JP2003187642A

JP2003187642A - 低風圧電線

Info

Publication number: JP2003187642A
Application number: JP2001388602A
Authority: JP
Inventors: Hiraki Harakawa; 開原川
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2003-07-04

Abstract

(57)【要約】【課題】電線と端末処理部との接続箇所において気密
性に優れていて、かつ作業性に優れた低風圧電線を提供
する。【解決手段】圧着端子１５と圧縮部１６とからなる端
末処理部１４と、外周の長手方向に複数の凹凸溝１３が
形成された絶縁体１２を有する電線１０とを接続してな
る低風圧電線において、前記電線１０の導体１１と前記
圧縮部１６との接続部位がゴムチューブ１７で被覆され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低風圧電線に関す
るものであって、特に端末処理部との接続箇所における
気密性を向上させることのできる低風圧電線に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】屋外の電線や鉄塔などに架空布設する電
線は、設置する本数が多くなったり、外径が太くなって
いくにしたがって、風圧によって大きな抵抗が生じてし
まうので、表面に凹凸を設けた絶縁体で導体を被覆し
て、風圧による抵抗を減少させた低風圧電線を用いるこ
とが一般的となっている。この低風圧電線は、通常、圧
着端子等の端末処理部との接続が行われている。

【０００３】このような低風圧電線の接続状態を図６に
示す。図において、低風圧電線１は、外周の長手方向に
沿って複数の溝状の凹凸が設けられた絶縁体２が導体を
被覆して形成されていて、この低風圧電線１の端末部に
は、端末処理部として圧着端子３が接続されていて、こ
の圧着端子３と前記低風圧電線１の端末部の接続箇所を
覆うように、自己融着性を有するテープ４が巻きつけら
れて、この低風圧電線１と圧着端子３との接続箇所を被
覆させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示す低風圧電線には次のような問題があった。すなわ
ち、従来の低風圧電線１は、圧着端子３等の端末処理部
と低風圧電線１との接続箇所に自己融着テープ４を巻き
つけて、雨水等の浸入を防いでいるが、この低風圧電線
１の絶縁体２は、風圧荷重を低減させるために、外周の
長手方向に連続して複数の凹凸が設けられた構造となっ
ているので、この絶縁体２の凹凸に沿って自己融着テー
プ４を密着させるのが難しく、圧着端子３と低風圧電線
１との気密性を維持することが困難となっていた。

【０００５】また、この自己融着テープ４は、作業者に
よって一度ごとに巻かれていたので、自己融着テープ４
の巻き具合によっては、圧着端子３と低風圧電線１との
気密状態を保つことができなくなって、この自己融着テ
ープ４と絶縁体２の凹凸との隙間からほこりや雨水等が
入ってしまい、絶縁性が悪くなってしまっていた。

【０００６】本発明の目的は、電線と端末処理部との接
続箇所において気密性に優れていて、かつ作業性に優れ
た低風圧電線を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の低風圧電線は、圧着端子と圧縮部
とからなる端末処理部と、外周の長手方向に複数の凹凸
溝が形成された絶縁体を有する電線とを接続してなる低
風圧電線において、前記電線の導体と前記圧縮部との接
続部位がゴムチューブで被覆されていることを特徴とし
ている。このように請求項１に記載の発明によると、線
材と端末処理部との接続箇所における気密性に優れた低
風圧電線を提供することができる。

【０００８】上記目的を達成するために、請求項２に記
載の低風圧電線は、前記ゴムチューブは、前記絶縁体の
外周形状に対応した形状となっていて、前記絶縁体と前
記ゴムチューブとがシール状態となっていることを特徴
としている。このように請求項２に記載の発明による
と、気密性の高い低風圧電線を提供することができるよ
うになる。

【０００９】上記目的を達成するために、請求項３に記
載の低風圧電線は、前記ゴムチューブは長さ３０ｍｍ以
上であって、肉厚３ｍｍ以上の略円筒状に形成されてい
ることを特徴としている。このように請求項３に記載の
発明によると、端末処理部との接続箇所における気密性
に優れた低風圧電線を提供することができる。

【００１０】上記目的を達成するために、請求項４に記
載のゴムチューブ付き低風圧電線は、前記ゴムチューブ
は、硬度４０〜８０（ＪＩＳＡ）であることを特徴と
している。このように請求項４に記載の発明によると、
端末処理部との接続箇所における気密性をより向上させ
た低風圧電線を提供することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る低風圧電線の
実施の形態について説明する。図１には、本発明に係る
低風圧電線の一部分を示す概念図が示されている。図１
には、低風圧電線を構成する電線１０が示されている。
この電線１０は、導体１１と、該導体１１を被覆する絶
縁体１２とで形成されている。そして、この電線１０
は、電柱や鉄塔等の支持物に架空布設されるものである
ので、風圧荷重を低減させるために、絶縁体１２の表面
に、略Ｖ字形の溝からなる複数の凹凸溝１３を絶縁体１
２の長手方向に沿ってかつ円周方向に備えた構造となっ
ている。なお、本実施の形態において、電線１０は、一
端の絶縁体１２が剥離されていて、導体１１がむき出し
となる状態となっている。

【００１２】図２には、本発明に係る低風圧電線の一部
分を示す概念図が示されている。図２には、低風圧電線
を構成する端末処理部１４が示されている。図におい
て、端末処理部１４は、圧着端子１５と、該圧着端子１
５と一体化されている金属製の筒状の圧縮部１６とで形
成されている。この筒状に形成された圧縮部１６は中空
内部を有する構造となっていて、該中空内部に電線１０
の導体１１を挿入することができるようになっている。
そして、この圧縮部１６の一端には、ゴムチューブ１７
が接続されている。

【００１３】本実施の形態において、ゴムチューブ１７
は、長手方向に３０ｍｍ以上の長さを有するものであっ
て、シリコーンゴム等の材料で形成されている。また、
このゴムチューブ１７は、中空内部を有する略円筒状に
形成されていて、その一端が前記圧縮部１６と接続され
ている。また、図に示すように、前記ゴムチューブ１７
の他端における端面には、図１における電線１０を挿入
するための挿入口１８が設けられている。

【００１４】図３には、図２におけるゴムチューブ１７
の端部の拡大図が示されている。図において、ゴムチュ
ーブ１７の挿入口１８は、略Ｖ字形の溝からなる複数の
凹凸を有する構造となっている。この挿入口１８の大き
さは、電線１０を挿入することができる大きさとなって
いる。また、この低風圧ゴムチューブ１７の肉厚Ｙは、
３ｍｍ以上が好ましい。また、このゴムチューブ１７の
中空内部の壁面には、この挿入口１８の形状に沿って長
手方向に嵌合部１９が設けられている。この壁面の嵌合
部１９は、前記電線１０の凹凸溝１３の形状に合わせて
設けられていて、ゴムチューブ１７の適当な位置まで設
けられている。すなわち、このようなゴムチューブ１７
の挿入口１８に、図１における低風圧電線１０を挿入す
ると、挿入口１８および中空内部の壁面に設けられた複
数の嵌合部１９と、低風圧電線１０の絶縁体１２におけ
る凹凸溝１３の形状とが合致する。そして、このゴムチ
ューブ１７における嵌合部１９は、中空内部の適当な位
置まで連続して設けられているので、ゴムチューブ１７
の内部において嵌合部１９が形成されている最も奥の位
置まで低風圧電線１０を挿入させることができるように
なる。

【００１５】図４および図５には、図１に示す電線１０
と図２に示す端末処理部１４とが接続された状態が示さ
れている。図４において、２０は、本発明に係る低風圧
電線であって、絶縁体１２の一部が剥がされていて、導
体１１がむき出しとなっている電線１０と、端末処理部
１４とがゴムチューブ１７によって接続された状態とな
っている。この電線１０は、ゴムチューブ１７の挿入口
１８から内部に挿入されている。ここで、電線１０の絶
縁体１２の外周の形状と、ゴムチューブ１７の挿入口１
８の形状が合致するように形成されていて、電線１０に
設けられた凹凸溝１３と、ゴムチューブ１７の壁面に設
けられた嵌合部１９とが嵌合した状態で、電線１０がゴ
ムチューブ１７の内部に挿入され、凹凸溝１３とゴムチ
ューブ１７の嵌合部１９とが気密状態となるようになっ
ている。

【００１６】また、本実施の形態においては、ゴムチュ
ーブ１７の内部の嵌合部１９は、図５におけるＺ−Ｚ線
に示す位置まで設けられていて、ゴムチューブ１７と接
続されたパイプ状の圧縮部１６の中空内部には、電線１
０の絶縁体１２だけが挿入されるようになっている。そ
して、この圧縮部１６における導体１１の先端部が挿入
されている箇所は、図のように圧縮処理されるようにな
っている。このように圧縮部１６を圧縮処理することに
よって、電線１０と端末処理部１４とが固定され、低風
圧電線２０が形成されるようになっている。

【００１７】また、この電線１０と端末処理部１４との
接続方法は、絶縁体１２の凹凸溝１３とゴムチューブ１
７の挿入口１８とを合わせて、ゴムチューブ１７内に電
線１０を差込み、前記端末処理部１４の圧縮部１６の中
空内部に導体１１を挿通させ、この圧縮部１６を圧縮処
理することで接続が完了する。

【００１８】このように構成することによって、電線１
０の凹凸溝１３とゴムチューブ１７の嵌合部１９とが気
密性を有し、電線１０と端末処理部１４との接続部位か
ら雨水等が浸入することがなく、電線１０の応力腐食割
れや漏電を防ぐことができる。また、凹凸溝に自己融着
テープ等を巻きつける必要がなく、作業性に優れた低風
圧電線を提供することができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明に係る低風圧電線の一端に端末
処理部を接続して、前記低風圧電線の他端側から異なる
試験空気圧をそれぞれ一時間加えた具体的実施例と、低
風圧電線の一端に自己融着テープを巻きつけて、前記低
風圧電線の他端側から異なる試験空気圧をそれぞれ一時
間加えた従来例とを比較して説明する。なお、本実施例
においては、低風圧電線として、屋外用アルミニウム絶
縁電線２００ｍｍ^２を使用した。

【００２０】実施例実施例は、屋外用アルミニウム絶縁電線２００ｍｍ^２か
らなる電線の一端に、端末処理部を形成し、前記電線と
端末処理部をゴムチューブで接続してなる低風圧電線に
おいて、前記低風圧電線の他端側から試験空気圧４．９
×１０^４Ｐａ，９．８×１０^４Ｐａ，１９．６×１０^４
Ｐａをそれぞれ一時間加えたゴムチューブ付き低風圧電
線である。

【００２１】従来例従来例は、屋外用アルミニウム絶縁電線２００ｍｍ^２か
らなる電線の一端に、自己融着テープを巻きつけて端末
処理した低風圧電線において、前記低風圧電線の他端側
から試験空気圧４．９×１０^４Ｐａ，９．８×１０^４Ｐ
ａ，１９．６×１０^４Ｐａをそれぞれ一時間加えた低風
圧電線である。

【００２２】これらの実施例、従来例のそれぞれの特性
を調べた。その比較結果が表１に示されている。

【００２３】

【表１】表における「○」は試験結果において、端末処理した箇
所からの空気漏れがなかったものであり、「×」は、試
験結果において、端末処理した箇所から空気漏れがあっ
たものである。

【００２４】表１における実施例は、屋外用アルミニウ
ム絶縁電線２００ｍｍ^２と、端末処理部とをゴムチュー
ブで接続してなる低風圧電線に、試験空気圧４．９×１
０^４Ｐａを一時間加えて、空気の漏れを調べた結果、試
験結果は「○」であって、端末処理部における空気漏れ
は見られなかった。

【００２５】また、同様に、屋外用アルミニウム絶縁電
線２００ｍｍ^２と、端末処理部とをゴムチューブで接続
してなる低風圧電線に、試験空気圧９．８×１０^４Ｐａ
を一時間加えて、空気の漏れを調べた試験の結果は、
「○」であって、試験空気圧を４．９×１０^４Ｐａから
９．８×１０^４Ｐａに上げても、空気漏れは見られなか
った。

【００２６】さらに、屋外用アルミニウム絶縁電線２０
０ｍｍ^２と、端末処理部とをゴムチューブで接続してな
る低風圧電線に、試験空気圧１９．６×１０^４Ｐａを一
時間加えて、空気の漏れを調べた試験の結果も、「○」
であって、空気漏れは見られず、気密性のよい低風圧電
線端末処理部を得ることができた。

【００２７】従来例は、屋外用アルミニウム絶縁電線２
００ｍｍ^２と、端末処理部とを自己融着テープを巻きつ
けて接続した低風圧電線に、試験空気圧４．９×１０^４
Ｐａを一時間加えて、空気の漏れを調べた結果は「○」
であって、端末処理した箇所からの空気漏れは見られな
かった。

【００２８】また、同様に、屋外用アルミニウム絶縁電
線２００ｍｍ^２と、端末処理部とを自己融着テープを巻
きつけて接続した低風圧電線に、試験空気圧９．８×１
０^４Ｐａを一時間加えて、空気の漏れを調べた試験の結
果は、「×」であって、試験空気圧を４．９×１０^４Ｐ
ａから９．８×１０^４Ｐａに上げることによって自己融
着テープから空気漏れが生じた。

【００２９】さらに、屋外用アルミニウム絶縁電線２０
０ｍｍ^２と、端末処理部とを自己融着テープを巻きつけ
て接続した低風圧電線に、試験空気圧１９．６×１０^４
Ｐａを一時間加えて、空気の漏れを調べた試験の結果も
「×」であって、自己融着テープから空気漏れが生じ
た。

【００３０】以上の結果から、本実施例によると、絶縁
体とゴムチューブとを嵌合するように形成してなる低風
圧電線を形成することで、自己融着テープで端末処理す
るよりも気密性に優れた低風圧電線を得ることができ
る。

【００３１】表２は、本発明に係る電線と端末処理部と
を接続してなる低風圧電線におけるゴムチューブの硬度
と長さによる気密性試験の結果を示したものである。

【００３２】

【表２】表における「長さ（ｍｍ）」とは、本実施例に係るゴム
チューブの長手方向への長さであって、好ましくは３０
ｍｍ以上となっていて、本実施例においては３０ｍｍな
いし６０ｍｍの範囲で試験を行った。また、硬度（ＪＩ
ＳＡ）は４０ないし８０の範囲で試験を行った。

【００３３】表における「◎」は、試験空気圧１９．６
×１０^４Ｐａにおいて試験を行ったところ、ゴムチュー
ブからの空気漏れがなかったものである。

【００３４】表における「○」は、試験空気圧９．８×
１０^４Ｐａにおいて試験を行ったところ、ゴムチューブ
からの空気漏れがなかったものである。

【００３５】まず、表において、ゴムチューブの長さを
３０ｍｍ、硬度を４０として、端末処理部と電線とを接
続してなる低風圧電線に、試験空気圧を一時間加えて、
空気の漏れを調べた結果、試験結果は「○」であり、
９．８×１０^４Ｐａにおいては、ゴムチューブにおける
空気漏れが見られなかった。

【００３６】また、ゴムチューブの長さは同じく３０ｍ
ｍとして、その硬度を５０〜８０として同様に試験を行
ったが、試験結果はいずれも「○」であって、９．８×
１０ ^４Ｐａにおいてゴムチューブにおける空気漏れは見
られなかった。

【００３７】表において、ゴムチューブの長さを４０ｍ
ｍ、硬度を４０として、端末処理部と電線とを接続して
なる低風圧電線に、試験空気圧を一時間加えて、空気の
漏れを調べた結果、試験結果は「◎」であり、試験空気
圧１９．６×１０^４Ｐａにおいてゴムチューブにおける
空気漏れが見られず、良好な気密性を得ることができ
た。

【００３８】また、ゴムチューブの長さは同じく４０ｍ
ｍとして、その硬度を５０〜８０として同様に試験を行
ったが、実験結果はいずれも「◎」であって、１９．６
×１０^４Ｐａにおいてもゴムチューブにおける空気漏れ
はなく、良好な気密性を得ることができた。

【００３９】表において、ゴムチューブの長さを５０ｍ
ｍ、硬度を４０として、端末処理部と電線とを接続して
なる低風圧電線に、試験空気圧を一時間加えて、空気の
漏れを調べた結果、試験結果は「◎」であり、試験空気
圧１９．６×１０^４Ｐａにおいてもゴムチューブにおけ
る空気漏れがなく、良好な気密性を得ることができた。

【００４０】また、ゴムチューブの長さは同じく５０ｍ
ｍとして、その硬度を５０〜８０として同様に試験を行
ったが、実験結果はいずれも「◎」であって、１９．６
×１０^４Ｐａにおいてもゴムチューブにおける空気漏れ
はなく、良好な気密性を得ることができた。

【００４１】表において、ゴムチューブの長さを６０ｍ
ｍ、硬度を４０として、端末処理部と電線とを接続して
なる低風圧電線に、試験空気圧を一時間加えて、空気の
漏れを調べた結果、試験結果は「◎」であり、試験空気
圧１９．６×１０^４Ｐａにおいてもゴムチューブにおけ
る空気漏れはなく、良好な気密性を得ることができた。

【００４２】また、ゴムチューブの長さは同じく６０ｍ
ｍとして、その硬度を５０〜８０として同様に試験を行
ったが、実験結果はいずれも「◎」であって、１９．６
×１０^４Ｐａにおいてもゴムチューブにおける空気漏れ
はなく、良好な気密性を得ることができた。

【００４３】このように、端末処理部と電線とを、長さ
３０ｍｍ以上のゴムチューブで接続してなる低風圧電線
は、ゴムチューブの長さが長くなることにより、より気
密性に優れ、雨水等による浸水のない低風圧電線を得る
ことができるようになる。

【００４４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４５】請求項１に記載の発明によれば、電線と端
末処理部との接続部位にゴムチューブを設けたので、容
易に端末処理をすることができるようになる。

【００４６】請求項２に記載の発明によれば、前記ゴム
チューブの中空内部と、電線の絶縁体の凹凸溝とがシー
ル状態となるので、気密性がよく、雨水等が浸入するこ
とのない低風圧電線を提供することができるようにな
る。また、電線と端末処理部とを接続する際において
も、絶縁体の凹凸溝とゴムチューブの内部形状を嵌合さ
せて、ゴムチューブ内に電線を差込めばよいので、作業
性に優れた低風圧電線を提供することができる。

【００４７】請求項３に記載の発明によれば、ゴムチュ
ーブの長さを３０ｍｍ以上、厚さ３ｍｍ以上とすること
によって、従来よりも、より気密性に優れたゴムチュー
ブ付き低風圧電線を提供することができる。

【００４８】請求項４に記載の発明によれば、ゴムチュ
ーブの硬度を４０〜８０（ＪＩＳＡ）とすることによっ
て、従来よりもより気密性に優れたゴムチューブ付き低
風圧電線を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るゴムチューブ付き低風圧電線の一
部分を示す概念図である。

【図２】本発明に係るゴムチューブ付き低風圧電線の一
部分を示す概念図である。

【図３】図２における一部拡大図である。

【図４】本発明に係る低風圧電線を示す斜視図である。

【図５】本発明に係る低風圧電線を示す平面図である。

【図６】従来の低風圧電線を示す概念図である。

【符号の説明】

１０…………………………電線１１…………………………導体１２…………………………絶縁体１３…………………………凹凸溝１４…………………………端末処理部１５…………………………圧着端子１６…………………………圧縮部１７…………………………ゴムチューブ２０…………………………低風圧電線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０２Ｇ 7/14 Ｈ０２Ｇ 7/14 Ｚ５Ｇ３７５ 15/013 15/013 ＢＦターム(参考） 5E085 BB02 BB12 CC03 DD13 EE11 FF01 GG11 GG22 HH06 JJ13 JJ38 5G307 EC06 ED01 EF05 5G309 FA06 LA26 LA28 5G355 AA03 BA02 BA08 BA14 5G367 HA02 HH01 HH02 5G375 AA02 BA10 BB43 CA02 CA19 CB07 DA05 DB16 EA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧着端子と圧縮部とからなる端末処理部
と、外周の長手方向に複数の凹凸溝が形成された絶縁体
を有する電線とを接続してなる低風圧電線において、前
記電線の導体と前記圧縮部との接続部位がゴムチューブ
で被覆されていることを特徴とする低風圧電線。
【請求項２】前記ゴムチューブは、前記絶縁体の外周
形状に対応した形状となっていて、前記絶縁体と前記ゴ
ムチューブとがシール状態となっていることを特徴とす
る請求項１に記載の低風圧電線。
【請求項３】前記ゴムチューブは長さ３０ｍｍ以上で
あって、肉厚３ｍｍ以上の略円筒状に形成されているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の低風圧電線。
【請求項４】前記ゴムチューブは、硬度４０〜８０
（ＪＩＳＡ）であることを特徴とする請求項１，２ま
たは３に記載の低風圧電線。