JP2003222211A - オートテンショナ - Google Patents
オートテンショナInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/081—Torsion springs
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
- F16H7/0831—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means of the dry friction type
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 伝動ベルトからの激しい衝撃・振動を分散さ
せ、効率よく減衰させる。 【解決手段】 オートテンショナ１は、捻りコイルバネ
５の軸芯方向の伸張復元力により発生させた摩擦抵抗を
揺動アーム２の揺動に作用させながら、捻りコイルバネ
５の捻り復元力を揺動アーム２の揺動方向に付与するこ
とによって、伝動ベルトＢ１の張力変動を揺動アーム２
の揺動により減衰させる。オートテンショナ１は、伸張
復元力を二方向の付勢力に分散し、各付勢力によりそれ
ぞれ独立して摩擦抵抗を発生させて揺動アーム２の揺動
に作用させる摩擦抵抗発生機構１２を有する。
せ、効率よく減衰させる。 【解決手段】 オートテンショナ１は、捻りコイルバネ
５の軸芯方向の伸張復元力により発生させた摩擦抵抗を
揺動アーム２の揺動に作用させながら、捻りコイルバネ
５の捻り復元力を揺動アーム２の揺動方向に付与するこ
とによって、伝動ベルトＢ１の張力変動を揺動アーム２
の揺動により減衰させる。オートテンショナ１は、伸張
復元力を二方向の付勢力に分散し、各付勢力によりそれ
ぞれ独立して摩擦抵抗を発生させて揺動アーム２の揺動
に作用させる摩擦抵抗発生機構１２を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト駆動機構の
伝動ベルトの張力を自動的に適度に保つためのオートテ
ンショナに関する。
伝動ベルトの張力を自動的に適度に保つためのオートテ
ンショナに関する。
【０００２】従来、この種のオートテンショナは、例え
ば特開平１１−９４０３６号公報に開示されているよう
に、揺動支軸とボス部との間に捻りコイルバネを介装
し、この捻りコイルバネの軸方向の付勢力（伸張復元
力）により揺動アームのボス部を摩擦板に圧接させると
共に、捻りコイルバネの周方向の付勢力（捻り復元力）
により揺動アームおよびテンションプーリをその揺動方
向の一側に向けて付勢することによって、揺動アームの
自由端でテンションプーリにテンションを付与するよう
に構成されている。
ば特開平１１−９４０３６号公報に開示されているよう
に、揺動支軸とボス部との間に捻りコイルバネを介装
し、この捻りコイルバネの軸方向の付勢力（伸張復元
力）により揺動アームのボス部を摩擦板に圧接させると
共に、捻りコイルバネの周方向の付勢力（捻り復元力）
により揺動アームおよびテンションプーリをその揺動方
向の一側に向けて付勢することによって、揺動アームの
自由端でテンションプーリにテンションを付与するよう
に構成されている。
【０００３】このような構成により、オートテンショナ
は、伝動ベルトの張力の緊張・弛緩の変動に応じたテン
ションプーリの動きを許容しつつ、伝動ベルトからの激
しい振動や衝撃を減衰するようにテンションプーリの動
きを規制する機能を有するものである。
は、伝動ベルトの張力の緊張・弛緩の変動に応じたテン
ションプーリの動きを許容しつつ、伝動ベルトからの激
しい振動や衝撃を減衰するようにテンションプーリの動
きを規制する機能を有するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のように、捻りコイルバネの軸方向の付勢力（伸張復
元力）により揺動アームのボス部を摩擦板に圧接して、
ボス部と摩擦板との間に摩擦力を発生させる構成である
と、伸張復元力の方向が１方向に限定されるため、全て
の振動・衝撃力がこの摩擦力により減衰される結果、揺
動アームと摩擦板との間に大きな負担がかかるという問
題がある。
来のように、捻りコイルバネの軸方向の付勢力（伸張復
元力）により揺動アームのボス部を摩擦板に圧接して、
ボス部と摩擦板との間に摩擦力を発生させる構成である
と、伸張復元力の方向が１方向に限定されるため、全て
の振動・衝撃力がこの摩擦力により減衰される結果、揺
動アームと摩擦板との間に大きな負担がかかるという問
題がある。
【０００５】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、伝動ベルトからの激しい衝撃・振動を分散させ、効
率よく減衰させることのできるオートテンショナを提供
することを目的とする。
り、伝動ベルトからの激しい衝撃・振動を分散させ、効
率よく減衰させることのできるオートテンショナを提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の請求項１に記載のオートテンショナは、捻り
コイルバネの軸芯方向の伸張復元力により発生させた摩
擦抵抗を揺動アームの揺動に作用させながら、前記捻り
コイルバネの捻り復元力を前記揺動アームの揺動方向に
付与することによって、伝動ベルトの張力変動を前記揺
動アームの揺動により減衰させるオートテンショナにお
いて、前記伸張復元力を二方向の付勢力に分散し、各付
勢力によりそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させて前記
揺動アームの揺動に作用させる摩擦抵抗発生機構を有す
ることを特徴としている。
の本発明の請求項１に記載のオートテンショナは、捻り
コイルバネの軸芯方向の伸張復元力により発生させた摩
擦抵抗を揺動アームの揺動に作用させながら、前記捻り
コイルバネの捻り復元力を前記揺動アームの揺動方向に
付与することによって、伝動ベルトの張力変動を前記揺
動アームの揺動により減衰させるオートテンショナにお
いて、前記伸張復元力を二方向の付勢力に分散し、各付
勢力によりそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させて前記
揺動アームの揺動に作用させる摩擦抵抗発生機構を有す
ることを特徴としている。
【０００７】上記の構成によれば、伸張復元力を二方向
の付勢力に分散し、各付勢力によりそれぞれ独立して摩
擦抵抗を発生させることができるため、伝動ベルトから
の激しい衝撃・振動を分散させ、効率よく減衰させるこ
とができる。また、摩擦抵抗を発生させる摩擦面を二方
向でとることができるため、摩擦面積の合計を大きく
し、それぞれの摩擦面での付勢力による圧力を小さくす
ることができ、それぞれの摩擦面で発生する摩擦力及び
摩耗量を軽減し、摩擦面を構成する部材の耐久性を向上
させることができる。更に、二方向に分散された付勢力
は完全に独立した要素により摩擦力を発生させることが
できるため、それぞれの付勢力により発生する摩擦力を
独立したパラメータにより変更することができる。
の付勢力に分散し、各付勢力によりそれぞれ独立して摩
擦抵抗を発生させることができるため、伝動ベルトから
の激しい衝撃・振動を分散させ、効率よく減衰させるこ
とができる。また、摩擦抵抗を発生させる摩擦面を二方
向でとることができるため、摩擦面積の合計を大きく
し、それぞれの摩擦面での付勢力による圧力を小さくす
ることができ、それぞれの摩擦面で発生する摩擦力及び
摩耗量を軽減し、摩擦面を構成する部材の耐久性を向上
させることができる。更に、二方向に分散された付勢力
は完全に独立した要素により摩擦力を発生させることが
できるため、それぞれの付勢力により発生する摩擦力を
独立したパラメータにより変更することができる。
【０００８】また、分散する付勢力の間の角度と摩擦抵
抗を発生させる摩擦係数とを調節することにより、伸張
復元力に対して分散される付勢力の値を調節することが
可能であり、各摩擦面での減衰力を任意に調節すること
ができる。更に、捻りコイルバネの伸張復元力は、二方
向の付勢力に分散され摩擦力が発生すると共に、摩擦力
に関与しない成分が残り、この成分は分散する付勢力の
間の傾斜角度を変化させることで変更し増減することが
できるため、摩擦力の合計値を変更・調節することがで
きる。
抗を発生させる摩擦係数とを調節することにより、伸張
復元力に対して分散される付勢力の値を調節することが
可能であり、各摩擦面での減衰力を任意に調節すること
ができる。更に、捻りコイルバネの伸張復元力は、二方
向の付勢力に分散され摩擦力が発生すると共に、摩擦力
に関与しない成分が残り、この成分は分散する付勢力の
間の傾斜角度を変化させることで変更し増減することが
できるため、摩擦力の合計値を変更・調節することがで
きる。
【０００９】請求項２に記載のオートテンショナは、請
求項１において、前記摩擦抵抗発生機構は、前記捻りコ
イルバネが伸張する側に設けられ、前記捻りコイルバネ
の軸芯に対して半径方向に傾斜された第１摩擦面を前記
捻りコイルバネに対向して備えた第１当接部材と、前記
捻りコイルバネと第１当接部材との間に介装されている
と共に該第１当接部材の第１摩擦面に摺接され、前記捻
りコイルバネの伸張復元力で前記第１当接部材方向に付
勢された摩擦部材と、前記第１当接部材の第１摩擦面に
沿って前記摩擦部材が摺動する側に設けられ、前記摩擦
部材が摺接される第２摩擦面を備えた第２当接部材とを
有することを特徴としている。
求項１において、前記摩擦抵抗発生機構は、前記捻りコ
イルバネが伸張する側に設けられ、前記捻りコイルバネ
の軸芯に対して半径方向に傾斜された第１摩擦面を前記
捻りコイルバネに対向して備えた第１当接部材と、前記
捻りコイルバネと第１当接部材との間に介装されている
と共に該第１当接部材の第１摩擦面に摺接され、前記捻
りコイルバネの伸張復元力で前記第１当接部材方向に付
勢された摩擦部材と、前記第１当接部材の第１摩擦面に
沿って前記摩擦部材が摺動する側に設けられ、前記摩擦
部材が摺接される第２摩擦面を備えた第２当接部材とを
有することを特徴としている。
【００１０】上記の構成によれば、第１当接部材は、捻
りコイルバネに対向して捻りコイルバネが伸張する側に
設けられ、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方向に傾
斜された第１摩擦面を備えているため、摩擦部材は捻り
コイルバネの伸張復元力で第１当接部材の方向に付勢さ
れると共に、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方向に
傾斜された第２当接部材の方向に付勢される。このよう
に、捻りコイルバネの伸張復元力は二方向の付勢力に分
散され、第１及び第２摩擦面にてそれぞれ独立して摩擦
抵抗を発生させることができる。また、二方向に分散さ
れた付勢力は第１及び第２当接部材を、異なる摩擦係数
を有する材質によるものとし、発生する摩擦力を完全に
独立した要素により調節することができる。
りコイルバネに対向して捻りコイルバネが伸張する側に
設けられ、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方向に傾
斜された第１摩擦面を備えているため、摩擦部材は捻り
コイルバネの伸張復元力で第１当接部材の方向に付勢さ
れると共に、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方向に
傾斜された第２当接部材の方向に付勢される。このよう
に、捻りコイルバネの伸張復元力は二方向の付勢力に分
散され、第１及び第２摩擦面にてそれぞれ独立して摩擦
抵抗を発生させることができる。また、二方向に分散さ
れた付勢力は第１及び第２当接部材を、異なる摩擦係数
を有する材質によるものとし、発生する摩擦力を完全に
独立した要素により調節することができる。
【００１１】請求項３に記載のオートテンショナは、請
求項１において、前記摩擦抵抗発生機構は、前記捻りコ
イルバネ内を軸芯方向に貫挿された芯部を備え、前記捻
りコイルバネを支持するバネ支持体と、前記バネ支持体
の芯部の先端部に固設され、前記捻りコイルバネの軸芯
に対して半径方向の外側に向かって上昇するように傾斜
された第１摩擦面を前記捻りコイルバネに対向して備え
た固定プレートと、前記捻りコイルバネと固定プレート
との間で前記バネ支持体の芯部の周囲に複数配置されて
いると共に前記固定プレートの第１摩擦面に摺接され、
前記捻りコイルバネの伸張復元力で前記固定プレート方
向に付勢された摩擦部材と、前記摩擦部材の外周を取り
囲むように配置され、該摩擦部材が摺接される第２摩擦
面を環状に備えた環状摩擦部とを有することを特徴とし
ている。
求項１において、前記摩擦抵抗発生機構は、前記捻りコ
イルバネ内を軸芯方向に貫挿された芯部を備え、前記捻
りコイルバネを支持するバネ支持体と、前記バネ支持体
の芯部の先端部に固設され、前記捻りコイルバネの軸芯
に対して半径方向の外側に向かって上昇するように傾斜
された第１摩擦面を前記捻りコイルバネに対向して備え
た固定プレートと、前記捻りコイルバネと固定プレート
との間で前記バネ支持体の芯部の周囲に複数配置されて
いると共に前記固定プレートの第１摩擦面に摺接され、
前記捻りコイルバネの伸張復元力で前記固定プレート方
向に付勢された摩擦部材と、前記摩擦部材の外周を取り
囲むように配置され、該摩擦部材が摺接される第２摩擦
面を環状に備えた環状摩擦部とを有することを特徴とし
ている。
【００１２】上記の構成によれば、固定プレートは、捻
りコイルバネに対向して捻りコイルバネが伸張する側に
設けられ、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方向の外
側に向かって上昇するように傾斜された第１摩擦面を備
えており、摩擦部材は捻りコイルバネの伸張復元力で固
定プレート方向に付勢され、捻りコイルバネと固定プレ
ートとの間でバネ支持体の芯部の周囲に複数配置されて
いるため、摩擦部材は捻りコイルバネの伸張復元力で固
定プレートの方向に付勢されると共に、捻りコイルバネ
の軸芯に対して半径方向の外側に押し広げられ、環状摩
擦部の方向に付勢される。このように、捻りコイルバネ
の伸張復元力は二方向の付勢力に分散され、第１及び第
２摩擦面にてそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させるこ
とができる。また、二方向に分散された付勢力は固定プ
レート及び環状摩擦部を、異なる摩擦係数を有する材質
によるものとし、発生する摩擦力を完全に独立した要素
により調節することができる。
りコイルバネに対向して捻りコイルバネが伸張する側に
設けられ、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方向の外
側に向かって上昇するように傾斜された第１摩擦面を備
えており、摩擦部材は捻りコイルバネの伸張復元力で固
定プレート方向に付勢され、捻りコイルバネと固定プレ
ートとの間でバネ支持体の芯部の周囲に複数配置されて
いるため、摩擦部材は捻りコイルバネの伸張復元力で固
定プレートの方向に付勢されると共に、捻りコイルバネ
の軸芯に対して半径方向の外側に押し広げられ、環状摩
擦部の方向に付勢される。このように、捻りコイルバネ
の伸張復元力は二方向の付勢力に分散され、第１及び第
２摩擦面にてそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させるこ
とができる。また、二方向に分散された付勢力は固定プ
レート及び環状摩擦部を、異なる摩擦係数を有する材質
によるものとし、発生する摩擦力を完全に独立した要素
により調節することができる。
【００１３】請求項４に記載のオートテンショナは、請
求項３において、前記環状摩擦部は、前記揺動アームに
一体的に形成されていることを特徴としている。
求項３において、前記環状摩擦部は、前記揺動アームに
一体的に形成されていることを特徴としている。
【００１４】上記の構成によれば、簡易な構成のものと
することができる。
することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
図1乃至図９を参照しながら説明する。図１において、
オートテンショナ１は、捻りコイルバネ５と、捻りコイ
ルバネ５を支持するバネ支持体１０と、捻りコイルバネ
５が伸張する側に揺動自在に設けられた揺動アーム２
と、揺動アーム２の揺動に摩擦抵抗を発生させて作用さ
せる摩擦抵抗発生機構１２とを備える。尚、本実施形態
においては、オートテンショナ１は、バネ支持体１０の
捻りコイルバネ５が支持される側を下部として上下方向
に配置された場合について説明するが、配置される方向
はこれに限定されるものではない。
図1乃至図９を参照しながら説明する。図１において、
オートテンショナ１は、捻りコイルバネ５と、捻りコイ
ルバネ５を支持するバネ支持体１０と、捻りコイルバネ
５が伸張する側に揺動自在に設けられた揺動アーム２
と、揺動アーム２の揺動に摩擦抵抗を発生させて作用さ
せる摩擦抵抗発生機構１２とを備える。尚、本実施形態
においては、オートテンショナ１は、バネ支持体１０の
捻りコイルバネ５が支持される側を下部として上下方向
に配置された場合について説明するが、配置される方向
はこれに限定されるものではない。
【００１６】上記のバネ支持体１０は、捻りコイルバネ
５内が軸芯方向に貫挿された、略筒状の芯部９を備えて
おり、捻りコイルバネ５の一端が固定され支持される側
には、捻りコイルバネ５を収容するカップ部１０ａが形
成されている。このカップ部１０ａは、芯部９の下端部
から中部付近の高さまで設けられており、底部に捻りコ
イルバネ５が固定される固定面１０ｂを有する。
５内が軸芯方向に貫挿された、略筒状の芯部９を備えて
おり、捻りコイルバネ５の一端が固定され支持される側
には、捻りコイルバネ５を収容するカップ部１０ａが形
成されている。このカップ部１０ａは、芯部９の下端部
から中部付近の高さまで設けられており、底部に捻りコ
イルバネ５が固定される固定面１０ｂを有する。
【００１７】また、上記の揺動アーム２は、ブッシュ８
を介して芯部９に設置されるボス部２ａと、捻りコイル
バネ５の他端側が収容されるカップ部２ｂが形成されて
いる。このカップ部２ｂは、芯部９の上部から中部付近
の高さまで設けられており、底部に捻りコイルバネ５が
固定される固定面２ｃを有する。この固定面２ｃの反対
側の面には、捻りコイルバネ５の軸芯に対して半径方向
の外側に向かって下降するように傾斜された傾斜部２ｄ
が設けられている。そして、揺動アーム２の自由端側
は、伝動ベルトＢ１が巻回されたテンションプーリ４を
回転自在に軸支するアーム３を有している。
を介して芯部９に設置されるボス部２ａと、捻りコイル
バネ５の他端側が収容されるカップ部２ｂが形成されて
いる。このカップ部２ｂは、芯部９の上部から中部付近
の高さまで設けられており、底部に捻りコイルバネ５が
固定される固定面２ｃを有する。この固定面２ｃの反対
側の面には、捻りコイルバネ５の軸芯に対して半径方向
の外側に向かって下降するように傾斜された傾斜部２ｄ
が設けられている。そして、揺動アーム２の自由端側
は、伝動ベルトＢ１が巻回されたテンションプーリ４を
回転自在に軸支するアーム３を有している。
【００１８】上述したように、捻りコイルバネ５の両端
がバネ支持体１０と揺動アーム２とに固定されること
で、捻りコイルバネ５の周方向の付勢力（捻り復元力）
が存在する。この捻り復元力により、揺動アーム２およ
びテンションプーリ４をその揺動方向の一側に向けて付
勢して、伝動ベルトＢ１にテンションを付与することが
でき、伝動ベルトＢ１の張力の緊張・弛緩の変動に応じ
たテンションプーリ４の動きを許容する。
がバネ支持体１０と揺動アーム２とに固定されること
で、捻りコイルバネ５の周方向の付勢力（捻り復元力）
が存在する。この捻り復元力により、揺動アーム２およ
びテンションプーリ４をその揺動方向の一側に向けて付
勢して、伝動ベルトＢ１にテンションを付与することが
でき、伝動ベルトＢ１の張力の緊張・弛緩の変動に応じ
たテンションプーリ４の動きを許容する。
【００１９】また、上記の捻りコイルバネ５は、圧縮さ
れた状態で固定面１０ｂ及び固定面２ｃに固定されカッ
プ部１０ａ及びカップ部２ｂ内に収容されており、フリ
ーの状態では、収容された状態の時に比べて伸張する。
このため、捻りコイルバネ５の軸芯方向の付勢力（伸張
復元力）により、揺動アーム２は、バネ支持体１０に対
して上方に付勢されている。
れた状態で固定面１０ｂ及び固定面２ｃに固定されカッ
プ部１０ａ及びカップ部２ｂ内に収容されており、フリ
ーの状態では、収容された状態の時に比べて伸張する。
このため、捻りコイルバネ５の軸芯方向の付勢力（伸張
復元力）により、揺動アーム２は、バネ支持体１０に対
して上方に付勢されている。
【００２０】また、上記の摩擦抵抗発生機構１２は、上
述したバネ支持体１０と、バネ支持体１０の芯部９の先
端に固設された固定プレート７と、捻りコイルバネ５が
伸張する側に設けられた摩擦部材６と、摩擦部材６の外
周を取り囲むように配置された環状摩擦部１１とを備え
ている。
述したバネ支持体１０と、バネ支持体１０の芯部９の先
端に固設された固定プレート７と、捻りコイルバネ５が
伸張する側に設けられた摩擦部材６と、摩擦部材６の外
周を取り囲むように配置された環状摩擦部１１とを備え
ている。
【００２１】上記の固定プレート７は、バネ支持体１０
の芯部９の先端部に固設されており、捻りコイルバネ５
の軸芯に対して半径方向の外側に向かって上昇するよう
に傾斜した第１摩擦面７ａを、捻りコイルバネ５に対向
して備えている。
の芯部９の先端部に固設されており、捻りコイルバネ５
の軸芯に対して半径方向の外側に向かって上昇するよう
に傾斜した第１摩擦面７ａを、捻りコイルバネ５に対向
して備えている。
【００２２】また、上記の摩擦部材６は、傾斜部２ｄと
固定プレート７との間で、図２に示すように、バネ支持
体１０の芯部９の周囲に、捻りコイルバネ５の半径方向
に分割された形状で複数配置されている。この摩擦部材
６は、固定プレート７の第１摩擦面７ａに摺接される第
１摩擦面６ａと、固定プレート７が傾斜して上昇する外
側に、捻りコイルバネ５の伸張復元力により摺接される
第２摩擦面６ｂとを有する。尚、摩擦部材６には、ポリ
アミド、超高分子量ポリエチレン、ポリテトラフルオロ
エチレン等が用いられる。
固定プレート７との間で、図２に示すように、バネ支持
体１０の芯部９の周囲に、捻りコイルバネ５の半径方向
に分割された形状で複数配置されている。この摩擦部材
６は、固定プレート７の第１摩擦面７ａに摺接される第
１摩擦面６ａと、固定プレート７が傾斜して上昇する外
側に、捻りコイルバネ５の伸張復元力により摺接される
第２摩擦面６ｂとを有する。尚、摩擦部材６には、ポリ
アミド、超高分子量ポリエチレン、ポリテトラフルオロ
エチレン等が用いられる。
【００２３】また、上記の環状摩擦部１１は、内周に第
２摩擦面１１ａを有する略円筒形状をしており、摩擦部
材６の外周を囲むように設けられている。この環状摩擦
部１１は、揺動アーム２の上端に揺動アーム２と一体的
に形成されている。
２摩擦面１１ａを有する略円筒形状をしており、摩擦部
材６の外周を囲むように設けられている。この環状摩擦
部１１は、揺動アーム２の上端に揺動アーム２と一体的
に形成されている。
【００２４】次に、上記の構成において、オートテンシ
ョナ１の製造方法について説明する。
ョナ１の製造方法について説明する。
【００２５】上記のオートテンショナ１は、まず、捻り
コイルバネ５の一端側が、バネ支持体１０の芯部９を貫
挿するようにバネ支持体１０のカップ部１０ａ内に配置
され、固定面１０ｂに固定される。そして、揺動アーム
２のボス部２ａが、ブッシュ８を介してバネ支持体１０
の芯部９に回動自在に嵌合され、捻りコイルバネ５の他
端側が揺動アーム２のカップ部２ｂ内に収容され、固定
面２ｃに固定される。この時、捻りコイルバネ５は圧縮
した状態で収容されており、常に軸芯方向に対して付勢
され、捻りコイルバネ５が支持される固定面１０ｂから
固定面２ｃに向かって伸張復元力が働く。
コイルバネ５の一端側が、バネ支持体１０の芯部９を貫
挿するようにバネ支持体１０のカップ部１０ａ内に配置
され、固定面１０ｂに固定される。そして、揺動アーム
２のボス部２ａが、ブッシュ８を介してバネ支持体１０
の芯部９に回動自在に嵌合され、捻りコイルバネ５の他
端側が揺動アーム２のカップ部２ｂ内に収容され、固定
面２ｃに固定される。この時、捻りコイルバネ５は圧縮
した状態で収容されており、常に軸芯方向に対して付勢
され、捻りコイルバネ５が支持される固定面１０ｂから
固定面２ｃに向かって伸張復元力が働く。
【００２６】次に、上記の揺動アーム２の傾斜部２ｄの
上側で環状摩擦部１１の内側に、摩擦部材６が設置され
る。この摩擦部材６に対して、捻りコイルバネ５の軸芯
方向で対接する状態で固定プレート７が設けられる。こ
の固定プレート７は、バネ支持体１０の芯部９の先端部
に固設される。このようにして、摩擦部材６は、第１摩
擦面７ａと第２摩擦面１１ａと傾斜面２ｄとの間で挟持
される。
上側で環状摩擦部１１の内側に、摩擦部材６が設置され
る。この摩擦部材６に対して、捻りコイルバネ５の軸芯
方向で対接する状態で固定プレート７が設けられる。こ
の固定プレート７は、バネ支持体１０の芯部９の先端部
に固設される。このようにして、摩擦部材６は、第１摩
擦面７ａと第２摩擦面１１ａと傾斜面２ｄとの間で挟持
される。
【００２７】上記のようにして製造されたオートテンシ
ョナ１の動作について説明する。
ョナ１の動作について説明する。
【００２８】上記のオートテンショナ１は、例えば、自
動車用エンジンのベルトシステムに用いられる。バネ支
持体１０がエンジンブロック等に固定され、テンション
プーリ４に伝動ベルトＢ１が掛け渡される。
動車用エンジンのベルトシステムに用いられる。バネ支
持体１０がエンジンブロック等に固定され、テンション
プーリ４に伝動ベルトＢ１が掛け渡される。
【００２９】上述したオートテンショナ１の揺動アーム
２は、捻りコイルバネ５の一端がバネ支持体１０に支持
され他端が揺動アーム２に固定されることにより、捻り
復元力が付与されている。図１において、伝動ベルトＢ
１が回転し、緊張・弛緩して張力が変動すると、それに
応じてテンションプーリ４は回転軸を移動させるため、
揺動アーム２は揺動する。すると、揺動アーム２は、揺
動した位置を復元するように、捻りコイルバネ５の捻り
復元力により捻りコイルバネ５の巻回方向に付勢され
る。
２は、捻りコイルバネ５の一端がバネ支持体１０に支持
され他端が揺動アーム２に固定されることにより、捻り
復元力が付与されている。図１において、伝動ベルトＢ
１が回転し、緊張・弛緩して張力が変動すると、それに
応じてテンションプーリ４は回転軸を移動させるため、
揺動アーム２は揺動する。すると、揺動アーム２は、揺
動した位置を復元するように、捻りコイルバネ５の捻り
復元力により捻りコイルバネ５の巻回方向に付勢され
る。
【００３０】また、揺動アーム２は、捻りコイルバネ５
の軸芯方向に伸張復元力が付与されている。この伸張復
元力により、摩擦部材６は、固定プレート７が捻りコイ
ルバネ５の軸芯方向に対して外側に向かって上昇するよ
うに傾斜されており摩擦部材６は複数設けられているた
め、半径方向に外側に広がろうとし、環状摩擦部１１に
押し当てられる。そのため、摩擦部材６に付与される捻
りコイルバネ５の伸張復元力は、固定プレート７の第１
摩擦面７ａに対する付勢力と、環状摩擦部１１の第２摩
擦面１１ａに対する付勢力Ｐとの二方向に分散される。
摩擦部材６が半径方向に外側に広がろうとするため、揺
動アーム２の伝動ベルトＢ１の張力の変動による揺動が
許容される。即ち、伝動ベルトＢ１が緊張し張力が高く
なると、テンションプーリ４の軸芯は図中右方向に移動
し、摩擦部材６は半径方向の外側に移動する。
の軸芯方向に伸張復元力が付与されている。この伸張復
元力により、摩擦部材６は、固定プレート７が捻りコイ
ルバネ５の軸芯方向に対して外側に向かって上昇するよ
うに傾斜されており摩擦部材６は複数設けられているた
め、半径方向に外側に広がろうとし、環状摩擦部１１に
押し当てられる。そのため、摩擦部材６に付与される捻
りコイルバネ５の伸張復元力は、固定プレート７の第１
摩擦面７ａに対する付勢力と、環状摩擦部１１の第２摩
擦面１１ａに対する付勢力Ｐとの二方向に分散される。
摩擦部材６が半径方向に外側に広がろうとするため、揺
動アーム２の伝動ベルトＢ１の張力の変動による揺動が
許容される。即ち、伝動ベルトＢ１が緊張し張力が高く
なると、テンションプーリ４の軸芯は図中右方向に移動
し、摩擦部材６は半径方向の外側に移動する。
【００３１】ここで、図３において、捻りコイルバネ５
の伸張復元力Ｆとし、伸張復元力Ｆが、第１摩擦面に垂
直な付勢力Ｎと伸長復元力Ｆに対して垂直な方向の付勢
力Ｐとの二方向に分散されるものとする。また、第１摩
擦面６ａの伸長復元力Ｆに対する傾斜角度をθとし、第
１摩擦面６ａの静止摩擦係数をμとする。
の伸張復元力Ｆとし、伸張復元力Ｆが、第１摩擦面に垂
直な付勢力Ｎと伸長復元力Ｆに対して垂直な方向の付勢
力Ｐとの二方向に分散されるものとする。また、第１摩
擦面６ａの伸長復元力Ｆに対する傾斜角度をθとし、第
１摩擦面６ａの静止摩擦係数をμとする。
【００３２】摩擦部材６が移動しない時、図４に示すよ
うに、摩擦部材６にかかる力の釣り合いにより、捻りコ
イルバネ５の伸張復元力Ｆと垂直な方向に（１）式の関
係が、伸張復元力Ｆと同じ方向に（２）式の関係が成り
立つ。
うに、摩擦部材６にかかる力の釣り合いにより、捻りコ
イルバネ５の伸張復元力Ｆと垂直な方向に（１）式の関
係が、伸張復元力Ｆと同じ方向に（２）式の関係が成り
立つ。
【００３３】
【数１】
【００３４】
【数２】
【００３５】これにより、（３）式が導かれる。
【００３６】
【数３】
【００３７】これにより、（３）式において、傾斜角度
θと摩擦係数μを調節することにより、捻りコイルバネ
５の伸張復元力Ｆに対する付勢力Ｐの値を調節すること
ができる。Ｐ/Ｆ＜０（μ＜ｃｏｓθ/ｓｉｎθ）の時
は、伸張復元力Ｆをかけても、第１摩擦面６ａに発生す
る静止摩擦力により摩擦部材６が移動することはなく、
Ｐ＝０である。そして、Ｐ/Ｆ＝０（μ＝ｃｏｓθ/ｓｉ
ｎθ）の時はＰ＝０であり、Ｐ/Ｆ＞０（μ＞ｃｏｓθ/
ｓｉｎθ）の時は、付勢力Ｐが発生する。このように、
μ＞ｃｏｓθ/ｓｉｎθの範囲内で、静止摩擦係数μ及
び傾斜角度θを調節することにより、捻りコイルバネ５
の伸張復元力Ｆに対する付勢力Ｐの値を調節することが
できる。具体的には、表１のように調整することができ
る。
θと摩擦係数μを調節することにより、捻りコイルバネ
５の伸張復元力Ｆに対する付勢力Ｐの値を調節すること
ができる。Ｐ/Ｆ＜０（μ＜ｃｏｓθ/ｓｉｎθ）の時
は、伸張復元力Ｆをかけても、第１摩擦面６ａに発生す
る静止摩擦力により摩擦部材６が移動することはなく、
Ｐ＝０である。そして、Ｐ/Ｆ＝０（μ＝ｃｏｓθ/ｓｉ
ｎθ）の時はＰ＝０であり、Ｐ/Ｆ＞０（μ＞ｃｏｓθ/
ｓｉｎθ）の時は、付勢力Ｐが発生する。このように、
μ＞ｃｏｓθ/ｓｉｎθの範囲内で、静止摩擦係数μ及
び傾斜角度θを調節することにより、捻りコイルバネ５
の伸張復元力Ｆに対する付勢力Ｐの値を調節することが
できる。具体的には、表１のように調整することができ
る。
【００３８】
【表１】
【００３９】上記の状態で、伝動ベルトＢ１に何らかの
振動・衝撃が付与されると、第１摩擦面６ａでの静止摩
擦力が限界を超え、摩擦部材６は放射状に外側に移動す
る。この時、図３において、第１摩擦面６ａの伸長復元
力Ｆに対する傾斜角度をθとし、第１摩擦面６ａの動摩
擦係数をμ1、第２摩擦面６ｂの動摩擦係数をμ2とす
る。
振動・衝撃が付与されると、第１摩擦面６ａでの静止摩
擦力が限界を超え、摩擦部材６は放射状に外側に移動す
る。この時、図３において、第１摩擦面６ａの伸長復元
力Ｆに対する傾斜角度をθとし、第１摩擦面６ａの動摩
擦係数をμ1、第２摩擦面６ｂの動摩擦係数をμ2とす
る。
【００４０】上述したように、摩擦部材６が半径方向の
外側に移動すると、図５に示すように、第１摩擦面６ａ
では摩擦部材６の半径方向の外側に向かうのとは反対の
方向に摩擦力μ1Ｎが働き、第２摩擦面６ｂでは捻りコ
イルバネ５の伸張復元力Ｆにより捻りコイルバネ５の伸
張する方向とは反対の方向に摩擦力μ2Ｐが働く。この
時、捻りコイルバネ５の伸張復元力Ｆと垂直な方向に
（４）式の関係が、伸張復元力Ｆと同じ方向に（５）式
の関係がなりたつ。
外側に移動すると、図５に示すように、第１摩擦面６ａ
では摩擦部材６の半径方向の外側に向かうのとは反対の
方向に摩擦力μ1Ｎが働き、第２摩擦面６ｂでは捻りコ
イルバネ５の伸張復元力Ｆにより捻りコイルバネ５の伸
張する方向とは反対の方向に摩擦力μ2Ｐが働く。この
時、捻りコイルバネ５の伸張復元力Ｆと垂直な方向に
（４）式の関係が、伸張復元力Ｆと同じ方向に（５）式
の関係がなりたつ。
【００４１】
【数４】
【００４２】
【数５】
【００４３】これにより、第１摩擦面６ａにて発生する
摩擦力μ1Ｎ＝（Ｎ・ｃｏｓθ−Ｐ）/ｓｉｎθ、第２摩
擦面６ｂにて発生する摩擦力μ2Ｐ＝（Ｆ・ｓｉｎθ＋
Ｐ・ｃｏｓθ−Ｎ）/ｓｉｎθ、が導かれる。そして、
第１および第２摩擦面６ａ・６ｂにて発生する摩擦力を
合計すると、（６）式が導かれる。
摩擦力μ1Ｎ＝（Ｎ・ｃｏｓθ−Ｐ）/ｓｉｎθ、第２摩
擦面６ｂにて発生する摩擦力μ2Ｐ＝（Ｆ・ｓｉｎθ＋
Ｐ・ｃｏｓθ−Ｎ）/ｓｉｎθ、が導かれる。そして、
第１および第２摩擦面６ａ・６ｂにて発生する摩擦力を
合計すると、（６）式が導かれる。
【００４４】
【数６】
【００４５】（６）式において、傾斜角度θを変化させ
ることにより（１−ｃｏｓθ）/ｓｉｎθの値を変化さ
せることができ、これにより摩擦力の合計値を調節する
ことが可能である。
ることにより（１−ｃｏｓθ）/ｓｉｎθの値を変化さ
せることができ、これにより摩擦力の合計値を調節する
ことが可能である。
【００４６】上記示したように、本実施形態において、
オートテンショナ１は、捻りコイルバネ５の軸芯方向の
伸張復元力により発生させた摩擦抵抗を揺動アーム２の
揺動に作用させながら、捻りコイルバネ５の捻り復元力
を揺動アーム２の揺動方向に付与することによって、伝
動ベルトＢ１の張力変動を揺動アーム２の揺動により減
衰させるオートテンショナ１において、伸張復元力Ｆを
二方向の付勢力Ｎ・Ｐに分散し、各付勢力Ｎ・Ｐにより
それぞれ独立して摩擦抵抗を発生させて揺動アーム２の
揺動に作用させる摩擦抵抗発生機構１２を有する。これ
により、伸張復元力Ｆを二方向の付勢力Ｎ・Ｐに分散
し、各付勢力Ｎ・Ｐによりそれぞれ独立して摩擦抵抗を
発生させることができるため、伝動ベルトＢ１からの激
しい衝撃・振動を分散させ、効率よく減衰させることが
できる。また、摩擦抵抗を発生させる摩擦面６ａ・６ｂ
を二方向でとることができるため、摩擦面積の合計を大
きくし、それぞれの摩擦面での付勢力Ｎ・Ｐによる圧力
を小さくすることができ、それぞれの摩擦面６ａ・６ｂ
で発生する摩擦力及び摩耗量を軽減し、摩擦面６ａ・６
ｂを構成する部材の耐久性を向上させることができる。
更に、二方向に分散された付勢力Ｎ・Ｐは完全に独立し
た要素により摩擦力を発生させることができるため、そ
れぞれの付勢力Ｎ・Ｐにより発生する摩擦力を独立した
パラメータにより変更することができる。
オートテンショナ１は、捻りコイルバネ５の軸芯方向の
伸張復元力により発生させた摩擦抵抗を揺動アーム２の
揺動に作用させながら、捻りコイルバネ５の捻り復元力
を揺動アーム２の揺動方向に付与することによって、伝
動ベルトＢ１の張力変動を揺動アーム２の揺動により減
衰させるオートテンショナ１において、伸張復元力Ｆを
二方向の付勢力Ｎ・Ｐに分散し、各付勢力Ｎ・Ｐにより
それぞれ独立して摩擦抵抗を発生させて揺動アーム２の
揺動に作用させる摩擦抵抗発生機構１２を有する。これ
により、伸張復元力Ｆを二方向の付勢力Ｎ・Ｐに分散
し、各付勢力Ｎ・Ｐによりそれぞれ独立して摩擦抵抗を
発生させることができるため、伝動ベルトＢ１からの激
しい衝撃・振動を分散させ、効率よく減衰させることが
できる。また、摩擦抵抗を発生させる摩擦面６ａ・６ｂ
を二方向でとることができるため、摩擦面積の合計を大
きくし、それぞれの摩擦面での付勢力Ｎ・Ｐによる圧力
を小さくすることができ、それぞれの摩擦面６ａ・６ｂ
で発生する摩擦力及び摩耗量を軽減し、摩擦面６ａ・６
ｂを構成する部材の耐久性を向上させることができる。
更に、二方向に分散された付勢力Ｎ・Ｐは完全に独立し
た要素により摩擦力を発生させることができるため、そ
れぞれの付勢力Ｎ・Ｐにより発生する摩擦力を独立した
パラメータにより変更することができる。
【００４７】また、分散する付勢力Ｎ・Ｐの間の角度θ
と摩擦抵抗を発生させる摩擦係数とを調節することによ
り、伸張復元力Ｆに対して分散される付勢力Ｎ・Ｐの値
を調節することが可能であり、各摩擦面６ａ・６ｂでの
減衰力を任意に調節することができる。更に、捻りコイ
ルバネ５の伸張復元力Ｆは、二方向の付勢力Ｎ・Ｐに分
散され摩擦力が発生すると共に、摩擦力に関与しない成
分が残り、この成分は分散する付勢力Ｎ・Ｐの間の傾斜
角度θを変化させることで変更し増減することができる
ため、摩擦力の合計値を変更・調節することができる。
と摩擦抵抗を発生させる摩擦係数とを調節することによ
り、伸張復元力Ｆに対して分散される付勢力Ｎ・Ｐの値
を調節することが可能であり、各摩擦面６ａ・６ｂでの
減衰力を任意に調節することができる。更に、捻りコイ
ルバネ５の伸張復元力Ｆは、二方向の付勢力Ｎ・Ｐに分
散され摩擦力が発生すると共に、摩擦力に関与しない成
分が残り、この成分は分散する付勢力Ｎ・Ｐの間の傾斜
角度θを変化させることで変更し増減することができる
ため、摩擦力の合計値を変更・調節することができる。
【００４８】尚、本実施形態においては、第２摩擦面６
ｂ・１１ａは、捻りコイルバネ５の軸芯方向と同じ場合
について説明したが、これに限定されるものではない。
即ち、第２摩擦面６ｂ・１１ａは、捻りコイルバネ５の
軸芯方向に対して外側に向かって傾斜していてもよい。
これにより、捻りコイルバネ５の軸芯方向に対して傾斜
した角度をパラメータも、付勢力・摩擦力を調節する要
素に加えることができる。
ｂ・１１ａは、捻りコイルバネ５の軸芯方向と同じ場合
について説明したが、これに限定されるものではない。
即ち、第２摩擦面６ｂ・１１ａは、捻りコイルバネ５の
軸芯方向に対して外側に向かって傾斜していてもよい。
これにより、捻りコイルバネ５の軸芯方向に対して傾斜
した角度をパラメータも、付勢力・摩擦力を調節する要
素に加えることができる。
【００４９】また、本実施形態において、摩擦抵抗発生
機構１２は、捻りコイルバネ５が伸張する側に設けら
れ、捻りコイルバネ５の軸芯に対して半径方向に傾斜さ
れた第１摩擦面７ａを捻りコイルバネ５に対向して備え
た固定プレート７（第１当接部材）と、捻りコイルバネ
５と固定プレート７との間に介装されていると共に該固
定プレート７の第１摩擦面７ａ（６ａ）に摺接され、捻
りコイルバネ５の伸張復元力で固定プレート７方向に付
勢された摩擦部材６と、固定プレート７の第１摩擦面７
ａに沿って摩擦部材６が摺動する側に設けられ、摩擦部
材６が摺接される第２摩擦面１１ａ（６ｂ）を備えた環
状摩擦部１１（第２当接部材）とを有する。これによ
り、固定プレート７は、捻りコイルバネ５に対向して捻
りコイルバネ５が伸張する側に設けられ、捻りコイルバ
ネ５の軸芯に対して半径方向に傾斜された第１摩擦面６
ａを備えているため、摩擦部材６は捻りコイルバネ５の
伸張復元力で固定プレート７の方向に付勢されると共
に、捻りコイルバネ５の軸芯に対して半径方向に傾斜さ
れた環状摩擦部１１の方向に付勢される。このように、
捻りコイルバネ５の伸張復元力は二方向の付勢力に分散
され、第１及び第２摩擦面７ａ（６ａ）・１１ａ（６
ｂ）にてそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させることが
できる。また、二方向に分散された付勢力は固定プレー
ト７及び環状摩擦部１１を、異なる摩擦係数を有する材
質によるものとし、発生する摩擦力を完全に独立した要
素により調節することができる。
機構１２は、捻りコイルバネ５が伸張する側に設けら
れ、捻りコイルバネ５の軸芯に対して半径方向に傾斜さ
れた第１摩擦面７ａを捻りコイルバネ５に対向して備え
た固定プレート７（第１当接部材）と、捻りコイルバネ
５と固定プレート７との間に介装されていると共に該固
定プレート７の第１摩擦面７ａ（６ａ）に摺接され、捻
りコイルバネ５の伸張復元力で固定プレート７方向に付
勢された摩擦部材６と、固定プレート７の第１摩擦面７
ａに沿って摩擦部材６が摺動する側に設けられ、摩擦部
材６が摺接される第２摩擦面１１ａ（６ｂ）を備えた環
状摩擦部１１（第２当接部材）とを有する。これによ
り、固定プレート７は、捻りコイルバネ５に対向して捻
りコイルバネ５が伸張する側に設けられ、捻りコイルバ
ネ５の軸芯に対して半径方向に傾斜された第１摩擦面６
ａを備えているため、摩擦部材６は捻りコイルバネ５の
伸張復元力で固定プレート７の方向に付勢されると共
に、捻りコイルバネ５の軸芯に対して半径方向に傾斜さ
れた環状摩擦部１１の方向に付勢される。このように、
捻りコイルバネ５の伸張復元力は二方向の付勢力に分散
され、第１及び第２摩擦面７ａ（６ａ）・１１ａ（６
ｂ）にてそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させることが
できる。また、二方向に分散された付勢力は固定プレー
ト７及び環状摩擦部１１を、異なる摩擦係数を有する材
質によるものとし、発生する摩擦力を完全に独立した要
素により調節することができる。
【００５０】尚、本実施形態においては、第１摩擦面６
ａ・７ａが、捻りコイルバネ５の軸芯に対して半径方向
の外側に向かって上昇するように傾斜されている場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではない。即
ち、図６に示すように、第１摩擦面１６ａが捻りコイル
バネ５の軸芯に対して半径方向の内側に向かって下降す
るように傾斜されている摩擦部材１６が設けられたオー
トテンショナ２１であってもよい。この場合、揺動アー
ム２のボス部２ａの上部に環状摩擦部２ｅが設けられ、
第２摩擦面１６ｂを介して摩擦部材１６を摺接させる。
これにより、摩擦部材１６は、図７に示すように、第１
摩擦面１６ａに垂直に付勢力Ｎで付勢されると共に、第
１摩擦面１６ａの傾斜する方向に付勢されることとな
り、捻りコイルバネ５の半径方向の内側に付勢力Ｐで付
勢されて移動する。そのため、伝動ベルトＢ１が弛緩
し、テンションプーリ４が図中左方向に移動した時、摩
擦部材１６が移動することで、有効に減衰を行うことが
できる。
ａ・７ａが、捻りコイルバネ５の軸芯に対して半径方向
の外側に向かって上昇するように傾斜されている場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではない。即
ち、図６に示すように、第１摩擦面１６ａが捻りコイル
バネ５の軸芯に対して半径方向の内側に向かって下降す
るように傾斜されている摩擦部材１６が設けられたオー
トテンショナ２１であってもよい。この場合、揺動アー
ム２のボス部２ａの上部に環状摩擦部２ｅが設けられ、
第２摩擦面１６ｂを介して摩擦部材１６を摺接させる。
これにより、摩擦部材１６は、図７に示すように、第１
摩擦面１６ａに垂直に付勢力Ｎで付勢されると共に、第
１摩擦面１６ａの傾斜する方向に付勢されることとな
り、捻りコイルバネ５の半径方向の内側に付勢力Ｐで付
勢されて移動する。そのため、伝動ベルトＢ１が弛緩
し、テンションプーリ４が図中左方向に移動した時、摩
擦部材１６が移動することで、有効に減衰を行うことが
できる。
【００５１】また、本実施形態においては、環状摩擦部
１１（第２当接部材）が揺動アーム２の上端に設けられ
る場合について説明したが、これに限定されるものでは
ない。即ち、図８に示すように、捻りコイルバネ５の半
径方向の内側に向かって傾斜する第１摩擦面２６ａを有
する摩擦部材２６とし、揺動アーム２の芯部９を第２当
接部材として用いるオートテンショナ３１であってもよ
い。これにより、摩擦部材２６は、図９に示すように、
第１摩擦面２６ａに垂直に付勢力Ｎで付勢されると共
に、捻りコイルバネ５の半径方向の内側に向かう付勢力
Ｐを芯部９で受け止められる。
１１（第２当接部材）が揺動アーム２の上端に設けられ
る場合について説明したが、これに限定されるものでは
ない。即ち、図８に示すように、捻りコイルバネ５の半
径方向の内側に向かって傾斜する第１摩擦面２６ａを有
する摩擦部材２６とし、揺動アーム２の芯部９を第２当
接部材として用いるオートテンショナ３１であってもよ
い。これにより、摩擦部材２６は、図９に示すように、
第１摩擦面２６ａに垂直に付勢力Ｎで付勢されると共
に、捻りコイルバネ５の半径方向の内側に向かう付勢力
Ｐを芯部９で受け止められる。
【００５２】また、本実施形態においては、環状摩擦部
１１は揺動アーム２の上端の外側に設けられている場合
について説明したが、これに限定されるものではない。
即ち、揺動アーム２の傾斜部２ｄを平坦なものとし、環
状摩擦部が揺動アーム２の上端の内側及び外側の両方に
設けられているものであってもよい。これにより、固定
プレート７を交換することで、第１摩擦面の傾斜方向を
変更し、摩擦部材が付勢される方向を変えることが可能
である。
１１は揺動アーム２の上端の外側に設けられている場合
について説明したが、これに限定されるものではない。
即ち、揺動アーム２の傾斜部２ｄを平坦なものとし、環
状摩擦部が揺動アーム２の上端の内側及び外側の両方に
設けられているものであってもよい。これにより、固定
プレート７を交換することで、第１摩擦面の傾斜方向を
変更し、摩擦部材が付勢される方向を変えることが可能
である。
【００５３】
【発明の効果】上述したように、請求項１の発明による
と、伸張復元力を二方向の付勢力に分散し、各付勢力に
よりそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させることができ
るため、伝動ベルトからの激しい衝撃・振動を分散さ
せ、効率よく減衰させることができる。また、摩擦抵抗
を発生させる摩擦面を二方向でとることができるため、
摩擦面積の合計を大きくし、それぞれの摩擦面での付勢
力による圧力を小さくすることができ、それぞれの摩擦
面で発生する摩擦力及び摩耗量を軽減し、摩擦面を構成
する部材の耐久性を向上させることができる。更に、二
方向に分散された付勢力は完全に独立した要素により摩
擦力を発生させることができるため、それぞれの付勢力
により発生する摩擦力を独立したパラメータにより変更
することができる。
と、伸張復元力を二方向の付勢力に分散し、各付勢力に
よりそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させることができ
るため、伝動ベルトからの激しい衝撃・振動を分散さ
せ、効率よく減衰させることができる。また、摩擦抵抗
を発生させる摩擦面を二方向でとることができるため、
摩擦面積の合計を大きくし、それぞれの摩擦面での付勢
力による圧力を小さくすることができ、それぞれの摩擦
面で発生する摩擦力及び摩耗量を軽減し、摩擦面を構成
する部材の耐久性を向上させることができる。更に、二
方向に分散された付勢力は完全に独立した要素により摩
擦力を発生させることができるため、それぞれの付勢力
により発生する摩擦力を独立したパラメータにより変更
することができる。
【００５４】また、分散する付勢力の間の角度と摩擦抵
抗を発生させる摩擦係数とを調節することにより、伸張
復元力に対して分散される付勢力の値を調節することが
可能であり、各摩擦面での減衰力を任意に調節すること
ができる。更に、捻りコイルバネの伸張復元力は、二方
向の付勢力に分散され摩擦力が発生すると共に、摩擦力
に関与しない成分が残り、この成分は分散する付勢力の
間の傾斜角度を変化させることで変更し増減することが
できるため、摩擦力の合計値を変更・調節することがで
きる。
抗を発生させる摩擦係数とを調節することにより、伸張
復元力に対して分散される付勢力の値を調節することが
可能であり、各摩擦面での減衰力を任意に調節すること
ができる。更に、捻りコイルバネの伸張復元力は、二方
向の付勢力に分散され摩擦力が発生すると共に、摩擦力
に関与しない成分が残り、この成分は分散する付勢力の
間の傾斜角度を変化させることで変更し増減することが
できるため、摩擦力の合計値を変更・調節することがで
きる。
【００５５】請求項２の発明によると、第１当接部材
は、捻りコイルバネに対向して捻りコイルバネが伸張す
る側に設けられ、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方
向に傾斜された第１摩擦面を備えているため、摩擦部材
は捻りコイルバネの伸張復元力で第１当接部材の方向に
付勢されると共に、捻りコイルバネの軸芯に対して半径
方向に傾斜された第２当接部材の方向に付勢される。こ
のように、捻りコイルバネの伸張復元力は二方向の付勢
力に分散され、第１及び第２摩擦面にてそれぞれ独立し
て摩擦抵抗を発生させることができる。また、二方向に
分散された付勢力は第１及び第２当接部材を、異なる摩
擦係数を有する材質によるものとし、発生する摩擦力を
完全に独立した要素により調節することができる。
は、捻りコイルバネに対向して捻りコイルバネが伸張す
る側に設けられ、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方
向に傾斜された第１摩擦面を備えているため、摩擦部材
は捻りコイルバネの伸張復元力で第１当接部材の方向に
付勢されると共に、捻りコイルバネの軸芯に対して半径
方向に傾斜された第２当接部材の方向に付勢される。こ
のように、捻りコイルバネの伸張復元力は二方向の付勢
力に分散され、第１及び第２摩擦面にてそれぞれ独立し
て摩擦抵抗を発生させることができる。また、二方向に
分散された付勢力は第１及び第２当接部材を、異なる摩
擦係数を有する材質によるものとし、発生する摩擦力を
完全に独立した要素により調節することができる。
【００５６】請求項３の発明によると、固定プレート
は、捻りコイルバネに対向して捻りコイルバネが伸張す
る側に設けられ、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方
向の外側に向かって上昇するように傾斜された第１摩擦
面を備えており、摩擦部材は捻りコイルバネの伸張復元
力で固定プレート方向に付勢され、捻りコイルバネと固
定プレートとの間でバネ支持体の芯部の周囲に複数配置
されているため、摩擦部材は捻りコイルバネの伸張復元
力で固定プレートの方向に付勢されると共に、捻りコイ
ルバネの軸芯に対して半径方向の外側に押し広げられ、
環状摩擦部の方向に付勢される。このように、捻りコイ
ルバネの伸張復元力は二方向の付勢力に分散され、第１
及び第２摩擦面にてそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生さ
せることができる。また、二方向に分散された付勢力は
固定プレート及び環状摩擦部を、異なる摩擦係数を有す
る材質によるものとし、発生する摩擦力を完全に独立し
た要素により調節することができる。
は、捻りコイルバネに対向して捻りコイルバネが伸張す
る側に設けられ、捻りコイルバネの軸芯に対して半径方
向の外側に向かって上昇するように傾斜された第１摩擦
面を備えており、摩擦部材は捻りコイルバネの伸張復元
力で固定プレート方向に付勢され、捻りコイルバネと固
定プレートとの間でバネ支持体の芯部の周囲に複数配置
されているため、摩擦部材は捻りコイルバネの伸張復元
力で固定プレートの方向に付勢されると共に、捻りコイ
ルバネの軸芯に対して半径方向の外側に押し広げられ、
環状摩擦部の方向に付勢される。このように、捻りコイ
ルバネの伸張復元力は二方向の付勢力に分散され、第１
及び第２摩擦面にてそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生さ
せることができる。また、二方向に分散された付勢力は
固定プレート及び環状摩擦部を、異なる摩擦係数を有す
る材質によるものとし、発生する摩擦力を完全に独立し
た要素により調節することができる。
【００５７】請求項４の発明によると、簡易な構成のも
のとすることができる。
のとすることができる。
【図１】オートテンショナの断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】オートテンショナの摩擦抵抗発生機構付近の断
面図である。
面図である。
【図４】オートテンショナの摩擦部材における力の釣り
合いを示す模式図である。
合いを示す模式図である。
【図５】オートテンショナの摩擦部材における力の釣り
合いを示す模式図である。
合いを示す模式図である。
【図６】オートテンショナの断面図である。
【図７】オートテンショナの摩擦抵抗発生機構付近の断
面図である。
面図である。
【図８】オートテンショナの断面図である。
【図９】オートテンショナの摩擦抵抗発生機構付近の断
面図である。
面図である。
１ オートテンショナ
２ 揺動アーム
５ 捻りコイルバネ
１２ 摩擦抵抗発生機構
Ｂ１ 伝動ベルト
Claims (4)
- 【請求項１】 捻りコイルバネの軸芯方向の伸張復元力
により発生させた摩擦抵抗を揺動アームの揺動に作用さ
せながら、前記捻りコイルバネの捻り復元力を前記揺動
アームの揺動方向に付与することによって、伝動ベルト
の張力変動を前記揺動アームの揺動により減衰させるオ
ートテンショナにおいて、 前記伸張復元力を二方向の付勢力に分散し、各付勢力に
よりそれぞれ独立して摩擦抵抗を発生させて前記揺動ア
ームの揺動に作用させる摩擦抵抗発生機構を有すること
を特徴とするオートテンショナ。 - 【請求項２】 前記摩擦抵抗発生機構は、 前記捻りコイルバネが伸張する側に設けられ、前記捻り
コイルバネの軸芯に対して半径方向に傾斜された第１摩
擦面を前記捻りコイルバネに対向して備えた第１当接部
材と、 前記捻りコイルバネと第１当接部材との間に介装されて
いると共に該第１当接部材の第１摩擦面に摺接され、前
記捻りコイルバネの伸張復元力で前記第１当接部材方向
に付勢された摩擦部材と、 前記第１当接部材の第１摩擦面に沿って前記摩擦部材が
摺動する側に設けられ、前記摩擦部材が摺接される第２
摩擦面を備えた第２当接部材とを有することを特徴とす
る請求項１に記載のオートテンショナ。 - 【請求項３】 前記摩擦抵抗発生機構は、 前記捻りコイルバネ内を軸芯方向に貫挿された芯部を備
え、前記捻りコイルバネを支持するバネ支持体と、 前記バネ支持体の芯部の先端部に固設され、前記捻りコ
イルバネの軸芯に対して半径方向の外側に向かって上昇
するように傾斜された第１摩擦面を前記捻りコイルバネ
に対向して備えた固定プレートと、 前記捻りコイルバネと固定プレートとの間で前記バネ支
持体の芯部の周囲に複数配置されていると共に前記固定
プレートの第１摩擦面に摺接され、前記捻りコイルバネ
の伸張復元力で前記固定プレート方向に付勢された摩擦
部材と、 前記摩擦部材の外周を取り囲むように配置され、該摩擦
部材が摺接される第２摩擦面を環状に備えた環状摩擦部
とを有することを特徴とする請求項１に記載のオートテ
ンショナ。 - 【請求項４】 前記環状摩擦部は、前記揺動アームに一
体的に形成されていることを特徴とする請求項３に記載
のオートテンショナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002021225A JP3732446B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | オートテンショナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002021225A JP3732446B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | オートテンショナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003222211A true JP2003222211A (ja) | 2003-08-08 |
| JP3732446B2 JP3732446B2 (ja) | 2006-01-05 |
Family
ID=27744529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002021225A Expired - Lifetime JP3732446B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | オートテンショナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3732446B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005047265A1 (de) * | 2005-10-01 | 2007-04-05 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung eines Zugmitteltriebs |
| DE102005053128A1 (de) * | 2005-11-08 | 2007-05-10 | Schaeffler Kg | Spanneinrichtung für ein Zugmittel |
| DE102006044178A1 (de) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb |
| DE102006054963A1 (de) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung eines Zugmitteltriebs |
| DE102006057001A1 (de) * | 2006-12-02 | 2008-06-05 | Schaeffler Kg | Spann- und Dämpfungsvorrichtung für Zugmitteltriebe |
| JP2009030585A (ja) * | 2007-04-13 | 2009-02-12 | Mitsuboshi Belting Ltd | オートテンショナ |
| DE102008011786A1 (de) | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Schaeffler Kg | Reib- und Dämpfungselement mit integrierter Dichtlippe |
| CN102869899A (zh) * | 2010-05-03 | 2013-01-09 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 张紧设备 |
-
2002
- 2002-01-30 JP JP2002021225A patent/JP3732446B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE102006054963B4 (de) * | 2006-11-22 | 2020-11-05 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spannvorrichtung eines Zugmitteltriebs |
| DE102006057001A1 (de) * | 2006-12-02 | 2008-06-05 | Schaeffler Kg | Spann- und Dämpfungsvorrichtung für Zugmitteltriebe |
| JP2009030585A (ja) * | 2007-04-13 | 2009-02-12 | Mitsuboshi Belting Ltd | オートテンショナ |
| DE102008011786A1 (de) | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Schaeffler Kg | Reib- und Dämpfungselement mit integrierter Dichtlippe |
| CN102869899A (zh) * | 2010-05-03 | 2013-01-09 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 张紧设备 |
| US9005061B2 (en) | 2010-05-03 | 2015-04-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Tensioning device |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3732446B2 (ja) | 2006-01-05 |
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