CN210948500U - 一种便于施工的旋挖钻钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻头技术领域,具体为一种便于施工的旋挖钻钻头,包括外钻杆和外钻杆底部转动设置的钻筒,钻筒外壁设置有钻筒螺旋叶,钻筒底部设置有多个小钻头,钻筒内腔设置有钻杆,钻杆下端外壁设置有钻杆螺旋叶,钻筒内腔设置有喷气装置,喷气装置包括气缸,气缸设置在钻杆上端外壁,气缸顶部连通设置有气管,气缸底部开设有多个出气口,本实用新型可以对不同地质进行旋挖,且有效避免积累泥巴,影响工作进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,具体为一种便于施工的旋挖钻钻头。
背景技术
旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点,而旋挖钻钻头是旋挖钻最至关重要的一部分,施工时可配用短螺旋钻头、回转斗,岩心钻头,岩心回转钻头等各种规格的钻头,施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头:短螺旋钻具,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密实以上的砂土,风化岩层。螺旋回转头,采用泥浆护壁,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层,岩心螺旋钻头,适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层,岩心钻头,适用于风化岩层及有裂纹的岩石,钻头规格由用户据实际工程的情况选购选配,但不同的地质情况,旋挖的使用往往受到限制,尤其对难穿越地层,旋挖进尺困难,严重影响施工效率,且现有的旋挖钻头的钻头周围很容易积累泥巴,当泥巴积累多了以后钻头就会转不动,鉴于此,我们提出一种便于施工的旋挖钻钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于施工的旋挖钻钻头,以解决上述背景技术中提出的普通的钻头旋挖进尺困难和易积累泥巴问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于施工的旋挖钻钻头,包括外钻杆和所述外钻杆底部转动设置的钻筒,所述钻筒外壁设置有钻筒螺旋叶,所述钻筒底部设置有多个小钻头,所述钻筒内腔设置有钻杆,所述钻杆下端外壁设置有钻杆螺旋叶,所述钻筒内腔设置有喷气装置,所述喷气装置包括气缸,所述气缸设置在所述钻杆上端外壁,所述气缸顶部连通设置有气管,所述气缸底部开设有多个出气口。
优选的,所述气缸截面呈圆环形状,所述气缸内壁与所述钻杆外壁紧密贴合粘接,所述气缸外壁与所述钻筒内壁紧密贴合粘接。
优选的,多个所述出气口呈环形阵列排布,所述出气口位于所述钻筒底部,所述气管伸出所述钻筒顶部。
优选的,所述小钻头呈环形阵列排布在所述钻筒底部,所述小钻头设置在所述钻筒底部靠近边缘处。
优选的,所述钻杆下端伸出所述钻筒底部,所述钻杆螺旋叶位于所述钻筒下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该便于施工的旋挖钻钻头,通过设置钻筒和钻杆,钻杆螺旋叶先一步旋挖进尺,然后在有钻筒螺旋叶进行旋挖,使得进尺轻松,且通过设置小钻头相对容易穿越地层,使得旋挖更加方便。
2、该便于施工的旋挖钻钻头,通过设置喷装置,通过气管连接气泵,使得高压气流从出气口喷出,有利于钻杆螺旋叶和钻筒底部的泥巴脱落,避免泥巴积累过多,影响工作进度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构装配示意图;
图2为本实用新型的整体结构另一视角示意图;
图3为本实用新型的整体结构侧面剖视图;
图4为本实用新型的钻筒结构仰视图。
图中:1、钻筒;11、钻筒螺旋叶;12、小钻头;2、钻杆;21、钻杆螺旋叶;3、喷气装置;31、气缸;32、气管;33、出气口;4、外钻杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,另外在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种便于施工的旋挖钻钻头,以解决上述背景技术中提出的普通的钻头旋挖进尺困难和易积累泥巴问题,作为一个优选实施例,如图1、图2、图3和图4所示,包括外钻杆4和外钻杆4底部转动设置的钻筒1,其特征在于:钻筒1外壁设置有钻筒螺旋叶11,钻筒1底部设置有多个小钻头12,钻筒1内腔设置有钻杆2,钻杆2下端外壁设置有钻杆螺旋叶21,钻筒1内腔设置有喷气装置3,喷气装置3包括气缸31,气缸31设置在钻杆2上端外壁,气缸31顶部连通设置有气管32,气缸31底部开设有多个出气口33。
本实例中,气缸31截面呈圆环形状,气缸31内壁与钻杆2外壁紧密贴合粘接,气缸31外壁与钻筒1内壁紧密贴合粘接,使得钻头没有缝隙,防止泥土进入腔内不便清理。
具体的,多个出气口33呈环形阵列排布,出气口33位于钻筒1底部,气管32伸出钻筒1顶部,通过多个出气口33可以通过喷出的高压气流对底部积累的泥巴进行清理,避免影响钻头正常工作。
进一步的,小钻头12呈环形阵列排布在钻筒1底部,小钻头12设置在钻筒1底部靠近边缘处,通过小钻头12便于旋挖。
除此之外,钻杆2下端伸出钻筒1底部,钻杆螺旋叶21位于钻筒1下方,通过设置钻杆2用钻杆螺旋叶21可以先一步进行旋挖,使得钻头进尺容易。
本实用新型便于施工的旋挖钻钻头在使用时,先通过钻杆2进行旋挖,钻杆2底部是锥形状,适用于中风化岩石、冻土层、卵石层、强风化泥岩、砂岩、页岩等硬质土层,钻杆螺旋叶21适用于砂土、土层、风化基岩、永冻土层及卵砾石层,当通过钻杆螺旋叶21先一步进行穿透,在用钻筒1可以旋挖,进尺方便,通过钻筒螺旋叶11进行旋挖,提高钻进效率,且通过多个小钻头12适用于硬度较大的基岩地层、漂石地层、硬质永冻土层等,与此同时,通过气管32连接气泵,通过高压气流流入气缸31从出气口33内喷出高压气流,有利于钻杆螺旋叶21和钻筒1底部的小钻头12沾附的泥巴脱落,避免泥巴积累过多,影响工作进度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种便于施工的旋挖钻钻头,包括外钻杆(4)和所述外钻杆(4)底部转动设置的钻筒(1),其特征在于:所述钻筒(1)外壁设置有钻筒螺旋叶(11),所述钻筒(1)底部设置有多个小钻头(12),所述钻筒(1)内腔设置有钻杆(2),所述钻杆(2)下端外壁设置有钻杆螺旋叶(21),所述钻筒(1)内腔设置有喷气装置(3),所述喷气装置(3)包括气缸(31),所述气缸(31)设置在所述钻杆(2)上端外壁,所述气缸(31)顶部连通设置有气管(32),所述气缸(31)底部开设有多个出气口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种便于施工的旋挖钻钻头,其特征在于:所述气缸(31)截面呈圆环形状,所述气缸(31)内壁与所述钻杆(2)外壁紧密贴合粘接,所述气缸(31)外壁与所述钻筒(1)内壁紧密贴合粘接。
3.根据权利要求1所述的一种便于施工的旋挖钻钻头,其特征在于:多个所述出气口(33)呈环形阵列排布,所述出气口(33)位于所述钻筒(1)底部,所述气管(32)伸出所述钻筒(1)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于施工的旋挖钻钻头,其特征在于:所述小钻头(12)呈环形阵列排布在所述钻筒(1)底部,所述小钻头(12)设置在所述钻筒(1)底部靠近边缘处。
5.根据权利要求1所述的一种便于施工的旋挖钻钻头,其特征在于:所述钻杆(2)下端伸出所述钻筒(1)底部,所述钻杆(2)底部呈锥形状,所述钻杆螺旋叶(21)位于所述钻筒(1)下方。
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CN112502611A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-16 | 大连理工大学 | 一种适用于岩与土的螺旋冲击钻机及施工方法 |
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