JP2003214081A - さく孔装置の可動部材 - Google Patents
さく孔装置の可動部材Info
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- JP2003214081A JP2003214081A JP2002009089A JP2002009089A JP2003214081A JP 2003214081 A JP2003214081 A JP 2003214081A JP 2002009089 A JP2002009089 A JP 2002009089A JP 2002009089 A JP2002009089 A JP 2002009089A JP 2003214081 A JP2003214081 A JP 2003214081A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガイドシェルのガイド部と可動部材の摺動部
を常に清浄に保ち、さく岩機の送りを滑らかかつ正確に
行えるようにする。 【解決手段】 ガイドシェル５に対して前後相対移動可
能なさく孔装置の可動部材において、ガイドシェル５の
ガイド部５Ｇと対向する摺動部に台形状のスライドプレ
ート１５を、その長辺１５Ｌ側がガイド部５Ｇの頂点側
に位置するように設ける。
を常に清浄に保ち、さく岩機の送りを滑らかかつ正確に
行えるようにする。 【解決手段】 ガイドシェル５に対して前後相対移動可
能なさく孔装置の可動部材において、ガイドシェル５の
ガイド部５Ｇと対向する摺動部に台形状のスライドプレ
ート１５を、その長辺１５Ｌ側がガイド部５Ｇの頂点側
に位置するように設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、岩盤に発破孔等を
さく孔するさく孔装置において、ガイドシェルに対して
前後に相対移動可能な可動部材の摺動部の形状に関する
ものである。
さく孔するさく孔装置において、ガイドシェルに対して
前後に相対移動可能な可動部材の摺動部の形状に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、ドリルジャンボ１等
のさく孔機は、自走式の台車２に旋回起伏可能に設けら
れたブーム３と、ブーム３の先端に設けられたさく孔装
置４とを備えている。さく孔装置４は、図４に示すよう
に、ブーム３の先端に旋回起伏可能に設けられたガイド
マウンチング６と、ガイドマウンチング６上にガイドス
ライドシリンダ２４の伸縮によって前後進可能に支持さ
れたガイドシェル５と、ガイドシェル５上を前後進可能
なキャリッジ７に搭載されたさく岩機８とを備えてい
る。
のさく孔機は、自走式の台車２に旋回起伏可能に設けら
れたブーム３と、ブーム３の先端に設けられたさく孔装
置４とを備えている。さく孔装置４は、図４に示すよう
に、ブーム３の先端に旋回起伏可能に設けられたガイド
マウンチング６と、ガイドマウンチング６上にガイドス
ライドシリンダ２４の伸縮によって前後進可能に支持さ
れたガイドシェル５と、ガイドシェル５上を前後進可能
なキャリッジ７に搭載されたさく岩機８とを備えてい
る。
【０００３】さく岩機８には先端にビット２０を取りつ
けたロッド１９が挿着されており、また、ガイドシェル
５の先端部には、ロッド１９を保持するセントラライザ
２１と、ガイドシェル５を岩盤に固定するためのフート
パッド２３とが設けられている。さらに、ガイドシェル
５上には、キャリッジ７の前方にあってロッド１９の中
間部を保持するサブセントラライザ９Ａと、キャリッジ
７の後方にあってさく岩機８とホースターミナル（図示
略）との間のホース２２のテンションを保つホースリー
ル１０Ａとが設けられている。サブセントラライザ９Ａ
とホースリール１０Ａとは、それぞれキャリッジ７との
間がワイヤロープ２４、２５で連結され、キャリッジ７
の前後進に連動して前後移動するように設けられたフロ
ントフィーダ９とホースフィーダ１０とに、それぞれ搭
載されている。
けたロッド１９が挿着されており、また、ガイドシェル
５の先端部には、ロッド１９を保持するセントラライザ
２１と、ガイドシェル５を岩盤に固定するためのフート
パッド２３とが設けられている。さらに、ガイドシェル
５上には、キャリッジ７の前方にあってロッド１９の中
間部を保持するサブセントラライザ９Ａと、キャリッジ
７の後方にあってさく岩機８とホースターミナル（図示
略）との間のホース２２のテンションを保つホースリー
ル１０Ａとが設けられている。サブセントラライザ９Ａ
とホースリール１０Ａとは、それぞれキャリッジ７との
間がワイヤロープ２４、２５で連結され、キャリッジ７
の前後進に連動して前後移動するように設けられたフロ
ントフィーダ９とホースフィーダ１０とに、それぞれ搭
載されている。
【０００４】ガイドシェル５には公知の送り機構（図示
略）が設けられており、キャリッジ７に送りを与える。
また、さく岩機８には公知の打撃機構（図示略）と回転
機構（図示略）が設けられており、打撃と回転とをロッ
ド１９を介してビット２０に与えて岩盤にさく孔する。
このさく孔装置４において、ガイドシェル５に対して前
後相対移動可能な可動部材であるキャリッジ７、フロン
トフィーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウ
ンチング６を摺動させ案内するガイドシェル５のガイド
部５Ｇは、横断面形状が頂点を側方に突出させた左右対
の山形（不等号＜−＞状）となるように形成されてい
る。
略）が設けられており、キャリッジ７に送りを与える。
また、さく岩機８には公知の打撃機構（図示略）と回転
機構（図示略）が設けられており、打撃と回転とをロッ
ド１９を介してビット２０に与えて岩盤にさく孔する。
このさく孔装置４において、ガイドシェル５に対して前
後相対移動可能な可動部材であるキャリッジ７、フロン
トフィーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウ
ンチング６を摺動させ案内するガイドシェル５のガイド
部５Ｇは、横断面形状が頂点を側方に突出させた左右対
の山形（不等号＜−＞状）となるように形成されてい
る。
【０００５】可動部材の摺動部の構成は、図５、図６に
キャリッジ７を例として示されている。キャリッジ７は
ベースプレート１１とベースプレート１１の四隅に設け
られたガイドプレート１２とからなり、ガイドプレート
１２はベースプレート１１に締付ボルト１３とナット１
４とで締結されている。ベースプレート１１上には、さ
く岩機８の脚部８Ａが固定ボルト８Ｂによって固定され
ている。ガイドシェル５のガイド部５Ｇと対向するベー
スプレート１１とガイドプレート１２の摺動面１１Ｓ、
１２Ｓは、横断面形状がガイドシェル５のガイド部５Ｇ
の山形の傾斜に合わせた谷形となっている。
キャリッジ７を例として示されている。キャリッジ７は
ベースプレート１１とベースプレート１１の四隅に設け
られたガイドプレート１２とからなり、ガイドプレート
１２はベースプレート１１に締付ボルト１３とナット１
４とで締結されている。ベースプレート１１上には、さ
く岩機８の脚部８Ａが固定ボルト８Ｂによって固定され
ている。ガイドシェル５のガイド部５Ｇと対向するベー
スプレート１１とガイドプレート１２の摺動面１１Ｓ、
１２Ｓは、横断面形状がガイドシェル５のガイド部５Ｇ
の山形の傾斜に合わせた谷形となっている。
【０００６】ガイドシェル５のガイド部５Ｇには、ライ
ナ１８が可動部材の全摺動範囲にわたって設けられてい
る。ベースプレート１１とガイドプレート１２の摺動面
１１Ｓ、１２Ｓには、図７に示すように長方形板状で潤
滑性に優れたスライドプレート３０がそれぞれ設けられ
ている。これにより、ガイドシェル５とキャリッジ７と
の間には、ガイドシェル５のガイド部５Ｇと、ベースプ
レート１１とガイドプレート１２の摺動面１１Ｓ、１２
Ｓと、ライナ１８と、スライドプレート３０とに囲まれ
た閉所Ｃが形成されている。
ナ１８が可動部材の全摺動範囲にわたって設けられてい
る。ベースプレート１１とガイドプレート１２の摺動面
１１Ｓ、１２Ｓには、図７に示すように長方形板状で潤
滑性に優れたスライドプレート３０がそれぞれ設けられ
ている。これにより、ガイドシェル５とキャリッジ７と
の間には、ガイドシェル５のガイド部５Ｇと、ベースプ
レート１１とガイドプレート１２の摺動面１１Ｓ、１２
Ｓと、ライナ１８と、スライドプレート３０とに囲まれ
た閉所Ｃが形成されている。
【０００７】他の可動部材であるフロントフィーダ９、
ホースフィーダ１０、およびガイドマウンチング６の摺
動部もこれと同様に構成されている。この構成によって
キャリッジ７、フロントフィーダ９、ホースフィーダ１
０、およびガイドマウンチング６は、上下左右にがたつ
くことなくガイドシェル５に沿って前後方向に案内され
る。そして、潤滑性に優れたスライドプレート３０がラ
イナ１８上を摺動することで、キャリッジ７、フロント
フィーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウン
チング６は、ライナ１８の表面が清浄であれば、ガイド
シェル５に対して滑らかにかつ正確に前後相対移動する
ことができる。
ホースフィーダ１０、およびガイドマウンチング６の摺
動部もこれと同様に構成されている。この構成によって
キャリッジ７、フロントフィーダ９、ホースフィーダ１
０、およびガイドマウンチング６は、上下左右にがたつ
くことなくガイドシェル５に沿って前後方向に案内され
る。そして、潤滑性に優れたスライドプレート３０がラ
イナ１８上を摺動することで、キャリッジ７、フロント
フィーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウン
チング６は、ライナ１８の表面が清浄であれば、ガイド
シェル５に対して滑らかにかつ正確に前後相対移動する
ことができる。
【０００８】ところが、ドリルジャンボ１等のさく孔機
がさく孔作業を行う場合には、粉塵等が発生するので、
ガイドシェル５のライナ１８の表面にもダストが付着す
ることがある。このため、キャリッジ７、フロントフィ
ーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウンチン
グ６は、移動に伴いスライドプレート３０のエッジ３０
Ｅがダストを掻き落とす。
がさく孔作業を行う場合には、粉塵等が発生するので、
ガイドシェル５のライナ１８の表面にもダストが付着す
ることがある。このため、キャリッジ７、フロントフィ
ーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウンチン
グ６は、移動に伴いスライドプレート３０のエッジ３０
Ｅがダストを掻き落とす。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のさく孔
装置の可動部材では、スライドプレート３０のエッジ３
０Ｅが進行方向に対して直角であるため、ライナ１８の
表面にダストが付着している場合、ダストを掻き落とす
ときの抵抗が大きくなり、さく岩機８の送りが滑らかで
なくなり、ぶれてしまうことがあった。また、ライナ１
８の継ぎ目に付着したダストをスライドプレート３０が
掻き落とそうとすときは、抵抗が特に大きくなってい
た。
装置の可動部材では、スライドプレート３０のエッジ３
０Ｅが進行方向に対して直角であるため、ライナ１８の
表面にダストが付着している場合、ダストを掻き落とす
ときの抵抗が大きくなり、さく岩機８の送りが滑らかで
なくなり、ぶれてしまうことがあった。また、ライナ１
８の継ぎ目に付着したダストをスライドプレート３０が
掻き落とそうとすときは、抵抗が特に大きくなってい
た。
【００１０】さらに、掻き落とされたダストが、ガイド
シェルと可動部材との間の閉所Ｃに蓄積して摺動部に傷
をつける場合があった。本発明は、さく孔装置の可動部
材における上記課題を解決するものであって、ガイドシ
ェルのガイド部と可動部材の摺動部を常に清浄に保ち、
さく岩機の送りを滑らかかつ正確に行えるようにするさ
く孔装置の可動部材を提供することを目的とする。
シェルと可動部材との間の閉所Ｃに蓄積して摺動部に傷
をつける場合があった。本発明は、さく孔装置の可動部
材における上記課題を解決するものであって、ガイドシ
ェルのガイド部と可動部材の摺動部を常に清浄に保ち、
さく岩機の送りを滑らかかつ正確に行えるようにするさ
く孔装置の可動部材を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明では、ガイドシェ
ルに対して前後相対移動可能なさく孔装置の可動部材に
おいて、ガイドシェルのガイド部と対向する摺動部に台
形状のスライドプレートを設けることにより上記課題を
解決している。このさく孔装置の可動部材では、摺動部
に台形状のスライドプレートが設けられているので、可
動部材がガイドシェルに対して前後相対移動する場合に
は、ガイドシェルのガイド部に付着したダストがスライ
ドプレートで掻き落とされる。
ルに対して前後相対移動可能なさく孔装置の可動部材に
おいて、ガイドシェルのガイド部と対向する摺動部に台
形状のスライドプレートを設けることにより上記課題を
解決している。このさく孔装置の可動部材では、摺動部
に台形状のスライドプレートが設けられているので、可
動部材がガイドシェルに対して前後相対移動する場合に
は、ガイドシェルのガイド部に付着したダストがスライ
ドプレートで掻き落とされる。
【００１２】スライドプレートは台形状であるので、ス
ライドプレートのエッジは進行方向に対して鋭角とな
り、ダストを掻き落とす際の抵抗が少なく、滑らかに移
動可能である。また、台形状のスライドプレートを、そ
の長辺側がガイドシェルのガイド部の頂点側に位置する
ように設けると、掻き落とされたダストがスライドプレ
ートのエッジに沿ってガイドシェルのガイド部の頂点側
から外方に排出されるので、ダストがガイドシェルと可
動部材との間の閉所Ｃに蓄積され摺動部を傷つけること
はない。
ライドプレートのエッジは進行方向に対して鋭角とな
り、ダストを掻き落とす際の抵抗が少なく、滑らかに移
動可能である。また、台形状のスライドプレートを、そ
の長辺側がガイドシェルのガイド部の頂点側に位置する
ように設けると、掻き落とされたダストがスライドプレ
ートのエッジに沿ってガイドシェルのガイド部の頂点側
から外方に排出されるので、ダストがガイドシェルと可
動部材との間の閉所Ｃに蓄積され摺動部を傷つけること
はない。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態を示
すさく孔装置の可動部材の摺動部の構成図、図２はスラ
イドプレートの配置状態の説明図である。このさく孔装
置の可動部材は、図３、図４に示すドリルジャンボ１の
さく孔装置４に用いられるものであって、基本的な構成
は図５、図６に示すものと同様である。
すさく孔装置の可動部材の摺動部の構成図、図２はスラ
イドプレートの配置状態の説明図である。このさく孔装
置の可動部材は、図３、図４に示すドリルジャンボ１の
さく孔装置４に用いられるものであって、基本的な構成
は図５、図６に示すものと同様である。
【００１４】すなわち、さく孔装置４は、ドリルジャン
ボ１の自走式の台車２に旋回起伏可能に設けられたブー
ム３の先端に設けられている。さく孔装置４は、ブーム
３の先端に旋回起伏可能に設けられたガイドマウンチン
グ６と、ガイドマウンチング６上にガイドスライドシリ
ンダ２４の伸縮によって前後進可能に支持されたガイド
シェル５と、ガイドシェル５上を前後進可能なキャリッ
ジ７に搭載されたさく岩機８とを備えている。
ボ１の自走式の台車２に旋回起伏可能に設けられたブー
ム３の先端に設けられている。さく孔装置４は、ブーム
３の先端に旋回起伏可能に設けられたガイドマウンチン
グ６と、ガイドマウンチング６上にガイドスライドシリ
ンダ２４の伸縮によって前後進可能に支持されたガイド
シェル５と、ガイドシェル５上を前後進可能なキャリッ
ジ７に搭載されたさく岩機８とを備えている。
【００１５】さく岩機８には先端にビット２０を取りつ
けたロッド１９が挿着されており、また、ガイドシェル
５の先端部には、ロッド１９を保持するセントラライザ
２１と、ガイドシェル５を岩盤に固定するためのフート
パッド２３とが設けられている。さらに、ガイドシェル
５上には、キャリッジ７の前方にあってロッド１９の中
間部を保持するサブセントラライザ９Ａと、キャリッジ
７の後方にあってさく岩機８とホースターミナルとの間
のホース２２のテンションを保つホースリール１０Ａと
が設けられている。サブセントラライザ９Ａとホースリ
ール１０Ａとは、それぞれキャリッジ７との間がワイヤ
ロープ２４、２５で連結され、キャリッジ７の前後進に
連動して前後移動するように設けられたフロントフィー
ダ９とホースフィーダ１０とに、それぞれ搭載されてい
る。
けたロッド１９が挿着されており、また、ガイドシェル
５の先端部には、ロッド１９を保持するセントラライザ
２１と、ガイドシェル５を岩盤に固定するためのフート
パッド２３とが設けられている。さらに、ガイドシェル
５上には、キャリッジ７の前方にあってロッド１９の中
間部を保持するサブセントラライザ９Ａと、キャリッジ
７の後方にあってさく岩機８とホースターミナルとの間
のホース２２のテンションを保つホースリール１０Ａと
が設けられている。サブセントラライザ９Ａとホースリ
ール１０Ａとは、それぞれキャリッジ７との間がワイヤ
ロープ２４、２５で連結され、キャリッジ７の前後進に
連動して前後移動するように設けられたフロントフィー
ダ９とホースフィーダ１０とに、それぞれ搭載されてい
る。
【００１６】ガイドシェル５には公知の送り機構が設け
られており、キャリッジ７に送りを与える。また、さく
岩機８には公知の打撃機構と回転機構が設けられてお
り、打撃と回転とをロッド１９を介してビット２０に与
えて岩盤にさく孔する。このさく孔装置４において、ガ
イドシェル５に対して前後相対移動可能な可動部材であ
るキャリッジ７、フロントフィーダ９、ホースフィーダ
１０、およびガイドマウンチング６を摺動させ案内する
ガイドシェル５のガイド部５Ｇは、横断面形状が頂点を
側方に突出させた左右対の山形（不等号＜−＞状）とな
るように形成されている。
られており、キャリッジ７に送りを与える。また、さく
岩機８には公知の打撃機構と回転機構が設けられてお
り、打撃と回転とをロッド１９を介してビット２０に与
えて岩盤にさく孔する。このさく孔装置４において、ガ
イドシェル５に対して前後相対移動可能な可動部材であ
るキャリッジ７、フロントフィーダ９、ホースフィーダ
１０、およびガイドマウンチング６を摺動させ案内する
ガイドシェル５のガイド部５Ｇは、横断面形状が頂点を
側方に突出させた左右対の山形（不等号＜−＞状）とな
るように形成されている。
【００１７】可動部材の摺動部の構成は、図５、図６に
キャリッジ７を例として示されている。キャリッジ７は
ベースプレート１１とベースプレート１１の四隅に設け
られたガイドプレート１２とからなり、ガイドプレート
１２はベースプレート１１に締付ボルト１３とナット１
４とで締結されている。ベースプレート１１上には、さ
く岩機８の脚部８Ａが固定ボルト８Ｂによって固定され
ている。ガイドシェル５のガイド部５Ｇと対向するベー
スプレート１１とガイドプレート１２の摺動面１１Ｓ、
１２Ｓは、横断面形状がガイドシェル５のガイド部５Ｇ
の山形の傾斜に合わせた谷形となっている。
キャリッジ７を例として示されている。キャリッジ７は
ベースプレート１１とベースプレート１１の四隅に設け
られたガイドプレート１２とからなり、ガイドプレート
１２はベースプレート１１に締付ボルト１３とナット１
４とで締結されている。ベースプレート１１上には、さ
く岩機８の脚部８Ａが固定ボルト８Ｂによって固定され
ている。ガイドシェル５のガイド部５Ｇと対向するベー
スプレート１１とガイドプレート１２の摺動面１１Ｓ、
１２Ｓは、横断面形状がガイドシェル５のガイド部５Ｇ
の山形の傾斜に合わせた谷形となっている。
【００１８】ガイドシェル５のガイド部５Ｇには、ライ
ナ１８が可動部材の全摺動範囲にわたって設けられてい
る。ベースプレート１１とガイドプレート１２の摺動面
１１Ｓ、１２Ｓには、図１、図２に示すように台形状で
潤滑性に優れたスライドプレート１５がそれぞれ設けら
れている。台形状のスライドプレート１５は、長辺１５
Ｌ側が山形のガイド部５Ｇの頂点側に位置し、短辺１５
Ｓが山裾側に位置するよう配置され、雌ねじを有するピ
ン１６と取付ボルト１７とによって、ベースプレート１
１とガイドプレート１２に固定されている。
ナ１８が可動部材の全摺動範囲にわたって設けられてい
る。ベースプレート１１とガイドプレート１２の摺動面
１１Ｓ、１２Ｓには、図１、図２に示すように台形状で
潤滑性に優れたスライドプレート１５がそれぞれ設けら
れている。台形状のスライドプレート１５は、長辺１５
Ｌ側が山形のガイド部５Ｇの頂点側に位置し、短辺１５
Ｓが山裾側に位置するよう配置され、雌ねじを有するピ
ン１６と取付ボルト１７とによって、ベースプレート１
１とガイドプレート１２に固定されている。
【００１９】ガイドシェル５とキャリッジ７との間に
は、ガイドシェル５のガイド部５Ｇと、ベースプレート
１１とガイドプレート１２の摺動面１１Ｓ、１２Ｓと、
ライナ１８と、スライドプレート１５とに囲まれた閉所
Ｃが形成されている。他の可動部材であるフロントフィ
ーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウンチン
グ６の摺動部もこれと同様に構成されている。この構成
によってキャリッジ７、フロントフィーダ９、ホースフ
ィーダ１０、およびガイドマウンチング６は、上下左右
にがたつくことなくガイドシェル５に沿って前後方向に
案内される。
は、ガイドシェル５のガイド部５Ｇと、ベースプレート
１１とガイドプレート１２の摺動面１１Ｓ、１２Ｓと、
ライナ１８と、スライドプレート１５とに囲まれた閉所
Ｃが形成されている。他の可動部材であるフロントフィ
ーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウンチン
グ６の摺動部もこれと同様に構成されている。この構成
によってキャリッジ７、フロントフィーダ９、ホースフ
ィーダ１０、およびガイドマウンチング６は、上下左右
にがたつくことなくガイドシェル５に沿って前後方向に
案内される。
【００２０】そして、潤滑性に優れたスライドプレート
１５がライナ１８上を摺動することで、キャリッジ７、
フロントフィーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイ
ドマウンチング６は、ガイドシェル５に対して滑らかに
かつ正確に前後相対移動することができる。ドリルジャ
ンボ１がさく孔作業を行う場合には、粉塵等が発生する
ので、ガイドシェル５のライナ１８の表面にもダストが
付着することがあるが、キャリッジ７、フロントフィー
ダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウンチング
６の移動に伴い、スライドプレート１５のエッジ１５Ｅ
がダストを掻き落とす。
１５がライナ１８上を摺動することで、キャリッジ７、
フロントフィーダ９、ホースフィーダ１０、およびガイ
ドマウンチング６は、ガイドシェル５に対して滑らかに
かつ正確に前後相対移動することができる。ドリルジャ
ンボ１がさく孔作業を行う場合には、粉塵等が発生する
ので、ガイドシェル５のライナ１８の表面にもダストが
付着することがあるが、キャリッジ７、フロントフィー
ダ９、ホースフィーダ１０、およびガイドマウンチング
６の移動に伴い、スライドプレート１５のエッジ１５Ｅ
がダストを掻き落とす。
【００２１】このとき、スライドプレート１５はエッジ
１５Ｅが進行方向に対して鋭角であるため、ライナ１８
の表面のダストを掻き落とす際の抵抗が少なく、滑らか
に移動可能であり、さく岩機８の送りが正確に行われ
る。従って、さく孔を正確に行うことができる。従来特
に抵抗の大きかったライナ１８の継ぎ目も滑らかに通過
することができる。また、掻き落とされたダストが、エ
ッジ１５Ｅに沿ってガイドシェル５のガイド部Ｇの頂点
側から山裾側へ外方に向けて排出されるので、ダストが
閉所Ｃに蓄積して摺動部に傷をつけることはない。
１５Ｅが進行方向に対して鋭角であるため、ライナ１８
の表面のダストを掻き落とす際の抵抗が少なく、滑らか
に移動可能であり、さく岩機８の送りが正確に行われ
る。従って、さく孔を正確に行うことができる。従来特
に抵抗の大きかったライナ１８の継ぎ目も滑らかに通過
することができる。また、掻き落とされたダストが、エ
ッジ１５Ｅに沿ってガイドシェル５のガイド部Ｇの頂点
側から山裾側へ外方に向けて排出されるので、ダストが
閉所Ｃに蓄積して摺動部に傷をつけることはない。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のさく孔装
置の可動部材は、ガイドシェルのガイド部と可動部材の
摺動部を常に清浄に保ち、さく岩機の送りを滑らかかつ
正確に行うことが可能である。
置の可動部材は、ガイドシェルのガイド部と可動部材の
摺動部を常に清浄に保ち、さく岩機の送りを滑らかかつ
正確に行うことが可能である。
【図１】本発明の実施の一形態を示すさく孔装置の可動
部材の摺動部の構成図である。
部材の摺動部の構成図である。
【図２】スライドプレートの配置状態の説明図である。
【図３】ドリルジャンボの側面図である。
【図４】さく孔装置の側面図である。
【図５】キャリッジの側面図である。
【図６】キャリッジの正面図である。
【図７】従来のスライドプレートの配置状態の説明図で
ある。
ある。
１ ドリルジャンボ
２ 台車
３ ブーム
４ さく孔装置
５ ガイドシェル
５Ｇ ガイド部
６ ガイドマウンチング
７ キャリッジ
８ さく岩機
９ フロントフィーダ
１０ ホースフィーダ
１１ ベースプレート
１１Ｓ 摺動面
１２ ガイドプレート
１２Ｓ 摺動面
１５ スライドプレート
１８ ライナ
Ｃ 閉所
Claims (2)
- 【請求項１】 ガイドシェルに対して前後相対移動可能
なさく孔装置の可動部材であって、 ガイドシェルのガイド部と対向する摺動部に台形状のス
ライドプレートを設けたことを特徴とするさく孔装置の
可動部材。 - 【請求項２】 台形状のスライドプレートを、その長辺
側がガイドシェルのガイド部の頂点側に位置するように
設けたことを特徴とする請求項１記載のさく孔装置の可
動部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002009089A JP3970613B2 (ja) | 2002-01-17 | 2002-01-17 | さく孔装置の可動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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