SE510101C2 - Förfarande och anläggning för delning av stockar i smärre virkesstycken - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 rtw *'f 510101 2 det generellt runda stocktvärsnittet utmed maximal längd av stocken, utan även på att de ofrånkomliga rest- eller biproduk- terna i form av spàn och flis utnyttjas på ett ekonomiskt vinst- givande sätt. Just utvinningen av flis i samband med formningen av block före eller i samband med den egentliga delningen i brä- dor har stor betydelse för sàgverkens totala ekonomi. Om nämli- gen vedöverskottsmaterialet vid sidan av de sågade brädorna eller plankorna kan erhållas i form av för massaindustrin accep- tabel flis (som bör ha en längd av ca 25 mm eller mer) kan denna avyttras till ett jämförelsevis högt avsalupris. Om därför ande- len acceptflis i den sammanlagda mängden utvunnen flis är stor ernàs ett gott pekuniärt tillskott. I det omvända fallet sjunker priset och det pekuniära utbytet drastiskt, enär lágvärdig flis måste avyttras för förbränningsändamàl och liknande. I detta sammanhang må påpekas att mängden flis ur hela den barkade stocken uppgår till storleksordningen 40-50 % (dvs utbytet av parallellepipediska virkesbitar ligger inom området 50-60 %).

Med andra ord utgör flisen en ansenlig andel av hela vedràvaran.

En annan viktig faktor för ett gott ekonomiskt utbyte är de sågade färdigprodukternas kvalitet. Brädor och plankor av god kvalitet klassas i kvalitetsklasser som säkrar höga avsalupri- ser, medan sämre kvaliteter ger lägre priser. Åt vedråvarans in- neboende kvalitetsnedsättande egenskaper, såsom blänader, kvist- rikedom och liknande, kan sågverksägaren icke göra något. Där- emot finns möjligheter att påverka sådana kvalitetsnedsättande skador som kan uppstå i samband med stockarnas hantering i såg- verket. Om sålunda den maskinella utrustningen i sågverket fun- gerar tillfredsställande kan undvikas sådana kvalitetsnedsät- tande företeelser som kvisturslag och andra ytojämnheter, van- kanter och liknande.

Givetvis har även maskinutrustningens genommatningskapaci- tet stor betydelse för totalekonomin. Ju fler stockar som bear- betas per tidsenhet desto större blir vinsten.

Mot ovanstående bakgrund har särskilt blockformningstekni- ken förfinats alltmer. I syfte att onödiggöra separata kantverk (t ex av det slag som visas i SE 7904517-5) och därmed spara icke blott anlâggnings- och byggnadsvolymer utan även mellan- 10 15 20 25 30 35 510 1_o1 transporter mellan olika bearbetningsstationer har sålunda ut- vecklats blockformningsmetoder och -maskiner medelst vilka kan- tade sidobrädor utvinns från motsatta sidor av blockets kärndel samtidigt som restvedmaterialet, dvs de periferiska partier av stocken som ej låter sig integreras i parallellepipediska vir- kesbitar, formas till flis direkt i blockformningsstationen.

Exempel på maskiner av detta slag är beskrivna i SE 7906747-6 och SE 7906788-0. Av dessa patentskrifter beskriver den sist- nämnda en anläggning som förutom minst ett par konventionella reducerskivor inbegriper åtminstone två par fräsar medelst vilka fyra vankanter i hörnen på ett fyrsidigt block kan bearbetas.

Reducerskivorna används för att på gängse sätt planbearbeta den ankommande rundstocken på motsatta sidor under bildande av ett block, som, med undantag av vankantpartier i fyra hörn, är väsentligen parallellepipediskt. Dessa reducerskivor hugger bort överskottsvedmaterialet i form av flis. Med hjälp av de fyra fräsarna fräses hörnmaterialet i anslutning till vankanterna bort - likaledes under bildande av flis av vedmaterialet. Med hjälp av dessa hörnvis placerade fräsar avgränsas sidobrädor vilka senare avdelas från blockets kärndel genom sàgsnitt som àstadkoms med hjälp av cirkelságklingor. Enligt ett i fig 5 i patentskriften visat utförande kan på var och en av blockets fyra sidor utvinnas två dylika sidobrädor av vilka en inre är något bredare än en yttre. Vid detta utförande utnyttjas det cirkelrunda stocktvärsnittet på ett synnerligen effektivt sätt.

Vid det genom SE 7906788-0 kända blockformningsförfarandet före- ligger emellertid en uppenbar risk för kvisturslag i det mate- rial som bearbetas av fräsarnas relativt fàtaliga och kraftiga fräs- eller huggstål. Sålunda kan kvisturslag förekomma i de ytor i blocket som senare bearbetas medelst en cirkelsåg.

Kvisturslagen i träets yta kan stundom ha ett djup som är 5 mm eller mer. Vid den efterföljande sågningen i samband med av- skiljningen av sidobrädorna avlägsnas visserligen ca 1,5-3 mm av det tidigare frästa ytavsnittet på blockets kärndel, men icke förty kvarblir mer eller mindre djupa kratrar i den sågade ytan i blocket i och med att kvisturslagen ofta kan vara betydligt djupare än klingans avverkning. En annan nackdel hos förfarandet enligt nämnda skrift är att hörnfräsarna genom sin funktion, till skillnad från reducerskivorna, ger en flis med en stor W U 20 25 35 510 101 år* andel lågvärdig flis. Det ekonomiska utbytet av den flis som erhålls från blockets vankantpartier blir därför dåligt.

SE 7906747-6 beskriver en blockformningsmaskin med fyra hörnfräsar vilka kombinerats med en integrerad cirkelsågklinga.

Syftet med denna integrerade cirkelsågklinga är att den ena av de båda i rät vinkel mot varandra orienterade ytorna i en hörn- urtagning skall erhålla sàgsnittskvalitet. Tanken är dessutom att den andra ytan i samma urtagning skall slutgiltigt erhålla sågsnittskvalitet med hjälp av de cirkelságklingor som används för att avskilja ifrågakommande sidobräda. Av skäl som anförts ovan blir emellertid sistnämnda yta i praktiken icke alltid jämn i det att kratrar efter djupa kvisturslag kan förekomma. I prak- tiken låter sig dessutom fräsen icke drivas med samma höga varv- tal som en enkel, självständig cirkelságklinga, varför även yt- kvaliteten hos den sågade ytan i en hörnurtagning blir medioker.

I syfte att komma till rätta med ytjämnhetsproblemen i samband med maskinerna enligt SE 7906747-6 och SE 7906788-O har genom SE 8700607-8 föreslagits att genomföra urfräsningen av en hörnurtagning i anslutning till en vankant på blocket i tvà steg med hjälp av två olika typer av fräsverktyg, nämligen ett första fräsverktyg uppvisande en integrerad klinga vars diameter är större än fräs- eller huggstålens verksamma diameter, medan det andra fräsverktyget har en intregrerad sågklinga vars diameter är mindre än huggstålens verksamma diameter. I ett första steg sågar klingan på det första verktyget ett såginsnitt till ett djup som bestämmer tjockleken hos den sidobräda som senare skall avskiljas, varvid ett obearbetat materialparti lämnas utanför fräsverktygets periferi. Detta kvarlämnade materialparti avlägs~ nas i ett andra steg med hjälp av det andra fräsverktyget, var- vid sågklingan på detta andra fräsverktyg är avsedd att förläna ytan sågsnittskvalitet. Kvar lämnas dock ett osågat material- parti som avlägsnas först i samband med avskiljningen av sido- brädan.

Ej heller denna problemlösning är tillfredsställande så- tillvida att det avlägsnade överskottsmaterialet flisas med hjälp av frâsar vilka genom sin funktion ger dålig fliskvalitet, dvs andelen lågvärdig flis blir stor. Till detta bidrar i hög grad även det faktum att det enskilda vankantpartiet i ett hörn på blocket bearbetas i två olika steg i vilka två smärre delpar- 10 U 20 25 35 510 101 tier i vedmaterialet avlägsnas var för sig efter varandra. Ju mindre dessa vedpartier är desto sämre blir förutsättningarna att ur materialet kunna utvinna stor flis, dvs acceptflis.

Vidare kan ej heller i detta fall de integrerade sågklingorna i de båda fräs- eller huggverktygen arbeta med annat än jämförel- sevis läga varvtal.

HE.. E 1.: Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda nackdelar hos tidigare känd teknik och skapa ett förbätt- rat blockformningsförfarande. Ett grundläggande syfte med upp- finningen är sålunda att skapa ett förfarande varmedelst båda ytorna i de enskilda hörnurtagningar som formas i anslutning till hörnvis lokaliserade vankanter pä ett block erhåller stor ytjämnhet utan nägra av kvisturslag förorsakade kratrar. Ett samtidigt syfte är att säkerställa ett optimalt ekonomiskt ut- byte ur det vedmaterial som avlägsnas ur just hörnurtagningarna, närmare bestämt på så sätt att utvunnen flis skall innehålla en maximal andel acceptflis. Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att på ett maskinellt enkelt sätt möjliggöra det i och för sig kända uttagandet av två sidobräder på varje sida av blocket.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syf- tet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 känne- tecknande del.

I en andra aspekt avser uppfinningen även en anläggning för genomförande av förfarandet. Särdragen hos den uppfinnings- enliga anläggningen framgår av kraven 4-7.

I J. I J . V 1 .I ä 3 1 Genom DE 953 915 är tidigare känd en mobil såganordning som i och för sig innefattar ett av två vinkelställda cirkelsåg- klingor bestående aggregat som kan användas för att såga vinkel- räta snitt i stockar. Emellertid innehåller skriften ej någon anvisning i riktning mot att anordningen skulle kunna användas i en stationär blockformningsmaskin och ej heller någon uppgift om att två samverkande sågaggregat skulle kunna utnyttjas i syfte att avgränsa en sidobräda. Ãn mindre innehåller skriften några uppgifter om att avdelade ribbor skulle kunna flisas i ett sepa- rat steg såsom föreliggande uppfinning föreskriver. 10 15 20 25 30 35 510101 6 Genom US 4 015 648 är känd en blockformningsanordning med tvâ ställbara huggskivor som avgränsar en sidobräda mellan tvâ hörnurtagningar innan sidobrädan avskiljs med hjälp av en cir- kelságklinga. I detta fall avlägsnas emellertid materialet i hörnurtagningarna i form av flis.

Genom DE 834 448 är känd en falsningsmaskin med tvâ vin- kelställda cirkelságklingor. I detta fall sågas emellertid en gedigen list ut ur en redan ságad virkesbit, nämligen ett karm- stycke, och någon flisning genomförs ej överhuvudtaget. Ej heller förekommer någon som helst uttagning av sidobrädor.

K 1 1 .V . V 1.: 3 _ .

På ritningarna är: Fig 1 en schematisk perspektivvy illustrerande en anläggning enligt uppfinningen, Fig 2-8 schematiska tvärsnitt som åskådliggör olika förfarande- steg i samband med bearbetning av en rundstock fram till det stadium då två sidobrädor avdelas från ett kärnblock, och Fig 9 en likaledes schematisk tvärsektion visande ett alterna- tivt utförande av uppfinningen.

I fig l visas schematiskt en anläggning innefattande en i sin helhet med 1 betecknad blockformningsmaskin, och en med 2 betecknad flishuggningsmaskin. Blockformningsmaskinen 1 inbegri- per två utmed bearbetningslinjen för en stock 3 axiellt åtskilda reducerstationer 4, 5 för att i ett inledande skede planbearbeta den ankommande stocken utmed fyra sidor. I det visade exemplet inbegriper varje station pà känt sätt tvâ motstàende, åtskilda reducerskivor eller -enheter 4', 4" resp 5', 5" med konisk form, vilka pà sin koniska yta är bestyckade med huggstäl (ej visade) och vilka vid sina smaländar lämpligast är försedda med en tand- krans som bland annat har till uppgift att förläna de planbear- betade ytorna på stocken största möjliga jämnhet. I praktiken kan dessa reducerskivor vara utförda på det sätt som beskrivs i SE 9304091-3. I detta sammanhang skall påpekas att det även är möjligt att åstadkomma fyra plana sidor på stocken med hjälp av endast ett par reducerskivor, varvid stocken efter en första W U 20 25 35 510101 passage mellan skivorna vrids 90° innan den passerar en andra gång.

I den visade anläggningen ingår vidare två axiellt åt- skilda sågstationer 6 resp 7 av vilka den förstnämnda inbegriper fyra horisontellt orienterade sågklingor 6', 6", 6"5 6"",medan den andra stationen 7 inbegriper fyra vertikalt orienterade såg- klingor 7', 7", 7"5 7'W. Klingorna 6', 6" är belägna i ett gemensamt horisontalplan som är parallellt med, ehuru nivåmäs- sigt àtskilt från ett för klingorna 6"2 6'W gemensamt undre horisontalplan. Klingorna 6' och 6"'är med fördel gemensamt drivbara kring en vertikal geometriaxel 8 på samma sätt som klingorna 6" och 6'W är gemensamt roterbara kring en vertikalaxel 8'. På analogt sätt är de vertikala klingorna 7', 7" belägna i ett gemensamt, vertikalt plan som är àtskilt från och parallellt med ett för de båda klingorna 7"5 7'"'gemensamt vertikalplan. De båda övre klingorna 7', 7"'är med fördel gemensamt roterbara kring en horisontell geometriaxel 9, medan de båda undre kling- orna 7", 7'm är gemensamt roterbara kring en undre horisontell geometriaxel 9'.

Sedan den initiellt inmatade stocken 3 passerat de fyra stationerna 4, 5, 6 och 7 bildas ett med 3' betecknat block.

Från detta block avskiljs ribbor 10 på ett sätt som beskrivs nedan.

Sedan ribborna 10 avskilts passerar blocket även en tredje ságstation ll som i exemplet illustreras av två bandsågar ll', ll". 12, 12'. nat 13.

För att fullständiga beskrivningen av den anläggning som Då blocket 3' passerar stationen 11 avskiljs två sidobrädor Kvar mellan bandsàgarna lämnas då ett kärnblock beteck- visas i fig 1 skall påpekas att flishuggningsmaskinen 2 kan vara av vilken som helst känd eller godtycklig typ. Maskinen inbegri- per i exemplet en inmatningsöppning 14 i vilken ribborna 10 kan matas in för att flisas med hjälp av ett invändigt bearbetnings- don 15. Den flis som matas ut från maskinen kan vidaretranspor- teras med hjälp av lämplig transportör 16.

Nu hänvisas till fig 2-8 vilka schematiskt illustrerar de olika bearbetningssteg som stocken 3 underkastas vid tillämpning av det uppfinningsenliga förfarandet. I fig 2 visas stocken 3 ha idealiskt cirkelrund tvärsnittsform ehuru naturvuxna träd sällan W U 20 25 30 35 510101 8 eller aldrig lämnar stockar med absolut cirkelrund tvärsnitts- form. Från denna stock avlägsnas de båda segmentformade vedmate- 17' 4“ planbearbetar stocken under lämnande av två l8'. materialpartierna 19, 19' under lämnande av likaledes motsatta, rialpartierna 17, i den första reducerstationen 4 vars båda reducerskivor 4', motsatta, parallella sidoytor 18, I stationen 5 avlägsnas plana och inbördes parallella ytor eller sidor 20, 20'. Såsom tydligt framgår av fig 4 lämnas mellan närbelägna planytor 18, 20, l8', lek i fyra åtskilda hörn. Dessa vankantpartier 21 kan icke till- låtas medfölja det planbearbetade block som vanligen förs till 20' vankantpartier 21 av mer eller mindre uttalad stor- sågverkets huvudsågstation (ej visad) i vilken blocket uppdelas i mångfaldiga brädor eller plankor. Det är bearbetningsstatio- nernas 6, 7 uppgift att avlägsna vankantpartierna 21 genom att (se fig 7), vilka avgränsar de vedmate- l2'. forma hörnurtagningar 22 rialpartier som slutgiltigt avskiljs såsom sidobrädor 12, Utformningen av hörnurtagningarna 22 sker enligt uppfin- ningen enbart med hjälp av sågklingorna i stationerna 6, 7. I praktiken är dessa klingor jämförelsevis tunna och snabbrote- rande. De kan sàlunda ha en tjocklek eller tandspetsbredd inom området 3-4 mm och arbeta med ett varvtal inom området 3000-3500 rpm; något som beroende på klingdiametern ger en periferihastig- het av omkring 50 m/s. Med andra ord är klingorna ifråga i stånd att såga jämförelsevis tunna snitt med hög hastighet.

Då stocken passerar stationen 6 sågar klingorna 6', 6", 6'", 6"" från sidan in spårformiga sågsnitt vilka lämnar horison- tella sågsnittsytor betecknade 23 i fig 6. När stocken eller blocket därefter når fram till den nedströms belägna stationen 7 åstadkommer de vertikala klingorna 7', 7", 7"U 7'"'på analogt sätt spårformiga sågsnitt 24, vilka emellertid är vertikalt rik- tade. Genom att de övre klingornas 7', 7”'undre periferi är lokaliserad i nivå med de ca 3 mm tjocka horisontalsnitt som åstadkommits av klingorna 6' och 6" och de undre klingornas 7" och 7"" övre periferi är lokaliserad i nivå med de horison- talsnitt som ástadkommits av klingorna 6"5 6'"'avskiljs de fyra ribbor som i fig 6 betecknas 10. I praktiken kan dessa ribbor 10 ha högst varierande form. Vid ungefär jämntjocka stockar blir även ribborna ungefär jämntjocka. Vid stockar med uttalad koni- citet blir givetvis det parti av ribborna som är beläget närmast 10 15 20 25 30 35 ï-'Ü 51o1o1 stockens grovände tjockast, varefter den enskilda ribban smalnar av i riktning mot sin motsatta ände. Under alla omständigheter har emellertid varje enskild ribba en maximal volym inom det geometriska område som bestäms av å ena sidan de båda sàgsnitts- ytorna 23, 24 och å andra sidan den runda, oregelbundna vankant- ytan. Med andra ord ingår allt det vedmaterial som lämnas utan- för de båda i 90° vinkelställda sågsnitten 23, 24 i den enskilda ribba som avskiljs från blocket. Genom att sàgklingorna är jäm- förelsevis tunna förbrukas endast en minimal andel vedmaterial i form av sågspån, innebärande att en mycket stor andel av varje vankantparti som icke låter sig utnyttjas för brådframställning ur själva blocket följer med i ribban. När därför ribban bearbe- tas i flishuggningsmaskinen 2 kan utvinnas maximala mängder acceptflis.

Såsom tidigare påpekats avskiljs sidobrädorna 12, 12' först sedan ribborna 10 avlägsnats. Närmare bestämt sker av- skiljningen av sidobrädorna i den tredje sågstationen ll, t ex med hjälp av bandsågar (även cirkelsàgar kan användas). Förutom av ytorna 20, 20' avgränsas sålunda det slutgiltigt erhållna kärnblocket 13 av sågsnittsytor 25, 25' àstadkomna av sågarna i sågstationen 11.

I fig 9 illusteras ett alternativt utförande vid vilket varje sågstation 6 resp 7 inbegriper dubbelt så många sågklingor som vid utförandet enligt fig 1, dvs åtta istället för fyra. I horisontalsågningsstationen 6 ingår sålunda fyra klingor 6a med en första diameter för avgränsning av en första, yttre sidobräda 12a, samt fyra ytterligare klingor 6b med större diameter än klingorna 6a för avgränsning av en andra, inre sidobräda 12b. På analogt sätt inbegriper vertikalsågningsstationen dels fyra cir- kelsågklingor 7a med jämförelsevis stor diameter, dels fyra klingor 7b med mindre diameter. Varje yttre vertikal klinga 7a med stor diameter samverkar med en horisontell klinga 6a med liten diameter för utformning av en hörnurtagning som avgränsar den yttre sidobrädan 12a. Varje inre vertikal sågklinga 7b med liten diameter samverkar med en vinkelställd, horisontell klinga 6b med stor diameter för utformning av en hörnurtagning i an- slutning till den enskilda inre sidobrädan 12b. Det är givet att samtliga klingor 7a, 7b i vertikalsågningsstationen är i mat- ningsriktningen åtskilda från de horisontella klingorna 6a, 6b. 10 15 20 25 30 35 510101 .V IÛ Det är även tänkbart att axiellt átskilja klingorna i varje en- skild station (dvs klingorna 6a àtskiljs axiellt från klingorna 6b liksom klingorna 7a från klingorna 7b) för att möjliggöra om- postning eller varierbar inställning av klingorna i och för ástadkommande av block med olika profilform.

I" 1] 3.E.] . E. .

Uppfinningen är ej begränsad blott till de beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Sålunda behöver det utvunna kärnblocket icke nödvändigtvis uppdelas i enskilda brädor utan kan levereras i befintligt skick. Det är till och med tänkbart att för avsalu leverera blocken som sådana sedan de utformats med hörnurtagningar, dvs med den profilform som visas i fig 7, för senare bearbetning på annat ställe än i den uppfinningsen- liga anläggningen. En annan möjlighet är att från den avplanade stocken först avskilja två eller flera sidobrädor utan att över- huvudtaget kantbearbeta dessa, varefter det med tvâ plana ytor utformade blocket vrids 90° innan hörnurtagningarna utformas, närmare bestämt i enlighet med det uppfinningsenliga förfaran- det. Detta alternativa tillvägagångssätt är särskilt föredraget i samband med bearbetning av krokiga stockar, vilka i ett första steg anordnas med krokplanet vertikalt orienterat och antingen enbart planbearbetas pà sina sidor eller sågas under avskiljning av två okantade sidobrädor innan hörnurtagningarna enligt upp- finningen àstadkoms. Det är även möjligt att i en och samma ságlinje efter avlägsnande av två sidobrädor i sàgstationen 11 utvinna ytterligare två sidobrädor sedan blocket efter passage av stationen ll vridits 90°. I fig 1 visas de horisontellt orien- terade sågklingorna 6', 6", 6"2 6'"'placerade före eller upp- ströms de klingor 7', 7", 7"57'"'som är vertikalt orienterade. Även den omvända placeringen är tänkbar, dvs med de horisontella klingorna belägna nedströms de vertikala. Det må även påpekas att reducerskivorna i blockformningsmaskinens reducerstationer kan ersättas av andra medel, t ex roterbara klingor eller bandsàgar.

Claims (7)

10 U 20 25 35 510101

1. Förfarande för delning av stockar i mindre, väsentligen parallellepipediska virkesstycken, såsom brädor och/eller plan- kor, varvid stocken - genom att matas axiellt igenom en statio- när anläggning - formas till ett fyra plana, parvis parallella sidor (18, 18'; 20, 20') uppvisande block (3'), vilket bibringas åtminstone fyra utmed blocket sig sträckande och mellan närbelägna plansidor befintliga hörnurtagningar (22) som har till uppgift att avgränsa sidobrädor (12, 12') och som var för sig avgränsas av åtminstone ett par i vinkel, i synnerhet rät 24), hörnurtagningarna (22) avlägsnade vedmaterialet bearbetas till flis, tagningen (22) àstadkoms med hjälp av två i stockens matnings- vinkel mot varandra orienterade ytor (23, varvid det från k ä n n e t e c k n a t därav, att den enskilda hörnur- riktning átskilda cirkelsågklingor (6', 7"ü 6", 7'; 6"2 7'W; 6"", 7"), vilka är roterbara med höga varvtal och ställda i vinkel mot varandra för att säga två plana, vinkelställda snitt (23, 24) med fin yta som tillsammans avdelar en ribba (10) från blocket (13'), och att sagda ribba (10) befordras till en flis- huggningsmaskin (22) i vilken densamma huggs till flis i ett separat steg. att

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, av de båda vinkelställda sàgsnitten (23, 24) för varje hörnur- tagning (22) sågas först ett väsentligen horisontellt snitt (23) genom att blocket bringas att först passera en liggande klinga, (24) jande steg genom att blocket därefter bringas att passera en medan ett väsentligen vertikalt snitt sågas i ett efterföl- axiellt från den liggande klingan âtskild, stående klinga för att slutgiltigt avskilja ribban (10).

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att i ett första steg sågas åtminstone fyra första sàg- (23) genom att blocket bringas att passera åtminstone fyra 6 III, i gemensamma plan som är parallella inbördes, och att i ett snitt första sågklingor (6, 6", 6'"U vilka är parvis lokaliserade efterföljande steg sågas åtminstone fyra andra sägsnitt (24) genom att blocket bringas att passera åtminstone fyra andra 10 U 20 25 35 510 101 ; 5 12 sågklingor, vilka år parvis lokaliserade i gemensamma plan som är parallella inbördes och orienterade i 90° vinkel mot de plan i vilka de första klingorna är orienterade.

4. Anläggning för delning av stockar i mindre, väsentligen parallellepipediska virkesstycken, såsom brädor och/eller plan- (1) anordnad att, då stocken passerar maskinen, utforma ett fyra plana, par- vis parallella sidor (18, 18'; 20, (3'), medel för utformning av fyra utmed blocket sig sträckande och mellan närbelägna plansidor befintliga hörnurtagningar (22), som har till uppgift att avgränsa sidobrädor och som var för sig av- kor, innefattande en stationär blockformningsmaskin 20') uppvisande block gränsas av åtminstone ett par i vinkel, i synnerhet rät vinkel mot varandra orienterade ytor (23, 24), beta det från hörnurtagningarna avlägsnade vedmaterialet till flis, kommande av den enskilda hörnurtagningen (22) samt medel för att bear- k ä n n e t e c k n a d därav, att såsom medel för åstad- tjänar två i stockens matningsriktning åtskilda och med höga varvtal roter- bara cirkelsågklingor (6', 7“U 6", 7'; 6"2 7""; 6"", 7"), är ställda i vinkel för att såga två plana, vinkelställda snitt (23, från blocket till flis utgörs av en flishuggningsmaskin (2) sagda sågklingor från blocket avskilda ribborna (10) befordras såsom separata kroppar för att huggas till flis i densamma. vilka 24) med fin yta som tillsammans avdelar en ribba (10) (3'), och att medlet för bearbetning av vedmaterialet till vilken de av n n e t e c k n a d därav, att

5. Anläggning enligt krav 4, k ä ingår en horisontell klinga (6') av de båda vinkelställda sågsnitten i en första sågstation (6) för sågning av ett första (23) (23, 24) för varje hörnurtagning och att i en andra sågstation (7) belägen axiellt åtskild från och nedströms den första sàg- stationen (6) ingår en andra vertikal klinga (7"Û för sågning av det vertikala sàgsnittet (24) under slutgiltig avskiljning av ribban (10).

6. Anläggning enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att i en första sågstation (6) ingår åtminstone fyra första sågklingor (6', 6", 6"2 6'"Û vilka är parvis lokaliserade i gemensamma plan som är parallella inbördes och har till 10 15 510 101 13 uppgift att såga fyra första sàgsnitt (23) i stocken, och att i en andra sågstation (7) ingår åtminstone fyra andra sâgklingor (7II 7u' '7HII jun), plan som är parallella inbördes och orienterade i 90° vinkel mot vilka är parvis lokaliserade i gemensamma de plan i vilka den första sågstationens (6) klingor är orienterade, varvid de andra sågklingorna har till uppgift att såga åtminstone fyra andra sågsnitt (24) i stocken under av- skiljning av fyra ribbor (10).

7. Anläggning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att den första sågstationen (6) inbegriper åtta sâgklingor av vilka fyra har större diameter än övriga klingor i stationen, och att den andra ságstationen (7) inbegriper åtta sâgklingor av vilka fyra har större diameter än de övriga fyra klingorna i samma station, varvid klingorna i de olika stationerna samverkar par- vis på så sätt att en klinga med liten diameter i den ena sta- tionen samverkar med en klinga med stor diameter i den andra stationen och vice versa.