JP2003232832A - Ic検査装置およびic検査方法 - Google Patents

Ic検査装置およびic検査方法

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JP2003232832A
JP2003232832A JP2002033998A JP2002033998A JP2003232832A JP 2003232832 A JP2003232832 A JP 2003232832A JP 2002033998 A JP2002033998 A JP 2002033998A JP 2002033998 A JP2002033998 A JP 2002033998A JP 2003232832 A JP2003232832 A JP 2003232832A
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chip
inspection
socket
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axis stage
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Shigeya Hakoda
重也 箱田
Hiroki Meguro
広己 目黒
Akiya Sakuma
陽也 佐久間
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 専用の評価用基板を製作することなく、実際
の実装基板を用いてICチップの機能検査を行うことが
できるIC検査装置とIC検査方法を提供する。 【解決手段】 基板搭載テーブル2と、位置決め用のダ
ミーソケット3または検査用ソケット4を取り付け可能
とされたZ軸ステージ5と、ICチップ押し込み用プレ
ス6とを備えたIC検査装置を用い、基板1を基板搭載
テーブル2上に載置固定するとともに、ダミーソケット
3をZ軸ステージ5に取り付けた後、Z軸ステージ5を
下降してダミーソケット3を基板上1の電極パターンと
位置合わせし、次いでダミーソケット3に替えて検査用
ソケット4を取り付けた後、Z軸ステージ5を再度下降
して検査用ソケット4のプローブを基板1上の電極パタ
ーンに接触させ、この状態で検査用ソケット4上にIC
チップを載せ、IC押し込み用プレス6で押圧してIC
チップの電極を検査用ソケット4のプローブに接触させ
ることにより、ICチップの機能検査を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板に実装される
ICチップが正常に動作するか否かを検査するためのI
C検査装置と、このIC検査装置を用いたIC検査方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ICチップを実装した基板の機能
検査で発生したICチップの不良は、その原因が基板配
線によるものか、ハンダ付けなどの実装不良によるもの
か、あるいはIC自体の不良によるものが明確に判別で
きなかった。そのため、不良と判定されて基板から外さ
れたICチップは廃棄処分されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、基板から取
り外されたICチップを再度検査して良品を選び出すこ
とができれば、ICチップの再利用が可能となり、IC
チップの無駄な廃棄を改善できる。また、基板への実装
前に、実装した場合と同一の状態でICチップの検査が
できれば、不良ICチップを交換する手間も省くことが
でき、作業効率の改善と品質向上を図ることができる。
【0004】そのためには、例えば図10に示すよう
に、実際にICチップや電子部品を実装された良品の基
板51を用い、この良品の基板51上の検査対象とする
ICチップの取付位置に検査用ソケット52をボルト5
3などで取り付け、この検査用ソケット52のプローブ
54上に検査対象とするICチップ55を仮搭載し、機
能検査する必要がある。
【0005】しかしながら、図示するところから明らか
なように、検査用ソケット52を使用するためには、基
板51上へ検査用ソケット52を取り付けのための位置
決め用のノック穴、検査用ソッケト52を固定するため
のネジ穴などを設ける必要があり、小型化が図られてい
る実際の基板ではそのようなスペースをとることは無理
であった。このため、実際の実装基板で実現することは
難しく、検査用ソケットを取りつけられるように特別に
設計された評価用の基板を製作しなければならず、労力
と時間ならびに費用がかかるという問題があった。
【0006】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、専用の評価用基板を製作することなく、実
際の実装基板を用いてICチップの機能検査を行うこと
のできるIC検査装置と、このIC検査装置を用いたI
C検査方法を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のIC検査装置は、水平面内においてその位
置と向きを調整自在とされた基板搭載テーブルと、位置
決め用のダミーソケットまたは検査用ソケットを取り付
け可能とされ、上下方向に移動自在かつ任意の位置でロ
ック可能なZ軸ステージと、該Z軸ステージに取り付け
られた検査用ソケット上に載置されるICチップを検査
用ソケットのプローブに向けて押し付けるICチップ押
し込み用プレスとを備えたことを特徴とするものであ
る。
【0008】また、本発明のIC検査方法は、上記IC
検査装置を用いたICチップの検査方法であって、検査
対象とするICチップが実装される基板上の電極パター
ンに合わせた底面形状を備えた位置合わせ用のダミーソ
ケットと、ICチップの電極位置に合わせて配置された
プローブを備えた検査用ソケットを用意するとともに、
良品確認済みの実装基板上から検査対象とするICチッ
プのみを取り外した実装基板をICチップ検査用の基板
として用い、該検査用の基板を基板搭載テーブル上に載
置固定するとともに、位置決め用のダミーソケットをZ
軸ステージに取り付けた後、ダミーソケットの先端底面
が基板に接触する位置までZ軸ステージを下降し、この
状態で基板搭載テーブルの位置と向きを調整してダミー
ソケットを基板上の電極パターンと位置合わせした後、
Z軸ステージを上方へ移動させ、ダミーソケットに替え
て検査用ソケットをZ軸ステージに取り付けた後、Z軸
ステージを再度下降して検査用ソケットのプローブの基
板側先端部を基板上の電極パターンに接触させ、この状
態で検査用ソケットの上面部に検査対象とするICチッ
プを載せた後、IC押し込み用プレスを操作してICチ
ップを押圧し、ICチップの電極を検査用ソケットのプ
ローブのICチップ側先端部に接触させることにより、
ICチップの機能検査を行うことを特徴とするものであ
る。
【0009】上記構成のIC検査装置とIC検査方法と
した場合、専用の評価用基板を製作することなく、実際
の実装基板を用いてICチップの機能検査を行うことが
できる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図1に、本発明に係るIC
検査装置の一実施の形態を示す。この実施の形態に係る
IC検査装置は手動式装置の例を示すもので、ICチッ
プや電子部品を実装した基板1を載置固定し、水平面内
における位置(X軸,Y軸方向)と向き(回転方向θ)
を調整自在とされた位置調整機構付きの基板搭載テーブ
ル2と、後述する位置決め用ダミーソケット3または検
査用ソケット4を取り付け自在とされ、上下(Z軸)方
向に移動自在かつ任意の位置でロック可能なZ軸ステー
ジ5と、検査用ソケット4上に載せられた検査対象とす
るICチップを検査用ソケット4のプローブに向けて押
し付けるICチップ押し込み用プレス6とから構成され
ている。
【0011】上下方向に移動自在なZ軸ステージ5は、
図2,図3に示すように、水平に延びる基準面部7を備
え、この基準面部7に位置決め用のダミーソケット3を
ネジ8などによって取り付け可能とされている。同様
に、このダミーソケット3に替えて、図6,図7に示す
検査用ソケット4を取り付け可能とされている。
【0012】ダミーソケット3は、基板搭載テーブル2
に載置固定された基板1上のICチップ実装位置に検査
用ソケット4を正確に位置合わせするための位置決め治
具であって、図2、図3に示すように、左右の側面に取
り付け用の鍔部9を備えており、この鍔部9に形成した
ネジ穴10とZ軸ステージ5の基準面部7のネジ穴11
とを位置合わせすることにより、ネジ8によって基準面
部7に固定するように構成されている。
【0013】ダミーソケット3の本体部分12の底面形
状は、図4,図5に示すように、基板1上における検査
対象とするICチップ13の実装位置の電極パターン1
4の内部にぴったりと嵌まり合うような四角形状とされ
ており、より正確な位置合わせができるように4つの角
部15はそれぞれ矩形状に小さく切り欠かれている。
【0014】検査用ソケット4は、図6,図7に示すよ
うに、検査対象とするICチップ13を載置し、ICチ
ップ押し込み用プレス6のプレス部16によってICチ
ップ13を押圧し、ICチップ13の電極19を検査用
ソケット4のブローブ20に接触させるためのソケット
であって、左右側面に取り付け用の鍔部17を備えてお
り、この鍔部17のネジ穴18と、Z軸ステージ5の基
準面部7のネジ穴11とを位置合わせすることにより、
ネジ8によって基準面部7に固定するよう構成されてい
る。
【0015】検査用ソケット4には、ICチップ13の
電極19と合致する位置に電気的な接触端子となるプロ
ーブ20が埋め込まれており、このプローブ20の基板
側先端部が基板1上の電極パターン14に接触するとと
もに、ICチップ側先端部がICチップ13の電極19
に接触するように構成されている。
【0016】次に、上記IC検査装置を用いた本発明の
IC検査方法について説明する。先ず、ICチップの検
査に先立ち、ICチップや電子部品などを実装された良
品と確認済みの実装基板を用意する。そして、図4示す
ように、この基板1上から検査対象とするICチップ1
3のみを取り外し、これを検査用の基板として利用す
る。
【0017】上記のようにして用意した検査用の基板1
を、図1に示すように、基板搭載テーブル2上に載置
し、定位置に固定する。また、Z軸ステージ5の基準面
部7には、図2,図3に示すように、位置決め用のダミ
ーソケット3を取り付ける。
【0018】次いで、Z軸ステージ5を操作して基準面
部7を下降し、ダミーソケット3の先端底面部が基板1
に接触する位置まで降ろす。この状態で、基板搭載テー
ブル2のZ軸方向の位置、Y軸方向の位置、回転角度θ
を調整し、図8に示すように、ダミーソケット3が基板
1上のICチップ13の電極パターン14にぴったりと
一致するようにテーブル位置の調整を行う。
【0019】ダミーソケット3の位置決めが完了した
ら、Z軸ステージ5を上方へ移動させげ所定位置まで引
き上げた後、ダミーソケット3を基準面部7から取り外
し、ダミーソケット3に替えて検査用ソケット4を取り
付ける。
【0020】検査用ソケット4を取り付け後、Z軸ステ
ージ5を再び下降し、検査用ソケット4のプローブ20
の基板側先端部が基板1上のICチップ13の電極パタ
ーン14に接触する位置まで下げた後、該位置にロック
する。
【0021】検査用ソケット4に埋め込まれたプローブ
20は、検査対象とするICチップ13の電極14と同
一配置、すなわち基板1上の電極パターン14に接触す
る位置にそれぞれ配置されているため、図9に示すよう
に、プローブ20の基板側先端部は基板1上の電極パタ
ーン14にそれぞれ正確に接触する。
【0022】上記のようにして検査用ソケット4のブロ
ーブ20の基板側先端部を基板1上の電極パターン14
に接触させたら、図6,図7に示すように、検査用ソケ
ット4の上面部に検査対象とするICチップ13を載
せ、IC押し込み用プレス6のプレスレバー21(図1
参照)を操作してブレス部16をICチップ13の上面
に所定圧力で押し付け、ICチップ13の電極19を検
査用ソケット4のプローブのICチップ側先端部に接触
させる。
【0023】上記操作によって、ICチップ13の基板
1への仮実装が完了する。そして、図示しない検査回路
や検査手段によってICチップ13の機能検査が開始さ
れ、検査対象とするICチップ13の良否が判定され
る。
【0024】したがって、不良基板から取り外されたI
Cチップを再度検査して良品を選び出すことができ、I
Cチップの再利用が可能となる。また、基板への実装前
に、実装した場合と同一の状態でICチップの検査がで
きるので、不良ICチップを交換する手間も省くことが
できる。
【0025】なお、上記実施の形態は、ICチップとし
てQFPパッケージを用いた場合を例示したが、BGA
など他のパッケージでも同様に実現できることはいうま
でもない。また、上記実施の形態は、手動式装置の場合
を例示したが、基板搭載テーブル2やZ軸ステージ5、
IC押し込み用プレス6などをモータや油圧機器、セン
サ、マイクロコンピュータを用いたコントローラなどで
自動制御するように構成すれば、自動式装置とすること
もできる。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のIC検査
装置とIC検査方法によれば、従来のように評価用の基
板を製作しなくても、実際に使用している基板を使って
ICチップを仮実装し、機能検査を行うことができる。
このため、ICチップの無駄な廃棄を改善し、製造コス
トの削減を図ることができる。また、基板への実装前
に、実装した場合と同一の状態でICチップの検査がで
き、不良ICチップを交換する手間も省くことができる
ので、作業効率の改善と品質向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るIC検査装置の一実施の形態を示
す装置外観図である。
【図2】ダミーソケットの形状と、Z軸ステージへの取
り付け方法を説明するための略示斜視図である。
【図3】ダミーソケットをZ軸ステージへ取り付け状態
を示す略示斜視図である。
【図4】ダミーソケットと基板上のICチップとの関係
を示す略示側面図である。
【図5】(a)はダミーソケットと基板上の電極パター
ンとの接触状態を示す略示側面図、(b)は(a)中の
b−b線位置における略示断面図である。
【図6】検査用ソケットの形状と、ICチップおよびI
C押し込み用プレスとの位置関係を説明するための略示
斜視図である。
【図7】図6において検査用ソケット部分を一部断面で
示した略示側面図である。
【図8】ダミーソケットと基板上の電極パターンとの位
置合わせの説明図である。
【図9】検査用ソケットのプローブと基板上の電極パタ
ーンとの接触状態を示す略示拡大斜視図である。
【図10】従来の検査用ソケットの基板への取り付け方
法の一例を示す図である。
【符号の説明】
1 基板 2 基板搭載テーブル 3 ダミーソケット 4 検査用ソケット 5 Z軸ステージ 6 IC押し込み用プレス 7 Z軸ステージの基準面部 8 ネジ 9 鍔部 10 ネジ穴 11 ネジ穴 12 ダミーソケットの本体部分 13 ICチップ 14 基板上の電極パターン 15 ダミーソケットの本体部分の角部 16 プレス部 17 鍔部 18 ネジ穴 19 ICチップの電極 20 プローブ 21 プレスレバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐久間 陽也 福島県福島市太平寺一本柳1番地 松下電 器産業株式会社福島工場内 Fターム(参考) 2G003 AA00 AG01 AG08 AG11 AG12 AG16 AH04 AH05

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水平面内においてその位置と向きを調整
    自在とされた基板搭載テーブルと、位置決め用のダミー
    ソケットまたは検査用ソケットを取り付け可能とされ、
    上下方向に移動自在かつ任意の位置でロック可能なZ軸
    ステージと、該Z軸ステージに取り付けられた検査用ソ
    ケット上に載置されるICチップを検査用ソケットのプ
    ローブに向けて押し付けるICチップ押し込み用プレス
    とを備えたことを特徴とするIC検査装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のIC検査装置を用いたI
    Cチップの検査方法であって、 検査対象とするICチップが実装される基板上の電極パ
    ターンに合わせた底面形状を備えた位置合わせ用のダミ
    ーソケットと、ICチップの電極位置に合わせて配置さ
    れたプローブを備えた検査用ソケットを用意するととも
    に、良品確認済みの実装基板上から検査対象とするIC
    チップのみを取り外した実装基板をICチップ検査用の
    基板として用い、 該検査用の基板を基板搭載テーブル上に載置固定すると
    ともに、位置決め用のダミーソケットをZ軸ステージに
    取り付けた後、ダミーソケットの先端底面が基板に接触
    する位置までZ軸ステージを下降し、 この状態で基板搭載テーブルの位置と向きを調整してダ
    ミーソケットを基板上の電極パターンと位置合わせした
    後、Z軸ステージを上方へ移動させ、 ダミーソケットに替えて検査用ソケットをZ軸ステージ
    に取り付けた後、Z軸ステージを再度下降して検査用ソ
    ケットのプローブの基板側先端部を基板上の電極パター
    ンに接触させ、 この状態で検査用ソケットの上面部に検査対象とするI
    Cチップを載せた後、IC押し込み用プレスを操作して
    ICチップを押圧し、ICチップの電極を検査用ソケッ
    トのプローブのICチップ側先端部に接触させることに
    より、ICチップの機能検査を行うことを特徴とするI
    C検査方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011237431A (ja) * 2010-05-05 2011-11-24 Aptos Technology Corp 回収チップから再利用可能なチップを取得する方法及び半導体パッケージの製造方法
CN103424682A (zh) * 2012-05-16 2013-12-04 欣岩企业有限公司 芯片测试装置及检测方法

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