JP2003229239A - 誘導加熱装置および加熱定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一次側の回路の電源電圧と電流を同時に検出
し、温調制御部の存在する二次側回路に伝達して処理す
る必要があるため、フォトカプラやトランスなど高額部
品が複数必要であり、コスト高となる問題があった。ま
た、適用地域の安全規格により、定格電流値に対して使
用可能な電流値の上限規定が異なるため、それぞれの地
域の電圧範囲ごとに使用可能電力が異なる問題があり、
さらにウォームアップタイムにとって最も効率の悪い低
い電圧条件下の最大電力をすべての電圧範囲で一律に設
定してしまう問題があった。 【解決手段】 電力制御信号に応じて商用電源のスイッ
チ間隔を制御し、発熱体に対向させた励磁コイルに所定
電力の高周波電流を通電し誘導加熱を行うインバータ電
源手段と、前記インバータ電源手段の最大出力レベルを
商用電源入力電圧に応じて任意に設定する最大電力設定
制御手段とを有するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は誘導加熱により加熱
処理を行うためにインバータ電源装置を用いた誘導加熱
装置、この誘導加熱装置を適用して用紙表面に形成した
未定着のトナー画像を該用紙に加熱定着する加熱定着装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、商用電源の整流出力をスイッチで
ＯＮ／ＯＦＦさせて、励磁コイルに給電して加熱体を所
定温度に誘導加熱するインバータ電源を備えた誘導加熱
装置においては、加熱体の温度検出値と目標温度との比
較結果に基づいて電力制御信号を生成し、この生成した
電力制御信号に応じて励磁コイルの通電間隔を加減し、
通電電力を調整することにより発熱量を制御し温調制御
を行うよう構成されている。

【０００３】また、前記構成においては、商用電源電圧
を安定化することなく、直接スイッチをＯＮ／ＯＦＦさ
せてマクロ的に一定抵抗の負荷に通電するため、入力電
力が入力電圧のほぼ二乗に比例して増加する特性とな
り、前記の温調制御によると、最大供給電力が入力電圧
により大幅に変化してしまい、電圧変動範囲の広い商用
電源において、立上り時間の変化がハロゲンヒータなど
にもまして大きくなる問題があった。

【０００４】従って、入力電圧変動による最大供給電力
の変化を防ぐため、電源電圧を検出し、基準電圧に対す
る比較結果に応じて通電間隔を加減する制御を行うこと
により、電源電圧の変動によらずほぼ一定の最大供給電
力が得られるようにした誘導加熱装置が第１の従来例と
して特開平９−１２０２２１号公報で提案されている。

【０００５】しかしながら、前記電源電圧を検出し、基
準電圧に対する比較結果に応じて通電間隔を加減する制
御を行う電力制御方式によれば、外部変動要因である電
源電圧の変動のみを監視しているため、コールドスター
ト立ち上げ時のラッシュ電流の抑制など内部要因である
負荷変動の影響を補正することができない。

【０００６】そこで、負荷に流れる電流も検出し、この
検出結果と電源電圧検出手段の検出結果とから供給電力
を算定し、最大供給電力を設定する誘導加熱装置が第２
の従来例として特開平１０−３０１４４２号公報で提案
されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記第
２の従来例によれば、一次側の回路の電源電圧と電流を
同時に検出し、温調制御部の存在する二次側回路に伝達
して処理する必要があるため、フォトカプラやトランス
など高価な部品が複数必要となり、コスト高となるとい
う問題があった。

【０００８】また、前記第１及び第２の従来例によれ
ば、商用電源電圧範囲に対して常に一定の最大供給電力
を設定するため、複数地域に共通して使用可能ならしめ
る製品にあっては、適用地域の安全規格により図１４に
示す様に定格電流値に対して使用可能な電流値（１５０
３,１５０４）の上限規定が異なるため、それぞれの地
域の電圧範囲ごとに使用可能電力（１５０５,１５０
７）が異なる問題があり、さらにそれから低圧電源の最
大消費電力を引いた誘導加熱装置で使用可能な電力上限
ライン（１５０６,１５０８）は図示のように凸凹とな
る。

【０００９】最大電力設定方法によれば、使用可能な電
力上限ライン（１５０６,１５０８）の下限ライン（１
５０９）に最大供給電力を設定せざるを得ないため、ウ
ォームアップタイムにとって最も効率の悪い低い電圧条
件下の最大電力をすべての電圧範囲で一律に設定してし
まう問題があった。

【００１０】本発明は上記のような問題を解決するため
になされたもので、その目的は、電源電圧ごとの供給可
能電力に対し最適な最大電力が得られる誘導加熱装置、
この誘導加熱装置を熱源とする加熱定着装置及び該加熱
定着装置を備えたウォームアップタイムの短い画像形成
装置を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は以下の構成を有
することを特徴とする誘導加熱装置および加熱定着装置
である。

【００１２】（１）電力制御信号に応じて商用電源のス
イッチ間隔を制御して励磁コイルに所定電力の高周波電
流を通電し、この励磁コイルに対向させた発熱体の誘導
加熱を行うインバータ電源手段と、前記インバータ電源
手段の最大出力レベルを商用電源入力電圧に応じて任意
に設定する最大電力設定制御手段とを有することを特徴
とする誘導加熱装置。

【００１３】（２）発熱体温度検出手段を有した誘導加
熱手段と、前記発熱体温度検出手段の検出温度と記憶手
段から読み出した目標温度を比較演算して電力制御信号
を生成し、その電力制御信号に基づいて前記誘導加熱手
段を目標温度に収束制御する温度制御手段を備えたこと
を特徴とする（１）記載の誘導加熱装置。

【００１４】（３）最大電力設定制御手段は、励磁コイ
ルの通電電流を検出する励磁電流検出手段と、励磁電流
基準値を発生する励磁電流基準値発生手段と、前記励磁
電流検出値と励磁電流基準値とを比較し前記電力制御信
号に帰還補正を行う電力制御手段とを有し、励磁電流基
準値と帰還量を調整して電源電圧に対する最大電力を設
定せしめたことを特徴とする（１）記載の誘導加熱装
置。

【００１５】（４）最大電力設定制御手段は、励磁コイ
ルの通電電流を検出する励磁電流検出手段と、所定周波
数を発生する基準周波数発生手段と、予め前記基準周波
数発生手段により前記所定周波数でスイッチしたときの
電流検出値に応じて、前記電力制御信号の補正値を設定
する最大電力設定動作を行い、以後の最大電力制御を前
記補正値により電力制御信号を補正して行う基準周波数
電力補正制御手段とを備えたことを特徴とする（１）記
載の誘導加熱装置。

【００１６】（５）最大電力設定動作は、動作電圧範囲
上限値において定格上供給可能最大電力上限値以下とな
る電力制御信号値で行うことを特徴とする（４）記載の
誘導加熱装置。

【００１７】（６）最大電力設定動作は電力制御信号可
変範囲の５％〜２０％の電力制御信号値で行うことを特
徴とする（５）記載の誘導加熱装置。

【００１８】（７）発熱体を回転させ、用紙に加熱定着
を行う誘導加熱定着手段を有し、最大電力設定動作は定
着非通紙時に行うよう制御せしめたことを特徴とする
（４）記載の誘導加熱装置。

【００１９】（８）発熱体を回転させ、用紙に加熱を行
う誘導加熱手段を有し、最大電力設定動作は発熱体の回
転を停止して行うように制御することを特徴とする
（４）記載の誘導加熱装置。

【００２０】（９）発熱体を回転させ、用紙に加熱を行
う誘導加熱手段を有し、最大電力設定動作はサーミスタ
温度検出値により補正するように制御することを特徴と
する（４）記載の誘導加熱装置。

【００２１】（１０）基準周波数電力補正制御手段は、
予め求めた電力補正近似式を計算する演算制御手段より
なる（４）記載の誘導加熱装置。

【００２２】（１１）基準周波数電力補正制御手段は、
予め求めた最大電力設定値テーブルを参照するテーブル
制御手段よりなる（４）記載の誘導加熱装置。

【００２３】（１２）前記最大電力設定制御手段は、商
用電源電圧を検出する電源電圧検出手段と、電圧検出値
に応じて、電力制御信号の補正値を設定する電源電圧検
出電力補正制御手段とを有することを特徴とする（１）
記載の誘導加熱装置。

【００２４】（１３）前記最大電力設定制御手段は、商
用電源電圧及び電流を検出し、前記電圧及び電流データ
より消費電力を求めた消費電力検出手段と、電力検出値
に応じて、電力制御信号の補正値を設定する消費電力検
出電力補正制御手段とを有することを特徴とする（１）
記載の誘導加熱装置。

【００２５】（１４）表面に未定着トナー画像が形成さ
れている用紙を挟圧搬送して該用紙上に前記未定着トナ
ー画像を加熱定着する加熱定着装置において、前記用紙
を加熱する加熱装置として（１）〜（１３）のうちのい
ずれか１項に記載の誘導加熱装置を備えたことを特徴と
する加熱定着装置。

【００２６】

【発明の実施の形態】[第１の実施例]図１は本発明第１
の実施例の概略構成を示す説明図、図２は本発明の特徴
を最も良く表す最大電力設定回路の回路構成図、図３は
本発明第１の実施例における電力制御動作を説明する波
形図、図４は本発明第１の実施例における最大電力制限
特性を説明する電源電圧−出力電力特性のグラフ図、図
５は本発明第１の実施例における最大電力制限特性を説
明する電力制御入力−励磁電流ピーク値のグラフ図、図
６は本発明第１の実施例における１５Ａ定格コードの場
合の供給可能電流上限とその上限電力例の関係を説明す
る電源電圧−電力特性のグラフ図である。

【００２７】以後図１に沿って概略構成を説明する。

【００２８】１０１は一次回路部であり、発振制御部１
０２からの制御パルスに基づいてスイッチをＯＮ／ＯＦ
Ｆさせて、商用電源１０５を励磁コイル１２０へ通電す
るインバータ電源手段を構成している。この一次回路部
１０１の構成を具体的に説明すると、安全ヒューズ１０
６、ラインフィルタ１０７を介して商用電源１０５に接
続し、過昇温保護の為の安全回路リレー１０８、１０９
を通じてブリッジダイオード１１０により全波整流を行
い、ノイズ流出防止のためのチョークコイル１１１及び
インピーダンス低減のための平滑コンデンサ１１２を接
続して構成されるインバータ用ＤＣ電源回路と、発振制
御部１０２の２相の制御パルスをパルストランス１２
６、１２５、波形成型回路１１４、１１３を介してＩＧ
ＢＴよりなるメインスイッチ１１６とサブスイッチ１１
５のゲートに供給するインバータスイッチ回路より構成
される。ここで、ＩＧＢＴとは、Ｉｎｄｕｃｅｄ Ｇａ
ｔｅＢａｒｉｅｒ Ｔｒａｎｇｉｓｔｅｒ の略称であ
って、日本語では伝導度変調型電界効果トランジスタと
称する。普通Ｐチャンネルタイプが一般的でコレクタ接
地ＰＮＰトランジスタのベースをＰチャンネルＭＯＳト
ランジスタのドレインで引き抜く回路を同一チップ上に
構成し、ＭＯＳの高速性とバイポーラトランジスタのド
ライブ能力と耐圧を実現した素子である。

【００２９】１１７、１１８はＩＧＢＴよりなるメイン
スイッチ１１６とサブスイッチ１１５のボディダイオー
ドであり、図１の様にＩＧＢＴ内に一体に存在してい
る。メイン共振コンデンサ１１９はメインスイッチ１１
６に並列に接続され、このメインスイッチ１１６のＯＦ
Ｆ時に励磁コイル１２０とフライバック共振を行う。１
２４はサブ共振コンデンサであり、サブスイッチ１１５
を介して励磁コイル１２０に並列に接続され、サブスイ
ッチ１１５のＯＮ時に励磁コイル１２０とフライバック
共振を行う。

【００３０】前記インバータ構成における電力制御動作
を図３の波形図を織り交ぜて説明する。３０１は電力絞
込み動作時における動作波形であり、３０２はフル動作
時における動作波形である。

【００３１】発振制御部１０２により発せられる２相の
制御パルスは、入力電圧に応じてＯＮ幅を調整せしめた
２相発振器ＶＣＯ（１３１）により発せられる。２相発
振器ＶＣＯ（１３１）により発せられる２相の信号は、
ドライバ１３０によりパルストランスを駆動し、メイン
励磁信号１３８はメインスイッチ１１６のゲート信号３
０３、３０７、サブ励磁信号１３９はサブスイッチ１１
５のゲート信号３０４、３０８に対応し、サブスイッチ
１１５のゲート信号はメインスイッチ１１６のＯＦＦ期
間にＯＮするように交互に発せられ、またメインスイッ
チ１１６との同時ＯＮを避けるためデッドタイム３１４
を付加してある。

【００３２】３０５及び３０９は前記ゲート信号パター
ンにおけるメインスイッチ１１６のコレクタ電流Ｉｓ１
を表し、３０６及び３１０はメインスイッチ１１６のコ
レクタエミッタ間電圧Ｖｓ１を表す。メインスイッチ１
１６がＯＮすると、励磁コイル１２０に電源電圧ＶＢが
掛かり、電源電圧ＶＢを等価インダクタンス１２１で割
った電流勾配で電流がチャージされる。従って、電流ピ
ーク値３１５、３１９はメインスイッチのＯＮ時間ｔＯ
Ｎ１（３１２）、ｔＯＮ２（３１７）に比例して変化す
る。

【００３３】メインスイッチ１１６がＯＦＦすると、コ
レクタ電圧Ｖｓ１は励磁コイル１２０にチャージされた
電流により、まずメイン共振コンデンサ１１９をチャー
ジして、コレクタエミッタ間電圧Ｖｓ１にフライバック
電圧を生じ、さらにサブスイッチ１１５のボディダイオ
ード１１７がＯＮする電圧に達すると、さらにサブ共振
コンデンサ１２４をチャージし、サブ共振コンデンサ１
２４の容量とメイン共振コンデンサ１１９の容量を合わ
せた容量と励磁コイル１２０の等価インダクタンス２１
で決まる時定数で電源電圧ＶＢを中心に電圧共振する。

【００３４】電圧共振のコレクタエミッタ間電圧Ｖｓ１
下降区間中にサブスイッチ１１５をＯＦＦさせると、励
磁コイル１２０に反転チャージされた電流エネルギがメ
イン・サブ両共振コンデンサ１１９、１２４への反転チ
ャージから、サブ共振コンデンサ１２４へ集中させての
反転チャージに切り替わり電圧を急激に降下させる。

【００３５】ここで、サブ共振コンデンサ１２４の容量
をメイン共振コンデンサ１１９の容量に対し十分大きな
容量とすることにより、メインスイッチＯＮ時間が小さ
く小振幅時においても確実に０Ｖまで降下させ、メイン
スイッチＯＮ時におけるソフトスイッチングを行うとと
もにフライバック共振波形を矩形波状に近づけ、スイッ
チング周期Ｔ１（３１１）に対し短いＯＦＦ時間ｔＯＦ
Ｆ１、２（３１３、３１８）のままフライバックピーク
電圧を抑制し、低い耐圧のＩＧＢＴで広い電力調整範囲
と大きな最大電力を得ることができる。

【００３６】発熱は、励磁コイル１２０の印加電圧に比
例した磁界により、回転発熱体１０４に生じた渦電流が
発熱体等価抵抗１２２に流れたときの損失ジュール熱に
より発生する。１０３はエンジン制御部であり、ＣＰＵ
１３５にＡ／Ｄコンバータ１４１とＤ／Ａコンバータ１
３４のインタフェースを接続している。励磁コイル１２
０により加熱された回転発熱体１０４の温度を検出した
サーミスタ１２３の検出電圧を、Ａ／Ｄコンバータ１４
１で取り込み、所定の目標温度と比較し、電力制御信号
をＤ／Ａコンバータ１３４を介して発振制御部１０２に
出力して、メインスイッチ１１６のＯＮ時間を加減する
ことにより、励磁電流を調整し発熱電力を制御し温調制
御を行う。

【００３７】しかしながら、前記構成では、発熱体等価
抵抗１２２を含む励磁コイル１２０の負荷特性は、マク
ロ的に抵抗体としての特性を持つため、商用電源のよう
に電圧が地域により異なり、定格電圧を広く確保しなく
てはならないにもかかわらず、図４の４０１の様に電圧
の二乗に比例して入力電力が変化してしまう問題があ
る。

【００３８】そこで、本発明の特徴を最も良く表す最大
電力設定制御手段によれば、図４の４０３のように制御
可能である。

【００３９】最大電力設定動作は、電力制御信号可変範
囲の５％〜２０％の電力制御信号値で行う。このよう
に、電力制御信号可能範囲を５％〜２０％としたこと
は、装置の特性により変わり実験値により適当に決める
値のため、幅を持たせている。実施例では８ビットデー
タの１６進表現で１８Ｈ（１８Ｈ／ＦＦＨ＝９.４％）
としている。装置の特性とは、電源電圧範囲の最大に
て、定着器のバラツキを含めて定着器の最大許容電力を
超えない電力制御値が何％になるかによって変わる。電
力設定動作の設定精度が確保できる限り最小の電力とな
る電力制御値が前記装置の特性に照らして何％になるか
で決定する。

【００４０】以下に最大電力設定制御手段について説明
する。

【００４１】１２７はカレントトランスであり、一次側
はインバータのＤＣ電源のＧＮＤラインに直列に接続
し、２次側に接続したカレントトランス負荷抵抗１２８
により電圧波形に変換して、電流ピーク検出回路１２９
に入力している。電流ピーク検出回路１２９は励磁コイ
ル１２０にチャージした電流のピーク値（図３−３１
５、３１９）を所定時定数でホールドし、最大電力設定
回路１３２に入力する。

【００４２】最大電力設定回路１３２は最大電力制御信
号１３７を最大電力リミッタ１３３に入力し、エンジン
制御部１０３からの電力制御信号１３６の値を最大電力
制御信号１３７以下に制限してＶＣＯ（１３１）に入力
することにより、メインスイッチ１１６の０Ｎ時間を規
制する。

【００４３】図２は最大電力設定回路１３２と最大電力
リミッタ１３３の回路の詳細構成図であり、本図を用い
て最大電力設定機能を説明する。

【００４４】２０２は電流ピーク検出回路１２９からの
ピーク電流検出信号１４０を入力する入力抵抗であり、
オペアンプ２０３のマイナス入力に接続している。２０
８は帰還抵抗であり、オペアンプ２０３の出力からマイ
ナス入力に接続され、入力抵抗２０２との比により反転
増幅回路のゲインを決定する。帰還コンデンサ２０５は
ローパスフィルタ、コンデンサ２０６と抵抗２０７は位
相補償回路であり、電源周波数以上の電圧変動には応答
しないように反転増幅回路の機能を限定している。２０
４は基準電圧であり、ピーク電流検出信号１４０と比較
してその誤差信号を反転増幅回路により増幅し、最大電
力制御信号として最大電力リミッタ回路１３３に入力し
ている。

【００４５】次に最大電力リミッタ回路１３３を説明す
る。

【００４６】２０１は入力抵抗であり、電力制御信号１
３６を入力し、入力トランジスタ２０９のベースに接続
している。電力制御信号１３６は入力トランジスタ２０
９のベースエミッタ間電圧ＶＢe分上昇し、次段出力ト
ランジスタ２１０のベースに入力する。この出力トラン
ジスタ２１０の出力はエミッタから出力されているた
め、ベースに入力されたベースエミッタ間電圧ＶＢe分
上昇した電力制御信号１３６は、再び出力トランジスタ
２１０のベースエミッタ間電圧ＶＢe分下降し、元の電
圧制御信号が再現される。

【００４７】ここで、出力トランジスタ２１０のコレク
タは最大電力制御信号を入力してバイアスされているた
め、それ以上の電圧が出力されることはない。これらの
リミッタ動作により電圧制御信号１３６は最大電力制御
信号１３７以下に制限される。

【００４８】以上説明した様に、カレントトランス１２
７に流れた励磁電流のピーク値と予め定めたピーク値を
基準電圧により設定し、観測ピーク電流値の基準ピーク
電流値からの差分量に所定ゲインを乗じた値に制限する
ことにより、電力制御入力を減じ、電源電圧上昇に対す
る励磁電流の増加を意図的特性に制御せしめたものであ
る。

【００４９】即ち、図４、図５に示すように、基準ピー
ク電流値を、動作電圧の下限値（４０５）での所望出力
電力より設定し（５０７）、上限電圧との間にある供給
可能電力上限値（４０４）から電圧に対する電力勾配
（４０２）を決定し、上限電圧時の所望出力電力とその
時のピーク電流値及び必要電力制御電圧値（５０４）か
ら最大電力設定回路１３２における反転増幅回路のゲイ
ン（５０８）を決定したものである。これを式で表すと 基準ピーク電流値＝下限電圧ピーク電流値とした場合 下限電圧電力制御入力＝電力制御入力最大値 ゲイン（帰還抵抗２０８／入力抵抗２０２）＝（下限電
圧電力制御入力−上限電圧電力制御入力）／（上限電圧
ピーク電流値−基準ピーク電流値） で表される。

【００５０】これらの構成により、電力制御入力に対す
る励磁電流ピーク値の応答を、各電源電圧で５０１、５
０２、５０３の様に如何なる電力制御入力に対してもメ
インスイッチのオン時間を制限せしめたものである。

【００５１】図６は、本発明第１の実施例における１５
Ａ定格コードの場合の供給可能電流上限とその上限電力
例の関係を説明する電力制御入力−電力特性のグラフ図
であり、前記方法で設定した図４及び図５の制御特性と
対比させて説明する。この図６のグラフ１５０１にある
ように、仕向け先の安全規格により、定格表示に対して
使用可能な電流値が異なる。１５０３は日本国内、１５
０４はＵＬの動作電圧範囲と供給可能電流上限値であ
る。これを電力に書き換えると、１５０２のグラフにあ
るように日本国内１５０５、ＵＬ１５０７のラインが電
源電圧に対する上限電力となる。さらに低圧電源の最大
消費電力を差し引き定着に使用可能な上限電力は、日本
国内１５０６、ＵＬ１５０８のラインとなる（本実施例
での力率は１００％とする。）。ここで、ＵＬとは、Ｕ
ｎｄｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙの略称であって、アメ
リカの保険会社が協力して設立した電気製品の安全を確
保するために設立した民間の公共団体である。信用は絶
大で民間組織であるにも関わらずＵＬの安全規格を満た
さないと実質北米での販売はできません。

【００５２】従って、双方の仕向け先に対応させた最大
電力設定は動作下限電圧（１５０６）を９０Ｖとし最大
電力制御信号でのピーク電流から基準ピーク電流を設定
し、上限電圧との間にある供給可能電力上限値（１５０
５）を１０８Ｖとし、前記式から最大電力設定回路１３
２の反転増幅回路のゲイン（１５０８）を決定し、６０
１の最大電力設定ラインで動作せしめたものである。

【００５３】このように、最大電力設定ライン６０１を
供給可能上限電力１５０６,１５０８に近接せしめたこ
とは、誘導加熱のように回転発熱体１０４を直接加熱し
熱逃げを少なくした加熱装置の構成では、その立上り速
度は時間当たりの熱エネルギで大きく変化するため、フ
ァーストプリントタイムを大幅に改善する効果がある。

【００５４】[第２の実施例]図７は本発明第２の実施例
を説明する概略構成図であり、前記第１の実施例と同一
構成同一機能を有するものは同一番号を付し、重複説明
は省略する。図８は本発明第２の実施例のソフトウエア
制御構成説明するフローチャート図、図９は本発明第２
の実施例で特徴とする最大電力制御原理を説明する励磁
コイル１２０のインピーダンス特性のグラフ図である。

【００５５】本発明第２の実施例において最も特徴とす
る点は、前記第１の実施例では、最大電力設定手段を基
準電流値と帰還ゲインからなる固定定数設定手段で設定
したのに対して、所定周波数条件における励磁電流値に
応じて電力制御信号を設定する動的設定手段とした点に
ある。

【００５６】以下、図７に従って説明する。８０１は発
振制御部であり、電流ピーク検出回路１２９、ドライバ
１３０、ＶＣＯ１３１、最大電力リミッタ１３３を有し
前記第１の実施例同様、電流ピーク検出回路１２９で励
磁電流波形よりピーク電流検出信号をエンジン制御部８
０２のＡ／Ｄコンバータ８０５に入力している。

【００５７】エンジン制御部８０２は電力補正近似式演
算プログラムをプログラムＲＯＭ領域に搭載したＣＰＵ
１３５、インターフェースとしてのＤ／Ａコンバータ、
１３４、８０４、Ａ／Ｄコンバータ１４１、８０５を有
し、８ビットの分解能を有するＤ／Ａコンバータ８０４
は、最大電力制御信号８０７を最大電力リミッタ１３３
に入力している。前記電力補正近似式演算プログラム８
０３は前記第１の実施例で使用した最大電力設定式を用
いたものである。

【００５８】以下、図８に沿って最大電力設定処理を説
明する。

【００５９】ＣＰＵ１３５は温調制御の前に最大電力設
定処理をスタートすると（９０１）、電力制御入力を１
８Ｈに設定する（９０２）。ここで、１８Ｈとは電力制
御範囲を８ビットデータの１６進表現で表示した値であ
る。

【００６０】通常より弱い電力制御入力を１８Ｈ（図９
の１００４）なる０Ｎ時間の周波数でスイッチすると、
励磁コイル１２０の電源電圧とインピーダンス特性（図
９の１００１、１００２，１００３）より決まる励磁ピ
ーク電流を測定する（９０３）。

【００６１】ＣＰＵ１３５はピーク検出電流より電源電
圧／ピーク電流係数を乗じて、その時の電源電圧を演算
し（９０４）、さらに前記第１の実施例で使用した最大
電力設定式よりもとめた最大電力制御信号値／電源電圧
係数を乗じて最大電力制御信号設定値を演算し（９０
５）、Ｄ／Ａコンバータ８０４より最大電力リミッタ１
３３に最大電力制御信号８０７を出力する（９０６）。
以降前記第１の実施例と同様に温調制御を行って最大電
力を設定する（９０７）。

【００６２】また、前記最大電力設定動作時には、定着
非通紙状態で行う。前記制御により最大電力設定特性
は、本発明第１の実施例における図６の最大電力設定特
性と等価な特性を得たものである。

【００６３】尚、本実施例の電力補正近似式演算プログ
ラム８０３は説明簡素化のため、前記第１の実施例で使
用した最大電力設定式を用いたが、実験的に求めた別の
近似式であっても良い。

【００６４】[第３の実施例]図１１は本発明第３の実施
例を説明する概略構成図であり、前記第１及び第２の実
施例と同一構成同一機能を有するものは同一番号を付
し、重複説明は省略する。図１２は本発明第３の実施例
のソフトウエア制御構成を説明するフローチャート図、
図１３は本発明第３の実施例における１５Ａ定格コード
の場合の供給可能電流上限での使用可能電力と最大電力
制限特性の関係を説明する電源電圧−電力特性のグラフ
図である。

【００６５】本発明第３の実施例において前記第２の実
施例と異なる点は、第２の実施例では最大電力設定手段
はＣＰＵ１３５で生成した最大電力制御信号８０７を最
大電力リミッタ１３３に入力し、電力制御信号を制限す
るハード制御手段により構成したのに対し、本発明第３
の実施例では基準周波数による励磁電流検出値から最大
電力設定値テーブルにより最大電力を求め温調制御にお
ける電力制御出力に直接比較し反映させる、純ソフト制
御手段により構成したことにある。

【００６６】以下にハード構成を図１１、ソフト構成を
図１２に沿って説明する。

【００６７】１１０１は、発振制御部であり、電流ピー
ク検出回路１２９、ドライバ１３０、ＶＣＯ１３１を有
し、エンジン制御部１１０２より電力制御信号１１０３
を直接ＶＣＯ１３１に供給している。

【００６８】エンジン制御部１１０２は、１４１Ａ／
Ｄ、Ｄ／Ａコンバータ１３４、電力補正テーブル１１０
４を有し、ＣＰＵ１３５は温調制御の前に最大電力設定
処理をスタートすると、電力制御入力を１８Ｈに設定す
る（１２０１、１２０２）。

【００６９】電力制御信号を１８Ｈとしたことにより基
準周波数でスイッチングしている励磁電流ピーク値を測
定する（１２０３）。読み取った励磁電流ピーク値より
最大電力設定値テーブル１１０４を参照し、最大電力を
設定する（１２０４）。

【００７０】次に温調制御処理に移行し（１２０５）、
サーミスタ温度と目標温度比較結果に基づく温調時電力
制御値を前記最大電力設定値と比較し（１２０６）、温
調時電力制御値が最大電力設定値未満となるＮＯの場合
は、温調電力制御値を電力制御信号として出力し（１２
０８）、最大電力設定値以上となるＹＥＳの場合は、最
大電力設定値を電力制御信号として出力し（１２０
７）、再び（１２０５）の処理に戻り（１２０６）〜
（１２０８）の処理をを繰り返し判定するソフト制御手
段を講じたものである。

【００７１】本発明第３の実施例が最も特徴とする点
は、基準周波数のスイッチングによる最大電力の補正を
最大電力設定値テーブル１１０４を用いて行ったことで
あり、このことにより電源電圧ごとの最大電力の設定を
不連続に設定でき、図１３の最大電力設定ライン１３０
１に示すように、使用可能電力ギリギリまで定着電力と
して使用可能としたものである。最大電力リミッタをソ
フト的に実現しているため、安価に構成できるメリット
がある。

【００７２】[第４の実施例]本発明第４の実施例は、前
記第３の実施例の誘導加熱を行う発熱体を回転させて加
熱処理を行うものであり、この第４の実施例の特徴とし
て、基準周波数で駆動して最大電力を設定するときは、
非通紙時に回転発熱体１０４の回転を停止させて行うよ
う制御手段を構成せしめたものである。この制御によ
り、回転発熱体１０４の空回転による電力の浪費の防止
及び寿命の延命を講じたものである。

【００７３】また、最大電力設定動作は回転発熱体１０
４の温度をサーミスタ１２３により検出し、前記第３の
実施例における電力補正テーブル１１０４に温度パラメ
ータを追加し、温度検出値により電力補正テーブル１１
０４を切り替えことにより、発熱体温度による励磁コイ
ル負荷インピーダンスの変化の影響を補正し、温度によ
る最大電力設定値の変化を抑制せしめたものである。

【００７４】[第５の実施例]図１３は、用紙上に形成さ
れた未定着トナー画像を該用紙に加熱定着する加熱定着
装置を、上記第１〜第４の実施例のいずれかの誘導加熱
装置を適用して構成した概要図を示すもので、１１は定
着ローラ（前記の回転発熱体１０４に対応する）で、鉄
製の芯金シリンダに表面の離型性を高めるために例えば
ＰＴＦＥや、ＰＦＡの層を設けたものである。また定着
ローラの他の材料として、例えば磁性ステンレスのよう
な磁性材料（磁性金属）といった、比較的透磁率μが高
く、適当な抵抗率ρを持つ物を用いてもよい。さらに非
磁性材料でも、金属などの導電性のある材料を薄膜にす
る事などにより使用可能である。

【００７５】１２は定着ローラ１１に用紙Ｐを直接もし
くは間接的に密着させる加圧部材として加圧ローラで、
鉄製の芯金１２ａの外周にＳｉゴムの層１２ｂと定着ロ
ーラ１１と同様に表面の離型性を高めるために例えばＰ
ＴＦＥや、ＰＦＡの離型層１２ｃを設けている。

【００７６】上記の定着ローラ１１と加圧ローラ１２は
不図示の装置本体に回転自在に支持されており、定着ロ
ーラ１１のみを駆動する構成になっている。加圧ローラ
１２は定着ローラ１１の表面に圧接していて、回転部材
あるいは圧接部（ニップ部）での摩擦力で従動回転する
様に配置してある。また、加圧ローラ１２は定着ローラ
１１の回転軸方向にバネなどを用いた図示しない機構に
よって加圧され圧接部幅（ニップ幅）が形成されてい
る。１５は定着ローラ１１の温度を検出する温度センサ
（前記のサーミスタ１２３に相当する）。

【００７７】搬送ガイド１７は、図示しない画像形成手
段により未定着のトナー画像１９を形成され搬送される
用紙を、定着ローラ１１と加圧ローラ１２とのニップ部
へ案内する位置に配置される。分離爪２０は、定着ロー
ラ１１の表面に当接して配置され、用紙Ｐがニップ部通
過後に定着ローラ１１に張り付いてしまった場合、強制
的に分離してジャムを防止するためのものである。

【００７８】なお、本実施例では加熱部材として定着ロ
ーラを用いているが、薄膜金属フィルムからなる構成を
採用することも可能である。定着ローラ１１の内部に
は、当該定着ローラ１１に誘導電流（渦電流）を誘起さ
せてジュール発熱させるために、高周波磁界を生じるコ
イルユニット３０が配設されている。

【００７９】コイルユニット３０は、磁性材からなるコ
ア１４（芯材に相当する）と、定着ローラ１１に誘導電
流を誘起させて加熱する誘導コイル１３（前記の励磁コ
イル１２０対応する）とを有する。コア１４としては、
透磁率が大きく自己損失の小さい材料がよく、例えばフ
ェライト、パーマロイ、センダスト等が適している。

【００８０】[その他の実施例]以上説明した実施例はほ
んの一例であり、最大電力設定制御手段として線形性の
点で有利な励磁電流のピーク値を用いたが、実効電流を
検出しても良い。また、電圧に応じて最大電力を任意に
設定する手段であれば励磁電流を検出するもの以外に、
従来例１のように商用電源電圧を直接測定する構成にお
いて、電圧検出値に応じて、電力制御信号の補正値を設
定する電源電圧検出電力補正制御手段を設け、電源電圧
に応じて任意の最大電力設定をしても良い。もちろん、
コストは高いものの、従来例２のように商用電源電圧及
び電流を検出し、前記電圧及び電流データより消費電力
を求める構成において、電力検出値に応じて、前記電力
制御信号の補正値を設定する消費電力検出電力補正制御
手段を設け、電源電圧に応じて任意の最大電力設定をし
ても良い。

【００８１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、電力制
御信号に応じて商用電源のスイッチ間隔を制御して励磁
コイルに所定電力の高周波電流を通電し、この励磁コイ
ルに対向させた発熱体の誘導加熱を行うインバータ電源
手段と、前記インバータ電源手段の最大出力レベルを商
用電源入力電圧に応じて任意に設定する最大電力設定制
御手段とを有するように構成したので、電源電圧ごとの
供給可能電力に対し最適な最大電力が得られる効果があ
る。

【００８２】本発明のよれば、発熱体温度検出手段を有
した誘導加熱手段と、前記発熱体温度検出手段の検出温
度と記憶手段から読み出した目標温度を比較演算して電
力制御信号を生成し、その電力制御信号に基づいて前記
誘導加熱手段を目標温度に収束制御する温度制御手段を
備えるように構成したので、商用電源入力電圧に応じた
任意の目標温度到達時間を設定できる効果がある。

【００８３】本発明によれば、最大電力設定制御手段
は、励磁コイルの通電電流を検出する励磁電流検出手段
と、励磁電流基準値を発生する励磁電流基準値発生手段
と、前記励磁電流検出値と励磁電流基準値とを比較し前
記電力制御信号に帰還補正を行う電力制御手段とを有す
る構成としたので、電圧や、電圧と電流の双方を検出し
て電力を求める必要がなく、比較的安価なカレントトラ
ンスのみで最大電力を設定できる効果がある。

【００８４】本発明によれば、最大電力設定制御手段
は、励磁コイルの通電電流を検出する励磁電流検出手段
と、所定周波数を発生する基準周波数発生手段と、予め
前記基準周波数発生手段により前記所定周波数でスイッ
チしたときの電流検出値に応じて、前記電力制御信号の
補正値を設定する最大電力設定動作を行い、以後の最大
電力制御を前記補正値により電力制御信号を補正して行
う基準周波数電力補正手段とで構成したので、それぞれ
の電圧に応じて最適な電力制御を実現する効果がある。

【００８５】本発明によれば、最大電力設定動作は、動
作電圧範囲上限値において定格上供給可能最大電力上限
値以下となる電力制御信号値で行うように構成したの
で、最大電力設定動作にて消費電力を低減するともに動
作電圧範囲上限値を入力したときに定格上供給可能最大
電力上限値を超えてしまう問題を回避する効果がある。

【００８６】本発明によれば、最大電力設定動作は、電
力制御信号可変範囲の５％〜２０％の電力制御信号値で
行うことができる効果がある。

【００８７】本発明によれば、発熱体を回転させ、用紙
に加熱を行う誘導加熱手段を有し、最大電力設定動作は
非通紙時に行うよう構成したので、測定電流値が変わり
正しい最大電力設定動作が行われないのを防止する効果
がある。

【００８８】本発明によれば、発熱体を回転させ、用紙
に加熱を行う誘導加熱手段を有し、最大電力設定動作は
発熱体の回転を停止して行うよう構成したので、最大電
力設定動作にて消費電力を低減するともに発熱体の寿命
を長くする効果がある。

【００８９】本発明によれば、発熱体を回転させ、用紙
に加熱を行う誘導加熱手段を有し、最大電力設定動作は
サーミスタ温度検出値により補正するよう制御できる効
果がある。

【００９０】本発明によれば、基準周波数電力補正制御
手段は、予め求めた電力補正近似式を計算する演算制御
手段より構成したので、それぞれの電圧に応じて最適な
電力制御を実現できる効果がある。

【００９１】本発明によれば、基準周波数電力補正制御
手段は、予め求めた最大電力設定値テーブルを参照する
テーブル制御手段より構成したので、それぞれの電圧に
応じて最適な電力制御を実現できる効果がある。

【００９２】本発明によれば、最大電力設定制御手段
は、商用電源電圧を検出する電源電圧検出手段と、電圧
検出値に応じて、電力制御信号の補正値を設定する電源
電圧検出電力補正制御手段とで構成したので、それぞれ
の電圧に応じて最適な電力制御を実現できる効果があ
る。

【００９３】本発明によれば、最大電力設定制御手段
は、商用電源電圧及び電流を検出し、前記電圧及び電流
データより消費電力を求めた消費電力検出手段と、電力
検出値に応じて、電力制御信号の補正値を設定する消費
電力検出電力補正制御手段とで構成したので、それぞれ
の電圧に応じて最適な電力制御を実現できる効果があ
る。

【００９４】本発明によれば、表面に未定着トナー像が
形成されている用紙を挟圧搬送して該用紙上に前記未定
着トナー像を加熱定着する加熱定着装置において、前記
用紙を加熱する加熱装置として本発明の誘導加熱装置を
備える構成としたので、加熱処理温度までの昇温が早い
電磁誘導加熱方式の特性を生かし、不必要な通電を避け
て無駄なエネルギー消費を無くすとともに機内昇温を低
減でき、常に安定した加熱定着処理を行うことができる
加熱定着装置が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明第１の実施例の概略構成を説明する概
略構成図。

【図２】 本発明第１の実施例の最大電力設定回路を説
明する回路図。

【図３】 本発明第１の実施例における電力制御動作を
説明する波形図。

【図４】 本発明第１の実施例における最大電力制限特
性を説明する電圧−電力特性のグラフ図。

【図５】 本発明第１の実施例における最大電力制限特
性を説明する電力制御入力−励磁ピーク電流特性のグラ
フ図。

【図６】 本発明第１の実施例における１５Ａ定格での
使用可能電源電流と最大電力制限特性の関係を説明する
電源電圧−電力特性のグラフ図。

【図７】 本発明第２の実施例を説明する概略構成図。

【図８】 本発明第２の実施例のソフトウエア制御構成
説明するフローチャート図。

【図９】 本発明第２の実施例最大電力制御原理を説明
する励磁コイルのインピーダンス特性のグラフ図。

【図１０】 本発明第３の実施例を説明する概略構成
図。

【図１１】 本発明第３の実施例のソフトウエア制御構
成説明するフローチャート図。

【図１２】 本発明第３の実施例における１５Ａ定格で
の使用可能電力と最大電力制限特性の関係を説明する電
源電圧−電力特性のグラフ図。

【図１３】 本発明第４の実施例としての加熱定着装置
の概要図である。

【図１４】 従来例における１５Ａ定格での使用可能電
源電流と最大電力制限特性の関係を説明する電源電圧−
電力特性のグラフ図。

【符号の説明】

１０１ 一次回路部 １０２ 発振制御部 １０３ エンジン制御部 １０４ 回転加熱体 １０５ 商用電源 １０６ 安全ヒューズ １０７ ラインフィルタ １０８ 安全回路リレー１ １０９ 安全回路リレー２ １１０ ブリッジダイオード １１１ チョークコイル １１２ 平滑コンデンサ １１３ 波形成型回路２ １１４ 波形成型回路１ １１５ サブスイッチ １１６ メインスイッチ １１７ ボディダイオード２ １１８ ボディダイオード１ １１９ メイン共振コンデンサ １２０ 励磁コイル １２１ 等価インダクタンス １２２ 発熱体等価抵抗 １２３ サーミスタ １２４ サブ共振コンデンサ １２５ パルストランス２ １２６ パルストランス１ １２７ カレントトランス（励磁電流検出手段） １２８ カレントトランス負荷抵抗 １２９ 電流ピーク検出回路 １３０ ドライバ １３１ ＶＣＯ １３２ 最大電力設定回路 １３３ 最大電力リミッタ １３４ Ｄ／Ａコンバータ １３５ ＣＰＵ（基準周波数電力補正制御手段、温度制
御手段、テーブル制御手段） １３６ 電力制御信号 １３７ 最大電力制御信号 １３８ メイン励磁信号 １３９ サブ励磁信号 １４０ ピーク電流検出信号 １４１ Ａ／Ｄコンバータ ２０１ 入力抵抗 ２０２ 入力抵抗 ２０３ オペアンプ ２０４ 基準電圧 ２０５ 帰還コンデンサ ２０６ コンデンサ ２０７ 抵抗 ２０８ 帰還抵抗 ２０９ 入力トランジスタ ２１０ 出力トランジスタ ３０１ 絞込み時動作波形 ３０２ 最大出力時動作波形 ３０３ 絞込み時ＩＧＢＴ１ゲート電圧波形 ３０４ 絞込み時ＩＧＢＴ２ゲート電圧波形 ３０５ 絞込み時ＩＧＢＴ１ソース電流波形 ３０６ 絞込み時ＩＧＢＴ１ソース電圧波形 ３０７ 最大出力時ＩＧＢＴ１ゲート電圧波形 ３０８ 最大出力時ＩＧＢＴ２ゲート電圧波形 ３０９ 最大出力時ＩＧＢＴ１ソース電流波形 ３１０ 最大出力時ＩＧＢＴ１ソース電圧波形 ３１１ 絞込み時動作時周期 ３１２ 絞込み時０Ｎ時間 ３１３ 絞込み時０ＦＦ時間 ３１４ デッドタイム ３１５ 絞込み時ピークレベル ３１６ 最大出力時動作時周期 ３１７ 最大出力時０Ｎ時間 ３１８ 最大出力時０ＦＦ時間 ３１９ 最大出力時ピークレベル ４０１ 無制御電圧電力特性 ４０２ 制御電圧電力特性 ４０３ 最大電圧時電力 ４０４ 標準電圧時電力 ４０５ 最小電圧時電力 ５０１ 最大電圧時電力特性 ５０２ 標準電圧時電力特性 ５０３ 最小電圧時電力特性 ５０４ リミッタ動作点Ａ ５０５ リミッタ動作点B ５０６ リミッタ動作点C ５０７ 従来定電力特性 ５０８ 本発明電力特性 ５０９ 原点 ６０１ 最大電力設定値特性 ８０１ 発振制御部 ８０２ エンジン制御部 ８０３ 電力補正近似式演算プログラム（ＲＯＭ） ８０４ Ｄ／Ａコンバータ ８０５ Ａ／Ｄコンバータ ８０６ ピーク電流検出信号 ８０７ 最大電力制御信号 ９０１ 最大電力設定処理 SＴＥＰ１ ９０２ 最大電力設定処理 SＴＥＰ２ ９０３ 最大電力設定処理 SＴＥＰ３ ９０４ 最大電力設定処理 SＴＥＰ４ ９０５ 最大電力設定処理 SＴＥＰ５ ９０６ 最大電力設定処理 SＴＥＰ６ ９０７ 最大電力設定処理 SＴＥＰ７ １００１ 動作電圧上限値インピーダンス特性 １００２ 動作電圧標準値インピーダンス特性 １００３ 動作電圧下限値インピーダンス特性 １００４ 最大電力設定基準周波数 １００５ 動作電圧上限時検出電流 １００６ 動作電圧標準時検出電流 １００７ 作電圧下限時検出電流 １１０１ 発振制御部 １１０２ エンジン制御部 １１０３ 電力制御信号 １１０４ 最大電力設定値テーブル 最大電力設定処理 SＴＥＰ１ 最大電力設定処理 SＴＥＰ２ 最大電力設定処理 SＴＥＰ３ 最大電力設定処理 SＴＥＰ４ 最大電力設定処理 SＴＥＰ５ 最大電力設定処理 SＴＥＰ６ 最大電力設定処理 SＴＥＰ７ 最大電力設定処理 SＴＥＰ８ １３０１ 最大電力設定ライン １５０１ 電圧対電流上限値グラフ １５０２ 電圧対電力上限値グラフ １５０３ 国内上限電流 １５０４ ＵＬ上限電流 １５０５ 国内上限電力 １５０６ 国内定着電源上限電力 １５０７ ＵＬ上限電力 １５０８ ＵＬ定着電源上限電力

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 6/14 Ｈ０５Ｂ 6/14 Ｆターム(参考） 2H033 AA21 AA30 BA25 BA30 BA31 BB18 BE06 CA07 CA23 CA27 CA41 CA46 CA47 CA48 3K059 AA02 AA08 AB19 AC03 AC07 AC33 AD02 AD15 BD24 CD03 CD07 CD40 CD64 CD77

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電力制御信号に応じて商用電源のスイッチ
   間隔を制御して励磁コイルに所定電力の高周波電流を通
   電し、この励磁コイルに対向させた発熱体の誘導加熱を
   行うインバータ電源手段と、前記インバータ電源手段の
   最大出力レベルを商用電源入力電圧に応じて任意に設定
   する最大電力設定制御手段とを有することを特徴とする
   誘導加熱装置。
2. 【請求項２】発熱体温度検出手段を有した誘導加熱手段
   と、前記発熱体温度検出手段の検出温度と記憶手段から
   読み出した目標温度を比較演算して電力制御信号を生成
   し、その電力制御信号に基づいて前記誘導加熱手段を目
   標温度に収束制御する温度制御手段を備えたことを特徴
   とする請求項１記載の誘導加熱装置。
3. 【請求項３】最大電力設定制御手段は、励磁コイルの通
   電電流を検出する励磁電流検出手段と、励磁電流基準値
   を発生する励磁電流基準値発生手段と、前記励磁電流検
   出値と励磁電流基準値とを比較し前記電力制御信号に帰
   還補正を行う電力制御手段とを有し、励磁電流基準値と
   帰還量を調整して電源電圧に対する最大電力を設定せし
   めたことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱装置。
4. 【請求項４】最大電力設定制御手段は、励磁コイルの通
   電電流を検出する励磁電流検出手段と、所定周波数を発
   生する基準周波数発生手段と、予め前記基準周波数発生
   手段により前記所定周波数でスイッチしたときの電流検
   出値に応じて、前記電力制御信号の補正値を設定する最
   大電力設定動作を行い、以後の最大電力制御を前記補正
   値により電力制御信号を補正して行う基準周波数電力補
   正制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載の
   誘導加熱装置。
5. 【請求項５】最大電力設定動作は、動作電圧範囲上限値
   において定格上供給可能最大電力上限値以下となる電力
   制御信号値で行うことを特徴とする請求項４記載の誘導
   加熱装置。
6. 【請求項６】最大電力設定動作は、電力制御信号可変範
   囲の５％〜２０％の電力制御信号値で行うことを特徴と
   する請求項５記載の誘導加熱装置。
7. 【請求項７】発熱体を回転させ、用紙に加熱を行う誘導
   加熱手段を有し、最大電力設定動作は非通紙時に行うよ
   う制御せしめたことを特徴とする請求項４記載の誘導加
   熱装置。
8. 【請求項８】発熱体を回転させ、用紙に加熱を行う誘導
   加熱手段を有し、最大電力設定動作は発熱体の回転を停
   止して行うように制御することを特徴とする請求項４記
   載の誘導加熱装置。
9. 【請求項９】発熱体を回転させ、用紙に加熱を行う誘導
   加熱手段を有し、最大電力設定動作はサーミスタ温度検
   出値により補正するように制御することを特徴とする請
   求項４記載の誘導加熱装置。
10. 【請求項１０】基準周波数電力補正制御手段は、予め求
    めた電力補正近似式を計算する演算制御手段よりなる請
    求項４記載の誘導加熱装置。
11. 【請求項１１】基準周波数電力補正制御手段は、予め求
    めた最大電力設定値テーブルを参照するテーブル制御手
    段よりなる請求項４記載の誘導加熱装置。
12. 【請求項１２】前記最大電力設定制御手段は、商用電源
    電圧を検出する電源電圧検出手段と、電圧検出値に応じ
    て、電力制御信号の補正値を設定する電源電圧検出電力
    補正制御手段とを有することを特徴とする請求項１記載
    の誘導加熱装置。
13. 【請求項１３】前記最大電力設定制御手段は、商用電源
    電圧及び電流を検出し、前記電圧及び電流データより消
    費電力を求めた消費電力検出手段と、電力検出値に応じ
    て、電力制御信号の補正値を設定する消費電力検出電力
    補正制御手段とを有することを特徴とする請求項１記載
    の誘導加熱装置。
14. 【請求項１４】表面に未定着トナー画像が形成されてい
    る用紙を挟圧搬送して該用紙上に前記未定着トナー画像
    を加熱定着する加熱定着装置において、前記用紙を加熱
    する加熱装置として請求項１〜請求項１３のうちのいず
    れか１項に記載の誘導加熱装置を備えたことを特徴とす
    る加熱定着装置。