JP2003202483A

JP2003202483A - レンズ鏡筒

Info

Publication number: JP2003202483A
Application number: JP2002313753A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Kobayashi; 智晶小林
Original assignee: Pentax Corp
Current assignee: Pentax Corp
Priority date: 2001-10-31
Filing date: 2002-10-29
Publication date: 2003-07-18

Abstract

(57)【要約】【課題】成形が容易なカム環を備えたレンズ鏡筒を得
ることを目的とする。【解決手段】光軸を中心に回転駆動されるカム環と、
このカム環の内側に位置し光軸方向に直進案内される少
なくとも２つの光軸方向可動部材とを有し、カム環の内
周面または外周面に、複数のカムを形成し、光軸方向か
ら見たときカムのうち少なくとも１組のカムは少なくと
も一部が重なり合っており、重なり合った１組のカムの
一方は凸カムであり、他方は凹カムであり、２つの光軸
方向可動部材にそれぞれ、この凸カムと凹カムに相対移
動可能に嵌まるフォロア凹部とフォロア凸部を形成して
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、レンズ鏡筒、特にレンズ鏡筒に
設けられるカム環に関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】カメラに用いられるレンズ
鏡筒では、複数の光軸方向可動部材（一般的にはレンズ
群）を移動させるために、回転駆動される１つの駆動環
（カム環）に複数の凸カムを設けることがあった。

【０００３】ところが、複数の凸カムを有するカム環に
関して、光軸方向に重なり合うような形状の場合、カム
環を形成する２つの型を互いに反対方向に回転させなが
ら光軸方向に移動させて抜かなければならないため、成
型するのが困難であった。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、成形が容易なカム環を備えた
レンズ鏡筒を得ることを目的とする。

【０００５】

【発明の概要】本発明に係るレンズ鏡筒は、光軸を中心
に回転駆動されるカム環と、このカム環の内側に位置し
光軸方向に直進案内される少なくとも２つの光軸方向可
動部材とを有し、カム環の内周面または外周面に、複数
のカムを形成し、光軸方向から見たときカムのうち少な
くとも１組のカムは少なくとも一部が重なり合ってお
り、重なり合った１組のカムの一方は凸カムであり、他
方は凹カムであり、２つの光軸方向可動部材にそれぞ
れ、この凸カムと凹カムに相対移動可能に嵌まるフォロ
ア凹部とフォロア凸部を形成してある。

【０００６】このようにカム環の内周面に形成する２つ
のカムのうち、一方を凸カムとし、他方を凹カムとする
と、その成形が容易になる。特に凸カムと凹カムの端部
どうしが、光軸方向から見てオーバーラップするとき、
成形の容易性が顕著である。すなわち、カム環から成形
型を離型する際に、成形型の少なくとも一方を光軸方向
に移動させて離型することができる。これにより、レン
ズ鏡筒のカム環を成形する成形型の構造及び移動機構を
簡素化することができる。

【０００７】カム環の内側には、光軸と平行な方向の直
進案内溝を有する直進案内筒を設け、光軸方向可動部材
に、この直進案内筒の案内溝に嵌まる径方向突起を形成
することができる。この態様では、フォロア凹部とフォ
ロア凸部は、この径方向突起上に形成される。

【０００８】凸カムと凹カムのうち、凹カムは線形形状
とするのが実際的である。凸カムは線形でも非線形でも
よい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すよ
うに、カメラボディに装着されるマウント環１には直進
案内筒２が固定され、この直進案内筒２には、図１
（ａ）及び図１（ｂ）ならびに及び図３に示すように、
光軸Ｌと平行の方向に長さの異なる複数状の直進案内溝
４ａ、４ｂが、周方向に交互に設けられている。この直
線案内溝４ａと４ｂはそれぞれ１２０゜間隔である。

【００１０】この直進案内筒２の外側には、駆動環（カ
ム環）３が位置している。この駆動環３は、その両端部
がマウント環１の鍔部１ａと直進案内筒２の鍔部２ａと
の間に支持されることにより光軸方向の移動が規制さ
れ、光軸Ｌを回転中心として回転可能である。駆動環３
の内径部３ａには、図１（ａ）及び図１（ｂ）ならびに
図３に示すように、直進案内溝４ａ、４ｂに対応する、
凹カム（有底カム溝）５ａと凸カム５ｂが形成されてい
る。この実施形態では、凹カム５ａと凸カム５ｂは、と
もに線形である。

【００１１】この凹カム５ａと凸カム５ｂはそれぞれ円
周方向成分と光軸方向成分を有している。すなわち、光
軸と平行な方向あるいは直交する方向には向いておら
ず、図３に示すように、左右方向（光軸方向Ｌ）に対し
て角度をなしている。凹カム５ａが光軸方向Ｌとなす角
度αは、凸カム５ｂが光軸方向Ｌとなす角度βより小さ
い（α＜β）。そして、凹カム５ａと凸カム５ｂの端部
は、光軸Ｌ方向から見たとき一部がオーバーラップして
配置されている。このオーバーラップ部分をＯＬとして
表示している。

【００１２】駆動環３の内側には、図１（ａ）及び図１
（ｂ）に示すように第１移動枠７と第２移動枠９が位置
している。第１移動枠７には第１レンズ群６が支持さ
れ、第２移動枠９には第２レンズ群８が支持されてい
る。すなわち、第１移動枠７は、図２（ａ）に示すよう
に、環状をなし、その内径部７ａに第１レンズ群６を嵌
合支持し、その外径部７ｂに１２０°間隔に配置した３
個の径方向突起１０を有している。この３個の径方向突
起１０は直進案内筒２の直進案内溝４ａ内にそれぞれ摺
動可能に嵌められ、第１移動枠７が直進案内筒２内を光
軸方向に直進案内されている。

【００１３】さらに、３個の径方向突起１０の頂部に
は、図３において光軸Ｌに対して角度αをなし凹カム５
ａの幅と同一の幅を有するフォロア凸部１０ｂが径方向
に突出形成され、このフォロア凸部１０ｂが駆動環３の
凹カム５ａに摺動可能に嵌められている。従って、駆動
環３が回転すると、凹カム５ａの形状に従い、フォロア
凸部１０ｂ（第１移動枠７、第１レンズ群６）が光軸Ｌ
方向に移動する。

【００１４】第２移動枠９は、図２（ｂ）に示すよう
に、環状をなし、その内径部９ａに第２レンズ群８を嵌
合支持し、その外径部９ｂに１２０°間隔に配置した３
個の径方向突起１１を有している。第２移動枠９の径方
向突起１１は直進案内筒２の直進案内溝４ｂ内にそれぞ
れ摺動可能に嵌められ、第２移動枠９が光軸方向に直進
案内されている。

【００１５】さらに、３個の径方向突起１１の頂部に
は、図３において光軸Ｌに対して角度βをなし凸カム５
ｂの幅と同一の幅を有するフォロア凹部１１ｂが径方向
に形成され、このフォロア凹部１１ｂに駆動環３の凸カ
ム５ｂが摺動可能に嵌まっている。従って、駆動環３が
回転すると、凸カム５ｂの形状に従い、フォロア凹部１
１ｂ（第２移動枠９、第２レンズ群８）が光軸Ｌ方向へ
移動する。

【００１６】この駆動環３の成形方法および成形型を図
４に基いて説明する。図４は、一対の円筒形分割型Ａ、
Ｂを展開して示した内側から見た図である。但し、図４
には、図５の環状外面成形型９０は図示していない。凹
カム５ａは、分割型Ａに設けた凸条５０によって形成さ
れ、凸カム５ｂは、一対の円筒形分割型Ａ、Ｂの前後の
端面（パーティングライン）の間で形成される。分割型
Ｂの端面には、パーティングラインに沿って、凸カム５
ｂを形成するための成形空間６０が形成されている。２
つの分割型Ａ、Ｂの間のパーティングラインは、軸線と
平行な方向のパーティングライン群ＰＬＸ、軸線と直交
する方向群ＰＬＹ、及び分割型Ａの凹カム５ａの傾斜方
向に傾斜したパーティングライン群ＰＬＺと、凸カム５
ｂを形成する角度βのパーテイングラインとから構成さ
れている。凹カム５ａを成形する凸条５０の角度αは、
凸カム５ｂを成形する成形空間６０の角度βより小さい
（α＜β）。

【００１７】分割型Ａの凸条５０は、分割型Ｂの周方向
凹部Ｂ１内に入り込む周方向凸部Ａ１に延長されてい
る。一つの周方向凸Ａ１と凹部Ｂ１の間のパーティング
ラインは、軸線と平行な方向のパーティングラインＰＬ
Ｘ、軸線と直交する方向ＰＬＹ、及び分割型Ａの凹カム
５ａの傾斜方向に傾斜したパーティングラインＰＬＺか
らなっている。

【００１８】この周方向凸部Ａ１（凹部Ｂ１）は、光軸
方向から見たとき、凸カム５ｂ（成形空間６０）の端部
とオーバーラップしている。しかし、２つのカムの一方
を凸カム５ｂ、他方を凹カム５ａとしたことにより、こ
のように、型Ａ、Ｂに互いにオーバーラップする周方向
凸部Ａ１と凹部Ｂ１が存在しても、型Ａを凹カム５ａの
リード角αの方向に回転させた後、型Ｂを軸線方向に直
線移動させて離型することができる。すなわち、型Ａと
型Ｂとを互いに反対方向に回転させることなく、光軸方
向に移動させることができる。

【００１９】図４に示す成形型を用いて駆動環３を成形
するには、一対の円筒形分割型Ａ、Ｂをパーティングラ
インで突き合わせて型締めする。次に図５（ａ）、
（ｂ）に示すように、型締めした２つの円筒形分割型
Ａ、Ｂの軸心を環状外面成形型９０の軸心を一致させ
て、環状外面成形型９０内に円筒形分割型Ａ、Ｂをセッ
トする。そして、環状外面成形型９０と円筒形分割型
Ａ、Ｂとの間に形成されるキャビティ９１内にプラスチ
ックモノマーを流し込み、駆動環３を樹脂成形する。こ
のとき、駆動環３には、凸条５０によって凹カム５ａが
形成され、成形空間６０によって凸カム５ｂが形成され
る。

【００２０】成形終了後、円筒形分割型Ａを傾斜パーテ
ィングラインＰＬＺに沿って光軸Ｌの軸周りに回転させ
ながら光軸方向に引抜き、その後、円筒形分割型Ｂを矢
印Ｂで示す光軸Ｌ方向に引抜くことで、型Ａ、Ｂを離型
することができる。

【００２１】凹カム５ａを成形する凸条５０の角度α
を、凸カム５ｂを成形する成形空間６０の角度βより小
さく（α＜β）設定するのは、以上のように離型するた
めの条件である。

【００２２】なお、以上の実施形態では、凹カム５ａと
凸カム５ｂをともに線形形状としたが、図６に示すよう
に凹カム５ａを線形溝で形成し、凸カム５ｂを非線形形
状のリードで形成してもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、カ
ム環の成形が容易なレンズ鏡筒を得ることができる。す
なわち、カム環を形成する２つの型のうち一方の型は光
軸方向に容易に抜くことができる。また、光軸方向可動
部材に送りを与えるカムの一方を凹カムで形成し、他方
を凸カムで形成しているため、凹カムと凸カムとが光軸
方向から見て一部オーバーラップしていても、駆動環を
容易に成形することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るレンズ鏡筒を用いて複数の異なる
動きをするレンズ群を移動させる構造を示す上半断面図
であって、（ａ）はフォロア凸部１０ｂが駆動環３の凹
カム５ａに嵌合した状態を、（ｂ）はフォロア凹部１１
ｂに駆動環３の凸カム５ｂが嵌合した状態を示してい
る。

【図２】（ａ）は、第１レンズ群を支持する第１移動枠
を示す正面図、（ｂ）は第２レンズ群を支持する第２移
動枠を示す正面図である。

【図３】本発明に係るレンズ鏡筒における直進案内溝と
駆動環との係合状態を内側から見て展開した図である。

【図４】本発明に係るレンズ鏡筒に用いる駆動環を樹脂
成形するための成形型を展開した形状を示す展開図であ
る。

【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るレンズ鏡筒に
用いる駆動環のカムを樹脂成形する場合を示す断面図で
あって、（ａ）は図４のI−I線に沿う断面図、（ｂ）は
図４のII‐II線に沿う断面図である。

【図６】駆動環に設ける凹形状の有底カムを線形溝で形
成し、凸形状のカムをリードで形成した例を示す展開図
である。

【符号の説明】

１マウント環２直進案内筒３駆動環（カム環）４ａ４ｂ直進案内溝５ａ凹カム５ｂ凸カム６第１レンズ群７第１移動枠８第２レンズ群９第２移動枠１０１１径方向突起１０ｂフォロア凸部１１ｂフォロア凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光軸を中心に回転駆動されるカム環と；
このカム環の内側に位置し光軸方向に直進案内される少
なくとも２つの光軸方向可動部材と；を有するレンズ鏡
筒において、上記カム環の内周面または外周面に、複数のカムを形成
し、前記光軸方向から見たとき前記カムのうち少なくとも１
組のカムは少なくとも一部が重なり合っており、前記重
なり合った１組のカムの一方は凸カムであり、他方は凹
カムであり、上記２つの光軸方向可動部材にそれぞれ、この凸カムと
凹カムに相対移動可能に嵌まるフォロア凹部とフォロア
凸部を形成したことを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】請求項１記載のレンズ鏡筒において、上記カム環の内側に、光軸と平行な方向の直進案内溝を
有する直進案内筒を備え、上記光軸方向可動部材に、この直進案内溝に嵌まる径方
向突起が形成され、上記フォロア凹部とフォロア凸部は、この径方向突起上
に形成されているレンズ鏡筒。
【請求項３】請求項１ないし２のいずれか１項記載の
レンズ鏡筒において、凸カムと凹カムはそれぞれ、線形
形状であるレンズ鏡筒。
【請求項４】請求項１ないし２のいずれか１項記載の
レンズ鏡筒において、凸カムは非線形形状であり、凹カ
ムは線形形状であるレンズ鏡筒。