CN107060673A - 矿山凿岩掘进用推进凿岩机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，涉及矿山凿岩掘进设备技术领域。包括推进梁、推进组件、凿岩机组件、前钢丝绳组件、后钢丝绳组件、后座、前座和排粉组件，其特征在于，还包括除尘组件和滑块组件，除尘组件设有风筒，风筒与排粉组件相连用于吸收含尘空气，滑块组件通过V型凹槽滑动连接于推进梁的V型凸块上，滑块组件设有条形连接孔并与推进组件、凿岩机组件和除尘组件连接。此装置可以有效减少凿岩产生的尘土源，与干式排粉组件相配合，可有效降低凿岩钻孔工作现场空气中的尘土含量，改善工人的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及矿山凿岩掘进设备技术领域，特别是涉及一种矿山凿岩掘进用推进凿岩机构。
背景技术
随着矿石开采的需求凿岩台车得到了快速的发展和使用，随着环境保护政策的落实，对露天钻机的环境污染的控制越来越高，目前采矿掘进用的推进凿岩机构多数为水排渣，但有些矿山水源、水质有限无法满足要求，风排渣的需求越来越大，除尘方式就成了目前需要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，此装置可以有效减少凿岩产生的尘土源，与干式排粉组件相配合，可有效降低凿岩钻孔工作现场空气中的尘土含量，改善工人的工作环境。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，包括推进梁、推进组件、凿岩机组件、前钢丝绳组件、后钢丝绳组件、后座、前座和排粉组件，其特征在于，还包括除尘组件和滑块组件，除尘组件设有风筒，风筒与排粉组件相连用于吸收含尘空气，滑块组件通过V型凹槽滑动连接于推进梁的V型凸块上，滑块组件设有条形连接孔并与推进组件、凿岩机组件和除尘组件连接。
进一步地，推进组件包括推进油缸，推进油缸一端固定安装于后轮绳座下侧，后轮绳座滑动安装于推进梁上，推进油缸另一端固定连接连接杆，连接杆的另一端固定连接中扶纤器，中扶纤器滑动连接于推进梁上。
进一步地，后座设于推进油缸活塞端，包括固定安装于推进梁端部的后安装座、用于支撑推进油缸活塞杆的支撑板，支撑板固定于推进梁内部和减震块，减震块安装于推进油缸活塞杆端部与后安装座之间，用于吸收推进油缸的冲击力。
进一步地，凿岩机组件包括滑动安装于推进梁的凿岩机安装板，凿岩机固定安装于凿岩机安装板上侧，凿岩机安装板一端与前钢丝绳组件的前钢丝绳连接，前钢丝绳的另一端绕过中扶纤器与前调整支架固定连接，前调整支架通过螺栓连接于后座，凿岩机安装板的另一端与后钢丝绳组件的后钢丝绳连接，后钢丝绳的另一端绕过后轮绳座固定安装于后调整支架，后调整支架固定安装于推进梁。
进一步地，除尘组件包括滑动安装于推进梁的底座，前扶纤器固定安装于底座的上侧，捕风罩固定安装于前扶纤器靠近前座一侧，升降油缸一端与底座枢接、另一端与前座枢接。
进一步地，前座设有锯齿形定位板。
进一步地，滑块组件包括滑块，滑块通过V型槽与推进梁构成滑动连接，滑块的工作面固定连接非金属滑板，滑块设有斜置条形连接孔，通过螺栓与推进组件、凿岩机组件和除尘组件连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明装置通过中扶纤器和前扶纤器保证了凿岩钻孔的直线度，同时也降低了凿岩机的故障率；除尘组件与凿岩钻机干式排粉组件配合使用防止了对环境的污染改善了工人的工作环境，通过升降油缸的伸缩可以提高和放下捕风罩，方便工人凿钻孔位置的确定；滑板上的斜置长槽可以用来调整分金属滑板与推进梁之间的间隙，既可以降低加工误差导致的不利因素又可以调整因非金属滑板的磨损而导致的间隙过大，最大限度的保证凿岩机组件、前扶钎器和中扶钎器的同轴度，减少了凿岩机的故障率，同时增加了非金属滑板92的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1的A区的结构示意图；
图3是本发明实施例图1的B区的结构示意图；
图4是本发明实施例图1的C区的结构示意图；
图5是本发明实施例滑块组件的结构示意图；
图6是本发明实施例推进组件的结构示意图；
图7是本发明实施例凿岩机组件、前钢丝绳组件和后钢丝绳组件的结构示意图；
图8是本发明实施例后座的结构示意图。
图中：1、推进梁；2、推进组件；21、中扶纤器；22、推进油缸；23、后轮绳座；24、连接杆；3、凿岩机组件；31、凿岩机；32、凿岩机安装板；4、前钢丝绳组件；41、前钢丝绳；42、前调整支架；5、后钢丝绳组件；51、后钢丝绳；52、后调整支架；6、除尘组件；61、底座；62、前扶纤器；63、捕风罩；64、升降油缸；65、除尘胶管；7、后座；71、支撑板；72、后安装座；73、减震块；8、前座；9、滑块组件；91、滑块；92、非金属滑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1到图4所示，为本发明一种矿山凿岩掘进用推进凿岩机构的一个实施例，包括推进梁1、推进组件2、凿岩机组件3、前钢丝绳组件4、后钢丝绳组件5、后座7、前座8和排粉组件，其特征在于，还包括除尘组件6和滑块组件9，除尘组件6设有风筒，风筒与排粉组件相连用于吸收含尘空气，滑块组件9通过V型凹槽滑动连接于推进梁1的V型凸块上，滑块组件9设有条形连接孔并与推进组件2、凿岩机组件3和除尘组件6连接。
滑块组件9作为中间连接件，推进组件2、凿岩机组件3和除尘组件6分别安装于滑块组件9上，滑块组件9在推进梁1上滑动。后座7与前座8分别固定安装于推进梁1的两端，推进组件2一端与后座7连接，另一端通过滑块组件9滑动连接于推进梁1上，凿岩机组件3分别与前钢丝绳组件4、后钢丝绳组件5连接并通过滑块组件9滑动连接于推进梁1上，除尘组件6通过滑块组件9滑动连接于推进梁1上，并与前座8连接。推进梁1采用铝合金挤压型材，提高了耐腐蚀、实现了高强度及轻量化。
如图6和图8所示推进组件2包括推进油缸22，推进油缸22一端固定安装于后轮绳座23下侧，后轮绳座23滑动安装于推进梁1上，推进油缸22另一端固定连接连接杆24，连接杆24的另一端固定连接中扶纤器21，中扶纤器21滑动连接于推进梁1上。推进油缸22的前后位置则是靠安装在推进梁1的支撑板71和后安装座72来控制的，支撑板71和后安装座72只控制推进油缸22的前后位置，其余方向完全是自由的不受约束的，易于调整进给机构的上下间隙。
如图4所示，后座7设于推进油缸22活塞端，包括固定安装于推进梁1端部的后安装座72、用于支撑推进油缸22活塞杆的支撑板71，支撑板固定于推进梁1内部和减震块73，减震块73安装于推进油缸22活塞杆端部与后安装座22之间，用于吸收推进油缸22的冲击力。推进油缸22活塞杆固定卡在支撑板71的U型槽内和，活塞杆端部卡在支撑板71与减震块73中间，其余方向是自由浮动的，保证了推进油缸22不承受由于加工或磨损而造成的径向力，提高了油缸的使用寿命。
如图7所示，凿岩机组件3包括滑动安装于推进梁1的凿岩机安装板32，凿岩机31固定安装于凿岩机安装板32上侧，凿岩机安装板32一端与前钢丝绳组件4的前钢丝绳41连接，前钢丝绳41的另一端绕过中扶纤器21与前调整支架42固定连接，前调整支架42通过螺栓连接于后座7，凿岩机安装板32的另一端与后钢丝绳组件5的后钢丝绳51连接，后钢丝绳51的另一端绕过后轮绳座23固定安装于后调整支架52，后调整支架52固定安装于推进梁1。推进组件2利用动滑轮原理实现了凿岩机组件3双倍速度运动，提高了凿岩钻孔的速度进而生产效率大幅增高。
如图2所示，除尘组件6包括滑动安装于推进梁1的底座61，前扶纤器62固定安装于底座61的上侧，捕风罩63固定安装于前扶纤器62靠近前座8一侧，升降油缸64一端与底座61枢接、另一端与前座8枢接。本发明装置新增捕风罩63，捕风罩63通过胶管与干式排粉组件连接，干式排粉组件的风机开启，捕风罩63与胶管内部产生负压，负压空气吸收环境中尘土，有效降低空气中的尘土含量，改善工人工作环境，捕风罩63呈圆筒形、端部设有喇叭口，增大进风量和除尘效率，升降油缸64用来控制捕风罩63的位置，方便工人确定钻孔位置。
如图2所示，前座8设有锯齿形定位板。锯齿形高强度定位板，使推进组件2钻孔时定位更加准确、更加稳定。
如图5所示，滑块组件9包括滑块91，滑块91通过V型槽与推进梁1构成滑动连接，滑块91的工作面固定连接非金属滑板92，滑块91设有斜置条形连接孔，通过螺栓与推进组件2、凿岩机组件3和除尘组件6连接。非金属滑板92作为一层衬垫安装于滑块91的V型槽内部工作面、工作时与推进梁1的V型凸块接触，可以降低滑块91的损耗且易于更换；滑块91设有斜置条形连接孔，条形连接孔的对称面与推进梁1的对称面成一定角度，滑板91上的斜置长条孔可以用来调整分金属滑板92与推进梁1之间的间隙，既可以降低加工误差导致的不利因素又可以调整因非金属滑板92的磨损而导致的间隙过大，最大限度的保证凿岩机组件3、前扶钎器62和中扶钎器21的同轴度，减少了凿岩机的故障率，同时增加了非金属滑板92的使用寿命。
有益效果：本发明装置通过中扶纤器21和前扶纤器62保证了凿岩钻孔的直线度，同时也降低了凿岩机的故障率；除尘组件6与凿岩钻机干式除尘系统配合使用防止了对环境的污染改善了工人的工作环境，通过升降油缸64的伸缩可以提高和放下捕风罩，方便工人凿钻孔位置的确定；滑板91上的斜置长槽可以用来调整分金属滑板92与推进梁1之间的间隙，既可以降低加工误差导致的不利因素又可以调整因非金属滑板92的磨损而导致的间隙过大，最大限度的保证凿岩机组件3、前扶钎器62和中扶钎器21的同轴度，减少了凿岩机的故障率，同时增加了非金属滑板92的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，包括推进梁（1）、推进组件（2）、凿岩机组件（3）、前钢丝绳组件（4）、后钢丝绳组件（5）、后座（7）、前座（8）和排粉组件，其特征在于，还包括除尘组件（6）和滑块组件（9），所述除尘组件（6）设有风筒，所述风筒与排粉组件相连用于吸收含尘空气，所述滑块组件（9）通过V型凹槽滑动连接于所述推进梁（1）的V型凸块上，所述滑块组件（9）设有条形连接孔并与所述推进组件（2）、所述凿岩机组件（3）和所述除尘组件（6）连接。
2.根据权利要求1所述的矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，其特征在于所述推进组件（2）包括推进油缸（22），所述推进油缸（22）一端固定安装于后轮绳座（23）下侧，所述后轮绳座（23）滑动安装于所述推进梁（1）上，所述推进油缸（22）另一端固定连接连接杆（24），所述连接杆（24）的另一端固定连接中扶纤器（21），所述中扶纤器（21）滑动连接于所述推进梁（1）上。
3.根据权利要求2所述的矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，其特征在于所述后座（7）设于所述推进油缸（22）活塞端，包括固定安装于所述推进梁（1）端部的后安装座（72）、用于支撑所述推进油缸（22）活塞杆的支撑板（71），所述支撑板固定于所述推进梁（1）内部和减震块（73），所述减震块（73）安装于所述推进油缸（22）活塞杆端部与所述后安装座（22）之间，用于吸收所述推进油缸（22）的冲击力。
4.根据权利要求2所述的矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，其特征在于所述凿岩机组件（3）包括滑动安装于所述推进梁（1）的凿岩机安装板（32），凿岩机（31）固定安装于所述凿岩机安装板（32）上侧，所述凿岩机安装板（32）一端与所述前钢丝绳组件（4）的前钢丝绳（41）连接，所述前钢丝绳（41）的另一端绕过所述中扶纤器（21）与前调整支架（42）固定连接，所述前调整支架（42）通过螺栓连接于所述后座（7），所述凿岩机安装板（32）的另一端与所述后钢丝绳组件（5）的后钢丝绳（51）连接，所述后钢丝绳（51）的另一端绕过所述后轮绳座（23）固定安装于后调整支架（52），所述后调整支架（52）固定安装于所述推进梁（1）。
5.根据权利要求1所述的矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，其特征在于所述除尘组件（6）包括滑动安装于所述推进梁（1）的底座（61），前扶纤器（62）固定安装于所述底座（61）的上侧，捕风罩（63）固定安装于所述前扶纤器（62）靠近所述前座（8）一侧，所述捕风罩（63）上设置除尘胶管（65），升降油缸（64）一端与所述底座（61）枢接、另一端与所述前座（8）枢接。
6.根据权利要求１所述的矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，其特征在于所述前座（8）设有锯齿形定位板。
7.根据权利要求1所述的矿山凿岩掘进用推进凿岩机构，其特征在于所述滑块组件（9）包括滑块（91），所述滑块（91）通过V型槽与所述推进梁（1）构成滑动连接，所述滑块（91）的工作面固定连接非金属滑板（92），所述滑块（91）设有斜置条形连接孔，通过螺栓与所述推进组件（2）、所述凿岩机组件（3）和所述除尘组件（6）连接。
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