JP2003211526A - プリフォーム搬送装置 - Google Patents

プリフォーム搬送装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 個々のプリフォームの他のプリフォームとの
接触を無くし、また装置の部品類に接触する機会を最小
限にしながら、多数のプリフォームを高速に単列化する
ことを技術課題として、もって生産効率の高いプリフォ
ーム搬送装置の提供を目的とする。 【解決手段】 多数のプリフォームを縦横に配列した状
態で、縦列単位に区分けした状態で受け取り、プリフォ
ームの縦列方向に沿って形成した搬送ラインを、下流側
を上昇させた傾斜姿勢とすると共に、上流端をプリフォ
ーム受け入れ部の上方に位置させ、搬送ラインに位置合
わせされたプリフォームの縦列単位を、搬送ラインの搬
送速度と略同一速度で、縦列方向に沿って移動させるこ
とにより、縦列単位の各プリフォームを、搬送ラインに
挟持された状態で受け渡し、これを各縦列単位毎に順に
行うことにより、多数のプリフォームを単列化してブロ
ー成形機等の次工程側に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエチレンテレ
フタレート樹脂製ボトル等の成形容器を製造する場合に
使用する、プリフォーム搬送装置、さらに詳言すれば、
縦横に配列した複数のプリフォーム成形用キャビティを
有する射出成形機で成形したプリフォームを取出装置を
介して受け取り、このプリフォームを単列化してブロー
成形機等の次工程側に供給する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料用ボトル等の幅広い分野で、その性
能から２軸延伸ブロー成形された、たとえばポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等の熱可塑性樹脂から
なる壜体等の容器体の用途が大きく広がっている。通
常、このような成形容器は、射出成形機によってプラス
チック材料を加熱溶融して試験管状のプリフォームを射
出成形し、次いでこれをブロー成形機側に搬送し、しか
る後ブロー成形機の金型内にプリフォームを導いてか
ら、延伸ピンによる縦延伸とプリフォーム内への圧搾空
気を吹き込む２軸延伸ブロー成形により製造される。
【０００３】このような容器体の製造の生産速度を上げ
るために、各工程においてさまざまな改良が試みられて
いるが、縦横に配列した複数のプリフォーム成形用キャ
ビティを有する射出成形機で成形したプリフォームを受
け取り、このプリフォームを単列化してブロー成形機側
に搬送する工程については、従来、たとえば図６に示し
たようなプリフォーム搬送装置(以下単に搬送装置と記
す)が用いられ、生産速度の向上が図られている。
【０００４】図６の搬送装置は、主としてコンベア部３
２と、円板の回転作用により、プリフォームＰの向きを
一定方向に揃える機能を有したプリフォームフィーダー
３３と、から構成され、複数のプリフォーム成形用キャ
ビティを有する射出成形機から取出装置３１で取出し
た、多数のプリフォームＰをコンベア部で受け取り、こ
れをプリフォームフィーダー３３に供給し、ここで円板
の回転による遠心力を利用してプリフォームＰの向きを
揃え、単列化してブロー成形工程側に搬送するものであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、より生
産速度を上げると、プリフォームを、温度がより高い状
態で取り扱う必要があり、図６に示した従来の方法で
は、プリフォーム同士あるいは装置の部品類との衝突、
擦れによりプリフォームに傷がつく、と云う問題があ
る。
【０００６】また、装置を構成する部品類が、プリフォ
ーム表面と接触する機会が多く、プリフォーム表面に汚
れが発生する頻度が高い、と云う問題もある。
【０００７】そこで、本発明は上記した従来法の問題に
対応すべく創案されたもので、縦横に配列した複数のプ
リフォーム成形用キャビティを有する射出成形機で成形
したプリフォームを受け取り、このプリフォームを単列
化してブロー成形機等の次工程側に供給する装置におい
て、個々のプリフォームの他のプリフォームとの接触を
無くし、また装置の部品類に接触する機会を最小限にし
ながら、多数のプリフォームを高速に単列化することを
技術課題として、もって生産効率の高い搬送装置の提供
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るための請求項１記載の発明の手段は、縦横に配列した
複数のプリフォーム成形用キャビティを有する射出成形
機で成形したプリフォームを、取出装置を介して受け取
り、このプリフォームを単列化して次工程側に供給する
装置あること、架台上に、水平な一方向であるＹ方向へ
のスライドが可能にスライドテーブルを設置し、このス
ライドテーブル上に、取出装置の一つの縦列内のプリフ
ォームの配列に対応するような配列位置に、個々のプリ
フォームを倒立した状態で保持する支持部を付設したス
ライド板を、少なくとも取出装置の縦列の数と同じ数だ
け、この縦列の配列に対応するような間隔で、Ｙ方向に
直角な水平なＸ方向に平行に、個々にＸ方向へのスライ
ドを可能に配列したプリフォーム配列部を有すること、
プリフォームを挟んだ状態で保持するための、ゴム状の
軟質材料から形成されたグリップを有し、形成する搬送
ラインを、その方向をＸ方向に沿わせて、下流部分を上
方に持ち上げて傾斜させた状態で、上流端をプリフォー
ム配列部の上方に配置したグリップコンベアを有するこ
と、スライドテーブルのＹ方向へのスライドにより、順
次各スライド板を、そのＹ方向の位置を、グリップコン
ベアが形成する搬送ラインのＹ方向の位置に合わせた状
態で、このグリップコンベアの搬送速度と略同速度で、
Ｘ方向にスライドさせて、このグリップコンベアの下方
に移動させながら、個々のプリフォームをグリップコン
ベアに受け渡す構成としたこと、にある。
【０００９】請求項１記載の上記構成により、まず、取
出装置に縦横に配列した複数のプリフォームの縦列と同
数のスライド板のＸ方向の位置を所定の位置に一致させ
ることにより、この取出装置の縦横の配列に対応するよ
うな状態で、支持部が配列することになり、これにより
取出装置の配列のまま、プリフォームを搬送装置に受け
渡すことことになる。
【００１０】次に、スライドテーブルのＹ方向へのスラ
イドにより、第１列目のスライド板を、そのＹ方向の位
置をグリップコンベアが形成する搬送ラインのＹ方向の
位置に合わせ、次いでグリップコンベアの搬送速度と略
同速度で、Ｘ方向にスライドさせて、グリップコンベア
の下方に移動させながら、個々のプリフォームをグリッ
プコンベアに受け渡す。
【００１１】このプリフォームの受け渡しに際して、ス
ライド板とグリップコンベアの搬送速度は略同速度であ
り、またグリップコンベアは、その下流部分が持ち上が
った状態であるので、プリフォームは、その胴部が両側
からグリップゴムにより挟まれ、上方に持ち上げられた
状態で、支持部からスムーズに取り外され、スライド板
からグリップコンベアへの受け渡しが達成される。
【００１２】このように、グリップコンベアに受け渡さ
れたプリフォームは、ブロー成形工程側に搬送される。
【００１３】上記のような手順によりプリフォームが取
り扱われるので、搬送工程中での、プリフォーム同士の
衝突あるいは擦れが無く、またプリフォーム外表面への
搬送装置の部品類の接触はゴム状の軟質材料から形成さ
れるグリップでの挟持に限定することができ、プリフォ
ームに傷がつくという問題、あるいはプリフォームの外
表面が汚れるという問題は発生しない。
【００１４】また、ブロー成形工程等の次工程側にはプ
リフォームのみが移動する構成であり、支持部の次工程
側への移動、搬送装置への返送および再配列が不要であ
るので、搬送装置を簡単な構造および取扱いとすること
が可能である。
【００１５】請求項２記載の発明の手段は、請求項１の
発明において、スライドテーブルを、架台に昇降可能に
設置する、ことにある。
【００１６】取出装置の使用により射出成形機からプリ
フォームを取り出し、搬送装置に受け渡す際には，通常
取出装置をプリフォームが倒立した姿勢になるように回
転させ、さらにその高さ方向の位置を降下させ、プリフ
ォームを支持部に近づけ、若干の高さ落下させ、各支持
部に受け渡す。
【００１７】請求項２記載の構成では、スライドテーブ
ルの昇降により支持部の高さ位置を適切な位置に設定す
ることができるので、取出装置との間のプリフォームの
受け渡しをよりスムーズに実施することが可能となり、
また射出成形機と、取出装置と、搬送装置の配置の自由
度を大きくすることができる。
【００１８】また、取出装置の動作と、スライドテーブ
ルの昇降動作を組み合わせることにより、プリフォーム
の受け渡し時間に要する時間を短縮することが可能とな
る。
【００１９】請求項３記載の発明の手段は、請求項１ま
たは２記載の発明において、支持部を、口部からプリフ
ォームに嵌入して、このプリフォームの姿勢を保持する
ヘッド部を有し、このヘッド部を、その姿勢の一定範囲
の揺動が可能な構成とした、ことにある。
【００２０】支持部の構成として、例えばプリフォーム
の口部が嵌入する凹部を設けるあるいは、口部に嵌入す
る凸部を設ける等の方法を目的に応じて採用することが
可能であるが、請求項３記載の上記構成によれば、取出
装置から、支持部にプリフォームを受け渡す際に、若干
の位置的なズレがあり、プリフォームの姿勢に若干の傾
きがあっても、その分ヘッド部が傾いて対応できるの
で、スムーズな受け渡しを達成することが可能となり、
装置の位置合わせの精度の許容範囲を広げ、装置の構成
を簡単にでき、また位置調整に要する時間を短縮でき、
生産速度を向上することが可能となる。
【００２１】また、プリフォームをスライド板上から、
グリップコンベアに受け渡す際は、グリップコンベアの
下流部を持ち上げて傾斜させて設置することにより、プ
リフォームを支持部から引上げて外すことができるが、
ヘッド部の姿勢の揺動を可能にすることにより、よりス
ムーズにこの取り外しを実施することができ、生産トラ
ブルを防止すると共に、ここでも装置の位置合わせの精
度の許容範囲を広げ、装置の構成を簡単にでき、生産速
度を向上することが可能となる。
【００２２】請求項４記載の発明の手段は、請求項１、
２または３の発明において、グリップの材質、形状およ
びプリフォームを両側から挟持する両グリップ間の間隙
を、一定範囲以上の負荷状態において、プリフォームと
グリップとの間のすべりを可能に構成すること、にあ
る。
【００２３】請求項４記載の上記構成により、グリップ
コンベアによるプリフォームの搬送において、何らかの
原因によりプリフォームの移動ができなくなり、一定範
囲以上の負荷が発生した場合には、グリップコンベアの
みが移動可能となるので、生産トラブル時の対応等を容
易に実施することができる。
【００２４】請求項５記載の発明の手段は、請求項４記
載の発明において、グリップの形状を短角筒状とし、こ
の短角筒状体の角形の形状を、グリップコンベアのチェ
ーンに固定した基端辺に対して、この基端辺に対向し、
プリフォームに当接するグリップ辺を、チェーンの進行
方向と反対方向に平行にずらした平行四辺形とするこ
と、にある。
【００２５】請求項５記載の上記構成により、何らかの
原因によりプリフォームの移動ができなくなり、一定以
上の負荷が発生した場合には、グリップの平行四辺形の
形状がよりプリフォームの搬送方向と反対方向に潰れる
ようにして扁平になり、グリップとプリフォームとの間
の滑りがより円滑となる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の搬送装置の一実施
形態について、図１〜図５を参照しながら説明する。本
発明の搬送装置は、プリフォーム配列部１とグリップコ
ンベア２１を有し、図１は、本発明の搬送装置の一実施
形態の平面図であり、取出装置３１からプリフォームＰ
を受取る前の状態を示しており、各スライド板４（便宜
上<１>〜<６>記号を付け各スライド板４を区別してい
る。）のＸ方向の中心を位置Ｘ１に、また第１列目のス
ライド板４（ここでは<１>）のＹ方向の中心軸を後述す
る、グリップコンベア２１の搬送ラインＬのＹ方向の位
置Ｙｃに合わせた状態である。
【００２７】本一実施例は、プリフォームＰを、縦１６
ケ、横６ケ、計９６ヶのキャビティが配列した金型を用
いて射出成形を実施し、このキャビティと同一の配列状
態で取出装置３１でプリフォームＰを取り出し、搬送装
置に受け渡すものであるが、６ケのスライド板４上にそ
れぞれ１６ケの支持部１１を配列して、各スライド板４
を、上述のように位置Ｘ１および位置Ｙｃに位置合わせ
することにより、支持部１１が取出装置３１の配列状態
に対応して配列する。
【００２８】ここで、スライドテーブル３は、架台２に
設置された２本のＹ軸レール６ｙ上に、その上面が水平
になるように設置され、Ｙ軸サーボモータ７ｙにより、
Ｙ軸レール６ｙ上を移動可能であり、６ケのスライド板
４を<１>〜<６>の順番に順次位置Ｙｃに合わせた状態に
することができる。
【００２９】また、各スライド板４は、スライドテーブ
ル３上に、Ｘ方向に沿って平行に６本のＸ軸レール６ｘ
を設置し、この６本のＸ軸レール６ｘ上に、移動可能に
設置スライダー５を設置し、このスライダー５の上に、
その上面が水平になるように固定されている。
【００３０】図４は、本発明の搬送装置の一実施例に用
いる、支持部１１の部分的に縦断した側面図（ａ）およ
び側面図（ｂ）であり、スライド板４に形成した円形の
孔に嵌入し螺合固定される固定部１３と、口部Ｐ１の開
口部からプリフォームＰ内部に嵌入して、プリフォーム
Ｐを倒立姿勢に保持するためのヘッド部１２と、軸ピン
１４と、スプリング１５と、スプリング保持部１６とか
ら構成されている。
【００３１】ヘッド部１２は、軸ピン１４の上部に螺合
組付き固定され、下端面は、球弧の一部のアール状の形
状をしており、固定部１３の上端面に当接し、その姿勢
が保持される。
【００３２】軸ピン１４は、スプリング保持部１６を介
して、スプリング１５により下方に引っ張られた状態で
あり、この作用によりヘッド部１２のアール形状である
下端面は、固定部１３の上端面に押圧状態で当接してお
り、アール形状およびスプリングの押圧作用により、ヘ
ッド部１２の姿勢は一定の範囲内で揺動が許容された状
態となっている。
【００３３】図５は、本発明の搬送装置の一実施例に用
いる、グリップコンベア２１の要部を拡大して示した平
面図であり、プリフォームＰの胴部Ｐ２を両側からゴム
製のグリップ部２２で挟んだ状態で、チェーン部２３を
介して回転体２４の回転によりプリフォームＰを搬送す
る。
【００３４】このグリップコンベア２１は、形成する搬
送ラインＬを、Ｘ方向に沿わせ、下流部分を上方に持ち
上げて傾斜させた状態で、上流端をプリフォーム配列部
１の上方に配置させている（図１、図３参照）。
【００３５】グリップ２２の形状は、角形の形状が平行
四辺形の短角筒状体であり、チェーン２３に固定した基
端辺２５に対し、プリフォームＰに当接するグリップ辺
２６を、チェーン２３の進行方向と反対方向に平行にず
らした形状にしている。
【００３６】グリップ２２をこの様な形状とすることに
より、何らかの原因でプリフォームＰの移動ができなく
なった場合でも、平行四辺形がさらにプリフォームＰの
搬送方向と反対方向に扁平に変形するので、プリフォー
ムＰとグリップ２２の滑りが無理なく可能となり、トラ
ブル発生時の対応が容易となる。
【００３７】次に、本発明の搬送装置の一実施例を用い
たプリフォームＰの搬送方法について、図１、２および
３を用いて説明する。図３は、本発明の一実施形態の側
面図で、プリフォームＰの取出装置３１からスライド板
４への、またスライド板４からグリップコンベア２１へ
の受け渡し方法が示されている。
【００３８】まず、通常、射出成形機の金型のキャビテ
ィからプリフォームＰを取り出した際の取出装置３１の
状態はＡに示す状態であり、このＡ状態から９０°回転
してＢに示す状態、すなわち各プリフォームＰが倒立し
た状態にし、高さ位置Ｚ４のから位置Ｚ３まで下降させ
る。
【００３９】一方、スライドテーブル３とスライド板４
のＸ−Ｙ平面における位置を、図１に示した状態にし
て、また、高さ方向においては、スライドテーブル３を
シリンダー８により位置Ｚ１から位置Ｚ２まで上昇さ
せ、支持部１１のヘッド部１２をプリフォームＰの口部
Ｐ１に若干嵌入した状態にしてから、各プリフォームＰ
を若干の高さ落下させ、ヘッド部１２で倒立した姿勢を
保持しながら受取る。
【００４０】この際、位置Ｚ１〜Ｚ４は、射出成形機、
取出装置、および搬送装置の配置、各工程に要する時間
等により最適に決めることができ、またプリフォームＰ
の支持部１１への落下高さは、口部Ｐ１へのヘッド部１
２の確実な嵌入が可能なように決めるが、ヘッド部１２
の姿勢が揺動可能であるので、位置合わせにおける誤差
をカバーすることができ、この工程をスムーズに実施す
ることができる。
【００４１】なお、取出装置３１においては、プリフォ
ームＰの保持および支持部への落下操作を実施する。
【００４２】また、一般には、スライドテーブル３の位
置Ｚ１からＺ２への昇降移動は不要で、位置Ｚ１に位置
しているスライドテーブル３に対して、取付装置３１が
適正な位置まで下降してプリフォームＰの受け渡しを行
うのであるが、上述したように、プリフォームＰの受け
渡し速度を高める場合とか、プリフォームＰの寸法が変
更された場合等には、スライドテーブル３を昇降変位さ
せる。
【００４３】次に、取出装置３１およびスライドテーブ
ル３は、それぞれ元の高さ位置Ｚ４およびＺ１に戻り、
図１で示されるように、<１>のスライド板４のＹ方向の
位置が、グリップコンベア２１の搬送ラインＬ上の位置
Ｙｃとなり、この状態でＸ軸サボモータ７ｘの駆動によ
り、スライダー５が位置Ｘ２方向にＸ軸レール６ｘ上を
移動し、スライド板４をグリップコンベア２１の下方に
移動させながら、個々のプリフォームＰをグリップコン
ベア２１に受け渡す。
【００４４】この際、スライド板４の位置Ｘ２方向への
移動速度と、グリップコンベア２１の搬送速度は同一に
しており、またグリップコンベア２１の下流部を持ち上
げて傾けた状態で設置しているので、受け渡しの際に、
プリフォームＰの口部Ｐ１が支持部１１のヘッド部１２
からスムーズに外れる。
【００４５】また、機械的な寸法精度の関係から多少の
位置合わせがずれたり、プリフォームＰの口部Ｐ１の内
周面が多少ヘッド部１２に当接しても、ヘッド部１２の
姿勢を一定の範囲で揺動可能とした構成としているの
で、このずれをヘッド部１２の揺動により吸収し、スム
ーズにこの受け渡しを達成することができる。
【００４６】なお、本一実施例では、スライド板４の移
動速度とグリップコンベア２１の搬送速度を同一に設定
し場合を説明したが、両者の速度に若干の相違を持たせ
ることにより、プリフォームＰの受け渡しを、さらにス
ムーズに達成できる場合もある。
【００４７】このように、<１>のスライド板４のプリフ
ォームＰの受け渡しが終了したら、次に、Ｙ軸サーボモ
ータ７ｙにより、スライドテーブル３を移動させて、<
２>のスライド板４を位置Ｙｃに合わせて、同様の操作
を繰り返す。
【００４８】図２は、図１と同様の平面図で、<５>のス
ライド板４から、グリップコンベア２１へのプリフォー
ムＰの受け渡しの状態を示したものであり、このように
して順次<１>〜<６>のスライド板４のプリフォームＰを
グリップコンベア２１に受け渡し、縦横に配列した多数
のプリフォームＰを単列化して、ブロー成形工程等の次
工程側に搬送することができる。
【００４９】<６>のスライド板４のプリフォームＰの受
け渡しが終了したら、スライドテーブル３およびスライ
ド板４の位置を、図１の状態に戻し、射出成形機で成形
されたプリフォームＰを取出装置３１から再び受取る。
【００５０】
【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。請求項１の発明にあって
は、搬送工程中での、プリフォーム同士の衝突あるいは
擦れを無くすことができ、またプリフォーム外表面と搬
送装置の部品類との接触は、ゴム状の軟質材料で形成さ
れたグリップゴムでの挟持に限定することができ、プリ
フォームに傷がつくという問題、あるいは外表面の汚れ
の問題を無くすことが可能となる。
【００５１】また、ブロー成形工程等の次工程側には、
プリフォームのみが移動する構成であり、支持部の次工
程側への移動、搬送装置への返送および、再配列が不用
であるので、搬送装置を簡単な構造、取扱いとすること
ができる。
【００５２】請求項２の発明においては、スライドテー
ブルの昇降により、スライドテーブルを適切な高さに設
定することができ、射出成形機から搬送装置へのプリフ
ォームの受け渡しをスムーズに達成することができ、生
産トラブルを抑制することができる。
【００５３】また、射出成形機と、取出装置と、プリフ
ォーム搬送装置の配置の自由度を大きくすることがで
き、さらに取出装置の動作と、スライドテーブルの昇降
動作を組み合わせることにより、プリフォームの受け渡
し時間に要する時間を短縮することが可能となる。
【００５４】請求項３の発明においては、支持部のヘッ
ド部を揺動可能としたので、プリフォームの取出装置か
ら支持部への、および支持部からグリップコンベアへの
受け渡しをよりスムーズに達成でき、生産トラブルを防
ぐことができ、また、装置の位置合わせの精度の許容範
囲を広げ、装置の構成を簡単にでき、さらに位置調整に
要する時間を短縮でき、生産速度を向上することが可能
となる。
【００５５】請求項４の発明においては、グリップの形
状、材質、およびグリップ間の間隙を、一定以上の負荷
状態におけるプリフォームとグリップゴムとのすべりを
可能に構成することにより、何らかの原因によりプリフ
ォームの移動ができなくなった場合に、コンベアのみが
移動可能となるので、生産トラブル時の対応等を容易に
実施することができる。
【００５６】請求項５の発明においては、グリップの平
行四辺形の形状がよりプリフォームの搬送方向と反対方
向に潰れるようにして扁平になることにより、グリップ
とプリフォームの滑りを、無理なく円滑なものとするこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す、全体平面図。
【図２】図１に示した実施例の、プリフォームの搬送の
進行状態を示す、平面図。
【図３】図１に示した実施例の、プリフォームの搬送の
進行状態を示す、側面図。
【図４】図１に示した実施例のプリフォーム支持部を示
した、（ａ）一部縦断側面図、および（ｂ）側面図
【図５】図１に示した実施例のグリップコンベアを要部
拡大して示した、平面図。
【図６】従来のプリフォーム搬送装置の一例を示す、説
明図。
【符号の説明】
１ ； プリフォーム配列部 ２ ： 架台 ３ ； スライドテーブル ４ ； スライド板 ５ ； スライダー ６ｘ； Ｘ軸レール ６ｙ； Ｙ軸レール ７ｘ； Ｘ軸サーボモータ ７ｙ； Ｙ軸サーボモータ ８ ； シリンダー １１； 支持部 １２； ヘッド部 １３； 固定部 １４； 軸ピン １５； スプリング １６； スプリング保持部 ２１； グリップコンベア ２２； グリップ ２３； チェーン ２４； 回転体 ２５； 基端辺 ２６； グリップ辺 ３１； 取出装置 ３２； コンベア部 ３３； プリフォームフィーダ Ｌ ； 搬送ライン Ｐ ； プリフォーム Ｐ１； 口部 Ｐ２； 胴部 Ｘ１； 位置 Ｘ２； 位置 Ｙｃ； 位置 Ｚ１； 位置 Ｚ２； 位置 Ｚ３； 位置 Ｚ４； 位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 剛一 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会 社吉野工業所内 Ｆターム(参考） 4F208 AA24 AG07 AG23 AH55 LA02 LA09 LB01 LD05 LD08 LD11 LG06 LG35 LJ01 LJ11 LJ15 LJ17 LJ26 LJ30

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 縦横に配列した複数のプリフォーム成形
    用キャビティを有する射出成形機で成形したプリフォー
    ム(P)を、取出装置(31)を介して受け取り、該プリフォ
    ーム(P)を単列化して次工程側に供給する装置あって、
    架台(2)上に、水平な一方向であるＹ方向へのスライド
    が可能にスライドテーブル(3)を設置し、該スライドテ
    ーブル(3)上に、前記取出装置(31)の一つの縦列内のプ
    リフォーム(P)の配列に対応するような配列位置に、個
    々のプリフォーム(P)を倒立した状態で保持する支持部
    (11)を付設したスライド板(4)を、少なくとも前記取出
    装置(31)の縦列の数と同じ数だけ、該縦列の配列に対応
    するような間隔で、Ｙ方向に直角な水平なＸ方向に平行
    に、個々にＸ方向へのスライドを可能に配列したプリフ
    ォーム配列部(1)と、前記プリフォーム(P)を挟んだ状態
    で保持するための、ゴム状の軟質材料から形成されたグ
    リップ(22)を有し、形成する搬送ライン(L)を、その方
    向をＸ方向に沿わせて、下流部分を上方に持ち上げて傾
    斜させた状態で、上流端を前記プリフォーム配列部(1)
    の上方に配置したグリップコンベア(21)と、から成り、
    前記スライドテーブル(3)のＹ方向へのスライドによ
    り、順次各スライド板(4)を、そのＹ方向の位置を、前
    記グリップコンベア(21)が形成する搬送ライン(L)のＹ
    方向の位置に合わせた状態で、該グリップコンベア(21)
    の搬送速度と略同速度で、Ｘ方向にスライドさせて、該
    グリップコンベア(21)の下方に移動させながら、個々の
    プリフォーム(P)をグリップコンベア(21)に受け渡す構
    成とした、プリフォーム搬送装置。
  2. 【請求項２】 スライドテーブル(3)を、架台(2)に昇降
    可能に設置した、請求項１記載のプリフォーム搬送装
    置。
  3. 【請求項３】 支持部(11)を、口部(P2)からプリフォー
    ム(P)に嵌入して、該プリフォーム(P)の姿勢を保持する
    ヘッド部(12)を有し、該ヘッド部(12)を、その姿勢の一
    定範囲の揺動が可能な構成とした、請求項１または２記
    載のプリフォーム搬送装置。
  4. 【請求項４】 グリップ(22)の材質、形状、およびプリ
    フォーム(P)を両側から挟持する前記グリップ(22)間の
    間隙を、一定範囲以上の負荷状態において前記プリフォ
    ーム(P)とグリップ(22)との間のすべりを可能に構成し
    た、請求項１、２または３記載のプリフォーム搬送装
    置。
  5. 【請求項５】 グリップ(22)の形状を短角筒状体とし、
    該短角筒状体の角形の形状を、グリップコンベア(21)の
    チェーン(23)に固定した基端辺に対して、該基端辺(25)
    に対向し、プリフォームに当接するグリップ辺(26)をチ
    ェーン(23)の進行方向と反対方向に平行にずらした平行
    四辺形に構成した、請求項４記載のプリフォーム搬送装
    置。
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