JP3428917B2 - オーガスクリューおよびそれを用いた掘削工法 - Google Patents
オーガスクリューおよびそれを用いた掘削工法Info
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- JP3428917B2 JP3428917B2 JP35522998A JP35522998A JP3428917B2 JP 3428917 B2 JP3428917 B2 JP 3428917B2 JP 35522998 A JP35522998 A JP 35522998A JP 35522998 A JP35522998 A JP 35522998A JP 3428917 B2 JP3428917 B2 JP 3428917B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築、土木分野に
おける基礎工事として、縦孔掘削を行うオーガスクリュ
ー関し、特に掘削した土砂を掘削孔壁に圧密することが
可能な機能を備えたオーガスクリューに関するものであ
る。
おける基礎工事として、縦孔掘削を行うオーガスクリュ
ー関し、特に掘削した土砂を掘削孔壁に圧密することが
可能な機能を備えたオーガスクリューに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】オーガスクリューによる掘削は、建築物
の基礎となるＨ型鋼などの土留親杭を建込むための縦孔
掘削や、掘削地点の土質を改良すること等を目的として
行われる。このような目的の中で、特に大深度の縦孔を
掘削するオーガスクリューとして、掘削した土砂を地上
に排出することなく、現に掘削しているその最中に、掘
削孔壁に圧密するようなオーガスクリューが知られてい
る。その例として、特公昭５９ー３８３９４号公報に示
されるものがあり、図７はその概要図である。
の基礎となるＨ型鋼などの土留親杭を建込むための縦孔
掘削や、掘削地点の土質を改良すること等を目的として
行われる。このような目的の中で、特に大深度の縦孔を
掘削するオーガスクリューとして、掘削した土砂を地上
に排出することなく、現に掘削しているその最中に、掘
削孔壁に圧密するようなオーガスクリューが知られてい
る。その例として、特公昭５９ー３８３９４号公報に示
されるものがあり、図７はその概要図である。
【０００３】図７のオーガスクリューは、螺旋板３１外
縁部に圧密板３２を備えたものである。これによれば、
前記圧密板３２により、土砂は掘削孔壁に圧密されるこ
とになる。また、同図に示すように、攪拌翼３３がオー
ガシャフト３４周縁に設けられているため、掘削土砂を
オーガシャフト３４先端から放出されるベントナイト液
等と混練りすることができ、圧密される土砂として適当
な性質をもつものを掘削中に提供することができる。さ
らに、このオーガシャフトではオーガシャフト３４上方
部が下方部よりも径の大きい段付きのものとされてい
る。これは、地表付近に揚土された土砂を最終的に、掘
削孔壁に圧密するためのものである。
縁部に圧密板３２を備えたものである。これによれば、
前記圧密板３２により、土砂は掘削孔壁に圧密されるこ
とになる。また、同図に示すように、攪拌翼３３がオー
ガシャフト３４周縁に設けられているため、掘削土砂を
オーガシャフト３４先端から放出されるベントナイト液
等と混練りすることができ、圧密される土砂として適当
な性質をもつものを掘削中に提供することができる。さ
らに、このオーガシャフトではオーガシャフト３４上方
部が下方部よりも径の大きい段付きのものとされてい
る。これは、地表付近に揚土された土砂を最終的に、掘
削孔壁に圧密するためのものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】圧密掘削工法において
は、掘削作業後に挿入される支柱等を強固に支持すると
いう観点から、圧密された掘削孔壁及びその周囲の土質
のボイド率を圧密限界まで低減させることが望ましい
が、これに供される前出従来例のオーガスクリューで
は、その圧密板が固定式となっているため、例えばロー
ム層のようなボイド率の高い土質では、限界までの圧密
が困難となる場合がある。
は、掘削作業後に挿入される支柱等を強固に支持すると
いう観点から、圧密された掘削孔壁及びその周囲の土質
のボイド率を圧密限界まで低減させることが望ましい
が、これに供される前出従来例のオーガスクリューで
は、その圧密板が固定式となっているため、例えばロー
ム層のようなボイド率の高い土質では、限界までの圧密
が困難となる場合がある。
【０００５】また、ローム層用、砂礫層用というように
目的別にオーガスクリューを分けることは可能である
が、その分オーガスクリュー本体のコストが上積みされ
る、数本のオーガスクリューを保管できる場所が必要と
なる、作業地の土質が不明の場合は複数のオーガスクリ
ューを運搬しなければならず、搬送コストが余分にかか
る等の問題がある。
目的別にオーガスクリューを分けることは可能である
が、その分オーガスクリュー本体のコストが上積みされ
る、数本のオーガスクリューを保管できる場所が必要と
なる、作業地の土質が不明の場合は複数のオーガスクリ
ューを運搬しなければならず、搬送コストが余分にかか
る等の問題がある。
【０００６】本発明の目的は、このような前出従来例の
不都合を解消し、土質に適したオーガスクリューを安価
に提供し、なおかつ限界付近まで圧密された強固な掘削
孔壁を実現させることにある。
不都合を解消し、土質に適したオーガスクリューを安価
に提供し、なおかつ限界付近まで圧密された強固な掘削
孔壁を実現させることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１のオーガスクリ
ューは、先端にカッターヘッドを装着したオーガシャフ
トの周りの前記カッターヘッド上方位置に断続的に螺旋
翼を設けると共に、前記オーガシャフト周面から離れ、
かつ前記オーガシャフト中心からの径が掘削作業時正転
方向と逆方向に漸次増大するように湾曲した圧密板を着
脱可能に取り付け、該圧密板はオーガシャフト軸直角視
で略平行四辺形をなし且つその上辺及び下辺は前記螺旋
翼と同じ傾きをもつように形成し、前記螺旋翼と前記圧
密板とを前記オーガシャフトの軸方向に交互に配置した
ことを特徴とし、土質に応じて圧密板を選択使用するこ
とができる。また、掘削土砂の攪拌と圧密板外側への土
砂供給が十分行われ、良好な圧密孔壁を実現することが
できる。請求項２のオーガスクリューは、前記オーガシ
ャフト下端部の、螺旋翼及び圧密板が配置されない範囲
に、連続的な螺旋板を形成したことを特徴とし、カッタ
ーヘッド部で粉砕された土砂をスムーズに上昇させ圧密
板付近に供給することが可能である。請求項３の掘削工
法は、請求項１または２記載のオーガスクリューを用
い、これに延長シャフトを継ぎ足して圧密孔壁を構築し
ながら掘削することを特徴とし、排出土砂を微量に抑え
て、崩落しにくい掘削孔壁を大深度まで連続作業で実現
することができる。
ューは、先端にカッターヘッドを装着したオーガシャフ
トの周りの前記カッターヘッド上方位置に断続的に螺旋
翼を設けると共に、前記オーガシャフト周面から離れ、
かつ前記オーガシャフト中心からの径が掘削作業時正転
方向と逆方向に漸次増大するように湾曲した圧密板を着
脱可能に取り付け、該圧密板はオーガシャフト軸直角視
で略平行四辺形をなし且つその上辺及び下辺は前記螺旋
翼と同じ傾きをもつように形成し、前記螺旋翼と前記圧
密板とを前記オーガシャフトの軸方向に交互に配置した
ことを特徴とし、土質に応じて圧密板を選択使用するこ
とができる。また、掘削土砂の攪拌と圧密板外側への土
砂供給が十分行われ、良好な圧密孔壁を実現することが
できる。請求項２のオーガスクリューは、前記オーガシ
ャフト下端部の、螺旋翼及び圧密板が配置されない範囲
に、連続的な螺旋板を形成したことを特徴とし、カッタ
ーヘッド部で粉砕された土砂をスムーズに上昇させ圧密
板付近に供給することが可能である。請求項３の掘削工
法は、請求項１または２記載のオーガスクリューを用
い、これに延長シャフトを継ぎ足して圧密孔壁を構築し
ながら掘削することを特徴とし、排出土砂を微量に抑え
て、崩落しにくい掘削孔壁を大深度まで連続作業で実現
することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図１から図６を参照して本
発明の実施形態を詳細に説明する。図１から図３は本発
明の第１実施形態を示す。図１において、オーガシャフ
ト１の下端には、先端にカッタービット３を備えたカッ
ターヘッド２を取り付け、オーガシャフト１の周上には
下端から連続的に一周程度の螺旋板４を形成し、その上
方位置に螺旋板４と同様の傾きをもつ螺旋翼５をオーガ
シャフト軸線視で中心角１２０度おき、等ピッチで断続
的に形成し、隣接する螺旋翼５の相互間には同軸線視で
空隙１１を設ける。また螺旋翼５は数枚ずつオーガシャ
フト１の軸方向に間隔をあけて配置されており、これら
の螺旋翼群の間に圧密板６ａを取り付けるためのブラケ
ット７を配置する。すなわち、螺旋翼５と、圧密板６ａ
は周上３箇所でオーガシャフト１の側面に沿って軸方向
一直線上に並び、その列の間に前記空隙１１が配置され
ることになる。
発明の実施形態を詳細に説明する。図１から図３は本発
明の第１実施形態を示す。図１において、オーガシャフ
ト１の下端には、先端にカッタービット３を備えたカッ
ターヘッド２を取り付け、オーガシャフト１の周上には
下端から連続的に一周程度の螺旋板４を形成し、その上
方位置に螺旋板４と同様の傾きをもつ螺旋翼５をオーガ
シャフト軸線視で中心角１２０度おき、等ピッチで断続
的に形成し、隣接する螺旋翼５の相互間には同軸線視で
空隙１１を設ける。また螺旋翼５は数枚ずつオーガシャ
フト１の軸方向に間隔をあけて配置されており、これら
の螺旋翼群の間に圧密板６ａを取り付けるためのブラケ
ット７を配置する。すなわち、螺旋翼５と、圧密板６ａ
は周上３箇所でオーガシャフト１の側面に沿って軸方向
一直線上に並び、その列の間に前記空隙１１が配置され
ることになる。
【０００９】次に第１実施形態の圧密板６ａについて説
明する。圧密板６ａの形状は図１に示すオーガシャフト
軸直角視では略平行四辺形であり、その側辺はオーガシ
ャフト軸線に平行、上辺及び下辺は前述螺旋翼５とほぼ
同じ傾きをもつ。また湾曲している圧密板６ａの形状は
オーガシャフト軸線視の図２に示すように、オーガシャ
フト１の中心からの径が正転時（本図では矢印で示す右
回り）の前端部で最小、後端部で最大、その間で漸次変
化する。すなわち掘削正転時、各圧密板６ａの前半部分
に掘削孔壁９との間隙１０が形成されることになる。圧
密板６ａの背面には、ボルト挿通穴１２を備えた板材１
３が接合されており、この板材１３とオーガシャフト１
に固定されているブラケット７をボルト８で連結するこ
とにより、圧密板６ａはオーガシャフト１に対して着脱
可能となっている。
明する。圧密板６ａの形状は図１に示すオーガシャフト
軸直角視では略平行四辺形であり、その側辺はオーガシ
ャフト軸線に平行、上辺及び下辺は前述螺旋翼５とほぼ
同じ傾きをもつ。また湾曲している圧密板６ａの形状は
オーガシャフト軸線視の図２に示すように、オーガシャ
フト１の中心からの径が正転時（本図では矢印で示す右
回り）の前端部で最小、後端部で最大、その間で漸次変
化する。すなわち掘削正転時、各圧密板６ａの前半部分
に掘削孔壁９との間隙１０が形成されることになる。圧
密板６ａの背面には、ボルト挿通穴１２を備えた板材１
３が接合されており、この板材１３とオーガシャフト１
に固定されているブラケット７をボルト８で連結するこ
とにより、圧密板６ａはオーガシャフト１に対して着脱
可能となっている。
【００１０】一方図３は本発明のオーガスクリューを取
り付けた掘削機の全体概要である。掘削作業車２１はウ
ィンチ２２、支柱２３を備え、支柱２３の上端にはトッ
プシーブ２５を設けると共に、駆動部２７が昇降する際
のガイドとなるガイドパイプ２４を固定する。駆動部２
７はワイヤ２６によりトップシーブ２５を経由してウィ
ンチ２２に連結され、ウィンチ２２の作動によって昇降
可能となっている。駆動部２７は油圧等により回転トル
クを発生し、そのトルクは駆動部の下端に連結される棒
状体２８及び延長シャフト３０を介してオーガシャフト
１へ伝達される。
り付けた掘削機の全体概要である。掘削作業車２１はウ
ィンチ２２、支柱２３を備え、支柱２３の上端にはトッ
プシーブ２５を設けると共に、駆動部２７が昇降する際
のガイドとなるガイドパイプ２４を固定する。駆動部２
７はワイヤ２６によりトップシーブ２５を経由してウィ
ンチ２２に連結され、ウィンチ２２の作動によって昇降
可能となっている。駆動部２７は油圧等により回転トル
クを発生し、そのトルクは駆動部の下端に連結される棒
状体２８及び延長シャフト３０を介してオーガシャフト
１へ伝達される。
【００１１】次に本発明オーガスクリューの作用と使用
方法について説明する。掘削作業はまず駆動部２７下端
の連結部２９にオーガシャフト１を直接連結して開始す
る。この状態でウィンチ２２を作動させてワイヤ２６を
開放して行くと駆動部２７はその自重で下降し、オーガ
シャフト１の下端に取り付けられているカッターヘッド
２が掘削を行おうとしている地面に押しつけられ、さら
に駆動部２７を作動させてオーガシャフト１に回転トル
クを与えると、先端のカッタービット３によって掘削が
開始される。駆動部２７をガイドパイプ２４に沿って徐
々に下降させることで掘削孔が次第に深くなって行く。
方法について説明する。掘削作業はまず駆動部２７下端
の連結部２９にオーガシャフト１を直接連結して開始す
る。この状態でウィンチ２２を作動させてワイヤ２６を
開放して行くと駆動部２７はその自重で下降し、オーガ
シャフト１の下端に取り付けられているカッターヘッド
２が掘削を行おうとしている地面に押しつけられ、さら
に駆動部２７を作動させてオーガシャフト１に回転トル
クを与えると、先端のカッタービット３によって掘削が
開始される。駆動部２７をガイドパイプ２４に沿って徐
々に下降させることで掘削孔が次第に深くなって行く。
【００１２】掘削が進行し、ある程度の深さになると、
螺旋板４及び螺旋翼５の作用により掘削土砂は上昇する
と同時に攪拌され、圧密板６ａと掘削孔壁９との間に形
成される間隙１０に入り込む。さらに圧密板６ａのオー
ガシャフト中心からの径が徐々に変化していることの作
用によって土砂は壁面に押圧され圧密が進行する。その
結果として壁面及びその周囲の土壌ボイド率が低減さ
れ、掘削孔壁９が強固になって行く。ほとんどの掘削土
砂はこのようにして掘削孔周囲にとどまるため、地上に
排出しなければならない土砂は皆無か、極く僅かとな
る。
螺旋板４及び螺旋翼５の作用により掘削土砂は上昇する
と同時に攪拌され、圧密板６ａと掘削孔壁９との間に形
成される間隙１０に入り込む。さらに圧密板６ａのオー
ガシャフト中心からの径が徐々に変化していることの作
用によって土砂は壁面に押圧され圧密が進行する。その
結果として壁面及びその周囲の土壌ボイド率が低減さ
れ、掘削孔壁９が強固になって行く。ほとんどの掘削土
砂はこのようにして掘削孔周囲にとどまるため、地上に
排出しなければならない土砂は皆無か、極く僅かとな
る。
【００１３】カッターヘッド２の先端に取り付けられて
いるカッタービット３の作用により、玉石や転石混じり
の地層でもこれらを破砕することができ、前述のように
掘削土砂をほとんど排出しない作用と相まって、効率的
な連続掘削が可能である。
いるカッタービット３の作用により、玉石や転石混じり
の地層でもこれらを破砕することができ、前述のように
掘削土砂をほとんど排出しない作用と相まって、効率的
な連続掘削が可能である。
【００１４】オーガシャフト１のみで所定掘削深度に到
達しない場合には、図３に示すように棒状体２８を使用
し、さらには延長シャフト３０を棒状体２８とオーガシ
ャフト１との間に継ぎ足すことでこれが可能となる。そ
れぞれの連結部２９は多角形の印籠結合を利用しピンを
通して抜け止めとする。
達しない場合には、図３に示すように棒状体２８を使用
し、さらには延長シャフト３０を棒状体２８とオーガシ
ャフト１との間に継ぎ足すことでこれが可能となる。そ
れぞれの連結部２９は多角形の印籠結合を利用しピンを
通して抜け止めとする。
【００１５】図４から図６は本発明に関する第２の実施
形態を示す。図４は前記本発明の第１実施形態とは異な
る形状の圧密板６ｂをオーガシャフト１に取り付けた状
態のオーガシャフト軸直角視形状、図５はオーガシャフ
ト軸線視形状を示している。ここで前出圧密板６ａとの
相違点は軸直角視において圧密面の軸方向長さが長いこ
と、そして幅も広いことであり、軸線視では湾曲した圧
密面がオーガシャフト軸中心となす角度が圧密板６ａよ
りも大きいこととして表現される。この相違点により本
圧密板６ｂは攪拌中の掘削土砂をより確実に捕捉するこ
とができ、その結果圧密板６ａより高い圧密効果が得ら
れる。但し土壌には圧密限界があるため全てに使用でき
るわけではなく、本圧密板はローム層のようなボイド率
が比較的高い土壌の掘削に適している。
形態を示す。図４は前記本発明の第１実施形態とは異な
る形状の圧密板６ｂをオーガシャフト１に取り付けた状
態のオーガシャフト軸直角視形状、図５はオーガシャフ
ト軸線視形状を示している。ここで前出圧密板６ａとの
相違点は軸直角視において圧密面の軸方向長さが長いこ
と、そして幅も広いことであり、軸線視では湾曲した圧
密面がオーガシャフト軸中心となす角度が圧密板６ａよ
りも大きいこととして表現される。この相違点により本
圧密板６ｂは攪拌中の掘削土砂をより確実に捕捉するこ
とができ、その結果圧密板６ａより高い圧密効果が得ら
れる。但し土壌には圧密限界があるため全てに使用でき
るわけではなく、本圧密板はローム層のようなボイド率
が比較的高い土壌の掘削に適している。
【００１６】また図６はさらに第３の実施形態に係る圧
密板６ｃを示している。圧密板６ａとの相違点はオーガ
シャフト中心から圧密板６ｃまでの径がより大きいこと
であり、カッターヘッド２による掘削穴径との相違によ
って、より高い圧密状態を実現することができる。これ
も前述圧密板６ｂと同様、ボイド率の高い土壌の掘削に
適している。
密板６ｃを示している。圧密板６ａとの相違点はオーガ
シャフト中心から圧密板６ｃまでの径がより大きいこと
であり、カッターヘッド２による掘削穴径との相違によ
って、より高い圧密状態を実現することができる。これ
も前述圧密板６ｂと同様、ボイド率の高い土壌の掘削に
適している。
【００１７】例えば圧密板６ａから６ｂへの交換は、ボ
ルト８を弛めて圧密板６ａを脱離した後、圧密板６ｂを
組み付け、ボルト８を再び締め付けることにより容易に
完了する。
ルト８を弛めて圧密板６ａを脱離した後、圧密板６ｂを
組み付け、ボルト８を再び締め付けることにより容易に
完了する。
【００１８】また掘削現地の地下土壌が不明の場合に
は、１本のオーガシャフトと共に交換用圧密板を運搬
し、試掘後に必要に応じて交換することも可能である。
は、１本のオーガシャフトと共に交換用圧密板を運搬
し、試掘後に必要に応じて交換することも可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１のオーガス
クリューを用いれば、掘削孔壁を圧密強化する圧密板が
着脱可能であるから、土質に応じた圧密板を使用するこ
とができ、限界付近までの圧密が可能となり、その結果
として強固な掘削孔壁を実現することができる。必要と
されるオーガシャフトは１本であり、圧密板の違いによ
り複数のオーガスクリューを取り揃える場合と比較し
て、オーガスクリュー自体のコスト低減、保管場所の節
約、現地までの運搬コストの低減などの効果が見込まれ
る。また、圧密板が破損した場合でも、圧密板だけを新
品に交換すればよく、一体型のオーガスクリューに対し
てメンテナンス費が軽減される効果もある。圧密掘削工
法の特性として、掘削孔壁の崩落を防止できるほか、排
出される掘削土砂は皆無か極く僅かであり、残土処理が
容易であるのはもちろん、玉石や転石を含む地層であっ
ても連続作業による効率的な掘削が可能である。また請
求項３の掘削工法によれば、掘削深度に応じて延長シャ
フトを使用することで大深度掘削も可能であり、この場
合でも前述のような掘削孔壁の強固性や残土処理の容易
性は同様である。
クリューを用いれば、掘削孔壁を圧密強化する圧密板が
着脱可能であるから、土質に応じた圧密板を使用するこ
とができ、限界付近までの圧密が可能となり、その結果
として強固な掘削孔壁を実現することができる。必要と
されるオーガシャフトは１本であり、圧密板の違いによ
り複数のオーガスクリューを取り揃える場合と比較し
て、オーガスクリュー自体のコスト低減、保管場所の節
約、現地までの運搬コストの低減などの効果が見込まれ
る。また、圧密板が破損した場合でも、圧密板だけを新
品に交換すればよく、一体型のオーガスクリューに対し
てメンテナンス費が軽減される効果もある。圧密掘削工
法の特性として、掘削孔壁の崩落を防止できるほか、排
出される掘削土砂は皆無か極く僅かであり、残土処理が
容易であるのはもちろん、玉石や転石を含む地層であっ
ても連続作業による効率的な掘削が可能である。また請
求項３の掘削工法によれば、掘削深度に応じて延長シャ
フトを使用することで大深度掘削も可能であり、この場
合でも前述のような掘削孔壁の強固性や残土処理の容易
性は同様である。
【図１】本発明第１実施形態の正面図である。
【図２】本発明第１実施形態のオーガシャフト軸線視図
である。
である。
【図３】本発明オーガスクリューを取り付けた掘削機の
全体図である。
全体図である。
【図４】本発明第２実施形態の正面図である。
【図５】本発明第２実施形態のオーガシャフト軸線視図
である。
である。
【図６】本発明第３実施形態のオーガシャフト軸線視図
である。
である。
【図７】オーガスクリューの従来例を示す正面図であ
る。
る。
【符号の説明】
１ オーガシャフト
２ カッターヘッド
３ カッタービット
４ 螺旋板
５ 螺旋翼
６ａ、６ｂ、６ｃ 圧密板
７ ブラケット
８ ボルト
９ 掘削孔壁
１０ 間隙
１１ 空隙
１２ ボルト挿通穴
１３ 板材
２７ 駆動部
２８ 棒状体
２９ 連結部
３０ 延長シャフト
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21B 7/26
E21B 7/00
Claims (3)
- 【請求項１】 先端にカッターヘッドを装着したオーガ
シャフトの周りの前記カッターヘッド上方位置に断続的
に螺旋翼を設けると共に、前記オーガシャフト周面から
離れ、かつ前記オーガシャフト中心からの径が掘削作業
時正転方向と逆方向に漸次増大するように湾曲した圧密
板を着脱可能に取り付け、該圧密板はオーガシャフト軸
直角視で略平行四辺形をなし且つその上辺及び下辺は前
記螺旋翼と同じ傾きをもつように形成し、前記螺旋翼と
前記圧密板とを前記オーガシャフトの軸方向に交互に配
置したことを特徴とするオーガスクリュー。 - 【請求項２】 前記オーガシャフト下端部の、螺旋翼及
び圧密板が配置されない範囲に、連続的な螺旋板を形成
したことを特徴とする請求項１に記載のオーガスクリュ
ー。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のオーガスクリュ
ーを用い、これに延長シャフトを継ぎ足して圧密孔壁を
構築しながら掘削することを特徴とする掘削工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35522998A JP3428917B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | オーガスクリューおよびそれを用いた掘削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35522998A JP3428917B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | オーガスクリューおよびそれを用いた掘削工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000179272A JP2000179272A (ja) | 2000-06-27 |
| JP3428917B2 true JP3428917B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=18442714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35522998A Expired - Lifetime JP3428917B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | オーガスクリューおよびそれを用いた掘削工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3428917B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030079232A (ko) * | 2002-04-02 | 2003-10-10 | 이채구 | 오거 해머 |
| JP2008008096A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Tanaka Juki Kensetsu Kk | オーガスクリュー |
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