JP2003230801A - 改善されたバッチ式蒸留 - Google Patents
改善されたバッチ式蒸留Info
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- F25J3/04939—Vertical, e.g. dividing wall columns
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的はバッチ式蒸留のエネルギ消費
を減少し、一バッチの蒸留に要する時間を短縮し、運転
モードの選択肢を増加することである。 【解決手段】 ３以上の要素を含む多数要素混合物の、
バッチ式蒸留のための方法を実行するために使用される
改善された方法及び装置が提供される。この方法及び装
置は少なくとも３つの蒸留区画を使用する。蒸留オペレ
ーション期間において、中間の揮発性の要素は、揮発性
の要素及び／又は重い要素のいずれかの収集と共に収集
される。
を減少し、一バッチの蒸留に要する時間を短縮し、運転
モードの選択肢を増加することである。 【解決手段】 ３以上の要素を含む多数要素混合物の、
バッチ式蒸留のための方法を実行するために使用される
改善された方法及び装置が提供される。この方法及び装
置は少なくとも３つの蒸留区画を使用する。蒸留オペレ
ーション期間において、中間の揮発性の要素は、揮発性
の要素及び／又は重い要素のいずれかの収集と共に収集
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般的にバッチ式蒸
留に係り、特別には３以上の要素を含む多数要素の混合
物を分離するバッチ式蒸留方法及び装置に関する。
留に係り、特別には３以上の要素を含む多数要素の混合
物を分離するバッチ式蒸留方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】新規な高品質特性の化学薬品及び医療用
薬品は市場において連続的に導入される。一般的にこれ
らの化学薬品は、バッチ式蒸留により分離される。バッ
チ式蒸留は、連続式蒸留の対向するものとして、それの
有する運転上の柔軟性から使用される。多数の生成物の
ために同じバッチ式蒸留装置を使用することは一般的で
はない。バッチ式蒸留において１基の蒸留塔が、多数要
素の混合物を幾つかの生成物の流れに分離するために使
用される。他方では、連続式蒸留装置は多数の蒸留塔を
使用する。運転上の柔軟性及び装置のコストの面で、多
数成分の蒸留用途に関して、バッチ式蒸留塔を非常に魅
力のあるものにしている。しかし、バッチ式蒸留が、連
続式蒸留に比べてより多くの熱負荷を必要とすることは
良く知られている（バッチ式蒸留と連続式蒸留における
エネルギ消費の比較、O.Oppenheimer and E.Sqrensen,
Computers Chem. Engng, Vol 21, Suppl., pp S529-S53
4, 1997）。
薬品は市場において連続的に導入される。一般的にこれ
らの化学薬品は、バッチ式蒸留により分離される。バッ
チ式蒸留は、連続式蒸留の対向するものとして、それの
有する運転上の柔軟性から使用される。多数の生成物の
ために同じバッチ式蒸留装置を使用することは一般的で
はない。バッチ式蒸留において１基の蒸留塔が、多数要
素の混合物を幾つかの生成物の流れに分離するために使
用される。他方では、連続式蒸留装置は多数の蒸留塔を
使用する。運転上の柔軟性及び装置のコストの面で、多
数成分の蒸留用途に関して、バッチ式蒸留塔を非常に魅
力のあるものにしている。しかし、バッチ式蒸留が、連
続式蒸留に比べてより多くの熱負荷を必要とすることは
良く知られている（バッチ式蒸留と連続式蒸留における
エネルギ消費の比較、O.Oppenheimer and E.Sqrensen,
Computers Chem. Engng, Vol 21, Suppl., pp S529-S53
4, 1997）。
【０００３】多数要素混合物の蒸留に関して、連続式及
びバッチ式蒸留の両者が使用される。一般的に、大量の
ものが蒸留されるべき場合には連続供給式蒸留が使用さ
れ、さもなければバッチ式蒸留が好まれる。
びバッチ式蒸留の両者が使用される。一般的に、大量の
ものが蒸留されるべき場合には連続供給式蒸留が使用さ
れ、さもなければバッチ式蒸留が好まれる。
【０００４】連続式多数要素供給蒸留塔装置の詳細につ
いて、米国特許第５，９７０，７４２号及び第６，１０
６，６７４号において見ることが出来、それらは共にAi
r Products and Chemicals Inc.（社）に譲渡されてい
る。要素Ａ，Ｂ，Ｃを有する三元の混合物ＡＢＣの、各
々要素の一つが濃縮された３つの生成物の流れへの分離
を検討する。Ａは揮発性の要素であり、Ｃは重い要素で
あり、Ｂは中間の揮発性を有する。連続供給式蒸留案は
２つの蒸留塔を使用する。米国特許第５，９７０，７４
２号は、直接式シーケンスと、関接式シーケンスと、サ
イド精留塔（rectifier）と、サイドストリッパと、熱
的に結合された塔の５つの公知の案を検討している。こ
れらのものは特許‘７４１の図１から図５において説明
されている。この特許はまた、多数要素供給式蒸留のた
めの幾つかの新規な連続供給式蒸留案を説明している。
直接式及び間接式シーケンスにおいて、供給物は連続的
に蒸留塔へ供給されており、生成物の流れは、この塔の
一方の端部から生成されており、更にもう一方の端部か
らの混合物は、更なる蒸留のためにもう一方の塔へ送ら
れる。各蒸留塔は、リボイラとコンデンサを有する。熱
的に結合された塔システム（装置）では、より少ないリ
ボイラとコンデンサが使用される。これは、２基の蒸留
塔間において双方向の連絡を有することにより実現され
る。双方向の連絡モードにおいて、蒸気流れが一方の塔
から別の塔へ送られる場合に、戻り液体が前記２つの蒸
留塔間において流される。サイド精留塔とサイドストリ
ッパと熱的に結合された塔は、熱的な結合を使用して、
連続式多数要素供給蒸留におけるリボイラとコンデンサ
の総数を減じるだけではなく、更に蒸留の総熱需要を減
少する。
いて、米国特許第５，９７０，７４２号及び第６，１０
６，６７４号において見ることが出来、それらは共にAi
r Products and Chemicals Inc.（社）に譲渡されてい
る。要素Ａ，Ｂ，Ｃを有する三元の混合物ＡＢＣの、各
々要素の一つが濃縮された３つの生成物の流れへの分離
を検討する。Ａは揮発性の要素であり、Ｃは重い要素で
あり、Ｂは中間の揮発性を有する。連続供給式蒸留案は
２つの蒸留塔を使用する。米国特許第５，９７０，７４
２号は、直接式シーケンスと、関接式シーケンスと、サ
イド精留塔（rectifier）と、サイドストリッパと、熱
的に結合された塔の５つの公知の案を検討している。こ
れらのものは特許‘７４１の図１から図５において説明
されている。この特許はまた、多数要素供給式蒸留のた
めの幾つかの新規な連続供給式蒸留案を説明している。
直接式及び間接式シーケンスにおいて、供給物は連続的
に蒸留塔へ供給されており、生成物の流れは、この塔の
一方の端部から生成されており、更にもう一方の端部か
らの混合物は、更なる蒸留のためにもう一方の塔へ送ら
れる。各蒸留塔は、リボイラとコンデンサを有する。熱
的に結合された塔システム（装置）では、より少ないリ
ボイラとコンデンサが使用される。これは、２基の蒸留
塔間において双方向の連絡を有することにより実現され
る。双方向の連絡モードにおいて、蒸気流れが一方の塔
から別の塔へ送られる場合に、戻り液体が前記２つの蒸
留塔間において流される。サイド精留塔とサイドストリ
ッパと熱的に結合された塔は、熱的な結合を使用して、
連続式多数要素供給蒸留におけるリボイラとコンデンサ
の総数を減じるだけではなく、更に蒸留の総熱需要を減
少する。
【０００５】最近、熱的な結合を有する連続式多数要素
供給蒸留塔に関するコスト節減が、単一シェル塔に二以
上の蒸留塔の機能を形成することにより提案された。こ
れらの形態には、分割壁式塔として知られるものがあ
る。米国特許第２，４７１，１３４号は、完全に接続さ
れた分割壁式塔の配置について開示した最初のものであ
った。米国特許第３，８４４，８９８号及び第３，９５
９，０８５号は、連続的に供給される多数要素の供給流
れを蒸留するサイドストリッパタイプの形態の代わりの
同心式シリンダについて記述している。分割壁式又は隔
壁式蒸留塔の幾つかの最近の例は、Air Products and C
hemicals Inc.に譲渡された二つの特許、即ち米国特許
第６，２４０，７４４号及び第６，２５０，１０６号に
示されている。二つの最近の公報は、隔壁及び多数のリ
ボイラとコンデンサを有する連続式多数要素供給蒸留塔
について詳細に記述している（「多数要素の蒸留のため
の、より運転性の高い十分に熱的に結合された蒸留塔の
形態」R.Agrawal, Trans. IChemE, Vol 77, Part A, pp
543-553, 1999; 「隔壁を有する多数要素式蒸留塔及び
多数のリボイラとコンデンサ」R.Agrawal, Ind. Eng. C
hem. Res., Vol.40, pp. 4258-4266, 2001）。
供給蒸留塔に関するコスト節減が、単一シェル塔に二以
上の蒸留塔の機能を形成することにより提案された。こ
れらの形態には、分割壁式塔として知られるものがあ
る。米国特許第２，４７１，１３４号は、完全に接続さ
れた分割壁式塔の配置について開示した最初のものであ
った。米国特許第３，８４４，８９８号及び第３，９５
９，０８５号は、連続的に供給される多数要素の供給流
れを蒸留するサイドストリッパタイプの形態の代わりの
同心式シリンダについて記述している。分割壁式又は隔
壁式蒸留塔の幾つかの最近の例は、Air Products and C
hemicals Inc.に譲渡された二つの特許、即ち米国特許
第６，２４０，７４４号及び第６，２５０，１０６号に
示されている。二つの最近の公報は、隔壁及び多数のリ
ボイラとコンデンサを有する連続式多数要素供給蒸留塔
について詳細に記述している（「多数要素の蒸留のため
の、より運転性の高い十分に熱的に結合された蒸留塔の
形態」R.Agrawal, Trans. IChemE, Vol 77, Part A, pp
543-553, 1999; 「隔壁を有する多数要素式蒸留塔及び
多数のリボイラとコンデンサ」R.Agrawal, Ind. Eng. C
hem. Res., Vol.40, pp. 4258-4266, 2001）。
【０００６】連続供給式蒸留に加えて、バッチ式蒸留も
多数要素混合物の分離に使用される。最近の研究文献に
は、技術の状況の優れた調査が提示されている（「バッ
チ式蒸留における新時代：コンピュータによる解析、最
適な設計及び制御」、K.J. Kim and U.M. Diwekar, Rev
iews in Chemical Engineering, Vol.17, pp. 111-164,
2001）。従来のバッチ式蒸留塔１１０は図１に示され
る。それはリボイラ１３０を底部に有し、頂部にコンデ
ンサ１６０を有する。蒸留塔１１０は、物質移動のため
の蒸気−液体接触を促進し、分離ステージを形成する装
置を具備する。組み立てられたパッキング、空にされた
パッキング及び幾つかのタイプのトレーがこの目的のた
めに使用される。典型的なプロセスにおいて多数要素混
合物は、塔１１０の底部サンプ（溜め）内又はリボイラ
１３０内のいずれかに充填される。その後ボイラは加熱
されて、蒸気は塔を上昇する。蒸気は、熱除去を介して
コンデンサ１６０において凝縮され、リフラックスドラ
ム１６２に集まる。凝縮された液体は最初に、ライン１
６６を通り蒸留塔に送られており、ライン１７０から集
められる生成物はない。このオペレーションは、塔及び
リフラックスドラムの両者における液体滞留（hold u
p）が適切になるまで続けられる。その後装置は、揮発
性要素Ａの許容可能な純粋度がリフラックスドラムにお
いて達成されるまで、トータルリフラックス（全体還
流）において運転される。その時点で、揮発性生成物は
前述のモードに従いライン１７０を介して吸引される。
しばしば使用される３つのモードは、（１）定常リフラ
ックス（還流）比、（２）可変リフラックス比、及び
（３）最適リフラックス比である。リフラックス比は、
ライン１７０における生成物流量に対するライン１６６
における液体流量の比として定義される。可変リフラッ
クス比モードにおいてリフラックス比は、生成物の成分
を一定に保持するように変化される。最適リフラックス
比モードにおいてリフラックス比は、例えば蒸留のため
のバッチ時間を最小にするように、目的の機能に合致す
るように一定で変化される。一般的に一定リフラックス
比及び最適リフラックス比モードにおいて、ライン１７
０における生成物の組成は、時間と共に変化する。生成
物が貯蔵容器に集められる場合にはしかし、平均の組成
は要求される仕様に適合する。揮発性要素が収集された
後に、別の要素を含むスロップカット（留分）はライン
１７０を介して集められる。これは、中間の揮発性要素
の所望の純粋度が達成されるまで実施される。その後こ
の生成物は前述のモードに従いライン１７０を介して収
集される。スロップカットは一般的に、次のバッチにお
いて蒸留システム（装置）に再利用される。蒸留は、全
ての所望の生成物の流れが頂部リフラックスドラムから
収集されるまで続けられる。結局重い要素は、サンプ又
はリボイラからライン１４０を介して回収される。バッ
チ式蒸留がこのモードで運転される場合に、蒸留塔装置
は、「伝統的なバッチ式塔」、「従来式バッチ式蒸
留」、「通常の塔」又は「バッチ式精留塔（rectifie
r）」として知られる。
多数要素混合物の分離に使用される。最近の研究文献に
は、技術の状況の優れた調査が提示されている（「バッ
チ式蒸留における新時代：コンピュータによる解析、最
適な設計及び制御」、K.J. Kim and U.M. Diwekar, Rev
iews in Chemical Engineering, Vol.17, pp. 111-164,
2001）。従来のバッチ式蒸留塔１１０は図１に示され
る。それはリボイラ１３０を底部に有し、頂部にコンデ
ンサ１６０を有する。蒸留塔１１０は、物質移動のため
の蒸気−液体接触を促進し、分離ステージを形成する装
置を具備する。組み立てられたパッキング、空にされた
パッキング及び幾つかのタイプのトレーがこの目的のた
めに使用される。典型的なプロセスにおいて多数要素混
合物は、塔１１０の底部サンプ（溜め）内又はリボイラ
１３０内のいずれかに充填される。その後ボイラは加熱
されて、蒸気は塔を上昇する。蒸気は、熱除去を介して
コンデンサ１６０において凝縮され、リフラックスドラ
ム１６２に集まる。凝縮された液体は最初に、ライン１
６６を通り蒸留塔に送られており、ライン１７０から集
められる生成物はない。このオペレーションは、塔及び
リフラックスドラムの両者における液体滞留（hold u
p）が適切になるまで続けられる。その後装置は、揮発
性要素Ａの許容可能な純粋度がリフラックスドラムにお
いて達成されるまで、トータルリフラックス（全体還
流）において運転される。その時点で、揮発性生成物は
前述のモードに従いライン１７０を介して吸引される。
しばしば使用される３つのモードは、（１）定常リフラ
ックス（還流）比、（２）可変リフラックス比、及び
（３）最適リフラックス比である。リフラックス比は、
ライン１７０における生成物流量に対するライン１６６
における液体流量の比として定義される。可変リフラッ
クス比モードにおいてリフラックス比は、生成物の成分
を一定に保持するように変化される。最適リフラックス
比モードにおいてリフラックス比は、例えば蒸留のため
のバッチ時間を最小にするように、目的の機能に合致す
るように一定で変化される。一般的に一定リフラックス
比及び最適リフラックス比モードにおいて、ライン１７
０における生成物の組成は、時間と共に変化する。生成
物が貯蔵容器に集められる場合にはしかし、平均の組成
は要求される仕様に適合する。揮発性要素が収集された
後に、別の要素を含むスロップカット（留分）はライン
１７０を介して集められる。これは、中間の揮発性要素
の所望の純粋度が達成されるまで実施される。その後こ
の生成物は前述のモードに従いライン１７０を介して収
集される。スロップカットは一般的に、次のバッチにお
いて蒸留システム（装置）に再利用される。蒸留は、全
ての所望の生成物の流れが頂部リフラックスドラムから
収集されるまで続けられる。結局重い要素は、サンプ又
はリボイラからライン１４０を介して回収される。バッ
チ式蒸留がこのモードで運転される場合に、蒸留塔装置
は、「伝統的なバッチ式塔」、「従来式バッチ式蒸
留」、「通常の塔」又は「バッチ式精留塔（rectifie
r）」として知られる。
【０００７】近年別のバッチ式蒸留の形態が提示され
た。これらはまた、DohertyとMaloneによりテキストの
チャプタ９の４１７頁から４２０頁において検討されて
いる（蒸留システムの概念設計、M.F. Doherty and M.
F. Malone, McGraw Hill, 2001）。バッチ式ストリッパ
の場合には、ほとんどの多数要素混合物は、リフラック
スドラム１６２内等の塔の頂部に最初は充填される。塔
は、底部リボイラ１３０に充填された多数要素混合物の
幾らかを有することにより開始されており、熱はバッチ
オペレーションを開始するように供給される。最初は生
成物は吸引されない。塔は、重い要素の所望の純粋度が
塔の底部サンプで達成されるまで運転される。その後重
い要素は、オペレーションの前述のモード、一定リボイ
ル比、可変リボイル比、及び最適リボイル比、に従いラ
イン１４０において吸引される。ライン１４０における
生成物流量に対するライン１３２における蒸気流量の比
はリボイル比と呼ばれる。オペレーション工程の残り
は、連続的により高い揮発性の生成物の流れがライン１
４０から収集されるという相違はあるが、バッチ式精留
塔（rectifier）と同様である。
た。これらはまた、DohertyとMaloneによりテキストの
チャプタ９の４１７頁から４２０頁において検討されて
いる（蒸留システムの概念設計、M.F. Doherty and M.
F. Malone, McGraw Hill, 2001）。バッチ式ストリッパ
の場合には、ほとんどの多数要素混合物は、リフラック
スドラム１６２内等の塔の頂部に最初は充填される。塔
は、底部リボイラ１３０に充填された多数要素混合物の
幾らかを有することにより開始されており、熱はバッチ
オペレーションを開始するように供給される。最初は生
成物は吸引されない。塔は、重い要素の所望の純粋度が
塔の底部サンプで達成されるまで運転される。その後重
い要素は、オペレーションの前述のモード、一定リボイ
ル比、可変リボイル比、及び最適リボイル比、に従いラ
イン１４０において吸引される。ライン１４０における
生成物流量に対するライン１３２における蒸気流量の比
はリボイル比と呼ばれる。オペレーション工程の残り
は、連続的により高い揮発性の生成物の流れがライン１
４０から収集されるという相違はあるが、バッチ式精留
塔（rectifier）と同様である。
【０００８】これとは別の新規なバッチ式蒸留の形態は
中央容器塔を使用する。この装置において多数要素混合
物は、中央容器に最初に充填される。この中央容器から
の液体は蒸留塔の中間位置に供給される。この供給位置
の上のトレイからの液体は、塔から吸引されて中央容器
へ送られる。結果として、バッチ工程中に、中央容器は
決して空にならない。蒸留が進行すると、揮発性要素
は、蒸留塔の頂部から吸引され、塔の底部からの重い要
素及び中間の揮発性要素は中央容器に貯留する。中央容
器塔に関する幾つかの運転戦略は、はせべ等（「複合バ
ッチ式蒸留塔による軽量及び重量不純物の同時分離」、
Journal of Chemical Engineering of Japan, Vol. 29,
pp. 1000-1006, 1996）及び前述のKim and Diwekarに
よる研究文献において見られる。２要素からなる混合物
を使用する中央容器塔のパイロットプラントの研究は、
Barolo等により示されている（「中央容器を有する塔に
おけるバッチ式蒸留の運転」、Ind. Eng. Chem. Res.,
Vol. 35, pp. 4612-4618, 1996）。
中央容器塔を使用する。この装置において多数要素混合
物は、中央容器に最初に充填される。この中央容器から
の液体は蒸留塔の中間位置に供給される。この供給位置
の上のトレイからの液体は、塔から吸引されて中央容器
へ送られる。結果として、バッチ工程中に、中央容器は
決して空にならない。蒸留が進行すると、揮発性要素
は、蒸留塔の頂部から吸引され、塔の底部からの重い要
素及び中間の揮発性要素は中央容器に貯留する。中央容
器塔に関する幾つかの運転戦略は、はせべ等（「複合バ
ッチ式蒸留塔による軽量及び重量不純物の同時分離」、
Journal of Chemical Engineering of Japan, Vol. 29,
pp. 1000-1006, 1996）及び前述のKim and Diwekarに
よる研究文献において見られる。２要素からなる混合物
を使用する中央容器塔のパイロットプラントの研究は、
Barolo等により示されている（「中央容器を有する塔に
おけるバッチ式蒸留の運転」、Ind. Eng. Chem. Res.,
Vol. 35, pp. 4612-4618, 1996）。
【０００９】最年、PhimisterとSeiderは、中央容器塔
の配置を使用する半連続式蒸留について開示している
（「半連続式蒸留のギャップの架橋（Bridge）」、Chem
ical Engineering Progress, pp. 72-78, August 200
1）。この配置において、多数要素混合物は最初に中央
容器に充填されて、揮発性要素内に濃縮された前記塔の
頂部からの蒸留液は、連続的に除去される一方で量は減
少する。重い要素を具備する前記塔の底部もまた、連続
的に除去されて量が減少する。この時間間隔において前
記中央容器は、中間の揮発性要素により濃縮される。こ
の時点において前記中央容器は、ほとんど空であり、そ
の後多数要素混合物により充填される。全体の工程がそ
の後繰り返される。
の配置を使用する半連続式蒸留について開示している
（「半連続式蒸留のギャップの架橋（Bridge）」、Chem
ical Engineering Progress, pp. 72-78, August 200
1）。この配置において、多数要素混合物は最初に中央
容器に充填されて、揮発性要素内に濃縮された前記塔の
頂部からの蒸留液は、連続的に除去される一方で量は減
少する。重い要素を具備する前記塔の底部もまた、連続
的に除去されて量が減少する。この時間間隔において前
記中央容器は、中間の揮発性要素により濃縮される。こ
の時点において前記中央容器は、ほとんど空であり、そ
の後多数要素混合物により充填される。全体の工程がそ
の後繰り返される。
【００１０】バッチ抽出式蒸留用の中央容器塔の用途も
また提案されている（例えば、DohertyとMaloneの前出
の参考文献及びPhimisterとSeiderの論文を参照）。こ
の場合において、重い抽出溶剤が、前記中央容器からの
供給地点上で、前記塔の頂部付近まで添加されて、共沸
混合物を離解する（break）。抽出溶剤は前記塔のサン
プ又はリボイラに集まり、再利用される。PhimisterとS
eiderは、アセトン／メタノール混合物を、抽出溶剤と
しての水により蒸留する例を提供する。
また提案されている（例えば、DohertyとMaloneの前出
の参考文献及びPhimisterとSeiderの論文を参照）。こ
の場合において、重い抽出溶剤が、前記中央容器からの
供給地点上で、前記塔の頂部付近まで添加されて、共沸
混合物を離解する（break）。抽出溶剤は前記塔のサン
プ又はリボイラに集まり、再利用される。PhimisterとS
eiderは、アセトン／メタノール混合物を、抽出溶剤と
しての水により蒸留する例を提供する。
【００１１】バッチ式蒸留に対する興味が現在上昇して
いることは、検討より明らかである。この理由は、バッ
チ式蒸留が柔軟性を有するためであり、それは、低い処
理能力を処理可能であると共に少ない投資で足りる。こ
のことは、精密性／特殊性及び医療薬品に関して、非常
に魅力あるものである。
いることは、検討より明らかである。この理由は、バッ
チ式蒸留が柔軟性を有するためであり、それは、低い処
理能力を処理可能であると共に少ない投資で足りる。こ
のことは、精密性／特殊性及び医療薬品に関して、非常
に魅力あるものである。
【００１２】連続式供給蒸留法は、定常状態で稼動され
ており、その状態は多数要素の供給が蒸留塔システムに
対して一定の流量で供給される。一旦前記塔が定常状態
を実現すると、移行は生じず、蒸留塔の高さに沿う濃縮
プロファイル（状態）は時間によって変化しない。この
塔システムの設計は、１つの分離を実行するように最適
化されることが多い。連続式供給蒸留とは反対に、バッ
チ式蒸留において、多数要素混合物は前記蒸留塔に固定
流量で連続的には充填されない。それは一般的に、１つ
のバッチ操作の開始時に充填される。それはある時間間
隔で充填される場合もある。１つの操作において前記塔
は常時移行状態にある、即ち前記蒸留塔の高さに沿う濃
縮プロファイルは時間と共に変化する。ある位置におけ
る滞留（hold ups）もまた頻繁に変化する。これはまた
所謂、半連続式蒸留に関しても正しい。PhimisterとSei
derの論文は、半連続式蒸留塔の幾つかの位置において
滞留及び濃縮が時間と共に変化することを明確に示して
いる。
ており、その状態は多数要素の供給が蒸留塔システムに
対して一定の流量で供給される。一旦前記塔が定常状態
を実現すると、移行は生じず、蒸留塔の高さに沿う濃縮
プロファイル（状態）は時間によって変化しない。この
塔システムの設計は、１つの分離を実行するように最適
化されることが多い。連続式供給蒸留とは反対に、バッ
チ式蒸留において、多数要素混合物は前記蒸留塔に固定
流量で連続的には充填されない。それは一般的に、１つ
のバッチ操作の開始時に充填される。それはある時間間
隔で充填される場合もある。１つの操作において前記塔
は常時移行状態にある、即ち前記蒸留塔の高さに沿う濃
縮プロファイルは時間と共に変化する。ある位置におけ
る滞留（hold ups）もまた頻繁に変化する。これはまた
所謂、半連続式蒸留に関しても正しい。PhimisterとSei
derの論文は、半連続式蒸留塔の幾つかの位置において
滞留及び濃縮が時間と共に変化することを明確に示して
いる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、バッ
チ式蒸留のエネルギ消費を減少し、一バッチの蒸留に要
する時間を短縮し、更に運転モードの選択肢を増加する
ことである。
チ式蒸留のエネルギ消費を減少し、一バッチの蒸留に要
する時間を短縮し、更に運転モードの選択肢を増加する
ことである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、異なる相対的
揮発性の少なくとも３つの主要構成要素を含む多数要素
混合物の生成物の流れへの分離のための方法であり、そ
の生成物の流れは蒸留塔システム（装置）におけるバッ
チ式蒸留により主要構成要素の１つにより富んでいる。
従って、本発明の１つの形態は、(a)少なくとも３つの
主要構成要素を含む多数要素混合物を少なくとも３つの
蒸留区画を有する蒸留塔システム（装置）に充填する手
順であって、蒸留区画の１つが少なくとも２つの別の蒸
留区画の蒸気及び液体流れと連絡する手順と、(b)前記
少なくとも３つの蒸留区画内の多数要素混合物を蒸留し
ており、多数要素混合物の前記蒸留塔システム（装置）
への任意の追加がない状態で、蒸留が少なくともある期
間において実施される手順と、(c)１つの蒸留区画の頂
部から軽い要素によって富んだ軽い生成物の流れを収集
する手順と、(d)手順(c)とは異なる蒸留区画の底部から
重い要素によって富んだ重い生成物の流れを収集する手
順と、更に(e)手順(c)と(d)の蒸留区画とは異なる第３
の蒸留区画から中間の要素によって富んだ中間の揮発性
の流れを収集する手順とのための装置である。
揮発性の少なくとも３つの主要構成要素を含む多数要素
混合物の生成物の流れへの分離のための方法であり、そ
の生成物の流れは蒸留塔システム（装置）におけるバッ
チ式蒸留により主要構成要素の１つにより富んでいる。
従って、本発明の１つの形態は、(a)少なくとも３つの
主要構成要素を含む多数要素混合物を少なくとも３つの
蒸留区画を有する蒸留塔システム（装置）に充填する手
順であって、蒸留区画の１つが少なくとも２つの別の蒸
留区画の蒸気及び液体流れと連絡する手順と、(b)前記
少なくとも３つの蒸留区画内の多数要素混合物を蒸留し
ており、多数要素混合物の前記蒸留塔システム（装置）
への任意の追加がない状態で、蒸留が少なくともある期
間において実施される手順と、(c)１つの蒸留区画の頂
部から軽い要素によって富んだ軽い生成物の流れを収集
する手順と、(d)手順(c)とは異なる蒸留区画の底部から
重い要素によって富んだ重い生成物の流れを収集する手
順と、更に(e)手順(c)と(d)の蒸留区画とは異なる第３
の蒸留区画から中間の要素によって富んだ中間の揮発性
の流れを収集する手順とのための装置である。
【００１５】本発明の好適な実施の形態に従い方法は、
少なくとも３つの主要構成要素を含む多数要素混合物を
蒸留塔に充填する手順と、前記蒸留塔内の少なくとも２
つの蒸留区画内の多数要素混合物を蒸留する手順と、前
記２つの蒸留区画が出会う場所から第３の蒸留区画へ、
蒸留された流れの第１の部分を提供する手順と、前記蒸
留塔の頂部から軽い要素によって富んだ軽い生成物の流
れを収集する手順と、前記第３の蒸留区画から中間の要
素によって富んだ中間の揮発性の流れを収集する手順
と、更に前記蒸留塔の底部から重い要素によって富んだ
重い生成物の流れを収集する手順とを具備する。
少なくとも３つの主要構成要素を含む多数要素混合物を
蒸留塔に充填する手順と、前記蒸留塔内の少なくとも２
つの蒸留区画内の多数要素混合物を蒸留する手順と、前
記２つの蒸留区画が出会う場所から第３の蒸留区画へ、
蒸留された流れの第１の部分を提供する手順と、前記蒸
留塔の頂部から軽い要素によって富んだ軽い生成物の流
れを収集する手順と、前記第３の蒸留区画から中間の要
素によって富んだ中間の揮発性の流れを収集する手順
と、更に前記蒸留塔の底部から重い要素によって富んだ
重い生成物の流れを収集する手順とを具備する。
【００１６】本発明のこれとは別の形態は、３つ以上の
主要構成要素を含む多数要素混合物を第１の蒸留塔に充
填する手順と、前記第１の蒸留塔の中間部分から第２の
蒸留塔の第１の位置へ吐出する蒸気又は液体の流れの少
なくとも一部分を供給すること、及び戻りにおいて前記
第２の蒸留塔の第１の位置から対向する相の流れを吸引
して前記第１の蒸留塔の中間部分にそれを供給すること
により、前記第１の蒸留塔の中間部分と前記第２の蒸留
塔の第１の位置との間において双方向の連絡を確立する
手順と、更に前記第２の蒸留塔からの第１の流れを除去
し、前記第１の流れの第１の部分を前記第１の蒸留塔に
環流して、更に前記蒸留塔システムから前記第１の流れ
の第２の部分を生成物の流れとして除去する手順とを具
備する。
主要構成要素を含む多数要素混合物を第１の蒸留塔に充
填する手順と、前記第１の蒸留塔の中間部分から第２の
蒸留塔の第１の位置へ吐出する蒸気又は液体の流れの少
なくとも一部分を供給すること、及び戻りにおいて前記
第２の蒸留塔の第１の位置から対向する相の流れを吸引
して前記第１の蒸留塔の中間部分にそれを供給すること
により、前記第１の蒸留塔の中間部分と前記第２の蒸留
塔の第１の位置との間において双方向の連絡を確立する
手順と、更に前記第２の蒸留塔からの第１の流れを除去
し、前記第１の流れの第１の部分を前記第１の蒸留塔に
環流して、更に前記蒸留塔システムから前記第１の流れ
の第２の部分を生成物の流れとして除去する手順とを具
備する。
【００１７】本発明の更に別の形態は、多数要素混合物
の蒸留のためのバッチ式蒸留塔システム（装置）を具備
しており、多数要素混合物は、異なる相対的揮発性の少
なくとも３つの主要構成要素を含んでおり、前記主要構
成要素の１つにより富んだ生成物の流れに蒸留される。
前記システムは、頂部と底部及びそこに配置された少な
くとも２つの蒸留区画を有する第１の蒸留塔と、頂部と
底部を有する第２の蒸留塔であって、前記第２の蒸留塔
の前記頂部は前記第１の蒸留塔の前記２つの蒸留区画の
間の地点において、前記第１の蒸留塔と双方向の連絡を
形成する、第２の蒸留塔と、前記第１の蒸留塔の頂部か
ら濃縮された蒸気を受け入れるリフラックスドラムと、
前記第１の蒸留塔の底部と連絡する第１のリボイラと、
前記第２の蒸留塔の底部と連絡する第２のリボイラとを
具備する。
の蒸留のためのバッチ式蒸留塔システム（装置）を具備
しており、多数要素混合物は、異なる相対的揮発性の少
なくとも３つの主要構成要素を含んでおり、前記主要構
成要素の１つにより富んだ生成物の流れに蒸留される。
前記システムは、頂部と底部及びそこに配置された少な
くとも２つの蒸留区画を有する第１の蒸留塔と、頂部と
底部を有する第２の蒸留塔であって、前記第２の蒸留塔
の前記頂部は前記第１の蒸留塔の前記２つの蒸留区画の
間の地点において、前記第１の蒸留塔と双方向の連絡を
形成する、第２の蒸留塔と、前記第１の蒸留塔の頂部か
ら濃縮された蒸気を受け入れるリフラックスドラムと、
前記第１の蒸留塔の底部と連絡する第１のリボイラと、
前記第２の蒸留塔の底部と連絡する第２のリボイラとを
具備する。
【００１８】やはり更に別の形態例は、多数要素混合物
の分離のための方法を具備しており、多数要素混合物
は、異なる相対的揮発性の少なくとも３つの主要構成要
素を含んでおり、少なくとも２つの蒸留塔を具備する蒸
留塔システム（装置）における蒸留により、前記主要構
成要素の１つにより富んだ生成物の流れに分離される。
この方法は、３以上の主要構成要素を含む多数要素混合
物を第１の蒸留塔に充填する手順と、最も重い構成要素
の大部分が前記第１の蒸留塔の中間部分の下に位置する
まで、前記第１の蒸留塔内で蒸留を実施する手順と、前
記第１の蒸留塔の中間部分から第２の蒸留塔の頂部へ吐
出する液体の流れの少なくとも一部分を供給すること、
及び戻りにおいて、前記第２の蒸留塔の頂部から蒸気の
流れを吸引して、前記吸引された流れを前記第１の蒸留
塔の中間部分に戻るように通過させることにより、前記
第１の蒸留塔の中間部分と第２の蒸留塔の頂部との間で
双方向の連絡を確立する手順と、前記第１の蒸留塔の頂
部から蒸気の流れを凝縮して、結果生じた液体をリフラ
ックスドラム内に収集する手順と、前の手順において前
記リフラックスドラム内に収集された液体の少なくとも
一部分を前記第１の蒸留塔の頂部に戻す手順と、最も揮
発性の高い構成要素の受容可能な濃度が前記リフラック
スドラム内において達成された後に、前記リフラックス
ドラムから第１の生成物の流れを除去する手順と、中間
の揮発性の構成要素の受容可能な濃度が達成された後
に、前記第２の蒸留塔の底部から第２の生成物の流れを
除去する手順と、最も重い揮発性構成要素の受容可能な
濃度が達成された後に、前記第１の蒸留塔の底部から第
３の生成物の流れを除去する手順とを具備する。
の分離のための方法を具備しており、多数要素混合物
は、異なる相対的揮発性の少なくとも３つの主要構成要
素を含んでおり、少なくとも２つの蒸留塔を具備する蒸
留塔システム（装置）における蒸留により、前記主要構
成要素の１つにより富んだ生成物の流れに分離される。
この方法は、３以上の主要構成要素を含む多数要素混合
物を第１の蒸留塔に充填する手順と、最も重い構成要素
の大部分が前記第１の蒸留塔の中間部分の下に位置する
まで、前記第１の蒸留塔内で蒸留を実施する手順と、前
記第１の蒸留塔の中間部分から第２の蒸留塔の頂部へ吐
出する液体の流れの少なくとも一部分を供給すること、
及び戻りにおいて、前記第２の蒸留塔の頂部から蒸気の
流れを吸引して、前記吸引された流れを前記第１の蒸留
塔の中間部分に戻るように通過させることにより、前記
第１の蒸留塔の中間部分と第２の蒸留塔の頂部との間で
双方向の連絡を確立する手順と、前記第１の蒸留塔の頂
部から蒸気の流れを凝縮して、結果生じた液体をリフラ
ックスドラム内に収集する手順と、前の手順において前
記リフラックスドラム内に収集された液体の少なくとも
一部分を前記第１の蒸留塔の頂部に戻す手順と、最も揮
発性の高い構成要素の受容可能な濃度が前記リフラック
スドラム内において達成された後に、前記リフラックス
ドラムから第１の生成物の流れを除去する手順と、中間
の揮発性の構成要素の受容可能な濃度が達成された後
に、前記第２の蒸留塔の底部から第２の生成物の流れを
除去する手順と、最も重い揮発性構成要素の受容可能な
濃度が達成された後に、前記第１の蒸留塔の底部から第
３の生成物の流れを除去する手順とを具備する。
【００１９】やはり更に別の実施例は、多数要素混合物
の蒸留のためのバッチ式蒸留塔システム（装置）を具備
しており、多数要素混合物は、異なる相対的揮発性の少
なくとも３つの主要構成要素を含んでおり、前記主要構
成要素の１つにより富んだ生成物の流れに蒸留される。
前記バッチ式蒸留塔システムは、頂部と底部及びそこに
配置された少なくとも３つの蒸留区画を有する第１の蒸
留塔を具備しており、前記蒸留塔は上部と下部区域を有
しており、前記下部区域には前記第１と第３の蒸留区画
を形成する垂直の分離要素を有しており、前記上部区域
は前記第２の蒸留区画を形成する。前記バッチ式蒸留塔
システムは、前記蒸留塔の頂部におけるリフラックスド
ラムと、前記第１の蒸留区画の底部における第１のリボ
イラと、更に前記第３の蒸留区画の底部における第２の
リボイラとを具備する。
の蒸留のためのバッチ式蒸留塔システム（装置）を具備
しており、多数要素混合物は、異なる相対的揮発性の少
なくとも３つの主要構成要素を含んでおり、前記主要構
成要素の１つにより富んだ生成物の流れに蒸留される。
前記バッチ式蒸留塔システムは、頂部と底部及びそこに
配置された少なくとも３つの蒸留区画を有する第１の蒸
留塔を具備しており、前記蒸留塔は上部と下部区域を有
しており、前記下部区域には前記第１と第３の蒸留区画
を形成する垂直の分離要素を有しており、前記上部区域
は前記第２の蒸留区画を形成する。前記バッチ式蒸留塔
システムは、前記蒸留塔の頂部におけるリフラックスド
ラムと、前記第１の蒸留区画の底部における第１のリボ
イラと、更に前記第３の蒸留区画の底部における第２の
リボイラとを具備する。
【００２０】本発明によるこれとは別のシステム（装
置）の実施例は、多数要素混合物の蒸留のためのバッチ
式蒸留塔システム（装置）を具備しており、多数要素混
合物は、異なる相対的揮発性の少なくとも３つの主要構
成要素を含んでおり、前記主要構成要素の１つにより富
んだ生成物の流れに蒸留される。前記システムは、頂部
と底部及びそこに配置された少なくとも２つの蒸留区画
を有する第１の蒸留塔と、頂部と底部を有する第２の蒸
留塔とを具備しており、前記第２の蒸留塔の前記底部
は、前記第１の蒸留塔の２つの蒸留区画の間の地点にお
いて前記第１の蒸留塔と双方向で連絡する。前記システ
ムは、前記第１の蒸留塔と流体連絡するリフラックスド
ラムと、前記第１の蒸留塔と流体連絡する第１のリボイ
ラと、更に第２の蒸留塔と流体連絡する第２のリフラッ
クスドラムとを具備する。
置）の実施例は、多数要素混合物の蒸留のためのバッチ
式蒸留塔システム（装置）を具備しており、多数要素混
合物は、異なる相対的揮発性の少なくとも３つの主要構
成要素を含んでおり、前記主要構成要素の１つにより富
んだ生成物の流れに蒸留される。前記システムは、頂部
と底部及びそこに配置された少なくとも２つの蒸留区画
を有する第１の蒸留塔と、頂部と底部を有する第２の蒸
留塔とを具備しており、前記第２の蒸留塔の前記底部
は、前記第１の蒸留塔の２つの蒸留区画の間の地点にお
いて前記第１の蒸留塔と双方向で連絡する。前記システ
ムは、前記第１の蒸留塔と流体連絡するリフラックスド
ラムと、前記第１の蒸留塔と流体連絡する第１のリボイ
ラと、更に第２の蒸留塔と流体連絡する第２のリフラッ
クスドラムとを具備する。
【００２１】更に別の形態例は、多数要素混合物の分離
のための方法を具備しており、多数要素混合物は、異な
る相対的揮発性の少なくとも３つの主要構成要素を含ん
でおり、少なくとも２つの蒸留塔を具備する蒸留塔シス
テム（装置）における蒸留により、前記主要構成要素の
１つにより富んだ生成物の流れに分離される。この方法
は、３以上の主要構成要素を含む多数要素混合物の少な
くとも一部分を第１の蒸留塔の頂部に設置される第１の
リフラックスドラムに充填する手順と、軽い構成要素の
大部分が前記第１の蒸留塔の中間部分の上に位置するま
で、前記第１の蒸留塔内で蒸留を実施する手順と、前記
第１の蒸留塔の中間部分から第２の蒸留塔の底部へ吐出
する蒸気の流れの少なくとも一部分を供給すること、及
び戻りにおいて、前記第２の蒸留塔の底部からの液体の
流れを吸引して前記吸引された流れを前記第１の蒸留塔
の中間部分に戻るように通過させることにより、前記第
１の蒸留塔の中間部分と第２の蒸留塔の底部との間で双
方向の連絡を確立する手順と、前記第２の蒸留塔の頂部
からの蒸気の流れを凝縮して、その結果生じた液体を第
２のリフラックスドラム内に収集する手順と、前記第２
のリフラックスドラム内に収集された液体の少なくとも
一部分を前記第２の蒸留塔の頂部に戻す手順と、前記第
２のリフラックスドラム内において中間の揮発性の構成
要素の受容可能な濃度が達成された後に、前記第２のリ
フラックスドラムから第１の生成物の流れを除去する手
順と、最も重い揮発性構成要素の受容可能な濃度が達成
された後に、前記第１の蒸留塔の底部から第２の生成物
の流れを除去する手順と、更に最も軽い揮発性の構成要
素の受容可能な濃度が達成された後に、前記第１の蒸留
塔の頂部における前記第１のリフラックスドラムから第
３の生成物の流れを除去する手順とを具備する。
のための方法を具備しており、多数要素混合物は、異な
る相対的揮発性の少なくとも３つの主要構成要素を含ん
でおり、少なくとも２つの蒸留塔を具備する蒸留塔シス
テム（装置）における蒸留により、前記主要構成要素の
１つにより富んだ生成物の流れに分離される。この方法
は、３以上の主要構成要素を含む多数要素混合物の少な
くとも一部分を第１の蒸留塔の頂部に設置される第１の
リフラックスドラムに充填する手順と、軽い構成要素の
大部分が前記第１の蒸留塔の中間部分の上に位置するま
で、前記第１の蒸留塔内で蒸留を実施する手順と、前記
第１の蒸留塔の中間部分から第２の蒸留塔の底部へ吐出
する蒸気の流れの少なくとも一部分を供給すること、及
び戻りにおいて、前記第２の蒸留塔の底部からの液体の
流れを吸引して前記吸引された流れを前記第１の蒸留塔
の中間部分に戻るように通過させることにより、前記第
１の蒸留塔の中間部分と第２の蒸留塔の底部との間で双
方向の連絡を確立する手順と、前記第２の蒸留塔の頂部
からの蒸気の流れを凝縮して、その結果生じた液体を第
２のリフラックスドラム内に収集する手順と、前記第２
のリフラックスドラム内に収集された液体の少なくとも
一部分を前記第２の蒸留塔の頂部に戻す手順と、前記第
２のリフラックスドラム内において中間の揮発性の構成
要素の受容可能な濃度が達成された後に、前記第２のリ
フラックスドラムから第１の生成物の流れを除去する手
順と、最も重い揮発性構成要素の受容可能な濃度が達成
された後に、前記第１の蒸留塔の底部から第２の生成物
の流れを除去する手順と、更に最も軽い揮発性の構成要
素の受容可能な濃度が達成された後に、前記第１の蒸留
塔の頂部における前記第１のリフラックスドラムから第
３の生成物の流れを除去する手順とを具備する。
【００２２】本発明を満たすやはり更に別の実施例は下
記に含まれており、より詳細に検討される。
記に含まれており、より詳細に検討される。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明は、多数要素混合物の蒸留
のためのバッチ式蒸留装置の改善に関する。それは、バ
ッチ式蒸留装置における改善を進展させるための幾つか
の運転方法にも関する。記述された運転方法は全てを包
含するものではなく、例としてのみ提示される。本発明
により分離された多数要素混合物の流れは、３以上の構
成要素を含み、少なくとも３つの生成物の流れに分離さ
れる。前記装置及び方法はまた、半連続式蒸留にも適用
可能である。本発明の基本的な形態は以下のように説明
される。
のためのバッチ式蒸留装置の改善に関する。それは、バ
ッチ式蒸留装置における改善を進展させるための幾つか
の運転方法にも関する。記述された運転方法は全てを包
含するものではなく、例としてのみ提示される。本発明
により分離された多数要素混合物の流れは、３以上の構
成要素を含み、少なくとも３つの生成物の流れに分離さ
れる。前記装置及び方法はまた、半連続式蒸留にも適用
可能である。本発明の基本的な形態は以下のように説明
される。
【００２４】本発明は少なくとも３つの構成要素を含む
多数要素混合物の少なくとも３つの流れへの蒸留のため
のバッチ式蒸留方法を具備しており、各構成要素は異な
る揮発性を有する。本発明は以下のものを具備する方法
及び装置である。 ａ． 多数要素混合物を蒸留塔システム（装置）の少な
くとも一つの適切な位置にまず充填する手順であって、
そこでは蒸留塔システム（装置）は、３以上の蒸留区画
を具備するので、蒸留区画の１つの一方の端部は蒸気及
び液体の両方の流れを介して別の蒸留区画の少なくとも
２つに連絡する手順。 ｂ． 各蒸留区画に関して、端部において必要な蒸気／
液体を、加熱装置／熱除去装置のそれぞれを介して、又
は別の蒸留区画から、あるいは外部供給源から提供する
手順。 ｃ． 蒸留塔システム（装置）に対して多数要素混合物
を任意に加えることなく、少なくともある時間間隔の間
において蒸留を実施する手順。 ｄ． １つの蒸留区画の頂部から揮発性要素に富んだ生
成物の流れ、及び別の蒸留区画の底部から重い要素に富
んだ生成物の流れを収集する手順、及び中間の揮発性要
素の１つで富んだ生成物の流れは、前記揮発性及び重い
要素で富んだ流れを生成する前記２つの蒸留区画とは異
なる、蒸留区画から収集される手順。
多数要素混合物の少なくとも３つの流れへの蒸留のため
のバッチ式蒸留方法を具備しており、各構成要素は異な
る揮発性を有する。本発明は以下のものを具備する方法
及び装置である。 ａ． 多数要素混合物を蒸留塔システム（装置）の少な
くとも一つの適切な位置にまず充填する手順であって、
そこでは蒸留塔システム（装置）は、３以上の蒸留区画
を具備するので、蒸留区画の１つの一方の端部は蒸気及
び液体の両方の流れを介して別の蒸留区画の少なくとも
２つに連絡する手順。 ｂ． 各蒸留区画に関して、端部において必要な蒸気／
液体を、加熱装置／熱除去装置のそれぞれを介して、又
は別の蒸留区画から、あるいは外部供給源から提供する
手順。 ｃ． 蒸留塔システム（装置）に対して多数要素混合物
を任意に加えることなく、少なくともある時間間隔の間
において蒸留を実施する手順。 ｄ． １つの蒸留区画の頂部から揮発性要素に富んだ生
成物の流れ、及び別の蒸留区画の底部から重い要素に富
んだ生成物の流れを収集する手順、及び中間の揮発性要
素の１つで富んだ生成物の流れは、前記揮発性及び重い
要素で富んだ流れを生成する前記２つの蒸留区画とは異
なる、蒸留区画から収集される手順。
【００２５】本発明の目的のために、蒸留区画は、流出
又は流入する流れあるいは熱の流れにより妨害されな
い、蒸留塔の一部分として形成される。蒸留区画は、前
記区画の底部において流入する蒸気を有しており、蒸気
は前記区画の頂部に上昇し更にそこから流れ出る。同様
に液体の流れは、前記区画の頂部において流入し、上昇
する蒸気の流れとの緊密な質量交換の後に、それは前記
蒸留区画の底部から流出する。液体又は蒸気の流れで前
記蒸留区画の中間位置に導入されるものはない。同様に
液体又は蒸気の流れで前記蒸留区画の中間位置から吸引
されるものはない。蒸留区画は、質量輸送装置を含んで
おり、上昇する蒸気と下降する液体との間における質量
輸送を促進する。任意の既知の質量輸送装置がこの目的
のために使用可能である。幾つかの例には、構造化され
たパッキング、空のパッキング、ふるい式トレイ、バブ
ル（気泡）キャップトレイ、バルブトレイ等を含む。図
１において、液体供給１６６と蒸気供給１３２との間の
蒸留塔１１０の質量輸送部分は蒸留区画を構成する。
又は流入する流れあるいは熱の流れにより妨害されな
い、蒸留塔の一部分として形成される。蒸留区画は、前
記区画の底部において流入する蒸気を有しており、蒸気
は前記区画の頂部に上昇し更にそこから流れ出る。同様
に液体の流れは、前記区画の頂部において流入し、上昇
する蒸気の流れとの緊密な質量交換の後に、それは前記
蒸留区画の底部から流出する。液体又は蒸気の流れで前
記蒸留区画の中間位置に導入されるものはない。同様に
液体又は蒸気の流れで前記蒸留区画の中間位置から吸引
されるものはない。蒸留区画は、質量輸送装置を含んで
おり、上昇する蒸気と下降する液体との間における質量
輸送を促進する。任意の既知の質量輸送装置がこの目的
のために使用可能である。幾つかの例には、構造化され
たパッキング、空のパッキング、ふるい式トレイ、バブ
ル（気泡）キャップトレイ、バルブトレイ等を含む。図
１において、液体供給１６６と蒸気供給１３２との間の
蒸留塔１１０の質量輸送部分は蒸留区画を構成する。
【００２６】加熱装置は、前記蒸留区画を流出する液体
の一部分を蒸気の流れに少なくとも部分的に変換してお
り、蒸気の流れの少なくとも一部分は前記蒸留区画に還
流される装置である。それは一般的に、図１に示すよう
なものとしてリボイラである。リボイラは例えば、熱サ
イホン又は還流式リボイラであっても良い。任意の適切
な配置がこの目的で使用可能である。蒸気又は任意の別
の適切な高温蒸気又は電気ヒータが、リボイラにおける
熱を供給するように使用されても良い。同様に熱除去装
置は、前記蒸留区画を流出する蒸気の一部分を液体の流
れに少なくとも部分的に変換しており、液体の流れの少
なくとも一部分は前記蒸留区画に還流される装置であ
る。図１に示されるようなタイプのコンデンサはこの目
的で使用されても良い。冷却水又は任意の別の適当な低
温の流れは、熱除去のためにコンデンサにおいて使用可
能である。
の一部分を蒸気の流れに少なくとも部分的に変換してお
り、蒸気の流れの少なくとも一部分は前記蒸留区画に還
流される装置である。それは一般的に、図１に示すよう
なものとしてリボイラである。リボイラは例えば、熱サ
イホン又は還流式リボイラであっても良い。任意の適切
な配置がこの目的で使用可能である。蒸気又は任意の別
の適切な高温蒸気又は電気ヒータが、リボイラにおける
熱を供給するように使用されても良い。同様に熱除去装
置は、前記蒸留区画を流出する蒸気の一部分を液体の流
れに少なくとも部分的に変換しており、液体の流れの少
なくとも一部分は前記蒸留区画に還流される装置であ
る。図１に示されるようなタイプのコンデンサはこの目
的で使用されても良い。冷却水又は任意の別の適当な低
温の流れは、熱除去のためにコンデンサにおいて使用可
能である。
【００２７】本発明の詳細な説明のために、先ず３つの
要素Ａ、ＢとＣ（三元の混合物ＡＢＣ）を含む多数要素
混合物を考える。Ａは揮発性要素であり、Ｃは重い要素
であり、そしてＢは中間の揮発性要素からなる。本目的
はこの三元の混合物を、各々が前記要素の一つにより富
んでいる、３つの生成物の流れにバッチ式で蒸留するこ
とである。
要素Ａ、ＢとＣ（三元の混合物ＡＢＣ）を含む多数要素
混合物を考える。Ａは揮発性要素であり、Ｃは重い要素
であり、そしてＢは中間の揮発性要素からなる。本目的
はこの三元の混合物を、各々が前記要素の一つにより富
んでいる、３つの生成物の流れにバッチ式で蒸留するこ
とである。
【００２８】サイドストリッパを備えるバッチ式蒸留塔
システム（装置）は図２に示される。この装置は、サイ
ドストリッパ２１２、リボイラ２１４及び図１の蒸留塔
１１０に関連するラインとを追加することにより得られ
る。この装置においてライン２１８の液体の流れは、主
蒸留塔２１０の中間位置から吸引されて、サイドストリ
ッパ塔２１２の頂部に供給される。戻りにおいてサイド
ストリッパの頂部からの蒸気の流れ２１６は、主蒸留塔
の中間位置に送られる。一般的に、液体吸引ライン２１
８及び蒸気供給ライン２１６の位置は、主蒸留塔の同じ
分離ステージにある。連続供給式蒸留に関して米国特許
第５，９７０，７４２号では、２つの蒸留塔間のその様
な連絡を双方向連絡として説明する。サイドストリッパ
の底部における沸騰はリボイラ２１４を介して実施され
る。必要な場合には、ライン２２４は、リボイラ２１４
からリボイラ２３０への液体の輸送を可能にする。三元
の混合物ＡＢＣは最初に、蒸留塔システムの適切な位置
に充填される。ある程度蒸留された後に、各要素により
富んだ生成物の流れは、ライン２４０，２７０と２８０
から回収される。揮発性要素Ａはライン２７０を介して
収集され、重い要素Ｃはライン２４０を介して、更に中
間の揮発性要素Ｂはライン２８０から収集される。２つ
の蒸留塔及び関連するリボイラ、コンデンサ、リフラッ
クスドラム２６２及び図２に示すライン及び弁は、本発
明の蒸留塔システム（装置）を構成する。
システム（装置）は図２に示される。この装置は、サイ
ドストリッパ２１２、リボイラ２１４及び図１の蒸留塔
１１０に関連するラインとを追加することにより得られ
る。この装置においてライン２１８の液体の流れは、主
蒸留塔２１０の中間位置から吸引されて、サイドストリ
ッパ塔２１２の頂部に供給される。戻りにおいてサイド
ストリッパの頂部からの蒸気の流れ２１６は、主蒸留塔
の中間位置に送られる。一般的に、液体吸引ライン２１
８及び蒸気供給ライン２１６の位置は、主蒸留塔の同じ
分離ステージにある。連続供給式蒸留に関して米国特許
第５，９７０，７４２号では、２つの蒸留塔間のその様
な連絡を双方向連絡として説明する。サイドストリッパ
の底部における沸騰はリボイラ２１４を介して実施され
る。必要な場合には、ライン２２４は、リボイラ２１４
からリボイラ２３０への液体の輸送を可能にする。三元
の混合物ＡＢＣは最初に、蒸留塔システムの適切な位置
に充填される。ある程度蒸留された後に、各要素により
富んだ生成物の流れは、ライン２４０，２７０と２８０
から回収される。揮発性要素Ａはライン２７０を介して
収集され、重い要素Ｃはライン２４０を介して、更に中
間の揮発性要素Ｂはライン２８０から収集される。２つ
の蒸留塔及び関連するリボイラ、コンデンサ、リフラッ
クスドラム２６２及び図２に示すライン及び弁は、本発
明の蒸留塔システム（装置）を構成する。
【００２９】ライン２１８による液体の吸引及びライン
２１６による蒸気の供給により、主蒸留塔２１０は、上
部蒸留区画２及び下部蒸留区画１の２つの蒸留区画に分
割されることが分かる。サイドストリッパ塔は別の蒸留
区画の区画３である。各蒸留区画は、蒸気相と液体相と
の間で質量輸送を促進する配置を有する。一般的に各蒸
留区画は少なくとも一つの分離ステージを有する。分離
ステージは、少なくとも一つのトレイ（ふるい、バブル
（泡）又は任意の適当な種類のもの）又は２〜３インチ
（５０．８〜７６．２ｍｍ）のパッキング（任意の空洞
化されたもの又は構造化されたもの）を意味する。図２
のプロセスは、３つの蒸留区画を有しており、蒸留区画
２からの液体は蒸留区画１と３との間で分離される。同
様に、蒸留区画１と３からの蒸気の流れは、蒸留区画２
の底部において流入する。蒸留区画２の底端部は、蒸気
及び液体の流れの両者を介して蒸留区画１と３に連絡し
ている。
２１６による蒸気の供給により、主蒸留塔２１０は、上
部蒸留区画２及び下部蒸留区画１の２つの蒸留区画に分
割されることが分かる。サイドストリッパ塔は別の蒸留
区画の区画３である。各蒸留区画は、蒸気相と液体相と
の間で質量輸送を促進する配置を有する。一般的に各蒸
留区画は少なくとも一つの分離ステージを有する。分離
ステージは、少なくとも一つのトレイ（ふるい、バブル
（泡）又は任意の適当な種類のもの）又は２〜３インチ
（５０．８〜７６．２ｍｍ）のパッキング（任意の空洞
化されたもの又は構造化されたもの）を意味する。図２
のプロセスは、３つの蒸留区画を有しており、蒸留区画
２からの液体は蒸留区画１と３との間で分離される。同
様に、蒸留区画１と３からの蒸気の流れは、蒸留区画２
の底部において流入する。蒸留区画２の底端部は、蒸気
及び液体の流れの両者を介して蒸留区画１と３に連絡し
ている。
【００３０】数種類のモードがあり、そこでは三元混合
物ＡＢＣは、蒸留塔システム（装置）に充填可能で、そ
れぞれの生成物の流れに蒸留されることが可能である。
解説を目的としてその様なモードの幾つかが次に記述さ
れる。
物ＡＢＣは、蒸留塔システム（装置）に充填可能で、そ
れぞれの生成物の流れに蒸留されることが可能である。
解説を目的としてその様なモードの幾つかが次に記述さ
れる。
【００３１】オペレーションの一つのモードにおいて液
体の三元混合物ＡＢＣの全ては、リボイラ２３０に充填
される。主蒸留塔とサイドストリッパ塔との間の蒸気及
び液体ラインの弁２１７と２１９は閉じた状態で保持さ
れる。熱の供給がリボイラに対して開始される。主蒸留
塔内の上昇する蒸気は、コンデンサ２６０内で凝縮され
ており、液体は主蒸留塔２１０のライン２６６を通り下
降可能である。この時間間隔を通して、ライン２７０と
２４０内の液体生成物の流れは吸引されない。オペレー
ションは、液体と蒸気が蒸留区画１と２内に滞留され
（hold up）、更にリフラックスドラム２６２内で合流
するまで進行する。蒸留が進行すると、ある時点におい
て、主蒸留塔の液体吸引ライン２１８の付近の重い構成
要素Ｃの濃度は、ほとんどゼロ又は許容限界以下にな
る。言い換えれば、蒸留区画１と２のインターフェース
における蒸気相及び液体相の優勢な構成要素はＡとＢに
なる。このことはまた、蒸留区画１と２及びリフラック
スドラム２６２内の全ての滞留が達成される前に形成可
能である。しかし一旦重い構成要素Ｃの濃度が蒸留区画
１と２のインターフェース（接続部）において許容値以
下になると、弁２１９は開いて、幾らかの液体ＡＢがラ
イン２１８を介してサイドストリッパ塔に流入すること
を可能にする。蒸気ライン２１６の弁２１７はやはり開
かれる。一旦十分な液体が底部リボイラ２１４内に集め
られると、熱供給がリボイラに対して開始される。この
オペレーション中にリボイラ２１４と２３０を接続する
ラインの弁２２３は閉状態で維持される。またライン２
８０の生成物は当初収集されない。蒸留が進行して、サ
イドストリッパ塔及びリボイラ２１４内の必要な滞留が
達成される。蒸留は、リボイラ２１４内の揮発性構成要
素Ａの濃度が許容限界より下になるまで続けられて、こ
のリボイラ内の液体は、中間の揮発性構成要素Ｂで豊富
になる。一旦リフラックスドラム２６２内の液体が、揮
発性構成要素Ａの所望の純粋度を達成すると、この生成
物の流れはその後、適当に規定されたモードに従いライ
ン２７０を介して集められる。
体の三元混合物ＡＢＣの全ては、リボイラ２３０に充填
される。主蒸留塔とサイドストリッパ塔との間の蒸気及
び液体ラインの弁２１７と２１９は閉じた状態で保持さ
れる。熱の供給がリボイラに対して開始される。主蒸留
塔内の上昇する蒸気は、コンデンサ２６０内で凝縮され
ており、液体は主蒸留塔２１０のライン２６６を通り下
降可能である。この時間間隔を通して、ライン２７０と
２４０内の液体生成物の流れは吸引されない。オペレー
ションは、液体と蒸気が蒸留区画１と２内に滞留され
（hold up）、更にリフラックスドラム２６２内で合流
するまで進行する。蒸留が進行すると、ある時点におい
て、主蒸留塔の液体吸引ライン２１８の付近の重い構成
要素Ｃの濃度は、ほとんどゼロ又は許容限界以下にな
る。言い換えれば、蒸留区画１と２のインターフェース
における蒸気相及び液体相の優勢な構成要素はＡとＢに
なる。このことはまた、蒸留区画１と２及びリフラック
スドラム２６２内の全ての滞留が達成される前に形成可
能である。しかし一旦重い構成要素Ｃの濃度が蒸留区画
１と２のインターフェース（接続部）において許容値以
下になると、弁２１９は開いて、幾らかの液体ＡＢがラ
イン２１８を介してサイドストリッパ塔に流入すること
を可能にする。蒸気ライン２１６の弁２１７はやはり開
かれる。一旦十分な液体が底部リボイラ２１４内に集め
られると、熱供給がリボイラに対して開始される。この
オペレーション中にリボイラ２１４と２３０を接続する
ラインの弁２２３は閉状態で維持される。またライン２
８０の生成物は当初収集されない。蒸留が進行して、サ
イドストリッパ塔及びリボイラ２１４内の必要な滞留が
達成される。蒸留は、リボイラ２１４内の揮発性構成要
素Ａの濃度が許容限界より下になるまで続けられて、こ
のリボイラ内の液体は、中間の揮発性構成要素Ｂで豊富
になる。一旦リフラックスドラム２６２内の液体が、揮
発性構成要素Ａの所望の純粋度を達成すると、この生成
物の流れはその後、適当に規定されたモードに従いライ
ン２７０を介して集められる。
【００３２】幾つかの公知のモードは、（１）定常リフ
ラックス（還流）比、（２）可変リフラックス比、及び
（３）最適リフラックス比である。これらの規定された
モードの各々は、図１で説明された通常のバッチ式蒸留
に関する文献において良く知られている。生成物の流れ
Ａが吸引される際に、蒸留区画１と２のインターフェー
スにおける重い構成要素Ｃの濃度が常に許容値より低い
ことが、注意して確実に実施されなければならない。こ
れはまた、ライン２１８の液体が吸引されてサイドスト
リッパ塔に供給される流量に関しても正しい。同様に中
間の揮発性生成物の流れＢはライン２８０に集められ
る。ライン２８０における生成物の吸引流量は、オペレ
ーションの任意の適切に規定されたモードに従うことが
出来る。前に説明されたバッチ式ストリッパに関する幾
つかの既知のモードは、定常リボイラ比、可変リボイラ
比、及び最適リボイラ比である。結局、重い構成要素Ｃ
はリボイラ２３０のライン２４０から集められる。
ラックス（還流）比、（２）可変リフラックス比、及び
（３）最適リフラックス比である。これらの規定された
モードの各々は、図１で説明された通常のバッチ式蒸留
に関する文献において良く知られている。生成物の流れ
Ａが吸引される際に、蒸留区画１と２のインターフェー
スにおける重い構成要素Ｃの濃度が常に許容値より低い
ことが、注意して確実に実施されなければならない。こ
れはまた、ライン２１８の液体が吸引されてサイドスト
リッパ塔に供給される流量に関しても正しい。同様に中
間の揮発性生成物の流れＢはライン２８０に集められ
る。ライン２８０における生成物の吸引流量は、オペレ
ーションの任意の適切に規定されたモードに従うことが
出来る。前に説明されたバッチ式ストリッパに関する幾
つかの既知のモードは、定常リボイラ比、可変リボイラ
比、及び最適リボイラ比である。結局、重い構成要素Ｃ
はリボイラ２３０のライン２４０から集められる。
【００３３】全ての３つの構成要素は、分離されたリボ
イラ及びコンデンサから集められるので、スロップカッ
ト（slop）が集められないか又はほとんど集められない
かのいずれかの状態で、蒸留塔システム（装置）を運転
することが可能である。図１のものの様な通常のバッチ
式蒸留において、構成要素ＡとＢの両者はリフラックス
ドラム１６２から集められる。従ってＡの収集後、Ａと
Ｂ両者を含むスロップカットはリフラックスドラム１６
２から集められる。これは、Ｂがリフラックスドラム内
で所望の高レベルな純粋度に達する前に、汚染物Ａが除
去されなければならないからである。これにより、Ａと
Ｂ両者を含むスロップカットを除去することになる。こ
のスロップカットはその後、貯蔵されて、次の蒸留バッ
チに充填される。図２の新規なプロセスにおいて、ライ
ン２７０と２８０の生成物吸引流量は、スロップカット
が存在しないように制御可能である。もし構成要素Ｂが
リフラックスドラム２６２のより近くに達するように開
始する場合には、その際Ａの吸引流量は、リフラックス
ドラム２６２内の液体が純粋性の仕様に適合することを
確保するために減少可能である。この期間において構成
要素Ｂはライン２８０を介して吸引され続ける。一旦主
蒸留塔２１０内のＢの量が減少したならば、構成要素Ａ
の吸引流量は再びライン２７０において増大できる。
イラ及びコンデンサから集められるので、スロップカッ
ト（slop）が集められないか又はほとんど集められない
かのいずれかの状態で、蒸留塔システム（装置）を運転
することが可能である。図１のものの様な通常のバッチ
式蒸留において、構成要素ＡとＢの両者はリフラックス
ドラム１６２から集められる。従ってＡの収集後、Ａと
Ｂ両者を含むスロップカットはリフラックスドラム１６
２から集められる。これは、Ｂがリフラックスドラム内
で所望の高レベルな純粋度に達する前に、汚染物Ａが除
去されなければならないからである。これにより、Ａと
Ｂ両者を含むスロップカットを除去することになる。こ
のスロップカットはその後、貯蔵されて、次の蒸留バッ
チに充填される。図２の新規なプロセスにおいて、ライ
ン２７０と２８０の生成物吸引流量は、スロップカット
が存在しないように制御可能である。もし構成要素Ｂが
リフラックスドラム２６２のより近くに達するように開
始する場合には、その際Ａの吸引流量は、リフラックス
ドラム２６２内の液体が純粋性の仕様に適合することを
確保するために減少可能である。この期間において構成
要素Ｂはライン２８０を介して吸引され続ける。一旦主
蒸留塔２１０内のＢの量が減少したならば、構成要素Ａ
の吸引流量は再びライン２７０において増大できる。
【００３４】Ａに対するＢの量が三元混合物ＡＢＣ内で
低い場合には、弁２１９と２１７が開けられる前に、ラ
イン２７０を介して幾らかの揮発性構成要素Ａを集める
ことが可能である。Ｂの濃縮が主蒸留塔において形成さ
れるまで、これはサイドストリッパ塔２１２において流
れの発生を遅らせる。これはまた、Ａの相対的な揮発性
がＢに比べてかなり高い場合に、正しいケースがあり得
る。
低い場合には、弁２１９と２１７が開けられる前に、ラ
イン２７０を介して幾らかの揮発性構成要素Ａを集める
ことが可能である。Ｂの濃縮が主蒸留塔において形成さ
れるまで、これはサイドストリッパ塔２１２において流
れの発生を遅らせる。これはまた、Ａの相対的な揮発性
がＢに比べてかなり高い場合に、正しいケースがあり得
る。
【００３５】三元混合物ＡＢＣが、図２の蒸留塔システ
ム（装置）に充填可能で、蒸留して生成物の流れを生じ
ることが可能である、数種類のモードがあることは既に
述べた。弁２１９と２１７が常に開いている別のモード
を検討する。これは、主蒸留塔２１０とサイドストリッ
パ塔２１２との間に常に連絡が存在することを意味す
る。この場合、液体の三元混合物ＡＢＣはリボイラ２３
０に充填されており、主蒸留塔２１０とリフラックスド
ラム２６２内で液体の滞留を形成する初期オペレーショ
ンは、前のオペレーションモードに関する説明と同様で
ある。今回はしかし、液体の一部が、ライン２１８を介
してサイドストリッパ塔まで流れる。ほとんどのケース
においてこの液体は最初は重い構成要素Ｃを有する。こ
の重い構成要素はリボイラ２１４内に貯留される。蒸留
が進行する際に、蒸留区画１と２のインターフェースに
おける重い構成要素Ｃの濃度は低下し、その後ある時点
において液体のライン２１８内のこの構成要素の濃度は
許容限界より低くなる。最終的に、リボイラ２１４内で
所望の液体滞留が達成されて、重い構成要素Ｃの濃度が
許容値より低くなると、中間の揮発性構成要素Ｂがライ
ン２８０を介して吸引可能になる。これは一般的に、構
成要素ＢとＣ間の相対揮発性が十分に大きいか、及び／
又はＢに対するＣの濃度が三元混合物ＡＢＣにおいて十
分小さいケースである。
ム（装置）に充填可能で、蒸留して生成物の流れを生じ
ることが可能である、数種類のモードがあることは既に
述べた。弁２１９と２１７が常に開いている別のモード
を検討する。これは、主蒸留塔２１０とサイドストリッ
パ塔２１２との間に常に連絡が存在することを意味す
る。この場合、液体の三元混合物ＡＢＣはリボイラ２３
０に充填されており、主蒸留塔２１０とリフラックスド
ラム２６２内で液体の滞留を形成する初期オペレーショ
ンは、前のオペレーションモードに関する説明と同様で
ある。今回はしかし、液体の一部が、ライン２１８を介
してサイドストリッパ塔まで流れる。ほとんどのケース
においてこの液体は最初は重い構成要素Ｃを有する。こ
の重い構成要素はリボイラ２１４内に貯留される。蒸留
が進行する際に、蒸留区画１と２のインターフェースに
おける重い構成要素Ｃの濃度は低下し、その後ある時点
において液体のライン２１８内のこの構成要素の濃度は
許容限界より低くなる。最終的に、リボイラ２１４内で
所望の液体滞留が達成されて、重い構成要素Ｃの濃度が
許容値より低くなると、中間の揮発性構成要素Ｂがライ
ン２８０を介して吸引可能になる。これは一般的に、構
成要素ＢとＣ間の相対揮発性が十分に大きいか、及び／
又はＢに対するＣの濃度が三元混合物ＡＢＣにおいて十
分小さいケースである。
【００３６】重い構成要素Ｃの所望の量より多い量がリ
ボイラ２１４に貯められており、Ｂの所望の純粋度の生
成物の流れがライン２８０から吸引可能ではない場合に
おいて、幾らかの量の液体がリボイラ２１４からパージ
（一掃）されなければならない。このパージ（一掃）さ
れる液体は弁２２３とライン２２４を介してリボイラ２
３０へ送られることが好ましい。リボイラ２１４からリ
ボイラ２３０への液体の輸送は、一より多い流路におい
て実施可能である。一つのオプションにおいてリボイラ
２１４への熱は最初には供給されない。重い構成要素Ｃ
を含む液体は、それがサイドストリッパ塔を流れ下って
ライン２２０に入る際に、リボイラ２３０へ即座に送ら
れる。これはリボイラ２１４、弁２２３、及びライン２
２４を介して実施可能である。これとは別に、リボイラ
２１４をバイパスしてライン２２０をライン２２４に直
接接続するバイパスライン（図２には示されない）が、
この目的で使用可能である。この場合に、バイパスライ
ンの弁は最初に開けられて液体を含む重い構成要素Ｃが
リボイラ２３０へ直接流れることを可能にする。一旦Ｃ
の濃度が所望の値より低くなると、バイパスラインの弁
は閉じられて、ライン２２０の液体がリボイラ２１４に
向かって流れる。一旦十分な液体がリボイラ２１４に充
填されると、このリボイラへの熱供給が開始可能であ
る。蒸留が進行すると、リボイラ２１４内ではＢの所望
の純粋度が達成されて、生成物の流れを集めるための工
程の残りの部分は前述のようなものである。液体を含む
重い構成要素Ｃのリボイラ２１４からリボイラ２３０へ
の輸送に関する第２のオプションにおいて、ライン２２
０において下降する液体の全ては、リボイラ２１４へ直
接送られて、適切な滞留の後に熱がこのリボイラに供給
される。結局、弁２２３は開けられて、少量の液体がリ
ボイラ２１４から弁２２３及びライン２２４を介してリ
ボイラ２３０へ流れる。適正なコースで重い構成要素Ｃ
の濃度は、許容レベルより低いレベルまでリボイラ２１
４内で減少する。この地点で弁２２３は閉じられて、蒸
留は前述のように進行する。
ボイラ２１４に貯められており、Ｂの所望の純粋度の生
成物の流れがライン２８０から吸引可能ではない場合に
おいて、幾らかの量の液体がリボイラ２１４からパージ
（一掃）されなければならない。このパージ（一掃）さ
れる液体は弁２２３とライン２２４を介してリボイラ２
３０へ送られることが好ましい。リボイラ２１４からリ
ボイラ２３０への液体の輸送は、一より多い流路におい
て実施可能である。一つのオプションにおいてリボイラ
２１４への熱は最初には供給されない。重い構成要素Ｃ
を含む液体は、それがサイドストリッパ塔を流れ下って
ライン２２０に入る際に、リボイラ２３０へ即座に送ら
れる。これはリボイラ２１４、弁２２３、及びライン２
２４を介して実施可能である。これとは別に、リボイラ
２１４をバイパスしてライン２２０をライン２２４に直
接接続するバイパスライン（図２には示されない）が、
この目的で使用可能である。この場合に、バイパスライ
ンの弁は最初に開けられて液体を含む重い構成要素Ｃが
リボイラ２３０へ直接流れることを可能にする。一旦Ｃ
の濃度が所望の値より低くなると、バイパスラインの弁
は閉じられて、ライン２２０の液体がリボイラ２１４に
向かって流れる。一旦十分な液体がリボイラ２１４に充
填されると、このリボイラへの熱供給が開始可能であ
る。蒸留が進行すると、リボイラ２１４内ではＢの所望
の純粋度が達成されて、生成物の流れを集めるための工
程の残りの部分は前述のようなものである。液体を含む
重い構成要素Ｃのリボイラ２１４からリボイラ２３０へ
の輸送に関する第２のオプションにおいて、ライン２２
０において下降する液体の全ては、リボイラ２１４へ直
接送られて、適切な滞留の後に熱がこのリボイラに供給
される。結局、弁２２３は開けられて、少量の液体がリ
ボイラ２１４から弁２２３及びライン２２４を介してリ
ボイラ２３０へ流れる。適正なコースで重い構成要素Ｃ
の濃度は、許容レベルより低いレベルまでリボイラ２１
４内で減少する。この地点で弁２２３は閉じられて、蒸
留は前述のように進行する。
【００３７】オペレーションのこれとは別のモードにお
いて、三元混合物ＡＢＣは最初に、リボイラ２３０に充
填される。純粋なＡの流れ、純粋なＢの流れ、又はＡと
Ｂ両者を含むが重い構成要素Ｃは含まないＡＢ混合物
は、リフラックスドラム２６２に充填される。熱がリボ
イラ２３０に供給されるので、ライン２６６内の液体の
流れが開始される。Ｃの乏しい液体の流れが主蒸留塔を
下降する際に、それは重い構成要素Ｃを上昇する蒸気か
ら取り去る。結果として、蒸留区画１と２のインターフ
ェースにおける重い構成要素Ｃの濃度は、許容レベルよ
り低く維持可能である。この場合において、たとえ弁２
１７と２１９が蒸留開始から開いていても、サイドスト
リッパ塔内の重い構成要素Ｃの量は許容レベルより低く
保持される。これは、リボイラ２１４から液体の流れを
パージ（一掃）する必要性を排除する。蒸留の残りの部
分は上記のように進行する。
いて、三元混合物ＡＢＣは最初に、リボイラ２３０に充
填される。純粋なＡの流れ、純粋なＢの流れ、又はＡと
Ｂ両者を含むが重い構成要素Ｃは含まないＡＢ混合物
は、リフラックスドラム２６２に充填される。熱がリボ
イラ２３０に供給されるので、ライン２６６内の液体の
流れが開始される。Ｃの乏しい液体の流れが主蒸留塔を
下降する際に、それは重い構成要素Ｃを上昇する蒸気か
ら取り去る。結果として、蒸留区画１と２のインターフ
ェースにおける重い構成要素Ｃの濃度は、許容レベルよ
り低く維持可能である。この場合において、たとえ弁２
１７と２１９が蒸留開始から開いていても、サイドスト
リッパ塔内の重い構成要素Ｃの量は許容レベルより低く
保持される。これは、リボイラ２１４から液体の流れを
パージ（一掃）する必要性を排除する。蒸留の残りの部
分は上記のように進行する。
【００３８】オペレーションの更に別のモードにおい
て、三元混合物ＡＢＣは最初に、リボイラ２３０に充填
されるだけではなく、一部分はリボイラ２１４に充填さ
れる。熱は２つのリボイラに共に同時に供給されてお
り、弁２１７と２１９は開いた状態で保持される。これ
は、蒸留塔システムにおける液体と蒸気の滞留の形成を
加速させる。一旦、ライン２１８内のＣの濃度が事前設
定量より低く低下すると、前もって決められた量の液体
の流れが、ライン２２４の弁２２３を介してリボイラ２
３０に向かって開始される。ライン２１８を介する液体
の供給量は、ライン２２２に形成される蒸気の量を超え
る。これはリボイラ２１４からリボイラ２３０への幾ら
かの液体の輸送を可能にする。結局、中間の揮発性構成
要素Ｂのリボイラ２１４内の貯留が形成されて、重い構
成要素Ｃの濃度は許容値より下に低下する。その後弁２
２３は閉じられて、蒸留は前述のように進行する。
て、三元混合物ＡＢＣは最初に、リボイラ２３０に充填
されるだけではなく、一部分はリボイラ２１４に充填さ
れる。熱は２つのリボイラに共に同時に供給されてお
り、弁２１７と２１９は開いた状態で保持される。これ
は、蒸留塔システムにおける液体と蒸気の滞留の形成を
加速させる。一旦、ライン２１８内のＣの濃度が事前設
定量より低く低下すると、前もって決められた量の液体
の流れが、ライン２２４の弁２２３を介してリボイラ２
３０に向かって開始される。ライン２１８を介する液体
の供給量は、ライン２２２に形成される蒸気の量を超え
る。これはリボイラ２１４からリボイラ２３０への幾ら
かの液体の輸送を可能にする。結局、中間の揮発性構成
要素Ｂのリボイラ２１４内の貯留が形成されて、重い構
成要素Ｃの濃度は許容値より下に低下する。その後弁２
２３は閉じられて、蒸留は前述のように進行する。
【００３９】付記すると、弁２１７と２１９がバッチ運
転の当初から開状態に保持されるオペレーションモード
に関して、蒸留区画３及び関連するリボイラ２１４は、
蒸留区画１及び関連するリボイラ２３０と交換して使用
可能である。言い換えれば三元混合物ＡＢＣは、リボイ
ラ２３０の代わりにリボイラ２１４に充填可能であり、
ここでは重い構成要素Ｃを含むパージ流れはリボイラ２
３０から除去されなければならない。オペレーションの
ある時点においてパージ流れを含む重い構成要素Ｃは、
リボイラ２３０からリボイラ２１４へ輸送されなければ
ならない。結局、中間の揮発性構成要素Ｂはリボイラ２
３０から集められ、重い構成要素Ｃはリボイラ２１４か
ら集められる。
転の当初から開状態に保持されるオペレーションモード
に関して、蒸留区画３及び関連するリボイラ２１４は、
蒸留区画１及び関連するリボイラ２３０と交換して使用
可能である。言い換えれば三元混合物ＡＢＣは、リボイ
ラ２３０の代わりにリボイラ２１４に充填可能であり、
ここでは重い構成要素Ｃを含むパージ流れはリボイラ２
３０から除去されなければならない。オペレーションの
ある時点においてパージ流れを含む重い構成要素Ｃは、
リボイラ２３０からリボイラ２１４へ輸送されなければ
ならない。結局、中間の揮発性構成要素Ｂはリボイラ２
３０から集められ、重い構成要素Ｃはリボイラ２１４か
ら集められる。
【００４０】本発明のバッチ式蒸留塔システム（装置）
が極めて柔軟であることは前述の説明から明白である。
それが運転可能なモードは多数ある。図１の従来の装置
におけるサイドストリッパ塔及び関連するリボイラ２１
４の仕様は、多様な柔軟性を提供する。選択されるオペ
レーションモードは、多数要素混合物（三元混合物ＡＢ
Ｃ）の成分、相対揮発性及び与えられた一バッチに適用
可能な供給量に依存する。１つのオペレーションモード
以上のものが同等に効果的な場合には、制御性に関する
その人の好みに基づいて、１つのモードが選択されても
良い。
が極めて柔軟であることは前述の説明から明白である。
それが運転可能なモードは多数ある。図１の従来の装置
におけるサイドストリッパ塔及び関連するリボイラ２１
４の仕様は、多様な柔軟性を提供する。選択されるオペ
レーションモードは、多数要素混合物（三元混合物ＡＢ
Ｃ）の成分、相対揮発性及び与えられた一バッチに適用
可能な供給量に依存する。１つのオペレーションモード
以上のものが同等に効果的な場合には、制御性に関する
その人の好みに基づいて、１つのモードが選択されても
良い。
【００４１】図２の蒸留塔システム（装置）は事実非常
に柔軟である。例えばある多数要素混合物に関して必要
とされる場合には、それはまた、図１で説明された通常
の蒸留に非常に類似する状態で運転可能である。例え
ば、多数要素混合物はリボイラ２１４と２３０の両者に
充填可能である。弁２１７と２１９は開状態で保持され
る。熱は蒸留区画１と３の横断面積に比例する量で供給
される。蒸留区画１と３は共に、同じ液体及び蒸気流量
比で稼動する。各々は、他方に平行で稼動する塔であ
る。それはあたかも、図１の蒸留塔１１０の底部分が二
つの部分に分割されたようなものである。蒸留の残りの
部分は、通常のバッチ式蒸留に関して既知なものと同様
である。別のオプションにおいて全ての多数要素混合物
は、例えば２３０の１つのリボイラに充填される。ライ
ン２２０の全ての液体は、バイパスライン（図２には示
されない）を介してこのリボイラ２３０に送られる。ラ
イン２３２の蒸気の一部は、ライン２２２に接続される
制御弁（図２に示されない）を具備する別のバイパスラ
インを介して蒸留区画３に送られる。この場合にリボイ
ラ２１４は全体的にバイパスされる。蒸留システム（装
置）のステップの残りの部分は、通常のバッチ式蒸留シ
ステムに関して既知のものと同様である。
に柔軟である。例えばある多数要素混合物に関して必要
とされる場合には、それはまた、図１で説明された通常
の蒸留に非常に類似する状態で運転可能である。例え
ば、多数要素混合物はリボイラ２１４と２３０の両者に
充填可能である。弁２１７と２１９は開状態で保持され
る。熱は蒸留区画１と３の横断面積に比例する量で供給
される。蒸留区画１と３は共に、同じ液体及び蒸気流量
比で稼動する。各々は、他方に平行で稼動する塔であ
る。それはあたかも、図１の蒸留塔１１０の底部分が二
つの部分に分割されたようなものである。蒸留の残りの
部分は、通常のバッチ式蒸留に関して既知なものと同様
である。別のオプションにおいて全ての多数要素混合物
は、例えば２３０の１つのリボイラに充填される。ライ
ン２２０の全ての液体は、バイパスライン（図２には示
されない）を介してこのリボイラ２３０に送られる。ラ
イン２３２の蒸気の一部は、ライン２２２に接続される
制御弁（図２に示されない）を具備する別のバイパスラ
インを介して蒸留区画３に送られる。この場合にリボイ
ラ２１４は全体的にバイパスされる。蒸留システム（装
置）のステップの残りの部分は、通常のバッチ式蒸留シ
ステムに関して既知のものと同様である。
【００４２】図２において蒸留区画１と３は、等しい数
の分離ステージを有しても、あるいは有さなくても良
い。一般的に、蒸留塔システム（装置）を柔軟な状態で
維持するために、蒸留区画１と３に同じ数の分離ステー
ジを有する塔システム（装置）が具備されても良い。そ
れは、両者が同じ数のトレイ又は同じ高さのパッキング
を有することを意味する。しかし蒸留されるべき多数要
素混合物の成分及び相対揮発性に依存して、各蒸留区画
は全く異なる数の分離ステージを必要としても良い。蒸
留塔システムはそれに従って構成されても良い。
の分離ステージを有しても、あるいは有さなくても良
い。一般的に、蒸留塔システム（装置）を柔軟な状態で
維持するために、蒸留区画１と３に同じ数の分離ステー
ジを有する塔システム（装置）が具備されても良い。そ
れは、両者が同じ数のトレイ又は同じ高さのパッキング
を有することを意味する。しかし蒸留されるべき多数要
素混合物の成分及び相対揮発性に依存して、各蒸留区画
は全く異なる数の分離ステージを必要としても良い。蒸
留塔システムはそれに従って構成されても良い。
【００４３】幾つかのオペレーションモードにおいて液
体の流れは、リボイラ２１４からリボイラ２３０へライ
ン２２４を経由して輸送される必要がある。これは多く
の方法により実現可能である。図２においてリボイラ２
１４は、リボイラ２３０に比べて高さが高く図示され
る。それは、液体が重力の影響下で流れることが出来る
ことを意味する。他方ではポンプが２つのリボイラ間に
設置されても良い。同様にもし必要であれば、ポンプは
液体輸送ライン２１８に設置されても良く、あるいは液
体が重力影響下でこのライン内を流れることが可能であ
っても良い。
体の流れは、リボイラ２１４からリボイラ２３０へライ
ン２２４を経由して輸送される必要がある。これは多く
の方法により実現可能である。図２においてリボイラ２
１４は、リボイラ２３０に比べて高さが高く図示され
る。それは、液体が重力の影響下で流れることが出来る
ことを意味する。他方ではポンプが２つのリボイラ間に
設置されても良い。同様にもし必要であれば、ポンプは
液体輸送ライン２１８に設置されても良く、あるいは液
体が重力影響下でこのライン内を流れることが可能であ
っても良い。
【００４４】結局、多数の通常のバッチ式蒸留塔が現在
稼動していることは何の価値もない。図２の新規な配置
はまた、既存の塔を妨害しない改良に使用可能である。
これは、サイドストリッパ塔２１２、リボイラ２１４及
び関連する弁とラインの追加を含む。ほとんどの場合、
これは各蒸留液の流れの生産を増大し、バッチ運転時間
を潜在的に短縮する。
稼動していることは何の価値もない。図２の新規な配置
はまた、既存の塔を妨害しない改良に使用可能である。
これは、サイドストリッパ塔２１２、リボイラ２１４及
び関連する弁とラインの追加を含む。ほとんどの場合、
これは各蒸留液の流れの生産を増大し、バッチ運転時間
を潜在的に短縮する。
【００４５】熱的なカップリング（結合）を有する連続
式多数要素供給蒸留塔に関するコスト削減が従来技術に
おいて、単一シェル塔において二以上の蒸留塔を備える
案による可能性が指摘されてきたことを前に述べた。そ
の様な既知技術は、本発明のバッチ式蒸留装置に適用可
能である。例えば図２の蒸留区画１と３は、適当な隔壁
を有する１つの塔内に形成可能である。１つのその様な
配置は図３に示される。この図において蒸留塔２１０と
２１２は１つのシェル（外殻）３１１に組み込まれる。
壁３０９は、塔３１１の底部を２つの蒸留区画１と３に
仕切る。壁の各側部は適切な分離ステージを有する。液
体下降蒸留区画２は蒸留区画１と３の間に分配される。
同様に蒸気上昇蒸留区画１と３は、蒸留区画２のために
必要な蒸気の流れを提供する。図２と３の比較は、図３
の蒸留塔システムのオペレーションが、図２の弁２１７
と２１８が常に開けられるケースと同様であることを示
す。従って、常に開いている弁２１７と２１９を有する
図２の蒸留塔システム（装置）に関して前述した全ての
オペレーションモードはやはり、図３の蒸留塔システム
に適用可能である。やはり、蒸留区画１と３において同
数の分離ステージを有することは必要ではない。各蒸留
区画の多数の分離ステージは、多数要素混合物条件及び
関連するオペレーション条件（沸騰（ボイルアップ）及
びリフラックス比）に関して最適化できる。
式多数要素供給蒸留塔に関するコスト削減が従来技術に
おいて、単一シェル塔において二以上の蒸留塔を備える
案による可能性が指摘されてきたことを前に述べた。そ
の様な既知技術は、本発明のバッチ式蒸留装置に適用可
能である。例えば図２の蒸留区画１と３は、適当な隔壁
を有する１つの塔内に形成可能である。１つのその様な
配置は図３に示される。この図において蒸留塔２１０と
２１２は１つのシェル（外殻）３１１に組み込まれる。
壁３０９は、塔３１１の底部を２つの蒸留区画１と３に
仕切る。壁の各側部は適切な分離ステージを有する。液
体下降蒸留区画２は蒸留区画１と３の間に分配される。
同様に蒸気上昇蒸留区画１と３は、蒸留区画２のために
必要な蒸気の流れを提供する。図２と３の比較は、図３
の蒸留塔システムのオペレーションが、図２の弁２１７
と２１８が常に開けられるケースと同様であることを示
す。従って、常に開いている弁２１７と２１９を有する
図２の蒸留塔システム（装置）に関して前述した全ての
オペレーションモードはやはり、図３の蒸留塔システム
に適用可能である。やはり、蒸留区画１と３において同
数の分離ステージを有することは必要ではない。各蒸留
区画の多数の分離ステージは、多数要素混合物条件及び
関連するオペレーション条件（沸騰（ボイルアップ）及
びリフラックス比）に関して最適化できる。
【００４６】図３において２つの隔壁は、分割された壁
の使用又は任意の別の既知の手段により形成可能であ
る。米国特許第６，２４０，７４４号は幾つかの代替案
を提示する。シリンダ内部のシリンダに関して、シリン
ダ内部の正方形又は方形角柱、シリンダ内部の三角柱等
が幾つかの例である。図４において蒸留区画１と３のた
めの２つの隔壁は、より大径のシリンダ４１１内部によ
り小径の同心円シリンダ４０９を使用することにより形
成される。２つのシリンダ間の環状空間は蒸留区画３で
あり、より小径のシリンダ４０９の内部空間は蒸留区画
１である。蒸留塔システム（装置）の残部は、図３に開
示されるものと同じである。図４において内部シリンダ
４０９は、外側のシリンダ４１１の底部において開始す
る。この形態は基本的なものではない。内部シリンダは
外部シリンダ４１１のかなり下に伸張しても良く、逆で
も良い。最終の形態は用途に依存する。
の使用又は任意の別の既知の手段により形成可能であ
る。米国特許第６，２４０，７４４号は幾つかの代替案
を提示する。シリンダ内部のシリンダに関して、シリン
ダ内部の正方形又は方形角柱、シリンダ内部の三角柱等
が幾つかの例である。図４において蒸留区画１と３のた
めの２つの隔壁は、より大径のシリンダ４１１内部によ
り小径の同心円シリンダ４０９を使用することにより形
成される。２つのシリンダ間の環状空間は蒸留区画３で
あり、より小径のシリンダ４０９の内部空間は蒸留区画
１である。蒸留塔システム（装置）の残部は、図３に開
示されるものと同じである。図４において内部シリンダ
４０９は、外側のシリンダ４１１の底部において開始す
る。この形態は基本的なものではない。内部シリンダは
外部シリンダ４１１のかなり下に伸張しても良く、逆で
も良い。最終の形態は用途に依存する。
【００４７】図２〜４の蒸留形態は、本発明が通常のバ
ッチ式蒸留に適用される場合に採用される。図５と６の
形態は、本発明が通常のバッチ式ストリッパに適用され
る場合に採用される。ここでは、サイド精留塔コラム
が、主蒸留塔に追加されており、多数要素混合物は主蒸
留塔の頂部においてリフラックスドラムに先ず充填され
る。
ッチ式蒸留に適用される場合に採用される。図５と６の
形態は、本発明が通常のバッチ式ストリッパに適用され
る場合に採用される。ここでは、サイド精留塔コラム
が、主蒸留塔に追加されており、多数要素混合物は主蒸
留塔の頂部においてリフラックスドラムに先ず充填され
る。
【００４８】図５において、ライン５５４と５５８を介
して主蒸留塔５１０と双方向で連絡するサイド精留塔コ
ラム５５０が使用される。この形態において、三元の混
合物ＡＢＣの少なくともかなりの（significant）部分
がリフラックスドラム５６２に当初充填される。主蒸留
塔においてライン５６６を介して液体が下降するので、
それはリボイラ５３０に流れる。熱はリボイラ５３０に
供給されて、蒸気はライン５３２を介して主蒸留塔へ送
られる。蒸留区画１から流出する蒸気の流れは二つの部
分に分流される。一方の部分は蒸留区画２へ流れ、もう
一方の部分はライン５５４を介してサイド精留塔コラム
の蒸留区画３へ流れる。蒸留区画３からの液体はライン
５５８を介して主蒸留塔へ輸送される。蒸留区画２と３
からの液体は蒸留区画１へ送られる。従って蒸留区画１
の上端部は、蒸気及び液体の流れを共に介して蒸留区画
２と３に連絡する。蒸留区画３を上昇する蒸気は、コン
デンサ５７８で凝縮され、リフラックスドラム５７２へ
送られる。蒸留区画３への液体の還流はライン５７６を
通り実施される。同様に、蒸留区画２を流出する蒸気
は、コンデンサ５６０で凝縮されて、リフラックスドラ
ム５６２へ送られる。蒸留が前述のモードによりある期
間進行した後に、生成物の流れは集められる。重い構成
要素Ｃはライン５４０を介して集められ、揮発性構成要
素Ａはライン５７０を介して、中間の揮発性の構成要素
Ｂはライン５８０から集められる。２基の蒸留塔及び関
連するリボイラ、コンデンサ、リフラックスドラム及び
図５に示されるラインと弁は本発明の蒸留塔システム
（装置）を構成する。
して主蒸留塔５１０と双方向で連絡するサイド精留塔コ
ラム５５０が使用される。この形態において、三元の混
合物ＡＢＣの少なくともかなりの（significant）部分
がリフラックスドラム５６２に当初充填される。主蒸留
塔においてライン５６６を介して液体が下降するので、
それはリボイラ５３０に流れる。熱はリボイラ５３０に
供給されて、蒸気はライン５３２を介して主蒸留塔へ送
られる。蒸留区画１から流出する蒸気の流れは二つの部
分に分流される。一方の部分は蒸留区画２へ流れ、もう
一方の部分はライン５５４を介してサイド精留塔コラム
の蒸留区画３へ流れる。蒸留区画３からの液体はライン
５５８を介して主蒸留塔へ輸送される。蒸留区画２と３
からの液体は蒸留区画１へ送られる。従って蒸留区画１
の上端部は、蒸気及び液体の流れを共に介して蒸留区画
２と３に連絡する。蒸留区画３を上昇する蒸気は、コン
デンサ５７８で凝縮され、リフラックスドラム５７２へ
送られる。蒸留区画３への液体の還流はライン５７６を
通り実施される。同様に、蒸留区画２を流出する蒸気
は、コンデンサ５６０で凝縮されて、リフラックスドラ
ム５６２へ送られる。蒸留が前述のモードによりある期
間進行した後に、生成物の流れは集められる。重い構成
要素Ｃはライン５４０を介して集められ、揮発性構成要
素Ａはライン５７０を介して、中間の揮発性の構成要素
Ｂはライン５８０から集められる。２基の蒸留塔及び関
連するリボイラ、コンデンサ、リフラックスドラム及び
図５に示されるラインと弁は本発明の蒸留塔システム
（装置）を構成する。
【００４９】サイドストリッパ形態に類似して、図５の
サイド精留塔形態のための数種のオペレーションモード
が存在する。オペレーションモードの完全なリストにつ
いて検討するよりむしろ、１つのその様なモードがここ
では検討される。液体の三元の混合物ＡＢＣの大部分は
当初リフラックスドラム５６２に充填される。弁５７
５，５５２と５５６は閉じた状態で保持される。液体供
給の小部分もリボイラ５３０に充填される。熱がリボイ
ラに供給され、蒸気がライン５３２を介して主蒸留塔５
１０の底部に導入される。生成物の流れで、ライン５４
０，５７０と５８０を介して集められるものはない。幾
らかの液体の還流がまた、主蒸留塔の頂部においてライ
ン５６６を介して導入される。塔はその液体及び蒸気の
滞留（holdups）を発達させる。主蒸留塔の頂部からの
蒸気は、コンデンサ５６０で凝縮されて、リフラックス
ドラム５６２へ送られる。コンデンサ５６０における冷
却負荷は、冷却水等の任意の適当な冷媒を介して供給さ
れても良い。同様にリボイラの熱負荷は、蒸気等の任意
の適当な加熱媒体を介して供給可能である。蒸留が進行
する際に、重い構成要素Ｃに比べより揮発性の高い構成
要素は、リボイラ５３０から強制排出される。蒸留区画
１と２のインターフェースにおける構成要素Ａの濃度が
許容値より低い場合に、弁５５２が開けられて主に構成
要素ＢとＣからなる幾らかの蒸気がサイド精留塔コラム
５５０へ流れることを可能にする。蒸留区画３から吐出
した蒸気の流れはコンデンサ５７８で凝縮されて、リフ
ラックスドラム５７２へ送られる。液体滞留がリフラッ
クスドラム５７２内で発達するので、幾らかの液体はラ
イン５７６を介して蒸留区画３の頂部へ当初は還流され
る。弁５５６は、幾らかの液体がサイド精留塔コラム５
５０の底部サンプに溜まった後に開けられる。弁５５６
は、ライン５５８を介してのサイド精留塔コラムから主
蒸留塔５１０への液体の流れを制御する。蒸留塔システ
ム（装置）内の全ての液体及び蒸気の滞留が満足され、
リフラックスドラム５７２内の中間の揮発性構成要素Ｂ
及びリボイラ５３０内の重い構成要素Ｃの純粋度が達成
されるまで、蒸留は進行する。その後、生成物の流れ
は、適当な前述のモードに従いライン５４０と５８０を
介して吸引される。サイド精留塔コラムへの液体還流の
ための幾つかの既知の前述のモードは、（１）定常リフ
ラックス比と、（２）可変リフラックス比と、（３）最
適化リフラックス比とである。同様に、主蒸留塔の底部
のための蒸気沸騰モードは、（１）定常リボイル比と、
（２）可変リボイル比と、（３）最適化リボイル比とで
ある。任意の場合において、ライン５３２を介する蒸気
リボイル流れ及びライン５５４を介する蒸気の流れは、
揮発性構成要素Ａの濃度が常に、蒸留区画１と２のイン
ターフェースにおいて許容値より低くなるように制御さ
れる。一旦、構成要素ＢとＣが、ライン５８０と５４０
を介してそれぞれ集められ、構成要素ＢとＣの濃度がリ
フラックスドラム５６２の所望値より下に低下してしま
うと、構成要素Ａはライン５７０から吸引可能である。
サイド精留塔形態のための数種のオペレーションモード
が存在する。オペレーションモードの完全なリストにつ
いて検討するよりむしろ、１つのその様なモードがここ
では検討される。液体の三元の混合物ＡＢＣの大部分は
当初リフラックスドラム５６２に充填される。弁５７
５，５５２と５５６は閉じた状態で保持される。液体供
給の小部分もリボイラ５３０に充填される。熱がリボイ
ラに供給され、蒸気がライン５３２を介して主蒸留塔５
１０の底部に導入される。生成物の流れで、ライン５４
０，５７０と５８０を介して集められるものはない。幾
らかの液体の還流がまた、主蒸留塔の頂部においてライ
ン５６６を介して導入される。塔はその液体及び蒸気の
滞留（holdups）を発達させる。主蒸留塔の頂部からの
蒸気は、コンデンサ５６０で凝縮されて、リフラックス
ドラム５６２へ送られる。コンデンサ５６０における冷
却負荷は、冷却水等の任意の適当な冷媒を介して供給さ
れても良い。同様にリボイラの熱負荷は、蒸気等の任意
の適当な加熱媒体を介して供給可能である。蒸留が進行
する際に、重い構成要素Ｃに比べより揮発性の高い構成
要素は、リボイラ５３０から強制排出される。蒸留区画
１と２のインターフェースにおける構成要素Ａの濃度が
許容値より低い場合に、弁５５２が開けられて主に構成
要素ＢとＣからなる幾らかの蒸気がサイド精留塔コラム
５５０へ流れることを可能にする。蒸留区画３から吐出
した蒸気の流れはコンデンサ５７８で凝縮されて、リフ
ラックスドラム５７２へ送られる。液体滞留がリフラッ
クスドラム５７２内で発達するので、幾らかの液体はラ
イン５７６を介して蒸留区画３の頂部へ当初は還流され
る。弁５５６は、幾らかの液体がサイド精留塔コラム５
５０の底部サンプに溜まった後に開けられる。弁５５６
は、ライン５５８を介してのサイド精留塔コラムから主
蒸留塔５１０への液体の流れを制御する。蒸留塔システ
ム（装置）内の全ての液体及び蒸気の滞留が満足され、
リフラックスドラム５７２内の中間の揮発性構成要素Ｂ
及びリボイラ５３０内の重い構成要素Ｃの純粋度が達成
されるまで、蒸留は進行する。その後、生成物の流れ
は、適当な前述のモードに従いライン５４０と５８０を
介して吸引される。サイド精留塔コラムへの液体還流の
ための幾つかの既知の前述のモードは、（１）定常リフ
ラックス比と、（２）可変リフラックス比と、（３）最
適化リフラックス比とである。同様に、主蒸留塔の底部
のための蒸気沸騰モードは、（１）定常リボイル比と、
（２）可変リボイル比と、（３）最適化リボイル比とで
ある。任意の場合において、ライン５３２を介する蒸気
リボイル流れ及びライン５５４を介する蒸気の流れは、
揮発性構成要素Ａの濃度が常に、蒸留区画１と２のイン
ターフェースにおいて許容値より低くなるように制御さ
れる。一旦、構成要素ＢとＣが、ライン５８０と５４０
を介してそれぞれ集められ、構成要素ＢとＣの濃度がリ
フラックスドラム５６２の所望値より下に低下してしま
うと、構成要素Ａはライン５７０から吸引可能である。
【００５０】図２のサイドストリッパ形態に類似して、
これらのオペレーションモードに関して、ライン内の弁
５５２と５５６がバッチ式蒸留運転の開始から開状態で
保持される場合には、揮発性構成要素Ａはリフラックス
ドラム５７２内に貯留する。もしその濃度が中間の揮発
性構成要素Ｂを有する生成物の流れに関する許容限界よ
り高い場合には、パージ流れはライン５７４を介して実
施されなければならない。この目的のために、Ａの濃度
がリフラックスドラム５７２とライン５７６内の許容限
界より低くなるまでの間、弁５７５は開状態で保持され
る。やはりライン５７４のパージ液体が重力の作用によ
り送られても良く、あるいはポンプがこのラインで使用
されても良い。代替モードにおいて、ライン５７４を介
してのパージ流れを必要としないで、Ａの濃度をリフラ
ックスドラム５７２内で低く保持可能である。この目的
のために、全ての液体の三元の混合物ＡＢＣは、リフラ
ックスドラム５６２に当初充填されるが、しかしライン
５６６を介する液体は主蒸留塔５１０に当初は導入され
ない。リボイラ５３０は、Ａを含まずＢ又はＣあるいは
両者により形成される、液体により当初充填される。熱
は当初リボイラ５３０に供給され、Ａのない蒸気の流れ
は、ライン５３２を介して主蒸留塔の底部に流入する。
一旦この蒸気の流れが主蒸留塔の頂部に達すると、それ
はコンデンサ５６０内で凝縮されて、リフラックスドラ
ム５６２へ送られる。ここで液体は、ライン５６６を介
して制御された流量で導入される。主蒸留塔内の液体と
蒸気の流れは、揮発性構成要素Ａの濃度が常に、蒸留区
画１と２のインターフェースにおいて許容レベルより低
くなるように制御される。これは、ライン５５４の構成
要素Ａの濃度が常に許容レベルより低くなることを確保
する。リフラックスドラム５７２内でＡが顕著に貯留す
ることはないので、ライン５７４を介してのパージの必
要性はない。オペレーション工程の残りは、前記のもの
と同様である。
これらのオペレーションモードに関して、ライン内の弁
５５２と５５６がバッチ式蒸留運転の開始から開状態で
保持される場合には、揮発性構成要素Ａはリフラックス
ドラム５７２内に貯留する。もしその濃度が中間の揮発
性構成要素Ｂを有する生成物の流れに関する許容限界よ
り高い場合には、パージ流れはライン５７４を介して実
施されなければならない。この目的のために、Ａの濃度
がリフラックスドラム５７２とライン５７６内の許容限
界より低くなるまでの間、弁５７５は開状態で保持され
る。やはりライン５７４のパージ液体が重力の作用によ
り送られても良く、あるいはポンプがこのラインで使用
されても良い。代替モードにおいて、ライン５７４を介
してのパージ流れを必要としないで、Ａの濃度をリフラ
ックスドラム５７２内で低く保持可能である。この目的
のために、全ての液体の三元の混合物ＡＢＣは、リフラ
ックスドラム５６２に当初充填されるが、しかしライン
５６６を介する液体は主蒸留塔５１０に当初は導入され
ない。リボイラ５３０は、Ａを含まずＢ又はＣあるいは
両者により形成される、液体により当初充填される。熱
は当初リボイラ５３０に供給され、Ａのない蒸気の流れ
は、ライン５３２を介して主蒸留塔の底部に流入する。
一旦この蒸気の流れが主蒸留塔の頂部に達すると、それ
はコンデンサ５６０内で凝縮されて、リフラックスドラ
ム５６２へ送られる。ここで液体は、ライン５６６を介
して制御された流量で導入される。主蒸留塔内の液体と
蒸気の流れは、揮発性構成要素Ａの濃度が常に、蒸留区
画１と２のインターフェースにおいて許容レベルより低
くなるように制御される。これは、ライン５５４の構成
要素Ａの濃度が常に許容レベルより低くなることを確保
する。リフラックスドラム５７２内でＡが顕著に貯留す
ることはないので、ライン５７４を介してのパージの必
要性はない。オペレーション工程の残りは、前記のもの
と同様である。
【００５１】図５の新規な配置は、既存のバッチ式スト
リッパ塔の問題点（debottleneck）を改良するために使
用可能である。これは、サイド精留塔コラム５５０と、
コンデンサ５７８と、リフラックスドラム５７２と、関
連するライン及び弁との追加を含む。ほとんどの場合
に、これは生産を向上し、バッチ運転時間を削減する。
リッパ塔の問題点（debottleneck）を改良するために使
用可能である。これは、サイド精留塔コラム５５０と、
コンデンサ５７８と、リフラックスドラム５７２と、関
連するライン及び弁との追加を含む。ほとんどの場合
に、これは生産を向上し、バッチ運転時間を削減する。
【００５２】丁度、図２のサイドストリッパ形態が、隔
壁を有する単一塔のシェル（図３と４）で形成可能であ
るのと同様に、サイド精留塔形態もまた隔壁を有する単
一塔のシェルで形成可能である。図６はその様な一例を
示す。単一塔シェル６１１において、分割された壁６０
９は、蒸留区画２と３を形成するように設置される。蒸
留区画１からの蒸気は、蒸留区画２と３間で分割されて
おり、蒸留区画２と３からの液体の流れは蒸留区画１へ
送られる。図５のサイド精留塔形態の性能に類似する隔
壁を生成する多くの方法が存在する。図６は単に一例を
図示する。図６は、ライン５５４と５５８の弁がバッチ
運転の開始から開けられる場合の、図５に類似の状態で
稼動する。
壁を有する単一塔のシェル（図３と４）で形成可能であ
るのと同様に、サイド精留塔形態もまた隔壁を有する単
一塔のシェルで形成可能である。図６はその様な一例を
示す。単一塔シェル６１１において、分割された壁６０
９は、蒸留区画２と３を形成するように設置される。蒸
留区画１からの蒸気は、蒸留区画２と３間で分割されて
おり、蒸留区画２と３からの液体の流れは蒸留区画１へ
送られる。図５のサイド精留塔形態の性能に類似する隔
壁を生成する多くの方法が存在する。図６は単に一例を
図示する。図６は、ライン５５４と５５８の弁がバッチ
運転の開始から開けられる場合の、図５に類似の状態で
稼動する。
【００５３】文献に現在開示される新規なバッチ式蒸留
形態は中央容器塔である。本発明は、中央容器塔に容易
に適用可能であり、その結果生じる形態は図７に図示さ
れる。中央容器７９０はライン７９２と７９４を介して
主蒸留塔７１０に接続される。蒸留塔７１２は、主蒸留
塔７１０との双方向の連絡を介して両端部において接続
される。蒸留塔７１２の上部端部は、蒸気輸送ライン７
１６と液体輸送ライン７１８を介して主蒸留塔に接続す
る。液体吸引ライン７９２と液体吸引ライン７１８との
間で主蒸留塔において少なくとも一つの分離ステージが
具備される。これは蒸留区画４に導入する。同様に、蒸
気供給ライン７１６と液体還流（リララックス）ライン
７６６との間に蒸留区画６が存在する。蒸留塔７１２の
底部は、蒸気輸送ライン７５４と液体輸送ライン７５８
を介して主蒸留塔に接続される。蒸気供給ライン７３２
と液体供給ライン７５８との間に蒸留区画１が存在す
る。蒸留区画２は、液体供給ライン７９４と蒸気吸引ラ
イン７５４との間に設置される。蒸留区画１の上部端部
は、蒸気及び液体の両者の流れを介して蒸留区画２と３
に連絡している。蒸留区画６の下部端部は、蒸気及び液
体の両者の流れを介して蒸留区画４と５に連絡してい
る。蒸留区画６の上部端部は、ライン７６６を介してそ
の還流液体を受け、蒸留区画１の底部端部は、ライン７
３２を介してその沸騰蒸気を受ける。蒸留区画５のため
の蒸気流量は、蒸留区画３から流入し、蒸留区画３のた
めの還流液体は蒸留区画５から流入する。液体の三元の
混合物ＡＢＣは中央塔７９０に充填される。液体の流れ
は、主蒸留塔からライン７９２で吸引されて、中央容器
へ送られており、液体の一部はライン７９４を介して主
蒸留塔へ還流する。中間の揮発性構成要素は、蒸留区画
３と５の間のライン７８０を介して吸引される。重い構
成要素Ｃはライン７４０から吸引され、揮発性構成要素
Ａはライン７７０を介して吸引される。２つの蒸留塔及
び関連するリボイラ、コンデンサ、中央容器、リフラッ
クスドラム及び図７に示されるラインと弁は本発明の蒸
留塔システム（装置）を構成する。
形態は中央容器塔である。本発明は、中央容器塔に容易
に適用可能であり、その結果生じる形態は図７に図示さ
れる。中央容器７９０はライン７９２と７９４を介して
主蒸留塔７１０に接続される。蒸留塔７１２は、主蒸留
塔７１０との双方向の連絡を介して両端部において接続
される。蒸留塔７１２の上部端部は、蒸気輸送ライン７
１６と液体輸送ライン７１８を介して主蒸留塔に接続す
る。液体吸引ライン７９２と液体吸引ライン７１８との
間で主蒸留塔において少なくとも一つの分離ステージが
具備される。これは蒸留区画４に導入する。同様に、蒸
気供給ライン７１６と液体還流（リララックス）ライン
７６６との間に蒸留区画６が存在する。蒸留塔７１２の
底部は、蒸気輸送ライン７５４と液体輸送ライン７５８
を介して主蒸留塔に接続される。蒸気供給ライン７３２
と液体供給ライン７５８との間に蒸留区画１が存在す
る。蒸留区画２は、液体供給ライン７９４と蒸気吸引ラ
イン７５４との間に設置される。蒸留区画１の上部端部
は、蒸気及び液体の両者の流れを介して蒸留区画２と３
に連絡している。蒸留区画６の下部端部は、蒸気及び液
体の両者の流れを介して蒸留区画４と５に連絡してい
る。蒸留区画６の上部端部は、ライン７６６を介してそ
の還流液体を受け、蒸留区画１の底部端部は、ライン７
３２を介してその沸騰蒸気を受ける。蒸留区画５のため
の蒸気流量は、蒸留区画３から流入し、蒸留区画３のた
めの還流液体は蒸留区画５から流入する。液体の三元の
混合物ＡＢＣは中央塔７９０に充填される。液体の流れ
は、主蒸留塔からライン７９２で吸引されて、中央容器
へ送られており、液体の一部はライン７９４を介して主
蒸留塔へ還流する。中間の揮発性構成要素は、蒸留区画
３と５の間のライン７８０を介して吸引される。重い構
成要素Ｃはライン７４０から吸引され、揮発性構成要素
Ａはライン７７０を介して吸引される。２つの蒸留塔及
び関連するリボイラ、コンデンサ、中央容器、リフラッ
クスドラム及び図７に示されるラインと弁は本発明の蒸
留塔システム（装置）を構成する。
【００５４】図７の中央容器塔のためのオペレーション
には数種のモードが存在する。解説のためにオペレーシ
ョンの１つの可能なモードが次に記述される。液体の三
元の混合物ＡＢＣは中央容器７９０に最初に充填され
る。弁７１７，７１９，７５２，７５６は閉状態で保持
されており、生成物の流れは蒸留塔システム（装置）か
ら収集されない。幾らかの液体がライン７９４を介して
主蒸留塔７１０へ導入される。熱がリボイラ７３０に供
給される。リフラックスがコンデンサ７６０とリフラッ
クスドラム７６２とライン７６６とを介して形成され
る。蒸留区画４を下降する全ての液体はライン７９２を
介して中央容器へ送られる。蒸留は全ての滞留が適合さ
れるまで進行する。一旦、揮発性構成要素Ａの濃度が蒸
留区画１と２のインターフェースにおいて許容レベルよ
り低く、重い構成要素Ｃの濃度が蒸留区画４と６のイン
ターフェースにおいて許容レベルより低くなるように、
主蒸留塔７１０内の濃度のプロフィルが展開されると、
弁７１７，７１９，７５２，７５６は開けられる。中間
の揮発性構成要素Ｂはライン７８０を介して集められ
る。他の２つの構成要素もまたそれらのそれぞれ出口か
ら集められる。
には数種のモードが存在する。解説のためにオペレーシ
ョンの１つの可能なモードが次に記述される。液体の三
元の混合物ＡＢＣは中央容器７９０に最初に充填され
る。弁７１７，７１９，７５２，７５６は閉状態で保持
されており、生成物の流れは蒸留塔システム（装置）か
ら収集されない。幾らかの液体がライン７９４を介して
主蒸留塔７１０へ導入される。熱がリボイラ７３０に供
給される。リフラックスがコンデンサ７６０とリフラッ
クスドラム７６２とライン７６６とを介して形成され
る。蒸留区画４を下降する全ての液体はライン７９２を
介して中央容器へ送られる。蒸留は全ての滞留が適合さ
れるまで進行する。一旦、揮発性構成要素Ａの濃度が蒸
留区画１と２のインターフェースにおいて許容レベルよ
り低く、重い構成要素Ｃの濃度が蒸留区画４と６のイン
ターフェースにおいて許容レベルより低くなるように、
主蒸留塔７１０内の濃度のプロフィルが展開されると、
弁７１７，７１９，７５２，７５６は開けられる。中間
の揮発性構成要素Ｂはライン７８０を介して集められ
る。他の２つの構成要素もまたそれらのそれぞれ出口か
ら集められる。
【００５５】ある期間において、ライン７８０から集め
られた生成物の流れが純粋性の仕様に適合しない状況に
おいて、それは集められて中央容器７９０に戻るように
送られることが出来る。これは一般的に、全ての弁７１
７，７１９，７５２，７５６が蒸留運転の開始から開け
られる場合である。その後蒸留運転の初期の部分におい
て、ライン７８０から集められた生成物は、適切な量の
ＡとＣを含み得る。前記初期の部分からのこのカット
（留分）は、ライン７８０から集められた生成物が生成
物Ｂの純粋性を満足するまで、中央容器７９０に送られ
ることが出来る。あるオペレーションモードに関して、
蒸留の終了時に、中央容器から中間の揮発性構成要素Ｂ
が収集可能であっても良いことも価値はない。これは、
ライン７８０を介しての中間の揮発性構成要素Ｂの収集
に対する追加である。
られた生成物の流れが純粋性の仕様に適合しない状況に
おいて、それは集められて中央容器７９０に戻るように
送られることが出来る。これは一般的に、全ての弁７１
７，７１９，７５２，７５６が蒸留運転の開始から開け
られる場合である。その後蒸留運転の初期の部分におい
て、ライン７８０から集められた生成物は、適切な量の
ＡとＣを含み得る。前記初期の部分からのこのカット
（留分）は、ライン７８０から集められた生成物が生成
物Ｂの純粋性を満足するまで、中央容器７９０に送られ
ることが出来る。あるオペレーションモードに関して、
蒸留の終了時に、中央容器から中間の揮発性構成要素Ｂ
が収集可能であっても良いことも価値はない。これは、
ライン７８０を介しての中間の揮発性構成要素Ｂの収集
に対する追加である。
【００５６】図７の形態が多数要素混合物をバッチ式蒸
留に使用可能であることは、中央容器７９０及び関連す
るライン７９２と７９４が使用されない場合でさえも価
値がない。この目的のために、多数要素混合物は、リボ
イラ７３０に最初に充填可能であり、蒸留は熱をリボイ
ラに供給することにより開始される。弁７１７，７１
９，７５２，７５６は閉じた状態で保持される。蒸留が
進行すると、三元の混合物ＡＢＣからの全てのＡがリボ
イラから吐出されて、リフラックスドラム７６２内に２
種類の混合物ＡＢとして貯蔵されるように運転される。
リボイラは２種類の混合物ＢＣを含む。重い構成要素Ｃ
の濃度は蒸留区画４と６の間で許容限界より低い。同様
に、軽い構成要素Ａの濃度は蒸留区画１と２の間で許容
限界より低い。ここで、弁７１７，７１９，７５２，７
５６が開けられる。蒸留が進行すると、中間の揮発性構
成要素Ｂはライン７８０を介して収集される。Ａはライ
ン７７０から更にＣは７４０から収集される。同様な工
程は、全ての多数要素混合物がリフラックスドラム７６
２に最初に充填されるケースに関して使用可能である。
留に使用可能であることは、中央容器７９０及び関連す
るライン７９２と７９４が使用されない場合でさえも価
値がない。この目的のために、多数要素混合物は、リボ
イラ７３０に最初に充填可能であり、蒸留は熱をリボイ
ラに供給することにより開始される。弁７１７，７１
９，７５２，７５６は閉じた状態で保持される。蒸留が
進行すると、三元の混合物ＡＢＣからの全てのＡがリボ
イラから吐出されて、リフラックスドラム７６２内に２
種類の混合物ＡＢとして貯蔵されるように運転される。
リボイラは２種類の混合物ＢＣを含む。重い構成要素Ｃ
の濃度は蒸留区画４と６の間で許容限界より低い。同様
に、軽い構成要素Ａの濃度は蒸留区画１と２の間で許容
限界より低い。ここで、弁７１７，７１９，７５２，７
５６が開けられる。蒸留が進行すると、中間の揮発性構
成要素Ｂはライン７８０を介して収集される。Ａはライ
ン７７０から更にＣは７４０から収集される。同様な工
程は、全ての多数要素混合物がリフラックスドラム７６
２に最初に充填されるケースに関して使用可能である。
【００５７】バッチ式蒸留のためのサイドストリッパ及
びサイド精留塔形態と同様に、中央容器形態もまた単一
シェル塔で形成可能である。例が図８の図示される。分
割された壁８０９は、蒸留塔８１１の中間の位置から別
の中間の位置へ伸張する。この形態は、主蒸留塔７１０
と蒸留塔７１２間のライン内の全ての弁が開かれている
場合に、図７の図示されるものと同様である。唯一の相
違は、オプションの追加の容器８８４が蒸留区画５と３
との間に設置されることである。蒸留区画５からの液体
は、ライン８８２を介してこの容器へ送られており、幾
らかの液体がライン８８８を介して蒸留区画３へ戻され
ることが出来る。ライン８８２の液体が中間の揮発性構
成要素に関して純粋ではない、流れの開始において、戻
りライン８８８が使用されても良い。一旦純粋性が確立
されると、ライン８８０からの生成物が集められる。こ
れとは別に、Ｂの純粋性が追加の容器８８４内に確立さ
れない場合に、この容器からの液体は中央容器８９０へ
ポンプ搬送可能である（この接続部は図面には示されな
い）。これは、ライン８８８を介しての蒸留塔８１１へ
の液体の輸送の代わりに実施可能である。別の代案で
は、追加の容器８８４が全く使用されなくても良く、中
間の揮発性構成要素Ｂのための生成物の流れが、図９に
示されるように、蒸留区画３と５の間の空間から直接吸
引可能である。
びサイド精留塔形態と同様に、中央容器形態もまた単一
シェル塔で形成可能である。例が図８の図示される。分
割された壁８０９は、蒸留塔８１１の中間の位置から別
の中間の位置へ伸張する。この形態は、主蒸留塔７１０
と蒸留塔７１２間のライン内の全ての弁が開かれている
場合に、図７の図示されるものと同様である。唯一の相
違は、オプションの追加の容器８８４が蒸留区画５と３
との間に設置されることである。蒸留区画５からの液体
は、ライン８８２を介してこの容器へ送られており、幾
らかの液体がライン８８８を介して蒸留区画３へ戻され
ることが出来る。ライン８８２の液体が中間の揮発性構
成要素に関して純粋ではない、流れの開始において、戻
りライン８８８が使用されても良い。一旦純粋性が確立
されると、ライン８８０からの生成物が集められる。こ
れとは別に、Ｂの純粋性が追加の容器８８４内に確立さ
れない場合に、この容器からの液体は中央容器８９０へ
ポンプ搬送可能である（この接続部は図面には示されな
い）。これは、ライン８８８を介しての蒸留塔８１１へ
の液体の輸送の代わりに実施可能である。別の代案で
は、追加の容器８８４が全く使用されなくても良く、中
間の揮発性構成要素Ｂのための生成物の流れが、図９に
示されるように、蒸留区画３と５の間の空間から直接吸
引可能である。
【００５８】中央容器のコンセプトはまた、図２〜４に
示されるサイドストリッパ形態及び図５と６に示される
サイド精留塔形態と共に使用可能である。
示されるサイドストリッパ形態及び図５と６に示される
サイド精留塔形態と共に使用可能である。
【００５９】中央容器の思想が、分割壁式サイドストリ
ッパバッチ式蒸留（図３）に適用される場合に、１つの
結果生じる形態は図１０に図示される。ライン１０９２
と１０９４と共に中央容器１０９０は、主蒸留塔１０１
１に接続される。図３の蒸留区画１はここでは、蒸留区
画１ａと１ｂに分割される。液体の三元の混合物ＡＢＣ
は中央容器に先ず充填される。それは、制御された流量
で、ライン１０９４を介して蒸留区画１ａに供給され
る。下降する液体は、リボイラ１０３０で沸騰させら
れ、前記塔システム（装置）への沸騰蒸気はライン１０
３２を介して供給される。蒸留区画２から下降する濃縮
された液体は、蒸留区画１ｂと３の間で分配される。蒸
留区画１ｂから流出する液体は、ライン１０９２を介し
て中央容器１０９０へ送られる。蒸留区画３を下降する
液体は、リボイラ１０１４へ送られ、沸騰されて蒸気１
０２２を生成する。リボイラ１０１４内に最初に集めら
れた液体は、重い構成要素Ｃで汚染されており、仕様か
ら外れた生成物を与えても良い。その様なケースでは、
このリボイラからの初期の液体はパージ（一掃）される
必要がある。図３の形態とは異なり、この液体を弁１０
２５、ライン１０２６及びポンプ１０２７を介して中央
容器１０９０へ輸送する追加の選択を有する。ライン１
０２４が、パージ流れをリボイラ１０３０へ輸送するよ
うに選択されない場合に、重い構成要素Ｃに比べ揮発性
のより高い構成要素は、リボイラ１０３０から外に締め
出すことが可能である。蒸留が進行し更に純粋性のレベ
ルが確立されると、全ての３つの生成物の流れは、蒸留
塔システム（装置）から同時に吸引されても良い。Ａを
含む生成物の流れはライン１０７０を介して、Ｂを含む
ものはライン１０８０を介して、更にＣはライン１０４
０を介してである。最終的に中央容器１０９０内の液体
レベルは、許容レベルより下に低下し、蒸留は終了す
る。あるオペレーションモードの下で、運転の最後に、
中央容器１０９０はＢリッチな液体を含んでも良く、生
成物の流れの１つであることも可能である。
ッパバッチ式蒸留（図３）に適用される場合に、１つの
結果生じる形態は図１０に図示される。ライン１０９２
と１０９４と共に中央容器１０９０は、主蒸留塔１０１
１に接続される。図３の蒸留区画１はここでは、蒸留区
画１ａと１ｂに分割される。液体の三元の混合物ＡＢＣ
は中央容器に先ず充填される。それは、制御された流量
で、ライン１０９４を介して蒸留区画１ａに供給され
る。下降する液体は、リボイラ１０３０で沸騰させら
れ、前記塔システム（装置）への沸騰蒸気はライン１０
３２を介して供給される。蒸留区画２から下降する濃縮
された液体は、蒸留区画１ｂと３の間で分配される。蒸
留区画１ｂから流出する液体は、ライン１０９２を介し
て中央容器１０９０へ送られる。蒸留区画３を下降する
液体は、リボイラ１０１４へ送られ、沸騰されて蒸気１
０２２を生成する。リボイラ１０１４内に最初に集めら
れた液体は、重い構成要素Ｃで汚染されており、仕様か
ら外れた生成物を与えても良い。その様なケースでは、
このリボイラからの初期の液体はパージ（一掃）される
必要がある。図３の形態とは異なり、この液体を弁１０
２５、ライン１０２６及びポンプ１０２７を介して中央
容器１０９０へ輸送する追加の選択を有する。ライン１
０２４が、パージ流れをリボイラ１０３０へ輸送するよ
うに選択されない場合に、重い構成要素Ｃに比べ揮発性
のより高い構成要素は、リボイラ１０３０から外に締め
出すことが可能である。蒸留が進行し更に純粋性のレベ
ルが確立されると、全ての３つの生成物の流れは、蒸留
塔システム（装置）から同時に吸引されても良い。Ａを
含む生成物の流れはライン１０７０を介して、Ｂを含む
ものはライン１０８０を介して、更にＣはライン１０４
０を介してである。最終的に中央容器１０９０内の液体
レベルは、許容レベルより下に低下し、蒸留は終了す
る。あるオペレーションモードの下で、運転の最後に、
中央容器１０９０はＢリッチな液体を含んでも良く、生
成物の流れの１つであることも可能である。
【００６０】中央容器のコンセプトが、分割壁式サイド
精留塔のバッチ式蒸留（図６）に適用される場合に、１
つの結果生じる形態は図１１に図示される。中央容器１
１９０は、ライン１１９２と１１９４を介して主塔１１
１１に接続されており、図６の蒸留区画２を蒸留区画２
ａと２ｂに分割する。ここで液体の三元の混合物ＡＢＣ
は中央容器に先ず充填される。リフラックスドラム１１
７２内に最初に集められた液体は、揮発性構成要素Ａで
汚染されており、パージを必要としても良い。このケー
スにおいて、パージされた液体は弁１１７７とライン１
１７９を介して中央容器１１９０へ送られることが可能
である。これは、Ｂの所望の純粋性がリフラックスドラ
ム１１７２内で達成されるまで続けられる。蒸留は、ラ
イン１１７４を介しての任意のパージなしに実施可能で
ある。蒸留が進行すると、ライン１１４０，１１７０と
１１８０から同時に生成物の流れを回収することが可能
である。あるオペレーションモードの下で、運転の最後
に、中央容器１１９０はＢリッチな液体を含んでも良
く、生成物の流れの１つであることも可能である。
精留塔のバッチ式蒸留（図６）に適用される場合に、１
つの結果生じる形態は図１１に図示される。中央容器１
１９０は、ライン１１９２と１１９４を介して主塔１１
１１に接続されており、図６の蒸留区画２を蒸留区画２
ａと２ｂに分割する。ここで液体の三元の混合物ＡＢＣ
は中央容器に先ず充填される。リフラックスドラム１１
７２内に最初に集められた液体は、揮発性構成要素Ａで
汚染されており、パージを必要としても良い。このケー
スにおいて、パージされた液体は弁１１７７とライン１
１７９を介して中央容器１１９０へ送られることが可能
である。これは、Ｂの所望の純粋性がリフラックスドラ
ム１１７２内で達成されるまで続けられる。蒸留は、ラ
イン１１７４を介しての任意のパージなしに実施可能で
ある。蒸留が進行すると、ライン１１４０，１１７０と
１１８０から同時に生成物の流れを回収することが可能
である。あるオペレーションモードの下で、運転の最後
に、中央容器１１９０はＢリッチな液体を含んでも良
く、生成物の流れの１つであることも可能である。
【００６１】抽出（extraction）蒸留用のバッチ式蒸留
の使用もまた文献により提案されている。重い抽出溶媒
としての水と、アセトン／メタノールの混合物を蒸留す
るための中央容器塔の使用が前に記述された。本発明は
その様な用途に容易に適用可能である。図２〜１１にお
いて適用可能な選択の配列から任意の適切な蒸留塔シス
テム（装置）が、この目的のために選択可能である。そ
の様な用途において、蒸留塔システムへの充填自体が、
２種類の混合物であっても良いことは、記述する価値が
ある。抽出溶媒は第３の構成要素を形成する。従って、
全ての３つの構成要素が蒸留により分離される必要があ
るので、システム（装置）は、あたかも三元の混合物が
蒸留塔システムに充填されたように作動する。
の使用もまた文献により提案されている。重い抽出溶媒
としての水と、アセトン／メタノールの混合物を蒸留す
るための中央容器塔の使用が前に記述された。本発明は
その様な用途に容易に適用可能である。図２〜１１にお
いて適用可能な選択の配列から任意の適切な蒸留塔シス
テム（装置）が、この目的のために選択可能である。そ
の様な用途において、蒸留塔システムへの充填自体が、
２種類の混合物であっても良いことは、記述する価値が
ある。抽出溶媒は第３の構成要素を形成する。従って、
全ての３つの構成要素が蒸留により分離される必要があ
るので、システム（装置）は、あたかも三元の混合物が
蒸留塔システムに充填されたように作動する。
【００６２】抽出蒸留の例は図１２に示される。このケ
ースにおいて、図１１の中央容器サイド精留塔型バッチ
式蒸留システム（装置）が抽出蒸留に使用される。低温
沸騰の共沸混合物を有する混合物が中央容器に充填され
る。蒸留が進行すると、共沸混合物は、蒸留塔１２１１
の蒸留区画２の中間位置においてライン１２９６を介し
て重い抽出溶媒を供給することにより離解される（brok
en）。これは、蒸留区画２ｂ（図１１の）を蒸留区画２
ｂと２ｃに分割する。重い抽出溶媒が、低温沸騰の共沸
混合物を離解し、ライン１２４０を介して回収される。
供給における揮発性構成要素は、ライン１２７０を介し
て回収され、より低い揮発性の構成要素はライン１２８
０を介して回収される。例えば、重い抽出溶媒として水
を使用した、アセトン／メタノール混合物の蒸留を検討
する。この混合物において、アセトンは揮発性構成要素
であり、メタノールはより低い揮発性である。混合物は
中央容器１２９０に充填され、水はライン１２９６によ
り導入される。蒸留が進行すると水は、アセトンからメ
タノールを抽出し、蒸留区画２ｂと２ａを流れて下降す
る。アセトンはライン１２７０を介して回収される。メ
タノールは、水より揮発性が高いので、それはライン１
２８０を介して回収される。水は最も重い構成要素であ
るので、それはライン１２４０を介して回収される。こ
の水はその後ライン１２９６へ循環可能である。本装置
は、アセトンの回収を可能とするだけではなく、メタノ
ールと水の同時の回収も可能とする。
ースにおいて、図１１の中央容器サイド精留塔型バッチ
式蒸留システム（装置）が抽出蒸留に使用される。低温
沸騰の共沸混合物を有する混合物が中央容器に充填され
る。蒸留が進行すると、共沸混合物は、蒸留塔１２１１
の蒸留区画２の中間位置においてライン１２９６を介し
て重い抽出溶媒を供給することにより離解される（brok
en）。これは、蒸留区画２ｂ（図１１の）を蒸留区画２
ｂと２ｃに分割する。重い抽出溶媒が、低温沸騰の共沸
混合物を離解し、ライン１２４０を介して回収される。
供給における揮発性構成要素は、ライン１２７０を介し
て回収され、より低い揮発性の構成要素はライン１２８
０を介して回収される。例えば、重い抽出溶媒として水
を使用した、アセトン／メタノール混合物の蒸留を検討
する。この混合物において、アセトンは揮発性構成要素
であり、メタノールはより低い揮発性である。混合物は
中央容器１２９０に充填され、水はライン１２９６によ
り導入される。蒸留が進行すると水は、アセトンからメ
タノールを抽出し、蒸留区画２ｂと２ａを流れて下降す
る。アセトンはライン１２７０を介して回収される。メ
タノールは、水より揮発性が高いので、それはライン１
２８０を介して回収される。水は最も重い構成要素であ
るので、それはライン１２４０を介して回収される。こ
の水はその後ライン１２９６へ循環可能である。本装置
は、アセトンの回収を可能とするだけではなく、メタノ
ールと水の同時の回収も可能とする。
【００６３】本発明は三元の混合物に対する記述部分に
おいて説明される。しかし、本発明はまた３つの構成要
素より多くのものを含む混合物に適用可能であることは
明白である。その様なケースにおいて、中間の揮発性構
成要素は、段階的に収集されても良い。これらの中で最
も高い揮発性のものは、最初に収集され、その後次のも
のというようになる。例えば、揮発性がＡからＤへと減
少する、多数要素混合物ＡＢＣＤを検討する。最初にＡ
とＢが収集され、その後ＣがＤから蒸留される。もし中
央容器蒸留塔システム（装置）が使用される場合には、
Ａ、ＢとＤが、中央容器内に集まるＣと共に同時に収集
されても良い。これとは別に、Ａ、ＣとＤが、中央容器
内に集まるＢにより同時に収集されても良い。言い換え
れば、多くの代替的シークエンスが存在しており、それ
は多数要素混合物の蒸留に使用されても良い。特定の選
択は仕事に依存する。
おいて説明される。しかし、本発明はまた３つの構成要
素より多くのものを含む混合物に適用可能であることは
明白である。その様なケースにおいて、中間の揮発性構
成要素は、段階的に収集されても良い。これらの中で最
も高い揮発性のものは、最初に収集され、その後次のも
のというようになる。例えば、揮発性がＡからＤへと減
少する、多数要素混合物ＡＢＣＤを検討する。最初にＡ
とＢが収集され、その後ＣがＤから蒸留される。もし中
央容器蒸留塔システム（装置）が使用される場合には、
Ａ、ＢとＤが、中央容器内に集まるＣと共に同時に収集
されても良い。これとは別に、Ａ、ＣとＤが、中央容器
内に集まるＢにより同時に収集されても良い。言い換え
れば、多くの代替的シークエンスが存在しており、それ
は多数要素混合物の蒸留に使用されても良い。特定の選
択は仕事に依存する。
【００６４】本発明は、３以上の構成要素を含む任意の
適当な混合物の蒸留による分離に適用可能である。これ
はまた、抽出蒸留を含む。抽出蒸留のケースにおいて、
抽出溶媒が使用される場合に、混合物はまた二元であっ
ても良い。多数要素混合物は、医薬化学物質、ファイン
ケミカル、特殊化学物質及び工業化学物質を含む。本発
明の適用可能な、供給流れの幾つかの例は、窒素／酸素
／アルゴン混合物、ベンゼン／トルエン／キシレン混合
物、窒素／一酸化炭素／メタン混合物、Ｃ１からＣ５ア
ルコ−ルの３以上の構成要素の任意の組み合わせ、Ｃ１
からＣ６炭化水素の３以上の構成要素の任意の組み合わ
せ、又はＣ４異性体（イソマー）を含む。炭化水素混合
物の幾つかの例は、ペンタン−ヘキサン−ヘプタン（pe
ntane-hexane-heptane）、イソペンタン−ペンタン−ヘ
キサン（isopentane-pentane-hexane）、ブタン−イソ
ペンタン−ペンタン（butane-isopentane-pentane）、
及びイソブテン−ｎブタン−ガソリン（isobutene-n-bu
tane-gasoline）である。
適当な混合物の蒸留による分離に適用可能である。これ
はまた、抽出蒸留を含む。抽出蒸留のケースにおいて、
抽出溶媒が使用される場合に、混合物はまた二元であっ
ても良い。多数要素混合物は、医薬化学物質、ファイン
ケミカル、特殊化学物質及び工業化学物質を含む。本発
明の適用可能な、供給流れの幾つかの例は、窒素／酸素
／アルゴン混合物、ベンゼン／トルエン／キシレン混合
物、窒素／一酸化炭素／メタン混合物、Ｃ１からＣ５ア
ルコ−ルの３以上の構成要素の任意の組み合わせ、Ｃ１
からＣ６炭化水素の３以上の構成要素の任意の組み合わ
せ、又はＣ４異性体（イソマー）を含む。炭化水素混合
物の幾つかの例は、ペンタン−ヘキサン−ヘプタン（pe
ntane-hexane-heptane）、イソペンタン−ペンタン−ヘ
キサン（isopentane-pentane-hexane）、ブタン−イソ
ペンタン−ペンタン（butane-isopentane-pentane）、
及びイソブテン−ｎブタン−ガソリン（isobutene-n-bu
tane-gasoline）である。
【００６５】PhimisterとSiederが、中央容器塔配置を
使用する半連続式蒸留について開示していることは前に
説明された。本発明のプロセスは、半連続式蒸留にも適
用可能である。このモードにおいて、供給混合物は蒸留
塔システム（装置）に定期的に充填される。蒸留液カッ
ト（留分）の幾らかはタンクに集められて、再利用され
る。再利用は、中央容器又は適当なリボイラあるいはリ
フラックスドラムに対してであっても良い。再利用は蒸
留シークエンスの任意の適当な地点で実施されても良
い。
使用する半連続式蒸留について開示していることは前に
説明された。本発明のプロセスは、半連続式蒸留にも適
用可能である。このモードにおいて、供給混合物は蒸留
塔システム（装置）に定期的に充填される。蒸留液カッ
ト（留分）の幾らかはタンクに集められて、再利用され
る。再利用は、中央容器又は適当なリボイラあるいはリ
フラックスドラムに対してであっても良い。再利用は蒸
留シークエンスの任意の適当な地点で実施されても良
い。
【００６６】本発明は、蒸留塔システム（装置）の多数
のリボイラ及びコンデンサにより説明される。その様な
装置の任意の１つを、加熱又は熱除去の外部源により置
換することは可能である。外部源はまた、任意のリボイ
ラ又はコンデンサに加えて使用されても良い。外部熱除
去の例として、図２において、主蒸留塔２１０の頂部か
らの蒸気の流れの少なくとも一部分が、化学プロセスに
送られ、化学プロセスにおいて蒸気の流れは適切な媒体
と熱交換し、その後リフラックスドラムに還流されるも
のであっても良い。これとは別に、蒸気の流れは生成物
の流れであっても良く、外部源からの適当な液体の流れ
が、ライン２６６を介する還流として送られる。類似の
作動が沸騰蒸気により実施可能である。
のリボイラ及びコンデンサにより説明される。その様な
装置の任意の１つを、加熱又は熱除去の外部源により置
換することは可能である。外部源はまた、任意のリボイ
ラ又はコンデンサに加えて使用されても良い。外部熱除
去の例として、図２において、主蒸留塔２１０の頂部か
らの蒸気の流れの少なくとも一部分が、化学プロセスに
送られ、化学プロセスにおいて蒸気の流れは適切な媒体
と熱交換し、その後リフラックスドラムに還流されるも
のであっても良い。これとは別に、蒸気の流れは生成物
の流れであっても良く、外部源からの適当な液体の流れ
が、ライン２６６を介する還流として送られる。類似の
作動が沸騰蒸気により実施可能である。
【００６７】三元の混合物が従来のバッチ式蒸留塔で蒸
留される場合に、それは先ずリボイラに充填される（図
１）。蒸留が進行する際に、ほとんどの揮発性構成要素
Ａは、頂部においてリフラックスドラムから最初に集め
られる。これに、ＡとＢを共に含むスロップカットが続
く。その後、中間の揮発性構成要素Ｂが集められる。最
後に、重い構成要素Ｃがリボイラに残される。言い換え
れば、構成要素ＡとＢは、継続的状態で収集される。図
２に示すような本発明のプロセスは、中間の揮発性構成
要素Ｂの収集により蒸留を促進する一方で、Ａは主蒸留
塔２１０の頂部から集められる。ＢはＡの後で順次的に
集められないので、蒸留のバッチ時間は減少される。こ
れは、より低いエネルギ要求を導き、更に与えられた時
間内における作動可能な増大した数のバッチにより、生
産量の増大を達成することが潜在的に可能である。更に
従来のバッチ式蒸留においては、構成要素Ａが蒸留塔シ
ステム（装置）から除去されるので、構成要素Ｂの濃縮
が形成される。これは、時間と共にリフラックス比がよ
り高くなることを意味する。これはエネルギの必要性を
増大する。しかし本発明のプロセスにおいては、ＢがＡ
と同時に除去されるので、主塔のＢの濃縮は形成され
ず、リフラックス比はかなりより低く減少可能である。
これは、蒸留の進行中においてさえも、より少ないエネ
ルギ消費を潜在的に実現することが可能である。結局、
本発明のプロセスは非常にフレキシブルである。それは
バッチ式蒸留運転を効率的に且つ経済的に実施するため
の多数の代替案を提供する。
留される場合に、それは先ずリボイラに充填される（図
１）。蒸留が進行する際に、ほとんどの揮発性構成要素
Ａは、頂部においてリフラックスドラムから最初に集め
られる。これに、ＡとＢを共に含むスロップカットが続
く。その後、中間の揮発性構成要素Ｂが集められる。最
後に、重い構成要素Ｃがリボイラに残される。言い換え
れば、構成要素ＡとＢは、継続的状態で収集される。図
２に示すような本発明のプロセスは、中間の揮発性構成
要素Ｂの収集により蒸留を促進する一方で、Ａは主蒸留
塔２１０の頂部から集められる。ＢはＡの後で順次的に
集められないので、蒸留のバッチ時間は減少される。こ
れは、より低いエネルギ要求を導き、更に与えられた時
間内における作動可能な増大した数のバッチにより、生
産量の増大を達成することが潜在的に可能である。更に
従来のバッチ式蒸留においては、構成要素Ａが蒸留塔シ
ステム（装置）から除去されるので、構成要素Ｂの濃縮
が形成される。これは、時間と共にリフラックス比がよ
り高くなることを意味する。これはエネルギの必要性を
増大する。しかし本発明のプロセスにおいては、ＢがＡ
と同時に除去されるので、主塔のＢの濃縮は形成され
ず、リフラックス比はかなりより低く減少可能である。
これは、蒸留の進行中においてさえも、より少ないエネ
ルギ消費を潜在的に実現することが可能である。結局、
本発明のプロセスは非常にフレキシブルである。それは
バッチ式蒸留運転を効率的に且つ経済的に実施するため
の多数の代替案を提供する。
【００６８】他方で、一定の供給流量で熱的に結合され
た塔を使用する、連続供給式蒸留プロセスは、全くエネ
ルギ的に適切である。しかし、既知のオペレーションモ
ードに関して、それらはフレキシブルではない。それら
は、塔内の濃度状態が時間により変化しない状態で保持
された安定状態で稼動する。それらは、特定の供給混合
物を蒸留するように設計される。それらは大量の供給の
ために使用される。本発明によれば、熱的に結合された
塔をバッチモードで使用することが可能である。より少
量の多数要素混合物を蒸留可能である。新規なシステム
（装置）は非常にフレキシブルであり、同じ装置が多数
の異なる多数要素混合物の蒸留に使用可能である。
た塔を使用する、連続供給式蒸留プロセスは、全くエネ
ルギ的に適切である。しかし、既知のオペレーションモ
ードに関して、それらはフレキシブルではない。それら
は、塔内の濃度状態が時間により変化しない状態で保持
された安定状態で稼動する。それらは、特定の供給混合
物を蒸留するように設計される。それらは大量の供給の
ために使用される。本発明によれば、熱的に結合された
塔をバッチモードで使用することが可能である。より少
量の多数要素混合物を蒸留可能である。新規なシステム
（装置）は非常にフレキシブルであり、同じ装置が多数
の異なる多数要素混合物の蒸留に使用可能である。
【００６９】本明細書では特定の実施の形態を参照して
解説、説明されているが、本発明は示される詳細に限定
されることはない。むしろ、本発明の精神から逸脱する
ことなく、請求項と同様な範囲において、種々の修正が
細部に対して実施されても良い。
解説、説明されているが、本発明は示される詳細に限定
されることはない。むしろ、本発明の精神から逸脱する
ことなく、請求項と同様な範囲において、種々の修正が
細部に対して実施されても良い。
【図１】図１は、従来技術に従うバッチ式蒸留塔の図式
図である。
図である。
【図２】図２は、本発明によるサイドストリッパを備え
るバッチ式蒸留塔システム（装置）の図式図である。
るバッチ式蒸留塔システム（装置）の図式図である。
【図３】図３は、本発明による分割壁式サイドストリッ
パを有するバッチ式蒸留塔システムの図式図である。
パを有するバッチ式蒸留塔システムの図式図である。
【図４】図４は、本発明による同心円筒式サイドストリ
ッパを有するバッチ式蒸留塔システムの図式図である。
ッパを有するバッチ式蒸留塔システムの図式図である。
【図５】図５は、本発明によるサイド精留塔を有するバ
ッチ式蒸留塔システムの図式図である。
ッチ式蒸留塔システムの図式図である。
【図６】図６は、本発明による分割壁式サイド精留塔を
有するバッチ式蒸留塔システムの図式図である。
有するバッチ式蒸留塔システムの図式図である。
【図７】図７は、本発明による完全に接続された設計で
中央容器を有するバッチ式蒸留塔システムの図式図であ
る。
中央容器を有するバッチ式蒸留塔システムの図式図であ
る。
【図８】図８は、本発明による中間の生成物タンクを備
える完全に接続された設計で、分割壁を有するバッチ式
蒸留塔システムの図式図である。
える完全に接続された設計で、分割壁を有するバッチ式
蒸留塔システムの図式図である。
【図９】図９は、本発明による完全に接続された設計で
分割壁を有するバッチ式蒸留塔システムの図式図であ
る。
分割壁を有するバッチ式蒸留塔システムの図式図であ
る。
【図１０】図１０は、本発明による分割壁式サイドスト
リッパと中央容器を有するバッチ式蒸留塔システムの図
式図である。
リッパと中央容器を有するバッチ式蒸留塔システムの図
式図である。
【図１１】図１１は、本発明による分割壁式サイド精留
塔と中央容器の設計を有するバッチ式蒸留塔システムの
図式図である。
塔と中央容器の設計を有するバッチ式蒸留塔システムの
図式図である。
【図１２】図１２は、本発明による分割壁式サイド精留
塔と中央容器の設計を有する抽出蒸留プロセスにおける
使用のためのバッチ式蒸留塔システムの図式図である。
塔と中央容器の設計を有する抽出蒸留プロセスにおける
使用のためのバッチ式蒸留塔システムの図式図である。
２１０…主蒸留塔
２１２…サイドストリッパ
２１４…リボイラ
２１７，２１９…弁
２２３…弁
２３０…リボイラ
２６０…コンデンサ
２６２…リフラックスドラム
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ラケシュ アグラワル
アメリカ合衆国，ペンシルベニア 18049,
エマウス，コモンウエルス ドライブ
4312
Ｆターム(参考） 4D076 AA13 AA15 AA22 AA23 AA24
BB03 BB30 CB06 DA02 JA03
Claims (40)
- 【請求項１】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つの
主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへの
分離のための方法において、その生成物の流れは蒸留塔
システムにおける蒸留により前記主要構成要素の１つに
より富んでおり、この方法は、 (a)少なくとも３つの主要構成要素を含む多数要素混合
物を、少なくとも３つの蒸留区画を有する前記蒸留塔シ
ステムの少なくとも一つの適切な場所に最初に充填する
手順であって、前記蒸留区画の１つが前記少なくとも２
つの別の蒸留区画の蒸気及び液体流れと流体連絡する手
順と、 (b)前記少なくとも３つの蒸留区画内の前記多数要素混
合物を蒸留しており、前記多数要素混合物を前記蒸留塔
システムへ任意に追加しない状態で、蒸留が少なくとも
ある期間実施される手順と、 (c)１つの蒸留区画の頂部から軽い構成要素によって富
んだ軽い生成物の流れを収集する手順と、 (d)手順(c)とは異なる蒸留区画の底部から重い構成要素
によって富んだ重い生成物の流れを収集する手順と、更
に (e)手順(c)と(d)の蒸留区画とは異なる第３の蒸留区画
から中間の構成要素によって富んだ中間の揮発性の流れ
を収集する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項２】 手順(b)において、１つの蒸留区画の底
部において蒸気を供給し、１つの蒸留区画の頂部におい
て液体を供給する手順を更に具備する請求項１に記載の
方法。 - 【請求項３】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つの
主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへの
分離のための方法において、その生成物の流れは蒸留塔
システムにおける蒸留により主要構成要素の１つにより
富んでおり、この方法は、 (a)少なくとも３つの主要構成要素を含む前記多数要素
混合物を、蒸留塔に充填する手順と、 (b)前記多数要素混合物の前記蒸留塔システムへの任意
の更なる充填がない状態で、前記蒸留塔内の少なくとも
２つの蒸留区画内の前記多数要素混合物を蒸留する手順
と、 (c)手順(b)の前記２つの蒸留区画が第３の蒸留区画に適
合する位置から前記蒸留された流れの第１の部分を供給
する手順と、 (d)前記蒸留塔の頂部から軽い構成要素によって富んだ
軽い生成物の流れを収集する手順と、 (e)前記第３の蒸留区画から中間の構成要素によって富
んだ中間の揮発性の流れを収集する手順と、更に (f)前記蒸留塔の底部から重い構成要素によって富んだ
重い生成物の流れを収集する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項４】 手順(b)において、前記蒸留塔の底部に
おいて蒸気を供給し、前記蒸留塔の頂部において液体を
供給する手順を更に具備する請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】 蒸気は、前記蒸留塔の底部を出る液体の
流れを再沸騰することにより前記底部において生成され
る請求項２又は３のいずれかに記載の方法。 - 【請求項６】 前記液体は、前記蒸留塔の頂部を出る蒸
気の流れを凝縮することにより生成される請求項２又は
３のいずれかに記載の方法。 - 【請求項７】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つの
主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへの
分離のための方法において、その生成物の流れは蒸留塔
システムにおける蒸留により前記主要構成要素の１つに
より富んでおり、この方法は、 (a)３つ以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物
を第１の蒸留塔に充填する手順と、 (b)前記第１の蒸留塔の中間部分から第２の蒸留塔の第
１の位置へ吐出する蒸気又は液体の流れの少なくとも一
部分を供給すること及び戻りにおいて前記第２の蒸留塔
の第１の位置から対向する相の流れを吸引して前記第１
の蒸留塔の中間部分にそれを供給することにより、前記
第１の蒸留塔の中間部分と前記第２の蒸留塔の第１の位
置との間において双方向の連絡を確立する手順と、更に (c)前記第２の蒸留塔からの第１の流れを除去し、前記
第１の流れの第１の部分を前記第１の蒸留塔に環流し
て、更に前記蒸留塔システムから前記第１の流れの第２
の部分を生成物の流れとして除去する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項８】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つの
主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成要
素の１つにより富んだ生成物の流れへの蒸留のためのバ
ッチ式蒸留塔システムにおいて、このシステムは、 頂部と底部及びそこに配置された少なくとも２つの蒸留
区画を有する第１の蒸留塔と、 頂部と底部を有する第２の蒸留塔であって、前記第２の
蒸留塔の前記頂部は前記第１の蒸留塔の前記２つの蒸留
区画の間の地点において前記第１の蒸留塔と双方向の連
絡を形成する、第２の蒸留塔と、 前記第１の蒸留塔の頂部から濃縮された蒸気を受け入れ
るリフラックスドラムと、 前記第１の蒸留塔の底部に具備される第１のリボイラ
と、前記第２の蒸留塔の底部に具備される第２のリボイ
ラと、 を具備するバッチ式蒸留塔システム。 - 【請求項９】 前記第２の蒸留塔の底部は前記第１のリ
ボイラに流体的に接続される請求項８に記載のシステ
ム。 - 【請求項１０】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、前記生成物の流れは、少
なくとも２つの蒸留塔を具備する蒸留塔システムにおけ
る蒸留により、前記主要構成要素の１つにより富んでお
り、この方法は、 (a)３以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物の
少なくとも一部分を第１の蒸留塔の底部に充填する手順
と、 (b)重い構成要素の大部分が前記第１の蒸留塔の中間部
分の下に位置するまで、前記第１の蒸留塔内で蒸留を実
施する手順と、 (c)前記第１の蒸留塔の中間部分から第２の蒸留塔の頂
部へ吐出する液体の流れの少なくとも一部分を供給する
こと、及び戻りにおいて、前記第２の蒸留塔の頂部から
蒸気の流れを吸引して、前記吸引された流れを前記第１
の蒸留塔の中間部分に戻るように通過させることによ
り、前記第１の蒸留塔の中間部分と前記第２の蒸留塔の
頂部との間で双方向の連絡を確立する手順と、 (d)前記第１の蒸留塔の頂部から蒸気の流れを凝縮し
て、リフラックスドラム内にその結果生じた液体を収集
する手順と、 (e)手順(d)において前記リフラックスドラム内に収集さ
れた液体の少なくとも一部分を前記第１の蒸留塔の頂部
に戻す手順と、 (f)最も揮発性の高い構成要素の受容可能な濃度が前記
リフラックスドラム内において達成された後に、前記リ
フラックスドラムから第１の生成物の流れを除去する手
順と、 (g)中間の揮発性の構成要素の受容可能な濃度が達成さ
れた後に、前記第２の蒸留塔の底部から第２の生成物の
流れを除去する手順と、 (h)最も重い揮発性構成要素の受容可能な濃度が達成さ
れた後に、前記第１の蒸留塔の底部から第３の生成物の
流れを除去する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項１１】 前記第２の蒸留塔の底部から前記第１
の蒸留塔の底部に液体の最初の部分を通過させる手順を
更に具備する請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１２】 前記第１の蒸留塔の底部にあるリボイ
ラにおいて、前記第２の蒸留塔の底部からの液体の一部
を加熱する手順を更に具備する請求項１１に記載の方
法。 - 【請求項１３】 前記第２の蒸留塔の底部からの液体
が、前記第１の蒸留塔の底部にある前記リボイラ内で加
熱される前に、前記液体が前記第２の蒸留塔の底部にあ
るリボイラを介して通過させられる請求項１２に記載の
方法。 - 【請求項１４】 手順(a)と(b)は、 前記第１の蒸留塔の底部にあるリボイラに前記多数要素
混合物を充填する手順と、 前記リボイラへの熱供給を開始する手順と、 前記リボイラから前記第１の蒸留塔に蒸気の流れを通過
させる手順と、更に前記第１の蒸留塔の頂部において蒸
気の流れを凝縮し、その凝縮液が前記第１の蒸留塔を下
降することを可能にする手順と、 を具備する請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１５】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成
要素の１つにより富んだ生成物の流れへの蒸留のための
バッチ式蒸留塔システムにおいて、前記バッチ式蒸留塔
システムは、 頂部と底部及びそこに配置された少なくとも３つの蒸留
区画を有する第１の蒸留塔を具備しており、前記蒸留塔
は上部と下部区域を有していて、前記下部区域は前記第
１と第３の蒸留区画を形成する垂直の分離要素を有して
いて、前記上部区域は前記第２の蒸留区画を形成してお
り、更に前記バッチ式蒸留塔システムは、 前記蒸留塔の頂部に具備されるリフラックスドラムと、 前記第１の蒸留区画の底部に具備される第１のリボイラ
と、更に前記第３の蒸留区画の底部に具備される第２の
リボイラと、を具備しており、 前記第２のリボイラはまた、弁を介して前記第１のリボ
イラに流体連絡するバッチ式蒸留塔システム。 - 【請求項１６】 前記垂直の分離要素は、前記蒸留塔の
下部区域内に同心円で配設されるシリンダであるので、
それにより前記シリンダにより区画される内側の円筒状
区域は前記第１の蒸留区画であり、前記シリンダと前記
蒸留塔の間の環状の空間は、前記第３の蒸留区画を形成
する請求項１５に記載のシステム。 - 【請求項１７】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成
要素の１つにより富んだ生成物の流れへの蒸留のための
バッチ式蒸留塔システムにおいて、前記バッチ式蒸留塔
システムは、 頂部と底部及びそこに配置された少なくとも２つの蒸留
区画を有する第１の蒸留塔と、 頂部と底部を有する第２の蒸留塔であって、前記第２の
蒸留塔の前記底部が前記第１の蒸留塔の２つの蒸留区画
の間の地点において前記第１の蒸留塔と双方向で連絡す
る、第２の蒸留塔と、 前記第１の蒸留塔と流体連絡するリフラックスドラム
と、 前記第１の蒸留塔と流体連絡する第１のリボイラと、更
に前記第２の蒸留塔と流体連絡する第２のリフラックス
ドラムと、 を具備するバッチ式蒸留塔システム。 - 【請求項１８】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、前記生成物の流れは、少
なくとも２つの蒸留塔を具備する蒸留塔システムにおけ
る蒸留により、前記主要構成要素の１つにより富んでお
り、この方法は、 (a)３以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物の
少なくとも一部分を前記第１の蒸留塔の頂部に設置され
る第１のリフラックスドラムに充填する手順と、 (b)軽い構成要素の大部分が前記第１の蒸留塔の中間部
分の上に位置するまで、前記第１の蒸留塔内で蒸留を実
施する手順と、 (c)前記第１の蒸留塔の中間部分から第２の蒸留塔の底
部へ吐出する、蒸気の流れの少なくとも一部分を供給す
ること、及び戻りにおいて、前記第２の蒸留塔の底部か
らの液体の流れを吸引して、前記吸引された流れを前記
第１の蒸留塔の中間部分に戻るように通過させることに
より、前記第１の蒸留塔の中間部分と前記第２の蒸留塔
の底部との間で双方向の連絡を確立する手順と、 (d)前記第２の蒸留塔の頂部からの蒸気の流れを凝縮し
て、その結果生じた液体を第２のリフラックスドラム内
に収集する手順と、 (e)手順(d)において前記第２のリフラックスドラム内に
収集された液体の少なくとも一部分を前記第２の蒸留塔
の頂部に戻す手順と、 (f)前記第２のリフラックスドラム内において中間の揮
発性の構成要素の受容可能な濃度が達成された後に、前
記第２のリフラックスドラムから第１の生成物の流れを
除去する手順と、 (g)最も重い構成要素の受容可能な濃度が達成された後
に、前記第１の蒸留塔における前記第１のリフラックス
ドラムの底部から第２の生成物の流れを除去する手順
と、更に (h)最も軽い揮発性の構成要素の受容可能な濃度が達成
された後に、前記第１の蒸留塔の頂部における前記第１
のリフラックスドラムから第３の生成物の流れを除去す
る手順と、 を具備する方法。 - 【請求項１９】 前記第１の蒸留塔の頂部からの流れを
凝縮して、第１のリフラックスドラムにその結果生じた
液体を収集し、更に収集された液体の一部を前記第１の
蒸留塔に戻す手順を更に具備する請求項１８に記載の方
法。 - 【請求項２０】 前記第２のリフラックスドラムに収集
された液体の最初の部分を前記第１のリフラックスドラ
ムに通過させる手順を更に具備する請求項１８に記載の
方法。 - 【請求項２１】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成
要素の１つにより富んだ生成物の流れへの蒸留のための
蒸留塔システムにおいて、このシステムは、 頂部と底部及びそこに配置された少なくとも３つの蒸留
区画を有すると共に、上部及び下部区域を有する第１の
蒸留塔を具備しており、前記上部区域は前記第２と第３
の蒸留区画を形成する垂直の分離要素を有しており、前
記下部区域は前記第１の蒸留区画を形成しており、更に
該システムは、 前記第２の蒸留区画に連絡する第１のリフラックスドラ
ムと、 前記第３の蒸留区画に連絡すると共にやはり弁を介して
前記第１のリフラックスドラムに流体連絡する第２のリ
フラックスドラムと、更に前記第１の蒸留区画と連絡す
るリボイラと、 を具備する蒸留塔システム。 - 【請求項２２】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成
要素の１つにより富んだ生成物の流れへの蒸留のための
蒸留塔システムにおいて、このシステムは、 頂部及び底部と、上部区域及び下部区域と、そこに形成
された少なくとも４つの蒸留区画とを有する、第１の蒸
留塔であって、前記４つの蒸留区画の少なくとも２つは
前記上部区域に配置されていて、前記４つの蒸留区画の
少なくとも２つは前記下部区域に配置される、第１の蒸
留塔と、 頂部及び底部と、少なくとも２つの蒸留区画とを有す
る、第２の蒸留塔であって、前記第２の蒸留塔の前記頂
部は、前記上部区域における前記第１の蒸留塔の前記２
つの蒸留区画の間の地点において前記第１の蒸留塔と双
方向の連絡を形成しており、更に前記第２の蒸留塔の前
記底部は、前記下部区域における前記第１の蒸留塔の前
記２つの蒸留区画の間の地点において前記第１の蒸留塔
と双方向の連絡を形成する、第２の蒸留塔と、 前記第１の蒸留塔の頂部に連絡するリフラックスドラム
と、 前記第１の蒸留塔の底部に連絡するリボイラと、 流体の流れを前記上部区域から受け入れて流体の流れを
前記下部区域に戻すことにより、前記上部区域と下部区
域との間で前記第１の蒸留塔に連絡する、中央容器と、 を具備する蒸留塔システム。 - 【請求項２３】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、前記生成物の流れは、少
なくとも２つの蒸留塔を具備する蒸留塔システムにおけ
る蒸留により、前記主要構成要素の１つにより富んでお
り、この方法は、 (a)３以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物の
少なくとも一部分を第１の蒸留塔に連絡する中央容器に
充填する手順と、 (b)軽い構成要素の濃度が前記第１の蒸留塔の下部中間
地点において許容レベルより低くなるまで、且つ重い構
成要素の濃度が前記第１の蒸留塔の上部中間地点におい
て許容レベルより低くなるまで、前記第１の蒸留塔内で
蒸留を実施する手順と、 (c)前記第１の蒸留塔の前記上部中間地点から第２の蒸
留塔の頂部へ吐出する液体の流れの少なくとも一部分を
供給すること、及び戻りにおいて、前記第２の蒸留塔の
頂部から蒸気の流れを吸引して、前記吸引された蒸気の
流れを前記第１の蒸留塔の前記上部中間地点に戻るよう
に通過させることにより、その上部中間地点における前
記第１の蒸留塔と前記第２の蒸留塔の頂部との間で双方
向の連絡を確立する手順と、 (d)前記第１の蒸留塔の前記下部中間地点から前記第２
の蒸留塔の底部へ吐出する蒸気の流れの少なくとも一部
分を供給すること、及び戻りにおいて、前記第２の蒸留
塔の底部から液体の流れを吸引して、前記吸引された液
体の流れを前記第１の蒸留塔の前記下部中間地点に戻る
ように通過させることにより、その下部中間地点におけ
る前記第１の蒸留塔と前記第２の蒸留塔の頂部との間で
双方向の連絡を確立する手順と、 (e)前記第１の蒸留塔の頂部から第１の生成物の流れを
除去する手順と、 (f)前記第２の蒸留塔の中央区域から第２の生成物の流
れを除去する手順と、 (g)前記第１の蒸留塔の底部から第３の生成物の流れを
除去する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項２４】 手順(e)において除去された前記第１
の生成物の流れは、前記多数要素混合物の揮発性の最も
高い要素で富んでおり、更に凝縮されて前記第１の蒸留
塔に部分的に戻されて再利用される請求項２３に記載の
方法。 - 【請求項２５】 手順(f)において除去された前記第２
の生成物の流れは、前記多数要素混合物の中間の揮発性
の要素で富んでいる請求項２３に記載の方法。 - 【請求項２６】 手順(g)において除去された前記第３
の生成物の流れは、前記多数要素混合物の最も重い要素
で富んでおり、更に加熱されて前記第１の蒸留塔の底部
に部分的に戻される請求項２３に記載の方法。 - 【請求項２７】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、その生成物の流れは蒸留
塔システムにおける蒸留により前記主要構成要素の１つ
により富んでおり、この方法は、 (a)上部区域と上部中間区域と下部中間区域と下部区域
とを備える第１の蒸留塔を具備する手順と、 (b)上部区域と下部区域とを備える第２の蒸留塔を具備
する手順であって、前記上部区域は、前記第１の蒸留塔
の前記上部区域と上部中間区域との間で前記第１の蒸留
塔と双方向で連絡しており、前記第２の蒸留塔の前記下
部区域は、前記第１の蒸留塔の前記下部区域と下部中間
区域との間で前記第１の蒸留塔と双方向で連絡する手順
と、 (c)３以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物を
前記第１の蒸留塔に充填する手順と、 (d)前記第１の蒸留塔の前記下部区域と下部中間区域と
の間の所望の軽い構成要素の濃度と、前記第１の蒸留塔
の前記上部区域と上部中間区域との間の所望の重い構成
要素の濃度が確立されるまで、前記第１の蒸留塔と前記
第２の蒸留塔間の双方向の連絡の形成を防止する手順
と、 (e)手順(b)に規定されるように、前記第１の蒸留塔と前
記第２の蒸留塔間の双方向の連絡を許容する手順と、 (f)前記第２の蒸留塔の上部区域と下部区域との間にお
いて前記第２の蒸留塔から中間の重量の要素を収集する
手順と、 を具備する方法。 - 【請求項２８】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成
要素の１つにより富んだ生成物の流れへの蒸留のための
蒸留塔システムにおいて、このシステムは、 頂部及び底部と、上部区域及び下部区域と、上部中間区
域及び下部中間区域と、そこに配置された少なくとも６
つの蒸留区画とを有する、第１の蒸留塔を具備してお
り、前記上部中間区域及び下部中間区域は垂直の分離要
素により分離されており、 前記垂直の分離要素は、前記上部中間区域において第４
と第５の蒸留区画を形成し、前記下部中間区域において
第２と第３の蒸留区画を形成しており、そこでは第４の
蒸留区画が第２の蒸留区画上に配置されており、前記上
部区域は、第６の蒸留区画を形成しており、 前記下部区域は、第１の蒸留区画を形成しており、 該システムは、 前記上部中間区域と下部中間区域との間で前記蒸留塔に
流体連絡する、中央容器と、 そこからの軽い要素の生成物の流れが前記システムを出
る、前記蒸留塔の頂部に流体連絡するリフラックスドラ
ムと、更にそこからの重い要素の生成物の流れが前記シ
ステムを出る、前記蒸留塔の底部に流体連絡するリボイ
ラと、 を具備する蒸留塔システム。 - 【請求項２９】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、前記生成物の流れは、蒸
留塔システムにおける蒸留により、前記主要構成要素の
１つにより富んでおり、この方法は、 (a)上部区域と中間区域と下部区域とを有する蒸留塔と
垂直の分離要素とを具備する手順であって、前記中間区
域は上部中間区域と下部中間区域とを有しており、前記
垂直の分離要素は前記中間区域内に少なくとも４つの蒸
留区画を形成しており、前記下部区域は第１の蒸留区画
を形成し、前記下部中間区域は第２と第３の蒸留区画を
形成し、前記上部中間区域は第４と第５の蒸留区画を形
成し、前記上部区域は第６の蒸留区画を形成しており、
そこでは前記第４の蒸留区画が前記第２の蒸留区画の上
に配置される手順と、 (b)前記第４の蒸留区画から下降する液体に流体連絡す
る中央容器と、前記中央容器から前記蒸留塔へ前記第２
の蒸留区画の丁度上で流体を戻す手段とを具備する手順
と、 (c)３つ以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物
の少なくとも一部分を前記中央容器に充填する手順と、 (d)前記第１の蒸留区画と前記第２及び第３の蒸留区画
との間の流体連絡と、前記第２の蒸留区画と前記第４の
蒸留区画との間の流体連絡と、前記第６の蒸留区画と前
記第４及び第５の蒸留区画との間の流体連絡と、更に前
記第５の蒸留区画と前記第３の蒸留区画との間の流体連
絡と、を確立する手順と、 (e)前記第１の蒸留塔の頂部から第１の生成物の流れを
除去する手順と、 (f)前記第５と第３の蒸留区画との間で前記蒸留塔のあ
る地点から第２の生成物の流れを除去する手順と、 (g)前記第１の蒸留塔の底部から第３の生成物の流れを
除去する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項３０】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成
要素の１つにより富んだ生成物の流れへの蒸留のための
蒸留塔システムにおいて、このシステムは、 頂部及び底部と、上部区域及び下部区域と、上部中間区
域及び下部中間区域と、そこに配置された少なくとも６
つの蒸留区画とを有する、蒸留塔を具備しており、前記
上部中間区域及び前記下部中間区域は垂直の分離要素に
より分離されており、 前記上部中間区域において第４と第５の蒸留区画を形成
し、前記下部中間区域において第２と第３の蒸留区画を
形成しており、そこでは第４の蒸留区画が第２の蒸留区
画の上に配置されており、前記上部区域は第６の蒸留区
画を形成しており、 前記下部区域は第１の蒸留区画を形成しており、更に該
システムは、 前記第４の蒸留区画から流体を取り込み前記第２の蒸留
区画へ流体を戻すことにより、前記第２と第４の蒸留区
画との間で前記蒸留塔に連絡する、第１の中央容器と、 前記第５の蒸留区画から流体を取り込み前記第３の蒸留
区画へ流体を戻すことにより、前記第３と第５の蒸留区
画との間で前記蒸留塔に連絡する、第２の中央容器と、 前記蒸留塔の頂部に流体連絡するリフラックスドラム
と、更に前記蒸留塔の底部に流体連絡するリボイラと、 を具備する蒸留塔システム。 - 【請求項３１】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、前記生成物の流れは、蒸
留塔システムにおける蒸留により、前記主要構成要素の
１つにより富んでおり、この方法は、 (a)上部区域と中間区域と下部区域とを有する蒸留塔と
垂直の分離要素とを具備する手順であって、前記中間区
域は上部中間区域と下部中間区域とを有しており、前記
垂直の分離要素は前記中間区域内に少なくとも４つの蒸
留区画を形成しており、前記下部区域は第１の蒸留区画
を形成し、前記下部中間区域は第２と第３の蒸留区画を
形成し、前記上部中間区域は第４と第５の蒸留区画を形
成し、前記上部区域は第６の蒸留区画を形成しており、
そこでは前記第４の蒸留区画が前記第２の蒸留区画の上
に配置される手順と、 (b)第１の中央容器から下降する液体に流体連絡する第
１の中央容器と、前記第１の中央容器から前記蒸留塔へ
前記第２の蒸留区画の丁度上で流体を戻す手段と、を具
備する手順と、 (c)前記第５の蒸留区画から下降する液体に流体連絡す
る第２の中央容器と、前記第２の中央容器から前記蒸留
塔へ前記第３の蒸留区画の丁度上で流体を戻す手段とを
具備する手順と、 (d)３つ以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物
の少なくとも一部分を前記第１の中央容器に充填する手
順と、 (e)前記第１の蒸留区画と前記第２及び第３の蒸留区画
との間の流体連絡と、前記第２の蒸留区画と前記第４の
蒸留区画との間の流体連絡と、前記第６の蒸留区画と前
記第４及び第５の蒸留区画との間の流体連絡と、更に前
記第５の蒸留区画と前記第３の蒸留区画との間の流体連
絡と、を確立する手順と、 (f)前記第１の蒸留塔の頂部から第１の生成物の流れを
除去する手順と、 (g)前記第５と第３の蒸留区画との間で前記蒸留塔のあ
る地点から第２の生成物の流れを除去する手順と、 (h)前記第１の蒸留塔の底部から第３の生成物の流れを
除去する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項３２】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、前記生成物の流れは、蒸
留塔システムにおける蒸留により、前記主要構成要素の
１つにより富んでおり、この方法は、 (a)頂部及び底部と、そこに配置された少なくとも４つ
の蒸留区画とを有する蒸留塔システムを具備する手順で
あって、前記蒸留塔は上部及び下部区域を有しており、
前記下部区域には前記第１と第３の蒸留区画を形成する
垂直の分離要素を有しており、前記上部区域は前記第２
の蒸留区画を形成しており、更に前記第１の蒸留区画は
上部の第１の蒸留区画と下部の第１の蒸留区画に分割さ
れており、前記蒸留塔システムは、前記蒸留塔の頂部に
流体連絡するリフラックスドラムと、前記下部の第１の
蒸留区画の底部に流体連絡する第１のリボイラと、前記
第３の蒸留区画の底部に流体連絡する第２のリボイラ
と、前記上部の第１の蒸留区画と下部の第１の蒸留区画
との間の地点において前記蒸留塔に流体連絡する中央容
器と、を有する手順と、 (b)３以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物の
少なくとも一部分を前記中央容器に充填する手順と、 (c)前記下部の第１の蒸留区画と上部の第１の蒸留区画
との間の流体連絡と、前記上部の第１の蒸留区画と前記
第２の蒸留区画との間の流体連絡と、前記第２の蒸留区
画と前記第３の蒸留区画との間の流体連絡と、を確立す
る手順と、 (d)前記第３の蒸留区画から第１の生成物の流れを除去
する手順であって、前記第１の生成物の流れは中間の揮
発性の要素により富んでいる手順と、 (e)前記下部の第１の蒸留区画の底部から第２の生成物
の流れを除去する手順であって、前記第２の生成物の流
れは重い揮発性の要素により富んでいる手順と、 (f)前記第２の蒸留区画から第３の生成物の流れを除去
する手順であって、前記第３の生成物の流れは軽い揮発
性の要素により富んでいる手順と、 (g)前記中央容器から前記蒸留塔へ流れを選択的に輸送
するための手段を具備する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項３３】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、前記生成物の流れは、蒸
留塔システムにおける蒸留により、前記主要構成要素の
１つにより富んでおり、この方法は、 (a)頂部及び底部と、そこに配置された少なくとも４つ
の蒸留区画とを有する蒸留塔システムを具備する手順で
あって、前記蒸留塔は上部及び下部区域を有しており、
前記下部区域には前記第１と第３の蒸留区画を形成する
垂直の分離要素を有しており、前記上部区域は前記第２
の蒸留区画を形成しており、更に前記第１の蒸留区画は
上部の第１の蒸留区画と下部の第１の蒸留区画に分割さ
れており、前記蒸留塔システムは、前記蒸留塔の頂部に
流体連絡するリフラックスドラムと、前記下部の第１の
蒸留区画の底部に流体連絡する第１のリボイラと、前記
第３の蒸留区画の底部に流体連絡する第２のリボイラ
と、前記上部の第１の蒸留区画と下部の第１の蒸留区画
との間の地点において前記蒸留塔に流体連絡する中央容
器と、を有する手順と、 (b)３以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物の
少なくとも一部分を前記中央容器に充填する手順と、 (c)前記下部の第１の蒸留区画と上部の第１の蒸留区画
との間の流体連絡と、前記上部の第１の蒸留区画と前記
第２の蒸留区画との間の流体連絡と、前記第２の蒸留区
画と第３の蒸留区画との間の流体連絡と、を確立する手
順と、 (d)前記第３の蒸留区画から第１の生成物の流れを除去
する手順であって、前記第１の生成物の流れは中間の揮
発性の要素により富んでいる手順と、 (e)前記下部の第１の蒸留区画の底部から第２の生成物
の流れを除去する手順であって、前記第２の生成物の流
れは重い揮発性の要素により富んでいる手順と、 (f)前記第２の蒸留区画から第３の生成物の流れを除去
する手順であって、前記第３の生成物の流れは軽い揮発
性の要素により富んでいる手順と、 (g)前記第２のリボイラから前記中央容器へ、中間の揮
発性の要素により富んでいるが重い要素を含む流れの初
期の部分を選択的に輸送するための手段を具備する手順
と、 (h)前記中央容器から前記蒸留塔へ流れを選択的に輸送
するための手段を具備する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項３４】 前記第２のリボイラは前記第１のリボ
イラに当初流体連絡しており、前記第１の生成物の流れ
の一部分は前記第２のリボイラから前記第１のリボイラ
へ当初はパージされる請求項３２に記載の方法。 - 【請求項３５】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成
要素の１つにより富む生成物の流れへの蒸留のための蒸
留塔システムにおいて、このシステムは、 頂部及び底部と、そこに配置された少なくとも４つの蒸
留区画とを有する蒸留塔を具備しており、前記蒸留塔は
上部及び下部区域を有しており、 前記下部区域には前記第１と第３の蒸留区画を形成する
垂直の分離要素を有しており、 前記第１の蒸留区画は上部の第１の蒸留区画と下部の第
１の蒸留区画に分割されており、 前記上部区域は前記第２の蒸留区画を形成しており、更
に前記蒸留塔システムは、 前記蒸留塔の頂部に流体連絡するリフラックスドラム
と、 前記下部の第１の蒸留区画の底部に流体連絡する第１の
リボイラと、 前記第３の蒸留区画に流体連絡する第２のリボイラと、 前記上部の第１の蒸留区画と下部の第１の蒸留区画との
間の地点において前記蒸留塔に流体連絡する中央容器
と、 を具備する蒸留塔システム。 - 【請求項３６】 前記第１と第２のリボイラとの間の流
体連絡のための手段を更に具備する請求項３５に記載の
システム。 - 【請求項３７】 前記第２のリボイラと前記中央容器と
の間の流体連絡のための手段を更に具備する請求項３５
に記載のシステム。 - 【請求項３８】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の、前記主要構成
要素の１つにより富む生成物の流れへの蒸留のための蒸
留塔システムにおいて、このシステムは、 頂部及び底部と、そこに配置された少なくとも３つの蒸
留区画とを有する蒸留塔を具備しており、前記蒸留塔は
上部及び下部区域を有しており、前記上部区域には前記
第２と第３の蒸留区画を形成する垂直の分離要素を有し
ており、前記第２の蒸留区画は上部の第２の蒸留区画と
下部の第２の蒸留区画に分割されており、前記下部区域
は前記第１の蒸留区画を形成しており、更に前記蒸留塔
システムは、 前記上部の第２の蒸留区画からの流体の流れを受け入れ
て前記下部の第２の蒸留区画へ流体の流れを送るよう
に、前記上部の第２の蒸留区画と前記下部の第２の蒸留
区画との間の地点において前記蒸留塔に流体連絡する中
央容器と、 前記第２の蒸留区画の上で前記蒸留塔の頂部に流体連絡
する第１のリフラックスドラムと、 前記第３の蒸留区画の上で前記蒸留塔の頂部に流体連絡
する第２のリフラックスドラムと、 前記蒸留塔の底部に流体連絡するリボイラと、 を有する蒸留塔システム。 - 【請求項３９】 異なる相対的揮発性の少なくとも３つ
の主要構成要素を含む多数要素混合物の生成物の流れへ
の分離のための方法において、前記生成物の流れは、蒸
留塔システムにおける蒸留により、前記主要構成要素の
１つにより富んでおり、この方法は、 (a)頂部及び底部と、そこに配置された少なくとも３つ
の蒸留区画とを有する蒸留塔を有する蒸留塔システムを
具備する手順であって、前記蒸留塔は上部及び下部区域
を有しており、前記上部区域は前記第２と第３の蒸留区
画を形成する垂直の分離要素を有しており、前記第２の
蒸留区画は上部の第２の蒸留区画と下部の第２の蒸留区
画に分割されており、前記下部区域は前記第１の蒸留区
画を形成しており、前記蒸留塔システムは、前記上部の
第２の蒸留区画から流体の流れを受け入れて前記下部の
第２の蒸留区画へ流体の流れを送るように、前記上部の
第２の蒸留区画と前記下部の第２の蒸留区画との間の地
点において前記蒸留塔に流体連絡する中央容器と、前記
第２の蒸留区画の上で前記蒸留塔の頂部に連絡する第１
のリフラックスドラムと、前記第３の蒸留区画の上で前
記蒸留塔の頂部に連絡する第２のリフラックスドラム
と、前記蒸留塔の底部に流体連絡するリボイラと、を有
する手順と、 (b)３つ以上の主要構成要素を含む前記多数要素混合物
の少なくとも一部分を前記中央容器に充填する手順と、 (c)前記第２のリフラックスドラムに濃縮された流れを
収集し、前記濃縮された流れの少なくとも初期の部分を
前記中央容器にパージする手順と、 (d)中間の要素の純粋性の少なくとも最低のレベルが前
記第２のリフラックスドラム内に収集されるまで、手順
(c)を続ける手順と、 (e)前記第３の蒸留区画から第１の生成物の流れを除去
する手順と、 (f)前記第１の蒸留区画から第２の生成物の流れを除去
する手順と、 (g)前記第２の蒸留区画から第３の生成物の流れを除去
する手順と、 を具備する方法。 - 【請求項４０】 異なる相対的揮発性の少なくとも２つ
の主要構成要素を含む混合物の生成物の流れへの分離の
ための方法において、前記生成物の流れは、蒸留塔シス
テムにおける蒸留により、前記主要構成要素の１つによ
り富んでおり、この方法は、 (a)頂部及び底部と、そこに配置された少なくとも４つ
の蒸留区画とを有する蒸留塔を有する蒸留塔システムを
具備する手順であって、前記蒸留塔は上部及び下部区域
を有しており、前記上部区域には前記第２と第３の蒸留
区画を形成する垂直の分離要素を有しており、前記第２
の蒸留区画は上部の第２の蒸留区画と中間の第２の蒸留
区画と下部の第２の蒸留区画とに分割されており、前記
下部区域は前記第１の蒸留区画を形成しており、前記蒸
留塔システムは、前記中間の第２の蒸留区画と前記下部
の第２の蒸留区画との間の地点において前記蒸留塔に連
絡する中央容器と、前記第２の蒸留区画の上で前記蒸留
塔の頂部に連絡する第１のリフラックスドラムと、前記
第３の蒸留区画の上で前記蒸留塔の頂部に連絡すると共
に前記中央容器に流体連絡する第２のリフラックスドラ
ムと、前記蒸留塔の底部に連絡するリボイラと、を有す
る手順と、 (b)２つ以上の主要構成要素を含む前記混合物を前記中
央容器から前記蒸留塔に充填する手順と、 (c)溶媒の流れを前記蒸留塔に供給する手順と、 (d)前記第２のリフラックスドラムに濃縮された流れを
収集し、前記濃縮された流れの少なくとも初期の部分を
前記中央容器にパージする手順と、 (e)中間の要素の純粋性の少なくとも最低のレベルが前
記第２のリフラックスドラム内に収集されるまで、手順
(c)と(d)を続ける手順と、 (f)前記第３の蒸留区画から第１の生成物の流れを除去
する手順と、 (g)前記第１の蒸留区画から手順(c)において導入された
前記溶媒を回収する手順と、 (h)前記第２の蒸留区画から第２の生成物の流れを除去
する手順と、 を具備する方法。
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