JP2003232452A - 回転滑り弁 - Google Patents
回転滑り弁Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
- F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 出来るだけ少数の個別部品から出来るだけコ
ンパクトでかつ耐食性となるように構成することができ
かつ出来るだけ簡単に造ることができる回転滑り弁を提
供する。 【解決手段】 媒体運搬用のパイプラインのための回転
滑り弁が、２つのパイプライン端間に設置されることが
できるハウジング（１）を含み、前記ハウジングはパイ
プラインを遮断するための止め部材（９）と、止め部材
を作動させるための作動装置（８）をもち、前記ハウジ
ングはまた、該回転滑り弁の閉鎖位置に止め部材を受け
入れるための第１受け入れ領域（４）と、該回転滑り弁
の開放位置に止め部材を受け入れるための第２受け入れ
領域（５）と、作動装置（８）を受け入れるための駆動
領域（３）とをもち、駆動領域（３）は第１および第２
の受け入れ領域（４、５）とは分離してハウジング
（１）内に配置される。この回転滑り弁はコンパクトな
かつ耐食性の構造形態に特徴を有する。
ンパクトでかつ耐食性となるように構成することができ
かつ出来るだけ簡単に造ることができる回転滑り弁を提
供する。 【解決手段】 媒体運搬用のパイプラインのための回転
滑り弁が、２つのパイプライン端間に設置されることが
できるハウジング（１）を含み、前記ハウジングはパイ
プラインを遮断するための止め部材（９）と、止め部材
を作動させるための作動装置（８）をもち、前記ハウジ
ングはまた、該回転滑り弁の閉鎖位置に止め部材を受け
入れるための第１受け入れ領域（４）と、該回転滑り弁
の開放位置に止め部材を受け入れるための第２受け入れ
領域（５）と、作動装置（８）を受け入れるための駆動
領域（３）とをもち、駆動領域（３）は第１および第２
の受け入れ領域（４、５）とは分離してハウジング
（１）内に配置される。この回転滑り弁はコンパクトな
かつ耐食性の構造形態に特徴を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、媒体運搬用のパイ
プラインのための回転滑り弁において、２つのパイプラ
イン端間に設置されることができるハウジングを含み、
前記ハウジングはパイプラインを遮断するための止め部
材と、止め部材を作動させるための作動装置をもち、前
記ハウジングはまた、該回転滑り弁の閉鎖位置に止め部
材を受け入れるための第１受け入れ領域と、該回転滑り
弁の開放位置に止め部材を受け入れるための第２受け入
れ領域と、作動装置を受け入れるための駆動領域とをも
って成る回転滑り弁に関するものである。
プラインのための回転滑り弁において、２つのパイプラ
イン端間に設置されることができるハウジングを含み、
前記ハウジングはパイプラインを遮断するための止め部
材と、止め部材を作動させるための作動装置をもち、前
記ハウジングはまた、該回転滑り弁の閉鎖位置に止め部
材を受け入れるための第１受け入れ領域と、該回転滑り
弁の開放位置に止め部材を受け入れるための第２受け入
れ領域と、作動装置を受け入れるための駆動領域とをも
って成る回転滑り弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パイプライン構造においては、主および
分配ラインに遮断部材として滑り弁(slides)または蝶形
弁(flaps)が使用される。遮断部材は媒体−運搬パイプ
ライン内に設置され、かつパイプラインに連結するため
の第１領域と、遮断部材の開放状態で止め部材を受け入
れるための第２領域と、便利にはスピンドル機構として
設計される作動装置を受け入れるための第３領域とから
実質上成っている。しばしば、この滑り弁は滑り弁ハウ
ジングの両側にフランジをもち、そのフランジによって
遮断部材はパイプライン中に設置することができる。パ
イプラインは供給システムの分配ネットワークとして設
計することができる。パイプライン中の媒体はガス、
水、または汚水とすることができる。他の分野、例えば
化学処理技術では、滑り弁または蝶形弁が使用され、こ
れらはディスク形遮断部材をもち、この遮断部材はパイ
プライン軸線に対して直角をなし、かつパイプライン軸
線に直角に延びる平面内でパイプラインの外に移動す
る。
分配ラインに遮断部材として滑り弁(slides)または蝶形
弁(flaps)が使用される。遮断部材は媒体−運搬パイプ
ライン内に設置され、かつパイプラインに連結するため
の第１領域と、遮断部材の開放状態で止め部材を受け入
れるための第２領域と、便利にはスピンドル機構として
設計される作動装置を受け入れるための第３領域とから
実質上成っている。しばしば、この滑り弁は滑り弁ハウ
ジングの両側にフランジをもち、そのフランジによって
遮断部材はパイプライン中に設置することができる。パ
イプラインは供給システムの分配ネットワークとして設
計することができる。パイプライン中の媒体はガス、
水、または汚水とすることができる。他の分野、例えば
化学処理技術では、滑り弁または蝶形弁が使用され、こ
れらはディスク形遮断部材をもち、この遮断部材はパイ
プライン軸線に対して直角をなし、かつパイプライン軸
線に直角に延びる平面内でパイプラインの外に移動す
る。
【０００３】この遮断ディスクの移動型式はこの平面内
で直線または回転又はピボット旋回移動とすることがで
きる。この場合回転移動の軸線はパイプライン軸線に対
して直角をなして延び、かつ遮断ディスクの内側又は外
側に横たわることができる。この構造型式の最も重要な
利点は全長が比較的短いことであり、即ちパイプライン
の軸線方向の要求スペースが最少限となることである。
しかし、上記３つの領域、即ち第１受け入れ領域、第２
受け入れ領域および駆動領域が１線上に互いに相前後し
て配置されるとき、その全高は比較的大きくなり、即ち
地中に敷設されかつ大きな全高の遮断部材をもつライン
の場合、ライン自体は比較的大きな深さに埋め込まれな
ければならない。
で直線または回転又はピボット旋回移動とすることがで
きる。この場合回転移動の軸線はパイプライン軸線に対
して直角をなして延び、かつ遮断ディスクの内側又は外
側に横たわることができる。この構造型式の最も重要な
利点は全長が比較的短いことであり、即ちパイプライン
の軸線方向の要求スペースが最少限となることである。
しかし、上記３つの領域、即ち第１受け入れ領域、第２
受け入れ領域および駆動領域が１線上に互いに相前後し
て配置されるとき、その全高は比較的大きくなり、即ち
地中に敷設されかつ大きな全高の遮断部材をもつライン
の場合、ライン自体は比較的大きな深さに埋め込まれな
ければならない。
【０００４】EP 1 063 457 A2 号は一般的回転滑り弁を
開示している。これは高純度ガス析出プラント(deposit
ion plants)で高真空下で適用される振り子型(pendulu
m)滑り弁と称されるものを記載している。この回転滑り
弁は調整部材としてターボ真空(turbovaccum)ポンプと
共に真空システム内で使用され、その結果、該システム
中の真空は出来るだけ精密に設定することができる。ハ
ウジングと滑り弁は金属から作られた複数の個別の部品
から構成され、比較的低い耐圧性となるように設計され
る。開放位置から旋回した後、滑り弁は閉鎖位置でハウ
ジング中の座部に押しつけられる。遮断ディスクを作動
装置に連結するレバーアームは作動装置の旋回軸線の領
域で傾斜路(ramp)と協働する。この傾斜路によって達成
されることは旋回移動の終了時にディスクが軸線方向で
座部に向かって動かされることである。
開示している。これは高純度ガス析出プラント(deposit
ion plants)で高真空下で適用される振り子型(pendulu
m)滑り弁と称されるものを記載している。この回転滑り
弁は調整部材としてターボ真空(turbovaccum)ポンプと
共に真空システム内で使用され、その結果、該システム
中の真空は出来るだけ精密に設定することができる。ハ
ウジングと滑り弁は金属から作られた複数の個別の部品
から構成され、比較的低い耐圧性となるように設計され
る。開放位置から旋回した後、滑り弁は閉鎖位置でハウ
ジング中の座部に押しつけられる。遮断ディスクを作動
装置に連結するレバーアームは作動装置の旋回軸線の領
域で傾斜路(ramp)と協働する。この傾斜路によって達成
されることは旋回移動の終了時にディスクが軸線方向で
座部に向かって動かされることである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、出来
るだけ少数の個別部品から出来るだけコンパクトでかつ
耐食性となるように構成することができかつ出来るだけ
簡単に造ることができる回転滑り弁を提供することにあ
る。また、この回転滑り弁は現存するパイプラインシス
テムに出来るだけ簡単に設置することができるものとす
る。
るだけ少数の個別部品から出来るだけコンパクトでかつ
耐食性となるように構成することができかつ出来るだけ
簡単に造ることができる回転滑り弁を提供することにあ
る。また、この回転滑り弁は現存するパイプラインシス
テムに出来るだけ簡単に設置することができるものとす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、媒体運搬用
のパイプラインのための回転滑り弁において、２つのパ
イプライン端間に設置されることができるハウジングを
含み、前記ハウジングはパイプラインを遮断するための
止め部材と、止め部材を作動させるための作動装置をも
ち、前記ハウジングはまた、該回転滑り弁の閉鎖位置に
止め部材を受け入れるための第１受け入れ領域と、該回
転滑り弁の開放位置に止め部材を受け入れるための第２
受け入れ領域と、作動装置を受け入れるための駆動領域
とをもち、駆動領域は第１および第２の受け入れ領域と
は分離してハウジング内に配置されて成る回転滑り弁に
よって達成される。駆動領域の空間的に分離された配置
は耐食性と、回転滑り弁の使用寿命を大幅に増すことに
貢献する。
のパイプラインのための回転滑り弁において、２つのパ
イプライン端間に設置されることができるハウジングを
含み、前記ハウジングはパイプラインを遮断するための
止め部材と、止め部材を作動させるための作動装置をも
ち、前記ハウジングはまた、該回転滑り弁の閉鎖位置に
止め部材を受け入れるための第１受け入れ領域と、該回
転滑り弁の開放位置に止め部材を受け入れるための第２
受け入れ領域と、作動装置を受け入れるための駆動領域
とをもち、駆動領域は第１および第２の受け入れ領域と
は分離してハウジング内に配置されて成る回転滑り弁に
よって達成される。駆動領域の空間的に分離された配置
は耐食性と、回転滑り弁の使用寿命を大幅に増すことに
貢献する。
【０００７】本発明の好適な形態は特許請求の範囲中の
従属項から推測することができる。回転滑り弁はできる
だけコンパクトに構成するのが有利である。このことは
両受け入れ領域と駆動領域がハウジングの３つの領域を
形成し、これらの領域がパイプライン軸線の方向に見
て、実質上等しい寸法をもつことにより達成される。こ
のことはまた、パイプライン軸線の方向に見て、受け入
れ領域と駆動領域が実質上等辺三角形の様式で互いに隣
接して配置されることによって達成される。回転滑り弁
構造のコンパクトな形態の結果として、地中に横たわる
パイプラインが不必要に大きな深さに埋め込まれる必要
はもはやなくなる。
従属項から推測することができる。回転滑り弁はできる
だけコンパクトに構成するのが有利である。このことは
両受け入れ領域と駆動領域がハウジングの３つの領域を
形成し、これらの領域がパイプライン軸線の方向に見
て、実質上等しい寸法をもつことにより達成される。こ
のことはまた、パイプライン軸線の方向に見て、受け入
れ領域と駆動領域が実質上等辺三角形の様式で互いに隣
接して配置されることによって達成される。回転滑り弁
構造のコンパクトな形態の結果として、地中に横たわる
パイプラインが不必要に大きな深さに埋め込まれる必要
はもはやなくなる。
【０００８】また、回転滑り弁を簡単な手法で造ること
ができることは有利である。このことは、駆動領域、第
１受け入れ領域および少なくとも第２受け入れ領域の最
大部分が、一体のハウジングとして設計されることによ
って達成される。また、このことはハウジングが、パイ
プライン軸線に対して直角にハウジングを通して延びる
鏡面に関して実質上鏡面対称形に設計されることによっ
て達成される。
ができることは有利である。このことは、駆動領域、第
１受け入れ領域および少なくとも第２受け入れ領域の最
大部分が、一体のハウジングとして設計されることによ
って達成される。また、このことはハウジングが、パイ
プライン軸線に対して直角にハウジングを通して延びる
鏡面に関して実質上鏡面対称形に設計されることによっ
て達成される。
【０００９】更に、回転滑り弁が腐食性媒体を運搬する
パイプラインに使用されるときでさえ、できるだけ長い
有効寿命が保証されることも有利である。このことは、
駆動領域内の作動装置が第１と第２の受け入れ領域中の
媒体に対して密封されるように配置されることによって
達成される。このことはまた、例えば、ハウジングが各
場合に、受け入れ領域および駆動領域と共に耐食性材料
から作られることによって達成される。このことはま
た、例えば、受け入れ領域および駆動領域と共にハウジ
ングが各場合に、プラスチック射出成形法の型から作ら
れることによって達成される。このことはまた、媒体と
接触することができる遮断部材のすべての領域が耐食性
材料から作られることによって達成される。このことは
また、媒体と接触することができる遮断部材のすべての
領域が単純な又は補強されたプラスチック材料から作ら
れることによって達成される。
パイプラインに使用されるときでさえ、できるだけ長い
有効寿命が保証されることも有利である。このことは、
駆動領域内の作動装置が第１と第２の受け入れ領域中の
媒体に対して密封されるように配置されることによって
達成される。このことはまた、例えば、ハウジングが各
場合に、受け入れ領域および駆動領域と共に耐食性材料
から作られることによって達成される。このことはま
た、例えば、受け入れ領域および駆動領域と共にハウジ
ングが各場合に、プラスチック射出成形法の型から作ら
れることによって達成される。このことはまた、媒体と
接触することができる遮断部材のすべての領域が耐食性
材料から作られることによって達成される。このことは
また、媒体と接触することができる遮断部材のすべての
領域が単純な又は補強されたプラスチック材料から作ら
れることによって達成される。
【００１０】また、回転滑り弁が現存するパイプライン
に簡単な手法で設置できることは有利である。このこと
はまた、ハウジングが第１受け入れ領域に、２つの向か
い合った側の各側に、媒体−運搬パイプラインに連結す
るための連結領域をもち、少なくともこの連結領域の材
料はパイプラインの材料と両立できることによって達成
される。このことはまた、連結領域が電気溶接スリーブ
として設計されることによって達成される。以下、本発
明の実施例を図を参照して説明する。
に簡単な手法で設置できることは有利である。このこと
はまた、ハウジングが第１受け入れ領域に、２つの向か
い合った側の各側に、媒体−運搬パイプラインに連結す
るための連結領域をもち、少なくともこの連結領域の材
料はパイプラインの材料と両立できることによって達成
される。このことはまた、連結領域が電気溶接スリーブ
として設計されることによって達成される。以下、本発
明の実施例を図を参照して説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の回転滑り弁のハウ
ジング１をパイプラインの軸線Ｘに直角をなして延びる
方向で、このハウジング１の上面図で示す。ハウジング
１はパイプライン軸線Ｘに直角に延びる鏡面Ｙに関して
鏡面対称形として、または実質上鏡面対称形として設計
されている。ハウジング１の上面に配置されているのは
閉鎖カバー７であり、このカバーは上からハウジングを
閉鎖する。駆動領域３はパイプライン軸線Ｘの横隣に見
ることが出来る。
ジング１をパイプラインの軸線Ｘに直角をなして延びる
方向で、このハウジング１の上面図で示す。ハウジング
１はパイプライン軸線Ｘに直角に延びる鏡面Ｙに関して
鏡面対称形として、または実質上鏡面対称形として設計
されている。ハウジング１の上面に配置されているのは
閉鎖カバー７であり、このカバーは上からハウジングを
閉鎖する。駆動領域３はパイプライン軸線Ｘの横隣に見
ることが出来る。
【００１２】図２は図１のハウジング１の側面図であ
る。駆動領域３、第１の受け入れ領域４および第２の受
け入れ領域５が図１、２に見られる。閉鎖カバー７は第
２受け入れ領域５に隣接しているのを見ることが出来
る。駆動領域３は作動装置８を受け入れるのに役立つ。
この作動装置は図６、９により明確に見ることが出来
る。作動装置は止め部材９を作動させるのに役立つ。止
め部材９は駆動領域３中の作動装置８によって第１の受
け入れ領域４から第２の受け入れ領域５内に動かすこと
ができる。遮断部材が閉鎖位置にあるとき、止め部材９
は第１受け入れ領域４内に受け入れられ、遮断部材が開
放位置にあるとき、止め部材９は閉鎖カバー７の下で、
第２受け入れ領域５内に受け入れられる。かくして、ハ
ウジング１の第１受け入れ領域４に連結されることがで
きるパイプラインは媒体のために解放される。閉鎖カバ
ー７は接着剤または溶接によって解放不能にまたはねじ
によって解放可能にハウジング１に連結されることがで
きる。閉鎖カバー７はハウジング１の安定性を増すこと
ができる。止め部材９が交換されなければならないと
き、かつハウジング１の内壁が掃除されなければならな
いとき、閉鎖カバー７は除去されることができるように
設計することができる。またハウジング１は任意に２つ
の実質上鏡面対称形の半部から構成することができる。
る。駆動領域３、第１の受け入れ領域４および第２の受
け入れ領域５が図１、２に見られる。閉鎖カバー７は第
２受け入れ領域５に隣接しているのを見ることが出来
る。駆動領域３は作動装置８を受け入れるのに役立つ。
この作動装置は図６、９により明確に見ることが出来
る。作動装置は止め部材９を作動させるのに役立つ。止
め部材９は駆動領域３中の作動装置８によって第１の受
け入れ領域４から第２の受け入れ領域５内に動かすこと
ができる。遮断部材が閉鎖位置にあるとき、止め部材９
は第１受け入れ領域４内に受け入れられ、遮断部材が開
放位置にあるとき、止め部材９は閉鎖カバー７の下で、
第２受け入れ領域５内に受け入れられる。かくして、ハ
ウジング１の第１受け入れ領域４に連結されることがで
きるパイプラインは媒体のために解放される。閉鎖カバ
ー７は接着剤または溶接によって解放不能にまたはねじ
によって解放可能にハウジング１に連結されることがで
きる。閉鎖カバー７はハウジング１の安定性を増すこと
ができる。止め部材９が交換されなければならないと
き、かつハウジング１の内壁が掃除されなければならな
いとき、閉鎖カバー７は除去されることができるように
設計することができる。またハウジング１は任意に２つ
の実質上鏡面対称形の半部から構成することができる。
【００１３】図３からは、駆動領域３、第１受け入れ領
域４および第２受け入れ領域５のすべてが、例えばほぼ
等しい寸法をもつハウジング１の一部を占める仕方を知
ることができる。 パイプライン軸線Ｘの方向で見て分
かる如く、３つの領域３、４、５は例えばほぼ等しい寸
法の横断面積を占めることができる。受け入れ領域４、
５と駆動領域３は、ほぼ正三角形または二等辺三角形の
各コーナー点にあるように、お互いに相対的に配置され
る。かくしてハウジング１はパイプライン軸線Ｘに直角
をなして延びる平面内にできるだけ小さい表面積をも
つ。遮断部材をできるだけコンパクトな設計とすること
はこの配置によって達成することができる。本発明の遮
断部材をもつパイプラインシステムの敷設に必要な掘り
起こし作業は最少限に限定される。ハウジング１の全高
は最少限となり、即ち、パイプラインは実質上、地面の
表面の下により接近して置かれることができる。
域４および第２受け入れ領域５のすべてが、例えばほぼ
等しい寸法をもつハウジング１の一部を占める仕方を知
ることができる。 パイプライン軸線Ｘの方向で見て分
かる如く、３つの領域３、４、５は例えばほぼ等しい寸
法の横断面積を占めることができる。受け入れ領域４、
５と駆動領域３は、ほぼ正三角形または二等辺三角形の
各コーナー点にあるように、お互いに相対的に配置され
る。かくしてハウジング１はパイプライン軸線Ｘに直角
をなして延びる平面内にできるだけ小さい表面積をも
つ。遮断部材をできるだけコンパクトな設計とすること
はこの配置によって達成することができる。本発明の遮
断部材をもつパイプラインシステムの敷設に必要な掘り
起こし作業は最少限に限定される。ハウジング１の全高
は最少限となり、即ち、パイプラインは実質上、地面の
表面の下により接近して置かれることができる。
【００１４】図４、５は図１、３と同様な仕方でハウジ
ング１を示すが、閉鎖カバー７はもっていない。また、
止め部材９はハウジング１の内部を見るために省かれて
いる。ハウジング１の内部には、案内リブ１０と、密封
面１１を見ることが出来き、これらは止め部材９を案内
しかつ密封するのに役立つ。また作動装置８は省かれて
いる。軸受点１３は駆動領域３内に見ることが出来る。
軸受点１３は２つの受け入れ領域４、５と駆動領域３の
間の中間点に配置される。同様に、この軸受点１３はハ
ウジング１の正面側と後ろ側に鏡面対称形に設計される
ことができる。ハウジング１は例えば、単純なまたは補
強されたプラスチック材料から、または他の耐食性材料
から射出成形法の型(mold)から作られることができる。
地下に敷設されたパイプラインに使用されるプラスチッ
ク材料は例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンと
することができる。使用される補強手段はガラス繊維ま
たはカーボン繊維または他の非重合体材料とすることが
できる。パイプライン中の媒体と接触することができる
すべての領域は適当なプラスチック材料から作られる。
それは高い耐食性を保証する。
ング１を示すが、閉鎖カバー７はもっていない。また、
止め部材９はハウジング１の内部を見るために省かれて
いる。ハウジング１の内部には、案内リブ１０と、密封
面１１を見ることが出来き、これらは止め部材９を案内
しかつ密封するのに役立つ。また作動装置８は省かれて
いる。軸受点１３は駆動領域３内に見ることが出来る。
軸受点１３は２つの受け入れ領域４、５と駆動領域３の
間の中間点に配置される。同様に、この軸受点１３はハ
ウジング１の正面側と後ろ側に鏡面対称形に設計される
ことができる。ハウジング１は例えば、単純なまたは補
強されたプラスチック材料から、または他の耐食性材料
から射出成形法の型(mold)から作られることができる。
地下に敷設されたパイプラインに使用されるプラスチッ
ク材料は例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンと
することができる。使用される補強手段はガラス繊維ま
たはカーボン繊維または他の非重合体材料とすることが
できる。パイプライン中の媒体と接触することができる
すべての領域は適当なプラスチック材料から作られる。
それは高い耐食性を保証する。
【００１５】図６、７はパイプライン軸線Ｘの方向で見
たハウジング１を示す。図７はパイプラインＸと直角を
なす平面内の断面図で示すハウジング１を示す。この平
面はまた、ハウジング１の対称面Ｙとすることができ
る。２つの受け入れ領域４、５と駆動領域３のコンパク
トな配置はまた、図６、７に明示されている。図３、５
および６において、リブ１２はまた、ハウジング１の外
部に見ることが出来る。リブ１２は長手方向及び／又は
横方向のリブとして設計することができる。リブ１２は
特に、ハウジング１の壁の補強リブとして役立つ。補強
リブ１２の配置によって、ハウジング１の壁は実質上よ
り薄くなるように造ることができ、かくしてハウジング
１の材料と重量をかなり省くのに貢献する。軸受点１３
は３つの領域３、４、５が合う個所に置かれる。止め部
材９は実質上プラスチック材料から作られたディスクと
する。このディスク９は軸受点１３の領域でレバーアー
ム１４にしっかり連結され、次いでこのアームはナット
１５に可動状に連結され、このナットはスピンドル１６
によって上下に動く。スピンドル１６、ナット１５およ
びレバーアーム１４は好適には、すべて金属から作られ
る。しかし、スピンドル、ナットおよびレバーアームは
また、生ずる力がそのことを許すならば、プラスチック
材料または例えば繊維補強されたプラスチック材料から
作ることができる。
たハウジング１を示す。図７はパイプラインＸと直角を
なす平面内の断面図で示すハウジング１を示す。この平
面はまた、ハウジング１の対称面Ｙとすることができ
る。２つの受け入れ領域４、５と駆動領域３のコンパク
トな配置はまた、図６、７に明示されている。図３、５
および６において、リブ１２はまた、ハウジング１の外
部に見ることが出来る。リブ１２は長手方向及び／又は
横方向のリブとして設計することができる。リブ１２は
特に、ハウジング１の壁の補強リブとして役立つ。補強
リブ１２の配置によって、ハウジング１の壁は実質上よ
り薄くなるように造ることができ、かくしてハウジング
１の材料と重量をかなり省くのに貢献する。軸受点１３
は３つの領域３、４、５が合う個所に置かれる。止め部
材９は実質上プラスチック材料から作られたディスクと
する。このディスク９は軸受点１３の領域でレバーアー
ム１４にしっかり連結され、次いでこのアームはナット
１５に可動状に連結され、このナットはスピンドル１６
によって上下に動く。スピンドル１６、ナット１５およ
びレバーアーム１４は好適には、すべて金属から作られ
る。しかし、スピンドル、ナットおよびレバーアームは
また、生ずる力がそのことを許すならば、プラスチック
材料または例えば繊維補強されたプラスチック材料から
作ることができる。
【００１６】レバーアーム１４は片側付きと両側付きの
両方の設計とすることができる。両側付きの型式では２
つの同じレバーアーム１４がハウジング１の両側に置か
れる。駆動領域３は媒体に接触しない。スピンドル１６
はスピンドルを駆動するための駆動モータ（図示せず）
に接続することができる。スピンドル１６がレバー１４
とナット１５に組み合わされていることによって、ディ
スク９の運動とスピンドル１６の運動間のステップアッ
プ(step-up)が達成される。この組み合わせの結果、ス
ピンドル１６は商業的に入手可能の回転滑り弁のものよ
り短い長さをもつことになる。このことはハウジング１
をより小さくなし、かつ回転滑り弁の構造型式を出来る
限りコンパクトにすることに貢献する。このステップア
ップによって、スピンドル１６はまた、より小さい負荷
を受け、それ故、それ相応により簡単なかつより容易な
手法で設計することができる。
両方の設計とすることができる。両側付きの型式では２
つの同じレバーアーム１４がハウジング１の両側に置か
れる。駆動領域３は媒体に接触しない。スピンドル１６
はスピンドルを駆動するための駆動モータ（図示せず）
に接続することができる。スピンドル１６がレバー１４
とナット１５に組み合わされていることによって、ディ
スク９の運動とスピンドル１６の運動間のステップアッ
プ(step-up)が達成される。この組み合わせの結果、ス
ピンドル１６は商業的に入手可能の回転滑り弁のものよ
り短い長さをもつことになる。このことはハウジング１
をより小さくなし、かつ回転滑り弁の構造型式を出来る
限りコンパクトにすることに貢献する。このステップア
ップによって、スピンドル１６はまた、より小さい負荷
を受け、それ故、それ相応により簡単なかつより容易な
手法で設計することができる。
【００１７】例えば金属から作られるシャフト１７はま
た、軸受点１３の領域に置かれる。また回転支承体とし
て役立つシャフト１７はパイプライン軸線Ｘに平行に配
置される軸線Ｘ″の回りに回転する。駆動領域３の密封
は、軸受点１３の領域で、シャフト１７とハウジング１
の正面側と後ろ側の間でシャフト１７上に配置されるシ
ール２０によって達成される。スピンドル１６は駆動領
域３に据え付けられ、かつ２つのプレート１９によって
保持される。このプレートはまた、ナット１５の上部と
下部の受け台としても役立つ。
た、軸受点１３の領域に置かれる。また回転支承体とし
て役立つシャフト１７はパイプライン軸線Ｘに平行に配
置される軸線Ｘ″の回りに回転する。駆動領域３の密封
は、軸受点１３の領域で、シャフト１７とハウジング１
の正面側と後ろ側の間でシャフト１７上に配置されるシ
ール２０によって達成される。スピンドル１６は駆動領
域３に据え付けられ、かつ２つのプレート１９によって
保持される。このプレートはまた、ナット１５の上部と
下部の受け台としても役立つ。
【００１８】図８、９は図６、７と同様な手法で遮断部
材を示す。図８ではナット１５とスピンドル１６の組み
合わせが作動されたときディスク９が、第１の受け入れ
領域４から第２受け入れ領域５内に旋回して入ることが
できる仕方を見ることが出来る。ディスク９とレバーア
ーム１４は２つの異なった位置に示されている。上部位
置では、ディスク９は第１受け入れ領域４から第２受け
入れ領域５内に完全に旋回して入っており、かつパイプ
ラインは媒体の通過のために完全に解放されており、ま
た、第２位置では、ディスク９は部分的に第１受け入れ
領域４内にまだ置かれている。媒体に対してシャフト１
７と駆動領域３を密封するシール２０は、図８にも見る
ことが出来る。
材を示す。図８ではナット１５とスピンドル１６の組み
合わせが作動されたときディスク９が、第１の受け入れ
領域４から第２受け入れ領域５内に旋回して入ることが
できる仕方を見ることが出来る。ディスク９とレバーア
ーム１４は２つの異なった位置に示されている。上部位
置では、ディスク９は第１受け入れ領域４から第２受け
入れ領域５内に完全に旋回して入っており、かつパイプ
ラインは媒体の通過のために完全に解放されており、ま
た、第２位置では、ディスク９は部分的に第１受け入れ
領域４内にまだ置かれている。媒体に対してシャフト１
７と駆動領域３を密封するシール２０は、図８にも見る
ことが出来る。
【００１９】図８、９では、作動装置８のトルクを制限
するための装置２１がスピンドル１６の頂部に配置され
ている。トルク制限装置２１はこの場合、滑りクラッチ
として設計されるが、例えば剪断ピンとして設計するこ
ともできる。滑りクラッチ２１はスピンドル１６が過剰
のトルクで作動されるのを防止する。なかんずく、ディ
スク９の２つの端位置で、即ち遮断部材が完全に開放し
た位置と完全に閉じた位置の両方で、これは過度に高い
力がディスク９に加わるのを防止する。それによって達
成されることは、遮断部材が開放と閉鎖の間における誤
った操作に鈍感になるということである。滑りクラッチ
２１は、トルクが限度を超えたときに可聴ノイズまたは
他の信号が放出されるように設計することができる。
するための装置２１がスピンドル１６の頂部に配置され
ている。トルク制限装置２１はこの場合、滑りクラッチ
として設計されるが、例えば剪断ピンとして設計するこ
ともできる。滑りクラッチ２１はスピンドル１６が過剰
のトルクで作動されるのを防止する。なかんずく、ディ
スク９の２つの端位置で、即ち遮断部材が完全に開放し
た位置と完全に閉じた位置の両方で、これは過度に高い
力がディスク９に加わるのを防止する。それによって達
成されることは、遮断部材が開放と閉鎖の間における誤
った操作に鈍感になるということである。滑りクラッチ
２１は、トルクが限度を超えたときに可聴ノイズまたは
他の信号が放出されるように設計することができる。
【００２０】図６、７、８では、シール２２がディスク
９とハウジング１の間に配置される仕方を見ることが出
来る。シール２２は例えばエラストマー材料から作られ
た部品であり、この部品はディスク９の下部領域で前記
下部領域の周囲にもたれ掛かり、かつディスク９の縁領
域の両側でディスク９の上部領域に配置される。この製
造方法では、シール２２は好適には、ディスク９の射出
成形型内に挿入され、そして引き続きディスク９のプラ
スチック材料で噴射被覆される。代案として、シール２
２とディスク９はまた、２−成分射出成形法として既知
の方法で、互いに連結されることができる。この方法で
は、先ず、第１の連結成分、例えばシール２２が第１の
プラスチック材料から型内に噴射され、引き続き、その
上に第２成分、例えばディスク９のプラスチック材料を
噴射する。また、シール２２はロボットによってまたは
手によって最終組み立てにおいてディスク９に留め付け
ることができる。かくしてプラスチックディスク９はエ
ラストマーシール２２と共に１ユニットを形成する。
９とハウジング１の間に配置される仕方を見ることが出
来る。シール２２は例えばエラストマー材料から作られ
た部品であり、この部品はディスク９の下部領域で前記
下部領域の周囲にもたれ掛かり、かつディスク９の縁領
域の両側でディスク９の上部領域に配置される。この製
造方法では、シール２２は好適には、ディスク９の射出
成形型内に挿入され、そして引き続きディスク９のプラ
スチック材料で噴射被覆される。代案として、シール２
２とディスク９はまた、２−成分射出成形法として既知
の方法で、互いに連結されることができる。この方法で
は、先ず、第１の連結成分、例えばシール２２が第１の
プラスチック材料から型内に噴射され、引き続き、その
上に第２成分、例えばディスク９のプラスチック材料を
噴射する。また、シール２２はロボットによってまたは
手によって最終組み立てにおいてディスク９に留め付け
ることができる。かくしてプラスチックディスク９はエ
ラストマーシール２２と共に１ユニットを形成する。
【００２１】図１０、１１、１２は再び遮断部材の概略
を示す。図１０は図３、５に示すものと類似の斜視図で
遮断部材を示す。図１０、１１、１２では、とりわけ、
ハウジング１をパイプラインに連結する連結領域２３、
ハウジング１を通気させるための通気装置２４、ディス
ク９の位置を指示するための位置指示器２５、および駆
動領域３とハウジング１を閉鎖するための閉鎖部片２６
を見ることが出来る。遮断部材の位置を指示するための
位置指示器２５はスピンドル１６に連結される。位置指
示器２５は機械的、電気的、または電磁気的指示器とし
て設計することができる。また、指示器の設計に依存し
て、滑り弁位置の指示器２５は回転滑り弁からより大き
な距離をおいた個所で読み取ることを可能となすことが
できる。
を示す。図１０は図３、５に示すものと類似の斜視図で
遮断部材を示す。図１０、１１、１２では、とりわけ、
ハウジング１をパイプラインに連結する連結領域２３、
ハウジング１を通気させるための通気装置２４、ディス
ク９の位置を指示するための位置指示器２５、および駆
動領域３とハウジング１を閉鎖するための閉鎖部片２６
を見ることが出来る。遮断部材の位置を指示するための
位置指示器２５はスピンドル１６に連結される。位置指
示器２５は機械的、電気的、または電磁気的指示器とし
て設計することができる。また、指示器の設計に依存し
て、滑り弁位置の指示器２５は回転滑り弁からより大き
な距離をおいた個所で読み取ることを可能となすことが
できる。
【００２２】連結領域２３はプラスチック材料から作ら
れ、この材料は連結されるべきパイプラインの材料と両
立でき、かつパイプラインに溶接することができる。連
結領域２３は例えば、電気溶接スリーブとして設計する
ことができる。回転滑り弁は例えばＤＮ（＝基準直径）
１５からＤＮ３００mmの比較的大きい範囲内に入るライ
ン直径をもつパイプライン用に使用することができる。
これは分配ネットワークおよびガス、水および汚水シス
テムの家庭用連結管用に使用することができる。遮断部
材は、例えば位置指示器２５および通気装置２４の如き
種々のオプション部品をもつモジュール構造によって特
徴付けられ、できるだけ簡単にかつコンパクトに構成さ
れ、そして媒体と接触する領域には、腐食する危険性の
ある部品をもたない。
れ、この材料は連結されるべきパイプラインの材料と両
立でき、かつパイプラインに溶接することができる。連
結領域２３は例えば、電気溶接スリーブとして設計する
ことができる。回転滑り弁は例えばＤＮ（＝基準直径）
１５からＤＮ３００mmの比較的大きい範囲内に入るライ
ン直径をもつパイプライン用に使用することができる。
これは分配ネットワークおよびガス、水および汚水シス
テムの家庭用連結管用に使用することができる。遮断部
材は、例えば位置指示器２５および通気装置２４の如き
種々のオプション部品をもつモジュール構造によって特
徴付けられ、できるだけ簡単にかつコンパクトに構成さ
れ、そして媒体と接触する領域には、腐食する危険性の
ある部品をもたない。
【図１】 閉鎖カバーをもつ本発明の回転滑り弁を示す
図である。
図である。
【図２】 図１の回転滑り弁のもう１つの図である。
【図３】 図１、２の回転滑り弁のい斜視図である。
【図４】 閉鎖カバーのない図１の回転滑り弁を示す図
である。
である。
【図５】 図４の回転滑り弁の斜視図である。
【図６】 止め部材と作動装置をもつ図１乃至３に示す
回転滑り弁を示す図である。
回転滑り弁を示す図である。
【図７】 図６の回転滑り弁の断面図である。
【図８】 トルク制限装置をもつ図６の回転滑り弁を示
す図である。
す図である。
【図９】 図８の回転滑り弁の断面図である。
【図１０】 設置準備済みの回転滑り弁の斜視図であ
る。
る。
【図１１】 図１０の回転滑り弁を示す図である。
【図１２】 図１０の回転滑り弁のもう１つの図であ
る。
る。
１ ハウジング
３ 駆動領域
４ 第１受け入れ領域
５ 第２受け入れ領域
７ 閉鎖カバー
８ 作動装置
９ 止め部材
１０ 案内リブ
１１ 密封面
１３ 軸受点
１４ レバーアーム
１５ ナット
１６ スピンドル
１７ シャフト
２０ シール
２１ トルク制限装置又は滑りクラッチ
２２ シール
２４ 通気装置
２５ 位置指示器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ベルント シュヴァルツ
ドイツ国 78224 ジンゲン リンデンプ
ラッツ ７
(72)発明者 ルドルフ ニクレス
スイス国 5036 オベレンツフェルデン
シュヴァイツアーガッセ 12
Ｆターム(参考） 3H053 AA25 AA26 BC03 BD02 DA01
DA09
Claims (24)
- 【請求項１】 媒体運搬用のパイプラインのための回転
滑り弁において、２つのパイプライン端間に設置される
ことができるハウジング（１）を含み、前記ハウジング
はパイプラインを遮断するための止め部材（９）と、止
め部材を作動させるための作動装置（８）をもち、前記
ハウジングはまた、該回転滑り弁の閉鎖位置に止め部材
を受け入れるための第１受け入れ領域（４）と、該回転
滑り弁の開放位置に止め部材を受け入れるための第２受
け入れ領域（５）と、作動装置（８）を受け入れるため
の駆動領域（３）とをもち、駆動領域（３）は第１およ
び第２の受け入れ領域（４、５）とは分離してハウジン
グ（１）内に配置されることを特徴とする回転滑り弁。 - 【請求項２】 作動装置（８）は第１と第２の受け入れ
領域（４、５）中の媒体に関して密封されるように駆動
領域（３）内に配置されていることを特徴とする請求項
１に記載の回転滑り弁。 - 【請求項３】 駆動領域（３）、第１受け入れ領域
（４）と、第２受け入れ領域（５）の少なくとも最大部
分とが一体のハウジング（１）として設計されることを
特徴とする請求項１又は２に記載の回転滑り弁。 - 【請求項４】 受け入れ領域（４、５）の両方と駆動領
域（３）がパイプライン軸線Ｘの方向で見て実質上等し
い寸法をもつハウジング（１）の３つの領域を形成する
ことを特徴とする請求項１から３の何れか1項に記載の
回転滑り弁。 - 【請求項５】 パイプライン軸線Ｘの方向で見て、受け
入れ領域（４、５）と駆動領域（３）は実質上等辺三角
形の様式でハウジング（１）内に互いに隣接して配置さ
れることを特徴とする請求項１から４の何れか1項に記
載の回転滑り弁。 - 【請求項６】 ハウジング（１）はパイプライン軸線Ｘ
に直角をなしてハウジングを通して延びる鏡面Ｙに関し
て実質上鏡面対称形に設計されることを特徴とする請求
項１から５の何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項７】 ハウジング（１）は受け入れ領域（４、
５）および駆動領域（３）と共に耐食性材料から各場合
に作られることを特徴とする請求項１から６の何れか1
項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項８】 ハウジング（１）は受け入れ領域（４、
５）および駆動領域（３）と共に、プラスチック射出成
形法の型から各場合に作られることを特徴とする請求項
１から７の何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項９】 媒体に接触することができる遮断部材の
すべての領域は耐食性材料から作られることを特徴とす
る請求項１から８の何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項１０】 媒体に接触することができる遮断部材
のすべての領域は、単純なまたは補強されたプラスチッ
ク材料から作られることを特徴とする請求項１から９の
何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項１１】 作動装置（８）のトルクを制限するた
めのトルク制限装置（２１）が配置されることを特徴と
する請求項１から１０の何れか1項に記載の回転滑り
弁。 - 【請求項１２】 トルク制限装置は例えば滑りクラッチ
（２１）として設計されることを特徴とする請求項１か
ら１１の何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項１３】 作動装置（８）は実質上金属から作ら
れることを特徴とする請求項１から１２の何れか1項に
記載の回転滑り弁。 - 【請求項１４】 作動装置（８）はスピンドル（１６）
をもち、このスピンドルはナット（１５）とレバーアー
ム（１４）によって止め部材（９）に作動連結されるよ
うに配置されることを特徴とする請求項１から１３の何
れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項１５】 止め部材（９）とレバーアーム（１
４）は共通の回転軸受（１７）によって互いにしっかり
連結され、その回転軸受は第１受け入れ領域（４）と第
２受け入れ領域（５）と駆動領域（３）の間の中間点で
ハウジング（１）中に配置されることを特徴とする請求
項１から１４の何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項１６】 媒体との接触を防止するシール（２
０）が回転軸受（１７）と媒体の間に配置されることを
特徴とする請求項１から１５の何れか1項に記載の回転
滑り弁。 - 【請求項１７】 滑り弁位置を指示するための位置指示
器（２５）はスピンドル（１６）と連結可能に配置され
ることを特徴とする請求項１から１６の何れか1項に記
載の回転滑り弁。 - 【請求項１８】 位置指示器（２５）は或る距離をおい
た個所で読み取ることができる機械的、電気的または電
磁的指示器として設計されることを特徴とする請求項１
から１７の何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項１９】 ハウジング（１）は２つの向かい合っ
た側の各々で第１受け入れ領域（４）に、媒体運搬用パ
イプラインに連結するための連結領域（２３）をもち、
少なくとも連結領域（２３）の材料はパイプラインの材
料と両立できることを特徴とする請求項１から１８の何
れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項２０】 連結領域（２３）は電気溶接スリーブ
として設計されることを特徴とする請求項１から１９の
何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項２１】 第２受け入れ領域（５）を閉鎖するた
めのかつハウジング（１）を覆うための閉鎖カバー
（７）は第２受け入れ領域（５）内に配置されることを
特徴とする請求項１から２０の何れか1項に記載の回転
滑り弁。 - 【請求項２２】 駆動領域（３）とハウジング（１）を
閉鎖するための閉鎖部片（２６）は駆動領域（３）内に
配置されることを特徴とする請求項１から２１の何れか
1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項２３】 駆動モータがスピンドル（１６）と連
結可能に配置されることを特徴とする請求項１から２２
の何れか1項に記載の回転滑り弁。 - 【請求項２４】 媒体圧力を逃がすための通気装置（２
４）がハウジング（１）に配置されることを特徴とする
請求項１から２３の何れか1項に記載の回転滑り弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002104030 DE10204030A1 (de) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | Drehschieber |
| DE10204030:3 | 2002-01-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232452A true JP2003232452A (ja) | 2003-08-22 |
| JP4334235B2 JP4334235B2 (ja) | 2009-09-30 |
Family
ID=7713518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003007118A Expired - Fee Related JP4334235B2 (ja) | 2002-01-31 | 2003-01-15 | 回転滑り弁 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6935365B2 (ja) |
| EP (1) | EP1333205B1 (ja) |
| JP (1) | JP4334235B2 (ja) |
| CN (1) | CN100365331C (ja) |
| AT (1) | ATE320569T1 (ja) |
| DE (2) | DE10204030A1 (ja) |
| DK (1) | DK1333205T3 (ja) |
| ES (1) | ES2256400T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012193812A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Ulvac Japan Ltd | 仕切弁 |
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| US9238207B2 (en) | 1997-04-04 | 2016-01-19 | Chien-Min Sung | Brazed diamond tools and methods for making the same |
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| US9868100B2 (en) | 1997-04-04 | 2018-01-16 | Chien-Min Sung | Brazed diamond tools and methods for making the same |
| US9409280B2 (en) | 1997-04-04 | 2016-08-09 | Chien-Min Sung | Brazed diamond tools and methods for making the same |
| US9463552B2 (en) | 1997-04-04 | 2016-10-11 | Chien-Min Sung | Superbrasvie tools containing uniformly leveled superabrasive particles and associated methods |
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| CN102865382B (zh) * | 2011-07-06 | 2014-06-18 | 康科联（北京）新技术有限公司 | 具有自修复功能的导筒阀 |
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