JP2003235203A - スピンドルモータ及び記録ディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハブの中心孔に締結された回転シャフトの一
端の端面にディスク用クランプをたわませるためのねじ
が螺合するためのねじ孔が形成されたスピンドルモータ
において、ハブに作用するクランプ力によるハブ／シャ
フト締結部の不具合を適切に解消する。 【解決手段】 スピンドルモータ１においていて、中空
円筒状のスリーブ１１に対して、ハブ１４とシャフト１
５が回転自在に支持されている。ハブ１４は、中心孔が
形成された円板状部３１と、その内周縁から軸線方向に
突出する筒状部３３とを有する。シャフト１５は、スリ
ーブ１１の内周面の半径方向内側に配置された部材であ
って、一端が筒状部３３の内周面３８に嵌合されてい
る。シャフト１５の一端の端面には、ディスク用クラン
プ８８をたわませるためのねじ部材８９が螺合するねじ
孔４９が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スピンドルモー
タ、特に、ハブとその中心孔内に嵌合されたシャフトと
から構成される回転部材を有するスピンドルモータに関
する。本発明は、さらに、前記スピンドルモータが採用
された記録ディスク駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハードディスク等の記録ディスク駆動装
置は、記録ディスクと同心に配置された回転駆動用のス
ピンドルモータを装置内に有している。このスピンドル
モータは、主に、電機子コイルを有する静止部材と、コ
イルに対向するロータマグネットを有する回転部材と、
回転部材を静止部材に回転自在に支持する軸受機構とか
ら構成されている。

【０００３】このようなスピンドルモータの一例とし
て、シャフト回転型のスピンドルモータが知られてい
る。このスピンドルモータでは、回転部材はハブとその
中心孔内に一端が嵌合されたシャフトを有しており、静
止部材は回転部材のシャフトを内周側に収容する中空円
筒状のスリーブを有している。ハブは、概ね、円板形状
の部材であり、外周縁に軸線方向に延びる筒状部が形成
されている。筒状部の内周側にはステータコイルが設け
られ、外周側の鍔部には複数の記録ディスクが固定され
ている。記録ディスクの固定手段としては、記録ディス
クを鍔部端面にクランプするためのクランプ部材と、そ
れをハブに固定するためのねじ部材とから構成されてい
る。このため、回転部材にはねじ部材が螺合するための
ねじ孔が形成されていることになる。また、軸受機構と
しては、スリーブとシャフトとの間に例えば流体動圧軸
受が形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】昨今の記録ディスク駆
動装置が搭載されるパーソナルコンピュータ等の機器の
小型化及び薄型化の傾向並びに記録ディスク駆動装置の
ディジタルカメラ等小型機器への応用等使用される製品
の多様化によって、記録ディスクを回転駆動するスピン
ドルモータ自体も小型化並びに薄型化することが要求さ
れている。したがって、スピンドルモータにおいては、
回転部材であるハブの薄肉化が進んでいる。

【０００５】ハブの薄肉化が進むと、ディスク用クラン
プを回転部材に固定するためのネジ孔は、ハブに形成す
ることができず、シャフトの端面に形成されるようにな
っている。そして、ディスク用クランプは、ねじ部材に
よって中心部分がたわまされることによって、その外周
部からたわみ反力を記録ディスクの内周部に与えてい
る。したがって、ハブの外周部は、常に、ディスク用ク
ランプからのクランプ力によって、クランプ部材と反対
側に押されている。

【０００６】このようにクランプ力が作用すると、ハブ
がたわみ変形してしまう。そのため、ハブ／シャフト間
の精度（直角度）に狂いが生じＲＲＯ(Repeatable Run-
Out：繰り返し振れ）が悪化したり、あるいはハブ／シ
ャフト間の締結が外れたりするという問題が生じる。特
に、ハブの薄肉化が進むと、ハブ／シャフトの締結区間
が短くなるため、シャフトとハブの締結強度が十分に得
られなくなる。そのため、前記問題がより顕著になるこ
とが考えられる。

【０００７】以上に述べたシャフトとハブの締結強度低
下の問題については、様々な対策が考えられるが、各対
策はそれぞれ問題を包含している。例えば、ハブ／シャ
フトの圧入時の締め代を大きくする方法では、ハブ／シ
ャフトへの負担（締結の残留応力等）が大きくなり、塑
性変形が生じることで、かえって回転精度を悪化させる
懸念がある。また、クランプ力を小さくする方法では、
記録ディスクのズレ,飛散が懸念される。

【０００８】本発明の課題は、ハブの中心孔に締結され
た回転シャフトの一端の端面にディスク用クランプをた
わませるためのねじが螺合するためのねじ孔が形成され
たスピンドルモータにおいて、ハブに作用するクランプ
力によるハブ／シャフト締結部の不具合を適切に解消す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のスピン
ドルモータは、静止部材と、ハブと、シャフトと、ステ
ータコイルと、ロータマグネットとを備えている。静止
部材は中空円筒状のスリーブを有する。ハブは、中心孔
が形成された円板状部と、円板状部の内周縁から軸線方
向に突出する筒状部とを有する。シャフトは、スリーブ
の内周面の半径方向内側に配置された部材であって、一
端が筒状部の内周面に嵌合されている。シャフトの一端
の端面には、ディスク用クランプをたわませるためのね
じ部材が螺合するねじ孔が形成されている。軸受機構
は、ハブ及びシャフトを静止部材に対して回転自在に支
持するための機構である。ステータコイルは静止部材に
固定されている。ロータマグネットは、ステータコイル
に対向するようにハブに固定され、ステータコイルと協
働して回転磁界を発生する。

【００１０】このスピンドルモータでは、記録ディスク
駆動装置において、ねじ部材はシャフトのねじ孔に螺合
することで、ディスク用クランプをたわませている。こ
のため、ディスク用クランプは記録ディスクをハブとの
間で挟みつけている。シャフトにねじ孔を形成すること
で、ハブの円板状部を薄肉化することができるが、その
一方でこの構成によってハブに対するクランプ力がハブ
の外周部を軸線方向片側に押し付けるように作用してい
る。そのため、クランプによってハブはたわみ変形し、
ハブがシャフトに対して嵌合部において傾き、嵌合部の
軸線方向先端側で締結が外れるという事態が起こりやす
いと考えられる。

【００１１】しかし、このスピンドルモータでは、ハブ
の筒状部がシャフトに締結されることで、ハブ／シャフ
ト間の接触面積を十分に確保することができ、十分なハ
ブ／シャフト締結強度を得ることができる。したがっ
て、クランプ力が作用したときにハブとシャフトの締結
が外れにくくなっている。請求項２記載のスピンドルモ
ータでは、請求項１において、軸受機構は、筒状部の外
周面とスリーブのラジアル内周面との間に潤滑流体を保
持すると共に、前記潤滑流体に動圧を誘起する動圧発生
用溝を設けることで構成された第１ラジアル軸受部を含
んでいる。

【００１２】このスピンドルモータでは、第１ラジアル
軸受部は、ハブの筒状部の外周面において形成されてい
るため、ラジアル軸受部の径が従来に比べて大きくなっ
ている。このため、ラジアル軸受部において周速が増
し、発生する動圧が大きくなる。また、ハブとシャフト
の締結強度を向上させるために締結区間を単に長く設定
するだけでは、ハブ／シャフトの締結部の近傍に設けら
れたラジアル軸受部の寸法が制限されることになり、そ
の結果軸受剛性等必要な回転支持力を確保することが困
難になってしまう。それに対してこのスピンドルモータ
の構成では、第１ラジアル軸受部はハブの筒状部の外周
面において形成されているため、十分な軸受剛性を確保
することができる。

【００１３】請求項３に記載のスピンドルモータでは、
請求項２において、軸受機構は、シャフトの外周面にお
いてハブの筒状部に覆われていない部分とスリーブのラ
ジアル内周面との間に潤滑油を保持すると共に、潤滑流
体に動圧を誘起する動圧発生用溝を設けることで構成さ
れた第２ラジアル軸受部をさらに含んでいる。このスピ
ンドルモータでは、第２ラジアル軸受部の径は第１ラジ
アル軸受部の径より小さく従来と同等であるが、軸受機
構全体ではラジアル動圧は大きくなっている。

【００１４】請求項４に記載のスピンドルモータでは、
請求項１において、軸受機構は、筒状部の外周面とスリ
ーブの２つのラジアル内周面との間に潤滑流体を保持す
ると共に、潤滑流体に動圧を誘起する動圧発生用溝を設
けることで構成された第１及び第２ラジアル軸受部を含
んでいる。このスピンドルモータでは、第１及び第２ラ
ジアル軸受部は筒状部の外周面に形成されているため、
ラジアル軸受部の径が従来に比べて大きくなっている。
このため、ラジアル軸受部において周速が増し、発生す
る動圧が大きくなる。

【００１５】請求項５に記載のスピンドルモータでは、
請求項４において、筒状部の外周面において第１及び第
２ラジアル軸受を構成する部分の外径は同一であり、ス
リーブの２つのラジアル内周面の内径は同一である。こ
のスピンドルモータでは、２つのラジアル軸受部の同軸
度が向上している。請求項６に記載のスピンドルモータ
では、請求項１〜５のいずれかにおいて、軸受機構は、
シャフトのスラスト面とスリーブのスラスト面との間に
潤滑流体を保持すると共に、潤滑流体に動圧を誘起する
動圧発生用溝を設けることで構成されたスラスト軸受部
をさらに含んでいる。

【００１６】このスピンドルモータでは、スラスト軸受
部によってスラスト動圧を得ることができる。請求項７
に記載の記録ディスク駆動装置は、ハウジングと、ハウ
ジングの内部に固定された請求項１〜６のいずれかに記
載の前記スピンドルモータと、ハブの円板状部に固定さ
れた情報を記録できる円板状記録媒体と、記録媒体の所
要の位置に情報を書込又は読み出すための情報アクセス
手段とを備えている。

【００１７】この記録ディスク駆動装置では、前述のシ
ャフトとハブの締結強度が向上したスピンドルモータ備
えていることによって、記録媒体を安定して回転させる
ことができる。請求項８に記載の記録ディスク駆動装置
は、請求項７において、シャフトのねじ孔に螺合するね
じ部材と、ねじ部材によってたわまされ記録媒体をハブ
にクランプするディスク用クランプとをさらに備えてい
る。

【００１８】この記録ディスク駆動装置では、前述のシ
ャフトとハブの締結強度が向上したスピンドルモータ備
えていることによって、記録媒体を安定して回転させる
ことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】１．第１実施形態 （１）スピンドルモータ全体の構成 図１は本発明の一実施形態としてのスピンドルモータ１
の概略構成を模式的に示す縦断面図である。このスピン
ドルモータ１は記録ディスク駆動用スピンドルモータで
あり、ハードディスク等の記録ディスク駆動装置の一部
を構成している。

【００２０】なお、図１に示すＯ−Ｏがスピンドルモー
タ１の回転軸線である。また、本実施形態の説明では便
宜上図１の上下方向を「軸線上下方向」とするが、スピ
ンドルモータ１の実際の取付状態における方向を限定す
るものではない。図１において、このスピンドルモータ
１は、主に、静止部材２と、回転部材３と、回転部材３
を静止部材２に回転自在に支持するための軸受機構４と
を備えている。スピンドルモータ１は、さらに、静止部
材２に固定されたステータ６と、回転部材３に固定され
たロータマグネット７を備えており、両部材によって、
回転部材３に対して回転力を与えるための磁気回路部が
構成されている。

【００２１】（２）静止部材 静止部材２は、ブラケット１０と、このブラケット１０
の中央開口内に固定されたスリーブ１１とから構成され
ている。より詳細には、ブラケット１０の中央開口縁に
は軸線方向上側に延びる筒部１０ａが形成されており、
その内周面にスリーブ１１の外周面が嵌合されている。
また、ステータ６は筒部１０ａの外周面に固定されてい
る。

【００２２】スリーブ１１は、中空円筒状の部材であ
り、その略中央部には、軸線方向に貫通する貫通孔５１
が形成されている。スリーブ１１の貫通孔５１の内周面
は、軸線方向上側から下側に向かって以下の順番で並ん
だ、第１ラジアル内周面５３、第２ラジアル内周面５４
及び下部内周面５５を有している。第１及び第２ラジア
ル内周面５３，５４は、軸受機構４の各ラジアル軸受部
を構成している（後述）。スリーブ１１の貫通孔５１の
下端は、スラストカバー１２によって閉じられている。

【００２３】（３）回転部材 回転部材３は、軸受機構４を介してスリーブ１１に回転
自在に支持された部材であって、外周部に記録ディスク
８３が載置されるロータハブ１４と、ロータハブ１４の
内周側に位置し、軸受機構４を介してスリーブ１１に軸
支されるシャフト１５とを備えている。

【００２４】ロータハブ１４は、概ね円板状の部材であ
り、静止部材２やステータ６の上方に近接して配置され
ている。さらに詳細には、ロータハブ１４は、主に、円
板状部３１と、円板状部３１の外周縁から軸線方向下側
に延びる筒状部３２と、円板状部３１の内周縁から軸線
方向下側に延びる筒状部３３とから構成されている。筒
状部３２，３３はともに円筒状である。

【００２５】筒状部３２の内周面には接着等の手段によ
ってロータマグネット７が固定されている。ロータマグ
ネット７は、ステータ６に半径方向に微小間隙をもって
対向して配置され、ステータ６と協働して回転磁界を発
生する。つまり、ステータ６のコイルに通電することに
より、ステータ６とロータマグネット７との電磁相互作
用により、回転部材３にトルクが作用する。

【００２６】筒状部３２の先端部には外周側に延びる鍔
部３４が形成されている。この鍔部３４は、後述するデ
ィスク用クランプ８８からのクランプ力を受けるための
軸線方向上側端面３５を有している。 （４）ハブとシャフトの締結構造 ハブ１４とシャフト１５は、シャフト１５の上端がハブ
１４の中心孔すなわちその内周面に嵌合することで互い
に締結されている。より具体的には、図２に示すよう
に、シャフト１５の上側部４１の外周面４２が筒状部３
３の内周面３８に圧入されている。なお、両周面間には
締結強度向上のため接着剤が供給されていてもよい。

【００２７】シャフト１５の上側部４１の先端外周側に
は、段差部４３が形成されている。段差部４３は、軸線
方向上側端面４４と、外周面４５とを有し、このため段
差部４３が形成された部分は、半径方向の肉厚が他の部
分により短い筒状部分となっている。ハブ１４の内周縁
の軸線方向上側部分には、段差部４３に対応して内周側
突出部３６が形成されている。突出部３６は段差部４３
に当接しており、これによりハブ１４とシャフト１５と
の軸線方向位置決めがなされ、さらにシャフト１５がハ
ブ１４に対して軸線方向上側に抜け出るのが防止されて
いる。

【００２８】以上に述べた締結構造をさらに詳細に説明
すると、筒状部３３とは、円板状部３１の軸線方向下側
端面より突出した部分であり、その内周面全てがシャフ
ト１５の外周面４２と密着している。以上に述べた締結
構造において、ハブ１４の筒状部３３に対してシャフト
１５が嵌合しているため、従来に比べて締結区間・接触
面積が大きくなり、締結強度が向上している。また、ハ
ブ１４の筒状部３３はシャフト１５の肉厚の大きな部分
（上側部４１）に締結されているため、段差部４３が形
成された薄肉部分に締結されていた従来例に比べて、締
め代を大きくすることができる。つまり、ハブ１４とシ
ャフト１５の締結強度をさらに向上させることができ
る。

【００２９】このように、ハブ１４とシャフト１５の締
結強度が向上するため、半径方向の衝撃がハブ１４に加
えられた場合でも、ハブ／シャフト間の精度（直角度）
に狂いが生じにくい。 （５）軸受機構 軸受機構４は、回転部材３を静止部材２に対して、より
具体的には、ハブ１４及びシャフト１５をスリーブ１１
に対して潤滑流体を介して回転自在に支持するための動
圧流体軸受機構である。軸受機構４は、第１及び第２ラ
ジアル軸受部２１，２２と、第１及び第２スラスト軸受
部２３，２４とを有している。以下、スリーブ１１，ハ
ブ１４及びシャフト１５の構造に触れながら、各軸受部
２１〜２４の構造を説明していく。

【００３０】ラジアル軸受部 スリーブ１１の第１ラジアル内周面５３は、図２に示す
ように、筒状部３３の外周面３７との間に潤滑流体８が
保持されるラジアル微小間隙を確保するように対向して
いる。第１ラジアル内周面５３には、潤滑流体８中に動
圧を発生するためのヘリングボーン状動圧発生用溝が形
成されている。このように、スリーブ１１の第１ラジア
ル内周面５３と、筒状部３３の外周面３７と、その間の
潤滑流体８とによって、第１ラジアル軸受部２１が構成
されている。

【００３１】スリーブ１１の第２ラジアル内周面５４
は、第１ラジアル内周面５３より小径であり、シャフト
１５の外周面４２の軸線方向下側部分（ハブ１４の筒状
部３３に覆われていない部分）との間に潤滑流体８が保
持されるラジアル微小間隙を確保するように対向してい
る。第２ラジアル内周面５４には、潤滑流体８中に動圧
を発生するためのヘリングボーン状動圧発生用溝が形成
されている。このように、スリーブ１１の第２ラジアル
内周面５４と、シャフト１５の外周面４２と、その間の
潤滑流体８とによって、第２ラジアル軸受部２２が構成
されている。

【００３２】以上に述べたように、第１ラジアル軸受部
２１がハブ１４の筒状部３３の外周面において形成され
ているため、第１ラジアル軸受部２１の半径ｒ１が第２
ラジアル軸受部２２の半径ｒ２に比べて大きくなってい
る。したがって、第１ラジアル軸受部２１では、周速が
増し、発生する動圧が大きくなる。また、発生する動圧
に余裕がある場合は、筒状部・スリーブ間の隙間寸法を
大きくすることができるので、加工に対する要求精度が
緩和され、歩留まりの改善や、加工コストの削減等、モ
ータの低コスト化に寄与することができる。

【００３３】なお、第２ラジアル軸受部２２の半径ｒ２
は、シャフト１５の外周面４２と等しいため、従来と同
じ大きさであるが、第１ラジアル軸受部２１の半径ｒ１
が大きくなっているため、軸受機構４全体ではラジアル
動圧は大きくなっている。また、ハブとシャフトの締結
強度を向上させるために締結区間を単に長く設定するだ
けでは、ラジアル軸受部がハブ／シャフトの締結部の近
傍に設けられているため、寸法が制限されることにな
り、その結果ラジアル軸受部において軸受剛性等必要な
回転支持力を確保することが困難になってしまう。それ
に対してこのスピンドルモータ１の構成では、第１ラジ
アル軸受部２１はハブ１４の筒状部３３の外周面におい
て形成されているため、締結区間を十分に確保した上で
十分な軸受剛性を確保することができる。

【００３４】スラスト軸受部 スリーブ１１の下部内周面５５は、貫通孔５１の下端に
おいて第１及び第２ラジアル内周面５３，５４より大径
の段部５２を形成している。すなわち、段部５２は、貫
通孔５１回りで軸線方向下方を向くスラスト面５６と、
前述の下部内周面５５とを有している。

【００３５】シャフト１５の下端には、スラストフラン
ジ４６が形成されている。スラストフランジ４６は、シ
ャフト１５の下端から半径方向外側に突設された円板状
の部分であり、段部５２内においてスラスト面５６に近
接して配置されている。スラストフランジ４６は、スリ
ーブ１１のスラスト面５６に対して対向する第１スラス
ト面４７と、その反対側すなわちスラストカバー１２の
スラスト面１２ａ側を向く第２スラスト面４８とを有し
ている。

【００３６】スラストフランジ４６の第１スラスト面４
７及び第２スラスト面４８には、それぞれ、シャフト１
５の回転にともない潤滑流体中に動圧を発生するための
ヘリングボーン状動圧発生用溝がそれぞれ形成されてい
る。このように、スリーブ１１のスラスト面５６とスラ
ストフランジ４６の第１スラスト面４７とその間の潤滑
流体８とによって、第１スラスト軸受部２３が形成され
ている。さらに、スラストフランジ４６の第２スラスト
面４８とスラストカバー１２のスラスト面１２ａとその
間の潤滑流体８とによって、第２スラスト軸受部２４が
構成されている。

【００３７】（６）ハードディスク装置の構成 以上、本発明に従う記録ディスク駆動用スピンドルモー
タ１の一実施形態について説明したが、本発明に従うこ
のスピンドルモータ１を備えた記録ディスク駆動装置と
してのハードディスク装置を例に説明する。図５に、一
般的なハードディスク装置８０の内部構成を模式図とし
て示す。ハウジング８１の内部は塵・埃等が極度に少な
いクリーンな空間を形成しており、その内部に情報を記
憶する円板状の記録ディスク８３が装着された前述のス
ピンドルモータ１が設置されている。加えてハウジング
８１の内部には、記録ディスク８３に対して情報を読み
書きする磁気ヘッド移動機構８７が配置され、この磁気
ヘッド移動機構８７は、記録ディスク上の情報を読み書
きするヘッド８６、このヘッドを支えるアーム８５、お
よびヘッドおよびアームをディスク上の所要の位置に移
動させるアクチュエータ部８４により構成される。

【００３８】（７）クランプ構造 記録ディスク８３は、図１に示すように、ディスク用ク
ランプ８８及びクランプねじ８９によってスピンドルモ
ータ１に取り付けられている。記録ディスク８３は、軸
線方向に並んで配置された３枚の部材であり、内周面が
ハブ１４の筒状部３２の外周面に嵌合している。また、
最下部の記録ディスク８３はハブ１４の鍔部３４の軸線
方向上側端面３５に当接しており、各記録ディスク８３
の内周端間にはスペーサ９０がそれぞれ配置されてい
る。

【００３９】ディスク用クランプ８８は、例えばステン
レスからなる円盤状の板ばね部材であり、自由状態では
中央部が軸線方向上側に突出する湾曲形状になってい
る。ディスク用クランプ８８はハブ１４の軸線方向上側
に近接して配置されている。ディスク用クランプ８８の
中心部には中心孔８８ａが形成され、その内周縁は軸線
方向上側に開いたテーパ面８８ｂとなっている。また、
ディスク用クランプ８８の外周縁には、軸線方向下側に
延び最上部の記録ディスク８３の側面に当接している突
出部８８ｃが形成されている。

【００４０】シャフト１５の上端面には、軸線方向に延
びるようにねじ孔４９が形成されている。クランプねじ
８９はねじ孔４９内に螺合しており、頭部８９ａがディ
スク用クランプ８８のテーパ面８８ｂに相補的に当接し
ている。このように、ディスク用クランプ８８は、中央
部がクランプねじ８９によってシャフト１５に対して軸
線方向下側に付勢されて平板状になるようにたわみ、デ
ィスク用クランプ８８はそのたわみ反力を記録ディスク
８３に与えている。言い換えると、突出部８８ｃが各記
録ディスク８３の内周部をハブ１４の鍔部３４に対して
強く押し付けている。

【００４１】以上に述べたようにディスク用クランプ８
８を固定するクランプねじ８９はシャフト１５に固定さ
れているため、ハブ１４に固定されている場合に比べ
て、クランプ力はハブ１４をたわませて変形させるよう
に働く。具体的には、ハブ１４の外周部が軸線方向下側
に移動することでハブ１４はシャフト１５に対して傾
き、ハブ１４の締結内周面の上部がシャフト１５の外周
面から離れるように変形するようになっている。しか
し、この実施形態では、ハブ１４の筒状部３３によって
両者の締結強度が向上しているため、クランプ力による
不具合は生じにくい。具体的には、ＲＲＯの悪化やハブ
／シャフト間の締結外れが生じにくい。

【００４２】２．第２実施形態 この実施形態では、スピンドルモータ１の基本的な構造
は前記実施形態と同様である。したがって、ここでは異
なる構造の部分のみを説明する。図３に示すように、ハ
ブ１４の内周縁に内周側突出部３９を設け、それに対し
てシャフト１５の上側端面を当接させることで、ハブ１
４とシャフト１５の軸線方向位置決めを行っている。

【００４３】この実施形態では、ハブ１４の円板状部３
１の内周面及び筒状部３３の内周面の軸線方向上側部分
が、シャフト１５の上側部４１の外周面４２に対して締
結される締結内周面３８Ａを形成している。つまり、筒
状部３３の内周面の下側部分３８Ｂの径はシャフト１５
の上側部４１の外径より大きくなっており、内周面下側
部分３８Ｂと外周面４２との間に微小な間隙が確保され
ている。以上に述べたように、筒状部３３は、前記実施
形態とは異なり、その一部のみがシャフト１５の外周面
４２に密着している。

【００４４】３．第３実施形態 この実施形態では、スピンドルモータ１の基本的な構造
は前記実施形態と同様である。したがって、ここでは異
なる構造の部分のみを説明する。図４に示すように、ハ
ブ１１４の筒状部１３３の配置をシャフト１１５の外周
面全体を覆うようにしている。この結果、第１ラジアル
軸受部１２１と第２ラジアル軸受部１２２は、筒状部１
３３の外周面１３７によって形成されている。

【００４５】以上に述べたように、第１及び第２ラジア
ル軸受部１２１，１２２がハブ１１４の筒状部１３３の
外周面において形成されているため、シャフト１１５の
外径が従来と同等であるとすると、第１及び第２ラジア
ル軸受部１２１，１２２の半径ｒ１が従来のラジアル軸
受部の半径ｒ２に比べて大きくなっている。したがっ
て、第１及び第２ラジアル軸受部１２１，１２２では、
周速が増し、発生する動圧が大きくなる。また、発生す
る動圧に余裕がある場合は、筒状部・スリーブ間の隙間
寸法を大きくすることができるので、加工に対する要求
精度が緩和され、歩留まりの改善や、加工コストの削減
等、モータの低コスト化に寄与することができる。

【００４６】さらに、筒状部１３３の外周面１３７とス
リーブ１１１の内周面１５３は、第１ラジアル軸受部１
２１と第２ラジアル軸受部１２２を形成する部分がそれ
ぞれ同径であるため、第１ラジアル軸受部１２１と第２
ラジアル軸受部１２２は同一半径方向位置に配置されて
いる。この結果、第１ラジアル軸受部１２１と第２ラジ
アル軸受部１２２の同軸度が向上している。

【００４７】４．他の実施形態 本発明はかかる上記実施形態に限定されるものではな
く、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修
正が可能である。具体的には、本発明は、前記実施形態
に示された動圧軸受、スピンドルモータ又は記録ディス
ク駆動装置に限定されるものではない。

【００４８】また、潤滑流体としては、潤滑油以外に空
気を用いてもよい。さらに、動圧軸受のラジアル・スラ
スト軸受部を構成する動圧発生溝の形状や形成位置は、
前記実施形態に限定されない。

【００４９】

【発明の効果】請求項１に記載のスピンドルモータで
は、記録ディスク装置において、ねじ部材はシャフトの
ねじ孔に螺合することで、ディスク用クランプをたわま
せている。このため、ディスク用クランプは記録ディス
クをハブとの間で挟みつけている。

【００５０】シャフトにねじ孔を形成することで、ハブ
の円板状部を薄肉化することができるが、その一方でこ
の構成によってハブに対するクランプ力がハブの外周部
を軸線方向片側に押し付けるように作用している。その
ため、クランプによってハブはたわみ変形し、ハブがシ
ャフトに対して嵌合部において傾き、嵌合部の軸線方向
先端側で締結が外れるという事態が起こりやすいと考え
られる。

【００５１】しかし、この記録ディスク装置では、ハブ
の筒状部がシャフトに締結されることで、ハブ／シャフ
ト間の接触面積を十分に確保することができ、十分なハ
ブ／シャフト締結強度を得ることができる。したがっ
て、クランプ力が作用したときにハブとシャフトの締結
が外れにくくなっている。請求項２記載のスピンドルモ
ータでは、請求項１において、第１ラジアル軸受部は、
ハブの筒状部の外周面において形成されているため、ラ
ジアル軸受部の径が従来に比べて大きくなっている。こ
のため、ラジアル軸受部において周速が増し、発生する
動圧が大きくなる。

【００５２】また、ハブとシャフトの締結強度を向上さ
せるために締結区間を単に長く設定するだけでは、ハブ
／シャフトの締結部の近傍に設けられたラジアル軸受部
の寸法が制限されることになり、その結果軸受剛性等必
要な回転支持力を確保することが困難になってしまう。
それに対してこのスピンドルモータの構成では、第１ラ
ジアル軸受部はハブの筒状部の外周面において形成され
ているため、十分な軸受剛性を確保することができる。

【００５３】請求項３に記載のスピンドルモータでは、
請求項２において、第２ラジアル軸受部の径は第１ラジ
アル軸受部の径より小さく従来と同等であるが、軸受機
構全体ではラジアル動圧は大きくなっている。請求項４
に記載のスピンドルモータでは、請求項１において、第
１及び第２ラジアル軸受部は筒状部の外周面に形成され
ているため、ラジアル軸受部の径が従来に比べて大きく
なっている。このため、ラジアル軸受部において周速が
増し、発生する動圧が大きくなる。

【００５４】請求項５に記載のスピンドルモータでは、
請求項４において、筒状部の外周面において第１及び第
２ラジアル軸受を構成する部分の外径は同一であり、ス
リーブの２つのラジアル内周面の内径は同一であるた
め、２つのラジアル軸受部の同軸度が向上している。請
求項６に記載のスピンドルモータでは、請求項１〜５の
いずれかにおいて、軸受機構は、シャフトのスラスト面
とスリーブのスラスト面との間にスラスト軸受部をさら
に有しているため、スラスト軸受部によってスラスト動
圧を発生することができる。

【００５５】請求項７に記載の記録ディスク駆動装置で
は、前述のシャフトとハブの締結強度が向上したスピン
ドルモータ備えていることによって、記録媒体を安定し
て回転させることができる。請求項８に記載の記録ディ
スク駆動装置では、前述のシャフトとハブの締結強度が
向上したスピンドルモータ備えていることによって、記
録媒体を安定して回転させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態としてのスピンドルモー
タの縦断面概略図。

【図２】ハブとシャフトの締結部及び第１ラジアル軸受
部の縦断面概略図であり、図１の部分拡大図。

【図３】第２実施形態におけるハブとシャフトの締結部
及び第１ラジアル軸受部の縦断面概略図。

【図４】第３実施形態としてのスピンドルモータの縦断
面概略図。

【図５】一般的なハードディスク装置の概略構成図。

【符号の説明】

１ スピンドルモータ １１ スリーブ １４ ハブ １５ シャフト ２１ 第１ラジアル軸受部 ３３ 筒状部 ３８ 内周面 ４１ 上側部 ４２ 外周面 ４９ ねじ孔 ８８ ディスク用クランプ（クランプ部材） ８９ ねじ部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 5/16 Ｈ０２Ｋ 5/16 Ｚ 5/24 5/24 Ａ Ｆターム(参考） 3J011 AA04 BA06 CA02 DA02 5D109 BA14 BA17 BA20 BB02 BB12 BB18 BB21 BB22 5D138 UA03 UA11 UA27 5H605 AA04 BB05 BB19 CC03 CC04 EA06 EB01 EB06 5H607 AA04 BB01 BB14 BB17 CC01 DD03 GG01 GG09 GG12 GG15

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録ディスク駆動装置に用いられるスピン
   ドルモータであって、 中空円筒状のスリーブを有する静止部材と、 中心孔が形成された円板状部と、前記円板状部の内周縁
   から軸線方向に突出する筒状部とを有するハブと、 前記スリーブの半径方向内側に配置された部材であっ
   て、一端が前記筒状部の内周面に嵌合され、前記一端の
   端面にはディスク用クランプをたわませるためにねじ部
   材が螺合するねじ孔が形成されたシャフトと、 前記ハブ及びシャフトを前記静止部材に対して回転自在
   に支持するための軸受機構と、 前記静止部材に固定されたステータコイルと、 前記ステータコイルに対向するように前記ハブに固定さ
   れ、前記ステータコイルと協働して回転磁界を発生する
   ためのロータマグネットと、を備えたスピンドルモー
   タ。
2. 【請求項２】前記軸受機構は、前記筒状部の外周面と前
   記スリーブのラジアル内周面との間に潤滑流体を保持す
   ると共に、前記潤滑流体に動圧を誘起する動圧発生用溝
   を設けることで構成された第１ラジアル軸受部を含んで
   いる、請求項１に記載のスピンドルモータ。
3. 【請求項３】前記軸受機構は、前記シャフトの外周面に
   おいて前記ハブの筒状部に覆われていない部分と前記ス
   リーブのラジアル内周面との間に潤滑油を保持すると共
   に、前記潤滑流体に動圧を誘起する動圧発生用溝を設け
   ることで構成された第２ラジアル軸受部をさらに含んで
   いる、請求項２に記載のスピンドルモータ。
4. 【請求項４】前記軸受機構は、前記筒状部の外周面と前
   記スリーブの２つのラジアル内周面との間に潤滑流体を
   保持すると共に、前記潤滑流体に動圧を誘起する動圧発
   生用溝を設けることで構成された第１及び第２ラジアル
   軸受部を含んでいる、請求項１に記載のスピンドルモー
   タ。
5. 【請求項５】前記筒状部の前記外周面において前記第１
   及び第２ラジアル軸受部を構成する部分の外径は同一で
   あり、 前記スリーブの前記２つのラジアル内周面の内径は同一
   である、請求項４に記載のスピンドルモータ。
6. 【請求項６】前記軸受機構は、前記シャフトのスラスト
   面と前記スリーブのスラスト面との間に潤滑流体を保持
   すると共に、前記潤滑流体に動圧を誘起する動圧発生用
   溝を設けることで構成されたスラスト軸受部をさらに含
   んでいる、請求項１〜５のいずれかに記載のスピンドル
   モータ。
7. 【請求項７】ハウジングと、 前記ハウジングの内部に固定された、請求項１〜６のい
   ずれかに記載の前記スピンドルモータと、 前記ハブの前記円板状部に固定された、情報を記録でき
   る円板状記録媒体と、 前記記録媒体の所要の位置に情報を書込又は読み出すた
   めの情報アクセス手段と、を備えた記録ディスク駆動装
   置。
8. 【請求項８】前記シャフトの前記ねじ孔に螺合するねじ
   部材と、 前記ねじ部材によってたわまされ、前記記録媒体を前記
   ハブにクランプするディスク用クランプと、をさらに備
   えている、請求項７に記載の記録ディスク駆動装置。