ防止手段（位置決め手段）に
よって所定位置にすみやかに配置されるとともに、同所
定位置にて前記レバーと係合して仮固定されることを特
徴とする請求項１若しくは付記１〜１３のいずれかに記
載の遊技機。これによって機能部品（あるいは補強フレ
ーム）は仮固定する位置にすみやかに配置されるととも
にその位置でずれないで保持されることとなる。上記実
施の形態では第１のリブ４０や窪み９３がこれに対応す
る。 （１５）前記機能部品（あるいは補強フレーム）と前記
扉枠本体との間には第３の機能部品が挟持されているこ
とを特徴とする請求項１若しくは付記１〜１４のいずれ
かに記載の遊技機。これによって第３の機能部品（上記
実施の形態ではＬＥＤ基板）を押さえることが可能とな
る。 （１６）前記第３の機能部品はその配置位置において前
記扉枠本体の裏面に沿って片持ち状に延出されるレバー
によって常時は同レバーに形成された係合部と同機能部
品とが干渉するとともに、同基部を中心として第３の機
能部品から離間する方向に向かって撓ませることで同第
３の機能部品の着脱時に同係合部が同第２の機能部品と
干渉しないようになっていることを特徴とする付記１５
に記載の遊技機。第３の機能部品も横爪式のレバーで支
持することができるためスペースの余裕のない扉枠本体
の裏面において効果的な保持手段となりうる。 （１７）前記他の機能部品（あるいは補強フレーム）は
前記第３の機能部品（上記実施の形態ではＬＥＤ基板）
を支持するレバーを押さえることを特徴とする付記１５
又は付記１６に記載の遊技機。これによって機能部品を
支持するレバー自体がしっかりと押さえ付けられること
となりひいては機能部品がしっかりと保持される。 （１８）前記第３の機能部品とは発光部を備えた発光部
品であり、同発光部は扉枠本体の裏面から扉枠本体表面
側を照明することを特徴とする付記１５〜付記１７のい
ずれかに記載の遊技機。これによって扉枠本体裏面に広
く分布することとなる発光部品を効果的に押さえること
が可能となる。 （１９）前記第３の機能部品の発光部は扉枠本体に形成
された透孔から扉枠本体表面側を照明することを特徴と
する付記１８に記載の遊技機。 （２０） 前記発光部品は薄板状の基板をなし、同前記
発光部は同基板の所定位置に配置されたＬＥＤであるこ
とを特徴とする付記１８又は１９に記載の遊技機。薄板
状の基板とＬＥＤによって構成されているため厚みが薄
くてスペースをとらないので扉枠本体裏面に配置するの
に好適である。特に背面に補強フレームが配置されるケ
ースでは扉枠本体と補強フレームとの間隔をそれほど開
けなくてもよいので補強フレームの補強効果が高まる。 （２１）１の前記補強フレームは２箇所において前記レ
バーによって係合され、同補強フレームの取り外しの際
に左右の指にて前記レバーを強制的に撓ませて前記係合
部を同発光部品と干渉しない位置に移動させ得るととも
に、両手にて同補強フレームを把持して取り外すように
したことを特徴とする請求項１若しくは付記１〜２０の
いずれかに記載の遊技機。これによって一人の作業者の
みで容易に取り外し作業が行えるため作業効率が向上す
る。 （２２）前記機能部品（あるいは補強フレーム）は扉枠
本体の表裏いずれかの面に対して斜めに装着できるよう
にした請求項１若しくは付記１〜２１のいずれかに記載
の遊技機。これによって遊技盤への照明方向を変更する
ことができる。 （２３）遊技機本体に支持される支持部は所望の前記機
能部品に形成されていることを特徴とする請求項１若し
くは付記１〜２２のいずれかに記載の遊技機。上記実施
の形態では補強フレーム４に遊技機本体に支持される支
持部としての支持金具７９が形成されていたが、これは
他の機能部品例えば扉枠本体１５であってもよい。 【００２３】

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の実施の形態のパチンコ遊技機の斜視
図。 【図２】 同じパチンコ遊技機の分解側面図。 【図３】 図１のパチンコ遊技機の縦面図。 【図４】 補強フレームの背面図。 【図５】 扉枠本体の部分背面図（上半身）。 【図６】 扉枠本体の部分背面図（下半身）。 【図７】 ＬＥＤ基板を装着した状態の図５の扉枠本体
の部分背面図。 【図８】 補強フレームを装着した状態の扉枠本体の背
面図。 【図９】 レバー周辺を説明するための図であって
（ａ）は平面図、（ｂ）は側断面図、（ｃ）は斜視図。 【図１０】 ＬＥＤ基板の斜視図。 【図１１】 補強フレームを扉枠本体に装着する作業を
説明する説明図。 【図１２】 （ａ）〜（ｄ）は第２のＬＥＤ基板の装着
部への装着方法を説明する説明図。 【図１３】 （ａ）〜（ｃ）は第２のＬＥＤ基板の装着
部への装着方法を説明する説明図。 【図１４】 （ａ）〜（ｃ）は補強フレームの装着部へ
の装着方法を説明する説明図。 【図１５】 （ａ）〜（ｃ）は補強フレームが上部側の
レバーと係合される過程を説明する説明図。 【図１６】 （ａ）〜（ｃ）は補強フレームが下部側の
レバーと係合される過程を説明する説明図。 【図１７】 （ａ）は図８におけるＣ−Ｃ線での断面
図、（ｂ）は図８におけるＤ−Ｄ線での断面図。 【図１８】 （ａ）は図８におけるＥ−Ｅ線での断面
図、（ｂ）は図８におけるＦ−Ｆ線での断面図、（ｃ）
は図８におけるＧ−Ｇ線での断面図。 【図１９】 他の実施の形態におけるガラス窓が嵌合さ
れた補強フレームの分解斜視図。 【図２０】 他の実施の形態においてＬＥＤ基板を固定
するレバーによって補強フレームの位置決めがされた状
態の断面図。 【図２１】 他の実施の形態における補強フレームの装
着状態を説明する図だって（ａ）は装着前、（ｂ）は装
着後。 【図２２】 他の実施の形態のレバーであって（ａ）は
平面図、（ｂ）は斜視図。 【図２３】 スロットマシンの正面図。 【図２４】 従来の縦爪のレバーを説明する斜視図。 【符号の説明】 ４…補強フレーム、５…扉枠、１５…扉枠本体、２１…
大開口部、５３，５５…レバー、５８…係合部としての
押さえ部、Ｇ…透明保護板としてのガラス窓、Ｌ１〜ｌ
３…ＬＥＤ基板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】機能毎に分割された複数のパネルを組み立
   てて一体化するようにした遊技機であって、遊技者が遊
   技する遊技部の前面を覆うとともに同遊技部を露出させ
   るための露出部が形成された同パネルの一種である複数
   の機能部品が組み合わされて構成された扉枠を有する遊
   技機において、 少なくとも２つの前記扉枠の機能部品について第１の機
   能部品に対して第２の機能部品を固定手段によって固着
   可能とするとともに固着位置にて同第２の機能部品を仮
   固定するために同第１の機能部品の同第２の機能部品と
   当接する当接面に同面に沿って片持ち状に延出されるレ
   バーを設け、同レバーを常時は同レバーに形成された係
   合部を同じ面に配置された同第２の機能部品と干渉する
   位置まで進出させるとともに、同基部を中心として同第
   ２の機能部品から離間する方向に向かって撓ませること
   で同第２の機能部品の着脱時には同係合部を同第２の機
   能部品と干渉しない位置に移動可能としたことを特徴と
   する遊技機。