JP2003226312A - 袋詰め包装機におけるシール面冷却装置 - Google Patents
袋詰め包装機におけるシール面冷却装置Info
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- JP2003226312A JP2003226312A JP2002024875A JP2002024875A JP2003226312A JP 2003226312 A JP2003226312 A JP 2003226312A JP 2002024875 A JP2002024875 A JP 2002024875A JP 2002024875 A JP2002024875 A JP 2002024875A JP 2003226312 A JP2003226312 A JP 2003226312A
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Abstract
を圧力開放し冷却セクションに移動させる従来方式では
袋口の密封度が緩む問題がある。かかる問題を解消す
る。 【解決手段】 一対一組からなる多数組のクランプアー
ム１０を円形ロータ１１の周縁に放射状に設置すると共
に、前記各クランブアーム１０を、前記ロータ１１と一
体に時計方向に１ピッチずつ断続回転し、前記一対のク
ランプ１５は各包袋１６の両側縁を挟持し且つ吊り下げ
た状態で１ピッチずつ運搬する。包袋１６の袋口を加熱
シールするセクションにおいて、アーム３４は矢印５２
の範囲で往復動する。かかる往復運動は包袋１６の移動
と同調するもので、ノズル３５は移動する包袋の袋口に
冷風を噴出する。つまり多数本のパイプノズル３５は、
クランプアーム１０に支持され矢印方向５２に移動する
包袋１６と同調移動しながら、袋口シール部分を冷却す
るのである。
Description
軌道に沿って運搬すると共に、前記運搬軌道中において
前各包袋に対し、被包装物の充填と、包袋開口部に対す
る熱シールとを順次行なうロータリ式袋詰め機であり、
特に、前記熱シール部分の冷却を効果的に行なう装置に
関する。
包装物の充填を受けた包袋はシールセクションにおいて
一時停止し、一対のシールバーによる袋口の挟圧と同時
に、同シールバーに設置するフイラメントへのインパル
ス電流印加により前記袋口を加熱し、その後の停止時間
内に、シールバー内を流れる冷却水により同バーの冷却
を受ける。この場合、シールバーの冷却により溶融した
袋口も凝固が進むが、かかる冷却時間の設定は、それだ
け包袋の回転率低下に繋がる欠点がある。
セクションに冷却バー設置し、前位セクションで加熱し
た袋口を、後位のセクションにおいて再度冷却バーで挟
圧冷却する装置が存在する。しかし当該装置の場合、前
位のシールセクションから後位セクションに移動するま
での間、袋口は挟圧力を解放した状態であるから、一旦
熱溶融した袋口の密封度が再び緩むという問題がある。
しかも袋口の密封度を維持するために、端軌道に沿って
一方向に１ピッチずつ断続移動する各包袋に被包装物を
順次充填したあと、後位のシールセクションにおいて前
記包袋の袋口を一対のシールバーで挟圧加熱シールする
袋詰め機において、前記袋口に向けた冷却風噴出ノズル
を、前記シールセクションから後方の規定ポイントまで
の間で、前記包袋の移動と同調して往復動するように設
置して構成する。
に対するシール作業を完了して一対のシールバーが開放
した直後から、噴出ノズルから噴出する冷風は袋口の冷
却を開始し、その後前記ノズルは、前記シールセクショ
ンから後方の規定ポイントまでの間で、前記包袋と同調
移動して袋口に冷風を継続噴出する。要するに前記ノズ
ルによる袋口冷却を、包袋の移動中に行なうことになる
ので、停止中での冷却に要する時間ロスを解消して、回
転率向上させると共に、シール直後に冷却を開始するの
で袋口の緩み防止する。なお袋口に対しては、シールの
最中から冷風供給を開始ことでより効果が挙がる。
対一組からなる多数組のクランプアーム１０を円形ロー
タ１１の周縁にピン１２を介して放射状に設置すると共
に、前記各クランブアーム１０を、前記ロータ１１と一
体に時計方向に１ピッチずつ断続回転する構成で、の
セクションにおいて真空カップ１７は、積層箱内の包袋
１６の１枚をクランプアーム先端のクランプ１５に供給
し、前記一対のクランプ１５は各包袋１６の両側縁を挟
持し且つ吊り下げた状態で１ピッチずつ運搬する。
いに噛み合う扇形歯車１８は各アーム１０を連動し、し
かも両アーム１０を引き付けるコイルスプリング１９の
引っ張り力は、レバー２０を全周カム２１の周面に圧接
する。このためロータ１１の回転が始まると、前記カム
２１の凹凸がレバー２０に作用し、一対のクランプ１５
は接近また離反し、支持する包袋１６の袋口を開閉する
ことになる。
設置する２枚のへら２３が包袋１６の袋口を積極的に開
口し、これらヘラ２３は袋口を開口した状態のままの
セクションまで移動するので、当該セクションにおいて
上部から下降する朝顔型ホッパー２４を通して被包装物
を包袋１６に充填する。なおその間に前記へら２３は袋
口から逸脱してのセクションに復帰する。
受３１に支持した主軸３２は、その上部に既に説明した
円形ロータ１１を固定し、また前記主軸３１内に支持し
た外軸３３は上端に、後に詳しく説明するアーム３４及
びノズル３５を固定する。さらに前記外軸３３内部に支
持した中軸３６に前記棹２２を固定し、前記中軸３６に
支持する心棒３７上下のレバー３８が、連接棒３９を通
してリンク４０を回転するので、一対のヘラ２３の下端
は開閉する。一方、前記主軸３２の下端に固定する歯車
４１から入力でもって、クランプ１５に支持する包袋１
６を運搬し、前記中軸３６の下端のレバー４２を操作す
る動力は、一対のヘラ２３を、前記クランプ１５に支持
した包袋１６の移動と同調させる。また偏芯カム４３に
より上下に揺動するシーソバー４４は、前記中軸３６を
上下動させるので、前位の包袋１６から引き抜かれたヘ
ラ２３は上限軌道に沿って後続の包袋位置に復帰し且つ
差し入れられる。
対のシールバー２５、２６は、図３に示すごとくそれぞ
れストローク棒２７、２８に支持して対向し、前記各棒
に形成するラック歯２９に噛むピニオン３０の回転操作
でもって、前記両シールバー２５、２６は包袋の袋口を
挟圧する。この場合前記シールバー２５の加熱は、パイ
プヒータによる常時加熱または、フイラメント３１に対
するインパルス電流加熱等により行なう。
ノズル３５は、図４に示すごとく多数の平行パイプによ
って構成し、これらノズル３５の開口部を、図３のごと
く包袋１６の袋口面に向け配置すると共に、同ノズル３
５と、冷却装置を備える冷風発生器５０とを繋ぐライン
に開閉切換え弁５１を介設し、該切換え弁５１の操作に
より冷風の噴出タイミングを図る。
バー５２に対する操作により、図１におけるアーム３４
は矢印５２の範囲で往復動する。かかる往復運動は包袋
の移動と同調するもので、ノズル３５は移動する包袋の
袋口に冷風を噴出する。つまり図５に示すごとく多数本
のパイプノズル３５は、クランプアーム１０に支持され
矢印方向５５に移動する包袋１６と同調移動しながら、
袋口シール部分に冷風を噴射し冷却するのである。
Claims (3)
- 【請求項１】 無端軌道に沿って一方向に１ピッチずつ
断続移動する各包袋に被包装物を順次充填したあと、そ
の後方のシールセクションにおいて、前記各包袋の袋口
を順次一対のシールバーで挟圧加熱シールする袋詰め機
において、前記袋口に向けた冷却風噴出ノズルを、前記
シールセクションから後方の規定ポイントまでの間に設
置した装置。 - 【請求項２】 無端軌道に沿って一方向に１ピッチずつ
断続移動する各包袋に被包装物を順次充填したあと、そ
の後方のシールセクションにおいて、前記各包袋の袋口
を順次一対のシールバーで挟圧加熱シールする袋詰め機
において、前記袋口に向けた冷却風噴出ノズルを、前記
シールセクションから後方の規定ポイントまでの間で、
前記包袋の移動と同調して往復動するように設置した装
置。 - 【請求項３】 一対一組からなる多数組のクランプを円
形ロータの周縁に放射状に設置すると共に、前記各一対
のクランプにそれぞれ吊り下げた包袋を前記ロータと一
体に１ピッチずつ断続回転し、該回転軌道のシールセク
ションに設置した一対のシールバーにより、前記各包袋
の袋口を順次挟圧加熱シールする袋詰め機と、前記円形
ロータの中心軸に支持するアームと、吹き出し口を前記
包袋の袋口に向くように前記アーム先端に設置した冷却
風噴出ノズルと、前記ノズルが前記シールセクションか
ら後方の規定ポイントまでの間で、前記包袋の移動と同
調して往復動するように、前アームを回転する手段とか
らなる装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002024875A JP3828019B2 (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 袋詰め包装機におけるシール面冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002024875A JP3828019B2 (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 袋詰め包装機におけるシール面冷却装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003226312A true JP2003226312A (ja) | 2003-08-12 |
| JP2003226312A5 JP2003226312A5 (ja) | 2005-01-06 |
| JP3828019B2 JP3828019B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=27747191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002024875A Expired - Lifetime JP3828019B2 (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 袋詰め包装機におけるシール面冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3828019B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115231035A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-25 | 江苏德罗智能科技有限公司 | 一种手术衣自动装袋设备 |
-
2002
- 2002-02-01 JP JP2002024875A patent/JP3828019B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115231035A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-25 | 江苏德罗智能科技有限公司 | 一种手术衣自动装袋设备 |
| CN115231035B (zh) * | 2022-08-09 | 2024-04-30 | 江苏德罗智能科技有限公司 | 一种手术衣自动装袋设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3828019B2 (ja) | 2006-09-27 |
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