CN220107035U - 一种新型的连接器应力锥 - Google Patents

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徐志林
周学军
张涛
殷军明
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的连接器应力锥,设置在电缆、T型插头之间,包括半导体内芯管,所述半导体内芯管外壁套设有绝缘体管;所述绝缘体管设置有内嵌槽,所述半导体内芯管设置在内嵌槽中,所述绝缘体管的外壁套设有连接套,所述连接套上设置有第一形变套、第二形变套,所述第一形变套套设在T型插头的外壁上,所述第二形变套套设在电缆的外壁上;本实用新型的有益效果是:通过上述设置的第一形变套、第二形变套,能提高绝缘体管与电缆、T型插头之间的密封性能,防止外部的颗粒杂质、液体杂质渗透进T型插头内,同时也能提高电缆与T型插头之间连接的稳定。

Description

一种新型的连接器应力锥
技术领域
本实用新型涉及一种新型的连接器应力锥。
背景技术
在中压开关柜中,进出线电缆和柜体的连接主要使用电缆可分离连接器,可分离连接器中,电缆绝缘屏蔽断口需要使用应力锥来解决断口电场。
现有技术中例如公告号为CN205377244U的中国专利公开了一种用于高压直流电缆附件的应力锥,该应力锥包括应力锥端部、以及与所述应力锥端部相连接的应力锥开口部,所述应力锥开口部呈喇叭口形状,所述应力锥端部为轴向中空结构用于压紧电缆绝缘表面。本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的应力锥结构形状,通过优化应力锥开口部弧面曲线和应力锥弧面长度,可良好提升应力锥的电场均布能力,减小因材料属性变化导致其性能变化影响,使电缆与电缆附件交界面上的电场强度均匀分布,良好控制电缆与电缆附件交界面处的最大切向电场强度,使其小于电缆与电缆附件所用材料的橡胶材料表面闪络电场强度,确保高压直流输电安全稳定。
但是上述方案在连接的过程中密封效果较差,在使用过程中颗粒杂质、液体杂质会渗透到连接处,会影响整体的电气性能,鉴于此,本实用新型提出了一种新型的连接器应力锥,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的连接器应力锥,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型的连接器应力锥,设置在电缆、T型插头之间,包括半导体内芯管,所述半导体内芯管外壁套设有绝缘体管;
所述绝缘体管设置有内嵌槽,所述半导体内芯管设置在内嵌槽中,所述绝缘体管的外壁套设有连接套,所述连接套上设置有第一形变套、第二形变套,所述第一形变套套设在T型插头的外壁上,所述第二形变套套设在电缆的外壁上。
作为上述技术方案的改进,所述绝缘体管设置有第一管体、第二管体,所述连接套设置在第一管体的外壁上;
所述第一管体、第二管体连接处设置有定位台阶。
作为上述技术方案的改进,所述第一形变套的直径大于第二形变套的直径。
作为上述技术方案的改进,所述第一形变套、第二形变套的外壁均开始有多组密封槽,且在密封槽处设置有卡箍。
作为上述技术方案的改进,所述T型插头开设有环状的密封口,所述第一形变套设置在密封口处。
作为上述技术方案的改进,所述第一管体外壁开设有固定槽,所述连接套内壁设置有固定环,所述固定环连接在固定槽中。
作为上述技术方案的改进,所述半导体内芯管采用邵氏硬度为60度的硅橡胶,体积电阻率为1000—2000Ω.cm的材料制备而成,所述绝缘体管采用邵氏硬度为40度的硅橡胶,体积电阻率为1×1015Ω.cm的材料制备而成。
作为上述技术方案的改进,所述半导体内芯管为直管,所述半导体内芯管的一端面设置为弧状设置,所述半导体内芯管的另一端为平面设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在电缆与T型插头连接,将连接套预先安装在绝缘体管的外壁上,之后将电缆安装在半导体内芯管内,并使得绝缘体管包裹在电缆的外护套上,之后将第一形变套套设在T型插头的外壁上,第二形变套套设在电缆的外壁上,分别对T型插头、电缆进行密封包裹处理;
通过上述设置的第一形变套、第二形变套,能提高绝缘体管与电缆、T型插头之间的密封性能,防止外部的颗粒杂质、液体杂质渗透进T型插头内,同时也能提高电缆与T型插头之间连接的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一形变套、T型插头的连接示意图;
图3为本实用新型绝缘体管的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A-A的剖视图;
图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图;
图6为本实用新型半导体内芯管的结构示意图。
图中:10、T型插头;11、密封口;20、电缆;30、半导体内芯管;40、绝缘体管;41、内嵌槽;42、第一管体;421、固定槽;43、第二管体;44、定位台阶;50、连接套;51、第一形变套;52、第二形变套;53、固定环;54、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-6所示,本实施例提出了一种新型的连接器应力锥,设置在电缆20、T型插头10之间,包括半导体内芯管30,所述半导体内芯管30外壁套设有绝缘体管40;
所述绝缘体管40设置有内嵌槽41,所述半导体内芯管30设置在内嵌槽41中,所述绝缘体管40的外壁套设有连接套50,所述连接套50上设置有第一形变套51、第二形变套52,所述第一形变套51套设在T型插头10的外壁上,所述第二形变套52套设在电缆20的外壁上。
本案中,第一形变套51、第二形变套52均采用延展性材料制备而成。
本实施例中,在电缆20与T型插头10连接,将连接套50预先安装在绝缘体管40的外壁上,之后将电缆20安装在半导体内芯管30内,并使得绝缘体管40包裹在电缆20的外护套上,之后将第一形变套51套设在T型插头10的外壁上,第二形变套52套设在电缆20的外壁上,分别对T型插头10、电缆20进行密封包裹处理;
通过上述设置的第一形变套51、第二形变套52,能提高绝缘体管40与电缆20、T型插头10之间的密封性能,防止外部的颗粒杂质、液体杂质渗透进T型插头10内,同时也能提高电缆20与T型插头10之间连接的稳定。
具体的 ,所述绝缘体管40设置有第一管体42、第二管体43,所述连接套50设置在第一管体42的外壁上;
所述第一管体42、第二管体43连接处设置有定位台阶44。
本实施例中,定位台阶44用于与T型插头10接触,便于绝缘体管40进行安装定位。
具体的,所述第一形变套51的直径大于第二形变套52的直径。
本实施例中,在连接套50进行安装时,先将第二形变套52翻折在连接套50的外壁上,之后再将第二形变套52翻折在第一形变套51上,从而便于连接套50进行预先安装处理,而上述的第一形变套51的直径大于第二形变套52的直径能便于翻折后第一形变套51包裹在第一形变套51的外壁上;
当然第一形变套51的直径大于第二形变套52的直径,也能便于分别对电缆20、T型插头10进行包裹处理,避免第一形变套51过于扩张造成撕裂。
具体的,所述第一形变套51、第二形变套52的外壁均开始有多组密封槽54,且在密封槽54处设置有卡箍。
本实施例中,通过设置的卡箍能进一步提高密封性能以及连接的稳定性能。
具体的,所述T型插头10开设有环状的密封口11,所述第一形变套51设置在密封口11处。
本实施例中,通过环状的密封口11能便于第一形变套51进行安装密封处理。
具体的,所述第一管体42外壁开设有固定槽421,所述连接套50内壁设置有固定环53,所述固定环53连接在固定槽421中。
本实施例中,连接套50与第一管体42外壁之间通过胶水进行预先安装,固定环53置于固定槽421中,用于对连接套50的位置进行定位处理。
具体的,所述半导体内芯管30采用邵氏硬度为60度的硅橡胶,体积电阻率为1000—2000Ω.cm的材料制备而成,所述绝缘体管40采用邵氏硬度为40度的硅橡胶,体积电阻率为1×1015Ω.cm的材料制备而成。
具体的,所述半导体内芯管30为直管,所述半导体内芯管30的一端面设置为弧状设置,所述半导体内芯管30的另一端为平面设置。
本案中,半导体内芯管30平面的一端,内圈、外圈处均设置有圆角。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型的连接器应力锥,设置在电缆(20)、T型插头(10)之间,其特征在于:包括半导体内芯管(30),所述半导体内芯管(30)外壁套设有绝缘体管(40);
所述绝缘体管(40)设置有内嵌槽(41),所述半导体内芯管(30)设置在内嵌槽(41)中,所述绝缘体管(40)的外壁套设有连接套(50),所述连接套(50)上设置有第一形变套(51)、第二形变套(52),所述第一形变套(51)套设在T型插头(10)的外壁上,所述第二形变套(52)套设在电缆(20)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的连接器应力锥,其特征在于:所述绝缘体管(40)设置有第一管体(42)、第二管体(43),所述连接套(50)设置在第一管体(42)的外壁上;
所述第一管体(42)、第二管体(43)连接处设置有定位台阶(44)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的连接器应力锥,其特征在于:所述第一形变套(51)的直径大于第二形变套(52)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种新型的连接器应力锥,其特征在于:所述第一形变套(51)、第二形变套(52)的外壁均开始有多组密封槽(54),且在密封槽(54)处设置有卡箍。
5.根据权利要求1所述的一种新型的连接器应力锥,其特征在于:所述T型插头(10)开设有环状的密封口(11),所述第一形变套(51)设置在密封口(11)处。
6.根据权利要求2所述的一种新型的连接器应力锥,其特征在于:所述第一管体(42)外壁开设有固定槽(421),所述连接套(50)内壁设置有固定环(53),所述固定环(53)连接在固定槽(421)中。
7.根据权利要求1所述的一种新型的连接器应力锥,其特征在于:所述半导体内芯管(30)采用邵氏硬度为60度的硅橡胶,体积电阻率为1000—2000Ω.cm的材料制备而成,所述绝缘体管(40)采用邵氏硬度为40度的硅橡胶,体积电阻率为1×1015Ω.cm的材料制备而成。
8.根据权利要求1所述的一种新型的连接器应力锥,其特征在于:所述半导体内芯管(30)为直管,所述半导体内芯管(30)的一端面设置为弧状设置,所述半导体内芯管(30)的另一端为平面设置。
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