JP2003225168A - ロースターにおけるドレンパンへの自動給水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドレンパン内に水を補給するための諸作業を
不要にする。 【解決手段】 ロストル14の下方に位置するドレンパン
11に給水パイプ15を接続すると共に、ドレンパン11の側
方にオーバーフロー用の排水口16を形成し、該排水口16
の下部を基準水位面に相当する位置に形成する。かかる
ロースターの稼働中に給水パイプ15から常時給水すれ
ば、余剰水は排水口16から排出されて、ドレンパン11内
の水が常時一定量に維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロースターにおけ
るロストル、焼き網等の下方に位置するドレンパン内の
水を一定量に維持する様にしたロースターにおけるドレ
ンパンへの自動給水装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のロースターにおけるドレンパンに
あっては、ロストル、焼き網等の下方に配置されてお
り、かかるドレンパン内に水を張ることで、ロストル、
焼き網等から落下する油汁、タレ等の滴下汁、焼きカス
がドレンパンの内面に焦げ付かないすると共に、ドレイ
ンパンが異常加熱（空焚き）しない様にして、ドレイン
パン内に落下した調理物の滴下汁、焼きカス等に引火さ
せない様にしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
にあっては、ドレンパン内に水量に常に注意を払わなけ
ればならず、必要量以上に減少した時点で又は定期的に
ロストル、焼き網等を外し、適宜バーナーを止めた後、
水を注がなければならず、甚だ面倒であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、水を補給するための諸作業が定期的に必要な
課題に鑑み、ロストル、焼き網等の載置調理手段の下方
に位置するドレンパンに給水パイプを接続すると共に、
ドレンパンの側方にオーバーフロー用の排水口を形成
し、該排水口の下部を基準水位面に相当する位置に形成
したロースターによれば、該ロースターの稼働中に給水
パイプがら常時給水することによって、余剰水が排水口
から排出されて、ドレンパン内の水を常時一定量に維持
可能にして、上記課題を解決する。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図１は本発明に係るドレンパンへの
自動給水装置を設置した無煙ロースターの概略断面図で
ある。図１に示す様に、無煙ロースターの上部をテーブ
ル１とし、該テーブル１の下方に外箱２を配置すると共
に、外箱２の上部にして、テーブル１に形成した円形状
の開口部３内に相当する位置に、該開口部３より小径な
上方開口部４を形成している。

【０００６】上記外箱２の内部にして上記上方開口部４
より下方に、上方開口状の内箱５を配設し、該内箱５の
外側、即ちかかる外箱２と内箱５の間に所定間隔の吸引
流路６を形成し、該吸引流路６は排気経路における最上
流に位置している。又、外箱２と内箱５間（吸引流路
６）の上方隙間をトップリング７で閉鎖し、該トップリ
ング７に複数個の吸引孔８、8a…を形成している。つま
り、吸引流路６を形成する内側壁にして、後述する載置
調理手段14の焼き面14a より上方に吸引孔８、8a…が形
成されている。

【０００７】外箱２の下方に内部炎口形式のバーナー10
を設け、他方、内箱５の下方部に一体形成したリング状
のドレンパン11の中央部を立ち上げて上方開口状の保護
周壁12を形成し、該保護周壁12内に上記バーナー10から
の炎を位置させる様にしている。又、内箱の上方にして
吸引孔８、8a…より下方にロストル、焼き網等の載置調
理手段14を配設している。

【０００８】ドレンパン11に給水パイプ15を接続すると
共に、該給水パイプ15にバルブ15aを設け、他方、ドレ
ンパン11の側方にオーバーフロー用の排水口16を形成
し、該排水口16の下部を基準水位面に相当する位置に形
成している。又、排水口16を、ドレンパン11の外側に設
けた受水ボックス17で囲って、排水口16から燃焼排ガス
が直接吸引されない様にしている。又、受水ボックス17
の下部にパイプ18を接続し、該パイプ18の下端を、後述
する水槽23の槽内水中に位置させている。つまり、受水
ボックス17及びパイプ18からなる、排水口16を入口とし
た排水経路が水槽23に接続されている。尚、オーバーフ
ロー用の排水口16は、ドレインパン11への送水量を自然
に排出可能な程度の開口面積を有している。

【０００９】外箱２内にして内箱５の側方に水洗冷却筒
19の上部を配置し、水洗冷却筒19の下部が外箱２の下部
を貫通して下方突出すると共に、その下端を、後述する
水槽23内の上限水位面より上方に位置させている。つま
り水洗冷却筒19は排気経路における吸引経路６の下流側
に配置されている。水洗冷却筒19は、上方開口部が大径
で、下方開口部が小径となる様に、中間部に下方縮径状
のテーパー面20を形成している。又、水洗冷却筒19内し
てテーパー面20より上方の中央にシャワーノズル21を下
向きに配設し、該シャワーノズル21は、水洗冷却筒19を
貫通した給水パイプ22の先端に装着され、該給水パイプ
22にバルブ22a を設けている。尚、シャワーノズル21は
フルコーン型とし、シャワーノズル21からの噴射水が、
水洗冷却筒19の断面積以上をカバーする程度に広がる様
にしている。

【００１０】外箱２の下方に水槽23を配設し、該水槽23
の上部を上記パイプ18及び水洗冷却筒19の下部を貫通さ
せて、該パイプ18及び水洗冷却筒19の下部を水槽23内に
配置して、水洗冷却筒19を介して外箱２と水槽23を連通
させている。つまり水槽23は排気経路における水洗冷却
筒19の下流側に配置されている。水槽23内に２枚の邪魔
板24、24a を配設して、水槽23内を一次処理室23a 、二
次処理室23b 及び処理水貯溜室23c に区割し、一次処理
室23a の上部を水洗冷却筒19の下端部が貫通している。
一次処理室23a と二次処理室23b 間の邪魔板24の上端を
基準水位面より上方に、下端を底部より上方に位置さ
せ、二次処理室23b と処理水貯溜室23c 間の邪魔板24b
の上端を基準水位面より上方に位置させると共に、その
下部にメッシュ式のストレーナー25を上下スライド脱着
自在に設けている。又、二次処理室23b 内、即ち邪魔板
24、24a 間に邪魔板24b を設け、該邪魔板24b を底部よ
り上方に立設させると共に、その上端を基準水位面より
下方に位置させている。

【００１１】水槽23（一次処理室23a ）における基準水
位面より上方に給水管26を接続し、該給水管26の先端に
して水槽23内にボールタップ27を装着し、給水管26にバ
ルブ26a を設けている。又、一次処理室23a 内にして、
水洗冷却筒19とボールタップ27間に仕切り板28を設け、
該仕切り板28の上端を基準水位面より上方に、下端を底
部より上方に位置させている。

【００１２】水槽23（処理水貯溜室23c ）の側部の底部
寄りに取水管29を接続し、該取水管29にバルブ29a を設
け、又取水管29をポンプ30の入口に接続すると共に、該
ポンプ30の出口に給水パイプ15、22及び水槽23への送水
パイプ31を合流、接続している。又、上記送水パイプ31
は、水槽23の上部を貫通すると共に、その下端部を水中
にして水槽23の底部近傍に位置させ、中間部にバルブ31
a を設けている。又、給水パイプ15、22及び送水パイプ
31の合流部に給水パイプ15、22及び送水パイプ31への送
水管32を接続し、該送水管32にバルブ32a を設けてい
る。つまり、循環手段の上流側である取水管29を水槽23
に接続すると共に、上流側を給水パイプ15、22及び送水
パイプ31とすることで、ポンプ30により水槽23内の槽内
水を循環させる様にしている。又、取水管29、給水パイ
プ15、22及び送水パイプ31に設けたバルブ29a 、15a、2
2a 、31a の開閉操作により、洗浄水量やドレインパン
送水量を任意に調整出来る様にしている。

【００１３】処理水貯溜室23c における側壁部にオーバ
ーフロー用の排水口33を設け、該排水口33の下部を上限
水位面に位置させている。又、排水口33の外側に受皿34
を設けると共に、該受皿34にパイプ35を接続している。
又、水槽23の下部における邪魔板24a の両側方に排水パ
イプ36、37を接続し、該排水パイプ36、37にバルブ36a
、37a を設け、上記パイプ35及び排水パイプ36、37を
排水管38に接続している。又、微細な不純物を除去する
ために、洗浄水の循環手段における配管（取水管29、ポ
ンプ30、給水パイプ15、22、送水パイプ31）内にストレ
ーナー（図示せず）を取り付けることも有効的である

【００１４】水槽23内の槽内水からの不純物の除去方法
としては、ストレーナー、沈降・浮上分離、濾過分離等
の物理的分離方法、中和、酸化還元等の化学的分離方
法、及び好気性又は嫌気性微生物により分解させる生物
化学的分離方法があり、それらを単独或いは組み合わせ
て行う様にしている。

【００１５】水槽23内の上限水位面より上方に排気ダク
ト40を接続し、該排気ダクト40の基端部に水分除去部41
を設けると共に、先端をメインダクト42に接続し、該メ
インダクト42に排気ファン43を設けている。又、水分除
去部41にあっては、ダクト内に複数枚の板を、所定間隔
を開けて並べた複数枚の板の間の部分に次列の板を配置
する様に配列して、排ガスを板に衝突させながら分岐、
合流する様に蛇行させることで、含有水分を板に付着さ
せて除去する様にしている。

【００１６】尚、上記実施例におけるバーナー10は内部
炎口形式であるが、かかる形態のものに限定せず、ドレ
ンパン11の上方に配置するリング形状のものであっても
良く、この場合、ドレンパン11をリング状に形成して保
護周壁12を形成しなくても良く、且つバーナー10を内箱
５内に配設する様に、バーナーボックス（図示せず）を
外箱２及び内箱５に形成する様にしている。又、図示し
ないが、着火状態の炭を熱源とする場合、炭皿内に着火
状態の炭を載置して、内箱５内に装着しても良く、この
場合、バーナー10は使用しない。

【００１７】次に本発明に係るロースターにおけるドレ
ンパンへの自動給水装置の作用を説明する。給水パイプ
15内を通って送られてきた水をドレインパン11内に送
り、排水口16からのオーバーフローをパイプ18を通して
水槽23内に戻す様にしており、この送水量は、ドレイン
パン11内の水分が、バーナー10の燃焼熱等によって蒸発
する分以上の量を確保して設定されている。尚、ドレイ
ンパン11内の水量は、日ガス検に適用する様に、一定量
（４００ｃｃ）以上に維持する様にしている。そして、
蒸発量より給水量を多くしても、ドレインパン11内の水
の水位を一定に保つ様に、余剰水をオーバーフロー用の
排水口16から排出する様にするのが好ましく、この場
合、稼働中に連続給水することが可能になる。加えて、
ドレインパン11内へ送水することで、該ドレインパン11
内で貯溜水が攪拌されてることから、ドレインパン11内
に落下した滴下汁、焼きカス等は沈降せず、排出水と共
に徐々に排出される。又、滴下汁、焼きカス等を取り込
んだ懸濁水は、パイプ18を通って水槽23内に送り込まれ
油汁、破片等を比重差を利用して浮上や沈降させると共
に、ストレーナー25により濾過、吸着されて、ある程度
浄化した後、循環手段（ポンプ30）により、ロースター
運転中は常時循環させる。

【００１８】次に、上記実施例の排ガス水洗冷却式無煙
ロースターの作用について説明する。 （１）載置調理手段14上における調理物の焼き上げに伴
って立ち上がる焼煙、油粒子等を含んだ排ガスは、排気
ファン43の吸引作用により載置調理手段14の上方の吸引
孔８、8a…から室内空気と共に内箱５と外箱２との間の
吸引流路６に吸引される。（但し、上記吸引量は、肉の
焼き具合に最も適した風量とする。） （２）吸引流路６内の排ガスは、水洗冷却筒19の上方開
口部より該水洗冷却筒19内に引き込まれて、シャワーノ
ズル21から噴射される洗浄水に接触し混合されて、排ガ
ス中の不純物を洗浄水に含有させた懸濁水を水槽23内に
落下させると共に、排ガスの温度を、人が触れても火傷
をしない４０度以下となる様に冷却し、且つ懸濁水（槽
内水）の温度も排ガスにより上昇するが、４０度以下に
抑えられる。尚、洗浄水／排ガスの体積比率は、気液接
触による不純物の回収効果を高くするために、０．５〜
１．５を確保する様に設定する。 （３）洗浄された排ガスは、該排ガス中の水滴を、水分
除去部41を通過する過程で除去した後、排気ダクト40、
メインダクト42を経て屋外に強制排気される。尚、更に
集塵、脱臭効果を得るために、脱臭装置及び集塵装置
（図示せず）を経て排気する様にしても良く、この場
合、屋外排気ではなく、室内に送出しても良い。

【００１９】不純物を取り込んで水槽23内に落下して槽
内水に混合された懸濁水は、ドレインパン11からの懸濁
水と同様に、ロースター運転中は常時循環させ、場合に
よっては排出する。排ガスの洗浄時の水分蒸発により槽
内水が減少して水面が下がっても、ボールタップ27によ
り給水管26から水槽23内に給水されて、基準水位に達し
た時点で給水が停止するため、水槽23内の水量を一定量
に、即ち水位を一定に維持することが出来る。

【００２０】

【発明の効果】要するに本発明は、ロースターにおける
載置調理手段14の下方に位置するドレンパン11に給水パ
イプ15を接続すると共に、ドレンパン11の側方にオーバ
ーフロー用の排水口16を形成し、該排水口16の下部を基
準水位面に相当する位置に形成したので、水の補給に気
を配ったり、手作業で水を補給する必要がなく、補給を
忘れたことによるドレインパン11の異常加熱（空焚き）
の危険性を回避出来、よってドレインパン11に落下した
調理物の滴下汁、焼きカス等に引火することを防止する
ことが出来る。而も、ドレインパン11へ送水すること
で、該ドレインパン11内で貯溜水を攪拌することから、
不純物は沈降せずに排出水と共に徐々に排出されるた
め、ドレインパン11の内部清掃の手間を大幅に削減出来
る。

【００２１】排水口16を入口とした排水経路を水槽23に
接続し、該水槽23に循環手段の上流側を接続すると共
に、下流側を給水パイプ15としたので、水槽23内の水を
循環利用することが出来るため、水を有効活用すること
が出来る等その実用的効果甚だ大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にドレンパンへの自動給水装置を設置し
た無煙ロースターの概略断面図である。

【符号の説明】

11 ドレンパン 14 載置調理手段 15 給水パイプ 16 排水口 23 水槽

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 載置調理手段の下方に位置するドレンパ
   ンに給水パイプを接続すると共に、ドレンパンの側方に
   オーバーフロー用の排水口を形成し、該排水口の下部を
   基準水位面に相当する位置に形成したことを特徴とする
   ロースターにおけるドレンパンへの自動給水装置。
2. 【請求項２】 排水口を入口とした排水経路を水槽に接
   続し、該水槽に循環手段の上流側を接続すると共に、下
   流側を給水パイプとしたことを特徴とする請求項１記載
   のロースターにおけるドレンパンへの自動給水装置。