JP2003193575A

JP2003193575A - パッキング材及び床下換気構造の構築方法

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Publication number: JP2003193575A
Application number: JP2001399491A
Authority: JP
Inventors: Masao Suzuki; 正雄鈴木
Original assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2003-07-09
Anticipated expiration: 2021-12-28
Also published as: JP3761464B2

Abstract

(57)【要約】【課題】レベラー材による不陸の調整を不要とするこ
とができると共に、床下換気構造の構築に伴う労力の軽
減及び工期の短縮を図ることのできる、パッキング材及
び床下換気構造の構築方法を提供すること。【解決手段】建物の基礎と該基礎上に敷設される土台
との間に通気用の隙間を形成するパッキング材１であっ
て、本体２と、該本体２に回転自在に設けられた雌ねじ
部材３とからなり、該雌ねじ部材３は、前記基礎形成用
の型枠内に固定されるアンカーボルト４に螺合され、且
つ前記本体２に対する傾斜角度を調節可能であることを
特徴とするパッキング材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の基礎の上端
と該基礎上に敷設される土台との間に通気用の隙間を形
成するパッキング材、及びそれを用いた床下換気用の床
下換気構造の構築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
木造住宅等の建物においては、基礎と土台との間に隙間
を形成し、該隙間を介して床下と外部との通気を図るよ
うにした床下換気構造が広く採用されている。従来の床
下換気構造の施工方法は、図８に示すようなものが一般
的である。即ち、基礎用の型枠１０を組み、所定の箇所
に土台固定用のアンカーボルト２０を配置した後〔図８
（ａ）〕、型枠１０内にコンクリート４０を打設し〔図
８（ｂ）〕、コンクリート４０の硬化後にその上端面の
不陸（傾斜や凹凸等）を、ならしモルタル等のレベラー
材５０を用いて調整し〔図８（ｃ）〕、レベラー材５０
の硬化後に型枠１０を除去する〔図８（ｄ）〕。次い
で、完成した基礎６０の上端面６０ａ上に、複数のパッ
キング材７０を、パッキング材７０同士間に間隔を開け
て載置し〔図８（ｅ）〕、複数のパッキング材７０上に
跨るように土台８０を敷設する。そして、土台８０と基
礎６０との間をアンカーボルト２０を介して緊結し〔図
８（ｆ）〕、パッキング材同士間に床下換気用の隙間Ｓ
が形成された床下換気構造が完成する。この従来の構築
方法は、工程数が多く、また、レベラー材５０による不
陸の調整がコンクリート４０の硬化後でなければ施工で
きない等の理由から、工期の短縮を図ることが困難であ
った。

【０００３】そこで、本出願人は、レベラー材による基
礎天端の不陸の調整を不要とする新たな技術として、コ
ンクリート打設前の型枠内にパッキング材を配置し、該
型枠内に、該パッキング材の一部が上方に突出し残部が
埋没されるようにコンクリートを打設した後、該パッキ
ング材上に土台を設置する工法を提案した（特開２００
１−９８６５１号）。しかし、提案した工法において
は、パッキング材を適正位置に配置するのに手間が掛か
るという問題があった。本発明は、斯かる事情に基づい
てなされたものである。

【０００４】従って、本発明の目的は、レベラー材によ
る不陸の調整を不要にすることができると共に、床下換
気構造の構築に伴う労力の軽減及び工期の短縮を図るこ
とのできる、パッキング材及びそれを用いた床下換気構
造の構築方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、建物の基礎と
該基礎上に敷設される土台との間に通気用の隙間を形成
するパッキング材であって、本体と、該本体に回転自在
に設けられた雌ねじ部材とからなり、該雌ねじ部材は、
前記基礎形成用の型枠内に固定されるアンカーボルトに
螺合され、且つ前記本体に対する傾斜角度を調節可能で
あることを特徴とするパッキング材を提供することによ
り、上記の目的を達成したものである。

【０００６】また、本発明は、建物の基礎と該基礎上に
敷設される土台との間に、請求項１〜６の何れかに記載
のパッキング材を介在させて、該基礎と該土台との間に
通気用の隙間を形成する床下換気構造の構築方法であっ
て、前記パッキング材を、前記雌ねじ部材をアンカーボ
ルトに螺合させて該アンカーボルトに取り付ける工程、
該アンカーボルトを前記建物基礎形成用の型枠内に配設
された鉄筋に固定すると共に該パッキング材が水平に配
置されるように該パッキング材の該アンカーボルトに対
する傾斜角度を調整する工程、形成される基礎の上端部
に該パッキング材が固定されるように前記型枠内にコン
クリートを打設する工程、及び該パッキング材上に土台
を敷設する工程を具備することを特徴とする床下換気構
造の構築方法を提供することにより、上記の目的を達成
したものである。

【０００７】尚、本発明におけるアンカーボルトは、パ
ッキング材の雌ねじ部材と螺合し得る雄ねじ部が形成さ
れているものであれば良く、その全長に亘ってネジが切
ってあるものでも、長さ方向の一部にのみネジが切って
あるものでも良い。また、アンカーボルトは、土台を貫
通させることなく、パッキング材の配置及び固定にのみ
用いられるものであっても良い。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を好ましい実施形態
に基づいて詳細に説明する。先ず、本発明のパッキング
材の一実施形態について説明する。図１〜６に示すパッ
キング材１は、本体２と、該本体２に回転自在に設けら
れた雌ねじ部材３とからなる。本体２は、土台９がその
上面に載置されるなる肉厚部２１と、該肉厚部２１の両
側から突出して、その先端部が型枠５の内壁面５Ａに当
接する型枠当接部２２，２２とからなる。

【０００９】肉厚部２１は、その上面２１ａが平坦に形
成されており、平面視形状は、一辺の長さが５〜１５ｃ
ｍ程度の矩形状で、厚みＴが１．５〜５ｃｍ程度の略立
方体の形態を有している。

【００１０】型枠当接部２２は、肉厚部２１の両側から
突出して、その先端部が型枠５の内壁面５Ａに当接する
部分であり、本実施形態においては、斯かる型枠当接部
２２を設けることにより、本体２の幅が、型枠５の内壁
面５Ａ，５Ａ同士間の幅と実質的に等しい幅となってい
る。

【００１１】本体２の幅を、型枠５の内壁面５Ａ，５Ａ
同士間の幅と実質的に等しい幅とすることにより、アン
カーボルトの固定後にパッキング材の高さを調整する必
要がある場合に、雌ねじ部材３の回転に連動して本体２
が回転することが抑制されると共に、パッキング材１
を、基礎の幅方向の適正な位置（通り芯等）に精度良く
配置することが可能となる。また、肉厚部２１とその両
側の型枠当接部２２，２２との合計幅を、型枠５の内壁
面５Ａ，５Ａ同士間の幅と実質的に等しい幅とすること
により、肉厚部２１により、建物の基礎の上端と該基礎
上に敷設される土台との間に充分な隙間を確保しなが
ら、パッキング全体としての材料使用量の低減を図るこ
とができる。

【００１２】型枠当接部２２は、平板状に形成された平
板部と、該平板部の先端に設けられた、下方に向けて突
出する当接面形成部２２ａとからなり、全体としての概
略形状は薄肉の平板体である。型枠当接部２２は、その
上下面間を貫通する複数の開口部２２ｂを有している。
斯かる開口部２２ｂを設けることにより、バイブレータ
ー等によるコンクリートの締め固めの際に、型枠当接部
２２上のコンクリートが、該開口部２２ｂを通じてスム
ーズに移動するため、型枠当接部２２上にコンクリート
が残留して不都合（水切り金具等を配置する際に障害と
なる等）が生じることを防止することができる。開口部
の形状は、図示した略円形状に限られず、矩形、三角
形、菱形等、任意の形状とすることができる。

【００１３】各型枠当接部２２の突出幅Ｗ１（図３参
照）は、斯かる効果が一層確実に奏されるようにする観
点から、それぞれ本体２の全体幅Ｗ（図３参照）の５〜
３０％であることが好ましい。また、型枠当接部２２
は、肉厚部２１の下半部に設けられていることが好まし
く、特に、型枠当接部２２の上面と本体下面２１ｂとの
間の高さＴ１（図３参照）が、肉厚部２１の厚みＴの１
５〜３０％であることが好ましい。尚、本体２の全体幅
Ｗは、型枠５の内壁面５Ａ，５Ａ同士間の幅をどの程度
に設定するかに応じて適宜に決定され、肉厚部の幅は、
土台の寸法に応じて適宜に決定される。

【００１４】雌ねじ部材３は、図３に示すように、軸方
向の両端部に大径部３２，３３を有する略糸巻き状の形
態を有しており、雌ねじ部材３の内周面には、アンカー
ボルト４の雄ねじ部に対応する雌ねじ部３１が形成され
ている。雌ねじ部材３は、後述する角度調整部材２３に
回転自在に保持された状態で本体１に設けられている。
パッキング材１は、雌ねじ部材３を回転させることで、
アンカーボルト４に対する取付位置を適宜に調節可能で
ある。

【００１５】本発明のパッキング材１における雌ねじ部
材３は、前記本体２に対する傾斜角度を調節可能になさ
れている。本実施形態のパッキング材１について詳細に
説明すると、図３に示すように、本体２は、角度調節部
材２３と、該角度調節部材２３を内部に保持する嵌合凹
部２６とを有している。角度調節部材２３は、雌ねじ部
材３の軸心線Ｌの傾きを、図３に示す直立状態からその
両側に角度４５度程度まで傾けることができ、また、基
礎の幅方向に対応する方向（図２〜５の左右方向）にス
ライド移動可能に、嵌合凹部２６内に保持されている。

【００１６】角度調節部材２３は、図３及び図６に示す
ように、雌ねじ部材３の外周面に嵌合し該雌ねじ部材３
を回転自在に保持する自由傾斜体２４と、該自由傾斜体
２４の軸部２４ａを枢支し該自由傾斜体２４を角度可変
な状態に保持する一対のスライド体２５とからなる。自
由傾斜体２４の枢支面は、角度の調整を容易にするた
め、粗面状になっていることが好ましい。本体２の嵌合
凹部２６は、本体２の上下面にそれぞれ開口する上方開
口部及び下方開口部を有しており、また、相対向する内
側面それぞれに、前記スライド体２５の上下端部に摺接
する一対の凸条部２１ｃ，２１ｃを有している。角度調
節部材２３は、一対のスライド体２５が凸条部２１ｃ，
２１ｃ間に嵌合した状態で嵌合凹部２６内に保持されて
おり、嵌合凹部２６内を、基礎の幅方向に対応する方向
（図２〜５の左右方向）にスライド移動可能である。角
度調節部材２３は、下方開口部の幅広部２１ｄから嵌合
凹部２６内に挿入されるが、角度調節部材２３に設けら
れた脱落防止部２３ａ（図６参照）により該嵌合凹部２
６から脱落しない。

【００１７】尚、本体２の肉厚部２１は、図４及び５に
示すように、下方に向けて開口する複数のボックス状の
凹部２７を有しており、各凹部２７内には、該本体２の
上面２１ａに開口する空気抜き用の孔２８が形成されて
いる。この凹部２７により、コンクリートに対する係合
力が高まって基礎形成後のパッキング材１のズレ等が防
止されると共に、空気抜き用の孔２８により、コンクリ
ート打設の際のパッキング材のズレ等が防止される。更
に、凹部２７を形成することにより、材料使用量の低減
を図ることもできる。

【００１８】次に、上述したパッキング材１を用いた、
本発明の床下換気構造の構築方法の一実施形態につい
て、図７を参照して説明する。先ず、パッキング材１
を、雌ねじ部材をアンカーボルト４に螺合させ該アンカ
ーボルト４に取り付ける〔図７（ａ）〕。そして、パッ
キング材１が水平に配置されるように該パッキング材１
の該アンカーボルト４に対する傾斜角度を調整しなが
ら、該アンカーボルト４を建物基礎形成用の型枠５内に
配設された鉄筋６に固定する〔図７（ｂ）〕。アンカー
ボルト４の鉄筋６への固定は、各種公知の固定方法を採
用し得るが、例えば、図１に示すような、弾性により棒
体を把持可能なクリップを２つ背中合わせに結合させた
固定具７を用いることができる。尚、パッキング材１の
傾斜角度の調整は、アンカーボルト４を鉄筋に固定した
後に行っても良い。

【００１９】そして、必要に応じて、雌ねじ部材を回転
させることにより、パッキング材１の高さ位置を調節す
る。尚、上述したパッキング材１における雌ねじ部材３
は、その上端部が六角形状に形成されている。雌ねじ部
材３は、六角レンチ等の回転器具により直接回転させて
も良いし、回転用治具、例えば、下端部に雌ねじ部材と
嵌合する内面略六角形状の嵌合部を有し上端部に手動又
は自動の回転器具を連結可能な連結部を有する回転用治
具を用いて回転させても良い。

【００２０】そして、形成される基礎８１の上端部にパ
ッキング材１が固定されるように、型枠５内にコンクリ
ート８を打設する〔図７（ｃ）〕。即ち、パッキング材
１の少なくとも一部が、該コンクリート８が硬化して形
成される基礎８１に埋没し、残部が基礎８１上に突出す
るようにする。

【００２１】上記のパッキング材１においては、型枠当
接部２２が、打設するコンクリートの天端レベルの目安
となり、また、コンクリートの上面を均す場合の目安と
もなる。即ち、型枠当接部２２の上面又は下面と一致す
る高さに、コンクリート８の上面を合わせることで、基
礎上端面と土台との間に、予定した高さ（鉛直方向の高
さ）の換気用の隙間を容易に形成することができる。
尚、基礎８１の上端と土台９との間に形成する床下換気
用の隙間Ｓの高さＨ〔図７（ｅ）参照〕や、パッキング
材を配置する間隔等は、特に制限されず、例えばパッキ
ング材を用いた従来の床下換気構造と同様である。ま
た、コンクリート８の充填方法や組成等についても、従
来法と同様である。

【００２２】コンクリート８が完全に又はある程度硬化
した後、アンカーボルト４の突出部分の傾斜が大きい場
合等には、必要に応じて、その突出部分を直立状態に補
正する〔図７（ｄ）参照〕。突出部分の傾斜の補正は、
例えばパイプ４１等を用いて行うことができる。

【００２３】そして、パッキング材１上に土台９を敷設
する。具体的には、図７（ｅ）に示すように、土台９に
形成した貫通孔に、アンカーボルト４を貫通させ、アン
カーボルト４の先端部４ａにナット４２を螺合させて締
め上げる。尚、型枠材５の除去は、コンクリート８の硬
化後の任意の時点で行う。

【００２４】本実施形態のパッキング材及びそれを用い
た床下換気構造の構築方法によれば、パッキング材１に
より土台の載置面が形成されるので、レベラー材により
コンクリート８の上端面の不陸（傾斜や凹凸等）の調整
をしなくても、水平精度の高い土台の載置面を形成する
ことができ、そのため、不陸の調整が必要な従来の床下
換気構造の構築方法に比べて、大幅な工期の短縮が可能
である。

【００２５】また、パッキング材１をアンカーボルト４
に保持させた状態で型枠内に配置でき、その高さ位置を
雌ねじ部材３を回転させるだけで調整できるので、パッ
キング材１の配置に、専用の配置具を別に用意する必要
がない。しかも、雌ねじ部材３の本体２に対する傾斜角
度を調節可能であるため、図７（ｂ）に示すように、ア
ンカーボルト４を起立させる位置（又はパッキング材１
の配設位置）の直下に鉄筋６が存在する場合等であって
も、該鉄筋との干渉を回避して、パッキング材１を適正
な位置に精度良く配置することができる。また、アンカ
ーボルト４を起立させる位置（又はパッキング材１の配
設位置）の直下に鉄筋６が存在しない場合であっても、
アンカーボルト４が鉛直方向に対して傾斜する場合があ
る。そのような場合においても、パッキング材１を適正
な位置に精度良く配置することができる。これにより、
本実施形態のパッキング材及びそれを用いた床下換気構
造の構築方法によれば、床下換気構造の構築に伴う労力
を大幅に軽減し、工期の更なる短縮を図ることができ
る。

【００２６】更に、上述したパッキング材１の雌ねじ部
材３は、基礎の幅方向に対応する方向に移動可能に設け
られているため、図７（ｂ）に示すように、パッキング
材１を型枠５内に配置する際に、該雌ねじ部材を適宜に
スライドさせつつ配置することができるので、所定位置
への配置が容易であり、また、図７（ｄ）に示すように
アンカーボルトの突出部分の傾斜を補正する際に、雌ね
じ部材やその付近が破壊されることを防止できる。

【００２７】以上、本発明のパッキング材及び床下換気
構造の構築方法のそれぞれについて実施形態を示して説
明したが、各発明は、上記の実施形態に制限されず、種
々変更可能である。

【００２８】例えば、型枠当接部２２は、板状体のもの
に代えて、枠体のみからなるものや、肉厚部２１の側面
部に並べて設けた同一長さの複数の棒状体等からなるも
のであっても良い。また、型枠当接部２２は左右で突出
幅が異なっていても良い。また、上述した空気抜き用の
孔２８は、その全部又は一部を本体２の側面に開口させ
ても良い。

【００２９】また、床下換気構造の構築方法において
は、アンカーボルト４を前記建物基礎形成用の型枠内に
配設された鉄筋６に固定した後に、該アンカーボルト４
にパッキング材１を取り付けることもできる。また、ア
ンカーボルト１は、パッキング材１の配置にのみ用いて
も良く、ボルト１の上部をパッキング材の上端から突出
させなくても良い。

【００３０】また、基礎は、布基礎の他、べた基礎の立
ち上がり部であっても良い。布基礎とする場合、フーチ
ング部及び立ち上がり部を同時に形成しても良いし、フ
ーチング部形成用の型枠５２を設置してフーチング部の
みを先に形成した後、立ち上がり部形成用の型枠５１を
設置して立ち上がり部を形成しても良い。尚、パッキン
グ材１の材質としては、パッキング材の材質として従来
公知の各種のものを特に制限なく用いることができる
が、合成樹脂製や合成ゴム製であることが好ましい。ま
た、パッキング材の平面視形状は、円形、楕円形、長方
形、菱形等、任意の形状とすることができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、レベラー材による不陸
の調整を不要とすることができると共に、床下換気構造
の構築に伴う労力の軽減及び工期の短縮を図ることので
きる、パッキング材及び床下換気構造の構築方法を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態としてのパッキン
グ材を、アンカーボルトに保持させた状態で型枠内に設
置した状態を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１に示すパッキング材の平面図であ
る。

【図３】図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】図４は、図１に示すパッキング材の底面図であ
る。

【図５】図５は、図４のＹ−Ｙ線断面図である。

【図６】図６は、雌ねじ部材及び角度調節部材を示す分
解斜視図である。

【図７】図７は、本発明の一実施形態としての床下換気
構造の構築方法を示す概略工程図である。

【図８】従来の床下換気構造の構築方法を示す概略工程
図である。

【符号の説明】

１パッキング材２本体２１肉厚部２２型枠当接部２２ｂ開口部２３角度調節部材２４自由傾斜体２５スライド体２６嵌合凹部３雌ねじ部材４アンカーボルト５型枠５Ａ型枠の内壁面６鉄筋８コンクリート８１基礎９土台

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建物の基礎と該基礎上に敷設される土台
との間に通気用の隙間を形成するパッキング材であっ
て、本体と、該本体に回転自在に設けられた雌ねじ部材とか
らなり、該雌ねじ部材は、前記基礎形成用の型枠内に固
定されるアンカーボルトに螺合され、且つ前記本体に対
する傾斜角度を調節可能であることを特徴とするパッキ
ング材。
【請求項２】前記雌ねじ部材は、前記基礎の幅方向に
対応する方向に移動可能に設けられている請求項１記載
のパッキング材。
【請求項３】前記本体は、前記型枠の内壁面同士間の
幅と実質的に等しい幅を有している請求項１又は２記載
のパッキング材。
【請求項４】前記本体は、前記土台がその上面に載置
される肉厚部と、該肉厚部の両側から突出して、その先
端部が前記型枠の内壁面に当接する型枠当接部とからな
る請求項１〜３の何れか記載のパッキング材。
【請求項５】前記型枠当接部は、板状をなしており、
その上下面間を貫通する開口部を有している請求項４記
載のパッキング材。
【請求項６】前記本体は、角度調節部材と、該角度調
節部材を内部に保持する嵌合凹部とを有しており、該角
度調節部材は、前記雌ねじ部材の軸心線の傾きを変更可
能に該雌ねじ部材を保持し、該嵌合凹部内にスライド移
動可能に保持されている請求項１〜５の何れか記載のパ
ッキング材。
【請求項７】建物の基礎と該基礎上に敷設される土台
との間に、請求項１〜６の何れかに記載のパッキング材
を介在させて、該基礎と該土台との間に通気用の隙間を
形成する床下換気構造の構築方法であって、前記パッキング材を、前記雌ねじ部材をアンカーボルト
に螺合させて該アンカーボルトに取り付ける工程、該ア
ンカーボルトを前記建物基礎形成用の型枠内に配設され
た鉄筋に固定すると共に該パッキング材が水平に配置さ
れるように該パッキング材の該アンカーボルトに対する
傾斜角度を調整する工程、形成される基礎の上端部に該
パッキング材が固定されるように前記型枠内にコンクリ
ートを打設する工程、及び該パッキング材上に土台を敷
設する工程を具備することを特徴とする床下換気構造の
構築方法。