JP2003194458A - 灰乾燥装置 - Google Patents
灰乾燥装置Info
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Abstract
燥装置の付帯設備を減らしてコンパクト化するととも
に、乾燥効率を向上させ且つ粉化を防止することができ
る灰乾燥装置の提供。 【解決手段】 灰を投入する灰投入口と乾燥した灰を排
出する灰排出シュートとを備えたハウジング内に、一対
のスクリューが平行に配置され、灰を灰投入口側から灰
排出シュート側に移動させる2軸スクリュー3と、移動
する灰を放射伝熱により乾燥させる遠赤外線ヒータ5が
配置されている灰乾燥装置。
Description
設の灰処理設備に付帯する灰乾燥装置に関する。 【0002】 【従来の技術】廃棄物溶融処理施設には、排ガス処理系
の燃焼室、ボイラ、バグフィルタから排出される灰や、
その他の灰を処理するために、灰処理設備が設けられて
おり、灰処理設備には乾燥装置が配置されている。 【0003】乾燥装置としては、図3に示すロータリー
ドライヤ式がある。 【0004】灰貯留槽1から切り出された灰を混練機器
2に水とともに供給して混練する。混練後、乾燥装置4
のドラム18内に供給する。ドラム18内には熱風発生
器19により発生させた熱風をドラム18内に設置した
吹き込みノズル20から送風し、回転するドラム内で灰
を撹拌しながら加熱して蒸発乾燥させる。ドラム18の
排ガスは、サイクロン21で除塵した後、一部を排気
し、残りを循環させる。乾燥させた灰は廃棄物溶融炉に
投入して溶融処理する。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ロ
ータリードライヤ式は、ロータリードライヤ、サイクロ
ン、熱風発生器を設けるため設備構成が複雑となりレイ
アウト的にも不利である。また、ロータリードライヤの
発塵により熱風発生器が目詰まりし、効率が低下すると
いう欠点がある。 【0006】そこで、本発明は、灰処理設備に付帯する
乾燥装置において、乾燥装置の付帯設備を減らしてコン
パクト化するとともに、乾燥効率を向上させ且つ粉化を
防止することができる灰乾燥装置を提供するものであ
る。 【0007】 【課題を解決するための手段】本発明の灰乾燥装置は、
灰を投入する灰投入口と乾燥した灰を排出する灰排出シ
ュートとを備えたハウジング内に、一対のスクリューが
平行に配置され、灰を灰投入口側から灰排出シュート側
に移動させる2軸スクリューと、移動する灰を放射伝熱
により乾燥させる遠赤外線ヒータが配置されていること
を特徴とする。 【0008】 【発明の実施の形態】図1は本発明による灰乾燥装置を
備えた灰処理設備の一例を示す図である。 【0009】灰貯留槽1には、飛灰やその他の灰が貯留
される。灰貯留槽1から切り出された灰は、混練機2で
水を添加して混練する。混練灰は2軸スクリュー3を備
えた乾燥装置4に供給されて遠赤外線ヒータ5による放
射伝熱により乾燥される。乾燥装置4から排出された乾
燥灰は溶融炉に投入して溶融処理される。 【0010】図2は本発明の灰乾燥装置の内部を示し、
(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は断面図であ
る。 【0011】図2(b)に示すように、密閉されたハウ
ジング6の一方の端部の上部には混練された灰を投入す
る灰投入口7が設けられ、他方の端部の下部には乾燥し
た灰を排出する灰排出シュート8が設けられている。 【0012】図2(a)〜(c)に示すように、ハウジ
ング6内には一対のスクリュー9,10が平行に配置さ
れて2軸スクリューが構成されている。一方のスクリュ
ー9の羽根11と他方のスクリュー10の羽根11とは
逆方向に傾斜し、それぞれのスクリューが逆回転するこ
とにより、灰が灰投入口7から灰排出シュート8へ移動
するように構成されている。スクリュー9,10は不等
速で回転させてもよい。 【0013】一方のスクリュー9の端部と他方のスクリ
ュー10の端部にはそれぞれ平歯車12,13が取り付
けられており、噛み合っている。一方のスクリュー9の
端部には、さらにスプロケット14が取り付けられてお
り、モータ16のスプロケット15との間にチェーン1
7が掛け渡されている。以上の接続関係によりモータ1
6の回転がスプロケット15、チェーン17、スプロケ
ット14、平歯車12,13に伝達されてそれぞれのス
クリュー9,10が逆回転して灰を灰投入口側から灰排
出シュート側の方向に移動させる。なお、一方のスクリ
ュー9と他方のスクリュー10は不等速で回転させても
よい。 【0014】ハウジング6の天井には、複数の遠赤外線
ヒータ5が配置されている。遠赤外線ヒータ5は、ヒー
ター自身の温度を測定し、測定信号をヒータ制御回路に
入力して所定温度に制御する。 【0015】以上の構成からなる灰乾燥装置の動作につ
いて説明する。 【0016】灰貯留槽1から切り出された灰は、混練機
2で水を添加して混練し、混練灰は乾燥装置4の上部に
設けられた灰投入口7からハウジング6内に投入され
る。混練灰の水分は、例えば約20%とする。 【0017】ハウジング6内では2軸スクリュー9,1
0が、例えば0.1〜2rpmで回転しており、投入さ
れた混練灰は灰排出シュート8の方へ移動する。移動の
際に、混練灰は攪拌されて造粒されるとともに、例え
ば、30個の2.4kWの遠赤外線ヒータ5による放射
伝熱により乾燥される。水分約20%の混練灰は、4%
程度まで乾燥させることができた。 【0018】 【発明の効果】本発明の効果は次のとおりである。 【0019】(1)ロータリードライヤ、サイクロン、
熱風発生器などの付帯設備を必要としないので、乾燥装
置をコンパクト化することができる。 【0020】(2)従来の乾燥装置で必要であった熱風
発生器がないので、灰付着による目詰まりの発生がなく
なる。 【0021】(3)遠赤外線ヒータによる放射伝熱方式
の採用により従来の熱風による空気伝熱に較べて乾燥効
率が向上する。 【0022】(4)熱風を使用しないので、灰の粉化を
防止することができる。その結果、排ガス処理関係の設
備を設ける必要がなくなる。 【0023】(5)2軸スクリューにより造粒機能が付
加される。
一例を示す図である。 【図2】本発明の灰乾燥装置の内部を示し、(a)は平
面図、(b)は正面図、(c)は断面図である。 【図3】従来のロータリードライヤ式の乾燥設備を示す
図である。 【符号の説明】 1:灰貯留槽 2:混練機 3:2軸スクリュー 4:
乾燥装置 5:遠赤外線ヒータ 6:ハウジング 7:
灰投入口 8:灰排出シュート 9,10:スクリュー
11:羽根 12,13:平歯車 14,15:スプ
ロケット 16:モータ 17:チェーン 18:ドラ
ム 19:熱風発生器 20:吹き込みノズル 21:
サンクロン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 灰を投入する灰投入口と乾燥した灰を排
出する灰排出シュートとを備えたハウジング内に、一対
のスクリューが平行に配置され、灰を灰投入口側から灰
排出シュート側に移動させる2軸スクリューと、移動す
る灰を放射伝熱により乾燥させる遠赤外線ヒータとが配
置されていることを特徴とする灰乾燥装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001398439A JP3881237B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 灰乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001398439A JP3881237B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 灰乾燥装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003194458A true JP2003194458A (ja) | 2003-07-09 |
JP3881237B2 JP3881237B2 (ja) | 2007-02-14 |
Family
ID=27603858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001398439A Expired - Fee Related JP3881237B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 灰乾燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3881237B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008506091A (ja) * | 2004-09-21 | 2008-02-28 | ヴィヴェス,ホアン イグレシアス | 赤外線を用いた粉末材料の焼結及び/又は乾燥方法及び装置 |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001398439A patent/JP3881237B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008506091A (ja) * | 2004-09-21 | 2008-02-28 | ヴィヴェス,ホアン イグレシアス | 赤外線を用いた粉末材料の焼結及び/又は乾燥方法及び装置 |
JP4637178B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2011-02-23 | ヴィヴェス,ホアン イグレシアス | 赤外線を用いた粉末材料の造粒及び/又は乾燥方法及び装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3881237B2 (ja) | 2007-02-14 |
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