JP2003226780A - 水素化ニトリルブタジエンゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水素化ニトリルブタジエンゴムの過酸化物加
硫において、金型離型性、金型汚染性が大きく改良され
ることを目的として開発された。 【解決手段】 水素化ニトリルブタジエンゴムに対し脂
肪酸金属塩、有機過酸化物を一種類以上かつ一定量配合
することにより達成される。これにより金型離型性、金
型汚染性などの加工性が大きく向上するので連続成形が
可能となり生産性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水素化ニトリルブタジ
エンゴムに関する。さらに詳しくは、耐熱性、耐圧縮永
久歪み性に優れ、かつ、成形工程において金型離型性、
金型汚染性などの加工性に優れる水素化ニトリルブタジ
エンゴムに関する。

【０００２】

【従来の技術】水素化ニトリルブタジエンゴムは耐熱
性、耐圧縮永久歪み性、耐燃料油性に優れるため、Oリ
ング、ガスケット、パッキンなどのシール材として、エ
ンジン周りに多く使用されている。しかし、水素化ニト
リルブタジエンゴムの過酸化物加硫では、成形工程にお
ける金型汚染性の面で問題があった。成形工程における
金型汚染は、生産性を大きく左右する。成形回数が増加
するにつれて金型表面が汚染されてくるため、金型を洗
浄する工程が必要となり成形が中断されることになる。
また、その対策として、離型剤を使用すると、離型剤の
使用量の制御が難しい上、ウェルドなど、不良の原因と
なる。さらに、金型汚染は製品の光沢、傷、寸法などに
も影響を及ぼし不良品発生の要因となる。特に、水素化
ニトリルブタジエンゴムの過酸化物加硫における連続成
形では金型汚染の進行速度が速く、生産工程での不具合
が多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】現状の成形工程では、
金型汚染による金型離型性の悪化が原因で、離型時のク
ラック、汚れの製品への転写などの不良が多発してい
た。発明者らは創意検討の結果、水素化ニトリルブタジ
エンゴムの過酸化物加硫において、金型離型性、金型汚
染性が大きく改良できることを見出し、この知見に基づ
き発明を完成するに至った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
水素化ニトリルブタジエンゴムに対し（化1）で表され
る脂肪酸金属塩を一種類以上かつ一定量配合することに
より達成される。好ましくは、ムーニー粘度ＭＬ１＋４
＠１００℃：１３０〜１５０（ＪＩＳ Ｋ ６３００
準拠）の水素化ニトリルブタジエンゴムを使用すること
により、その効果はより大きくなる。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明に用いられる水素化ニトリ
ルブタジエンゴムとは白金またはロジウム触媒などの金
属によりニトリルブタジエンゴムを水素化して得られ
る。一般的に水素化率は８０％〜９９％である。高ムー
ニーの水素化ニトリルブタジエンゴムほど金型離型性に
優れるため、高ムーニーのポリマーを用いることが好ま
しい。

【０００６】本発明に用いられる過酸化物としては、ジ
クミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
(t-ブチルパーオキシル)ヘキサン、２，５−ジメチル−
２，５−ジ(ｔ−ブチルパーオキシル)ヘキシン、１，３
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシル−イソ−プロピル）ベ
ンゼンなどが一般的に用いられる。かかる過酸化物は、
水素化ニトリルブタジエンゴム１００重量部当り１〜２
０重量部好ましくは３〜１０重量部の割合で用いられ
る。これらの過酸化物は2種類以上併用しても良い。

【０００７】本発明に用いられる脂肪酸金属塩は（ＲＣ
ＯＯ）ｎＭで表され、Rはアルキル基またはアリール基
であり、MはNa、K、Ca、Mg、Al、Zn、Pb、Feなどの金属
であり、nはこれらの金属原子価と同じ値である。かか
る脂肪酸金属塩は、水素化ニトリルブタジエンゴム１０
０重量部当り約０．１〜１０重量部好ましくは０．５〜
５重量部の割合で用いられる。このとき、脂肪酸金属塩
を2種類以上、または、脂肪酸金属塩とその他の加工助
剤、滑剤を2種類以上併用しても良い。

【０００８】本発明において得られる組成物は、通常ゴ
ムに用いられる配合剤を任意に配合することができる。
例えば、充填剤としてカーボンブラック、また、シリ
カ、クレー、タルク、炭酸カルシウム、珪藻土、石英粉
末などの白色充填剤系、可塑剤、老化防止剤、顔料、亜
鉛華、シランカップリング剤、共架橋剤などを任意に配
合することもできる。

【０００９】本発明のゴム組成物の調製法は特に限定は
なく、前記成分を添加してバンバリーミキサー、ニーダ
ー、ロールなどの通常の混練機によって混合することに
より調製することができる。このようにして得られるゴ
ム組成物は、１５０℃〜２３０℃程度の温度で約３０秒
から２０分の条件で加硫を行うことができる。必要に応
じて二次加硫を行っても良い。成形方法としては、コン
プレッション、インジェクション成形、トランスファー
成形などがある。

【００１０】

【発明の説明及び実施】以下に実施例を挙げて本発明を
説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるもので
はない。

【００１１】

【実施例、比較例】表１に示した配合処方でポリマー及
び配合剤をオープンロールにより混合した後、１７０℃
で5分間プレス加硫を行った。ついでＪＩＳ規格に基づ
き各加硫物の常態物性を測定し、その結果を併せて表１
および表２に示した。

【００１２】

【表１】

【００１３】

【表２】

【００１４】

【金型汚染性の評価】離型剤を使用しないでOリングの
連続成形をした。金型表面に汚れが目立つまでの成形数
を第3表および、第4表に示した。

【００１５】

【表３】

【００１６】

【表４】

【００１７】

【発明の効果】かくして本発明によれば、過酸化物加硫
における水素化ニトリルブタジエンゴムに脂肪酸金属塩
を配合することにより、金型離型性、金型汚染性などの
加工性が大きく向上するので、連続成形が可能となり生
産性が向上することは明らかである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １．ムーニー粘度ＭＬ１＋４＠１００
   ℃：５７．５〜１５０好ましくは１３０〜１５０の範囲
   の水素化ニトリルブタジエンゴムに対して、 ２．脂肪酸金属塩を水素化ニトリルブタジエンゴム１０
   ０重量部当り、０．１〜１０重量部、好ましくは１〜５
   重量部添加し(脂肪酸金属塩を2種類以上、または、脂肪
   酸金属塩とその他の加工助剤、滑剤を2種類以上併用し
   ても良い)、有機過酸化物を水素化ニトリルブタジエン
   ゴム１００重量部当り、１〜２０重量部、好ましくは３
   〜１０重量部添加してから成ることを特徴とする水素化
   ニトリルブタジエンゴム組成物。
2. 【請求項2】 脂肪酸金属塩が(化1)で表されることを特
   徴とする請求項1記載の水素化ニトリルブタジエンゴム
   組成物。 【化１】