JP2003215171A - ホール素子を備えた電流検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホール素子を使用して、電流を高精度に検出
することが困難であった。 【解決手段】 ホール素子１を構成する半導体基体２３
の一方の主面の絶縁膜３２の上に電流通路としての導体
層１５を設ける。この導体層１５をホール素子１の主動
作領域を囲むように配置する。半導体基体２３の他方の
主面の金属層３３に対して導電性接合材層３５によって
シ−ルド層１７を固着する。シ−ルド層１７は絶縁板１
６に支持されている。絶縁板１６は絶縁性接着層３４に
よって金属支持板２に固着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は、ホール素子を備えた電
流検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ホール素子は、ここに印加される磁界に
正比例した電圧即ちホール電圧を発生する。従って、ホ
ール素子を電流通路に沿って配置すると、電流通路を流
れる電流に比例して発生する磁界がホール素子に作用
し、ホール素子から電流に比例した電圧を得ることがで
きる。

【０００３】ところで、本件出願人は、電流の検出感度
を向上させるために、ホール素子を含む半導体基体の上
面に絶縁膜を設け、この絶縁膜の上に被検出電流の通路
としての導体層を設けることをＰＣＴ／ＪＰ９９／０５
４０８で提案した。この様に半導体基体上に導体層を被
検出電流の通路とすれば、ホール素子の主動作領域に電
流通路を近接させることが可能になり、検出感度が向上
する。しかしながら半導体基体上の導体層に例えば１０
０Ａのような大電流を流すことは困難である。

【０００４】この問題を解決するために、本件出願人
は、プリント回路基板上のプリント導体から成る検出電
流通路を第１及び第２の電流通路に分割し、第２の電流
通路にホール素子の導体層に接続することを試みた。こ
の方法において第１及び第２の電流通路の抵抗値の比が
予め判れば、第２の電流通路の電流を検出することによ
って被検出電流の値を知ることができる。また、被検出
電流の変化を第２の電流通路の電流検出によって知るこ
とができる。しかし、この方法では、第１の電流通路と
第２の電流通路との間の距離が比較的長くなり、両者間
に温度差が生じ易くなり、第１及び第２の電流通路の電
流の分流比が変動し、電流検出精度が悪くなった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ホ−ル素子を使用した
電流検出装置には、更に、ノイズが電流検出を妨害する
という問題がある。

【０００６】そこで、本発明の目的はノイズによる妨害
を抑制することができるホール素子を使用した電流検出
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決し、上記
目的を達成するための本発明は、電気回路の電流を検出
するための装置であって、一方の主面とこの一方の主面
に対向する他方の主面とを有する板状半導体から成り、
前記一方の主面側にホ−ル素子構成半導体領域（２６、
２７、２８）が配置されている半導体基体（２３）と、
前記半導体基体（２３）の前記他方の主面を被覆してい
るシ−ルド層（１７）とを備えていることを特徴とする
ホ−ル素子を備えた電流検出装置に係わるものである。

【０００８】なお、請求項２に示すように、前記半導体
基体（２３）の前記一方の主面側に被検出電流を流すた
めの電流通路形成用導体（１５）が配置されていること
が望ましい。また、請求項３に示すように、電気回路の
電流を検出するための電流検出装置は、一方の主面とこ
の一方の主面に対向する他方の主面とを有する板状半導
体から成り、前記一方の主面側にホ−ル素子構成半導体
領域（２６、２７、２８）が配置されている半導体基体
（２３）と、前記半導体基体（２３）の一方の主面を被
覆する絶縁膜（３２ｃ、３２ｂ）と、前記絶縁膜の上に
形成された導電性物質から成るシ−ルド層（５０）とを
備えていることが望ましい。また、請求項４に示すよう
に、前記半導体基体（２３）の前記他方の主面側に金属
板（２）が配置されていることが望ましい。また、請求
項５に示すように、前記半導体基体（２３）の前記一方
の主面側に被検出電流を流すための電流通路形成用導体
（１５）が配置され、前記シ−ルド層（５０）は、前記
電流通路形成用導体（１５）と前記半導体基体（２３）
の前記一方の主面との間に配置されていることが望まし
い。

【０００９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、シ−ルド層
（１７）によって、半導体基体（２３）の他方の主面側
に作用する外部磁界をシ−ルドすることができる。ま
た、請求項２の発明によれば、電流通路形成用導体（１
５）の電流に基づく磁界をホ−ル素子構成半導体領域
（２６、２７、２８）に良好に作用させることができ
る。また、電流通路形成用導体（１５）の電流に基づい
て生じた磁束の経路の磁気抵抗をシ−ルド層（１７）の
働きで低減させることができる。また、請求項３の発明
によれば、半導体基体（２３）の一方の主面側に作用す
る外来の電界ノイズ又は電磁ノイズをシ−ルド層（５
０）によって抑制し、耐ノイズ性を向上させることがで
きる。また、請求項４の発明によれば、ホ−ル素子構成
半導体領域（２６、２７、２８）が、一方の主面側のシ
−ルド層（５０）と他方の主面側の金属板（２）とに挟
まれ、高いシ−ルド効果を得ることができる。また、請
求項５の発明によれば、シ−ルド層（５０）が電流通路
形成用導体（１５）と半導体基体（２３）の一方の主面
との間に配置されているので、電流通路形成用導体（１
５）の電圧変動に基づいてホ−ル素子に電圧が誘起する
ことを抑制することができる。

【００１０】

【第１の実施形態】次に、図１〜図８を参照して本発明
の第１の実施形態を説明する。図１及び図２に示す電流
検出装置は、大別してホール素子１と、金属製支持板２
と、第１及び第２の電流通路用端子３、４と、第１、第
２、第３、第４、第５及び第６の外部リード端子６、
７、８、９、１０、１１と、第１の電流通路形成用導体
としての第１の金属ワイヤ１２、第２の電流通路形成用
導体としての第２及び第３の金属ワイヤ１３、１４及び
導体層１５と、絶縁板１６と、シールド層１７と、絶縁
性外囲体としての樹脂封止体１８とを備えている。

【００１１】ホール素子１は、図３及び図８に示すよう
に平面的に見て即ちホール素子１の主面及び支持板２の
主面に対して垂直な方向から見て四角形であって、第
１、第２、第３及び第４の電極１９、２０、２１、２２
を有している。ホール素子１を使用する時には、第１及
び第２の電極１９、２０に周知の制御電流供給回路が接
続される。第３及び第４の電極２１、２２には周知の増
幅器が接続される。第１、第２、第３及び第４の電極１
９、２０、２１、２２は、図７及び図８に示す半導体基
体２３の第１、第２、第３及び第４の半導体領域２４、
２５、２６、２７にそれぞれ接続されている。

【００１２】半導体基体２３は、平面的に見て四角形の
板状のシリコンから成り、ｎ型の第１、第２、第３及び
第４の半導体領域２４、２５、２６、２７の他に、第
５、第６、第７及び第８の半導体領域２８、２９、３
０、３１を有する。第５の半導体領域２８はｎ型導電型
を有し、半導体基体２３の大部分を占めるｐ型の第８の
半導体領域３１の中に島状に形成され、図７に示すよう
に平面的に見て十字状のパターンを有する。第１及び第
２の半導体領域２４、２５は第５の半導体領域２８の不
純物濃度よりも高い不純物濃度を有するｎ^＋型半導体領
域であって、図７に示すようにＹ軸方向において互いに
離間して対向配置され且つ第５の半導体領域２８の中に
島状に形成されている。この第１及び第２の半導体領域
２４、２５には第１及び第２の電極１９、２０がオーミ
ック接触している。第１及び第２の電極１９、２０に制
御電流供給回路を接続すると、第１の半導体領域２４か
ら第２の半導体領域２５に向かう方向又はこれと逆の方
向性を有して第５の半導体領域２８に周知の制御電流Ｉ
ｃが流れる。従って、第１及び第２の半導体領域２４、
２５を制御電流供給用半導体領域と呼ぶこともできる。

【００１３】第３及び第４の半導体領域２６、２７は、
第５の半導体領域２８のｎ型不純物濃度よりも高い不純
物濃度を有するｎ^＋型半導体領域であって、第５の半導
体領域２８のＹ軸方向の中央部分の両端の近くに配置さ
れている。この第３及び第４の半導体領域２６、２７の
一部は第５の半導体領域２８に隣接し、残部はｐ型半導
体から成る第６及び第７の半導体領域２９、３０に隣接
している。Ｘ軸方向において互いに対向している第３及
び第４の半導体領域２６、２７には第３及び第４の電極
２１、２２がオーミック接触している。第３及び第４の
半導体領域２６、２７はホール電圧検出用半導体領域と
呼ぶこともできる。ｐ型の第６及び第７の半導体領域２
９、３０はｎ^＋型の第３及び第４の半導体領域２６、２
７の第５の半導体領域２８に対する接触面積を制限する
ものである。

【００１４】第１及び第２の半導体領域２４、２５間に
制御電流Ｉｃが流れ、この制御電流Ｉｃに対して直交す
るように磁界を印加すると、第３及び第４の半導体領域
２６、２７間に周知のホール効果の原理に従ってホール
電圧が得られる。従って、ホール素子１のホール電圧を
発生させるための主動作領域は、第５の半導体領域２８
における第１及び第２の半導体領域２４、２５の相互間
及び第３及び第４の半導体領域２６、２７の相互間であ
る。しかし、概略的には第５の半導体領域２８の全体を
ホール素子の主動作領域と呼ぶことができる。

【００１５】半導体基体２３の一方の主面には例えばシ
リコン酸化物から成る多層絶縁膜３２が設けられ、他方
の主面には例えばアルミニウムから成る金属層３３が設
けられている。但し、この金属層３３は省略することも
できる。絶縁膜３２は第１及び第２の絶縁膜３２ａ、３
２ｂから成る。例えばアルミニウムから成る第１、第
２、第３及び第４の電極１９、２０、２１、２２の一部
は第１及び第２の絶縁膜３２ａ、３２ｂの間に配置さ
れ、これ等の一方の端は第１の絶縁膜３２ａの開口を介
して第１、第２、第３及び第４の半導体領域２４、２
５、２６、２７に接触している。また、第１、第２、第
３及び第４の電極１９、２０、２１、２２の他端は第２
の絶縁膜３２ｂの開口を介してこの上方に導出されてい
る。第２の電流通路形成用の導体層１５は第２の絶縁膜
３２ｂの上に形成されている。

【００１６】支持板２は図５から明らかなように、この
主面に垂直な方向から見て即ち平面的に見て全体的に四
角形のパターンに形成され、ホール素子１よりも僅かに
大きい面積を有する。この支持板２は０．５〜１．０ｍ
ｍ程度の厚さを有する表面にニッケルメッキ層を有する
銅板等から成る金属板であって、ホール素子１を機械的
に支持する機能を有する他に、放熱板としての機能も有
し、更に静電シールドとしても機能する。支持板２の対
向する対の縁から第５及び第６の外部リード端子１０、
１１が導出されている。この外部リード端子１０、１１
はグランドに対する接続に使用される。第１及び第２の
電流通路用端子３、４は支持板２の１つの縁に沿って配
置されている。ホール素子を外部に接続するための第１
〜第４の外部リード端子６〜９は支持板２から僅かに離
間している。支持板２、第１及び第２の電流通路用端子
３、４、第１〜第６の外部リード端子６〜１１は図５で
破線で示す樹脂封止体１８によって被覆され、機械的に
相互に連結される。

【００１７】支持板２と第１及び第２の電流通路用端子
３、４とホール素子用の第１〜第６の外部リード端子６
〜１１とは図６に示すリードフレーム４０に基づいて形
成されており、同一の材料且つ同一厚みの金属板から成
る。リードフレーム４０は図６で左側の端子３、６、
８、１０を相互に連結するための第１の帯状連結部分４
１と、右側の端子４、７、９、１１を相互に連結するた
めの第２の帯状連結部分４２と、第１及び第２の帯状連
結部分４１、４２を連結するための第３の帯状連結部分
４３とを有する。図６には１個のホール素子の端子３、
４、６〜１１を含むリードフレーム４０が示されている
が、実際には１つのリードフレーム４０に複数のホール
素子のための多数の端子が設けられている。第１及び第
２の電流通路用端子３、４及び第１〜第６の外部リード
端子６〜１１は樹脂封止体１８が形成された後に図６の
鎖線の位置で切断される。

【００１８】絶縁板１６は平面形状がホール素子１より
も少し大きい四角形の例えばセラミック板であって、ホ
ール素子１を支持板２から絶縁する機能の他に、磁性体
層１７及びホール素子１を機械的に支持する機能を有す
る。絶縁板１６の上面にホール素子とほぼ同一の平面パ
ターンを有するように形成されたシールド層１７は例え
ば鉄、ニッケル、コバルト等の導電性を有する磁性体か
ら成り、外部電界及び磁界をシールドする機能を有す
る。このシールド層１７はワイヤ１７ａによって外部リ
ード端子１０に接続されている。このシールド層１７は
磁気シールド効果の他に、導体層１５の電流に基づいて
生じた磁束の経路の磁気抵抗を低下させる機能即ち集磁
機能も有する。なお、導電体層と磁性体層との積層体を
シールド層１７とすることができる。また、シールド層
１７をＣｕ等の非磁性導体とすることもできる。また、
シ−ルド層１７をフェライト等の絶縁性磁性体層とする
ことができる。

【００１９】シールド層１７を備えた絶縁板１６は、図
２及び図８に示すように支持板２の主面上に絶縁性接着
層３４によって固着されている。ホール素子１の下面の
金属層３３は半田等の導電性接合材層３５によってシ−
ルド層１７に固着されている。

【００２０】ホール素子１の例えばアルミニウムから成
る第１、第２、第３及び第４の電極１９、２０、２１、
２２は、図１に示すように第１、第２、第３及び第４の
外部リード端子６、７、８、９に金属ワイヤ３６、３
７、３８、３９によって接続されている。

【００２１】第１及び第２の電流通路用端子３、４の相
互間に接続された第１の金属ワイヤ１２は第１の電流通
過を形成するためのアルミニウム線であって、被検出電
流Ｉｓを第１及び第２の電流Ｉs1、Ｉs2に分流した時の
第１の電流Ｉs1を流すことができるように形成されてい
る。

【００２２】第１の電流通路に並列接続された第２の電
流通路の電流Ｉs2に基づく磁束をホール素子１に与える
ために、例えばアルミニウムから成る導体層１５が半導
体基体２３の主面に対して垂直な方向から見て即ち平面
的に見て略Ω状に形成され、ホール素子１の主動作領域
としての第５の半導体領域２８が導体層１５の内側に配
置されている。この導体層１５の一端部と第１の電流通
路用端子３とがアルミニウムから成る第２の金属ワイヤ
１３によって接続されている。また、導体層１５の他端
部と第２の電流通路用端子４とがアルミニウムから成る
第３の金属ワイヤ１４によって接続されている。第１の
金属ワイヤ１２の一端から他端までの抵抗値をＲ1 、第
２の金属ワイヤ１３と導体層１５と第３の金属ワイヤ１
４との直列回路の一端から他端までの抵抗値をＲ2 と
し、第１及び第２の電流通路用端子３、４の抵抗は無視
できるほど小さいとすれば、第１及び第２の電流通路の
電流Ｉs1、Ｉs2は次式に示す値になる。 Ｉs1＝Ｉｓ｛Ｒ2 ／（Ｒ1 ＋Ｒ2 ）｝ Ｉs2＝Ｉｓ｛Ｒ1 ／（Ｒ1 ＋Ｒ2 ）｝

【００２３】図１に示す電流検出装置で電流Ｉs を検出
又は測定する時には、第１及び第２の電流通路用端子
３、４を電気回路に直列に接続し、且つ第１及び第２の
外部リード端子６、７に周知の制御電流供給回路を接続
し、制御電流Ｉc を第１及び第２の半導体領域２４、２
５間に流し、第３及び第４の外部リード端子８、９に周
知の増幅器を接続する。これにより、被検出電流Ｉｓの
一部から成る電流Ｉs1が導体層１５に分流し、アンペア
の右ネジの法則に従って図８で破線で示す向きの磁界Ｈ
が発生する。この磁界Ｈの向きは第５の半導体領域２８
の制御電流Ｉc の向きに垂直であるので、第３及び第４
の半導体領域２６、２７間即ち第３及び第４の電極８、
９間にホール電圧が発生する。このホール電圧は磁界Ｈ
に比例し、磁界Ｈは被検出電流Ｉｓに比例するので、ホ
ール電圧によって被検出電流Ｉｓを検出することができ
る。

【００２４】本実施例の電流検出装置は次の利点を有す
る。 （１） 被検出電流Ｉｓを第１及び第２の電流Ｉs1、Ｉ
s2に分割し、この一方の電流Ｉs2を検出するので、半導
体基体２３の上の導体層１５に例えば１００Ａのような
比較的大きな電流を流さずに、例えば１０Ａ程度の小さ
い電流を流して被検出電流Ｉｓを検出することができ
る。なお、Ｒ1 とＲ2 の比を１：９にすることによって
Ｉｓが１００Ａの時にＩs2が１０Ａになる。 （２） 第１の電流通路形成導体としての第１の金属ワ
イヤ１２と、第２の電流通路形成導体としての第２及び
第３の金属ワイヤ１３、１４及び導体層１５とが同一の
樹脂封止体１８によって被覆された構成であるので、両
者の温度差を小さくすることができ、温度変化による第
１及び第２の電流Ｉs1、Ｉs2の比の変化が少なくなり、
精度の高い電流検出が可能になる。 （３） 第１、第２及び第３の金属ワイヤ１２、１３、
１４は同一材料であるから、温度による抵抗変化率も同
一となり、分流比の精度が高くなり、高精度の電流検出
ができる。 （４） ホール素子１が形成されている半導体基体２３
の表面の絶縁膜３２の上に電流通路としての導体層１５
を設け、この導体層１５をホール素子１に隣接配置した
ので、電流通路をホール素子１に対して近接配置するこ
とが可能になり、電流Ｉｓの検出感度の向上を図ること
ができる。 （５） 電流通路としての導体層１５をホール素子１の
全周の３／４以上の、約９５％を囲むように配置したの
で、平面的に見て略四角形の第５の半導体領域２８の４
つの辺の全ての方向から磁界即ち磁力線Ｈを第５の半導
体領域２８に作用させることができ、電流Ｉs1の検出感
度の向上を図ることができる。 （６） 樹脂封止体１８でホール素子１、支持板２、第
１及び第２の電流通路用端子３、４、外部リード端子６
〜１１、及びワイヤ１２〜１４、３６〜３９を被覆して
いるので、これ等の一体化及び保護を良好に達成でき
る。 （７） 絶縁板１６を設けたので、ホール素子１と支持
板２の電気的分離を良好に達成することができる。 （８） シールド層１７を設けたので、磁気及び電界に
基づく外来ノイズを除去することができる。 （９） 支持板２、第１及び第２の電流通路用端子３、
４、第１〜第６の外部リード端子６〜１１をリードフレ
ーム４０に基づいて形成することができるので、電流検
出装置の製造が容易になり、このコストの低減を図るこ
とができる。

【００２５】

【第２の実施形態】次に、図９を参照して第２の実施形
態の電流検出装置を説明する。但し、図９において図８
と実質的に同一の部分には同一の符号を付してその説明
を省略する。また、第２の実施形態の説明おいて、第１
の実施例と共通する部分は図１〜図７を参照する。

【００２６】第２の実施形態の電流検出装置は、図８の
第１の実施形態の電流検出装置から、絶縁板１６、シー
ルド層１７、金属層３３、絶縁 性接着層３４及び導電
性接合層３５を省き、支持板２をＡｇペーストから成る
導電性接合層３５ａによってＧａＡｓから成る半導体基
体２３の下面に固着し、半導体基体２３の上面側にシー
ルド層５０、集磁体（集磁器）５１、第３及び第４の絶
縁膜３２ｃ、３２ｄを追加し、この他は第１の実施形態
と同一に構成したものである。

【００２７】厚さ約０．１μｍのモリブデン（Ｍｏ）層
から成る導電性物質のシールド層５０は、第２の絶縁膜
３２ｂの上に例えば蒸着又はスパッタリング又はメッキ
で形成されている。なお、このシールド層５０は平面的
に見て少なくとも第５の半導体領域２８を覆うように配
置され、且つグランドに接続される第４の電極２２に対
して電気的に接続されている。第３の絶縁膜３２ｃは蒸
着又はスパッタリングで形成され、シールド層５０を覆
うように配置されている。第２の電流通路を形成するた
めの導体層１５は厚さ約５〜１３μｍの金（Ａｕ）層か
ら成り、第３の絶縁膜３２ｃの上にメッキ又は蒸着又は
スパッタリングで形成されている。空気よりも透磁率の
高い板状磁性体（例えばフェライト、Ｆｅ，Ｎｉ等）か
ら成る集磁体５１は導体層１５の上に形成された第４の
絶縁膜３２ｄの上に配置されている。なお、集磁体５１
は平面的に見て少なくとも第５の半導体領域２８を覆う
ように配置され導体層１５の上に絶縁性樹脂接着材から
成る第４の絶縁膜３２ｄによって固着されている。集磁
体５１を板状磁性体とする代りに、第４の絶縁膜３２ｄ
上に蒸着、塗布等によって磁性体膜を形成し、これを集
磁体とすることもできる。

【００２８】第２の実施形態の電流検出装置は第１の実
施形態の上記（１）〜（６）及び（９）と同一の利点を
有する他に次の利点も有する。 （１） ホール素子の第５の半導体領域２８を含む主動
作領域の表面側がシールド層５０で覆われているので、
導体層１５の電圧変動に基づいてホ−ル素子に電圧が誘
起し、第３及び第４の電極２１、２２間の電圧が変化す
る現象即ち誘導ノイズ、及び外来の電界ノイズ又は電磁
ノイズをこのシールド層５０で吸収即ち抑制することが
でき、ホール素子の第５の半導体領域２８を含む主動作
領域の耐ノイズ性を向上させることができる。 （２） 支持板２及び導電性接合層３５ａがホール素子
の下側の誘導ノイズのシールド層として作用するので、
これと上側のシールド層４１とがホール素子の主動作領
域を挟み込んだ状態となり、高いシールド効果を得るこ
とができる。 （４） 集磁体５１を有するので、導電層１５の電流に
基づいて発生した磁束を第５の半導体領域２８に良好に
導くことができ、電流検出感度を上げることができる。

【００２９】

【変形例】本発明は上述の実施例に限定されるものでな
く、例えば次の変形が可能なものである。 （１） 半導体基体２３をシリコン又はＧａＡｓ以外の
３−５族化合物半導体等の別の半導体で形成することが
できる。３−５族化合物半導体の場合は外部磁界や誘導
ノイズの影響を受け易いので、シールド層１７、５０の
価値がより高くなる。 （２） 第１の実施例の構造の電流検出装置において
も、ホール素子１の絶縁膜３２の上に磁性体即ち集磁器
を配置し、検出感度を高めることができる。 （３） 半導体基体２３中にホール素子１の出力電圧
（ホール電圧）を増幅させるための増幅器を形成するこ
とができる。 （４） 半導体基体２３に複数のホール素子を形成し、
複数のホール素子の組合せで電流を検出し、この検出感
度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の電流検出装置を樹脂封
止体を省いて示す平面図である。

【図２】図１の電流検出装置をＡ−Ａ線に相当する部分
で示す断面図である。

【図３】図１のホール素子を示す平面図である。

【図４】図１のシールド層を有する絶縁板を示す平面図
である。

【図５】図１の支持板、第１及び第２の電流通路用端
子、及び第１〜第６の外部リード端子を示す平面図であ
る。

【図６】図１の電流検出装置のためのリードフレームの
一部を示す平面図である。

【図７】図１のホール素子の半導体基体を拡大して示す
平面図である。

【図８】図１のホール素子の１部を図１のＢ−Ｂ線によ
って示す拡大断面図である。

【図９】第２の実施例の電流検出装置を図８と同様に示
す断面図である。

【符号の説明】

１ ホール素子 ２ 支持板 ３、４ 第１及び第２の電流通路用端子 ６、７、８、９、１０、１１ 外部リード端子 １２〜１４ ワイヤ １５ 導体層

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気回路の電流を検出するための装置で
   あって、 一方の主面とこの一方の主面に対向する他方の主面とを
   有する板状半導体から成り、前記一方の主面側にホ−ル
   素子構成半導体領域（２６、２７、２８）が配置されて
   いる半導体基体（２３）と、 前記半導体基体（２３）の前記他方の主面を被覆してい
   るシ−ルド層（１７）とを備えていることを特徴とする
   ホ−ル素子を備えた電流検出装置。
2. 【請求項２】 前記半導体基体（２３）の前記一方の主
   面側に被検出電流を流すための電流通路形成用導体（１
   ５）が配置されていることを特徴とする請求項１記載の
   ホ−ル素子を備えた電流検出装置。
3. 【請求項３】 電気回路の電流を検出するための装置で
   あって、 一方の主面とこの一方の主面に対向する他方の主面とを
   有する板状半導体から成り、前記一方の主面側にホ−ル
   素子構成半導体領域（２６、２７、２８）が配置されて
   いる半導体基体（２３）と、 前記半導体基体（２３）の一方の主面を被覆する絶縁膜
   （３２ｃ、３２ｂ）と、 前記絶縁膜の上に形成された導電性物質から成るシ−ル
   ド層（５０）とを備えていることを特徴とするホ−ル素
   子を備えた電流検出装置。
4. 【請求項４】 前記半導体基体（２３）の前記他方の主
   面側に金属板（２）が配置されていることを特徴とする
   請求項３記載のホ−ル素子を備えた電流検出装置。
5. 【請求項５】 前記半導体基体（２３）の前記一方の主
   面側に被検出電流を流すための電流通路形成用導体（１
   ５）が配置され、 前記シ−ルド層（５０）は、前記電流通路形成用導体
   （１５）と前記半導体基体（２３）の前記一方の主面と
   の間に配置されていることを特徴とする請求項３記載の
   ホ−ル素子を備えた電流検出装置。