JP2003214773A - ガラス基板用熱処理装置 - Google Patents
ガラス基板用熱処理装置Info
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Abstract
燥できるコンパクトな乾燥炉を提供すること。 【構成】 ガラス基板用の搬入口と搬出口とを備え、内
周面にヒータを配設した加熱室内に、ガラス基板を立て
た状態で一枚毎保持する複数の基板保持セッターを、前
記搬入口から搬出口を経由して循環移動させながら蓄熱
できるように配設するとともに、同基板保持セッターを
加熱室内で水平移動させる水平移動機構を設けて、前記
搬入口より順次連続搬入したガラス基板を基板保持セッ
ターに立て掛けた状態で加熱しながら水平移動させ、前
記搬出口より搬出可能とした。
Description
処理装置に関し、例えば、液晶パネル用のガラス基板
や、同液晶パネルに取付けられるカラーフィルター用の
ガラス基板の焼成や乾燥などに用いられる熱処理装置に
関するものである。
ディスプレイ(LCD)用のガラス基板や同LCDに用
いられるカラーフィルター(CF)用のガラス基板などの
焼成や乾燥に用いる電子具品用の熱処理装置として、図
4及び図5に示すように、熱の放射伝導を利用した遠赤
外線放射加熱方式の熱処理装置Xがあった。
体であり、断熱材(図示せず)を貼設した側壁101の内側
に、仕切板111により上下方向に多段に区切られた多数
の基板収納室110を設けている。
には、それぞれ面状ヒータ200が張設されており、各ガ
ラス基板Bを均一に加熱できるようにしている。また、
炉本体100の前面部には、前記各基板収納室110にそれぞ
れ対応する開閉蓋120が設けられている。なお、同開閉
蓋120は図示しないアクチュエータに連動連結されてい
る。
石英管130が配設されており、ガラス基板Bを水平に保
持可能としている。
気口300を設けるとともに、他側側壁に排気口310を設
け、少量ずつ給気しながらガラス基板Bからの揮発性塵
類を排出するようにしている。
Xは、熱源からのダスト発生がなく、クリーン度も高い
ので電子部品に用いられるガラス基板Bの熱処理には適
した方式といえる。
来の遠赤外線放射加熱方式の熱処理装置Xは、未だ下記
に示す課題が残されていた。
を個別に収納する基板収納室110を多数設けているため
に、各収納室110の仕切壁111全てに面状ヒータ200を設
けなければならないので、イニシャルコストはもとよ
り、電力消費の面からランニングコストが高くなってい
た。また、前面部には、全体にわたって、基板収納室11
0毎の開閉蓋120を設けなければならないので、炉本体10
0の前面部分からの加熱ができなかった。
板収納室110を設けるために、所要面積当たりの処理量
が制限されてしまい、生産性を高めることができなかっ
た。
ペースでかつ高清浄度雰囲気での生産性の高い連続熱処
理を行えるガラス基板用熱処理装置を提供することを目
的としている。
本発明では、ガラス基板用の搬入口と搬出口とを備え、
内周面にヒータを配設した加熱室内に、ガラス基板を立
てた状態で一枚毎保持する複数の基板保持セッターを、
前記搬入口から搬出口を経由して循環移動させながら蓄
熱できるように配設するとともに、同基板保持セッター
を加熱室内で水平移動させる水平移動機構を設けて、前
記搬入口より順次連続搬入したガラス基板を基板保持セ
ッターに立て掛けた状態で加熱しながら水平移動させ、
前記搬出口より搬出可能とした。
板保持セッターは、加熱室内では自立した状態で搬送さ
れることとした。
板保持セッターは、加熱室内において、保持したガラス
基板が隣接する他の基板保持セッターと接触しないだけ
の所定間隔を保持しながら搬送されることとした。
装置は、ガラス基板用の搬入口と搬出口とを備え、内周
面にヒータを配設した加熱室を、水平方向に伸延する矩
形箱形状に形成し、同加熱室内に、ガラス基板を立てた
状態で一枚毎保持する複数の基板保持セッターを、前記
搬入口から搬出口を経由して循環移動させながら蓄熱で
きるように配設するとともに、同基板保持セッターを加
熱室内で水平移動させる水平移動機構を設けて、前記搬
入口より順次連続搬入したガラス基板を基板保持セッタ
ーに立て掛けた状態で加熱しながら水平移動させ、前記
搬出口より搬出可能としたものである。
ラス基板は、液晶ディスプレイ(LCD)やLCD用の
カラーフィルター(CF)などであり、本熱処理装置は、
かかる電子部品用途のものを熱処理する場合に好適に用
いることができる。
射する面状ヒータを用いることができ、かかるヒータに
よって基板保持セッターを加熱することにより、同基板
保持セッターを蓄熱状態にしてあたかもホットプレート
のように用いることができ、基板保持セッターからの加
熱と、ヒータからの遠赤外線放射による加熱とで、加熱
室内のガラス基板を効率よく均一に加熱することができ
る。しかも、基板保持セッターは加熱室内を通って循環
移動するので蓄熱状態が良好に保たれており、ガラス基
板を効率よく加熱することができる。なお、基板保持セ
ッターとしては蓄熱性の高いアルミニウム製などの金属
板を用いることができる。
は、蓄熱した基板保持セッターを用いてガラス基板を全
体的に均一に加熱しているので、ガラス基板を効率よく
加熱することができ、加熱室の内周面に設けたヒータへ
の通電量を低減することができる。
よって水平移動させて、それに伴って基板保持セッター
に保持したガラス基板も水平移動させているので、ガラ
ス基板自体が水平移動機構などに触れてガラス基板に外
的損傷が加わるおそれがなく、ガラス基板を安全に移動
させることができる。なお、水平移動機構は周知の構造
で構わないが、駆動機構を加熱室外に配設して、摺動に
よる塵芥の発生などを可及的に防止することが望まし
い。
した矩形箱状の加熱室内において水平移動するので、加
熱室の高さ及び奥行は少なくとも起立状態の基板保持セ
ッターが入る寸法を確保すればよく、加熱室の高さを低
くすることができるとともに奥行を短くすることができ
る。従って、加熱室をコンパクトに形成することができ
るとともに、加熱室の上下部における温度差を小さくす
ることができ、温度差によるガラス基板の撓みや歪みを
防ぐことができる。
ス基板をそのまま水平移動させて前記搬出口より搬出す
る連続処理を行うので、生産性がきわめて良好であると
ともに、ガラス基板を垂直移動させる必要がないので、
ガラス基板を安定して安全に搬送することができる。
いて自立した状態で搬送するようにすれば、基板保持セ
ッターを起立状態に支持するための支持材等を加熱室内
からなくして、加熱室内の構造を簡潔なものとすること
ができ、加熱室のメンテナンスを行いやすくすることが
できる。しかも、基板保持セッター単独でガラス基板を
支持することもできるので、ガラス基板をより安定した
状態に保つことができ、移動時などに基板保持セッター
が不安定に傾いてガラス基板が傷つく危険性を回避する
ことができる。
する際に、同基板保持セッターが保持したガラス基板
と、隣接する他の基板保持セッターとが接触しないだけ
の所定間隔を保持しながら搬送するようにすれば、他の
基板保持セッターとの接触によってガラス基板が損傷す
るのを防止することができるとともに、他の基板保持セ
ッターとガラス基板との間に緩やかに空気を通して、ガ
ラス基板を加熱した際に発生する揮発性塵類がガラス基
板に付着するのを防止することもできる。
動経路は、加熱室内に配設することができる。この場
合、基板保持セッターは加熱室から外部へ出ることがな
いので、常時蓄熱された状態を維持できる。
ら搬出口に至る経路を加熱室内とし、搬出口から搬入口
に至る経路を加熱室外に設けることもできる。
クリーンな雰囲気を保持した通路を確保しておくことが
好ましい。また、加熱室外を通過するときに、基板保持
セッターは温度が低下するので、移動経路上にホットプ
レートを配設しておき、基板保持セッターを加温可能と
して、再度加熱室内に搬入されてガラス基板を載置する
際には十分な温度を有する状態にしておくとよい。
を設け、加熱室内に発生した塵芥などを速やかに排出で
きるようにしておくことが望ましい。
を、図面を参照しながら説明する。図1は本実施例に係
るガラス基板用熱処理装置としての乾燥炉Aの斜視によ
る説明図、図2は同乾燥炉Aの側面視による説明図であ
る。
は、被処理物としてのガラス基板Bを熱処理する炉本体
2と、ガラス基板Bを一枚毎保持する基板保持セッター
1とを具備しており、前記炉本体2の内部に基板保持セ
ッター1に保持された状態のガラス基板Bを通過させな
がら熱処理を行うものである。
ッター1を炉本体2の搬入口11から搬出口12まで移動さ
せるための炉内移動機構3を配設するとともに、炉本体
2の外部に、前記基板保持セッター1を炉本体2の搬出
口12から搬入口11まで移動させるための炉外移動機構4
を配設しており、基板保持セッター1を炉本体2の内部
から外部へ、外部から内部へと循環させるべく構成して
いる。
て掛けるプレート体5の下端部に平面視「八」字状とな
るように2本の足体6,6を取り付けて自立可能に形成
しており、本実施例ではアルミニウム板を用いて形成し
ている。なお、アルミニウム板以外にも蓄熱性の高い金
属を用いることができ、例えば、銅、ステンレス、ガラ
ス、セラミックなどを用いることができる。
ネルとの間に断熱材(図示せず)を充填した構造の壁体
7によって左右方向に伸延する矩形箱状に形成してお
り、基台8上に載置している。
ヒータ9を配設して、炉本体2の内部を加熱・保温機能
を備た加熱室10にしており、同加熱室10において、ガラ
ス基板Bを所定の温度(本実施例では230℃)で所定
時間(本実施例では30分)熱処理するようにしてい
る。
搬入口11を形成するとともに、炉本体2の前壁7aの右
側端部には搬出口12を形成しており、同基板搬入・搬出
口11,12を通して炉本体2の内外へ基板保持セッター1
ごとガラス基板Bを搬入・搬出できるようにしている。
設けており、同通気口13より炉本体2の加熱室10に少量
ずつ外気を供給しながら、加熱室10でガラス基板Bを加
熱した際に発生する揮発性塵類を加熱室10の外部(炉本
体2の外部)へ迅速に排出して、加熱室10の空気を循環
させている。そして、これにより揮発性塵類がガラス基
板Bに付着するのを防止している。
ーム14と同固定ビーム14に沿って左右方向に前進・後退
を行う移動ビーム15との組合せによって被処理物を搬送
するウォーキングビーム方式を用いており、移動ビーム
15上に載置した基板保持セッター1を搬入口11から搬出
口12へと水平方向へ循環移動させるようにしている。
基板保持セッター1は移動ビーム15上に自立しており、
しかも、移動ビーム15上の基板保持セッター1,1同士
は、図2に示すように、先に加熱室10に搬入された右側
の基板保持セッター1の平面視「八」字状の両足体6,
6に、後に加熱室10に搬入された左側の基板保持セッタ
ー1の平面視「八」字状の両足体6,6がはめ合わされ
て、右側の基板保持セッター1の両足体6,6と左側の
基板保持セッター1の両足体6,6とが前後に当接した
状態となっている。
1のプレート体5と左側の基板保持セッター1のプレー
ト体5とは、右側の基板保持セッター1が保持している
ガラス基板Bが左側の基板保持セッター1に接触しない
だけの所定間隔を空けて位置している。
持されたガラス基板Bが隣接する他の基板保持セッター
1に接触しないだけの所定間隔をあけながら、基板保持
セッター1,1同士をできる限り接近させるようにした
ので、他の基板保持セッター1との接触によってガラス
基板Bが損傷するのを防ぎながらも、複数の基板保持セ
ッター1をコンパクトにまとめることができ、乾燥炉A
の所要面積当たりの処理量を多くして、生産性を高める
ことができる。しかも、基板保持セッター1,1同士を
接近させるので、ガラス基板Bは、同ガラス基板Bを保
持している基板保持セッター1だけでなく、隣接する他
の基板保持セッター1によっても加熱されるので、効率
よくガラス基板Bを熱処理することができる。
保持セッター1を移動させるものであり、同基板保持セ
ッター1を移動させることにより基板保持セッター1に
保持したガラス基板Bも移動させるものであるから、ガ
ラス基板Bは前記炉内移動機構3に触れることがなく、
炉内移動機構3との接触によってガラス基板Bに外的損
傷が加わるおそれはない。従って、傷などによるガラス
基板Bの不良品の発生も抑制できる。
ングビーム方式に限られず、加熱室10の内部において基
板保持セッター1を搬入口11から搬出口12まで水平方向
へ循環移動させる水平移動機構としての機能を有するも
のであれば周知の構造のものを用いることができる。そ
して、炉内移動機構3の駆動機構部分は少なくとも加熱
室10の外部に配設して、摺動による塵芥の発生などを可
及的に防止することが望ましい。
aの前方に配置しており、左右に配設した両基台16,16の
前部間に左右方向に伸延する移動用ガイドレール17を懸
架するとともに、同移動用ガイドレール17に、基板保持
セッター1を炉本体2の内部へ搬入するための搬入機構
体18と、基板保持セッター1を炉本体2から外部へ搬出
するための搬出機構体19とを摺動自在に取り付ける一
方、前記左右基台16,16間に、基板保持セッター1に保
持するガラス基板Bが搬送されてくるまでの間、基板保
持セッター1を待機させる支持台としてのホットプレー
ト20を横一列に水平に3枚並設して構成している。
成であり、移動用ガイドレール17に摺動自在に取り付け
た左右方向スライド体21に、前後方向に伸延する搬入用
ガイドレール22(搬出用ガイドレール23)を取り付ける
一方、同搬入用ガイドレール22(搬出用ガイドレール2
3)に摺動自在に取り付けた前後方向スライド体24に、
前後方向に伸延する軸線廻りに回動自在な回動体25を取
り付け、同回動体25に上下方向に伸縮するシリンダー26
を取り付け、さらに、同シリンダー26の先端に搬入用ガ
イドレール22(搬出用ガイドレール23)と平行に伸延す
るとともに基板保持セッター1を支持する支持アーム27
を取り付けて形成している。
イドレール17に沿って摺動させることにより搬入機構体
18(搬出機構体19)全体を左右方向に水平移動させるこ
とができ、前後方向スライド体24を搬入用ガイドレール
22(搬出用ガイドレール23)に沿って摺動させることに
より支持アーム27を前後方向に水平移動させることがで
き、回動体25を軸線廻りに回動させることにより支持ア
ーム27を軸線廻りに回動させることができ、シリンダー
26を伸縮させることにより支持アーム27を上下(左右)
方向に移動させることができる。
搬出機構体19よりも左側となるように移動用ガイドレー
ル17に取り付けており、搬入機構体18が炉本体2の搬入
口11の直前方に、搬出機構体19が炉本体2の搬出口12の
直前方に移動できるようにしている。
機構体19の支持アーム27によって炉本体2の加熱室10に
収納されている起立状態の基板保持セッター1を把持し
て、同基板保持セッター1と基板保持セッター1に保持
されたガラス基板Bとを搬出口12から炉本体2の外部へ
搬出し、続いて、搬出機構体19の回動体25を作動させて
基板保持セッター1及びガラス基板Bを水平に倒し、ガ
ラス基板Bのみを図示しない基板搬送装置に受け渡すと
ともに基板保持セッター1については搬入機構体18の支
持アーム27に受け渡して、同支持アーム27により基板保
持セッター1を横一列に並んだ3つのホットプレート20
のうちの右側のホットプレート20に水平に載置し、基板
保持セッター1を加熱しながら待機させることができ
る。
の支持アーム27により基板保持セッター1を把持して基
板保持セッター1を水平状態のまま右側のホットプレー
ト20から中央のホットプレート20へと移動させ、同基板
保持セッター1上に図示しない基板搬送装置により乾燥
炉Aへと搬送されてきたガラス基板Bを水平に載置して
同ガラス基板Bを予熱し、その後、再び搬入機構体18の
支持アーム27により基板保持セッター1を把持して同基
板保持セッター1及びガラス基板Bを水平状態のまま中
央のホットプレート20から左側のホットプレート20へと
移動させ、さらに、搬入機構体18の回動体25を作動させ
て基板保持セッター1及びガラス基板Bを立ち上げて起
立状態とし、同起立状態のまま炉本体2の搬入口11から
基板保持セッター1ごとガラス基板Bを加熱室10へ搬入
することができる。
のではなく、加熱室10の内部から基板保持セッター1を
搬出するとともに、搬出した基板保持セッター1を搬出
口12から搬入口11まで水平方向へ循環移動させ、さら
に、加熱室10の内部に基板保持セッター1を搬入する機
能を有するものであれば、周知の構造のものを用いても
よい。
本体2の外部から炉本体2の内部の加熱室10を通って再
び炉本体2の外部へと循環移動する基板保持セッター1
を設けたので、コンパクトな構成でありながらガラス基
板Bを次々と連続して効率よく乾燥させることができ
る。
1を待機させる支持台としてホットプレート20を用いて
いるので、基板保持セッター1は、ホットプレート20→
加熱室10→ホットプレート20と循環移動しており、加熱
室10から出た後もホットプレート20によりすぐに加熱さ
れるので、基板保持セッター1は、常時必要十分な熱量
が蓄熱された予熱体として機能するものとなっており、
効率よくガラス基板Bを乾燥させることができる。
るものの、基板保持セッター1を待機させる支持台とし
てホットプレート20の代わりに通常のプレートを用いる
こともできる。
機構体19から搬入機構体18へと受け渡された基板保持セ
ッター1をそのまま搬入口11の直前方まで移動させ、図
示しない基板搬送装置により乾燥炉Aへと搬送されてき
たガラス基板Bを基板保持セッター1に立て掛けてガラ
ス基板Bを基板保持セッター1により予熱し、続いて、
炉本体2の搬入口11から基板保持セッター1ごとガラス
基板Bを加熱室10へ搬入することもできる。
10の外部に位置する時間が短いので、ホットプレート20
を用いなくても基板保持セッター1の蓄熱性が高く、十
分にガラス基板Bを予熱することができる。
り、以下に一枚のガラス基板Bが本乾燥炉Aへ搬入され
て乾燥処理され、その後、搬出されて次工程に受け渡さ
れるまでの工程を説明する。
スプレイ(LCD)用のカラーフィルター(CF)として
おり、同ガラス基板Bの流れR1を細矢印で示している。
また、基板保持セッター1の循環移動経路Rを太矢印で
示すとともに、基板保持セッター1がガラス基板Bを載
置した状態での移動経路を太矢印中に細矢印を含んだ矢
印で示している。さらに、ガラス基板Bの乾燥炉Aへの
搬送経路r1、及び乾燥炉Aから次工程への搬送経路r2を
一点鎖線で示している。
経路r1に沿って本乾燥炉Aまで搬送されてきたガラス基
板Bは、移動用ガイドレール17の上方へ持ち上げられて
横一列に並んだ3枚のホットプレート20のうちの中央の
ホットプレート20上の基板保持セッター1上に水平に載
置され、先ず予熱される。
ットプレート20に移動し、ここで、基板保持セッター1
とともに立ち上げられて同基板保持セッター1に立てか
かり、基板保持セッター1に起立状態に保持される。
1ごと搬入口11より加熱室10に搬入され、炉内移動機構
3により予め定めれられた所定時間(30分)をかけて
漸次右方へと水平移動して加熱される。
保持セッター1により全体的に均一に予熱されているの
で、加熱室10の内部においては効率よく加熱されること
になり、加熱室10の内壁全面に設けた面状赤外線放射ヒ
ータ9への通電量も低減できる。
基板保持セッター1に保持されているので、撓んだりす
ることなく均一に加熱される。したがって、熱履歴が異
なって歪んだりするおそれもない。
を保持している基板保持セッター1だけでなく近接する
他の基板保持セッター1によっても加熱することができ
るので、効率よく短時間でガラス基板Bの熱処理を行う
ことができる。なお、加熱中に発生する揮発性塵類は通
気口13から排出される。
タ9により十分加熱されて乾燥したガラス基板Bは、起
立状態のまま基板保持セッター1ごと搬出口12から加熱
室10の外部(炉本体2の外部)に搬出され、その後、基
板保持セッター1とともに水平に倒されて、図示しない
基板搬送装置により搬送経路r2に沿って次工程へ搬送さ
れる(図1参照)。
トで、かつ省エネルギーであり、しかもガラス基板Bを
効率よく連続して乾燥処理できる乾燥炉Aを構築するこ
とができる。しかも、ガラス基板Bは、前記基板保持セ
ッター1上でむらなく加熱されるので、熱履歴が異なっ
て歪んだりすることがなく、かかる基板変形による不良
品発生も抑制され、歩留まりの向上も見込まれる。
本発明の第二実施例について説明する。
例における炉外移動機構4に、搬出機構体19によって炉
本体2から搬出された基板保持セッター1を搬入機構体
18に受け渡すための受渡機構体28を新たに設けて、同受
渡機構体28を搬出機構体19と搬入機構体18との間の移動
用ガイドレール17に摺動自在に取り付けたことに特徴を
有するものである。また、乾燥炉Aにおいてガラス基板
Bを常に起立状態に保持したことにも特徴を有するもの
である。
記受渡機構体28以外の構成要素は第一実施例と同様なの
で、第一実施例と同一の符号を付して説明を省略し、以
下に受渡機構体28について説明する。
18及び搬出機構体19と略同一に形成しており、移動用ガ
イドレール17に摺動自在に取り付けた左右方向スライド
体21'に、前後方向に伸延する基礎杆22'を取り付ける一
方、同基礎杆22'に、前後方向に伸延する軸線廻りに回
動自在な回動体25'を取り付け、同回動体25'に上下方向
に伸縮するシリンダー26'を取り付け、さらに、同シリ
ンダー26'の先端に前後方向に伸延するとともに基板保
持セッター1を支持する支持アーム27'を取り付けて形
成している。
同様に、左右方向スライド体21'を移動用ガイドレール1
7に沿って摺動させることにより受渡機構体28全体を左
右方向に水平移動させることができ、回動体25'を軸線
廻りに回動させることにより支持アーム27'を軸線廻り
に回動させることができ、シリンダー26'を伸縮させる
ことにより支持アーム27'を上下(左右)方向に移動さ
せることができる。
たことにより、本実施例における炉外移動機構4は、搬
出機構体19の支持アーム27によって炉本体2の加熱室10
に収納されている起立状態の基板保持セッター1を把持
して、同基板保持セッター1と基板保持セッターに保持
されたガラス基板Bとを搬出口12から炉本体2の外部へ
搬出し、続いて、ガラス基板Bのみを図示しない基板搬
送装置に受け渡すとともに基板保持セッター1について
は受渡機構体28の支持アーム27'に受け渡すことができ
る。
により基板保持セッター1を横一列に並んだ3つのホッ
トプレート20の右から左へと順に移動させながら、同基
板保持セッター1を各ホットプレート20にそれぞれ所定
時間水平に載置して、基板保持セッター1をホットプレ
ート20により加熱することができる。
た基板保持セッター1については、搬入機構体18の支持
アーム27によって把持するとともに、搬入機構体18の回
動体25を作動させて把持した基板保持セッター1を立ち
上げ、この立ち上げて起立状態となった基板保持セッタ
ー1に図示しない基板搬送装置により乾燥炉Aへと搬送
されてきたガラス基板Bを立て掛けて同ガラス基板Bを
基板保持セッター1により予熱し、続いて、炉本体2の
搬入口11から起立状態のままの基板保持セッター1及び
ガラス基板Bを加熱室10へ搬入することができる。
に受渡機構体28を設けたので、ホットプレート20間にお
ける基板保持セッター1の移動を受渡機構体28によって
行うことができ、搬出口12から搬入口11への基板保持セ
ッター1の移動をより円滑に行うことができる。
で、かつ省エネルギーであり、しかもガラス基板Bを効
率よく連続して乾燥処理できる乾燥炉A'を構築するこ
とができる。
あり、以下に一枚のガラス基板Bが本乾燥炉A'へ搬入
されて乾燥処理され、その後、搬出されて次工程に受け
渡されるまでの工程を説明する。
細矢印で示すとともに、基板保持セッター1の循環移動
経路Rを太矢印で示し、基板保持セッター1がガラス基
板Bを載置した状態での移動経路を太矢印中に細矢印を
含んだ矢印で示している。さらに、ガラス基板Bの乾燥
炉A'への搬送経路r1、及び乾燥炉A'から次工程への搬
送経路r2を一点鎖線で示している。
経路r1に沿って本乾燥炉A'まで搬送されてきたガラス
基板Bは、搬入機構体18の支持アーム27に把持された基
板保持セッター1に立て掛けられて、基板保持セッター
1により起立状態に保持されるとともに予熱される。
1ごと搬入口11より加熱室10に搬入され、炉内移動機構
3により、予め定めれられた所定時間(30分)をかけ
て漸次右方へと水平移動して加熱される。
放射ヒータ9により十分加熱されて乾燥したガラス基板
Bは、起立状態のまま基板保持セッター1ごと搬出口12
から加熱室10の外部(炉本体2の外部)に搬出され、図
示しない基板搬送装置により搬送経路r2に沿って次工程
へ搬送される(図1参照)。
が乾燥炉Aにおいて基板保持セッター1により常に起立
状態に保たれているので、移動中であってもガラス基板
Bが常に一定の姿勢に保たれており、ガラス基板Bが基
板保持セッター1からずれ落ちて損傷したりするおそれ
がなく、ガラス基板Bを安定した状態で安全に搬送する
ことができる。
は加熱された基板保持セッター1により全体的に均一に
予熱され、加熱室10の内部においてさらに効率よく加熱
されるので、加熱室10の内壁全面に設けた面状赤外線放
射ヒータ9への通電量も低減でき、省エネルギーとな
る。
が基板保持セッター1に保持されているので、撓んだり
することなく均一に加熱され、熱履歴が異なって歪んだ
りするおそれもないことから、基板変形による不良品発
生も抑制され、歩留まりの向上が見込まれる。
板Bは同ガラス基板Bを保持している基板保持セッター
1だけでなく近接する他の基板保持セッター1によって
も加熱されるので、ガラス基板Bを効率よく短時間で熱
処理することができる。
るものであり、下記の効果を奏する。
基板用の搬入口と搬出口とを備え、内周面にヒータを配
設した加熱室内に、ガラス基板を立てた状態で一枚毎保
持する複数の基板保持セッターを、前記搬入口から搬出
口を経由して循環移動させながら蓄熱できるように配設
するとともに、同基板保持セッターを加熱室内で水平移
動させる水平移動機構を設けて、前記搬入口より順次連
続搬入したガラス基板を基板保持セッターに立て掛けた
状態で加熱しながら水平移動させ、前記搬出口より搬出
可能としたので、ガラス基板の加熱乾燥を連続して行え
るとともに、ガラス基板は基板保持セッターにより全体
的に均一に予熱されて、加熱室内においては効率よく加
熱されることになり、加熱室の内側面に設けたヒータへ
の通電量も低減できる。しかも、ガラス基板は、その一
側面全体が基板保持セッターに面で保持されているの
で、撓んだりすることがなく均一に加熱され、熱履歴が
異なって歪んだりするおそれもなく、歩留まり向上が見
込まれる。
ーを水平に移動させるので、加熱室の高さ及び奥行は少
なくともガラス基板を保持した状態の基板保持セッター
が入る寸法を確保すればよく、加熱室の高さを低くする
ことができるとともに奥行を短くすることができる。従
って、加熱室をコンパクトに形成することができるとと
もに、加熱室の上下部における温度差を小さくすること
ができ、温度差によるガラス基板の撓みや歪みを防ぐこ
とができる。
板保持セッターは、加熱室内では自立した状態で搬送さ
れることとしたので、基板保持セッターを立てるための
支持材等を加熱室内に改めて取り付ける必要がなく、加
熱室内の構造を簡潔なものとしてメンテナンスを行いや
すくすることができる。しかも、基板保持セッター単独
でガラス基板を支持することができるので、ガラス基板
を常に安定した状態で支持することができ、移動時など
に基板保持セッターが傾いてガラス基板が傷つくのを防
ぐことができる。
板保持セッターは、加熱室内において、保持したガラス
基板が隣接する他の基板保持セッターと接触しないだけ
の所定間隔を保持しながら搬送されることとしたので、
他の基板保持セッターとの接触によってガラス基板が損
傷するのを防止することができるとともに、他の基板保
持セッターとガラス基板との間に緩やかに空気を通し
て、ガラス基板を加熱した際に発生する揮発性塵類がガ
ラス基板に付着するのを防止することもできる。
ある。
ある。
である。
Claims (3)
- 【請求項1】 ガラス基板用の搬入口と搬出口とを備
え、内周面にヒータを配設した加熱室内に、ガラス基板
を立てた状態で一枚毎保持する複数の基板保持セッター
を、前記搬入口から搬出口を経由して循環移動させなが
ら蓄熱できるように配設するとともに、同基板保持セッ
ターを加熱室内で水平移動させる水平移動機構を設け
て、前記搬入口より順次連続搬入したガラス基板を基板
保持セッターに立て掛けた状態で加熱しながら水平移動
させ、前記搬出口より搬出可能としたことを特徴とする
ガラス基板用熱処理装置。 - 【請求項2】 基板保持セッターは、加熱室内では自立
した状態で搬送されることを特徴とする請求項1記載の
ガラス基板用熱処理装置。 - 【請求項3】 基板保持セッターは、加熱室内におい
て、保持したガラス基板が隣接する他の基板保持セッタ
ーと接触しないだけの所定間隔を保持しながら搬送され
ることを特徴とする請求項1又は2に記載のガラス基板
用熱処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002012896A JP2003214773A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | ガラス基板用熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002012896A JP2003214773A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | ガラス基板用熱処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003214773A true JP2003214773A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27649981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002012896A Pending JP2003214773A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | ガラス基板用熱処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003214773A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101311606B1 (ko) | 2006-02-24 | 2013-09-26 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 판재의 가열 방법 및 가열 장치, 및 판재를 가열하기 위한유지 장치 |
-
2002
- 2002-01-22 JP JP2002012896A patent/JP2003214773A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101311606B1 (ko) | 2006-02-24 | 2013-09-26 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 판재의 가열 방법 및 가열 장치, 및 판재를 가열하기 위한유지 장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20040826 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
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A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041112 |
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A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060822 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060919 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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A02 | Decision of refusal |
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