JP2003220591A - もやしの根切除方法及び根切除装置 - Google Patents
もやしの根切除方法及び根切除装置Info
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- JP2003220591A JP2003220591A JP2001003345A JP2001003345A JP2003220591A JP 2003220591 A JP2003220591 A JP 2003220591A JP 2001003345 A JP2001003345 A JP 2001003345A JP 2001003345 A JP2001003345 A JP 2001003345A JP 2003220591 A JP2003220591 A JP 2003220591A
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- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
- A23N15/12—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for snipping or stringing beans
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- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 根切除作業時のもやしの傷みをできるだけ少
なくしながら、もやしの根を能率良く切除することがで
きるようにする。 【解決手段】 もやしの根が落ち込み可能な隙間幅の切
断スリット１３を多数の棒状部材１２で形成した切断テ
ーブル１１上にもやしを供給し、且つ、この切断テーブ
ル１１上に散水する。切断テーブル１１上に散水された
水は、切断スリット１３から流出するため、切断テーブ
ル１１上に供給されたもやしの根は、切断スリット１３
に向かって流れる水流によって切断スリット１３内に流
し込まれる。この状態で、カッターブレード１４を切断
テーブル１１の上面に沿って移動させることで、切断ス
リット１３内に落ち込んだもやしの根をカッターブレー
ド１４で切除する。カッターブレード１４は、もやしの
根を切除するための刃先が上方から見て切断スリット１
３に対して斜め方向に交差するようにジグザグ状に形成
されている。
なくしながら、もやしの根を能率良く切除することがで
きるようにする。 【解決手段】 もやしの根が落ち込み可能な隙間幅の切
断スリット１３を多数の棒状部材１２で形成した切断テ
ーブル１１上にもやしを供給し、且つ、この切断テーブ
ル１１上に散水する。切断テーブル１１上に散水された
水は、切断スリット１３から流出するため、切断テーブ
ル１１上に供給されたもやしの根は、切断スリット１３
に向かって流れる水流によって切断スリット１３内に流
し込まれる。この状態で、カッターブレード１４を切断
テーブル１１の上面に沿って移動させることで、切断ス
リット１３内に落ち込んだもやしの根をカッターブレー
ド１４で切除する。カッターブレード１４は、もやしの
根を切除するための刃先が上方から見て切断スリット１
３に対して斜め方向に交差するようにジグザグ状に形成
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、もやしの根を切除
するもやしの根切除方法及び根切除装置に関するもので
ある。
するもやしの根切除方法及び根切除装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、もやしの見栄えを良くして商品価
値を高めるために、収穫されたもやしの根を切除してか
ら袋詰めして出荷する場合がある。このようなもやしの
根の切除作業を自動化するために、特開平１０−１３６
９５９号公報に示すように、収穫されたもやしを搬送す
るコンベアの上面に、移動方向と直角に第１の角材を取
り付けると共に、このコンベアの上方に、第１の角材と
平行に第２の角材を配置して、この第２の角材をコンベ
アよりも速い速度で移動させて停止するという動作を繰
り返すことによって、２本の角材間にもやしの根を挟み
込んで切り落とすようにしたものがある。
値を高めるために、収穫されたもやしの根を切除してか
ら袋詰めして出荷する場合がある。このようなもやしの
根の切除作業を自動化するために、特開平１０−１３６
９５９号公報に示すように、収穫されたもやしを搬送す
るコンベアの上面に、移動方向と直角に第１の角材を取
り付けると共に、このコンベアの上方に、第１の角材と
平行に第２の角材を配置して、この第２の角材をコンベ
アよりも速い速度で移動させて停止するという動作を繰
り返すことによって、２本の角材間にもやしの根を挟み
込んで切り落とすようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報のよ
うに、コンベアと角材の水平方向の相対移動でもやしの
根を挟み込んで切り落とす方法では、もやしの根が２本
の角材間に挟み込まれる動作がスムーズに行われるとは
言い難く、根の切除能率が悪く、大量のもやしの根を切
除するには不向きである。しかも、根の切除能率が悪い
ために、根の切除作業に時間がかかり、その分、コンベ
ア上でもやしが擦れ合う時間が長くなってもやしが傷み
やすく、品質が低下するという欠点もある。
うに、コンベアと角材の水平方向の相対移動でもやしの
根を挟み込んで切り落とす方法では、もやしの根が２本
の角材間に挟み込まれる動作がスムーズに行われるとは
言い難く、根の切除能率が悪く、大量のもやしの根を切
除するには不向きである。しかも、根の切除能率が悪い
ために、根の切除作業に時間がかかり、その分、コンベ
ア上でもやしが擦れ合う時間が長くなってもやしが傷み
やすく、品質が低下するという欠点もある。
【０００４】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たものであり、従ってその目的は、根切除作業時のもや
しの傷みをできるだけ少なくしながら、もやしの根を能
率良く切除することができ、生産性向上と品質向上とを
実現することができるもやしの根切除方法及び根切除装
置を提供することにある。
たものであり、従ってその目的は、根切除作業時のもや
しの傷みをできるだけ少なくしながら、もやしの根を能
率良く切除することができ、生産性向上と品質向上とを
実現することができるもやしの根切除方法及び根切除装
置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１のもやしの根切除方法は、もやし
の根が落ち込み可能な隙間幅の切断スリットを多数有す
る切断テーブル上にもやしを供給し、且つ、この切断テ
ーブル上に散水することで、切断テーブル上のもやしの
根を切断スリット内に流し込み、切断スリットに落ち込
んだもやしの根をカッターブレードで切除するようにし
たものである。この場合、切断テーブル上に散水された
水は、切断スリットから流出するため、切断テーブル上
に供給されたもやしの根は、切断スリットに向かって流
れる水流によって切断スリット内にスムーズに流し込ま
れて、カッターブレードで切除される。これにより、も
やしの傷みをできるだけ少なくしながら、もやしの根を
能率良く切除することができ、生産性を向上しながら品
質も向上することができる。
に、本発明の請求項１のもやしの根切除方法は、もやし
の根が落ち込み可能な隙間幅の切断スリットを多数有す
る切断テーブル上にもやしを供給し、且つ、この切断テ
ーブル上に散水することで、切断テーブル上のもやしの
根を切断スリット内に流し込み、切断スリットに落ち込
んだもやしの根をカッターブレードで切除するようにし
たものである。この場合、切断テーブル上に散水された
水は、切断スリットから流出するため、切断テーブル上
に供給されたもやしの根は、切断スリットに向かって流
れる水流によって切断スリット内にスムーズに流し込ま
れて、カッターブレードで切除される。これにより、も
やしの傷みをできるだけ少なくしながら、もやしの根を
能率良く切除することができ、生産性を向上しながら品
質も向上することができる。
【０００６】この場合、カッターブレードと切断テーブ
ルとの関係は、いずれか一方を移動させれば良く、ま
た、カッターブレードを移動させる場合は、切断テーブ
ルの厚みが薄ければ、カッターブレードを切断テーブル
の下面に沿って移動させても良いが、請求項２のよう
に、カッターブレードを切断テーブルの上面に沿って移
動させることが好ましい。このようにすれば、カッター
ブレードは、もやしの根を切除する役割の他に、切除後
のもやしを切断テーブル上から搬出する役割を果たし、
カッターブレードの移動によって、もやしの根の切除と
もやしの搬出とを連続的に極めて能率良く行うことがで
きる。
ルとの関係は、いずれか一方を移動させれば良く、ま
た、カッターブレードを移動させる場合は、切断テーブ
ルの厚みが薄ければ、カッターブレードを切断テーブル
の下面に沿って移動させても良いが、請求項２のよう
に、カッターブレードを切断テーブルの上面に沿って移
動させることが好ましい。このようにすれば、カッター
ブレードは、もやしの根を切除する役割の他に、切除後
のもやしを切断テーブル上から搬出する役割を果たし、
カッターブレードの移動によって、もやしの根の切除と
もやしの搬出とを連続的に極めて能率良く行うことがで
きる。
【０００７】また、切断テーブルは、例えば金属板に切
断スリットを打ち抜き加工等により形成して構成しても
良いが、請求項３のように、もやしの根を切断するため
のエッジが形成された多数の棒状部材を、もやしの根が
落ち込み可能な幅の隙間を隔てて平行に配列して切断テ
ーブルを構成し、各棒状部材間の隙間を切断スリットと
するようにしても良い。このようにすれば、もやしの種
類や大きさに応じて、棒状部材間の間隔を変更すること
で、切断スリットの隙間幅を簡単に調整することができ
る。
断スリットを打ち抜き加工等により形成して構成しても
良いが、請求項３のように、もやしの根を切断するため
のエッジが形成された多数の棒状部材を、もやしの根が
落ち込み可能な幅の隙間を隔てて平行に配列して切断テ
ーブルを構成し、各棒状部材間の隙間を切断スリットと
するようにしても良い。このようにすれば、もやしの種
類や大きさに応じて、棒状部材間の間隔を変更すること
で、切断スリットの隙間幅を簡単に調整することができ
る。
【０００８】ところで、平板状に形成したカッターブレ
ードを切断スリットと平行に設置すると、カッターブレ
ードの刃先で切断スリット内の全てのもやしの根を同時
に挟み込んで切除しなければならないため、切除時の負
荷が大きくなり、その分、カッターブレードの駆動モー
タの駆動力を大きくする必要があり、駆動モータの大型
化や消費電力量増加を招く欠点がある。
ードを切断スリットと平行に設置すると、カッターブレ
ードの刃先で切断スリット内の全てのもやしの根を同時
に挟み込んで切除しなければならないため、切除時の負
荷が大きくなり、その分、カッターブレードの駆動モー
タの駆動力を大きくする必要があり、駆動モータの大型
化や消費電力量増加を招く欠点がある。
【０００９】そこで、請求項４のように、カッターブレ
ードは、刃先が上方から見て切断スリットに対して斜め
方向に交差するようにジグザグ状に形成しても良い。こ
のようにすれば、カッターブレードの刃先が切断スリッ
トを通過する際に、カッターブレードの刃先が切断スリ
ットのエッジと斜めに交差して、その交差点がカッター
ブレードの移動に伴って切断スリットのエッジに沿って
移動するため、切断スリット内のもやしの根を徐々に切
除することができ、もやしの根を切除しやすくなると共
に、カッターブレードの駆動モータの駆動力も小さくて
済み、その分、駆動モータの小型化、低消費電力化が可
能となる。
ードは、刃先が上方から見て切断スリットに対して斜め
方向に交差するようにジグザグ状に形成しても良い。こ
のようにすれば、カッターブレードの刃先が切断スリッ
トを通過する際に、カッターブレードの刃先が切断スリ
ットのエッジと斜めに交差して、その交差点がカッター
ブレードの移動に伴って切断スリットのエッジに沿って
移動するため、切断スリット内のもやしの根を徐々に切
除することができ、もやしの根を切除しやすくなると共
に、カッターブレードの駆動モータの駆動力も小さくて
済み、その分、駆動モータの小型化、低消費電力化が可
能となる。
【００１０】この場合、カッターブレード全体をジグザ
グ状に形成しても良いが、カッターブレードの上端縁が
ジグザグ状に形成されていると、カッターブレードの上
方からもやしを切断テーブル上に供給する際に、もやし
がカッターブレードの上端縁に引っ掛かる割合が多くな
る。
グ状に形成しても良いが、カッターブレードの上端縁が
ジグザグ状に形成されていると、カッターブレードの上
方からもやしを切断テーブル上に供給する際に、もやし
がカッターブレードの上端縁に引っ掛かる割合が多くな
る。
【００１１】そこで、請求項５のように、カッターブレ
ードは、上側ほど切断スリットに対する傾斜角度が小さ
くなるように形成して、上端縁を一直線状に形成しても
良い。このようにすれば、カッターブレードの上方から
もやしを切断テーブル上に供給する際に、もやしがカッ
ターブレードの上端縁に引っ掛かる割合が著しく少なく
なる。
ードは、上側ほど切断スリットに対する傾斜角度が小さ
くなるように形成して、上端縁を一直線状に形成しても
良い。このようにすれば、カッターブレードの上方から
もやしを切断テーブル上に供給する際に、もやしがカッ
ターブレードの上端縁に引っ掛かる割合が著しく少なく
なる。
【００１２】更に、請求項６のように、カッターブレー
ドの上端縁に、もやしを滑り落とすための滑り落し手段
を設けても良い。このようにすれば、もやしがカッター
ブレードの上端縁に引っ掛かることを滑り落し手段によ
って一層確実に防止することができる。
ドの上端縁に、もやしを滑り落とすための滑り落し手段
を設けても良い。このようにすれば、もやしがカッター
ブレードの上端縁に引っ掛かることを滑り落し手段によ
って一層確実に防止することができる。
【００１３】ところで、カッターブレードを搬出方向の
みに移動させると、切断テーブル上のもやしがカッター
ブレードで掻き集められて積み重なった状態となり、そ
の上層側のもやしの根を切除できないことがある。
みに移動させると、切断テーブル上のもやしがカッター
ブレードで掻き集められて積み重なった状態となり、そ
の上層側のもやしの根を切除できないことがある。
【００１４】この対策として、請求項７のように、カッ
ターブレードの移動は、所定距離の前進と、その前進距
離よりも短い距離の後退とを交互に繰り返すようにして
も良い。このようにすれば、カッターブレードの後退時
に切断テーブル上のもやしの積み重なり状態を崩して、
未切除のもやしの根を切断スリット内に流し込むことが
でき、切断テーブル上に積み重なったもやしの根をむら
なく切除することができる。
ターブレードの移動は、所定距離の前進と、その前進距
離よりも短い距離の後退とを交互に繰り返すようにして
も良い。このようにすれば、カッターブレードの後退時
に切断テーブル上のもやしの積み重なり状態を崩して、
未切除のもやしの根を切断スリット内に流し込むことが
でき、切断テーブル上に積み重なったもやしの根をむら
なく切除することができる。
【００１５】また、請求項８のように、カッターブレー
ドを所定間隔で複数枚配置し、各カッターブレードを、
回転駆動されるチェーンに連結するようにしても良い。
このようにすれば、複数枚のカッターブレードを単一の
駆動源で駆動することができ、駆動系の構造を簡単化で
きる。
ドを所定間隔で複数枚配置し、各カッターブレードを、
回転駆動されるチェーンに連結するようにしても良い。
このようにすれば、複数枚のカッターブレードを単一の
駆動源で駆動することができ、駆動系の構造を簡単化で
きる。
【００１６】また、本発明のもやしの根切除方法を実施
する際に用いるもやしの根切除装置は、請求項９のよう
に、もやしの根が落ち込み可能な隙間幅の切断スリット
を多数有する切断テーブルと、この切断テーブル上に配
置されたカッターブレードと、前記切断テーブル上にも
やしを供給するもやし供給手段と、前記切断テーブル上
に散水する散水手段と、前記カッターブレードを前記切
断テーブルの上面に沿って移動させるカッター駆動手段
とを備えた構成としても良い。これにより、根切除作業
時のもやしの傷みをできるだけ少なくしながら、もやし
の根を能率良く切除することができるもやしの根切除装
置を実現できる。
する際に用いるもやしの根切除装置は、請求項９のよう
に、もやしの根が落ち込み可能な隙間幅の切断スリット
を多数有する切断テーブルと、この切断テーブル上に配
置されたカッターブレードと、前記切断テーブル上にも
やしを供給するもやし供給手段と、前記切断テーブル上
に散水する散水手段と、前記カッターブレードを前記切
断テーブルの上面に沿って移動させるカッター駆動手段
とを備えた構成としても良い。これにより、根切除作業
時のもやしの傷みをできるだけ少なくしながら、もやし
の根を能率良く切除することができるもやしの根切除装
置を実現できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。まず、もやしの根切除装置の構成
を説明する。切断テーブル１１は、断面が三角形状の棒
状部材１２を所定間隔で平行に配列して構成されてい
る。各棒状部材１２は、１つの角部が下向きになり、残
り２つの角部が水平方向に位置するように固定されてい
る。各棒状部材１２の角部は、もやしの根を切断するた
めのエッジ（刃）となるように形成され、各棒状部材１
２のエッジ間に形成される切断スリット１３の隙間寸法
は、もやしの根が落ち込み可能な寸法に設定されてい
る。例えば、もやしの茎の太さが２．５〜５ｍｍである
場合は、各棒状部材１２のエッジ間の切断スリット１３
の隙間寸法は、１．５〜２．５ｍｍ、より好ましくは、
もやしの茎の太さのほぼ半分程度に設定すると良い。
に基づいて説明する。まず、もやしの根切除装置の構成
を説明する。切断テーブル１１は、断面が三角形状の棒
状部材１２を所定間隔で平行に配列して構成されてい
る。各棒状部材１２は、１つの角部が下向きになり、残
り２つの角部が水平方向に位置するように固定されてい
る。各棒状部材１２の角部は、もやしの根を切断するた
めのエッジ（刃）となるように形成され、各棒状部材１
２のエッジ間に形成される切断スリット１３の隙間寸法
は、もやしの根が落ち込み可能な寸法に設定されてい
る。例えば、もやしの茎の太さが２．５〜５ｍｍである
場合は、各棒状部材１２のエッジ間の切断スリット１３
の隙間寸法は、１．５〜２．５ｍｍ、より好ましくは、
もやしの茎の太さのほぼ半分程度に設定すると良い。
【００１８】この切断テーブル１１上には、複数枚のカ
ッターブレード１４が所定間隔で配置され、各カッター
ブレード１４はチェーン１５（カッター駆動手段）に連
結されている。このチェーン１５は、切断テーブル１１
の入口側と出口側に配置されたスプロケット１６，１７
にかけ渡され、モータ（図示せず）によってチェーン１
５が回転駆動されることで、各カッターブレード１４が
切断テーブル１１の上面に沿って切断スリット１３と直
角方向に移動される。この際、各カッターブレード１４
の刃先（下端縁）が棒状部材１２の上面に軽く摺接し又
は僅かなクリアランスをあけて移動し、図４に示すよう
に、各棒状部材１２間の切断スリット１３に落ち込んだ
もやしの根をカッターブレード１４の刃先で切除する。
ッターブレード１４が所定間隔で配置され、各カッター
ブレード１４はチェーン１５（カッター駆動手段）に連
結されている。このチェーン１５は、切断テーブル１１
の入口側と出口側に配置されたスプロケット１６，１７
にかけ渡され、モータ（図示せず）によってチェーン１
５が回転駆動されることで、各カッターブレード１４が
切断テーブル１１の上面に沿って切断スリット１３と直
角方向に移動される。この際、各カッターブレード１４
の刃先（下端縁）が棒状部材１２の上面に軽く摺接し又
は僅かなクリアランスをあけて移動し、図４に示すよう
に、各棒状部材１２間の切断スリット１３に落ち込んだ
もやしの根をカッターブレード１４の刃先で切除する。
【００１９】図２に示すように、各カッターブレード１
４は、刃先が上方から見て切断スリット１３に対して斜
め方向に交差するようにジグザグ状に形成され、且つ、
各カッターブレード１４は、上側ほど切断スリット１３
に対する傾斜角度が小さくなるように形成され、上端縁
が一直線状に形成されている（図１及び図３参照）。更
に、各カッターブレード１４の上端縁には、もやしを滑
り落とすためのパイプ状の滑り落し手段１８が設けられ
ている。
４は、刃先が上方から見て切断スリット１３に対して斜
め方向に交差するようにジグザグ状に形成され、且つ、
各カッターブレード１４は、上側ほど切断スリット１３
に対する傾斜角度が小さくなるように形成され、上端縁
が一直線状に形成されている（図１及び図３参照）。更
に、各カッターブレード１４の上端縁には、もやしを滑
り落とすためのパイプ状の滑り落し手段１８が設けられ
ている。
【００２０】また、切断テーブル１１の上方には、切断
テーブル１１上に散水するための複数の散水樋１９（散
水手段）が所定間隔で配置されている。各散水樋１９
は、供給された水をオーバーフローさせることで、切断
テーブル１１上に散水する。切断テーブル１１の入口側
には、もやし供給コンベア２０（もやし供給手段）が設
置され、このもやし供給コンベア２０によって切断テー
ブル１１上にもやしが連続的に供給される。また、切断
テーブル１１の出口側には、カッターブレード１４の移
動によって切断テーブル１１から掻き出されるもやしを
搬送する搬送コンベア２１が設置されている。
テーブル１１上に散水するための複数の散水樋１９（散
水手段）が所定間隔で配置されている。各散水樋１９
は、供給された水をオーバーフローさせることで、切断
テーブル１１上に散水する。切断テーブル１１の入口側
には、もやし供給コンベア２０（もやし供給手段）が設
置され、このもやし供給コンベア２０によって切断テー
ブル１１上にもやしが連続的に供給される。また、切断
テーブル１１の出口側には、カッターブレード１４の移
動によって切断テーブル１１から掻き出されるもやしを
搬送する搬送コンベア２１が設置されている。
【００２１】以上のように構成されたもやしの根切除装
置の稼働中は、モータによりチェーン１５を回転駆動し
て各カッターブレード１４を切断テーブル１１の上面に
沿って切断スリット１３と直角方向に移動させると共
に、各散水樋１９に水を供給して各散水樋１９から水を
オーバーフローさせることで、切断テーブル１１上に散
水しながら、もやし供給コンベア２０でもやしを切断テ
ーブル１１上に連続的に供給する。
置の稼働中は、モータによりチェーン１５を回転駆動し
て各カッターブレード１４を切断テーブル１１の上面に
沿って切断スリット１３と直角方向に移動させると共
に、各散水樋１９に水を供給して各散水樋１９から水を
オーバーフローさせることで、切断テーブル１１上に散
水しながら、もやし供給コンベア２０でもやしを切断テ
ーブル１１上に連続的に供給する。
【００２２】切断テーブル１１上に散水した水は、各棒
状部材１２間の切断スリット１３から流出するため、切
断テーブル１１上に供給されたもやしの根は、切断スリ
ット１３に向かって流れる水流によって切断スリット１
１内にスムーズに流し込まれて（図４参照）、カッター
ブレード１４で切除される。これにより、もやしの傷み
をできるだけ少なくしながら、もやしの根を能率良く切
除することができ、生産性を向上しながら品質も向上す
ることができる。
状部材１２間の切断スリット１３から流出するため、切
断テーブル１１上に供給されたもやしの根は、切断スリ
ット１３に向かって流れる水流によって切断スリット１
１内にスムーズに流し込まれて（図４参照）、カッター
ブレード１４で切除される。これにより、もやしの傷み
をできるだけ少なくしながら、もやしの根を能率良く切
除することができ、生産性を向上しながら品質も向上す
ることができる。
【００２３】切断テーブル１１上で根が切除されたもや
しは、カッターブレード１４の移動によって切断テーブ
ル１１から搬送コンベア２１上に掻き出され、次の工程
（例えばもやし洗浄工程）へ搬送される。これにより、
カッターブレード１４は、もやしの根を切除する役割の
他に、切除後のもやしを切断テーブル１１上から搬出す
る役割を果たし、カッターブレード１４の移動によっ
て、もやしの根の切除ともやしの搬出とを連続的に極め
て能率良く行うことができる。
しは、カッターブレード１４の移動によって切断テーブ
ル１１から搬送コンベア２１上に掻き出され、次の工程
（例えばもやし洗浄工程）へ搬送される。これにより、
カッターブレード１４は、もやしの根を切除する役割の
他に、切除後のもやしを切断テーブル１１上から搬出す
る役割を果たし、カッターブレード１４の移動によっ
て、もやしの根の切除ともやしの搬出とを連続的に極め
て能率良く行うことができる。
【００２４】ところで、カッターブレード１４を搬出方
向のみに移動させると、切断テーブル１１上のもやしが
カッターブレード１４で掻き集められて積み重なった状
態となり、その上層側のもやしの根が切除できないこと
がある。
向のみに移動させると、切断テーブル１１上のもやしが
カッターブレード１４で掻き集められて積み重なった状
態となり、その上層側のもやしの根が切除できないこと
がある。
【００２５】この対策として、カッターブレード１４の
移動は、所定距離の前進と、その前進距離よりも短い距
離の後退とを交互に繰り返すようにすることが望まし
い。このようにすれば、カッターブレード１４の後退時
に切断テーブル１１上のもやしの積み重なり状態を崩し
て、未切除のもやしの根を切断スリット１３内に流し込
むことができ、切断テーブル１１上に積み重なったもや
しの根をむらなく切除することができる。この場合、前
進距離と後退距離の割合は、例えば、２：１又は３：１
又は４：１等に設定すれば良い。
移動は、所定距離の前進と、その前進距離よりも短い距
離の後退とを交互に繰り返すようにすることが望まし
い。このようにすれば、カッターブレード１４の後退時
に切断テーブル１１上のもやしの積み重なり状態を崩し
て、未切除のもやしの根を切断スリット１３内に流し込
むことができ、切断テーブル１１上に積み重なったもや
しの根をむらなく切除することができる。この場合、前
進距離と後退距離の割合は、例えば、２：１又は３：１
又は４：１等に設定すれば良い。
【００２６】本実施形態では、カッターブレード１４
を、刃先が上方から見て切断スリット１３に対して斜め
方向に交差するようにジグザグ状に形成したが、これに
代えて、平板状に形成したカッターブレードを用いても
良い。しかし、平板状に形成したカッターブレードを切
断スリット１３と平行に設置すると、カッターブレード
の刃先で切断スリット１３内の全てのもやしの根を同時
に挟み込んで切除しなければならないため、切除時の負
荷が大きくなり、その分、カッターブレードの駆動モー
タの駆動力を大きくする必要があり、駆動モータの大型
化や消費電力量増加を招く欠点がある。
を、刃先が上方から見て切断スリット１３に対して斜め
方向に交差するようにジグザグ状に形成したが、これに
代えて、平板状に形成したカッターブレードを用いても
良い。しかし、平板状に形成したカッターブレードを切
断スリット１３と平行に設置すると、カッターブレード
の刃先で切断スリット１３内の全てのもやしの根を同時
に挟み込んで切除しなければならないため、切除時の負
荷が大きくなり、その分、カッターブレードの駆動モー
タの駆動力を大きくする必要があり、駆動モータの大型
化や消費電力量増加を招く欠点がある。
【００２７】その点、本実施形態では、カッターブレー
ド１４を刃先が上方から見て切断スリット１３に対して
斜め方向に交差するようにジグザグ状に形成しているた
め、カッターブレード１４の刃先が切断スリット１３を
通過する際に、カッターブレード１４の刃先が切断スリ
ット１３のエッジと斜めに交差して、その交差点がカッ
ターブレード１４の移動に伴って切断スリット１３のエ
ッジに沿って移動するようになる。このため、切断スリ
ット１３内のもやしの根を徐々に切除することができ、
もやしの根を切除しやすくなると共に、カッターブレー
ド１４の駆動モータの駆動力も小さくて済み、その分、
駆動モータの小型化、低消費電力化が可能となる。
ド１４を刃先が上方から見て切断スリット１３に対して
斜め方向に交差するようにジグザグ状に形成しているた
め、カッターブレード１４の刃先が切断スリット１３を
通過する際に、カッターブレード１４の刃先が切断スリ
ット１３のエッジと斜めに交差して、その交差点がカッ
ターブレード１４の移動に伴って切断スリット１３のエ
ッジに沿って移動するようになる。このため、切断スリ
ット１３内のもやしの根を徐々に切除することができ、
もやしの根を切除しやすくなると共に、カッターブレー
ド１４の駆動モータの駆動力も小さくて済み、その分、
駆動モータの小型化、低消費電力化が可能となる。
【００２８】この場合、カッターブレード１４全体をジ
グザグ状に形成しても良いが、カッターブレード１４の
上端縁がジグザグ状に形成されていると、カッターブレ
ード１４の上方からもやしを切断テーブル１１上に供給
する際に、もやしがカッターブレード１４の上端縁に引
っ掛かる割合が多くなる。
グザグ状に形成しても良いが、カッターブレード１４の
上端縁がジグザグ状に形成されていると、カッターブレ
ード１４の上方からもやしを切断テーブル１１上に供給
する際に、もやしがカッターブレード１４の上端縁に引
っ掛かる割合が多くなる。
【００２９】その点、本実施形態では、カッターブレー
ド１４を、上側ほど切断スリット１３に対する傾斜角度
が小さくなるように形成して、上端縁を一直線状に形成
しているため、カッターブレード１４の上方からもやし
を切断テーブル１１上に供給する際に、もやしがカッタ
ーブレード１４の上端縁に引っ掛かる割合が著しく少な
くなる。更に、カッターブレード１４の上端縁に、もや
しを滑り落とすための滑り落し手段１８を設けているの
で、もやしがカッターブレード１４の上端縁に引っ掛か
ることを滑り落し手段１８によって一層確実に防止する
ことができる。
ド１４を、上側ほど切断スリット１３に対する傾斜角度
が小さくなるように形成して、上端縁を一直線状に形成
しているため、カッターブレード１４の上方からもやし
を切断テーブル１１上に供給する際に、もやしがカッタ
ーブレード１４の上端縁に引っ掛かる割合が著しく少な
くなる。更に、カッターブレード１４の上端縁に、もや
しを滑り落とすための滑り落し手段１８を設けているの
で、もやしがカッターブレード１４の上端縁に引っ掛か
ることを滑り落し手段１８によって一層確実に防止する
ことができる。
【００３０】ところで、平板状に形成したカッターブレ
ードを用いる場合は、切断スリット１３に対してカッタ
ーブレードを傾斜させて配置しても、カッターブレード
と切断スリット１３とを斜め方向に交差させることがで
きるが、カッターブレードを傾斜させると、カッターブ
レードに押されて移動するもやしが徐々にカッターブレ
ードの傾斜に沿って片側に片寄って積み重なった状態と
なってしまい、その上層側のもやしの根が切除できない
ことがある。
ードを用いる場合は、切断スリット１３に対してカッタ
ーブレードを傾斜させて配置しても、カッターブレード
と切断スリット１３とを斜め方向に交差させることがで
きるが、カッターブレードを傾斜させると、カッターブ
レードに押されて移動するもやしが徐々にカッターブレ
ードの傾斜に沿って片側に片寄って積み重なった状態と
なってしまい、その上層側のもやしの根が切除できない
ことがある。
【００３１】その点、本実施形態では、カッターブレー
ド１４を刃先が上方から見て切断スリット１３に対して
斜め方向に交差するようにジグザグ状に形成しているた
め、カッターブレード１４をその移動方向に対して直角
に配置しても、カッターブレード１４の刃先を切断スリ
ット１３に対して斜め方向に交差させることができる。
このため、カッターブレード１４に押されて移動するも
やしがカッターブレード１４の片側に片寄ってしまうこ
とを防止でき、カッターブレード１４全体を有効に利用
してもやしの根をむらなく切除することができる。
ド１４を刃先が上方から見て切断スリット１３に対して
斜め方向に交差するようにジグザグ状に形成しているた
め、カッターブレード１４をその移動方向に対して直角
に配置しても、カッターブレード１４の刃先を切断スリ
ット１３に対して斜め方向に交差させることができる。
このため、カッターブレード１４に押されて移動するも
やしがカッターブレード１４の片側に片寄ってしまうこ
とを防止でき、カッターブレード１４全体を有効に利用
してもやしの根をむらなく切除することができる。
【００３２】尚、平板状に形成したカッターブレードを
用いる場合は、そのカッターブレードの移動方向に対し
て棒状部材１２（切断スリット１３）を斜め方向に交差
させるように配置すると良い。このようにすれば、カッ
ターブレードが移動方向に対して直角に配置されるた
め、カッターブレードによって押されて移動するもやし
がカッターブレードの片側に片寄らずに済む。
用いる場合は、そのカッターブレードの移動方向に対し
て棒状部材１２（切断スリット１３）を斜め方向に交差
させるように配置すると良い。このようにすれば、カッ
ターブレードが移動方向に対して直角に配置されるた
め、カッターブレードによって押されて移動するもやし
がカッターブレードの片側に片寄らずに済む。
【００３３】また、本実施形態では、切断テーブル１１
を固定してカッターブレード１４を移動させるようにし
たが、これとは反対に、カッターブレード１４を固定し
て切断テーブル１１を移動させるようにしても良い。
を固定してカッターブレード１４を移動させるようにし
たが、これとは反対に、カッターブレード１４を固定し
て切断テーブル１１を移動させるようにしても良い。
【００３４】また、切断テーブル１１は、例えば金属板
に切断スリットを打ち抜き加工等により形成して構成し
ても良いが、本実施形態のように、もやしの根を切断す
るためのエッジが形成された多数の棒状部材１２を、も
やしの根が落ち込み可能な幅の隙間を隔てて平行に配列
して切断テーブル１１を構成し、各棒状部材１２間の隙
間を切断スリット１３とすれば、もやしの種類や大きさ
に応じて、棒状部材１２間の間隔を変更することで、切
断スリット１３の隙間幅を簡単に調整することができ
る。この場合、棒状部材１２は、断面が三角形状のもの
に限定されず、棒状部材１２の少なくとも１つの角部が
もやしの根を切断するためのエッジとなるように形成さ
れていれば良い。
に切断スリットを打ち抜き加工等により形成して構成し
ても良いが、本実施形態のように、もやしの根を切断す
るためのエッジが形成された多数の棒状部材１２を、も
やしの根が落ち込み可能な幅の隙間を隔てて平行に配列
して切断テーブル１１を構成し、各棒状部材１２間の隙
間を切断スリット１３とすれば、もやしの種類や大きさ
に応じて、棒状部材１２間の間隔を変更することで、切
断スリット１３の隙間幅を簡単に調整することができ
る。この場合、棒状部材１２は、断面が三角形状のもの
に限定されず、棒状部材１２の少なくとも１つの角部が
もやしの根を切断するためのエッジとなるように形成さ
れていれば良い。
【００３５】また、切断スリット１３の隙間幅を少し大
きめに形成して、切除工程の時間を長くすれば、もやし
の根の切除の他に、もやし上端の葉部も切断して、もや
しの茎のみの商品も生産することができる。
きめに形成して、切除工程の時間を長くすれば、もやし
の根の切除の他に、もやし上端の葉部も切断して、もや
しの茎のみの商品も生産することができる。
【００３６】尚、金属板に切断スリットを打ち抜き加工
等により形成して構成した切断テーブルを用いる場合
は、切断テーブルの厚みが薄いため、カッターブレード
を切断テーブルの下面に沿って移動させるようにしても
良い。
等により形成して構成した切断テーブルを用いる場合
は、切断テーブルの厚みが薄いため、カッターブレード
を切断テーブルの下面に沿って移動させるようにしても
良い。
【００３７】また、本実施形態では、切断テーブル１１
上に散水するための散水手段として水をオーバーフロー
させる散水樋１９を用いたが、シャワー装置等を用いて
も良いことは言うまでもない。その他、本発明は、カッ
ターブレード１４を駆動する構造を適宜変更しても良
い。
上に散水するための散水手段として水をオーバーフロー
させる散水樋１９を用いたが、シャワー装置等を用いて
も良いことは言うまでもない。その他、本発明は、カッ
ターブレード１４を駆動する構造を適宜変更しても良
い。
【図１】本発明の一実施形態を示すもやしの根切除装置
の正面図
の正面図
【図２】切断テーブルの一部分の平面図
【図３】カッターブレードの一部分の斜視図
【図４】切断テーブルとカッターブレードでもやしの根
を切除するときの状態を示す主要部の斜視図
を切除するときの状態を示す主要部の斜視図
１１…切断テーブル、１２…棒状部材、１３…切断スリ
ット、１４…カッターブレード、１５…チェーン（カッ
ター駆動手段）、１６，１７…スプロケット、１８…滑
り落し手段、１９…散水樋（散水手段）、２０…もやし
供給コンベア（もやし供給手段）、２１…搬送コンベ
ア。
ット、１４…カッターブレード、１５…チェーン（カッ
ター駆動手段）、１６，１７…スプロケット、１８…滑
り落し手段、１９…散水樋（散水手段）、２０…もやし
供給コンベア（もやし供給手段）、２１…搬送コンベ
ア。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ２６Ｄ 7/08 Ｂ２６Ｄ 7/08 Ｚ
Ｆターム(参考） 3C021 EA08
3C024 BB00
3C027 GG03 GG04 GG07
Claims (9)
- 【請求項１】 もやしの根が落ち込み可能な隙間幅の切
断スリットを多数有する切断テーブル上にもやしを供給
し、且つ、前記切断テーブル上に散水することで、前記
切断テーブル上のもやしの根を前記切断スリット内に流
し込み、前記切断スリットに落ち込んだもやしの根をカ
ッターブレードで切除することを特徴とするもやしの根
切除方法。 - 【請求項２】 前記カッターブレードを前記切断テーブ
ルの上面に沿って移動させることを特徴とする請求項１
に記載のもやしの根切除方法。 - 【請求項３】 前記切断テーブルは、もやしの根を切断
するためのエッジが形成された多数の棒状部材を、もや
しの根が落ち込み可能な幅の隙間を隔てて平行に配列し
て構成し、各棒状部材間の隙間を前記切断スリットとす
ることを特徴とすることを特徴とする請求項１又は２に
記載のもやしの根切除方法。 - 【請求項４】 前記カッターブレードは、もやしの根を
切断するための刃先が上方から見て前記切断スリットに
対して斜め方向に交差するようにジグザグ状に形成され
ていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載のもやしの根切除方法。 - 【請求項５】 前記カッターブレードは、上側ほど前記
切断スリットに対する傾斜角度が小さくなるように形成
され、上端縁が一直線状に形成されていることを特徴と
する請求項４に記載のもやしの根切除方法。 - 【請求項６】 前記カッターブレードの上端縁に、もや
しを滑り落とすための滑り落し手段が設けられているこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のもや
しの根切除方法。 - 【請求項７】 前記カッターブレードの移動は、所定距
離の前進と、その前進距離よりも短い距離の後退とを交
互に繰り返すことをことを特徴とする請求項１乃至６の
いずれかに記載のもやしの根切除方法。 - 【請求項８】 前記カッターブレードは、所定間隔で複
数枚配置され、各カッターブレードは、回転駆動される
チェーンに連結されていることを特徴とする請求項１乃
至７のいずれかに記載のもやしの根切除方法。 - 【請求項９】 もやしの根が落ち込み可能な隙間幅の切
断スリットを多数有する切断テーブルと、 前記切断テーブル上に配置されたカッターブレードと、 前記切断テーブル上にもやしを供給するもやし供給手段
と、 前記切断テーブル上に散水する散水手段と、 前記カッターブレードを前記切断テーブルの上面に沿っ
て移動させるカッター駆動手段とを備えていることを特
徴とするもやしの根切除装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/754237 | 2001-01-03 | ||
| US09/754,237 US6346288B1 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | Method and apparatus for severing root of bean sprout |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003220591A true JP2003220591A (ja) | 2003-08-05 |
| JP3606562B2 JP3606562B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=25033972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001003345A Expired - Fee Related JP3606562B2 (ja) | 2001-01-03 | 2001-01-11 | もやしの根切除方法及び根切除装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6346288B1 (ja) |
| JP (1) | JP3606562B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7105192B1 (en) * | 2004-03-23 | 2006-09-12 | Masahiro Nakada | Method and apparatus for severing root of bean sprout |
| CN100353872C (zh) * | 2004-09-28 | 2007-12-12 | 株式会社大生机械 | 豆芽的根去除装置 |
| JP2008017808A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Daisey Machinery Co Ltd | もやしの両端部除去装置 |
| CN103222669A (zh) * | 2012-01-31 | 2013-07-31 | 细田工业株式会社 | 豆芽断根装置 |
| WO2020133846A1 (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-02 | 郑锋涛 | 太阳能板模块的底座、太阳能板安装支架和太阳能板模块 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6379732B1 (en) * | 2001-11-13 | 2002-04-30 | Salad Cosmo U.S.A. Corp. | Method and apparatus for severing root of bean sprout and dewatering bean sprout |
| US6544572B1 (en) | 2002-04-15 | 2003-04-08 | Salad Cosmo U.S.A. Corp. | Method and apparatus for severing roots and leaves of bean sprouts |
| JP5775260B2 (ja) * | 2006-09-06 | 2015-09-09 | シー３ ジアン インコーポレイテッド | 選択的に標的化された抗菌性ペプチドおよびその使用 |
| US10442102B2 (en) * | 2015-05-01 | 2019-10-15 | Urschel Laboratories, Inc. | Machines and methods for cutting products to produce reduced-size products therefrom |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5802965A (en) * | 1997-02-19 | 1998-09-08 | Lin; Pao-Tseng | Bean sprout processing apparatus |
| US5916354A (en) * | 1998-02-10 | 1999-06-29 | Wm. Bolthouse Farms, Inc. | Vegetable topping, tailing and cutting machine |
| EP0998856B1 (en) * | 1998-05-19 | 2004-08-18 | Daisey Machinery Co., Ltd. | Root remover for bean sprouts |
-
2001
- 2001-01-03 US US09/754,237 patent/US6346288B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-11 JP JP2001003345A patent/JP3606562B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7105192B1 (en) * | 2004-03-23 | 2006-09-12 | Masahiro Nakada | Method and apparatus for severing root of bean sprout |
| CN100353872C (zh) * | 2004-09-28 | 2007-12-12 | 株式会社大生机械 | 豆芽的根去除装置 |
| JP2008017808A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Daisey Machinery Co Ltd | もやしの両端部除去装置 |
| CN103222669A (zh) * | 2012-01-31 | 2013-07-31 | 细田工业株式会社 | 豆芽断根装置 |
| JP2013153726A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Hosoda Kogyo Kk | もやしの根切り装置 |
| KR101362364B1 (ko) * | 2012-01-31 | 2014-02-12 | 호소다 코우교 가부시키가이샤 | 나물 뿌리 절단 장치 |
| WO2020133846A1 (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-02 | 郑锋涛 | 太阳能板模块的底座、太阳能板安装支架和太阳能板模块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3606562B2 (ja) | 2005-01-05 |
| US6346288B1 (en) | 2002-02-12 |
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