JPH09207093A

JPH09207093A - 緩衝性ボードの切断装置

Info

Publication number: JPH09207093A
Application number: JP5071696A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Okura; 哲夫大倉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-08-12

Abstract

(57)【要約】【目的】発泡樹脂ボードや段ボール、ハニカムボード
等の緩衝性ボードの切断装置において、所定寸法の幅に
順次切断する作業を能率的になし得るばかりか、その幅
切りの緩衝性ボードを再度切ってチップとする際には、
それをまとめて正確に送ることができ、また、切断され
た製品と最後の残屑との仕分けがなされるようにする。【構成】緩衝性ボードＷの送出装置２と、切断手段７
を備えた切断主部装置３と、切断幅の寸法出装置４と、
切断片の排出装置５とからなり、送出装置２について
は、緩衝性ボードＷを積み重ねる滑テーブル１１の上
に、下端の緩衝性ボードＷを突き出すスライド板１３を
往復動可能に設け、切断主部装置３との間には、突き出
される下の緩衝性ボードＷのみを潜らせる堰板１４を上
下動可能に設け、排出装置５については、製品Ｗａと排
出方向を異にするために、それを受ける横向きのべルト
コンベア４３を残屑Ｗｂの排出の際に逆回転するように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、緩衝材ばかりでな
く、断熱材や防音材等にも使用される発泡樹脂ボード
や、紙製またはプラスチック製の段ボール、積層段ボー
ル、ハニカムボード等の緩衝性ボードの切断装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、発泡スチロールが緩衝材として広
く使用されている。その場合、使用目的に応じて発泡成
形したときには、切断する必要はないが、少量多品種に
対応するときのように、多様な要望に応じるときには、
経済的観点から、発泡スチロールボードを所定の大きさ
に切断し、チップとして使用している。この場合の切断
については、台板上に固定されている縦のガイド定規に
当て、横定規を発泡スチロールボードの上に当ててそれ
に沿って手でカッターを走らせていた。

【０００３】また、ハニカムボードや段ボールについて
も同様の観点からチップとして使用することがあり、そ
の場合の切断についても、同じように台上のガイド定規
に当て、ベルトコンベアで順次送りながら、上下切断刃
や丸鋸で切断していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の緩
衝性ボードの切断装置によれば、幅狭く幾つにも切断す
る場合には、ガイド定規に当てながら切断幅の寸法でそ
の都度送り出す必要があり、この操作が面倒であるか、
送り幅が不正確となった。殊に、縦横に切断してチップ
状に細かく小間切れに切断することを目的に、幅切りに
した帯長のものをまとめて切刃に掛ける場合には、各帯
長部材が不揃いとなりやすいため、切断されたチップに
寸法誤差が生じるという問題があった。

【０００５】また、多くの場合、最後には、寸法が足り
ない残屑が発生するが、その場合に押さえが困難である
ために、最後の切断が困難であり、しかも、残屑が製品
に混在することになるので、残屑と製品との仕分けに手
数が掛かるという問題もあった。

【０００６】この発明は、上記のような実情に鑑みて、
所定寸法の幅に順次切断する作業を能率的になし得るば
かりか、その幅切りの緩衝性ボードを再度切ってチップ
とする際には、それをまとめて正確に送ることができる
ために、特に作業能率が良好となり、また、最後の切断
も確実になし得るばかりか、その残屑の仕分けを自動的
になし得る緩衝性ボードの切断装置を提供することを目
的とした。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、緩衝性ボードを刻み寸法に送る送出
装置と、送り出された緩衝性ボードを押えで止めながら
送り方向に対して直角方向へ切断手段を往復動させる切
断主部装置と、ストッパーにより刻み寸法を規定する寸
法出装置と、切断片の排出装置とからなり、送出装置に
ついては、緩衝性ボードＷを積み重ねる滑テーブルの上
に、下端の緩衝性ボードを突き出すスライド板を往復動
可能に設け、切断主部装置との間には、突き出される下
の緩衝性ボードのみを潜らせる堰板を上下調整可能に設
け、滑テーブルの両側には、緩衝性ボードを挟んで送り
案内し得るように、そのガイド定規を挟み幅の調整がな
し得るように設け、排出装置については、切断主部装置
の下に切断片を受けるベルトコンベアを横向きに設け、
スライド板により切断最後に残る残屑が押し出された際
には、ベルトコンベアの逆回転により、製品とは反対方
向にその残屑が排出されるようにして緩衝性ボードの切
断装置を構成した。

【０００８】加えて、寸法出装置のストッパーに、緩衝
性ボードＷの先端の感知により切断の信号を送るセンサ
ーを設け、緩衝性ボードの最後の切断で残る残屑がセン
サーの未感知によりベルトコンベアを逆転させ、製品と
は反対側に選別して排出されるように構成した。

【０００９】さらに、ベルトコンベアの上方に、切断直
後に一旦降下して製品を落とす押下部材を架設し、スト
ッパーには、製品が落下しやすく同時に一旦退却する機
能を付与すると、殊に、弾力性や付着性に富む緩衝性ボ
ードの切断を円滑になし得る。

【００１０】

【作用】緩衝性ボードの切断装置を上記のように構成
したから、緩衝性ボードを滑テーブルの上に積み重ねて
運転されると、スライド板が前進して下端の緩衝性ボー
ドを端面でそれと直角方向の前方へ正確に突くために、
ベルトコンベアの送りとは違ってずれが生じない。そし
て、下端の緩衝性ボードだけが堰板の下を通過し、その
先端部が切断主部装置に押し出され、寸法出装置のスト
ッパーに当たると、押えが降下してそれを止めた状態に
おいて、切断主部装置の切断手段が横に走って切断さ
れ、切断されると、押えが上がって、再びスライド板が
前進し、同様の作用により所定の寸法に切断される。ス
ライド板が一枚の緩衝性ボードの押出しを完了すると、
素早く最初の位置に復帰し、次に下端となっている緩衝
性ボードを再度押し出し、同じようにして切断が開始さ
れる。そして、切断の最終では、スライド板が切断手段
へ近接するまで切断主部装置へ向け深く臨むので、小刻
みであっても最後まで正確な幅で切断することができ
る。

【００１１】正規の寸法に切断された製品は、ベルトコ
ンベアの正回転により一側に排出されるが、最後に残る
短い残屑については、それがセンサーにより感知されな
いために、スライド板によりそのまま押し出され、同時
にベルトコンベアが逆回転することにより、他側に排出
される。

【００１２】

【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１３】図１ないし図５は、一実施例を示したもの
で、その切断装置は、基フレーム１に、発泡スチロール
ボード、ハニカムボードや段ボール等の緩衝性ボードＷ
の送出装置２や、切断主部装置３、寸法出装置４、排出
装置５等を装備して構成される（図１，図２，図３）。
なお、切断主部装置３については、切断手段７に回転刃
を使用したが、緩衝性ボードＷの種類に応じてそれに適
した切断手段、例えば、ナイフ状のカッターや、レーザ
ー光線により切るもの等が使用される。

【００１４】送出装置２は、滑テーブル１１の上に積み
重ねた緩衝性ボードＷ，Ｗ，・・を、往復動するスラ
イド板１３により堰板１４の下から一枚づつ切断主部装
置３へ送るようにしたもので、スライド板１３を前後移
動させるために、滑テーブル１１の両側にそれぞれ駆動
チェーン１５，１５を前後に張設し、駆動チェーン１
５，１５がスライド板１３に連結されている。そのた
め、滑テーブル１１の前後両端の箇所には、スプロケッ
ト１７，１７が軸支され、モーター１９により駆動され
るようになっている。

【００１５】この発明とは違って、駆動チェーン１５，
１５に爪を取り付けておくことによって、爪で送るよう
にすることも可能であるが、その場合には、爪を循環さ
せる必要があり復帰に時間が掛かるが、この発明である
と、スライド板１３の復帰を早くなすことができるため
に、次の緩衝性ボードＷの切断態勢に入る能率が良好で
ある。このスライド板１３の往復動の機構には、駆動チ
ェーン１５の他、エアーシリンダー等を使用することが
できる。

【００１６】図２において、１８は、スライド板１３を
収納する格納ケースである。また、この送出装置２にお
いては、図３に示すように、滑テーブル１１の一側に可
動ガイド定規２０を設け、緩衝性ボードＷの幅に応じて
他側の固定カイド定規２４に対して幅調整できるよう
に、ハンドル２６で可動ガイド定規２０を左右に動かし
得るようになっている。しかし、コンピューターの制御
でモーターにより自動的に幅を調整できるようにしても
良い。また、両方のガイド定規２０，２４を可動にして
も良い。

【００１７】堰板１４は、滑テーブル１１の上に積み重
ねられている多数枚の緩衝性ボードＷのうちから下の一
枚だけを通す高さの出口２１を設けるためのもので、緩
衝性ボードＷの厚みに応じて上下調節できるようになっ
ている。また、緩衝性ボードＷを切断する押え２３に兼
用するために、滑テーブル１１の先端部の上に設け、空
気圧または油圧による流体シリンダー２１，２１で上下
駆動されるようになっている（図３）。

【００１８】しかし、図５に二点鎖線で示すように、別
部材からなる押え２３を堰板１４の下端に一体的に取り
付けても良い。また、図６に示すように、別途に上下動
する押え２３を設けても良く、この場合は、その押え２
３にそれを上下する流体シリンダー２２，２２が連結さ
れる。また、同図において、２８は、堰板１４の高さを
実質的に高めるためのもので、基フレーム１に固定され
ている。なお、緩衝性ボードＷを一度に送る枚数は原則
的には一枚であるが、二枚、三枚というように数枚を同
時に送り、同時に切断することも可能である。

【００１９】切断主部装置３は、滑テーブル１１の先方
端面２７に切断手段７としての回転刃の刃先が例えば５
ｍｍ程度の間隔を隔てながら沿って往復するようにした
もので、図４に示すように、横移動体２９の下に回転刃
の軸受３１を設け、上にはチエーン３２を介して回転刃
を回転させるモータ３３を備えている。また、横移動体
２９の移動については、横移動体２９が摺動する二本の
案内軸３４，３４を並設し、横移動体２９に駆動チエー
ン３５が連結されている。３６がその駆動チエーン３５
が掛かるスプロケット、３７が駆動用のモータである。
図２において二点鎖線で示すように、切断主装置３等を
ケース１０で囲っておけば安全であり、作業環境の保全
にも万全を期しうる。

【００２０】寸法出装置４は、緩衝性ボードＷの先端が
突き当たるストッパー２５を前後調整可能に設けたもの
で、ストッパー２５の移動については、ねじによる送機
構が採用され、図５に示すように、ストッパー２５の両
端が雄ねじ３９とスライド軸４１とに支持され、ストッ
パー２５に雄ねじ３９が螺合するナット４０が固着され
ているので、雄ねじ３９が回転されることによって、ス
トッパー２５が前後に移動する。そして、切断手段７と
ストッパー２５との間の寸法において、緩衝性ボードＷ
が切断される。

【００２１】ストッパー２５には、緩衝性ボードＷの接
触を感知するセンサー４６が取り付けてあって、それに
より感知された信号に基づいて、スライド板１３が停止
し、押え２３が降下し、切断主部装置３が作動し、切断
された製品Ｗａが排出装置５のベルトコンベア４３の正
回転により一側（図１の矢印Ｐａ）に排出される。しか
し、残屑Ｗｂであると、それがセンサー４６により感知
されないために、スライド板１３によりそのまま押し出
され、同時にベルトコンベア４３が逆回転することによ
り、残屑Ｗｂが他の側（矢印Ｐｂ）へ排出される。

【００２２】排出装置５は、このように、切断された製
品Ｗａと最後の残屑Ｗｂとを左右に仕分けして排出する
ようにしたもので、滑テーブル１１の前方において、低
く段差を付けてベルトコンベア４３を横に配列して構成
される。４５がそれを駆動するモータである。なお、全
体的な運転については、コンピュータの制御盤における
設定に基づいてほゞ自動的に行われる。

【００２３】切断後においては、製品Ｗａが緩衝性ボー
ドＷから離れないでベルトコンベア４３に落ちない場合
が生じることがあったが、これを防ぐために、図６に示
すように、切断手段７としての回転刃の前に流体シリン
ダー４９，４９により上下する押下部材４２（図５、図
７、図８では二点鎖線で示す）を架設する一方、ストッ
パー２５には、切断直後に押下部材４２の下降（矢印Ｘ
方向）と同時に、僅かに退却（矢印Ｙ方向）する機能を
付与した。これにより、緩衝性ボードＷが特に弾力性に
富んでいたり、切断面で付着しやすい性質を有していて
も、トラブルなく円滑に運転が続行される。なお、これ
らの動作もコンピュータ制御による。

【００２４】図７は、緩衝性ボードＷを幾つかに切断し
たものをもう一度切断し、小間切れのチップ製品Ｗａと
する場合を示したもので、切断した未完成の帯状の緩衝
性ボードＷｃ，Ｗｃ，・・を滑テーブル１１の上に並
べ、後ろからスライド板１３により押して順次送り出し
ながら、切断主部装置３において切断する。４４は製品
Ｗａや残屑Ｗｂの収納箱である。

【００２５】図８は、スライド板１３の一度の送りによ
り縦横に切断できるように、滑テーブル１１の前端部に
縦切りのための回転刃４８，４８，・・を配列した場合
を示したもので、切断後に滑テーブル１１の下に降下し
得るように、昇降体５０に各回転刃４８，４８，・・が
軸支されている。また、回転刃４８，４８間の間隔を変
更できるようになっている。一方、スライド板１３に
は、回転刃４８と差し合う櫛歯５２，５２，・・が幅の
違うものと取替え可能に取り付けられる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の緩衝性
ボードの切断装置によれば、緩衝性ボードを滑テーブル
の上に積み重ねて運転されると、スライド板が前進して
下端の緩衝性ボードをずれさせなく正確に前方へ送り、
且つ、ストッパーとの相互作用により、正確な幅で順次
送り出しがなされることから、切断主部装置において
は、誤差のない刻み寸法において順次切断され得るの
で、緩衝性ボードを精密な所定寸法に順次切断する作業
を能率的になし得る。加えて、その幅切りの緩衝性ボー
ドを再度切ってチップとする際には、同じようにスライ
ド板の前端面の当てにより、それをまとめて整然と送る
ことができるために、正確なチップが得られるととも
に、作業能率が良好となり、また、スライド板を切断主
部装置へ向けて深く臨ませることができるために、残屑
が発生する最後まで切断が可能であり、しかも、残屑の
仕分けを自動的になし得る等の優れた効果がある。

【００２７】緩衝性ボードが、切断された先端としての
製品が緩衝性ボードとストッパーとの間に挟まれて落ち
ないような弾力性や付着性があっても、強制的に落とす
ようにしたときには（請求項３）、トラブルなく円滑に
運転を続行できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】緩衝性ボードの切断装置の全体的な概略を示す
斜視説明図である。

【図２】緩衝性ボードの切断装置の一部切欠した側面説
明図である。

【図３】緩衝性ボードの切断装置の平面説明図である。

【図４】主に切断主装置を示す正面説明図である。

【図５】主に切断主装置と寸法出装置とを示す一部断面
の側面説明図である。

【図６】切断主装置における押えの他の手段を示す一部
断面の側面説明図である。

【図７】緩衝性ボードをチップに切断する要領を示す説
明図である。

【図８】他の実施例を主に送出装置において示す平面説
明図である。

【符号の説明】

２送出装置３切断主装置４寸法出装置５排出装置７切断手段１１滑テーブル１３スライド板１４堰板１５駆動チェーン２０，２４ガイド定規２３押え２５ストッパー４２押下部材４３ベルトコンベア４６センサーＷ緩衝性ボードＷａ製品Ｗｂ残屑

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】緩衝性ボードＷを刻み寸法に送る送出装
置２と、送り出された緩衝性ボードＷを押え２３で止め
ながら送り方向に対して直角方向へ切断手段を往復動さ
せる切断主部装置３と、ストッパー２５により刻み寸法
を規定する寸法出装置４と、切断片の排出装置５とから
なり、送出装置２については、緩衝性ボードＷを積み重
ねる滑テーブル１１の上に、下端の緩衝性ボードＷを突
き出すスライド板１３を往復動可能に設け、切断主部装
置３との間には、突き出される下の緩衝性ボードＷのみ
を潜らせる堰板１４を上下調整可能に設け、滑テーブル
１１の両側には、緩衝性ボードＷを挟んで送り案内し得
るように、そのガイド定規２０，２４を挟み幅の調整が
なし得るように設け、排出装置５については、切断主部
装置３の下に切断片を受けるベルトコンベア４３を横向
きに設け、スライド板１３により切断最後に残る残屑Ｗ
ｂが押し出された際には、ベルトコンベア４３の逆回転
により、製品Ｗａとは反対方向にその残屑Ｗｂが排出さ
れるように構成したことを特徴とする緩衝性ボードの切
断装置。
【請求項２】寸法出装置４のストッパー２５に、緩衝
性ボードＷの先端の感知により切断するための信号を送
るセンサー４６を設け、緩衝性ボードＷの最後の切断で
残る残屑Ｗｂがセンサー４６の未感知により、スライド
板１３が残屑Ｗｂをベルトコンベア４３に押し出すと同
時に、ベルトコンベア４３が逆転するように構成したこ
とを特徴とする請求項１記載の緩衝性ボードの切断装
置。
【請求項３】ベルトコンベア４３の上方に、切断直後
に一旦降下して製品Ｗａを落とす押下部材４２を架設
し、ストッパー２５には、製品Ｗａが落下しやすく同時
に一旦退却する機能を付与したことを特徴とする請求項
１または２記載の緩衝性ボードの切断装置。