JP2003205444A - 柱状ワークの面取り加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バレル加工やブラシ加工によることなく、フ
ェルール等のような柱状ワークの面取り加工部の外周縁
をエッジのない円弧の面取り加工形状とすることができ
る柱状ワークの面取り加工装置とその面取り加工方法を
提供する。 【解決手段】 柱状の砥石５をその中心軸線回りに回転
させる砥石軸と、砥石５による面取り加工の対象となる
柱状ワークＷを把持しその中心軸線回りに回転させる主
軸とを有する面取り加工装置において、上記砥石５の先
端部外周は凹の円弧の形状となるように予めドレス整形
され、このドレス整形された砥石５の先端部外周で上記
柱状ワークＷの端面縁部Ｗ１の面取り加工が行われるも
のとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ルの接続用コネクタ（以下「光コネクタ」という）を構
成するフェルール、その他各種柱状ワークの端面縁部を
面取り加工する面取り加工装置とその面取り加工方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば、図８に示したように、
柱状ワークＷとしてフェルールの端面縁部Ｗ１を砥石５
で面取り加工する場合は、その面取り角度に合わせて砥
石５の先端外周をテーパ形状に整形するとともに、この
ような砥石５の先端部外周テーパ部５−４でフェルール
の端面縁部Ｗ１を切り込み面取り加工している。

【０００３】上記のような面取り加工ではフェルールの
端面縁部Ｗ１側に砥石５のテーパ形状が転写されるの
で、フェルールの面取り加工部Ｗ２は、砥石５の先端部
外周テーパ部５−４と略同じ傾きをもつ直線に近い形状
になり、また、フェルールの外周面Ｗ３とその面取り加
工部Ｗ２が交わる部分、すなわち面取り加工部Ｗ２の外
周縁Ｗ４はシャープなエッジの形状となる。この状態の
ままフェルールを相手部品であるスリーブやフランジに
挿入すると、エッジの引っ掛けによる切りくずが発生
し、光コネクタの機能を阻害するおそれがある。

【０００４】このため、従来は、上記のような砥石５に
よる面取り加工後のフェルールに対してバレル加工ある
いはブラシ加工等を行うことで、フェルールの面取り加
工部外周縁Ｗ４をエッジのない円弧形状に修正加工する
ものとしている。

【０００５】しかしながら、上記のようなバレル加工ま
たはブラシ加工によると、フェルールの面取り加工部外
周縁Ｗ４を設計・仕様どおりの任意の円弧形状に仕上げ
ることができず、その仕上げ形状も予想し難く、円弧形
状の管理ができない。

【０００６】また、バレル加工やブラシ加工の場合は、
遊離砥粒を使用するため加工後に複雑な洗浄が必要とな
るとともに、主に手作業であるため人手が非常にかかる
こと等から、この種のバレル加工やブラシ加工が面取り
加工の工程中に含まれていると、面取り加工全体の加工
費や加工工数が増え、また面取り加工全体の自動化が困
難である。

【０００７】さらに、上記バレル加工やブラシ加工によ
ると、面取り加工後のフェルールにおいて修正が必要な
部位、すなわちエッジ形状となっている面取り加工部外
周縁Ｗ４のみならず、それ以外の部位も遊離砥粒でラン
ダム的に加工されてしまうことから、フェルール全体の
寸法精度が低下するという問題点もある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、バレル加工やブラシ加工によることなく、フェルー
ル等のような柱状ワークの面取り加工部の外周縁をエッ
ジのない円弧の面取り加工形状とすることができる柱状
ワークの面取り加工装置とその面取り加工方法を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る面取り加工装置は、柱状の砥石をその
中心軸線回りに回転させる砥石軸と、上記砥石による面
取り加工の対象となる柱状ワークを把持しその中心軸線
回りに回転させる主軸とを有し、上記砥石の先端部外周
を、凹の円弧の形状となるように予めドレス整形し、こ
のドレス整形された砥石の先端部外周で上記柱状ワーク
の端面縁部を面取り加工することを特徴とするものであ
る。

【００１０】本発明に係る面取り加工装置は、柱状の砥
石をその中心軸線回りに回転させる砥石軸と、上記砥石
による面取り加工の対象となる柱状ワークを把持しその
中心軸線回りに回転させる主軸と、上記砥石の先端部外
周を、凹の円弧の形状となるように予めドレス整形する
ドレス手段とを有することを特徴とするものである。

【００１１】本発明に係る面取り加工方法は、柱状の砥
石の先端部外周を、凹の円弧の形状となるように予めド
レス整形し、このドレス整形された砥石の先端部外周で
柱状ワークの端面縁部を面取り加工することを特徴とす
るものである。

【００１２】また、本発明に係る面取り加工装置は、柱
状の砥石をその中心軸線回りに回転させる砥石軸と、上
記砥石による面取り加工の対象となる柱状ワークを把持
しその中心軸線回りに回転させる主軸とを有し、上記砥
石の先端部外周を、曲率の異なる複数の凹の円弧を繋い
だ形状となるように予めドレス整形し、このドレス整形
された砥石の先端部外周で上記柱状ワークの端面縁部を
面取り加工することを特徴とするものである。

【００１３】本発明に係る面取り加工装置は、柱状の砥
石をその中心軸線回りに回転させる砥石軸と、上記砥石
による面取り加工の対象となる柱状ワークを把持しその
中心軸線回りに回転させる主軸と、上記砥石の先端部外
周を、曲率の異なる複数の凹の円弧を繋いだ形状となる
ように予めドレス整形するドレス手段とを有することを
特徴とするものである。

【００１４】本発明に係る面取り加工方法は、柱状の砥
石の先端部外周を、曲率の異なる複数の凹の円弧を繋い
だ形状となるように予めドレス整形し、このドレス整形
された砥石の先端部外周で柱状ワークの端面縁部を面取
り加工することを特徴とするものである。

【００１５】さらに、本発明に係る面取り加工装置は、
柱状の砥石をその中心軸線回りに回転させる砥石軸と、
上記砥石による面取り加工の対象となる柱状ワークを把
持しその中心軸線回りに回転させる主軸とを有し、上記
砥石の先端部外周を、凹の円弧と直線を繋いだ形状とな
るように予めドレス整形し、このドレス整形された砥石
の先端部外周で上記柱状ワークの端面縁部を面取り加工
することを特徴とするものである。

【００１６】本発明に係る面取り加工装置は、柱状の砥
石をその中心軸線回りに回転させる砥石軸と、上記砥石
による面取り加工の対象となる柱状ワークを把持しその
中心軸線回りに回転させる主軸と、上記砥石の先端部外
周を、凹の円弧と直線を繋いだ形状となるように予めド
レス整形するドレス手段とを有することを特徴とするも
のである。

【００１７】本発明に係る面取り加工方法は、柱状の砥
石の先端部外周を、凹の円弧と直線を繋いだ形状となる
ように予めドレス整形し、このドレス整形された砥石の
先端部外周で柱状ワークの端面縁部を面取り加工するこ
とを特徴とするものである。

【００１８】本発明において、上記柱状ワークはフェル
ールを含む。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る柱状ワークの
面取り加工装置とその面取り加工方法の実施形態につい
て図１ないし図７を基に詳細に説明する。

【００２０】図１に示した柱状ワークの面取り加工装置
は砥石軸１、主軸２およびドレッサ３から構成されてい
る。

【００２１】砥石軸１は、ＮＣ制御によるＺ軸方向への
移動が可能な砥石台テーブル４上に設置され、かつ、砥
石軸１先端において、柱状の砥石５をその中心軸線回り
に回転させる構造となっている。したがって、この砥石
軸１先端部の砥石５は、砥石台テーブル４のＮＣ制御移
動によりＺ軸方向に沿って移動できる。

【００２２】主軸２は、数値制御によるＸ軸方向への移
動が可能な主軸台テーブル６上に設置され、かつ、主軸
２先端において、上記砥石５による面取り加工の対象と
なる柱状ワークＷをチャック部７で把持しつつその中心
軸線回りに回転させるように構成されている。したがっ
て、この主軸２先端のチャック部７にセットされた柱状
ワークＷは、主軸台テーブル６のＮＣ制御移動によりＸ
軸方向に沿って移動できる。

【００２３】なお、砥石軸１は砥石台テーブル４の移動
軸（Ｚ軸）と平行に配置され、主軸２は主軸台テーブル
６の移動軸（Ｘ軸）と平行に配置されており、また、砥
石軸１先端の砥石５と主軸２先端のチャック部７にセッ
トされた柱状ワークＷとは互いに対向できる位置関係に
ある。

【００２４】ドレッサ３は、主軸台テーブル６側に設け
られるとともに、この主軸台テーブル６と一体に移動で
きるように構成されている。したがって、このドレッサ
３も、主軸２先端のチャック部７にセットされた柱状ワ
ークＷと同じく、主軸台テーブル６のＮＣ制御移動によ
りＸ軸方向に沿って移動できる。

【００２５】上記砥石５の先端部外周は、図２（ａ）に
示したように、砥石先端面５ａに向かって傾斜し、かつ
凹の円弧（図１中、半径Ｒの円弧）の形状（以下「凹円
弧形状」という。）となるように予めドレッサ３でドレ
ス整形されている。したがって、本実施形態の場合、上
記ドレッサ３は、砥石５の先端部外周を凹円弧形状にド
レス整形するためのドレス手段として機能する。

【００２６】ところで、上記のように砥石５の先端部外
周を凹円弧形状とするためのドレス整形は、Ｚ軸方向へ
の砥石台テーブル４のＮＣ制御移動とＸ軸方向への主軸
台テーブル６のＮＣ制御移動とを組み合わせることによ
り行うことができる。この場合の砥石台テーブル４のＺ
軸座標と主軸台テーブル６のＸ軸座標は図２（ｃ）に示
した通りである。

【００２７】この図２（ｃ）のＺ軸座標に基づいて砥石
台テーブル４が移動し、かつ、同図（ｃ）のＸ軸座標に
基づいて主軸台テーブル６が移動すると、同図（ｂ）に
示したドレッサ移動軌跡Ｓの通りにドレッサ３が移動
し、この移動するドレッサ３で砥石５の先端部外周が切
り込まれて凹円弧形状になる。そして、このような凹円
弧形状部５−１が柱状ワークＷの端面縁部Ｗ１を面取り
加工する際の砥石加工面となる。

【００２８】次に、上記の如く構成された本実施形態の
面取り加工装置の動作について図３を基に説明する。

【００２９】本面取り加工装置では、図３（ａ）に示し
たように、上記の如く予めドレス整形された砥石５によ
り柱状ワークＷの面取り加工が行われる。具体的には、
砥石５の先端部外周、すなわち凹円弧形状部５−１で柱
状ワークＷの端面縁部Ｗ１を切り込んで面取り加工す
る。

【００３０】この際、砥石５と柱状ワークＷは双方とも
その各中心軸線回りに回転する。また、上記のような面
取り加工における砥石５の切り込み動作は、砥石台テー
ブル４と主軸台テーブル６のいずれか一方あるいは双方
の移動により行うことができる。

【００３１】上記のような面取り加工においては、砥石
５の凹円弧形状部５−１の円弧形状が柱状ワークＷの端
面縁部Ｗ１に転写されるので、柱状ワークＷの端面縁部
Ｗ１は、図３（ｂ）に示したようにエッジのない凸円弧
の面取り加工形状となる。したがって、エッジをなくす
ためのバレル加工やブラシ加工を面取り加工後に行う必
要はなく、この種バレル加工を省略することができる。

【００３２】また、上記のような面取り加工では、予め
凹の円弧の形状にドレス整形された砥石５を用いるの
で、柱状ワークＷの面取り加工部Ｗ２の外周縁Ｗ４を設
計・仕様どおりの任意の円弧形状に仕上げることがで
き、その仕上げ形状も予想しやすく、円弧形状の管理が
容易となる。

【００３３】さらに、上記のような面取り加工による
と、予めドレス整形された砥石５のみを用いるだけで、
柱状ワークＷの面取り加工部外周縁Ｗ４をエッジのない
円弧の面取り加工形状とすることができ、このような面
取り加工形状とするにあたり、従来のように遊離砥粒を
使用しないので、複雑な洗浄を必要とせず、人手もかか
らず、面取り加工全体の加工費や加工工数の削減、なら
びに面取り加工全体の自動化を図るのに好適である。

【００３４】また、上記面取り加工にあっては、柱状ワ
ークＷの端面縁部Ｗ１だけを対象とする面取り加工であ
るから、面取り加工の際に柱状ワークＷの他の部位が無
意味に加工されることはなく、柱状ワークの寸法精度を
維持できる。

【００３５】上記砥石５の先端部外周については、たと
えば、図４に示したように、その砥石先端面５ａに向か
って傾斜し、かつ曲率の異なる２つの凹の円弧（図４
中、半径がＲ１とＲ２の円弧）を繋いだ形状（以下「円
弧結合形状」という。）となるように予めドレス整形し
てもよい。

【００３６】図５（ａ）に示したように、上記の如く円
弧結合形状にドレス整形された砥石５の先端部外周で柱
状ワークＷの端面縁部Ｗ１を面取り加工する際に、その
砥石５の円弧結合形状部５−２における２つの円弧の繋
ぎ部ＲＲに柱状ワークＷの端面縁部Ｗ１を当接させて面
取り加工すると、その柱状ワークＷの端面縁部Ｗ１は、
図５（ｂ）に示したように、上記のような２つの円弧が
転写され、エッジのない凸円弧の面取り加工形状とな
る。

【００３７】したがって、上記のような円弧結合形状に
ドレス整形された砥石５の先端部外周で柱状ワークＷの
端面縁部Ｗ１を面取り加工した場合も、上記実施形態と
同様な効果が得られる。なお、この円弧結合形状のドレ
ス整形も、Ｚ軸方向への砥石台テーブル４のＮＣ制御移
動とＸ軸方向への主軸台テーブル６のＮＣ制御移動とを
組み合わせることにより行うことができ、この場合の砥
石台テーブル４のＺ軸座標と主軸台テーブル６のＸ軸座
標は、図４（ｃ）に示した通りである。

【００３８】この図４（ｃ）のＺ軸座標に基づいて砥石
台テーブル４が移動し、かつ、同図（ｃ）のＸ軸座標に
基づいて主軸台テーブル６が移動すると、同図（ｂ）に
示したドレッサ移動軌跡Ｓの通りにドレッサ３が移動
し、この移動するドレッサ３により砥石５の先端部外周
が切り込まれて円弧結合形状になる。

【００３９】さらに、上記砥石５の先端部外周について
は、図６に示したように、その砥石先端面５ａに向かっ
て傾斜し、かつ凹の円弧（図６中、半径がＲの円弧）と
直線Ｌを繋いだ形状（以下「円弧直線結合形状」とい
う。）となるように予めドレス整形してもよい。この場
合、柱状ワークＷの面取り加工部Ｗ２とその外周面Ｗ３
とが交わる部分、すなわち柱状ワークＷの面取り加工部
Ｗ２の外周縁２−１側を円弧形状とするために（図７
（ｂ）参照）、上記のような円弧直線結合形状において
円弧形状部（半径がＲの円弧の部分）が砥石５の先端面
５ａ側に配置形成されるものとする。

【００４０】図７（ａ）に示したように、上記の如く円
弧直線結合形状にドレス整形された砥石５の先端部外周
で柱状ワークＷの端面縁部Ｗ１を面取り加工する際に、
その砥石５の円弧直線形状部５−３における円弧と直線
の繋ぎ部ＲＬに柱状ワークＷの端面縁部Ｗ１を当接させ
て面取り加工すると、柱状ワークＷの端面縁部Ｗ１は、
図７（ｂ）に示したように、上記のような直線と円弧が
転写され、特に柱状ワークＷの面取り加工部外周縁Ｗ４
側がエッジのない凸円弧の面取り加工形状となる。

【００４１】したがって、上記のような直線円弧形状に
ドレス整形された砥石５の先端部外周で柱状ワークＷの
端面縁部Ｗ１を面取り加工した場合も、上記実施形態と
同様な効果が得られる。なお、この直線円弧形状のドレ
ス整形も、Ｚ軸方向への砥石台テーブル４のＮＣ制御移
動とＸ軸方向への主軸台テーブル６のＮＣ制御移動とを
組み合わせることにより行うことができ、この場合の砥
石台テーブル４のＺ軸座標と主軸台テーブル６のＸ軸座
標は図６（ｂ）に示した通りである。

【００４２】この図４（ｃ）のＺ軸座標に基づいて砥石
台テーブル４が移動し、かつ、同図（ｃ）のＸ軸座標に
基づいて主軸台テーブル６が移動すると、同図（ｂ）に
示したドレッサ移動軌跡Ｓの通りにドレッサ３が移動
し、この移動するドレッサ３により砥石５の先端部外周
が切り込まれて円弧直線結合形状になる。

【００４３】

【発明の効果】本発明に係る面取り加工装置とその面取
り加工方法にあっては、砥石の先端部外周を、凹の円弧
の形状等となるように予めドレス整形し、このドレス整
形された砥石の先端部外周で柱状ワークの端面縁部を面
取り加工するという構成を採用したものである。このた
め、上記のような円弧の形状が柱状ワークの端面縁部に
転写されるから、バレル加工やブラシ加工を行うことな
く、柱状ワークの外周面とその面取り加工面が交わる部
分、すなわち面取り加工部の外周縁をエッジのない円弧
の面取り加工形状とすることができる。

【００４４】特に、本発明に係る面取り加工装置とその
面取り加工方法によると、予め凹の円弧の形状等にドレ
ス整形された砥石を用いるので、柱状ワークの面取り加
工部の外周縁を設計・仕様どおりの任意の円弧形状に仕
上げることができ、その仕上げ形状も予想しやすく、円
弧形状の管理が容易となる。

【００４５】また、本発明に係る面取り加工装置とその
面取り加工方法は、予めドレス整形された砥石のみを用
いるだけで、柱状ワークの面取り加工部の外周縁をエッ
ジのない円弧の面取り加工形状とすることができ、この
ような面取り加工形状とするにあたり、従来のように遊
離砥粒を使用しないので、複雑な洗浄を必要とせず、人
手もかからず、面取り加工全体の加工費や加工工数の削
減、ならびに面取り加工全体の自動化を図るのに好適で
ある。

【００４６】さらに、本発明に係る面取り加工装置とそ
の面取り加工方法にあっては、柱状ワークＷの端面縁部
Ｗ１だけを対象とする面取り加工であるから、面取り加
工の際に柱状ワークＷの他の部位が無意味に加工される
ことはなく、柱状ワークの寸法精度を維持することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示した平面図。

【図２】図２（ａ）は図１に示した面取り加工装置の砥
石をドレス整形するときの動作説明図、同図（ｂ）はそ
のドレス整形時における当該ドレッサの移動軌跡の説明
図、同図（ｃ）はそのドレス整形を行うときに移動する
砥石台テーブルおよび主軸台テーブルの座標等の説明図
である。

【図３】図３（ａ）は図１および図２に示した砥石で柱
状ワークの面取り加工を行うときの砥石と柱状ワークの
位置関係の説明図、同図（ｂ）はその砥石で面取り加工
を行ったときの柱状ワークの面取り加工形状の説明図で
ある。

【図４】図４（ａ）は本発明において、他の実施形態の
砥石をドレス整形するときの動作説明図、同図（ｂ）は
そのドレス整形時における当該ドレッサの移動軌跡の説
明図、同図（ｃ）はそのドレス整形を行うときに移動す
る砥石台テーブルおよび主軸台テーブルの座標等の説明
図である。

【図５】図５（ａ）は図４に示した砥石で柱状ワークの
面取り加工を行うときの砥石と柱状ワークの位置関係の
説明図、同図（ｂ）はその砥石で面取り加工を行ったと
きの柱状ワークの面取り加工形状の説明図である。

【図６】図６（ａ）は本発明において、他の実施形態の
砥石をドレス整形するときの動作説明図、同図（ｂ）は
そのドレス整形時における当該ドレッサの移動軌跡の説
明図、同図（ｃ）はそのドレス整形を行うときに移動す
る砥石台テーブルおよび主軸台テーブルの座標等の説明
図である。

【図７】図７（ａ）は図６に示した砥石で柱状ワークの
面取り加工を行うときの砥石と柱状ワークの位置関係の
説明図、同図（ｂ）はその砥石で面取り加工を行ったと
きの柱状ワークの面取り加工形状の説明図である。

【図８】図８（ａ）は従来の砥石で柱状ワークの面取り
加工を行うときの砥石と柱状ワークの位置関係の説明
図、同図（ｂ）は、その面取り加工を行ったときの柱状
ワークの面取り加工形状の説明図である。

【符号の説明】

１ 砥石軸 ２ 主軸 ３ ドレッサ ４ 砥石台テーブル ５ 砥石 ５ａ 砥石先端面 ５−１ 砥石の凹円弧形状部 ５−２ 砥石の円弧結合形状部 ５−３ 砥石の円弧直線形状部 ５−４ 砥石の先端外周テーパ部 ６ 主軸台テーブル ７ チャック部 Ｗ 柱状ワーク Ｗ１ 柱状ワークの先端面 Ｗ２ 柱状ワークの面取り加工部 Ｗ３ 柱状ワークの外周面 Ｗ４ 面取り加工部の外周縁 ＲＲ ２つの円弧の繋ぎ部 ＲＬ 円弧と直線の繋ぎ部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱状の砥石をその中心軸線回りに回転さ
   せる砥石軸と、 上記砥石による面取り加工の対象となる柱状ワークを把
   持しその中心軸線回りに回転させる主軸とを有し、 上記砥石の先端部外周を、凹の円弧の形状となるように
   予めドレス整形し、このドレス整形された砥石の先端部
   外周で上記柱状ワークの端面縁部を面取り加工すること
   を特徴とする柱状ワークの面取り加工装置。
2. 【請求項２】 柱状の砥石をその中心軸線回りに回転さ
   せる砥石軸と、 上記砥石による面取り加工の対象となる柱状ワークを把
   持しその中心軸線回りに回転させる主軸と、 上記砥石の先端部外周を、凹の円弧の形状となるように
   予めドレス整形するドレス手段とを有することを特徴と
   する柱状ワークの面取り加工装置。
3. 【請求項３】 柱状の砥石の先端部外周を、凹の円弧の
   形状となるように予めドレス整形し、このドレス整形さ
   れた砥石の先端部外周で柱状ワークの端面縁部を面取り
   加工することを特徴とする柱状ワークの面取り加工方
   法。
4. 【請求項４】 柱状の砥石をその中心軸線回りに回転さ
   せる砥石軸と、 上記砥石による面取り加工の対象となる柱状ワークを把
   持しその中心軸線回りに回転させる主軸とを有し、 上記砥石の先端部外周を、曲率の異なる複数の凹の円弧
   を繋いだ形状となるように予めドレス整形し、このドレ
   ス整形された砥石の先端部外周で上記柱状ワークの端面
   縁部を面取り加工することを特徴とする柱状ワークの面
   取り加工装置。
5. 【請求項５】 柱状の砥石をその中心軸線回りに回転さ
   せる砥石軸と、 上記砥石による面取り加工の対象となる柱状ワークを把
   持しその中心軸線回りに回転させる主軸と、 上記砥石の先端部外周を、曲率の異なる複数の凹の円弧
   を繋いだ形状となるように予めドレス整形するドレス手
   段とを有することを特徴とする柱状ワークの面取り加工
   装置。
6. 【請求項６】 柱状の砥石の先端部外周を、曲率の異な
   る複数の凹の円弧を繋いだ形状となるように予めドレス
   整形し、このドレス整形された砥石の先端部外周で柱状
   ワークの端面縁部を面取り加工することを特徴とする柱
   状ワークの面取り加工方法。
7. 【請求項７】 柱状の砥石をその中心軸線回りに回転さ
   せる砥石軸と、 上記砥石による面取り加工の対象となる柱状ワークを把
   持しその中心軸線回りに回転させる主軸とを有し、 上記砥石の先端部外周を、凹の円弧と直線を繋いだ形状
   となるように予めドレス整形し、このドレス整形された
   砥石の先端部外周で上記柱状ワークの端面縁部を面取り
   加工することを特徴とする柱状ワークの面取り加工装
   置。
8. 【請求項８】 柱状の砥石をその中心軸線回りに回転さ
   せる砥石軸と、 上記砥石による面取り加工の対象となる柱状ワークを把
   持しその中心軸線回りに回転させる主軸と、 上記砥石の先端部外周を、凹の円弧と直線を繋いだ形状
   となるように予めドレス整形するドレス手段とを有する
   ことを特徴とする柱状ワークの面取り加工装置。
9. 【請求項９】 柱状の砥石の先端部外周を、凹の円弧と
   直線を繋いだ形状となるように予めドレス整形し、この
   ドレス整形された砥石の先端部外周で柱状ワークの端面
   縁部を面取り加工することを特徴とする柱状ワークの面
   取り加工方法。