JP2003213958A - タンク屋根骨組施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンク本体部の内側に全面足場を設置するこ
となく、敷地の広狭、屋根骨組の規模の大小に拘らず幅
広く適用することができる、タンク本体部の上に金属製
の屋根骨組を架設することのできる、タンク屋根骨組施
工法を提供する。 【解決手段】 中央部に位置する仮設中央支持部４１
と、周縁部に位置する仮設周縁支持部４９とからなる仮
設支持構造体４を構築し、屋根骨組２１を予め複数の屋
根骨組ブロック２２に形成し、１つの屋根骨組ブロック
２２を、仮設支持構造体４の仮置き位置Ｐに載せ、この
屋根骨組ブロック２２に加える横方向強制力Ｆにより、
屋根平面の中心を回動軸Ｃとして水平移動させた後、他
の屋根骨組ブロック２２を順次仮置き位置Ｐに載せると
ともに、水平移動させ、複数の屋根骨組ブロック２２同
士を接合して屋根骨組２１の全体を組立てる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート造
のタンク本体部に金属製の屋根骨組を架設する、タンク
屋根骨組施工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば農業用水、水道用水などを
貯蔵する貯水タンクは、プレストレストコンクリート造
のタンク本体部に、ドーム状の屋根を架設した構成とさ
れている。そして、タンク本体部は、円形の底版と、こ
の底版の周縁に平面視円環状に形成された、所要の厚さ
を有する円筒状の側壁とで、内部に内容物としての水を
貯蔵する貯蔵空間を有するように構成されている。ま
た、ドーム状の屋根は、タンク本体部に架設された金属
製の屋根骨組と、この屋根骨組の上に設置された屋根葺
き材とで構成されている。

【０００３】上記した屋根骨組を架設する施工方法とし
て、タンク本体部の内側に、略円形の屋根平面の全体に
相当する範囲に足場（全面足場）を設置し、足場の上方
空間で屋根骨組を構成する多数の骨組構成部材を順次組
立てることにより、屋根骨組の全体を構築する方法があ
る。また、屋根骨組の全体の吊り上げてタンク本体部に
架設する方法として、次の２つが有る。まず、小規模の
屋根骨組を架設する施工方法として、タンク本体部の外
部で予め組立てた屋根骨組の全体を、クレーン作業車で
吊り上げてタンク本体部の上に架設する方法がある。次
に、大スパンの屋根骨組を架設する施工方法として、タ
ンク本体部の底版の上で、屋根骨組の全体を仮組し、タ
ンク本体部の側壁の頂部に設置された複数のジャッキで
持ち上げる方法がある（リフトアップ工法）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タンク
本体部の内側に全面足場を設置して屋根骨組を架設する
方法は、全面足場の設置の問題のみならず、足場の上方
空間で多数の骨組構成部材を順次組立てて屋根骨組の全
体を構築するので、工期が長くなり、施工コストが高く
なる。次に、予め組立てた屋根骨組の全体を、クレーン
作業車で吊り上げて架設する方法は、軽量かつ小規模の
屋根骨組に制約されるばかりでなく、大型のクレーン作
業車をタンク本体部の周囲に自由に移動させて設置する
ことができない狭い敷地の場合、利用できなくなる。ま
た、リフトアップ工法は、中小規模の屋根骨組を架設す
る場合、施工期間、施工コストが高くなる。

【０００５】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、タンク本体部の内側に全面
足場を設置することなく、敷地の広狭、屋根骨組の規模
の大小に拘らず幅広く適用することができる、タンク本
体部の上に金属製の屋根骨組を架設することのできる、
タンク屋根骨組施工法を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、略円
形の屋根平面を形成する金属製の屋根骨組を、タンク本
体部に架設するタンク屋根骨組施工法である。まず、屋
根平面の略中央部に位置する仮設中央支持部と、タンク
本体部の周縁部近傍に位置する平面視リング状の仮設周
縁支持部とからなる仮設支持構造体をタンク本体部に構
築する。そして、屋根骨組を、予め屋根平面の中心を通
る線で平面視略扇状に分割した、複数の屋根骨組ブロッ
クを個別に形成する。次に、１つの屋根骨組ブロック
を、仮設支持構造体の仮置き位置に載せ、この屋根骨組
ブロックに加える横方向強制力により、この屋根骨組ブ
ロックを屋根平面の中心を回動軸として、仮設支持構造
体上を走行させて屋根平面の円周方向に水平移動させ
る。そして、他の屋根骨組ブロックを順次仮置き位置に
載せるとともに、仮置き位置から水平移動させて、複数
の屋根骨組ブロック同士を接合して屋根骨組を組立て
る。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１のタンク屋根
骨組施工法において、仮設中央支持部が、屋根平面の中
心に位置し、単一の支持部材によって構成されているこ
とを特徴とする。請求項３の発明は、請求項１のタンク
屋根骨組施工法において、仮設中央支持部が、平面視リ
ング状の走行支持部材と、この走行支持部材を支える複
数の支持部材とによって構成されていることを特徴とす
る。請求項４の発明は、請求項１のタンク屋根骨組施工
法において、仮設周縁支持部が、タンク本体部の周縁に
沿う平面視リング状のレール部材によって構成されてい
ることを特徴とする。請求項５の発明は、請求項１のタ
ンク屋根骨組施工法において、仮設支持構造体が、仮設
中央支持部と仮設周縁支持部との間に、平面視リング状
の走行支持部材と、この走行支持部材を支える複数の支
持部材とによって構成される少なくとも１つの仮設中間
支持部を備えていることを特徴とする。

【０００８】請求項６の発明は、請求項１のタンク屋根
骨組施工法において、屋根骨組を、屋根平面の中心に位
置する略円形の屋根骨組中央部と、この屋根骨組中央部
を除いた屋根平面を、屋根平面の中心を通る線で複数の
屋根骨組ブロックとに分割したことを特徴とする。請求
項７の発明は、請求項１に記載のタンク屋根骨組施工法
において、横方向強制力が、人力、タンク本体部に設置
された駆動装置による機械力、屋根骨組ブロックに設置
された自走式駆動装置による機械力のいずれかであるこ
とを特徴とする。請求項８は、請求項１のタンク屋根骨
組施工法において、屋根骨組が、アルミニウム合金製の
ドーム状の立体トラスを形成していることを特徴とす
る。

【０００９】この発明の特徴を、図１を参照して説明す
る。複数の屋根骨組ブロック２２は、屋根骨組を、予め
屋根平面の中心を通る線で平面視略扇状に分割して個別
に形成されたものである。屋根骨組を複数の屋根骨組ブ
ロック２２に分割して構成することにより、１個の屋根
骨組ブロック２２の平面形を小さくし、その自重を軽量
化する。複数の屋根骨組ブロック２２を予め個別に地上
で仮に組立て（仮組み）、クレーン作業車などで１個ず
つ吊り上げ、所定の搬入ルートＩＮでタンク本体部１の
内部へ搬入し、仮設支持構造体の仮置き位置Ｐに載せ
る。この屋根骨組ブロック２２を、屋根平面の中心を回
動軸Ｃとして仮設支持構造体上を走行させて屋根平面の
円周方向に水平移動（回動水平移動）させる。そして、
全ての屋根骨組ブロック２２を所定の骨組ブロック位置
まで水平移動させた後、全ての屋根骨組ブロック２２同
士を仮設支持構造体の上で接合して屋根骨組の全体を組
立てる。

【００１０】この発明は、貯蔵空間の上方に設置された
仮設支持構造体の上で、複数の屋根骨組ブロック２２
（屋根骨組の部分）を回動水平移動させて複数の屋根骨
組ブロック２２を接合し、屋根骨組の全体（完成品）を
組立てて構築する。

【００１１】この発明は、屋根骨組を複数の屋根骨組ブ
ロック２２に分割して軽量化しているので、屋根骨組ブ
ロック２２をクレーン作業車などで容易に吊り上げてタ
ンク本体部１に搬入することができる。屋根骨組ブロッ
ク２２を仮設支持構造体の所定の仮置き位置Ｐに載せる
ので、屋根骨組ブロック２２をタンク本体部１の内部に
建て込む搬入ルートＩＮを固定することができる。した
がって、屋根骨組ブロック２２をクレーン作業車でタン
ク本体部１の周囲に移動させて架設する必要がない。さ
らに、タンク本体部１の内側には、１つの屋根骨組ブロ
ック２２の平面に相当する範囲に足場を部分的に設置す
れば足りる（部分足場）。なお、この発明は、屋根骨組
の全体を、地上またはタンク本体部１の底版上で仮に組
立て（仮組み）、その全体をタンク本体部１の頂部まで
吊り上げるものではない。

【００１２】各用語を説明する。屋根骨組とは、貯蔵空
間の上方水平面を閉塞するためにタンク本体部の頂部に
架設される屋根を構成する金属製の屋根骨組で、自重
（鉛直荷重）、水平力に対し、それ自体で独立して抵抗
し得る骨組である。なお、屋根骨組は、鋼、アルミニウ
ム合金などの金属で構成されている。屋根骨組の型式
は、立体トラス構造、平面トラス構造などのトラス構造
が一般的である。略円形の屋根平面とは、屋根骨組を水
平面に投射した周縁部の外形線が略円形であることをい
う。略円形とは、屋根骨組ブロックが屋根平面の中心を
回動軸として水平移動することができる形状であればよ
く、正円の場合に限定されず、多角形でもよい。

【００１３】複数の屋根骨組ブロックは、屋根骨組を、
予め屋根平面の中心を通る放射状の線で平面視略扇状に
分割して個別に形成されたものである。複数の屋根骨組
ブロックの平面形および構造は、仮設支持構造体の上を
水平移動することができるとともに、各々所定の骨組ブ
ロック位置に水平移動した全ての屋根骨組ブロック同士
を接合すると、屋根骨組が構成されるように形成する。
ここで、所定の骨組ブロック位置とは、屋根骨組の全体
が組立てられた時、各屋根骨組ブロックが設置されてい
る各々の屋根面上の平面的位置をいう。屋根骨組ブロッ
クは、仮設支持構造体上を走行することができる構造で
あればよい。

【００１４】仮設支持構造体とは、外部からタンク本体
部の内部に搬入した屋根骨組ブロックを一旦所定の仮置
き位置に置き、所定の仮置き位置から所定の骨組ブロッ
ク位置まで水平移動するための仮設の構造体である。仮
設支持構造体の仮設中央支持部、仮設周縁支持部は、屋
根骨組を複数の屋根骨組ブロックに分割する方法に対応
して構成される。仮設支持構造体上の仮置き位置とは、
屋根骨組ブロックを、例えばクレーン作業車で吊り上げ
て仮設支持構造体の上に一旦載せて置く仮設支持構造体
の平面的範囲をいう。仮置き位置の平面的範囲および仮
置き位置の下方に設置される足場の平面的範囲は、１つ
の屋根骨組ブロックの平面形と略同じ大きさに構成され
る。仮置き位置は１箇所以上設置すればよく、屋根骨組
の規模、道路および敷地からタンク本体部への進入経路
等の諸条件によって自由に設定することができる。

【００１５】屋根平面の中心を通る線で平面視略扇状に
分割するとは、屋根平面の中心を通る放射状の線（直
線、屈曲した線、曲線など）で屋根平面を分割し、屋根
平面の中心を回動軸として水平移動することができる形
状に屋根骨組ブロックの平面形を形成することを意味す
る。屋根骨組ブロックの平面形は、半径方向の側辺の長
さが屋根平面の半径以下に形成され、屋根平面の中心に
対して分割数に応じた中心角を有する略扇状に形成され
る。屋根骨組ブロックの分割数を、屋根平面の円周方
向、半径方向のいずれにも任意に設定することができる
ので、屋根骨組ブロックの分割方法によって屋根骨組ブ
ロックの平面形が自由に設定される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の第１実施形態を
図２〜図１１に基づいて詳細に説明する。図２におい
て、農業用水または工業用などの水を貯蔵するタンクＴ
は、コンクリート造のタンク本体部１に、金属製の屋根
骨組２１が架設されている。まず、タンク本体部１は、
円形の底版１１と、この底版１１の周縁に周回して平面
視円環状に形成された、所要の壁厚を有する円筒状の側
壁１２とで構成されている。そして、側壁１２の頂部に
は、タンク本体部１の内側に向かって張り出した張出し
部１３が側壁１２と一体的に形成されている。そして、
張出し部１３の先端部には、立ち上がり部１３ｂが設け
られている。次に、屋根骨組２１は、タンク本体部１の
張出し部１３の上端に架設され、貯蔵空間の上側を閉塞
するドーム状の屋根２を構成している。なお、張出し部
１３を設けずに、屋根骨組２１を側壁１２の頂部に直接
に接合する構造としてもよい。

【００１７】次に、屋根２を構成する屋根骨組２１は、
平面視略円形のドーム状の立体トラス構造で構成されて
いる（図３参照）。図３（ａ）は屋根骨組２１の屋根面
を示したもので、この屋根骨組２１は、点線で示すよう
に、屋根面の中心を通る放射状の直線で、予め６等分に
区画して屋根骨組ブロック２２（２２ａ〜２２ｆ）に分
割される。図３（ｂ）は屋根骨組２１を示したもので、
屋根骨組２１は、図４に示すように、例えば３ｍ位のア
ルミニウ合金製のトラス部材２５ａと、この複数のトラ
ス部材２５ａを、立体トラスを形成するように連結する
複数のジョイント部２５ｂと、屋根骨組ブロック２２の
下端部に位置し、張出し部１３の立ち上がり部１３ｂへ
固定するための複数の連結部２５ｃとからなる骨組構成
部材２５で構成されている。

【００１８】図４は１つの屋根骨組ブロック２２の平面
図を示したもので、１つの屋根骨組ブロック２２は、中
心角が６０度、半径方向の側辺の長さＢＬが屋根面の半
径と略同一で、周縁部が円弧状である、全体として略扇
状の平面形を形成している。なお、６角形に形成した屋
根骨組２１の屋根面を６分割すれば、１つの屋根骨組ブ
ロック２２は、鋭角な三角形の平面形になる。

【００１９】そして、架設支持構造体４は、図２、図
５、図６に示すように、仮設中央支持部４１と、仮設周
縁支持部４９とを備えている。次に、仮設中央支持部４
１は、屋根平面の中央部（中心）に位置させて建てた単
一の支持部材４２で構成されている。ここでは、屋根平
面の中央部（回動軸Ｃ）は、タンク本体部１の底版１１
の中心と一致している。そして、仮設中央支持部４１
は、円形の底版１１の平面視中央部に設置されているの
で、屋根骨組ブロック２２の平面視中央部と連結して屋
根骨組ブロック２２の自重を支持するとともに、屋根骨
組ブロック２２の水平移動の回動軸Ｃとして機能する。

【００２０】次に、単一の支持部材４２は、図７に示す
ように、例えば円形の鋼管柱を使用した支柱４２ａによ
って構成されている。そして、支柱４２ａには、その頂
部に取り付けられた押さえテーブル４２ｂと、この押さ
えテーブル４２ｂとの間に所定の間隔、すなわちトラス
部材２５ａを挟み込める間隔を保つように、支柱４２ａ
の上端に押さえテーブル４２ｂよりも低く取り付けられ
た回転テーブル４２ｃと、この回転テーブル４２ｃに取
り付けられ、支柱４２ａの上面を転動する複数のローラ
４２ｄとが付設されている。

【００２１】そして、仮設周縁支持部４９は、図２、図
６、図８に示すように、タンク本体部１の周縁部に、平
面視リング（円環）状のレール部材によって構成され、
張出し部１３の立ち上がり部１３ｂの上に直接敷設され
ている。この仮設周縁支持部４９は、屋根骨組ブロック
２２の平面視周縁部側を支持するもので、屋根骨組ブロ
ック２２の自重を支持するとともに、屋根骨組ブロック
２２が水平移動するための走行用レールとして機能す
る。

【００２２】次に、各屋根骨組ブロック２２の連結部２
５ｃには、図８に示すように、屋根骨組ブロック２２を
水平移動させるためのガイド治具６が取り付けられてい
る。そして、ガイド治具６は、屋根骨組ブロック２２の
連結部２５ｃを上部に固定する固定プレート６１と、こ
の固定プレート６１に取り付けられ、仮設周縁支持部４
９の上を走行する複数の車輪６２と、固定プレート６１
に取り付けられ、車輪６２が仮設周縁支持部４９から脱
輪しないように、張出し部１３の立ち上がり部１３ｂ
（または仮設周縁支持部４９）の内周に当接するガイド
部材６３とで構成されている。

【００２３】次に、タンク本体部１の内側に設置する足
場５は、図６に示すように、１つの屋根骨組ブロック２
２に対応する仮置き位置Ｐに対応させて組立てられてい
る。この足場５は、タンクＴ（タンク本体部１）の外部
（周辺）の空き地に合わせて、例えば短管パイプを３．
６ｍ×３．６ｍ×３．６ｍ程度の足場ブロックに組立
て、この足場ブロックをクレーン作業車でタンク本体部
１の内側へ搬入して所定の大きさに組立てることによ
り、構築する。

【００２４】次に、屋根骨組２１の架設方法の一例につ
いて説明する。まず、タンク本体部１の中心に仮設中央
支持部４１を建て、張出し部１３の立ち上がり部１３ｂ
の上端に仮設周縁支持部（レール部材）４９を円環状に
敷設（固定）し、仮設支持構造体４を構築する（図２参
照）。そして、足場５を、仮設支持構造体４の仮置き位
置Ｐに対応する平面的範囲で、タンク本体部１の底版１
１上に構築する（図２参照）。

【００２５】次に、タンク本体部１の外部の空き地で、
予め、トラス部材２５ａ、ジョイント部２５ｂ、連結部
２５ｃで組立てて置いた１つ目の屋根骨組ブロック２２
ａを、クレーン作業車で吊り上げて仮置き位置Ｐに搬入
し、仮設中央支持部４１と、仮設周縁支持部４９とに載
せる（図９参照）。この場合、屋根骨組ブロック２２ａ
の中央（内周）側は仮設中央支持部４１の押さえテーブ
ル４２ｂと回転テーブル４２ｃとに挟持させ（図７参
照）、屋根骨組ブロック２２ａの外（外周）側は、仮設
周縁支持部４９に載せた複数の固定プレート６１に載
せ、屋根骨組ブロック２２ａの自重を支持する（図８参
照）。

【００２６】そして、１つ目の屋根骨組ブロック２２ａ
の周縁部を横方向強制力Ｆで水平移動させるように牽引
することにより、ローラ４２ｄ、車輪６２を転動させ、
仮置き位置Ｐの作業空間が空くように、屋根骨組ブロッ
ク２２ａに相当する長さだけ回動させて水平移動させる
（図９参照）。次に、仮置き位置Ｐへ搬入した２つ目の
屋根骨組ブロック２２ｂを仮設支持構造体４に載せ（図
１０参照）、１つ目の屋根骨組ブロック２２ａと２つ目
の屋根骨組ブロック２２ｂとを連結した後、１つ目の屋
根骨組ブロック２２ａに加えた横方向強制力Ｆにより、
連結した２つの屋根骨組ブロック２２ａ、２２ｂを同時
に回動させて水平移動させる。

【００２７】なお、アルミニウ合金製の屋根骨組ブロッ
ク２２は自重が小さいので、小さな横方向強制力Ｆで屋
根骨組ブロック２２を水平移動させることができる。以
後は、前述した同一手順を繰り返すことにより、３つ目
の屋根骨組ブロック２２ｃから５つ目の屋根骨組ブロッ
ク２２ｅまでを仮置き位置Ｐに搬入するが、図面は省略
する。図１１は最後（６つ目）の屋根骨組ブロック２２
ｆを、仮設支持構造体４の仮置き位置Ｐに載せる場合を
示している。最後に、複数の屋根骨組ブロック同士（２
２ａ〜２２ｆ）を接合して屋根骨組２１の全体を組立て
る。

【００２８】次に、屋根骨組２１の連結部２５ｃを所定
の結合手段（例えば、アンカーボルト）を使用してタン
ク本体部１に固定する。屋根骨組２１をタンク本体部１
に本設構造（仮設構造ではない）として一体的に接合す
ることにより、屋根骨組２１の架設作業は完了する。

【００２９】次に、ジャッキなどを利用して各屋根骨組
ブロック２２の外側（仮設周縁支持部４９側）を持ち上
げてガイド治具６を取り外す。そして、屋根骨組ブロッ
ク２２の隙間を利用し、足場５、仮設中央支持部４１、
仮設周縁支持部４９を解体して搬出し、さらに、屋根骨
組２１の上に屋根葺き材を葺いて、屋根２の構築が完了
する。

【００３０】上述した実施形態では、仮設中央支持部４
１を、単一の支持部材４２で構成したので、仮設中央支
持部４１を簡単で、安価な構成とすることができる。ま
た、仮設周縁支持部４９を、タンク本体部１の周縁に沿
う平面視リング（円環）状のレール部材で構成したの
で、仮設周縁支持部４１を簡単で、安価な構成とするこ
とができる。さらに、屋根骨組ブロック２２を、タンク
本体部１の外部で予め組立てた後、仮置き位置Ｐに載せ
るので、工期の短縮を計ることができる。そして、仮置
き位置Ｐの屋根骨組ブロック２２を水平移動させる横方
向強制力Ｆを、人力としたので、横方向強制力発生源
（機構）を用意する必要がなく、タンクＴを安価に構築
することができる。また、屋根骨組２１は、アルミニウ
ム合金製のドーム状の立体トラスを形成しているので、
耐腐蝕性に優れ、軽量なものとすることができる。

【００３１】次に、この発明の第２実施形態を図１２〜
図１７に基づき説明する。図１２〜図１７において、図
１〜図１１と同一または相当部分に同一符号を付して、
第１実施形態と同一部分の説明を省略する。

【００３２】屋根骨組２１は、その屋根平面の直径Ｄ
（図１２参照）は大スパンを形成していることが第１実
施形態と異なる。大スパンの屋根骨組２１は自重が重く
なるので、屋根骨組２１から複数の屋根骨組ブロック２
４を分割形成する方法が異なること、および、屋根骨組
ブロック２４の分割方法に連動して仮設支持構造体４の
構成が異なることが第１実施形態との主な相違点であ
る。

【００３３】屋根骨組２１は、平面視略円形のドーム状
の立体トラス構造で構成されているが、大スパンである
ことが第１実施形態と異なる。屋根骨組２１は、図１２
に点線で示すように、平面視中心に位置する略円形の屋
根骨組中央部２３と、この屋根骨組中央部２３を除いた
部分を、屋根平面の中心を通る半径方向の直線で、予め
８等分に分割した複数の屋根骨組ブロック２４（２４ａ
〜２４ｈ）を個別に形成する。１つの屋根骨組ブロック
２４は、図１３に示すように、中心角が４５度、半径方
向の側辺の長さＢＬが屋根面の半径から屋根骨組中央部
２３の半径を控除した長さに形成され、円周方向の中央
部側および周縁部側は弧状に形成された、全体として略
扇状の平面形を形成している。なお、１つの屋根骨組ブ
ロック２４の円周方向の中央部側および周縁部側を直線
状に形成すると、１つの屋根骨組ブロック２４の平面形
は略台形になる。

【００３４】仮設支持構造体４は、図１４〜図１６に示
すように、屋根平面の中心（回動軸）の周囲に、中央部
側から周縁部側に向かって同心円状に平面的に配置され
た、仮設中央支持部４３、少なくとも１つの仮設中間支
持部４６、仮設周縁支持部４９で構成されている。そし
て、複数の屋根骨組ブロック２４（２４ａ〜２４ｈ）
は、平面視内側が仮設中央支持部４３、中間部が仮設中
間支持部４６、外側が仮設周縁支持部４９の上に載置さ
れ、各々の走行支持部材４４（仮設中央支持部４３）、
走行支持部材４７（仮設中間支持部４６）、仮設周縁支
持部４９の上を水平移動する。

【００３５】仮設中央支持部４３は、平面視リング（円
環）状のレール部材からなる走行支持部材４４と、この
走行支持部材４４を支持する複数の支持部材４５とで構
成されている（図１４〜図１６参照）。そして、仮設中
央支持部４３の走行支持部材４４の上を、屋根骨組ブロ
ック２４（２４ａ〜２４ｈ）の中央部側が水平移動す
る。走行支持部材４４が平面視リング状を形成している
ので、その内部空間を平面視略円形の屋根骨組中央部２
３によって塞ぐ構造とすることができる。したがって、
走行支持部材４４の内部空間を利用して屋根骨組ブロッ
ク２４（２４ａ〜２４ｈ）の半径方向の側辺の長さＢＬ
を短くしたり、仮設支持構造体４の解体搬出作業を容易
にすることができる。なお、支持部材４５は、リング状
の走行支持部材４４の円周方向に一定の間隔で複数箇所
（図１５では８箇所）配置され、屋根骨組ブロック２４
が走行する走行支持部材４４を支持する縦方向部材であ
る。

【００３６】仮設中間支持部４６は、仮設中央支持部４
３と同様に、平面視リング（円環）状のレール部材から
なる走行支持部材４７と、この走行支持部材４７を支持
する複数の支持部材４８とで構成されている（図１４〜
図１６参照）。そして、支持部材４８は、リング状の走
行支持部材４７の円周方向に一定の間隔で複数箇所（図
１５では１２箇所）配置され、屋根骨組ブロック２４が
走行する走行支持部材４７を支持する縦方向部材であ
る。仮設中間支持部４６によって屋根骨組ブロック２４
の中間部を支持しているので、大スパンの屋根骨組２１
の仮設作業の効率が向上する。したがって、屋根骨組ブ
ロック２４（２４ａ〜２４ｈ）の半径方向の側辺のスパ
ン長さが大きくなっても、自重によるスパン中央部の鉛
直変形（撓み）を小さく抑えることができ、屋根骨組ブ
ロック２４の水平移動の作業効率を高めることができ
る。さらに、仮設支持構造体４に大きな負荷をかけるこ
とがないので、仮設中央支持部４３および仮設周縁支持
部４９の構造が簡易になる。

【００３７】次に、屋根骨組２１の架設方法を簡単に説
明する。まず、仮設中央支持部４３と、仮設中間支持部
４６と、仮設周縁支持部４９とからなる仮設支持構造体
４を構築する（図１５、図１６参照）。仮設支持構造体
４の仮置き位置Ｐ、タンク本体部１の内側に設置する足
場５を仮置き位置Ｐの下方にそれぞれ２箇所設置する。
そして、タンク本体部１の外部の空き地で、予め、仮組
みした２つの屋根骨組ブロック２４ｄ、屋根骨組ブロッ
ク２４ｈをクレーン作業車で吊り上げて２つの仮置き位
置Ｐ、Ｐに搬入し、仮設中央支持部４３と、仮設中間支
持部４６と、仮設周縁支持部４９とに載せる（図１７参
照）。

【００３８】次に、一方の屋根骨組ブロック２４ｄ、他
方の屋根骨組ブロック２４ｈをそれぞれ個別の横方向強
制力Ｆで牽引することにより、各々を所定の骨組ブロッ
ク位置まで反時計方向に水平移動させる。ここで、所定
の骨組ブロック位置は屋根骨組２１の全体が組立てられ
た時、各屋根骨組ブロック２４（２４ａ〜２４ｈ）が設
置されている位置をいう（図１２参照）。以後は、前述
した同一手順を、残りの各屋根骨組ブロック２４（２４
ｃ〜２４ｈ）について繰り返す(図示省略)。最後に、複
数の屋根骨組ブロック同士（２４ａ〜２４ｈ）を接合し
た後、屋根骨組中央部２３をクレーン作業車で建て込
み、屋根骨組２１の全体を組立てる（図１２参照）。

【００３９】なお、この実施形態の場合、側壁１２の頂
部に内側に向かって突設する張出し部１３が設けられて
いないので、屋根骨組２１は、タンク本体部１の側壁１
２の頂部に直接接合する構造となっている（図１６参
照）。そして、足場５は、第１実施形態と同様に１個所
とし、屋根骨組ブロック２４を架設してもよい。また、
屋根骨組中央部２３と屋根骨組ブロック２４との架設
は、どちらを先に行ってもよい。さらに、仮設周縁支持
部４９を、走行支持部材４７と支持部材４８とを備えた
仮設中間支持部材４６と同一の構成とし、タンク本体部
１の内部（側壁１２の近傍）に設置してもよい。

【００４０】次に、屋根骨組ブロックを水平移動させる
駆動装置の一例を、図１８、図１９に基づいて説明す
る。図１８または図１９において、屋根骨組ブロック、
例えば屋根骨組ブロック２２を仮置き位置Ｐから水平移
動させるための駆動装置７は、１つの連結部２５ｃの外
側端が取り外し可能に固定される載置テーブル７１と、
この載置テーブル７１に取り付けられ、張出し部１３の
水平部分１３ａを走行する複数の車輪７２と、水平部分
１３ａに設置され、載置テーブル７１を牽引して屋根骨
組ブロック２２を仮置き位置Ｐから水平移動させる手動
式のウインチ７３とで構成されている。

【００４１】この駆動装置７の利用の一例について説明
する。まず、仮置き位置Ｐへ搬入した屋根骨組ブロック
２２を、仮置き位置Ｐから水平移動させるため、張出し
部１３の水平部分１３ａの所定の位置に、図１８、図１
９に示すように、載置テーブル７１を配置するととも
に、ウインチ７３を設置する。そして、図１８に示すよ
うに、人力で作動させるウインチ７３で載置テーブル７
１を牽引することにより、屋根骨組ブロック２２を仮置
き位置Ｐから水平移動させる。

【００４２】このように、屋根骨組ブロック２２を仮置
き位置Ｐから水平移動させたならば、載置テーブル７１
を、支承部２５ｃから取り外し、元の位置、すなわち次
に仮置き位置Ｐへ搬入した屋根骨組ブロック２２を仮置
き位置Ｐから水平移動させるための位置へ戻すととも
に、連結部２５ｃとレール部材４９との間にガイド治具
６を挿着する。以後は、同様な手順を繰り返すことによ
り、仮置き位置Ｐへ搬入した屋根骨組ブロック２２を順
次仮置き位置Ｐから水平移動させる。

【００４３】このように屋根骨組ブロック２２を仮置き
位置Ｐから水平移動させる場合、連結部２５ｃとレール
部材４９との間にガイド治具６を前もって挿着しておい
たり、水平部分１３ａの幅が十分で、走行する載置テー
ブル７１がウインチ７３に接触せず、屋根骨組ブロック
２２を水平移動させるのに障害とならなければ、利用し
た載置テーブル７１を取り外すことなく、新たな載置テ
ーブル７１を使用して屋根骨組ブロック２２を水平移動
させてもよい。

【００４４】上記したように、人力で作動させるウイン
チ７３で載置テーブル７１を水平移動させる機械力の駆
動装置７で屋根骨組ブロック２２を水平移動させるの
で、重い屋根骨組ブロック２２でも容易に水平移動させ
ることができる。なお、ウインチ７３をモータで駆動さ
せると、より一層重い屋根骨組ブロック２２を容易に水
平移動させることができる。

【００４５】次に、屋根骨組ブロックを水平移動させる
駆動装置の他の例、自走式駆動装置の例を、図２０、図
２１に基づいて説明する。図２０または図２１におい
て、屋根骨組ブロック、例えば屋根骨組ブロック２２を
仮置き位置Ｐから水平移動させるための自走式駆動装置
８は、１つの連結部２５ｃの外側端が取り外し可能に固
定される載置テーブル８１と、この載置テーブル８１に
取り付けられ、張出し部１３の水平部分１３ａを走行す
る複数の車輪８２と、載置テーブル８１に取り付けら
れ、チェーンなどを介して車輪８２を駆動するモータ８
３とで構成されている。

【００４６】この自走式駆動装置８の利用の一例につい
て説明する。まず、仮置き位置Ｐへ搬入した屋根骨組ブ
ロック２２の連結部２５ｃを載置テーブル８１に取り付
け、自走式駆動装置８を、図２０、図２１に示すよう
に、張出し部１３の水平部分１３ａの所定の位置に設置
する。そして、モータ８３を作動させる車輪８２を回転
させることにより、屋根骨組ブロック２２を仮置き位置
Ｐから水平移動させる。

【００４７】なお、１台の自走式駆動装置８で順次多く
なる屋根骨組ブロック２２を水平移動させることができ
れば、１台の自走式駆動装置８で屋根骨組ブロック２２
を水平移動させてもよい。そして、支承部２５ｃとレー
ル部材４９との間にガイド治具６を挿着するのが望まし
い。

【００４８】上記したように、自走式駆動装置８で屋根
骨組ブロック２２を水平移動させるので、重い屋根骨組
ブロック２２でも容易に水平移動させることができる。

【００４９】以上、この発明を図面の実施形態に基づい
て説明したが、この発明は、前記実施形態に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更し
ない限りどのようにでも実施することができる。例え
ば、屋根骨組ブロック２２、２４、および屋根骨組中央
部２３を、タンク本体部１の外部の空き地で組立てて置
いたが、足場５へ骨組構成部材２５を搬入し、足場５を
使用して屋根骨組ブロック２２、２４および屋根骨組中
央部２３を組立ててもよい。また、新たに屋根骨組２１
を架設する例で説明したが、屋根２を取り替える際の屋
根骨組２１の架設にも適用できることは言うまでもな
い。

【００５０】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
タンク本体部の内側に屋根平面の全体に相当する範囲に
足場（全面足場）を設置することなく、敷地の広狭、屋
根骨組の規模（スパン長さ）の大小に拘らず幅広く適用
することができ、工期を短縮し、施工コストを低減する
ことのできる、タンク屋根骨組施工法を提供することが
できる。特に、クレーン作業車をタンク本体部の周囲に
設置する場所の制約がある狭い敷地であっても、全面足
場を設置することなく、屋根骨組ブロックをタンク本体
部の内部に建て込む搬入ルートを敷地条件に合わせて固
定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のタンク屋根骨組施工法の原理図であ
る。

【図２】この発明の第１実施形態に係るタンクの縦断面
図である。

【図３】この発明の第１実施形態に係る屋根骨組の屋根
面を示す平面図である。

【図４】図３の１つの屋根骨組ブロックを示す平面図で
ある。

【図５】この発明の第１実施形態に係る仮設支持構造体
の平面図である。

【図６】この発明の第１実施形態に係る仮設支持構造体
の平面図である。

【図７】この発明の第１実施形態に係る屋根骨組ブロッ
クと仮設中央支持部との接合部を示す説明図である。

【図８】この発明の第１実施形態に係る屋根骨組ブロッ
クと仮設周縁支持部との接合部を示す説明図である。

【図９】この発明の第１実施形態に係る１つ目の屋根骨
組ブロックを載せた工程を示す説明図である。

【図１０】この発明の第１実施形態に係る２つ目の屋根
骨組ブロックを載せた工程を示す説明図である。

【図１１】この発明の第１実施形態に係る６つ目の屋根
骨組ブロックを載せた工程を示す説明図である。

【図１２】この発明の第２実施形態の屋根骨組の屋根面
を示す平面図である。

【図１３】図１２の１つの屋根骨組ブロックを示す平面
図である。

【図１４】この発明の第２実施形態に係る仮設支持構造
体の平面図である。

【図１５】この発明の第２実施形態に係る仮設支持構造
体の平面図である。

【図１６】この発明の第２実施形態に係るタンクの縦断
面図である。

【図１７】この発明の第２実施形態に係る２つの屋根骨
組ブロックを載せた工程を示す説明図である。

【図１８】駆動装置の設置状態を示す平面図である。

【図１９】駆動装置とガイド治具との設置状態を示す側
面図に相当する説明図である。

【図２０】自走式駆動装置の設置状態を示す平面図であ
る。

【図２１】自走式駆動装置の設置状態を示す側面図に相
当する説明図である。

【符号の説明】

Ｔ タンク １ タンク本体部 １１ 底版 １２ 側壁 １３ 張出し部 １３ａ 水平部分 １３ｂ 立上がり部 ２ 屋根 ２１ 屋根骨組 ２２、２４ 屋根骨組ブロック ２３ 屋根骨組中央部 ２５ 骨組構成部材 ２５ａ トラス部材 ２５ｂ ジョイント部 ２５ｃ 連結部 ４ 仮設支持構造体 ４１ 仮設中央支持部 ４２ 支持部材 ４２ａ 支柱 ４２ｂ 押さえテーブル ４２ｃ 回転テーブル ４２ｄ ローラ ４３ 仮設中央支持部 ４４ 走行支持部材 ４５ 支持部材 ４６ 仮設中間支持部 ４７ 走行支持部材 ４８ 支持部材 ４９ 仮設周縁支持部 ５ 足場 ６ ガイド治具 ６１ 固定プレート ６２ 車輪 ６３ ガイド部材 ７ 駆動装置 ８ 自走式駆動装置 ７１，８１ 載置テーブル ７２，８２ 車輪 ７３ ウインチ ８３ モータ ＩＮ 搬入ルート Ｐ 仮置き位置 Ｃ 回動軸（屋根平面の中心） ＢＬ 屋根骨組ブロックの半径方向の長さ Ｆ 横方向強制力 Ｄ 屋根平面の直径（スパン長さ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武冨 幸郎 千葉県千葉市美浜区中瀬一丁目９番１号 三井建設株式会社幕張事務所内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略円形の屋根平面を形成する金属製の屋
   根骨組を、タンク本体部に架設するタンク屋根骨組施工
   法であって、 屋根平面の略中央部に位置する仮設中央支持部と、タン
   ク本体部の周縁部近傍に位置する平面視リング状の仮設
   周縁支持部とからなる仮設支持構造体をタンク本体部に
   構築し、 屋根骨組を、予め屋根平面の中心を通る線で平面視略扇
   状に分割した、複数の屋根骨組ブロックを個別に形成
   し、 １つの屋根骨組ブロックを、仮設支持構造体の仮置き位
   置に載せ、 この屋根骨組ブロックに加える横方向強制力により、こ
   の屋根骨組ブロックを屋根平面の中心を回動軸として、
   仮設支持構造体上を走行させて屋根平面の円周方向に水
   平移動させた後、 他の屋根骨組ブロックを順次仮置き位置に載せるととも
   に、仮置き位置から水平移動させ、 複数の屋根骨組ブロック同士を接合して屋根骨組を組立
   てる、 ことを特徴とするタンク屋根骨組施工法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のタンク屋根骨組施工法
   において、 仮設中央支持部は、屋根平面の中心に位置し、単一の支
   持部材によって構成されている、 ことを特徴とするタンク屋根骨組施工法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のタンク屋根骨組施工法
   において、 仮設中央支持部は、平面視リング状の走行支持部材と、
   この走行支持部材を支える複数の支持部材とによって構
   成されている、 ことを特徴とするタンク屋根骨組施工法。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のタンク屋根骨組施工法
   において、 仮設周縁支持部は、タンク本体部の周縁に沿う平面視リ
   ング状のレール部材によって構成されている、 ことを特徴とするタンク屋根骨組施工法。
5. 【請求項５】 請求項１に記載のタンク屋根骨組施工法
   において、 仮設支持構造体は、仮設中央支持部と仮設周縁支持部と
   の間に、平面視リング状の走行支持部材と、この走行支
   持部材を支える複数の支持部材とによって構成される少
   なくとも１つの仮設中間支持部を備えている、 ことを特徴とするタンク屋根骨組施工法。
6. 【請求項６】 請求項１に記載のタンク屋根骨組施工法
   において、 屋根骨組を、屋根平面の中心に位置する略円形の屋根骨
   組中央部と、この屋根骨組中央部を除いた屋根平面を、
   屋根平面の中心を通る線で複数の屋根骨組ブロックとに
   分割した、 ことを特徴とするタンク屋根骨組施工法。
7. 【請求項７】 請求項１に記載のタンク屋根骨組施工法
   において、 横方向強制力は、人力、タンク本体部に設置された駆動
   装置による機械力、屋根骨組ブロックに設置された自走
   式駆動装置による機械力のいずれかである、 ことを特徴とするタンク屋根骨組施工法。
8. 【請求項８】 請求項１に記載のタンク屋根骨組施工法
   において、 屋根骨組は、アルミニウム合金製のドーム状の立体トラ
   スを形成している、 ことを特徴とするタンク屋根骨組施工法。