CN216767268U

CN216767268U - 一种组合式钻头

Info

Publication number: CN216767268U
Application number: CN202220177189.1U
Authority: CN
Inventors: 冉维; 李正和; 黄术刚; 宋远苏; 杨玺
Original assignee: Huazi Construction Group Co ltd
Current assignee: Huazi Construction Group Co ltd
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2032-01-21

Abstract

本申请公开了一种组合式钻头，涉及钻头技术领域，包括主体，所述主体的一端设有钻杆，所述钻杆沿自身长度方向设有螺旋叶片，所述主体远离钻杆的一端设有锤块，所述锤块与靠近钻杆的一侧设有连接杆，所述连接杆远离锤块的一端插设于钻杆内，所述连接杆沿钻杆长度方向滑动设置于钻杆内。本申请能够在不更换设备的情况下对不同类型的地质进行钻孔。

Description

一种组合式钻头

技术领域

本申请涉及钻头技术领域，尤其是涉及一种组合式钻头。

背景技术

现目前桩基础施工中，常会遇到地层结构复杂，桩基础开挖困难的情况。传统长螺旋旋挖钻机多适用于砂土、黏土、粉质土层开挖，如遇地层复杂，粉质黏土、碎石未被均匀压实，土体中含有大量粒径不均匀的硬质杂物或遇弱风化灰岩等，将面临卡钻、倾斜及塌孔等问题。

传统潜孔锤钻机多适用于硬质岩石的锤击破碎开挖，如遇杂填土、粉质黏土等土层开挖时则易出现塌孔等现象。面对复杂地层下桩基础施工，传统多采用多台不同类型钻机配合交替作业施工，以应对不同类型地质情况。但该交替作业方式存在设备转换时间长、整体施工效率低的问题。

实用新型内容

为了改善针对不同地质情况需要更换设备的问题，本申请提供一种组合式钻头。

本申请提供的一种组合式钻头采用以下技术方案。

一种组合式钻头，包括主体，所述主体的一端设有钻杆，所述钻杆沿自身长度方向设有螺旋叶片，所述主体远离钻杆的一端设有锤块，所述锤块与靠近钻杆的一侧设有连接杆，所述连接杆远离锤块的一端插设于钻杆内，所述连接杆沿钻杆长度方向滑动设置于钻杆内。

通过采用上述技术方案，在对较软土质进行挖掘时，控制钻杆带动锤块转动进行旋挖掘进，当遇到硬质杂质或者岩石时，控制连接杆在钻杆内往复移动，使锤块对杂质或岩石进行锤击，掘进过程中产生的渣土通过螺旋叶片输送外排，避免了在进行施工过程中遇到不同的土质进行更换设备的情况，有效的避免了钻机更换过程中的桩基塌孔问题，同时节省了设备转换时间，有效地提升了施工效率。

可选的，所述锤块远离钻杆一侧的两端设有向钻杆倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，在锤块上设置斜面，使锤块呈锥形，使得在掘进过程中效率更高。

可选的，所述锤块位于斜面上设有多个凸起，所述凸起沿锤块长度方向均匀排列设置。

通过采用上述技术方案，锤块在对杂质或者岩石进行锤击时，锤块通过凸起与杂质或岩石接触，减小锤块与岩石杂质的接触面积，能够更加容易将岩石或者杂质击碎，施工效率更高。

可选的，所述连接杆远离钻杆的一端螺纹连接有安装台，所述连接杆插设于安装台，所述锤块设置于安装台远离连接杆的一侧。

通过采用上述技术方案，将锤块安装在安装台上，安装台螺纹安装在连接杆上，方便对锤块进行拆卸和安装。

可选的，所述连接杆位于安装台内的一端设有限位槽，所述安装台的侧壁螺纹插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于安装台内的一端抵触于限位槽的槽底。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓能够将安装台固定在连接杆上，能够避免在掘进过程中安装台受力出现转动，导致安装台和连接杆之间出现松动的情况，使得锤块的安装更加稳固。

可选的，所述安装台所述安装台远离锤块的一面螺纹设有用于将锤块固定于安装台的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，将锤块通过固定螺栓安装在锤块上，方便对锤块进行拆卸和安装，使得锤块的更换更加方便。

可选的，所述安装台远离连接杆的一面设有安装槽，所述锤块远离凸起的一侧位于安装槽内。

通过采用上述技术方案，将锤块安装在安装槽内，在转动过程中安装槽能够对锤块起到限位的作用，同时也方便对锤块的安装。

可选的，所述钻杆内壁沿自身长度方向设有滑槽，所述连接杆沿自身长度方向设有卡块，所述卡块卡设于滑槽内。

通过采用上述技术方案，将连接杆上的卡块卡接在卡槽内，使得连接杆只能够沿钻杆的长度方向移动，能够避免在掘进过程中连接杆受力出现自转的情况。

综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：在对较软土质进行挖掘时，控制钻杆带动锤块转动进行旋挖掘进，当遇到硬质杂质或者岩石时，控制连接杆在钻杆内往复移动，使锤块对杂质或岩石进行锤击，有效的避免了钻机更换过程中的桩基塌孔问题，同时节省了设备转换时间，有效地提升了施工效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种组合式钻头的结构示意图。

图2是本申请实施例一种组合式钻头的爆炸图。

附图标记说明：

1、主体；11、钻杆；111、螺旋叶片；112、滑槽；12、锤块；121、斜面；122、凸起；13、连接杆；131、限位槽；132、卡块；14、安装台；141、紧固螺栓；142、固定螺栓；143、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种组合式钻头。参照图1和图2，一种组合式钻头包括钻头本身的主体1，主体1的一端设置有钻杆11，钻杆11的外壁沿自身长度方向安装有螺旋叶片111，钻杆11的一端连接有锤块12，本实施例中锤块12使用的是一字型硬质合金钻头。钻杆11为中空的钢管，钻杆11内沿自身长度方向设置有连接杆13，连接杆13与锤块12固定连接。连接杆13的周壁上沿自身长度方向焊接固定有卡块132，钻杆11的内壁沿自身长度方向设置有滑槽112，卡块132卡设于滑槽112内，使连接杆13在钻杆11内沿滑槽112滑动。在对较软土质进行挖掘时，控制钻杆11带动锤块12转动进行旋挖掘进，当遇到硬质杂质或者岩石时，控制连接杆13在钻杆11内往复移动，使锤块12对杂质或岩石进行锤击，有效的避免了钻机更换过程中的桩基塌孔问题，同时节省了设备转换时间，有效地提升了施工效率，同时掘进过程中产生的渣土等通过螺旋叶片排送至地面。

为了增加旋挖掘进的效率，将锤块12远离钻杆11一侧的两端向钻杆11方向倾斜形成两个斜面121，使锤块12呈锥形，在旋挖掘进过程中，锥形的锤块12在转动过程中能够更有效地对土层进行掘进，有效地提升了旋挖掘进的效率。

为了使锤块12锤击的效率更高，锤块12位于斜面121上设置有多个凸起122，凸起122在斜面121上均匀排列设置，当遇到较硬的土质或者岩石时，需要使用锤块12进行锤击，锤块12通过凸起122与岩石接触，凸起122减小了锤块12和岩石之间的接触面积，能够更加容易将岩石或者杂质击碎，有效地提升了施工效率。

为了方便对锤块12进行拆装，连接杆13靠近锤块12的一端设置有呈圆柱形的安装台14，连接杆13插设于安装台14的一侧，安装台14螺纹安装在连接杆13上，锤块12位于安装台14远离连接杆13的一面，安装台14远离锤块12的一面螺纹插设有固定螺栓142，固定螺栓142将锤块12固定在安装台14上。将安装台14通过螺纹安装在连接杆13上，方便对安装台14进行拆装，将锤块12通过固定螺栓142固定在安装台14上，使得锤块12的更换更加方便。

参照图1和图2，为了避免在掘进过程中安装台14受力出现转动的情况，连接杆13位于安装台14内的一端的侧壁上开设有限位槽131，安装台14的侧壁上螺纹安装有紧固螺栓141，紧固螺栓141位于安装台14内的一端插设于连接杆13的限位槽131内，并与限位槽131的槽底抵紧，将连接杆13限位，避免安装台14受力在连接杆13上转动导致安装台14从连接杆13上松动脱落，使得锤块12的安装更加稳固。

为了使锤块12的安装更加稳固，安装台14远离连接杆13的一面开设有安装槽143，安装槽143贯穿安装台14，锤块12安装在安装槽143内，安装槽143能够对锤块12起到限位的作用，锤块12在旋转过程中会受到较大的力，容易使将锤块12固定的固定螺栓142松动，锤块12受到力时锤块12会将安装槽143的槽壁抵紧，能够避免锤块12对固定螺栓142施力，使得锤块12的安装更加稳固。

该种组合式钻头的实施原理如下：将锤块12使用固定螺栓142规定在安装台14的安装槽143内，将安装台14通过螺纹固定在连接杆13上，使用紧固螺栓141抵紧在连接杆13上的限位槽131内。施工时，在对较软土质进行挖掘时，控制钻杆11带动锤块12转动进行旋挖掘进，当遇到硬质杂质或者岩石时，控制连接杆13在钻杆11内往复移动，使锤块12对杂质或岩石进行锤击，锤块12在锤击过程中通过锤块12上的凸起122与杂质或者岩石接触，将杂质或者岩石击碎后产生的碎渣和掘进产生的渣土一起通过螺旋也片输送排放至地面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种组合式钻头，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的一端设有钻杆（11），所述钻杆（11）沿自身长度方向设有螺旋叶片（111），所述主体（1）远离钻杆（11）的一端设有锤块（12），所述锤块（12）与靠近钻杆（11）的一侧设有连接杆（13），所述连接杆（13）远离锤块（12）的一端插设于钻杆（11）内，所述连接杆（13）沿钻杆（11）长度方向滑动设置于钻杆（11）内；所述连接杆（13）远离钻杆（11）的一端螺纹连接有安装台（14），所述连接杆（13）插设于安装台（14），所述锤块（12）设置于安装台（14）远离连接杆（13）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种组合式钻头，其特征在于：所述锤块（12）远离钻杆（11）一侧的两端设有向钻杆（11）倾斜的斜面（121）。

3.根据权利要求2所述的一种组合式钻头，其特征在于：所述锤块（12）位于斜面（121）上设有多个凸起（122），所述凸起（122）沿锤块（12）长度方向均匀排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种组合式钻头，其特征在于：所述连接杆（13）位于安装台（14）内的一端设有限位槽（131），所述安装台（14）的侧壁螺纹插设有紧固螺栓（141），所述紧固螺栓（141）位于安装台（14）内的一端抵触于限位槽（131）的槽底。

5.根据权利要求4所述的一种组合式钻头，其特征在于：所述安装台所述安装台（14）远离锤块（12）的一面螺纹设有用于将锤块（12）固定于安装台（14）的固定螺栓（142）。

6.根据权利要求5所述的一种组合式钻头，其特征在于：所述安装台（14）远离连接杆（13）的一面设有安装槽（143），所述锤块（12）远离凸起（122）的一侧位于安装槽（143）内。

7.根据权利要求1所述的一种组合式钻头，其特征在于：所述钻杆（11）内壁沿自身长度方向设有滑槽（112），所述连接杆（13）沿自身长度方向设有卡块（132），所述卡块（132）卡设于滑槽（112）内。