JP2003211437A - アンカ下穴用工具 - Google Patents
アンカ下穴用工具Info
- Publication number
- JP2003211437A JP2003211437A JP2002018420A JP2002018420A JP2003211437A JP 2003211437 A JP2003211437 A JP 2003211437A JP 2002018420 A JP2002018420 A JP 2002018420A JP 2002018420 A JP2002018420 A JP 2002018420A JP 2003211437 A JP2003211437 A JP 2003211437A
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- Japan
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- anchor
- rod
- tool
- prepared hole
- acute angle
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 硬い地盤にアンカを埋設するときの下穴を容
易に開けることのできる工具を提供する。 【解決手段】 所定の長さを有する棒状体の一端部に回
転機械に着脱自在に装着される装着部を設けるととも
に、その棒状体の他端部を鋭角に形成し、その鋭角に形
成された箇所に超硬チップ３ａ，３ｂを設ける。さら
に、回転機械に着脱自在に装着される装着部の反対側に
超硬チップ６ａ，６ｂを設ける。
易に開けることのできる工具を提供する。 【解決手段】 所定の長さを有する棒状体の一端部に回
転機械に着脱自在に装着される装着部を設けるととも
に、その棒状体の他端部を鋭角に形成し、その鋭角に形
成された箇所に超硬チップ３ａ，３ｂを設ける。さら
に、回転機械に着脱自在に装着される装着部の反対側に
超硬チップ６ａ，６ｂを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電柱の支線用のア
ンカ、あるいは、建築構造物等を支持するアンカを埋設
するときの下穴を開けるときに用いられるアンカ下穴用
工具に関する。
ンカ、あるいは、建築構造物等を支持するアンカを埋設
するときの下穴を開けるときに用いられるアンカ下穴用
工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、先に、特開２０００−１８
５０号、同２００１−５９２２１号、同２００１−１８
２０５８号等において、電線や電話線を張設するための
電柱用のアンカ、あるいは建築構造物等を支持するアン
カを提案している。この提案に係るアンカは、図２
（ｂ）に示されるように、鋼製の棒材の先端側に螺旋状
の掘削刃を設けて構成されている。
５０号、同２００１−５９２２１号、同２００１−１８
２０５８号等において、電線や電話線を張設するための
電柱用のアンカ、あるいは建築構造物等を支持するアン
カを提案している。この提案に係るアンカは、図２
（ｂ）に示されるように、鋼製の棒材の先端側に螺旋状
の掘削刃を設けて構成されている。
【０００３】すなわち、このアンカＡは、全体形状が棒
状を呈していて、地中に埋設される側（図２（ｂ）では
下端部側）の先端部には、間欠的に複数個（図示の例で
は５個）の螺旋状掘削刃１００ａ〜１００ｅが一体的に
設けられている。これら掘削刃１００ａ〜１００ｅは、
上方に行くほど、すなわち、掘削刃１００ａよりも１０
０ｂ、また、１００ｂよりも１００ｃの方が大径となる
ように構成されている。これら掘削刃１００ａ〜１００
ｅの地中に進入する側及び外周は、尖鋭に形成されてい
る。また、アンカ本体Ａ′の先端部分は、周知のドリル
と同様に、切込刃１０１を有するドリル部に形成されて
いる。
状を呈していて、地中に埋設される側（図２（ｂ）では
下端部側）の先端部には、間欠的に複数個（図示の例で
は５個）の螺旋状掘削刃１００ａ〜１００ｅが一体的に
設けられている。これら掘削刃１００ａ〜１００ｅは、
上方に行くほど、すなわち、掘削刃１００ａよりも１０
０ｂ、また、１００ｂよりも１００ｃの方が大径となる
ように構成されている。これら掘削刃１００ａ〜１００
ｅの地中に進入する側及び外周は、尖鋭に形成されてい
る。また、アンカ本体Ａ′の先端部分は、周知のドリル
と同様に、切込刃１０１を有するドリル部に形成されて
いる。
【０００４】アンカ本体Ａ′の先端部と反対側、即ち、
掘削刃１００ａ〜１００ｅの設けられている側と反対側
の上端側には、アンカ本体Ａ′の径よりも少し大きな径
を有するつば部１０２が設けられているとともに、その
つば部１０２よりも上側は、四角柱からなる角柱部１０
３に形成されていて、穴堀建柱車のオーガ等の回転機械
Ｍに嵌合して、アンカ本体Ａ′をその回転機械Ｍで回動
できるように構成されている。図２（ｂ）中、１０４
は、角柱部１０３に設けられた穴で、回転機械Ｍにセッ
トするときのピンの挿入口として用いられるとともに、
支線棒の取付けられる孔として用いられる。
掘削刃１００ａ〜１００ｅの設けられている側と反対側
の上端側には、アンカ本体Ａ′の径よりも少し大きな径
を有するつば部１０２が設けられているとともに、その
つば部１０２よりも上側は、四角柱からなる角柱部１０
３に形成されていて、穴堀建柱車のオーガ等の回転機械
Ｍに嵌合して、アンカ本体Ａ′をその回転機械Ｍで回動
できるように構成されている。図２（ｂ）中、１０４
は、角柱部１０３に設けられた穴で、回転機械Ｍにセッ
トするときのピンの挿入口として用いられるとともに、
支線棒の取付けられる孔として用いられる。
【０００５】アンカ本体Ａ′は、図２（ｂ）に示される
ように、その長手方向中央部分が膨らんだ紡錘形に形成
されている。このように、アンカ本体Ａ′を紡錘形に形
成すると、アンカ本体Ａ′の強度を高めることができ
る。なお、この紡錘形の地中アンカについても、本出願
人は別途提案している。
ように、その長手方向中央部分が膨らんだ紡錘形に形成
されている。このように、アンカ本体Ａ′を紡錘形に形
成すると、アンカ本体Ａ′の強度を高めることができ
る。なお、この紡錘形の地中アンカについても、本出願
人は別途提案している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記提案に係るアンカ
は、アンカ本体の先端側に螺旋状の掘削刃が設けられて
いるとともに、そのアンカ本体の先端部に切込刃からな
るドリル部が形成されているので、地面が硬くとも容易
に掘削して埋設できる等の特長を有しているが、アンカ
の埋設される地面の地盤が礫状や岩盤等の極めて硬質な
場合、すなわち、アンカの埋設場所のＮ値が所定値以上
のときは、アンカを直接埋設するよりも下穴を開けて埋
設する方が容易に埋設することができるので、このよう
な下穴を開けるのに好適なアンカ下穴用工具の出現が望
まれていた。
は、アンカ本体の先端側に螺旋状の掘削刃が設けられて
いるとともに、そのアンカ本体の先端部に切込刃からな
るドリル部が形成されているので、地面が硬くとも容易
に掘削して埋設できる等の特長を有しているが、アンカ
の埋設される地面の地盤が礫状や岩盤等の極めて硬質な
場合、すなわち、アンカの埋設場所のＮ値が所定値以上
のときは、アンカを直接埋設するよりも下穴を開けて埋
設する方が容易に埋設することができるので、このよう
な下穴を開けるのに好適なアンカ下穴用工具の出現が望
まれていた。
【０００７】そこで、本発明は、上述の要望に応えるた
めになされたものであって、その目的は、アンカの下穴
を容易に開けることのできるアンカ下穴用工具を提供す
ることにある。
めになされたものであって、その目的は、アンカの下穴
を容易に開けることのできるアンカ下穴用工具を提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るアンカ下穴
用工具は、上記目的を達成するために、請求項１に記載
の発明は、所定の長さを有する棒状体の一端部に回転機
械に着脱自在に装着される装着部を設けるとともに、そ
の棒状体の他端部を鋭角に形成し、その鋭角に形成され
た箇所に超硬チップを設けたことを特徴としている。本
発明の請求項２に記載のアンカ下穴用工具は、棒状体の
一端部の回転機械に装着される側と反対側に超硬チップ
を設けたことを特徴としている。
用工具は、上記目的を達成するために、請求項１に記載
の発明は、所定の長さを有する棒状体の一端部に回転機
械に着脱自在に装着される装着部を設けるとともに、そ
の棒状体の他端部を鋭角に形成し、その鋭角に形成され
た箇所に超硬チップを設けたことを特徴としている。本
発明の請求項２に記載のアンカ下穴用工具は、棒状体の
一端部の回転機械に装着される側と反対側に超硬チップ
を設けたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１（ａ）は、一実施の形態に係
るアンカ下穴用工具（以下、「下穴工具」という。）の
正面図、（ｂ）は、その上面図、（ｃ）はその底面図、
（ｄ）はその右側面図である。
に基づいて説明する。図１（ａ）は、一実施の形態に係
るアンカ下穴用工具（以下、「下穴工具」という。）の
正面図、（ｂ）は、その上面図、（ｃ）はその底面図、
（ｄ）はその右側面図である。
【００１０】下穴工具１の全体形状は、棒状を呈してお
り、鋼製の丸棒からなる棒部２を有している。そして、
その棒部２の下部側（図１（ａ），（ｄ）において下
側）は、少し直径が小さく形成された小径部２′に形成
されている。
り、鋼製の丸棒からなる棒部２を有している。そして、
その棒部２の下部側（図１（ａ），（ｄ）において下
側）は、少し直径が小さく形成された小径部２′に形成
されている。
【００１１】小径部２′の先端部側（図１（ａ），
（ｄ）において最下端部側）は、周知のドリルのように
鋭角に形成されているとともに、そのドリルのあたり部
に相当する部分に超硬チップ３ａ，３ｂがろう付けによ
り設けられている。これら超硬チップ３ａ，３ｂは、周
知の超硬合金からなり、例えば、炭化タングステン、炭
化チタンなどの非常に硬い化合物の粉末とコバルトなど
の金属粉末を結合剤として高圧で圧縮し、金属が溶けな
い程度の高温に加熱して焼結して形成されたものであ
る。
（ｄ）において最下端部側）は、周知のドリルのように
鋭角に形成されているとともに、そのドリルのあたり部
に相当する部分に超硬チップ３ａ，３ｂがろう付けによ
り設けられている。これら超硬チップ３ａ，３ｂは、周
知の超硬合金からなり、例えば、炭化タングステン、炭
化チタンなどの非常に硬い化合物の粉末とコバルトなど
の金属粉末を結合剤として高圧で圧縮し、金属が溶けな
い程度の高温に加熱して焼結して形成されたものであ
る。
【００１２】つば部４は、棒部２の上部側（図１
（ａ），（ｂ）において上部側）に設けられていて、棒
部２の直径よりも少し大きい直径を有している。そし
て、このつば部４の下側には、つば部４の下面と棒部２
の上部壁との間に設けられた取付部５ａ，５ｂを介して
下側（超硬チップ３ａ，３ｂ側）が細くなるように傾斜
させて超硬チップ６ａ，６ｂがろう付けにより設けられ
ている。このように、つば部４の下側にも超硬チップ６
ａ，６ｂを設けると、所定の大きさの下穴を容易に得る
ことができる。
（ａ），（ｂ）において上部側）に設けられていて、棒
部２の直径よりも少し大きい直径を有している。そし
て、このつば部４の下側には、つば部４の下面と棒部２
の上部壁との間に設けられた取付部５ａ，５ｂを介して
下側（超硬チップ３ａ，３ｂ側）が細くなるように傾斜
させて超硬チップ６ａ，６ｂがろう付けにより設けられ
ている。このように、つば部４の下側にも超硬チップ６
ａ，６ｂを設けると、所定の大きさの下穴を容易に得る
ことができる。
【００１３】四角柱からなる角柱部７は、つば部４の上
側（図１（ａ），（ｂ）において超硬チップ３ａ，３ｂ
と反対側）に設けられている。そして、この角柱部７に
は、その角柱部７の軸心方向と直交する方向に所定の径
からなる孔８が設けられている。
側（図１（ａ），（ｂ）において超硬チップ３ａ，３ｂ
と反対側）に設けられている。そして、この角柱部７に
は、その角柱部７の軸心方向と直交する方向に所定の径
からなる孔８が設けられている。
【００１４】図２（ａ）は、上記構成の下穴工具１を用
いて硬い地面Ｇに下穴を開ける状態を示している。すな
わち、下穴工具１は、穴掘建柱車のオーガ等の回転機械
Ｍに設けられている角柱穴Ｍ′に角柱部７を挿入し、そ
の回転機械Ｍ及び角柱部７に設けられている孔８，Ｍ″
にピンＰを挿入して下穴工具１が回転機械Ｍに取付けら
れる。そして、回転機械Ｍを回転させながら下穴工具１
を地面Ｇに押圧すると、地面Ｇには下穴工具１に対応し
た下穴が開けられる。
いて硬い地面Ｇに下穴を開ける状態を示している。すな
わち、下穴工具１は、穴掘建柱車のオーガ等の回転機械
Ｍに設けられている角柱穴Ｍ′に角柱部７を挿入し、そ
の回転機械Ｍ及び角柱部７に設けられている孔８，Ｍ″
にピンＰを挿入して下穴工具１が回転機械Ｍに取付けら
れる。そして、回転機械Ｍを回転させながら下穴工具１
を地面Ｇに押圧すると、地面Ｇには下穴工具１に対応し
た下穴が開けられる。
【００１５】下穴工具１の穴掘りにおいては、当然に切
削粉が生じるが、この回転機械の押圧力を間接的に解除
すると、その解除時に切削熱により気体が急激に膨張す
るので、切削粉は、その気体の膨張による噴出に伴って
地表に排出される。したがって、切削粉の排出を効率よ
く行いながら、所定深さの下穴を掘ることができる。
削粉が生じるが、この回転機械の押圧力を間接的に解除
すると、その解除時に切削熱により気体が急激に膨張す
るので、切削粉は、その気体の膨張による噴出に伴って
地表に排出される。したがって、切削粉の排出を効率よ
く行いながら、所定深さの下穴を掘ることができる。
【００１６】所定深さの下穴が下穴工具１を用いて開け
られた後、回転機械Ｍから下穴工具１が外され、その回
転機械ＭにアンカＡが取付けられる（図２（ｂ）参
照）。そして、そのアンカＡを押圧しながら回転させる
と、アンカＡは、下穴に容易に食い込んで地中に埋設さ
れる。なお、このアンカＡの埋設に当っては、本出願人
が、先に特開２００１−２７１３４５号に示される施工
工具を回転機械ＭとアンカＡとの間に介在させると、ア
ンカＡを地中深く埋設させることができる。
られた後、回転機械Ｍから下穴工具１が外され、その回
転機械ＭにアンカＡが取付けられる（図２（ｂ）参
照）。そして、そのアンカＡを押圧しながら回転させる
と、アンカＡは、下穴に容易に食い込んで地中に埋設さ
れる。なお、このアンカＡの埋設に当っては、本出願人
が、先に特開２００１−２７１３４５号に示される施工
工具を回転機械ＭとアンカＡとの間に介在させると、ア
ンカＡを地中深く埋設させることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載の下穴工具は、
所定の長さを有する棒状体の一端部に回転機械に着脱自
在に装着される装着部を設けるとともに、その棒状体の
他端部を鋭角に形成し、その鋭角に形成された箇所に超
硬チップを設けたので、硬い地盤であっても容易に下穴
を開けることができ、その下穴を利用して容易にアンカ
を埋設することができる。本発明の請求項２に記載の下
穴工具は、棒状体の一端部の回転機械に装着される側と
反対側に超硬チップを設けたので、下穴を容易に所定の
大きさにすることができる。
所定の長さを有する棒状体の一端部に回転機械に着脱自
在に装着される装着部を設けるとともに、その棒状体の
他端部を鋭角に形成し、その鋭角に形成された箇所に超
硬チップを設けたので、硬い地盤であっても容易に下穴
を開けることができ、その下穴を利用して容易にアンカ
を埋設することができる。本発明の請求項２に記載の下
穴工具は、棒状体の一端部の回転機械に装着される側と
反対側に超硬チップを設けたので、下穴を容易に所定の
大きさにすることができる。
【図１】（ａ）は本発明の一実施の形態に係る下穴工具
の正面図、（ｂ）はその上面図、（ｃ）はその下面図、
（ｄ）はその右側面図である。
の正面図、（ｂ）はその上面図、（ｃ）はその下面図、
（ｄ）はその右側面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る下穴工具を用いて
下穴を開けている状態の説明図、（ｂ）は先の提案に係
るアンカの正面図である。
下穴を開けている状態の説明図、（ｂ）は先の提案に係
るアンカの正面図である。
１ 下穴工具（アンカ下穴用工具）
２ 棒部
３ａ，３ｂ，６ａ，６ｂ 超硬チップ
４ つば部
７ 角柱部
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の長さを有する棒状体の一端部に回
転機械に着脱自在に装着される装着部を設けるととも
に、その棒状体の他端部を鋭角に形成し、その鋭角に形
成された箇所に超硬チップを設けたことを特徴とするア
ンカ下穴用工具。 - 【請求項２】 請求項１に記載のアンカ下穴用工具にお
いて、棒状体の一端部の回転機械に装着される側と反対
側に超硬チップを設けたことを特徴とするアンカ下穴用
工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002018420A JP2003211437A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | アンカ下穴用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002018420A JP2003211437A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | アンカ下穴用工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211437A true JP2003211437A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27653779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002018420A Pending JP2003211437A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | アンカ下穴用工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384223B2 (en) * | 2003-11-12 | 2008-06-10 | Nadler Donald S | Anchoring drill bit, system and method of anchoring |
-
2002
- 2002-01-28 JP JP2002018420A patent/JP2003211437A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384223B2 (en) * | 2003-11-12 | 2008-06-10 | Nadler Donald S | Anchoring drill bit, system and method of anchoring |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041201 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070424 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070625 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080324 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081111 |