CN218716554U - 高效的自钻式微型桩用凿岩钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于岩土锚固技术领域。具体公开了一种高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，包括钻头本体、Y型钻头和一字钻头，Y型钻头设置在所述钻头本体的前端；一字钻头布设在所述Y型钻头的端部，所述钻头本体、Y型钻头和一字钻头同轴设置；所述Y型钻头包括三个呈圆周均布设置有第一刃部，所述一字钻头包括两个共线布置的第二刃部，在所述第一刃部和第二刃部上均设置有硬质合金条。本申请更适用于多种地层同时存在的地质条件，在这种地质条件下，不仅能够保障钻进效率更高，同时还能够兼顾钻头寿命和经济性，实用性更好。

Description

高效的自钻式微型桩用凿岩钻头

技术领域

本实用新型属于岩土锚固技术领域，具体涉及一种高效的自钻式微型桩用凿岩钻头。

背景技术

自钻式锚杆针对不同的地质条件配置有各种不同类型的钻头，在施工时需要根据不同的地质条件选用合适的钻头，由于自钻式锚杆钻进后不再取出，因此，钻头本身的功能性和经济性需要同时兼顾。

自钻式锚杆可以用作土钉、微型桩、岩栓和地锚等。自钻式锚杆作为微型桩是一种简单的一步操作式微型桩，中空锚杆体其既可以充自当钻杆，也可以当灌浆通道和钢筋，施工时无需使用套管，可大幅提高施工效率。

近年来，自钻式锚杆微型桩在工程领域应用越来越多，不同地质条件下，选用不同种类的自钻式锚固钻头，一般在沙子、回填土、粘土的地质条件选用不镶嵌硬质合金的全钢类钻头，砾石，软岩地层选用合金类钻头。但是，自钻式微型桩应用的地质条件并不是单一的，钻进中往往会遇到多种不同地层。常见的地质条件一般是这样的，表层杂填土或粘土，中层沙子或沉积土，下层风化岩层、基岩，钻孔在下层的深度会少一些。针对此种情况，如果选用现有的不镶嵌硬质合金的十字全钢或球齿全钢类钻头，就无法达到设计的钻进深度；选用现有球齿合金钻头或十字合金钻头，钻头虽能钻进到设计深度，但是性能上仍有富裕，未实现钻进寿命与经济性兼顾。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，结构设计合理，更适用于多种地层同时存在的地质条件，在这种地质条件下，不仅能够保障钻进效率更高，同时还能够兼顾钻头寿命和经济性，实用性更好。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，包括：

钻头本体；

Y型钻头，其设置在所述钻头本体的前端；以及

一字钻头，其布设在所述Y型钻头的端部，所述钻头本体、Y型钻头和一字钻头同轴设置；

所述Y型钻头包括三个呈圆周均布设置有第一刃部，所述一字钻头包括两个共线布置的第二刃部，在所述第一刃部和第二刃部上均设置有硬质合金条。

根据本实用新型高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，优选地，所述一字钻头的回转直径d≥35mm，所述Y型钻头的回转直径D≥2d，所述一字钻头的刃部前端面较所述Y型钻头的刃部前端面高20mm-40mm。

根据本实用新型高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，优选地，所述第一刃部上的硬质合金条的长度L1＜（D-d）/2，所述第二刃部上的硬质合金条的长度L2＜d/2。

根据本实用新型高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，优选地，所述一字钻头的中部设置有中心通孔，所述一字钻头和Y型钻头的交接处呈圆周布设有三个出水孔，且所述出水孔对应布设在相邻两第一刃部之间。

根据本实用新型高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，优选地，所述出水孔朝向钻进方向倾斜布置，所述出水孔的出水方向与钻进方向的夹角为70°~90°。

根据本实用新型高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，优选地，相邻两所述第一刃部之间设置有排渣槽。

根据本实用新型高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，优选地，所述钻头本体的中部同轴连通设置有螺纹孔和盲孔，所述中心通孔和出水孔均与所述盲孔连通。

根据本实用新型高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，优选地，所述第一刃部和第二刃部上均设置有用于嵌设硬质合金条的嵌槽，所述硬质合金条通过感应钎焊在各刃部。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请的结构设计为整体采用一体式结构设计，硬质合金条采用嵌设焊接的方式进行固定，从而有效的对各个部分的功能和作用进行区分和优化，使得产品的实用性更好。

本申请通过对钻头进行双层结构设计，在钻进时，通过一字钻头先行钻进，在松散的土层、沙层或者粘土层中钻成一个小孔，Y型钻头起到扩孔的作用，即使杂填土中存在大量的卵石，本申请的较大的排渣槽也可以顺利排出；当进入下层风化岩层，Y型钻头部分的第一刃部的硬质合金条配合一字钻头的第二刃部硬质合金条进行钻进，直至钻进至设计深度。在满足相应的地质结构的钻进性能要求的同时，能够有效的兼顾钻头的经济性和钻进寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型实施例的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图4为图1中的A-A向结构示意图。

图5为本实用新型实施例的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头的立体结构示意图。

图中序号：

100为钻头本体、101为螺纹孔、102为盲孔；

201为第一刃部、202为第二刃部、203为硬质合金条、204为中心通孔、205为出水孔、206为排渣槽。

具体实施方式

参见图1-图5，本申请公开了一种高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，包括钻头本体100、Y型钻头和一字钻头，Y型钻头设置在所述钻头本体100的前端；一字钻头布设在所述Y型钻头的端部，所述钻头本体、Y型钻头和一字钻头同轴设置；所述Y型钻头包括三个呈圆周均布设置有第一刃部201，所述一字钻头包括两个共线布置的第二刃部202，在所述第一刃部201和第二刃部202上均设置有硬质合金条203。具体地，本申请通过在第一刃部201和第二刃部202上设置用于嵌设硬质合金条203的嵌槽，硬质合金条203通过感应钎焊在各刃部。

对于钻头本体的结构，本申请在钻头本体100的中部同轴连通设置有螺纹孔101和盲孔102，中心通孔204和出水孔205均与盲孔102连通。

优选地，本申请中的一字钻头的回转直径d≥35mm，Y型钻头的回转直径D≥2d，一字钻头的刃部前端面较所述Y型钻头的刃部前端面高20mm-40mm。第一刃部201上的硬质合金条203的长度L1＜（D-d）/2，第二刃部202上的硬质合金条203的长度L2＜d/2。

一字钻头的中部设置有中心通孔204，一字钻头和Y型钻头的交接处呈圆周布设有三个出水孔205，且出水孔205对应布设在相邻两第一刃部201之间。出水孔205朝向钻进方向倾斜布置，出水孔205的出水方向与钻进方向的夹角为70°~90°，相邻两第一刃部201之间设置有排渣槽206。排渣槽较大，钻进时利于岩渣和鹅卵石等排出。

在钻进工作时，通过一字钻头先行钻进，在松散的土层、沙层或者粘土层中钻成一个小孔，Y型钻头起到扩孔的作用，即使杂填土中存在大量的卵石，本申请的较大的排渣槽也可以顺利排出；当进入下层风化岩层，Y型钻头部分的第一刃部的硬质合金条配合一字钻头的第二刃部硬质合金条进行钻进，直至钻进至设计深度。本申请的微型桩用凿岩钻头更适用于多种地层同时存在的地质条件，在这种地质条件下，该钻头的钻进效率更高，钻进寿命和经济性可以同时兼顾。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，其特征在于，包括：

钻头本体；

Y型钻头，其设置在所述钻头本体的前端；以及

一字钻头，其布设在所述Y型钻头的端部，所述钻头本体、Y型钻头和一字钻头同轴设置；

所述Y型钻头包括三个呈圆周均布设置有第一刃部，所述一字钻头包括两个共线布置的第二刃部，在所述第一刃部和第二刃部上均设置有硬质合金条。

2.根据权利要求1所述的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，其特征在于，所述一字钻头的回转直径d≥35mm，所述Y型钻头的回转直径D≥2d，所述一字钻头的刃部前端面较所述Y型钻头的刃部前端面高20mm-40mm。

3.根据权利要求2所述的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，其特征在于，所述第一刃部上的硬质合金条的长度L1＜（D-d）/2，所述第二刃部上的硬质合金条的长度L2＜d/2。

4.根据权利要求1所述的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，其特征在于，所述一字钻头的中部设置有中心通孔，所述一字钻头和Y型钻头的交接处呈圆周布设有三个出水孔，且所述出水孔对应布设在相邻两第一刃部之间。

5.根据权利要求4所述的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，其特征在于，所述出水孔朝向钻进方向倾斜布置，所述出水孔的出水方向与钻进方向的夹角为70°~90°。

6.根据权利要求5所述的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，其特征在于，相邻两所述第一刃部之间设置有排渣槽。

7.根据权利要求4所述的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，其特征在于，所述钻头本体的中部同轴连通设置有螺纹孔和盲孔，所述中心通孔和出水孔均与所述盲孔连通。

8.根据权利要求1所述的高效的自钻式微型桩用凿岩钻头，其特征在于，所述第一刃部和第二刃部上均设置有用于嵌设硬质合金条的嵌槽，所述硬质合金条通过感应钎焊在各刃部。

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