CN116816284A - 一种公路施工作业旋挖钻装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于钻井施工技术领域，特别是涉及一种公路施工作业旋挖钻装置。本发明的公路施工作业旋挖钻装置主要包括机架、收集筒、第一活塞和第一推杆，第一活塞在收集筒的收集腔内竖直导向移动，第一活塞将收集腔分隔为有杆腔和无杆腔，有杆腔通过出浆通道与外部连通；收集腔通过收集孔与外部连通，收集孔内设有第一单向阀，以阻止收集腔内的物质从收集孔排出，无杆腔通过排液孔与外部连通。本发明的公路施工作业旋挖钻装置通过上述设置使第一活塞在收集筒内上下往复移动，利用有杆腔与无杆腔的容积变化，快速、有效地收集并排出钻孔中的渣浆，从而提高了钻孔施工效率和施工质量。

Description

一种公路施工作业旋挖钻装置

技术领域

本发明属于钻井施工技术领域，特别是涉及一种公路施工作业旋挖钻装置。

背景技术

公路施工过程中，往往需要进行大量的钻井施工操作，以用于布设管桩。但是，在含水量较为丰富的土层或岩层区域进行钻进时，土层或岩层中的水分渗入施工孔洞内，与钻进过程产生的沙石混合形成大量的渣浆，这些渣浆对后续的钻井施工造成极大的阻碍，还会影响后续灌注管桩的成型强度，严重影响施工效率和施工质量。因此，在钻井施工过程中，需要及时地将这些渣浆从钻井内清理出去，保障钻井施工继续进行。

现有的钻井工艺一般是在钻进过程中，通过小孔径的捞砂斗上下往返输送以进行清渣。例如授权公告号为CN113338288B的中国发明专利所公开的旋挖钻干钻施工清渣装置，在旋挖钻杆上套设有清渣胶盖，在钻孔施工时，随着旋挖钻杆的转动，沙粒与地下水混合形成泥浆并落入清渣胶盖中，当钻机带动旋挖钻杆提升时，清渣胶盖对内部的泥浆进行过滤，将泥浆中的沙粒截留，从而达到清理钻孔中的悬浮沙粒的目的，以保证后续的施工过程。

但是，在实际的钻井施工过程中，旋挖钻的钻进效率较高，钻井内沙石的产生速度较快，仅依靠旋挖钻杆上的清渣胶盖来清理钻井中的渣浆，清理效率较低，难以满足同步钻进需求，因此需要周期性地停止钻进，待钻井内的渣浆中的沙石全部清除或部分清除后再继续钻进，导致整体施工效率较低，且钻井底部沉淀的沙石难以完全清除，容易影响后续施工质量。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术所存在的问题，提供一种公路施工作业旋挖钻装置，以解决现有技术中的钻孔施工装置施工效率低的问题。

上述目的通过下述技术方案实现：一种公路施工作业旋挖钻装置，包括机架、钻进组件、收集筒和活塞组件，所述收集筒具有竖直延伸的收集腔，所述活塞组件包括第一活塞和第一推杆，所述第一推杆推动所述第一活塞在所述收集腔内竖直导向移动，所述第一活塞将所述收集腔分隔为上方的有杆腔和下方的无杆腔，所述有杆腔通过出浆通道与外部连通；所述收集筒的筒壁上开设有收集孔，所述收集腔通过收集孔与外部连通，收集孔内设置有第一单向阀，第一单向阀能够阻止所述收集腔内的物质经过所述收集孔排出，所述收集筒底部设置有排液孔，所述无杆腔通过所述排液孔与外部连通；在使用时，所述第一推杆推动所述第一活塞在收集腔内上下往复移动，当所述第一活塞向下移动时，所述无杆腔内的渣浆通过排液孔挤出，以促进渣浆混合，所述有杆腔的容积增大而产生负压，进而通过所述收集孔抽吸所述收集筒外的渣浆，当所述第一活塞向上移动时，所述有杆腔内的渣浆通过所述出浆通道排出，所述无杆腔的容积增大而产生负压，进而通过所述排液孔和收集孔抽吸所述收集筒外的渣浆。

进一步地，所述出浆通道通过第二单向阀与所述有杆腔连通，第二单向阀能够阻止所述出浆通道内的物质进入所述有杆腔，所述有杆腔内的物质能够通过所述第二单向阀进入所述出浆通道。

进一步地，所述出浆通道设置在所述第一推杆内，所述第一推杆的侧壁上开设有连通所述出浆通道和所述有杆腔的出浆孔。

进一步地，还包括配合筒，配合筒转动装配在所述机架上，所述配合筒的外周面上设置有配合环槽，所述第一推杆与所述配合环槽滑动导向配合；当所述配合筒转动时，所述配合环槽能够带动所述第一推杆上下往复移动。

进一步地，所述收集筒的筒壁上还设置有过滤孔和集水仓，所述集水仓通过所述过滤孔与所述收集腔连通，以过滤并收集所述收集腔中的水。

进一步地，还包括蓄水筒和输水管道，所述蓄水筒通过所述输水管道与所述集水仓连通，所述输水管道内设置有第三单向阀，第三单向阀能够阻止所述蓄水筒内的水经过所述输水管道回流到所述集水仓，进而使所述过滤孔排出的水储存在所述蓄水筒内，以对所述旋挖钻进行冲洗清洁。

进一步地，所述蓄水筒内设置有第二活塞，第二活塞将所述蓄水筒的内腔分隔为储水腔和压力腔，所述压力腔连通有截止腔，截止腔内导向装配有第三活塞，第三活塞上固定连接有止水闸；在使用时，随着储水腔内的蓄水量增加，所述第二活塞向压力腔的方向移动，所述压力腔的容积减小而压强增大，推动所述截止腔内的第三活塞移动，进而带动所述止水闸移动以封闭所述输水管道。

进一步地，所述蓄水筒的底部设置有出水口，出水口上设置有出水阀，打开所述出水阀后，所述蓄水筒内蓄积的水能够通过所述出水口排出。

进一步地，所述第二活塞上连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧能够带动所述第二活塞复位，所述第三活塞上连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧能够带动所述第三活塞复位。

进一步地，所述输水管道内位于所述第三单向阀和止水闸之间的位置还设置有泄压孔，泄压孔内设置有泄压阀，当所述止水闸关闭后，泄压阀受到的压力值达到预设值时能够打开，以排出所述输水管道内的水。

综上所述，本发明所提供的公路施工作业旋挖钻装置的有益效果在于：在钻进施工过程中，第一推杆推动第一活塞在收集筒不断地上下往复移动，当第一活塞向下移动时，无杆腔内蓄积的渣浆通过排液孔被向下挤出，能够冲击并搅动下方的钻孔中的渣浆，减少了渣浆的沉淀，使沙粒等固体杂质更多地悬浮在渣浆中，同时，有杆腔的容积增大而产生负压，抽吸收集筒外混合好的渣浆，两者相互配合，实现了对渣浆中固体杂质的有效收集。当第一活塞向上移动时，有杆腔内收集的渣浆能够通过出浆通道被排出，无杆腔的容积增大而产生负压，通过排液孔和收集孔再次抽吸蓄积渣浆。第一活塞不断上下往复移动以重复上述过程，能够通过出浆通道源源不断地将固体杂质含量较多的渣浆排出钻孔，清理效率高，排渣效果好，从而有效地保证了施工效率和施工质量。

并且，在收集筒外设置过滤孔、集水仓和蓄水筒，利用清理渣浆的过程进行蓄水，在钻孔完成后，能够利用蓄积的水对装置进行清洗，使用方便的同时节约了水资源。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的公路施工作业旋挖钻装置的立体图；

图2为图1的主视图；

图3为本发明的实施例提供的公路施工作业旋挖钻装置（隐藏外部机架）的立体结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图2中A-A方向的剖面结构示意图；

图6为图5中A区域的结构放大示意图；

图7为图2中B-B方向的剖面结构示意图；

图8为图7中C-C方向的剖面结构示意图；

图9为本发明的实施例提供的公路施工作业旋挖钻装置的蓄水筒的结构示意图；

图10为本发明的实施例提供的公路施工作业旋挖钻装置中的排液孔的结构示意图。

其中：100、机架；110、旋挖钻；120、掘进齿；130、驱动电机；200、收集筒；210、第一推杆；220、第一活塞；221、有杆腔；222、无杆腔；230、收集孔；231、第一单向阀；240、出浆通道；250、出浆孔；251、第二单向阀；260、排液孔；300、蓄水筒；310、过滤孔；320、集水仓；330、输水通道；331、第三单向阀；340、第二活塞；341、第一复位弹簧；351、储水腔；352、压力腔；360、第三活塞；361、第二复位弹簧；370、止水闸；380、泄压孔；381、泄压阀；390、出水口；391、出水阀；400、配合筒；410、配合环槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合说明书附图及具体实施例，对本发明的公路施工作业旋挖钻装置进行说明。

参照图1至图10所示，本发明一实施例提供的公路施工作业旋挖钻装置主要包括机架100、钻进组件、收集筒200、蓄水筒300和活塞组件，钻进组件能够在土层或岩层中进行旋挖钻孔，钻进组件主要包括旋挖钻110，旋挖钻110转动装配在机架100上，旋挖钻110的前端固定安装有强度较高的掘进齿120，以用于破开土层和岩层。

参照图1至图5以及图7所示，收集筒200、蓄水筒300和活塞组件均设置在旋挖钻110的后端，且围绕旋挖钻110的轴线周向均匀间隔设置，收集筒200和蓄水筒300固定安装在机架100上，活塞组件竖直导向装配在机架100上，收集筒200用于收集钻孔中的渣浆，活塞组件能够使收集筒200中的渣浆排出，蓄水筒300能够在收集筒200收集并排出渣浆的过程中收集并蓄积一定量的水，以用于冲洗旋挖钻110。

具体地，结合图6所示，收集筒200具有竖直延伸的收集腔，活塞组件包括第一推杆210和第一活塞220，第一活塞220将收集腔分隔为上方的有杆腔221和下方的无杆腔222，第一推杆210推动第一活塞220在收集腔内竖直导向移动，以改变有杆腔221和无杆腔222的容积和压强。

收集筒200的筒壁上开设有收集孔230，收集孔230将收集腔与外部连通，收集孔230内设置有第一单向阀231，第一单向阀231能够阻止收集腔内的物质经过收集孔230排出，使钻孔中的渣浆只能通过收集孔230单向流入收集腔内，从而实现对渣浆的收集。收集筒200的底部设置有排液孔260，排液孔260将无杆腔222与外部连通。

第一推杆210内同轴设置有出浆通道240，第一推杆210的侧壁上开设有出浆孔250，出浆孔250将出浆通道240与有杆腔221连通，出浆通道240内设置有第二单向阀251，第二单向阀251能够阻止出浆通道240内的渣浆回流到有杆腔221内，使得有杆腔221内收集的渣浆从出浆通道240单向排出，避免在第一活塞220往复移动的过程中，出浆通道240内的渣浆回灌到有杆腔221内而影响排渣效果。

在钻进施工过程中，旋挖钻110转动以对土层或岩层进行钻孔，随着钻进深度的增加，地下土层或岩层中的水渗入钻孔中，与钻进过程产生的泥沙碎石等杂物混合成渣浆。同时，第一推杆210推动第一活塞220在在收集腔内上下往复移动。

当第一活塞220向下移动时，有杆腔221的容积增大而产生负压，以通过收集孔230抽吸收集筒200外的钻孔中的渣浆；无杆腔222的容积减小，无杆腔222内的空气或渣浆通过排液孔260被挤出，从排液孔260被挤出的空气或渣浆能够有效地冲击钻孔中沉淀的泥沙碎石，使其在渣浆中被充分扬起，以便被有杆腔221吸入，进而保证有杆腔221对渣浆中的固体物质的有效收集。

当第一活塞220向上移动时，有杆腔221的容积减小，由于收集孔230中设置第一单向阀231，有杆腔221中收集的渣浆不能通过收集孔230排出，只能从第一推杆210中的出浆通道240排出，出浆通道240连通到钻孔外部，以将渣浆排出到钻孔外。同时，无杆腔222的容积增大产生负压，通过排液孔260和收集孔230抽吸钻孔中的渣浆，以供第一活塞220下一次下移行程中冲击钻孔底部的沉淀。

在第一活塞220上下往复移动的过程中，有杆腔221不断地经历“通过收集孔230负压抽吸渣浆，通过出浆通道240排出渣浆”的过程，无杆腔222进行“通过排液孔260冲击钻孔底部的沉淀，通过收集孔230和排液孔260蓄积渣浆”的过程，无杆腔222与有杆腔221在第一活塞220上下往复移动的行程中相互配合，从而快速、有效地排出钻孔中的渣浆。

本实施例中，对于排液孔260的结构设置参照图10所示，排液孔260在收集筒200底部设置为十字形开口，在减小排液孔260出口大小以增强冲击力，提高搅拌混合效果的同时，保证排液孔260挤出的气流或液流能够冲击搅拌钻孔各处的沉淀，减少冲击死角。在十字形开口的交叉处还形成有螺旋状的通孔结构，以使气流或液流在挤出时形成螺旋涡流，增大流速，提高冲击力，进而增强冲击混合效果。

进一步地，参照图6和图9所示，收集筒200的筒壁外侧还设置有集水仓320，收集筒200的筒壁上开设有过滤孔310，过滤孔310将集水仓320与收集腔连通，收集腔中的渣浆中的水分能够通过过滤孔310进入集水仓320内，集水仓320通过输水管道与蓄水筒300连通，输水管道能够将集水仓320中收集的水输送到蓄水筒300内储存起来。蓄水筒300的底部设置有出水口390，出水口390内设置有出水阀391，在钻孔完成后，打开出水阀391，利用蓄水筒300内蓄积的水对旋挖钻110进行清洗，能够减少对水资源的浪费。

参照图8所示，蓄水筒300内设置有第二活塞340，第二活塞340将蓄水筒300的内腔分隔为储水腔351和压力腔352，储水腔351通过输水管道与集水仓320连通，集水仓320中的水经输水管道输送至储水腔351内。随着储水腔351内蓄积的水量变化，第二活塞340在储水腔351内导向移动，以改变储水腔351和压力腔352的容积。第二活塞340上连接有第一复位弹簧341，第一复位弹簧341能够带动第二活塞340复位。

输水管道内设置有第三单向阀331，第三单向阀331能够阻止储水腔351内的水回流到集水仓320，第三单向阀331的设置使得过滤出的水只能从集水仓320经过输水管道向储水腔351内单向流动，进而使过滤孔310排出的水能够储存在储水腔351内，以用于对旋挖钻110的冲洗清洁。压力腔352连通有截止腔，截止腔内导向装配有第三活塞360，第三活塞360上固定连接有止水闸370，随着压力腔352的容积变化，压力腔352内的压强随之变化，带动第三活塞360在截止腔内移动，进而带动止水闸370移动以封闭或开启输水通道330。

具体地，结合图8所示，随着储水腔351内的蓄水量增加，推动第二活塞340向上移动，储水腔351的容积增大，压力腔352的容积被压缩而压强增大，推动与压力腔352连通的第三活塞360移动，第三活塞360带动止水闸370移动，当储水腔351内的蓄水量到达一定值时，第三活塞360推动止水闸370完全封闭输水通道330，保证储水腔351内蓄积定量的水。

第三活塞360上还连接有第二复位弹簧361，第二复位弹簧361能够带动第三活塞360复位。当出水口390的出水阀391打开后，储水腔351中蓄积的水排出，储水腔351内压强减小，第一复位弹簧341推动第二活塞340复位，第二复位弹簧361推动第三活塞360复位，止水闸370打开，蓄水筒300和输水通道330恢复至初始状态，以便进行下一次蓄水过程。

此外，输水管道内位于第三单向阀331和止水闸370之间的位置还设置有泄压孔380，泄压孔380内设置有泄压阀381，泄压阀381具有预设值。当止水闸370关闭后，泄压阀381受到的压力值达到预设值时能够打开，以排出输水管道内的水。当出浆通道240堵塞或来不及排出渣浆而导致有杆腔221内的压强过大时，能够通过过滤孔310、集水仓320、输水通道330、泄压阀381的路径进行泄压，在一定程度上缓解有杆腔221内的各个部件受到的压强，起到保护装置的作用。

最后，对于驱动第一推杆210上下往复移动的具体结构设置，参照图3至图5所示，机架100上固定设置有驱动电机130，旋挖钻110的钻杆外同轴转动装配有配合筒400，驱动电机130驱动配合筒400自转，配合筒400的外周面上设置有配合环槽410，配合环槽410的轴线相对于配合筒400的转动轴线倾斜设置，以使配合环槽410的延伸方向沿配合筒400的周向上下起伏。第一推杆210的上端与配合环槽410滑动导向配合，当配合筒400转动时，第一推杆210的上端沿配合环槽410上下起伏滑动，从而实现第一推杆210的上下往复移动行程。

本申请所提供的公路施工作业旋挖钻装置通过上述设置，在旋挖钻110的钻进过程中，通过第一推杆210带动第一活塞220在收集筒200内的上下往复移动，使有杆腔221和无杆腔222的容积对应发生变化，无杆腔222冲击混合钻孔中的渣浆，有杆腔221抽吸并挤压排出钻孔中的渣浆，两者相互协同配合，能够快速、有效地排出钻孔中的渣浆，保证钻孔过程的顺利进行，从而有效地提高了施工效率和施工质量。同时，过滤孔310以及蓄水筒300等结构的设置，能够在收集筒200的排渣过程中吸取并蓄积一部分水，以用于对旋挖钻110的清洗，节约水资源。

当然，本发明的公路施工作业旋挖钻装置不仅限于上述的实施方式，下列提供了几种与上述实施例中的公路施工作业旋挖钻装置不同的其它实施方式。

在本发明的公路施工作业旋挖钻装置的其它实施例中，与上述实施例不同的是：可以不采用驱动电机驱动配合筒转动，也可以将配合筒与旋挖钻的钻杆止转配合，利用旋挖钻的钻杆直接带动配合筒转动，从而带动第一推杆上下往复移动。

在本发明的公路施工作业旋挖钻装置的其它实施例中，与上述实施例不同的是：出浆通道可以不设置在第一推杆内部，也可以直接设置在收集筒的筒壁或者顶部，保证出浆通道将有杆腔与钻孔外部连通即可。

在本发明的公路施工作业旋挖钻装置的其它实施例中，与上述实施例不同的是：配合筒可以不与旋挖钻的钻杆配合，也可以仅仅转动装配在机架上，通过驱动电机驱动或者通过传动组件与旋挖钻共用同一动力源。

在本发明的公路施工作业旋挖钻装置的其它实施例中，与上述实施例不同的是：集水仓可以设置一个或多个，多个集水仓之间可以相互连通，也可以相互独立，有杆腔与无杆腔也可以通过过滤孔分别连通不同的集水仓。

在本发明的公路施工作业旋挖钻装置的其它实施例中，与上述实施例不同的是：出浆通道中也可以设置抽浆泵，以便于有效抽吸有杆腔中的渣浆。

在本发明的公路施工作业旋挖钻装置的其它实施例中，与上述实施例不同的是：蓄水筒内也可以不设置第二活塞，也可以不设置第三活塞、止水闸以及泄压孔，蓄水筒可以直接蓄满水；也可以在蓄水筒的上部或顶端设置换气孔，利用换气孔保证输水通道向蓄水筒内输送过滤水。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于：包括机架、钻进组件、收集筒和活塞组件，所述收集筒具有竖直延伸的收集腔，所述活塞组件包括第一活塞和第一推杆，所述第一推杆推动所述第一活塞在所述收集腔内竖直导向移动，所述第一活塞将所述收集腔分隔为上方的有杆腔和下方的无杆腔，所述有杆腔通过出浆通道与外部连通；

所述收集筒的筒壁上开设有收集孔，所述收集腔通过收集孔与外部连通，收集孔内设置有第一单向阀，第一单向阀能够阻止所述收集腔内的物质经过所述收集孔排出，所述收集筒底部设置有排液孔，所述无杆腔通过所述排液孔与外部连通；

在使用时，所述第一推杆推动所述第一活塞在收集腔内上下往复移动，当所述第一活塞向下移动时，所述无杆腔内的渣浆通过排液孔挤出，以促进渣浆混合，所述有杆腔的容积增大而产生负压，进而通过所述收集孔抽吸所述收集筒外的渣浆，当所述第一活塞向上移动时，所述有杆腔内的渣浆通过所述出浆通道排出，所述无杆腔的容积增大而产生负压，进而通过所述排液孔和收集孔抽吸所述收集筒外的渣浆。

2.根据权利要求1所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，所述出浆通道通过第二单向阀与所述有杆腔连通，第二单向阀能够阻止所述出浆通道内的物质进入所述有杆腔，所述有杆腔内的物质能够通过所述第二单向阀进入所述出浆通道。

3.根据权利要求2所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，所述出浆通道设置在所述第一推杆内，所述第一推杆的侧壁上开设有连通所述出浆通道和所述有杆腔的出浆孔。

4.根据权利要求1所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，还包括配合筒，配合筒转动装配在所述机架上，所述配合筒的外周面上设置有配合环槽，所述第一推杆与所述配合环槽滑动导向配合；当所述配合筒转动时，所述配合环槽能够带动所述第一推杆上下往复移动。

5.根据权利要求1所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，所述收集筒的筒壁上还设置有过滤孔和集水仓，所述集水仓通过所述过滤孔与所述收集腔连通，以过滤并收集所述收集腔中的水。

6.根据权利要求5所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，还包括蓄水筒和输水管道，所述蓄水筒通过所述输水管道与所述集水仓连通，所述输水管道内设置有第三单向阀，第三单向阀能够阻止所述蓄水筒内的水经过所述输水管道回流到所述集水仓，进而使所述过滤孔排出的水储存在所述蓄水筒内，以对所述旋挖钻进行冲洗清洁。

7.根据权利要求6所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，所述蓄水筒内设置有第二活塞，第二活塞将所述蓄水筒的内腔分隔为储水腔和压力腔，所述压力腔连通有截止腔，截止腔内导向装配有第三活塞，第三活塞上固定连接有止水闸；

在使用时，随着储水腔内的蓄水量增加，所述第二活塞向压力腔的方向移动，所述压力腔的容积减小而压强增大，推动所述截止腔内的第三活塞移动，进而带动所述止水闸移动以封闭所述输水管道。

8.根据权利要求7所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，所述蓄水筒的底部设置有出水口，出水口内设置有出水阀，打开所述出水阀后，所述蓄水筒内蓄积的水能够通过所述出水口排出。

9.根据权利要求7所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，所述第二活塞上连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧能够带动所述第二活塞复位，所述第三活塞上连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧能够带动所述第三活塞复位。

10.根据权利要求7所述的公路施工作业旋挖钻装置，其特征在于，所述输水管道内位于所述第三单向阀和止水闸之间的位置还设置有泄压孔，泄压孔内设置有泄压阀，当所述止水闸关闭后，泄压阀受到的压力值达到预设值时能够打开，以排出所述输水管道内的水。