JP2003232128A - 足場用支柱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来のクランプタイプやクサビタイプの足場の
問題点を解決し、足場の組み立て作業を迅速に進めるこ
とができて作業効率を一段と高め、作業コストを低減で
き、正確に且つ安全に足場の組み立て解体作業を行うこ
とができるようにすることにある。 【解決手段】支柱部材２の長手方向の複数個所に、所定
間隔を以ってクランプ５を係止させるストッパー３を設
けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の建造物等を
建築したり補修や改築したりする際に組み立てられる各
種の足場の一部材となる足場用支柱に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般にビル等の建築現場では、作業員の
足場を確保して作業性を良くするために例えばブラケッ
ト一側足場と称される足場が、建築中の建造物に沿って
組み立てられる。

【０００３】この足場にも図１１に示すようなクサビタ
イプと、図１２に示すようなクランプタイプがある。

【０００４】上記のクサビタイプ（図１１参照）は、支
柱部材１０１に所定間隔毎にジョイント部１０２を設
け、手摺１０３やブラケット１０４のクサビ部１０５を
上記のジョイント部１０２にはめ込み、さらにブラケッ
ト１０４とブラケット１０４の間にフック１０６を備え
た足場板１０７を掛け渡たして順次組み立てていくもの
である、さらにこのタイプでは、最下部の各支柱部材１
０１の下端にジャッキベース１０８を接続し、このジャ
ッキベース１０８のジャッキ部１０９を調節することに
よって各支柱部材１０１の高さを調節できるようにした
ものである。

【０００５】また、上記のクランプタイプ（図１２参
照）は、支柱部材１１０、クランプ部１１１を備えたブ
ラケット１１２、単管１１３、直行(または自在)クラン
プ１１４、フック１０６を備えた足場板１０７等からな
り、各支柱部材１１０に所定間隔毎にクランプ１１４を
固定するとともに、各支柱部材１１０のクランプ１１４
に単管１１３を掛け渡し、また各ブラケット１１２のク
ランプ部１１１を各支柱部材１１０に固定し、各ブラケ
ット１１２間にフック１０６を備えた足場板１０７を掛
け渡たして組み立て、さらに最下部の各支柱部材１１０
の下部に固定ベース１１３を接続したものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たクサビタイプの足場では、手摺１０３やブラケット１
０４のクサビ部１０５をジョイント部１０２に打ち込ん
で組み立てるために、各ジョイント部１０２で緩みが生
じ易く、長期間使用すれば変形も生じる。また、多数の
手摺１０３やブラケット１０４の各クサビ部１０５を支
柱部材１０１のジョイント部１０２に打ち込む作業は、
人手も時間もかかり非常に大変であった。また、手摺１
０３やブラケット１０４のクサビ部１０５は、突起物と
なるためトラックへの積降しの時に邪魔になって作業に
支障をきたす。さらに、手摺１０３やブラケット１０４
は、クサビ部１０５を有しているため重量的にも重くな
り持ち運びが大変であった。またクサビ部１０５の打ち
込み個所であるジョイント部１０２は緩みや変形を生じ
ることがあり、一部のジョイント部１０２に変形等が生
じた場合、その支柱部材１１０は使用できなくなるとい
った問題があった。

【０００７】また、上記したクランプタイプの足場の場
合は、所定間隔を以って立設する各支柱部材１１０に、
所定間隔毎にブラケット１１２のクランプ部１１１や、
単体のクランプ１１４を取り付けていくが、事前に各支
柱部材１１０に対してクランプ１１４等を取り付ける位
置に計測して目印を付けねばならず、手間のかかる作業
であり足場組み立ての作業効率の点で問題であった。

【０００８】また、支柱部材１１０に各クランプ１１
１、１１４を取り付ける場合や、取り付けた位置の調節
をする場合は、クランプ１１４等を支柱部材１１０の平
滑な表面に引っ掛けることができないため、常にしっか
りと保持しながら作業せねばならず、多数のクランプ１
１４等を多数の支柱部材１１０に取り付ける足場組み立
て作業においては非常に大変であった。

【０００９】本発明は上記のような点に鑑みて開発され
たものであり、上記した従来のクランプタイプやクサビ
タイプの足場の問題点を解消し、足場の組み立て作業を
迅速に進めることができて作業効率を一段と高め、作業
コストを低減でき、正確に安全に足場の組み立て解体作
業ができる足場用支柱を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は上記の
目的を有効に達成するために、次のような構成にしてあ
る。すなわち、請求項１記載の本発明の足場用支柱は、
支柱部材の長手方向の複数個所に、所定間隔を以ってク
ランプを係止させるストッパーを設けたことを特徴とす
る構成である。

【００１１】また、請求項２記載の本発明の足場用支柱
は、支柱部材の長手方向の複数個所に所定間隔を以って
第１クランプを係止させる第１ストッパーを設けるとと
もに、上記の第１クランプとともに取り付け可能で第１
ストッパーを設けた個所の近傍に、第２クランプを係止
させる第２ストッパーを設けたことを特徴とする構成で
ある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００１３】図１は本発明に係る一例の足場用支柱の正
面図であり、図２は図１の要部拡大図であり、図３は本
発明に係る他の例の足場用支柱の正面図であり、図４は
図３の要部拡大図であり、図５はジャッキベースの斜視
図であり、図６は支柱部材の連結個所の断面を示す説明
図であり、図７は図１の足場用支柱にクランプを取り付
けた状態の説明図であり、図８は図３の足場用支柱に各
クランプを取り付けた状態の説明図であり、図９は一例
の足場板を示す斜視図であり、図１０は一例のブラケッ
トの斜視図である。

【００１４】図１、図２に示す本発明に係る一例の足場
用支柱１は、所定長さ（例えば１０８５mm、２０３５m
m、２９８５mm、３９３５mm等）の金属パイプからなる
支柱部材２に、長手方向に所定間隔（例えば４７５mm、
勿論その他の寸法であってもよい。）を以って複数のス
トッパー３を設けたものである。

【００１５】上記のストッパー３は、例えば幅１０mm、
厚さ1.2〜1.6 mmの環状の金属部材であって、支柱部材
２の外周面４に溶接で固着してあり、後述するクランプ
５（図７参照）を支柱部材２に取り付ける場合の位置決
めの目印となると共に、クランプ５が取り付け位置から
滑って位置ずれを起こすといったことのないようにする
機能を有している。したがって、クランプ５が支柱部材
２の取り付けた位置からずれるのを上記ストッパー３に
よって確実に防止することができる。

【００１６】支柱部材２の両端近傍には、対向する位置
それぞれ貫通する孔６、７が設けてある。また、支柱部
材２の先端部８aは他の部分より少し径を細くしてあ
り、この先端部８aを他の支柱部材２の後端部８bの中に
挿入して接続できるようにしてある。この場合、図６に
示すように上記した孔６、７どうしが一致し、この一致
した孔６、７に両側方に弾発性のあるＵまたはＶ字形状
のピン２６の両突起２７を、支柱部材２の内側からはめ
込んで支柱部材２を連結する。

【００１７】次に図３、図４に示す足場用支柱１は、本
発明に係る他の例であって、上記と同様の所定長さの支
柱部材２に、長手方向に上記と同様に所定間隔を以って
複数個所に第１クランプ５a(図８参照)を係止させる第
１ストッパー３aを設けるとともに、第１ストッパー３a
を設けた個所の近傍（例えば６５mm位離れた位置）に、
第２クランプ５b(図８参照) (図８参照)を係止させる第
２ストッパー３bを設けたものである。第１ストッパー
３aおよび第２ストッパー３bの構成並びに支柱部材２の
構成は上記と同様であり説明を省略する。

【００１８】上記したクランプ５、第１クランプ５aお
よび第２クランプ５b（図７、図８参照）は、支柱部材
２に対し単管２８を直交するようにして挟持するために
背中合わせに固着した２つのクランプ本体７a，７b、
と、各クランプ本体７a，７bの一端部に開閉自在に設け
た湾曲挟着部材８a，８bと、各クランプ本体７a，７bの
他端部に一端を揺動自在に設けたボルト部９a，９bと、
このボルト部９a，９bの他端部を湾曲挟着部材８a，８b
の係合他端部１０a，１０bに係合させ湾曲挟着部材８
a，８bを閉じた状態でクランプ本体７a，７b側に固定す
るためのナット１１a，１１bとからなる。

【００１９】支柱部材２に取り付ける場合は、一方のク
ランプ本体７aと湾曲挟着部材８aとで支柱部材２を挟
み、ボルト部９aの先端部を係合他端部１０aに係合させ
てナット１１をボルト部９aに螺合させて締め付け、ク
ランプ５、第１クランプ５aおよび第２クランプ５bを支
柱部材２に取り付け固定する。同様にして他方のクラン
プ本体７bと湾曲挟着部材８b、ボルト部９bおよびナッ
ト１１bによっては、支柱部材２と直交する方向に単管
２８を挟んで取り付け固定する。

【００２０】上記した本発明に係る足場用支柱１やクラ
ンプ５、第１クランプ５a、第２クランプ５b等を使用し
て足場を組み立てる場合について説明する。なお、便宜
上、図３、図４、図８に示す足場用支柱１を例にして上
記の組み立てを説明する。

【００２１】先ず足場の最下部とする上記した一足場用
支柱１の下部（後端部８a）に、例えば図５に示すよう
なジャッキベース１４を取り付けておく。このジャッキ
ベース１４は、ベース板１５と、このベース板１５の中
央に立設した螺子軸１６と、螺子軸１６にねじ合わせた
昇降部材１７とからなり、ベース板１５の四隅に孔１８
を設けてアンカーボルト（図示せず）等を介してコンク
リート面等に強く固定できるようにしてある。先ずジャ
ッキベース１４の螺子軸１６の上部を、足場の最下部と
する支柱部材２の下端から内部に挿入し、支柱部材２の
下端を昇降部材１７にのせて支柱部材２をジャッキベー
ス１４で支持する。足場の組み立て中などに足場用支柱
１の高さを調節する場合は、昇降部材１７を右または左
方向に回して昇降部材１７とともに支柱部材２を昇降さ
せて高さ調節する。

【００２２】このジャッキベース１４を取り付けた各足
場用支柱１、並びに他の足場用支柱１には、第１クラン
プ５a、第２クランプ５bを取り付ける。

【００２３】すなわち、図８に示すように第１クランプ
５aのクランプ本体７aおよび湾曲挟着部材８aの各下端
が、足場用支柱１の第１ストッパー３aの上周端１８に
当接して係止するようにして、クランプ本体７aと湾曲
挟着部材８aとを支持部材２に外周から巻くようにして
挟み付ける。そしてボルト部９aの先端部を係合他端部
１０aにはめ合わせ、ナット１１aをボルト部９aの先端
部に取り付けて締め付けていくことにより、第１クラン
プ５aを支持部材２に固着する。このようにして他の第
１クランプ５aも支持部材２の他の第１ストッパー３aに
順次取り付ける。他の第１クランプ５aを取り付ける場
合は、先に取り付けた第１クランプ５aの取り付け方向
に合わせて取り付け固定する。

【００２４】次に上記と同様にして支持部材２の各第２
ストッパー３bに各第２クランプ５bを係止させて取り付
け固定する。

【００２５】上記のようにして各支持部材２に第１クラ
ンプ５a、第２クランプ５bを取り付ける。そして所望の
場所に所定間隔を以って各足場用支柱１を立てるととも
に、各足場用支柱１の第１クランプ５aおよび第２クラ
ンプ５bの他のクランプ部分２９に単管２８を取り付け
る。

【００２６】また、クランプ１９を有するブラケット２
０（図１０参照）を各足場用支柱１に取り付ける場合
も、上記した第１クランプ５aまたは第２クランプ５bを
支持部材２に固着する場合と同様にして、クランプ１９
を第１ストッパー３aに引っ掛けるようにして取り付け
ていく。この場合、所定間隔を以って立てた他の足場用
支柱１に取り付けるブラケット２０は、他のブラケット
２０と取り付け方向が同じになるように調節して取り付
ける。

【００２７】ブラケット２０のクランプ１９を第１スト
ッパー３aに引っ掛けて取り付けた場合、ブラケット２
０の先端部から斜め下方に設けた補助支持部材２１の半
割り状環体２２は、支持部材２に係合させる。そして同
じ高さのブラケット２０の支持部材２３には、図９に示
す足場板２４の左右のフック２５を引っ掛ける。各足場
用支柱１のブラケット２０の高さが全体に上下方向にズ
レているときは、上記したジャッキベース１４を調節し
て高さ調節をすればよい。

【００２８】なお、上記した各例の足場用支柱１におけ
るストッパー３、第１ストッパー３aおよび第２ストッ
パー３bは、支柱部材２に取り付けるクランプ５等の取
り付け位置決めと共に取り付け位置からずり落ちるのを
防止できれば、上記した環状の金属部材に限らず如何な
る構成のものであってもよく、例えば支柱部材２に所定
間隔毎に支柱部材２の外周に単数または複数設けた突起
や短辺部材、または連続する凹凸部材であってもよい。
また、支柱部材２に取り付けるストッパー３、３a、３b
の取り付け方法は、溶接に限らず、ネジ、ボルト・ナッ
ト、接着剤等、如何なる方法であってもよい。さらにス
トッパー３、第１ストッパー３aおよび第２ストッパー
３bの幅（厚み）も、適宜の幅寸法にすればよい。ま
た、支柱部材２は、硬質の部材であれば、種々の横断面
形状の軸部材、或いは円筒形または多角形の筒部材であ
ってもよい。支柱部材２の長さや太さも適宜取り決めれ
ばよい。

【００２９】

【発明の効果】このように本発明の足場用支柱では、支
柱部材の長手方向に所定間隔を以ってクランプを係止さ
せるストッパーを設けてあるので、クランプをストッパ
ーに係止させながら取り付けることにより、従来のよう
に各クランプを取り付ける位置を事前に支柱部材に計測
しながら目印を付けていくといった作業をすることな
く、支柱部材の長手方向の所定位置に正確にクランプを
取り付けることができる。また、クランプをストッパー
に係止させた状態でクランプの固定作業や取り付け方向
調節作業をすることができるので、効率よく足場の組み
立て作業を行うことができる。

【００３０】また、本発明の足場用支柱は、支柱部材に
所定間隔を以って第１ストッパーと第２ストッパーを設
けたことにより、足場板を支持するブラケットや支持部
材と直交する方向に取り付ける単管等を、第１クランプ
や第２クランプを介して支柱部材に容易に且つ迅速に取
り付けることができ、従来に比べ足場の組み立て作業効
率を一段と向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一例の支柱部材の正面図である。

【図２】図１の要部拡大図である。

【図３】本発明に係る他の例の足場用支柱の正面図であ
る。

【図４】図４の要部拡大図である。

【図５】ジャッキベースの斜視図である。

【図６】足場用支柱の連結個所の断面を示す説明図であ
る。

【図７】図１の足場用支柱にクランプを取り付けた状態
の説明図である。

【図８】図３の足場用支柱にクランプを取り付けた状態
の説明図である。

【図９】一例の足場板の斜視図である。

【図１０】一例のブラケットの斜視図である。

【図１１】従来のクサビタイプの足場の説明図である。

【図１２】従来のクランプタイプの足場の説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 足場用支柱 ２ 支柱部材 ３ ストッパー ３ａ 第１ストッパー ３ｂ 第２ストッパー ５（１９）クランプ ５ａ 第１クランプ ５ｂ 第２クランプ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支柱部材の長手方向の複数個所に、所定間
   隔を以ってクランプを係止させるストッパーを設けたこ
   とを特徴とする足場用支柱。
2. 【請求項２】支柱部材の長手方向の複数個所に所定間隔
   を以って第１クランプを係止させる第１ストッパーを設
   けるとともに、上記の第１クランプとともに取り付け可
   能で第１ストッパーを設けた個所の近傍に、第２クラン
   プを係止させる第２ストッパーを設けたことを特徴とす
   る足場用支柱。