JP2003193584A - 既存建物の断熱工法 - Google Patents
既存建物の断熱工法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存建物に外部から断熱を行う場合におい
て、容易かつ確実に既存建物の凹凸に対応させること。 【解決手段】 既存建物１に、その外部側からの断熱工
事を以下のようにして行う。先ず、既存建物１の外面
に、縦胴縁２ａを左右に所定間隔で配置するとともに、
これら複数の縦胴縁２ａをゴムシート４を介して既存建
物１の外面に押し付けて固定する。その後、前記縦胴縁
２ａに、横胴縁２ｂを該縦胴縁２ａと直交するようにし
て取り付ける。次に、横胴縁２ｂの表面に外装パネル９
を、既存建物１との間にロックウール６を挟んだ状態で
固定する。
て、容易かつ確実に既存建物の凹凸に対応させること。 【解決手段】 既存建物１に、その外部側からの断熱工
事を以下のようにして行う。先ず、既存建物１の外面
に、縦胴縁２ａを左右に所定間隔で配置するとともに、
これら複数の縦胴縁２ａをゴムシート４を介して既存建
物１の外面に押し付けて固定する。その後、前記縦胴縁
２ａに、横胴縁２ｂを該縦胴縁２ａと直交するようにし
て取り付ける。次に、横胴縁２ｂの表面に外装パネル９
を、既存建物１との間にロックウール６を挟んだ状態で
固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既存建物に外部側
から断熱工事を行うための、既存建物の断熱工法に関す
る。
から断熱工事を行うための、既存建物の断熱工法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、既存建物に対して外部側から断熱
工事を行う場合、既存建物外壁にアンカーボルトを埋設
し、その上から断熱材を接着し、上記アンカーボルトの
先端部に下地材を取り付け、この下地材に外装パネルを
取り付ける、という工程が一般的である。しかしなが
ら、前記工法においては、既存建物の外壁面に凹凸があ
る場合の対応が困難である。
工事を行う場合、既存建物外壁にアンカーボルトを埋設
し、その上から断熱材を接着し、上記アンカーボルトの
先端部に下地材を取り付け、この下地材に外装パネルを
取り付ける、という工程が一般的である。しかしなが
ら、前記工法においては、既存建物の外壁面に凹凸があ
る場合の対応が困難である。
【０００３】既存建物に生じる凹凸に対応させて外断熱
工法を行う例としては、例えば、特開２００１−２６２
７２９号公報に示す技術がある。前記公報記載の技術
は、外壁に貫入させた植込みボルトに、所定長さを備え
るナットの一方側を係合し、このナットの他方側に、取
付ボルトを係合させて外装パネルを取り付ける、という
方法である。すなわち、ナットを所定長さに形成し、既
存建物の凹凸に対応させてナットと植込みボルトとの係
合長さを調整することにより、外装パネルの表面を面一
としている。
工法を行う例としては、例えば、特開２００１−２６２
７２９号公報に示す技術がある。前記公報記載の技術
は、外壁に貫入させた植込みボルトに、所定長さを備え
るナットの一方側を係合し、このナットの他方側に、取
付ボルトを係合させて外装パネルを取り付ける、という
方法である。すなわち、ナットを所定長さに形成し、既
存建物の凹凸に対応させてナットと植込みボルトとの係
合長さを調整することにより、外装パネルの表面を面一
としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報記載の技術は、植込みボルトにナットによって連結さ
れた取付ボルトの既存建物の外壁からの突出長さが大き
くなるとともに、取付ボルトの先端部に外装パネルが取
り付けられるため、植込みボルトの既存建物における貫
入部には大きなモーメントが作用して不安定となりやす
い。これを防止するためには、植込みボルトを既存建物
により深く貫入して安定させる必要があり施工に手間が
かかる。
報記載の技術は、植込みボルトにナットによって連結さ
れた取付ボルトの既存建物の外壁からの突出長さが大き
くなるとともに、取付ボルトの先端部に外装パネルが取
り付けられるため、植込みボルトの既存建物における貫
入部には大きなモーメントが作用して不安定となりやす
い。これを防止するためには、植込みボルトを既存建物
により深く貫入して安定させる必要があり施工に手間が
かかる。
【０００５】上記事情に鑑みてなされた本発明の課題
は、既存建物に外部から断熱を行う場合において、容易
かつ安定的に既存建物の凹凸に対応させることが可能と
なる既存建物の断熱工法を提供することである。
は、既存建物に外部から断熱を行う場合において、容易
かつ安定的に既存建物の凹凸に対応させることが可能と
なる既存建物の断熱工法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば図１〜図４に示すよ
うに、既存建物１の外面に複数の下地材２（縦胴縁２
ａ）をゴムシート４を介して押し付けることにより、下
地材２（横胴縁２ｂ）の表面をほぼ面一にして該下地材
２（縦胴縁２ａ、横胴縁２ｂ）を既存建物１の外面に固
定し、次に、前記下地材２（横胴縁２ｂ）の表面に外装
パネル９を、既存建物１との間に断熱材（ロックウール
６）を挟んだ状態で固定することを特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、例えば図１〜図４に示すよ
うに、既存建物１の外面に複数の下地材２（縦胴縁２
ａ）をゴムシート４を介して押し付けることにより、下
地材２（横胴縁２ｂ）の表面をほぼ面一にして該下地材
２（縦胴縁２ａ、横胴縁２ｂ）を既存建物１の外面に固
定し、次に、前記下地材２（横胴縁２ｂ）の表面に外装
パネル９を、既存建物１との間に断熱材（ロックウール
６）を挟んだ状態で固定することを特徴としている。
【０００７】請求項１記載の発明によれば、既存建物に
外部側から断熱工事を行う場合において、既存建物の外
面に複数の下地材が弾性材を介して押し付けられること
により、該下地材がその表面がほぼ面一となるように既
存建物の外面に固定される。そして、下地材の面一とな
った表面に、外装パネルが、既存建物との間に断熱材を
挟んだ状態で固定される。すなわち、下地材が既存建物
の外壁に弾性材を介して押しつけられて固定され、この
下地材に外装パネルが取り付けられるため、下地材の既
存建物における固定部に作用するモーメントが比較的小
さくなって安定的である。したがって、既存建物に外部
側から断熱工事を行う場合において、既存建物の外面に
大小様々な凹凸がある場合においても、前記凹凸を前記
弾性材によって吸収して外装パネルの表面を面一とする
ことを、容易かつ安定的に行うことが可能である。
外部側から断熱工事を行う場合において、既存建物の外
面に複数の下地材が弾性材を介して押し付けられること
により、該下地材がその表面がほぼ面一となるように既
存建物の外面に固定される。そして、下地材の面一とな
った表面に、外装パネルが、既存建物との間に断熱材を
挟んだ状態で固定される。すなわち、下地材が既存建物
の外壁に弾性材を介して押しつけられて固定され、この
下地材に外装パネルが取り付けられるため、下地材の既
存建物における固定部に作用するモーメントが比較的小
さくなって安定的である。したがって、既存建物に外部
側から断熱工事を行う場合において、既存建物の外面に
大小様々な凹凸がある場合においても、前記凹凸を前記
弾性材によって吸収して外装パネルの表面を面一とする
ことを、容易かつ安定的に行うことが可能である。
【０００８】なお、既存建物の外面に大小様々な凹凸が
ある場合において、比較的大きな凹凸は弾性材の厚みに
よって対処されるとともに、比較的小さな凹凸は弾性材
の柔軟性によって吸収される。
ある場合において、比較的大きな凹凸は弾性材の厚みに
よって対処されるとともに、比較的小さな凹凸は弾性材
の柔軟性によって吸収される。
【０００９】請求項２記載の発明は、例えば図１〜図４
に示すように、請求項１記載の既存建物１の断熱工法に
おいて、前記下地材２（縦胴縁２ａ、横胴縁２ｂ）を複
数の縦材（縦胴縁２ａ）と横材（横胴縁２ｂ）とで構成
し、前記下地材２（縦胴縁２ａ、横胴縁２ｂ）を既存建
物１の外面に固定するに際し、前記縦材（縦胴縁２ａ）
を左右に所定間隔で配置するとともに、これら複数の縦
材（縦胴縁２ａ）を弾性材（ゴムシート４）を介して既
存建物１の外面に押し付けて固定した後、前記縦材（縦
胴縁２ａ）に、横材（横胴縁２ｂ）を該縦材（縦胴縁２
ａ）と直交するようにして取り付け、次に、前記横材
（横胴縁２ｂ）の表面に前記外装パネル９を、既存建物
１との間に断熱材（ロックウール６）を挟んだ状態で固
定することを特徴としている。
に示すように、請求項１記載の既存建物１の断熱工法に
おいて、前記下地材２（縦胴縁２ａ、横胴縁２ｂ）を複
数の縦材（縦胴縁２ａ）と横材（横胴縁２ｂ）とで構成
し、前記下地材２（縦胴縁２ａ、横胴縁２ｂ）を既存建
物１の外面に固定するに際し、前記縦材（縦胴縁２ａ）
を左右に所定間隔で配置するとともに、これら複数の縦
材（縦胴縁２ａ）を弾性材（ゴムシート４）を介して既
存建物１の外面に押し付けて固定した後、前記縦材（縦
胴縁２ａ）に、横材（横胴縁２ｂ）を該縦材（縦胴縁２
ａ）と直交するようにして取り付け、次に、前記横材
（横胴縁２ｂ）の表面に前記外装パネル９を、既存建物
１との間に断熱材（ロックウール６）を挟んだ状態で固
定することを特徴としている。
【００１０】請求項２記載の発明によれば、前記下地材
を既存建物の外面に固定するに際し、前記縦材が左右に
所定間隔で配置されるとともに、これら複数の縦材が弾
性材を介して既存建物の外面に押し付けられて固定され
た後、前記縦材に、横材が該縦材と直交するようにして
取り付けられる。そして、前記横材の表面に前記外装パ
ネルが、既存建物との間に断熱材を挟んだ状態で固定さ
れる。以上のように、縦材と横材とを設けることによっ
て、外装パネルを縦横に連続して取り付けやすくなると
ともに、縦材と横材とで囲まれる矩形状部分に所定の大
きさの断熱材を配置しやすくなり、施工性を向上させる
ことが可能となる。
を既存建物の外面に固定するに際し、前記縦材が左右に
所定間隔で配置されるとともに、これら複数の縦材が弾
性材を介して既存建物の外面に押し付けられて固定され
た後、前記縦材に、横材が該縦材と直交するようにして
取り付けられる。そして、前記横材の表面に前記外装パ
ネルが、既存建物との間に断熱材を挟んだ状態で固定さ
れる。以上のように、縦材と横材とを設けることによっ
て、外装パネルを縦横に連続して取り付けやすくなると
ともに、縦材と横材とで囲まれる矩形状部分に所定の大
きさの断熱材を配置しやすくなり、施工性を向上させる
ことが可能となる。
【００１１】請求項３記載の発明は、例えば図１
（ａ）、図２（ａ）に示すように、請求項１または２記
載の既存建物１の断熱工法において、前記縦材（縦胴縁
２ａ）には、前記横材（横胴縁２ｂ）が係合可能な係合
溝２ａ２が所定間隔で形成されていることを特徴として
いる。
（ａ）、図２（ａ）に示すように、請求項１または２記
載の既存建物１の断熱工法において、前記縦材（縦胴縁
２ａ）には、前記横材（横胴縁２ｂ）が係合可能な係合
溝２ａ２が所定間隔で形成されていることを特徴として
いる。
【００１２】請求項３記載の発明によれば、前記縦材に
は、前記横材が係合可能な係合溝が所定間隔で形成され
ているため、前記横材を前記縦材の所望の位置に係合さ
せることが可能である。すなわち、既存建物の形状に対
応させて横材を所望の間隔で配置できるため、施工性を
向上させることが可能である。
は、前記横材が係合可能な係合溝が所定間隔で形成され
ているため、前記横材を前記縦材の所望の位置に係合さ
せることが可能である。すなわち、既存建物の形状に対
応させて横材を所望の間隔で配置できるため、施工性を
向上させることが可能である。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれかに記載の既存建物１の断熱工法において、前記外
装パネル９は、繊維が混入したセメント版により構成さ
れていることを特徴としている。
ずれかに記載の既存建物１の断熱工法において、前記外
装パネル９は、繊維が混入したセメント版により構成さ
れていることを特徴としている。
【００１４】請求項４記載の発明によれば、前記外装パ
ネルは、繊維が混入したセメント版により構成されてい
る。したがって、前記外装パネルを不燃とするととも
に、外装材表面のひび割れを確実に抑えて秀麗な美観と
することが可能である。
ネルは、繊維が混入したセメント版により構成されてい
る。したがって、前記外装パネルを不燃とするととも
に、外装材表面のひび割れを確実に抑えて秀麗な美観と
することが可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して、本
発明である既存建物の断熱工法の実施の形態について詳
細に説明する。図１において、符号１は既存建物を示
し、符号３は既存建物におけるサッシを示す。
発明である既存建物の断熱工法の実施の形態について詳
細に説明する。図１において、符号１は既存建物を示
し、符号３は既存建物におけるサッシを示す。
【００１６】先ず、既存建物１の表面の清掃を行った
後、既存建物１の外壁の面して図示しない作業足場を組
み立てる。次に、図１に示す縦胴縁２ａと横胴縁２ｂの
取り付けを、前記作業足場を利用しながら以下のように
して行う。なお、縦胴縁２ａと横胴縁２ｂとは、軽量フ
リーチャンネルからなり、所定の長さを備えるととも
に、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すようにコ字状にプレ
ス加工されている。さらに、縦胴縁２ａには、その中央
部にボルト孔２ａ１が所定間隔で形成されているととも
に、両側部には、横胴縁２ｂの側部２ｂ１が係合可能と
なる、係合溝２ａ２が所定間隔で形成されている。
後、既存建物１の外壁の面して図示しない作業足場を組
み立てる。次に、図１に示す縦胴縁２ａと横胴縁２ｂの
取り付けを、前記作業足場を利用しながら以下のように
して行う。なお、縦胴縁２ａと横胴縁２ｂとは、軽量フ
リーチャンネルからなり、所定の長さを備えるととも
に、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すようにコ字状にプレ
ス加工されている。さらに、縦胴縁２ａには、その中央
部にボルト孔２ａ１が所定間隔で形成されているととも
に、両側部には、横胴縁２ｂの側部２ｂ１が係合可能と
なる、係合溝２ａ２が所定間隔で形成されている。
【００１７】先ず、既存建物１の表面に、折れ曲がり等
がないことが確認された縦胴縁２ａを押し当てる。縦胴
縁２ａに折れ曲がりなく、かつ、所定の長さを備えるこ
とにより、既存建物１の外面における凹部が、縦胴縁２
ａと既存建物１の外面との間に形成される隙間として目
視される。なお、既存建物１の外面における凹部は、施
工誤差、意匠上の理由等から生じるものである。そし
て、前記隙間の寸法を所定間隔でｍｍ単位で測定し、測
定後、縦胴縁２ａを既存建物１の外面から一旦取り外
す。
がないことが確認された縦胴縁２ａを押し当てる。縦胴
縁２ａに折れ曲がりなく、かつ、所定の長さを備えるこ
とにより、既存建物１の外面における凹部が、縦胴縁２
ａと既存建物１の外面との間に形成される隙間として目
視される。なお、既存建物１の外面における凹部は、施
工誤差、意匠上の理由等から生じるものである。そし
て、前記隙間の寸法を所定間隔でｍｍ単位で測定し、測
定後、縦胴縁２ａを既存建物１の外面から一旦取り外
す。
【００１８】次に、前記隙間の寸法の測定結果をもと
に、縦胴縁２ａの裏面にゴムシート４を所定間隔で貼り
付ける。このゴムシート４は、既存建物１に、図示しな
い粘着テープによって貼り付ければよい。また、前記隙
間の寸法の大小に合わせて複数枚のゴムシート４を粘着
テープによって重ねて貼り付け、適宜厚みを調整する。
その後、再び縦胴縁２ａを、既存建物１の外面にゴムシ
ート４を介して押し当てる。この際、縦胴縁２ａが、ぐ
らつくことなく既存建物１の外面に押し当てられている
ことを確認する。
に、縦胴縁２ａの裏面にゴムシート４を所定間隔で貼り
付ける。このゴムシート４は、既存建物１に、図示しな
い粘着テープによって貼り付ければよい。また、前記隙
間の寸法の大小に合わせて複数枚のゴムシート４を粘着
テープによって重ねて貼り付け、適宜厚みを調整する。
その後、再び縦胴縁２ａを、既存建物１の外面にゴムシ
ート４を介して押し当てる。この際、縦胴縁２ａが、ぐ
らつくことなく既存建物１の外面に押し当てられている
ことを確認する。
【００１９】次に、縦胴縁２ａに形成されているボルト
孔２ａ１から既存建物１の外面にドリル１３でボルト孔
を穿孔し、縦胴縁２ａを既存建物１の外面にアンカーボ
ルト５によって固定する。以上のような縦胴縁２ａの取
り付けを、既存建物１の外面において所定間隔で行う。
孔２ａ１から既存建物１の外面にドリル１３でボルト孔
を穿孔し、縦胴縁２ａを既存建物１の外面にアンカーボ
ルト５によって固定する。以上のような縦胴縁２ａの取
り付けを、既存建物１の外面において所定間隔で行う。
【００２０】次に、図１に示すように、所定間隔で既存
建物１の外面に取り付けられた縦胴縁２ａに横胴縁２ｂ
を、縦胴縁２ａに形成された係合溝２ａ２に横胴縁２ｂ
の側部２ｂ１を係合するとともに、横胴縁２ｂを縦胴縁
２ａにスポット溶接等によって固定する。なお、既存建
物１に設けられているサッシ３の位置等に応じて、横胴
縁２ｂを縦胴縁２ａの所望の位置に、横胴縁２ｂの側部
２ｂ１を縦胴縁２ａに所定間隔で形成された係合溝２ａ
２に係合することにより取り付ける。以上のような横胴
縁２ｂの縦胴縁２ａに対する取り付けを所定間隔で行
う。
建物１の外面に取り付けられた縦胴縁２ａに横胴縁２ｂ
を、縦胴縁２ａに形成された係合溝２ａ２に横胴縁２ｂ
の側部２ｂ１を係合するとともに、横胴縁２ｂを縦胴縁
２ａにスポット溶接等によって固定する。なお、既存建
物１に設けられているサッシ３の位置等に応じて、横胴
縁２ｂを縦胴縁２ａの所望の位置に、横胴縁２ｂの側部
２ｂ１を縦胴縁２ａに所定間隔で形成された係合溝２ａ
２に係合することにより取り付ける。以上のような横胴
縁２ｂの縦胴縁２ａに対する取り付けを所定間隔で行
う。
【００２１】次に、図３に示すように、格子状に取り付
けられた縦胴縁２ａと横胴縁２ｂとによって形成される
マスの中に、このマスの形状にほぼ一致するように整形
されたロックウール６を配設する。さらに、ロックウー
ル６の外面から木片７を押しつけるとともに、この木片
７から既存建物１の外面にコンクリート釘８を打ち付け
ることにより、ロックウール６を外壁に固定する。
けられた縦胴縁２ａと横胴縁２ｂとによって形成される
マスの中に、このマスの形状にほぼ一致するように整形
されたロックウール６を配設する。さらに、ロックウー
ル６の外面から木片７を押しつけるとともに、この木片
７から既存建物１の外面にコンクリート釘８を打ち付け
ることにより、ロックウール６を外壁に固定する。
【００２２】次に、図４に示すように、横胴縁２ｂに外
装パネル９を、図示しない取付ボルトによって固定す
る。なお、外装パネル９は、繊維が混入したセメント版
から構成されている。
装パネル９を、図示しない取付ボルトによって固定す
る。なお、外装パネル９は、繊維が混入したセメント版
から構成されている。
【００２３】以上のような外装パネル９の取り付けを繰
り返し、工事部位全体に外装パネル９を取り付ける。こ
の際、外装パネル９の側縁部には、バックアップ材とし
てロックセル１０を樹脂釘１１等によって取り付けてお
くとともに、外装パネル９どうしの間に形成される目地
にはシーリング材１２を充填する。
り返し、工事部位全体に外装パネル９を取り付ける。こ
の際、外装パネル９の側縁部には、バックアップ材とし
てロックセル１０を樹脂釘１１等によって取り付けてお
くとともに、外装パネル９どうしの間に形成される目地
にはシーリング材１２を充填する。
【００２４】最後に、外装パネルに防止等のための塗装
を行って、一連の断熱工事を終了する。
を行って、一連の断熱工事を終了する。
【００２５】本実施の形態によれば、以下のような効果
を得ることができる。
を得ることができる。
【００２６】複数の縦胴縁２ａが既存建物１の外面に
左右に所定間隔で、ゴムシート４を介して押し付けられ
て固定された後、縦胴縁２ａに、横胴縁２ｂが該縦胴縁
２ａと直交するようにして取り付けられる。そして、横
胴縁２ｂの表面に外装パネル９が、既存建物１との間に
ロックウール６を挟んだ状態で固定される。すなわち、
縦胴縁２ａが既存建物１の外壁にゴムシート４を介して
押しつけられて固定され、この縦胴縁２ａに係合固定さ
れた横胴縁２ｂに外装パネル９が取り付けられるため、
縦胴縁２ａの既存建物１における固定部に作用するモー
メントが比較的小さくなって安定的である。
左右に所定間隔で、ゴムシート４を介して押し付けられ
て固定された後、縦胴縁２ａに、横胴縁２ｂが該縦胴縁
２ａと直交するようにして取り付けられる。そして、横
胴縁２ｂの表面に外装パネル９が、既存建物１との間に
ロックウール６を挟んだ状態で固定される。すなわち、
縦胴縁２ａが既存建物１の外壁にゴムシート４を介して
押しつけられて固定され、この縦胴縁２ａに係合固定さ
れた横胴縁２ｂに外装パネル９が取り付けられるため、
縦胴縁２ａの既存建物１における固定部に作用するモー
メントが比較的小さくなって安定的である。
【００２７】したがって、既存建物１に外部側から断熱
工事を行う場合において、既存建物１の外面に大小様々
な凹凸がある場合においても、前記凹凸をゴムシート４
によって吸収して外装パネル９の表面を面一とすること
を、容易かつ安定的に行うことが可能である。また、以
上のように、縦胴縁２ａと横胴縁２ｂとを設けることに
よって、外装パネル９を縦横に連続して取り付けやすく
なるとともに、縦胴縁２ａと横胴縁２ｂとで囲まれる矩
形状部分に所定の大きさのロックウール６を配置しやす
くなり、施工性を向上させることが可能となる。
工事を行う場合において、既存建物１の外面に大小様々
な凹凸がある場合においても、前記凹凸をゴムシート４
によって吸収して外装パネル９の表面を面一とすること
を、容易かつ安定的に行うことが可能である。また、以
上のように、縦胴縁２ａと横胴縁２ｂとを設けることに
よって、外装パネル９を縦横に連続して取り付けやすく
なるとともに、縦胴縁２ａと横胴縁２ｂとで囲まれる矩
形状部分に所定の大きさのロックウール６を配置しやす
くなり、施工性を向上させることが可能となる。
【００２８】縦胴縁２ａには、横胴縁２ｂが係合可能
な係合溝２ａ２が所定間隔で形成されているため、横胴
縁２ｂを縦胴縁２ａの所望の位置に係合させることが可
能である。すなわち、既存建物１の形状に対応させて横
胴縁２ｂを所望の間隔で配置できるため、施工性を向上
させることが可能である。
な係合溝２ａ２が所定間隔で形成されているため、横胴
縁２ｂを縦胴縁２ａの所望の位置に係合させることが可
能である。すなわち、既存建物１の形状に対応させて横
胴縁２ｂを所望の間隔で配置できるため、施工性を向上
させることが可能である。
【００２９】外装パネル９は、繊維が混入したセメン
ト版により構成されている。したがって、前記外装パネ
ル９を不燃とするとともに、外装材表面のひび割れを確
実に抑えて秀麗な美観とすることが可能である。
ト版により構成されている。したがって、前記外装パネ
ル９を不燃とするとともに、外装材表面のひび割れを確
実に抑えて秀麗な美観とすることが可能である。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、既存建物
に外部側から断熱工事を行う場合において、既存建物の
外面に大小様々な凹凸がある場合においても、前記凹凸
をゴムシートによって吸収し、外装パネルの表面を面一
とすることを容易かつ安定的に行うことが可能である。
に外部側から断熱工事を行う場合において、既存建物の
外面に大小様々な凹凸がある場合においても、前記凹凸
をゴムシートによって吸収し、外装パネルの表面を面一
とすることを容易かつ安定的に行うことが可能である。
【００３１】請求項２に記載した発明によれば、請求項
１記載の発明と同様の効果を得ることができることは勿
論のこと、外装パネルを縦横に連続して取り付けやすく
なるとともに、縦材と横材とで囲まれる矩形状部分に所
定の大きさの断熱材を配置しやすくなり、施工性を向上
させることが可能となる。
１記載の発明と同様の効果を得ることができることは勿
論のこと、外装パネルを縦横に連続して取り付けやすく
なるとともに、縦材と横材とで囲まれる矩形状部分に所
定の大きさの断熱材を配置しやすくなり、施工性を向上
させることが可能となる。
【００３２】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは２記載の発明と同様の効果が得られることは勿論の
こと、既存建物の形状に対応させて横材を所望の間隔で
配置できるため、施工性を向上させることが可能であ
る。
たは２記載の発明と同様の効果が得られることは勿論の
こと、既存建物の形状に対応させて横材を所望の間隔で
配置できるため、施工性を向上させることが可能であ
る。
【００３３】請求項４記載の発明によれば、請求項１〜
３のいずれかに記載の発明と同様の効果が得られること
は勿論のこと、前記外装パネルを不燃とするとともに、
外装材表面のひび割れを確実に抑えて秀麗な美観とする
ことが可能である。
３のいずれかに記載の発明と同様の効果が得られること
は勿論のこと、前記外装パネルを不燃とするとともに、
外装材表面のひび割れを確実に抑えて秀麗な美観とする
ことが可能である。
【図１】（ａ）は、本発明に係る縦胴縁と横胴縁とを既
存建物に取り付けている状況を示す図であり、（ｂ）は
縦胴縁と横胴縁とが既存建物に取り付けられた状態を示
す図である。
存建物に取り付けている状況を示す図であり、（ｂ）は
縦胴縁と横胴縁とが既存建物に取り付けられた状態を示
す図である。
【図２】（ａ）は縦胴縁を示す図、（ｂ）は横胴縁を示
す図、（ｃ）は縦胴縁と横胴縁が既存建物に取り付けら
れた状態を示す図である。
す図、（ｃ）は縦胴縁と横胴縁が既存建物に取り付けら
れた状態を示す図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）ともに、本発明に係るロックウ
ールが既存建物に取り付けられた状態を示す図である。
ールが既存建物に取り付けられた状態を示す図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）ともに、本発明に係る外装パネ
ルが既存建物に取り付けられた状態を示す図である。
ルが既存建物に取り付けられた状態を示す図である。
１ 既存建物
２ 下地材
２ａ 縦胴縁（縦材）
２ａ２ 係合溝
２ｂ 横胴縁（横材）
４ ゴムシート（弾性材）
６ ロックウール（断熱材）
９ 外装パネル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E001 DD01 EA01 FA04 GA12 GA29
HA33 KA05 LA03
2E110 AA02 AA44 AB04 AB22 CA08
CA25 DC12 DC36
Claims (4)
- 【請求項１】既存建物の外面に複数の下地材を弾性材を
介して押し付けることにより、下地材の表面をほぼ面一
にして該下地材を既存建物の外面に固定し、 次に、前記下地材の表面に外装パネルを、既存建物との
間に断熱材を挟んだ状態で固定することを特徴とする既
存建物の断熱工法。 - 【請求項２】請求項１記載の既存建物の断熱工法におい
て、 前記下地材を複数の縦材と横材とで構成し、 前記下地材を既存建物の外面に固定するに際し、前記縦
材を左右に所定間隔で配置するとともに、これら複数の
縦材を弾性材を介して既存建物の外面に押し付けて固定
した後、前記縦材に、横材を該縦材と直交するようにし
て取り付け、 次に、前記横材の表面に前記外装パネルを、既存建物と
の間に断熱材を挟んだ状態で固定することを特徴とする
既存建物の断熱工法。 - 【請求項３】請求項１または２記載の既存建物の断熱工
法において、 前記縦材には、前記横材が係合可能な係合溝が所定間隔
で形成されていることを特徴とする既存建物の断熱工
法。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の既存建物
の断熱工法において、 前記外装パネルは、繊維が混入したセメント板により構
成されていることを特徴とする既存建物の断熱工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001396995A JP2003193584A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 既存建物の断熱工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001396995A JP2003193584A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 既存建物の断熱工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003193584A true JP2003193584A (ja) | 2003-07-09 |
Family
ID=27602921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001396995A Pending JP2003193584A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 既存建物の断熱工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003193584A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307640A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Kenji Omiya | 外断熱建物の外装構造及びこれに用いる外装下地 |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001396995A patent/JP2003193584A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307640A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Kenji Omiya | 外断熱建物の外装構造及びこれに用いる外装下地 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040518 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040720 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040817 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041214 |