JP2003184893A - 円錐ころ軸受 - Google Patents
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
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- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
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- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加締め加工せずに組立てることができ、組立
後にはころの姿勢制御を良好に行える円錐ころ軸受を提
供する。 【解決手段】 軌道面１１ｃの両側に小径側つば１１ａ
及び大径側つば１１ｂが設けられた内輪１１と、外輪
と、保持器１４と、保持器１４のポケット部に転動自在
に保持された円錐ころ１３とを有する円錐ころ軸受１０
において、柱部のポケット面の小径側リング部１８近傍
と、小径側リング部１８のポケット面及び大径側リング
部１６のポケット面の少なくとも一方とに、円錐ころ１
３を保持した状態の保持器１４に内輪１１が組み込まれ
る際に円錐ころ１３と小径側つば１１ａとが干渉するの
を防ぐべく円錐ころ１３がポケット部内で傾動すること
を許容する、柱部にげとリング部にげ１６ｃ，１８ｃと
がそれぞれ設けられている。
後にはころの姿勢制御を良好に行える円錐ころ軸受を提
供する。 【解決手段】 軌道面１１ｃの両側に小径側つば１１ａ
及び大径側つば１１ｂが設けられた内輪１１と、外輪
と、保持器１４と、保持器１４のポケット部に転動自在
に保持された円錐ころ１３とを有する円錐ころ軸受１０
において、柱部のポケット面の小径側リング部１８近傍
と、小径側リング部１８のポケット面及び大径側リング
部１６のポケット面の少なくとも一方とに、円錐ころ１
３を保持した状態の保持器１４に内輪１１が組み込まれ
る際に円錐ころ１３と小径側つば１１ａとが干渉するの
を防ぐべく円錐ころ１３がポケット部内で傾動すること
を許容する、柱部にげとリング部にげ１６ｃ，１８ｃと
がそれぞれ設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス成形等によ
って成形されたかご型保持器を用いた円錐ころ軸受に関
し、詳しくは、保持器の塑性変形を伴う加締め加工をせ
ずに組立てることができ、組立後は分解不可能となる、
円錐ころ軸受に関する。
って成形されたかご型保持器を用いた円錐ころ軸受に関
し、詳しくは、保持器の塑性変形を伴う加締め加工をせ
ずに組立てることができ、組立後は分解不可能となる、
円錐ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にかご型保持器は、組立前に予め保
持器の径を組立完了時より広げ、保持器の各ポケット部
にころを収めた状態で形成されるころの最小内接円径が
内輪の小径側つば外径よりも大きくなるようにしておく
ことで、内輪の組み込みを可能にされる。そして、内輪
を組み込んだ後、外側よりプレス型を押しつけるなどし
て保持器を塑性変形させ収縮させることによって、保持
器ポケット部に入れられたころのあそびを規制して、こ
ろが小径側つばを乗り越えられない状態にする。この状
態では、保持器及びころと内輪との分解が不可能とな
る。
持器の径を組立完了時より広げ、保持器の各ポケット部
にころを収めた状態で形成されるころの最小内接円径が
内輪の小径側つば外径よりも大きくなるようにしておく
ことで、内輪の組み込みを可能にされる。そして、内輪
を組み込んだ後、外側よりプレス型を押しつけるなどし
て保持器を塑性変形させ収縮させることによって、保持
器ポケット部に入れられたころのあそびを規制して、こ
ろが小径側つばを乗り越えられない状態にする。この状
態では、保持器及びころと内輪との分解が不可能とな
る。
【０００３】保持器のポケット部ところとのあそびは、
ある程度小さい方が、回転の変化に対する衝撃に対して
有利なばかりか、ころの姿勢変化を抑制し、高速回転や
音響特性などの点でも有利である。
ある程度小さい方が、回転の変化に対する衝撃に対して
有利なばかりか、ころの姿勢変化を抑制し、高速回転や
音響特性などの点でも有利である。
【０００４】組立後に保持器の径を収縮させる、加締め
工程において、空間的な制約等により、受け側の型を保
持器の内側に入れることができないため、保持器の外側
からのみプレス型を押しつけて保持器を変形させるのが
一般的である。この場合、保持器の加工精度が低くなら
ざるを得ない。
工程において、空間的な制約等により、受け側の型を保
持器の内側に入れることができないため、保持器の外側
からのみプレス型を押しつけて保持器を変形させるのが
一般的である。この場合、保持器の加工精度が低くなら
ざるを得ない。
【０００５】このため、保持器の変形誤差分を見込ん
で、ポケット部ところとのあそびとなるすきまを、予め
広めに取らなくてはならず、機能上最適なあそびを塑性
変形後に得ることは難しい。
で、ポケット部ところとのあそびとなるすきまを、予め
広めに取らなくてはならず、機能上最適なあそびを塑性
変形後に得ることは難しい。
【０００６】保持器を加締めないで組立てる方法とし
て、ころの転動面と接する保持器小径側の柱部の一部に
にげを設け、ポケット部内でころの姿勢をにげ部の中で
傾斜させることで、ころの形成する最小内接円径を柱部
を一部変形させることも含めて内輪の小径側つば外径よ
りも外側へ広げ、組立てる方法が知られている（特開平
８−２４７１５２号公報）。
て、ころの転動面と接する保持器小径側の柱部の一部に
にげを設け、ポケット部内でころの姿勢をにげ部の中で
傾斜させることで、ころの形成する最小内接円径を柱部
を一部変形させることも含めて内輪の小径側つば外径よ
りも外側へ広げ、組立てる方法が知られている（特開平
８−２４７１５２号公報）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
では、必要とするころ最小内接円径を得るためには、実
際には、図３に示す組立時の部品姿勢は部品同士の干渉
により小径側つば外径端部（Ａ部）と軌道面（Ｂ部）と
でころ姿勢が決まるため、柱部のにげを非常に大きくと
らねばならず、組立後の柱部ところ転動面との接触長さ
が十分にとれなくなる。さらに、ポケット部内でころを
傾斜させるためには、ポケット部の軸方向寸法も広げな
ければならないため、結果としてポケット部及びころ間
のあそびが必要以上に大きくなり、ころの姿勢制御の点
で不利であった。本発明は、上記事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、加締め加工せずに組立てることが
でき、組立後にはころの姿勢制御を良好に行える円錐こ
ろ軸受を提供することにある。
では、必要とするころ最小内接円径を得るためには、実
際には、図３に示す組立時の部品姿勢は部品同士の干渉
により小径側つば外径端部（Ａ部）と軌道面（Ｂ部）と
でころ姿勢が決まるため、柱部のにげを非常に大きくと
らねばならず、組立後の柱部ところ転動面との接触長さ
が十分にとれなくなる。さらに、ポケット部内でころを
傾斜させるためには、ポケット部の軸方向寸法も広げな
ければならないため、結果としてポケット部及びころ間
のあそびが必要以上に大きくなり、ころの姿勢制御の点
で不利であった。本発明は、上記事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、加締め加工せずに組立てることが
でき、組立後にはころの姿勢制御を良好に行える円錐こ
ろ軸受を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記構
成により達成される。 （１） 軌道面の両側に小径側つば及び大径側つばが設
けられた内輪と、外輪と、複数のポケット部を形成する
べく小径側リング部及び大径側リング部を複数の柱部で
接続して構成されて前記内外輪の間に配された保持器
と、前記保持器のポケット部に転動自在に保持された円
錐ころとを有する円錐ころ軸受において、前記柱部のポ
ケット面の前記小径側リング部近傍と、前記小径側リン
グ部のポケット面及び大径側リング部のポケット面の少
なくとも一方とに、前記円錐ころを保持した状態の前記
保持器に前記内輪が組み込まれる際に前記円錐ころと前
記小径側つばとが干渉するのを防ぐべく前記円錐ころが
前記ポケット部内で傾動することを許容する、柱部にげ
とリング部にげとがそれぞれ設けられたことを特徴とす
る円錐ころ軸受。 （２） 前記柱部にげ及びリング部にげが、プレス加工
によって設けられた前記（１）に記載の円錐ころ軸受。 （３） 前記柱部にげ及びリング部にげが、切削加工等
の除去加工によって設けられた前記（１）に記載の円錐
ころ軸受。 （４） 前記保持器が樹脂成形された前記（１）に記載
の円錐ころ軸受。 （５） 前記リング部にげは前記小径側リング部のポケ
ット面の内径側に設けられており、前記小径側リング部
のポケット面の外径側の箇所は、前記内輪が組み込まれ
た状態で前記円錐ころの端面に略平行に対向する支持面
になっている前記（１）〜（４）のいずれかに記載の円
錐ころ軸受。 （６） 前記リング部にげは前記大径側リング部のポケ
ット面の外径側に設けられており、前記大径側リング部
のポケット面の内径側の箇所は、前記内輪が組み込まれ
た状態で前記円錐ころの端面に略平行に対向する支持面
になっている前記（１）〜（５）のいずれかに記載の円
錐ころ軸受。 （７） 前記柱部にげは前記小径側リング部に近づくほ
ど深くなっている前記（１）〜（６）のいずれかに記載
の円錐ころ軸受。 （８） 前記柱部にげ及び前記リング部にげがつながっ
ている前記（１）〜（７）のいずれかに記載の円錐ころ
軸受。
成により達成される。 （１） 軌道面の両側に小径側つば及び大径側つばが設
けられた内輪と、外輪と、複数のポケット部を形成する
べく小径側リング部及び大径側リング部を複数の柱部で
接続して構成されて前記内外輪の間に配された保持器
と、前記保持器のポケット部に転動自在に保持された円
錐ころとを有する円錐ころ軸受において、前記柱部のポ
ケット面の前記小径側リング部近傍と、前記小径側リン
グ部のポケット面及び大径側リング部のポケット面の少
なくとも一方とに、前記円錐ころを保持した状態の前記
保持器に前記内輪が組み込まれる際に前記円錐ころと前
記小径側つばとが干渉するのを防ぐべく前記円錐ころが
前記ポケット部内で傾動することを許容する、柱部にげ
とリング部にげとがそれぞれ設けられたことを特徴とす
る円錐ころ軸受。 （２） 前記柱部にげ及びリング部にげが、プレス加工
によって設けられた前記（１）に記載の円錐ころ軸受。 （３） 前記柱部にげ及びリング部にげが、切削加工等
の除去加工によって設けられた前記（１）に記載の円錐
ころ軸受。 （４） 前記保持器が樹脂成形された前記（１）に記載
の円錐ころ軸受。 （５） 前記リング部にげは前記小径側リング部のポケ
ット面の内径側に設けられており、前記小径側リング部
のポケット面の外径側の箇所は、前記内輪が組み込まれ
た状態で前記円錐ころの端面に略平行に対向する支持面
になっている前記（１）〜（４）のいずれかに記載の円
錐ころ軸受。 （６） 前記リング部にげは前記大径側リング部のポケ
ット面の外径側に設けられており、前記大径側リング部
のポケット面の内径側の箇所は、前記内輪が組み込まれ
た状態で前記円錐ころの端面に略平行に対向する支持面
になっている前記（１）〜（５）のいずれかに記載の円
錐ころ軸受。 （７） 前記柱部にげは前記小径側リング部に近づくほ
ど深くなっている前記（１）〜（６）のいずれかに記載
の円錐ころ軸受。 （８） 前記柱部にげ及び前記リング部にげがつながっ
ている前記（１）〜（７）のいずれかに記載の円錐ころ
軸受。
【０００９】上記構成の円錐ころ軸受によれば、組立時
には、柱部にげだけでなくリング部にげも利用して円錐
ころの端面を逃がし、組立完了後に円錐ころが軌道面に
接する姿勢になったときには、円錐ころ端面を、小径側
リング部や大径側リング部のリング部にげ以外の箇所
（支持面）で支持できる。したがって、組立完了後にお
ける円錐ころの軸方向のあそびを小さくすることがで
き、円錐ころの十分な姿勢制御が可能となり、簡単には
分解できなくなる。さらに上記構成によれば、加締め工
程を省略できるので、保持器の形状精度及び軸受の回転
性能を向上させることができるとともに、加工コストの
削減が可能である。また、保持器成形加工の工数も従来
と変わらない。
には、柱部にげだけでなくリング部にげも利用して円錐
ころの端面を逃がし、組立完了後に円錐ころが軌道面に
接する姿勢になったときには、円錐ころ端面を、小径側
リング部や大径側リング部のリング部にげ以外の箇所
（支持面）で支持できる。したがって、組立完了後にお
ける円錐ころの軸方向のあそびを小さくすることがで
き、円錐ころの十分な姿勢制御が可能となり、簡単には
分解できなくなる。さらに上記構成によれば、加締め工
程を省略できるので、保持器の形状精度及び軸受の回転
性能を向上させることができるとともに、加工コストの
削減が可能である。また、保持器成形加工の工数も従来
と変わらない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に、本発明の一実施形態
の円錐ころ軸受１０の要部を示す。円錐ころ軸受１０
は、軌道面１１ｃの両側に小径側つば１１ａ及び大径側
つば１１ｂが設けられた内輪１１と、図示しない外輪
と、軌道面１１ｃ上に複数配置された円錐ころ１３と、
複数の円錐ころ１３を周方向に等間隔をあけて保持する
保持器（かご型保持器）１４とを備えている。保持器１
４には、複数の等脚台形状のポケット部が設けられてお
り、そこに円錐ころ１３が収納保持されている。
基づいて詳細に説明する。図１に、本発明の一実施形態
の円錐ころ軸受１０の要部を示す。円錐ころ軸受１０
は、軌道面１１ｃの両側に小径側つば１１ａ及び大径側
つば１１ｂが設けられた内輪１１と、図示しない外輪
と、軌道面１１ｃ上に複数配置された円錐ころ１３と、
複数の円錐ころ１３を周方向に等間隔をあけて保持する
保持器（かご型保持器）１４とを備えている。保持器１
４には、複数の等脚台形状のポケット部が設けられてお
り、そこに円錐ころ１３が収納保持されている。
【００１１】図２に、保持器１４を内側から見た部分斜
視図を示す。保持器１４は、大径側リング部１６と、小
径側リング部１８と、大径側リング部１６及び小径側リ
ング部１８を接続する柱部１７とを備え、それらによっ
てポケット部１５が囲まれている。小径側リング部１８
の端部には、内径側に突出するフランジ１８ａが設けら
れている。柱部１７のポケット面（ポケット部１５を形
成する面）の、内径側の箇所は支持面１７ａになってお
り、組立完了後には、支持面１７ａが円錐ころの外周面
に略平行に対向して、円錐ころの周方向への移動を規制
する。柱部１７のポケット面の、外径側の箇所は抜き面
（プレス成形型によって抜かれた面）１７ｂになってい
る。支持面１７ａは抜き面１７ｂに対して傾斜してお
り、支持面１７ａは、内径側に向かうほど抜き面１７ｂ
の仮想延長面から離れる方向に傾斜している。
視図を示す。保持器１４は、大径側リング部１６と、小
径側リング部１８と、大径側リング部１６及び小径側リ
ング部１８を接続する柱部１７とを備え、それらによっ
てポケット部１５が囲まれている。小径側リング部１８
の端部には、内径側に突出するフランジ１８ａが設けら
れている。柱部１７のポケット面（ポケット部１５を形
成する面）の、内径側の箇所は支持面１７ａになってお
り、組立完了後には、支持面１７ａが円錐ころの外周面
に略平行に対向して、円錐ころの周方向への移動を規制
する。柱部１７のポケット面の、外径側の箇所は抜き面
（プレス成形型によって抜かれた面）１７ｂになってい
る。支持面１７ａは抜き面１７ｂに対して傾斜してお
り、支持面１７ａは、内径側に向かうほど抜き面１７ｂ
の仮想延長面から離れる方向に傾斜している。
【００１２】柱部１７のポケット面の、小径側リング部
１８近傍の箇所には、柱部にげ１７ｃが設けられてい
る。柱部にげ１７ｃは、ここでは柱部１７のポケット面
の内径側に設けられており、柱部にげ１７ｃが設けられ
た箇所における柱部１７のポケット面の外径側は、前述
と同一の抜き面１７ｂになっている。ここでは、柱部に
げ１７ｃは、抜き面１７ｂに対して傾斜したにげ面によ
って提供されており、小径側リング部１８に近づくほ
ど、柱部にげ１７ｃが深く（大きく）なっている。組立
完了後には、柱部にげ１７ｃを提供するにげ面が、所定
のすきまを介して円錐ころの外周面に対向する。
１８近傍の箇所には、柱部にげ１７ｃが設けられてい
る。柱部にげ１７ｃは、ここでは柱部１７のポケット面
の内径側に設けられており、柱部にげ１７ｃが設けられ
た箇所における柱部１７のポケット面の外径側は、前述
と同一の抜き面１７ｂになっている。ここでは、柱部に
げ１７ｃは、抜き面１７ｂに対して傾斜したにげ面によ
って提供されており、小径側リング部１８に近づくほ
ど、柱部にげ１７ｃが深く（大きく）なっている。組立
完了後には、柱部にげ１７ｃを提供するにげ面が、所定
のすきまを介して円錐ころの外周面に対向する。
【００１３】小径側リング部１８のポケット面の、内径
側にはリング部にげ１８ｃが設けられている。小径側リ
ング部１８のポケット面の外径側は、抜き面１８ｂにな
っている。この抜き面１８ｂは、組立後はころの支持面
として機能する。このことについては後述する。リング
部にげ１８ｃは、抜き面１８ｂに対して傾斜したにげ面
によって提供されており、小径側リング部１８のポケッ
ト面の内径側の箇所の全域にわたって設けられている。
にげ面は、内径側に向かうほど抜き面１８ｂの仮想延長
面から離れる方向に傾斜している。にげ面の幅Ｗは、保
持器１４の板厚の３／４以下に設定する。
側にはリング部にげ１８ｃが設けられている。小径側リ
ング部１８のポケット面の外径側は、抜き面１８ｂにな
っている。この抜き面１８ｂは、組立後はころの支持面
として機能する。このことについては後述する。リング
部にげ１８ｃは、抜き面１８ｂに対して傾斜したにげ面
によって提供されており、小径側リング部１８のポケッ
ト面の内径側の箇所の全域にわたって設けられている。
にげ面は、内径側に向かうほど抜き面１８ｂの仮想延長
面から離れる方向に傾斜している。にげ面の幅Ｗは、保
持器１４の板厚の３／４以下に設定する。
【００１４】大径側リング部１６のポケット面の、外径
側にはリング部にげ１６ｃが設けられている。大径側リ
ング部１６のポケット面の内径側は、抜き面１６ｂにな
っている。この抜き面１６ｂは、小径側リング部１８の
抜き面１８ｂと略平行になっており、この抜き面１６ｂ
も支持面として機能する。リング部にげ１６ｃは、抜き
面１６ｂに対して傾斜したにげ面によって提供されてお
り、大径側リング部１６のポケット面の外径側の箇所の
全域にわたって設けられている。にげ面は、外径側に向
かうほど抜き面１６ｂの仮想延長面から離れる方向に傾
斜している。このにげ面の幅も、保持器１４の板厚の３
／４以下に設定できる。
側にはリング部にげ１６ｃが設けられている。大径側リ
ング部１６のポケット面の内径側は、抜き面１６ｂにな
っている。この抜き面１６ｂは、小径側リング部１８の
抜き面１８ｂと略平行になっており、この抜き面１６ｂ
も支持面として機能する。リング部にげ１６ｃは、抜き
面１６ｂに対して傾斜したにげ面によって提供されてお
り、大径側リング部１６のポケット面の外径側の箇所の
全域にわたって設けられている。にげ面は、外径側に向
かうほど抜き面１６ｂの仮想延長面から離れる方向に傾
斜している。このにげ面の幅も、保持器１４の板厚の３
／４以下に設定できる。
【００１５】柱部にげ１７ｃ、リング部にげ１６ｃ，１
８ｃの成形は、例えば、ポケット部１５の穴抜き加工
後、抜き面に型を押し当てて行ってもよいし（プレス加
工によって行ってもよいし）、切削などの除去加工によ
って行ってもよい。プレス加工により成形する場合、に
げ成形のための変形分の体積が大きく、押しきれないこ
ともあるので、予めにげの形状に近い形状に抜いておい
てから、押し型で成形してもよい。また、押し型によ
り、円錐ころ１３転動面と接する部位（支持面）の成形
とにげの成形を同時に行ってもよい。リング部にげ１６
ｃ，１８ｃのにげ面は、例えば型による破断面をそのま
ま利用したものであってもよいし、押し型をあてて成形
したものであってもよい。
８ｃの成形は、例えば、ポケット部１５の穴抜き加工
後、抜き面に型を押し当てて行ってもよいし（プレス加
工によって行ってもよいし）、切削などの除去加工によ
って行ってもよい。プレス加工により成形する場合、に
げ成形のための変形分の体積が大きく、押しきれないこ
ともあるので、予めにげの形状に近い形状に抜いておい
てから、押し型で成形してもよい。また、押し型によ
り、円錐ころ１３転動面と接する部位（支持面）の成形
とにげの成形を同時に行ってもよい。リング部にげ１６
ｃ，１８ｃのにげ面は、例えば型による破断面をそのま
ま利用したものであってもよいし、押し型をあてて成形
したものであってもよい。
【００１６】このような保持器１４のポケット部１５
に、保持器内側から円錐ころを入れ、その状態の保持器
１４に、図３に示すように内輪１１を組み込んでいく。
内輪１１の小径側つば１１ａが円錐ころ１３の外周面に
接すると、柱部にげ１７ｃ（図２参照）及びリング部に
げ１８ｃ，１６ｃを利用して円錐ころ１３が傾けられ
る。すなわち、複数の円錐ころ１３の転動面小径側端部
をつないでなる最小内接円径Ｄ２が、小径側つば外径Ｄ
１以上になる。これにより、小径側つば１１ａが円錐こ
ろ１３を乗り越えるまで内輪１１を図中右方に押し進め
ることができる。
に、保持器内側から円錐ころを入れ、その状態の保持器
１４に、図３に示すように内輪１１を組み込んでいく。
内輪１１の小径側つば１１ａが円錐ころ１３の外周面に
接すると、柱部にげ１７ｃ（図２参照）及びリング部に
げ１８ｃ，１６ｃを利用して円錐ころ１３が傾けられ
る。すなわち、複数の円錐ころ１３の転動面小径側端部
をつないでなる最小内接円径Ｄ２が、小径側つば外径Ｄ
１以上になる。これにより、小径側つば１１ａが円錐こ
ろ１３を乗り越えるまで内輪１１を図中右方に押し進め
ることができる。
【００１７】最小内接円径Ｄ２が小径側つば外径Ｄ１よ
り大きければ、内輪１１を挿入できるが、比較的簡単に
分解してしまう。そこで、最小内接円径Ｄ２を小径側つ
ば外径Ｄ１と同じあるいはそれ以下になるように設定
し、保持器１４の弾性変形内で保持器１４を変形させつ
つ内輪１１を組み込めば、組立完了後は小径側つば外径
Ｄ１よりも最小内接円径Ｄ２が小さくなり、分解不可能
になる。
り大きければ、内輪１１を挿入できるが、比較的簡単に
分解してしまう。そこで、最小内接円径Ｄ２を小径側つ
ば外径Ｄ１と同じあるいはそれ以下になるように設定
し、保持器１４の弾性変形内で保持器１４を変形させつ
つ内輪１１を組み込めば、組立完了後は小径側つば外径
Ｄ１よりも最小内接円径Ｄ２が小さくなり、分解不可能
になる。
【００１８】内輪１１を組み込む際、図３に示すよう
に、小径側リング部１８のリング部にげ１８ｃを提供す
るにげ面は、円錐ころ１３の小径側端面に略平行に対向
しつつその端面を支持し、大径側リング部１６のリング
部にげ１６ｂを提供するにげ面は、円錐ころ１６の大径
側端面に略平行に対向した状態となる。
に、小径側リング部１８のリング部にげ１８ｃを提供す
るにげ面は、円錐ころ１３の小径側端面に略平行に対向
しつつその端面を支持し、大径側リング部１６のリング
部にげ１６ｂを提供するにげ面は、円錐ころ１６の大径
側端面に略平行に対向した状態となる。
【００１９】内輪１１の組み込みが完了した状態を図１
に示す。この状態では、小径側リング部１８の抜き面１
８ｂが円錐ころ１３の小径側端面に略平行に対向しつつ
その端面を支持し、大径側リング部１６の抜き面１６ｂ
が円錐ころ１３の大径側端面に略平行に対向しつつその
端面を支持する。ポケット部の高さ方向のあそびは、従
来例に比べて小さく設定することができる。
に示す。この状態では、小径側リング部１８の抜き面１
８ｂが円錐ころ１３の小径側端面に略平行に対向しつつ
その端面を支持し、大径側リング部１６の抜き面１６ｂ
が円錐ころ１３の大径側端面に略平行に対向しつつその
端面を支持する。ポケット部の高さ方向のあそびは、従
来例に比べて小さく設定することができる。
【００２０】上記構成の円錐ころ軸受１０によれば、組
立時には、柱部にげ１７ｃだけでなくリング部にげ１６
ｃ，１８ｃも利用して円錐ころ１３の端面を逃がすこと
ができる。そして、組立完了後に円錐ころ１３が軌道面
１１ｃに接する姿勢になったときには、円錐ころ１３端
面を、小径側リング部１８や大径側リング部１６のリン
グ部にげ１６ｃ，１８ｃ以外の箇所（支持面１６ｂ，１
８ｂ）で支持できる。したがって、組立完了後における
円錐ころ１３の軸方向のあそびを小さくすることがで
き、円錐ころ１３の十分な姿勢制御が可能となり、簡単
には分解できなくなる。さらに上記構成によれば、保持
器１４の形状精度が向上し、従来よりもころと保持器の
すきまが小さく、軸受の回転性能を向上させることがで
きる。また、加締め工程を省略できるので、加工コスト
の削減が可能である。なお、保持器１４の製作に関して
は、成形加工の工数も従来と変わらない。
立時には、柱部にげ１７ｃだけでなくリング部にげ１６
ｃ，１８ｃも利用して円錐ころ１３の端面を逃がすこと
ができる。そして、組立完了後に円錐ころ１３が軌道面
１１ｃに接する姿勢になったときには、円錐ころ１３端
面を、小径側リング部１８や大径側リング部１６のリン
グ部にげ１６ｃ，１８ｃ以外の箇所（支持面１６ｂ，１
８ｂ）で支持できる。したがって、組立完了後における
円錐ころ１３の軸方向のあそびを小さくすることがで
き、円錐ころ１３の十分な姿勢制御が可能となり、簡単
には分解できなくなる。さらに上記構成によれば、保持
器１４の形状精度が向上し、従来よりもころと保持器の
すきまが小さく、軸受の回転性能を向上させることがで
きる。また、加締め工程を省略できるので、加工コスト
の削減が可能である。なお、保持器１４の製作に関して
は、成形加工の工数も従来と変わらない。
【００２１】なお、本発明は、前述した実施形態に限定
されるものではなく、適宜な変形、改良等が可能であ
る。例えば、リング部にげは、小径側リング部１４と大
径側リング部１６とのいずれか一方のみに設けられても
よい。例えば、保持器１４は樹脂成形されてもよい。
されるものではなく、適宜な変形、改良等が可能であ
る。例えば、リング部にげは、小径側リング部１４と大
径側リング部１６とのいずれか一方のみに設けられても
よい。例えば、保持器１４は樹脂成形されてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
加締め加工せずに組立てることができ、組立後にはころ
の姿勢制御を良好に行える円錐ころ軸受を提供できる。
加締め加工せずに組立てることができ、組立後にはころ
の姿勢制御を良好に行える円錐ころ軸受を提供できる。
【図１】本発明一実施形態の要部断面図である。
【図２】図１に示した保持器の要部斜視図である。
【図３】本発明一実施形態における内輪組込みを説明す
る図である。
る図である。
１０ 円錐ころ軸受
１１ 内輪
１１ａ 小径側つば
１１ｂ 大径側つば
１３ 円錐ころ（転動体）
１４ かご型保持器（保持器）
１５ ポケット部
１６ 大径側リング部
１６ｂ，１８ｂ 抜き面（支持面）
１６ｃ，１８ｃ リング部にげ
１７ 柱部
１７ｃ 柱部にげ
１８ 小径側リング部
Claims (8)
- 【請求項１】 軌道面の両側に小径側つば及び大径側つ
ばが設けられた内輪と、外輪と、複数のポケット部を形
成するべく小径側リング部及び大径側リング部を複数の
柱部で接続して構成されて前記内外輪の間に配された保
持器と、前記保持器のポケット部に転動自在に保持され
た円錐ころとを有する円錐ころ軸受において、 前記柱部のポケット面の前記小径側リング部近傍と、前
記小径側リング部のポケット面及び大径側リング部のポ
ケット面の少なくとも一方とに、前記円錐ころを保持し
た状態の前記保持器に前記内輪が組み込まれる際に前記
円錐ころと前記小径側つばとが干渉するのを防ぐべく前
記円錐ころが前記ポケット部内で傾動することを許容す
る、柱部にげとリング部にげとがそれぞれ設けられたこ
とを特徴とする円錐ころ軸受。 - 【請求項２】 前記柱部にげ及びリング部にげが、プレ
ス加工によって設けられた請求項１に記載の円錐ころ軸
受。 - 【請求項３】 前記柱部にげ及びリング部にげが、切削
加工等の除去加工によって設けられた請求項１に記載の
円錐ころ軸受。 - 【請求項４】 前記保持器が樹脂成形された請求項１に
記載の円錐ころ軸受。 - 【請求項５】 前記リング部にげは前記小径側リング部
のポケット面の内径側に設けられており、前記小径側リ
ング部のポケット面の外径側の箇所は、前記内輪が組み
込まれた状態で前記円錐ころの端面に略平行に対向する
支持面になっている請求項１〜４のいずれかに記載の円
錐ころ軸受。 - 【請求項６】 前記リング部にげは前記大径側リング部
のポケット面の外径側に設けられており、前記大径側リ
ング部のポケット面の内径側の箇所は、前記内輪が組み
込まれた状態で前記円錐ころの端面に略平行に対向する
支持面になっている請求項１〜５のいずれかに記載の円
錐ころ軸受。 - 【請求項７】 前記柱部にげは前記小径側リング部に近
づくほど深くなっている請求項１〜６のいずれかに記載
の円錐ころ軸受。 - 【請求項８】 前記柱部にげ及び前記リング部にげがつ
ながっている請求項１〜７のいずれかに記載の円錐ころ
軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001390139A JP2003184893A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 円錐ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001390139A JP2003184893A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 円錐ころ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003184893A true JP2003184893A (ja) | 2003-07-03 |
Family
ID=27598156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001390139A Pending JP2003184893A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 円錐ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003184893A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007019917A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Ab Skf | Schrägrollenlager |
| US7900356B2 (en) | 2005-08-30 | 2011-03-08 | Jtekt Corporation | Device for assembling tapered roller bearing |
| JP2013130208A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Jtekt Corp | 円すいころ軸受用保持器、及びこれを用いた円すいころ軸受 |
| JP2017026001A (ja) * | 2015-07-21 | 2017-02-02 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受および円すいころ軸受の組立方法 |
| JP2019065946A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 株式会社ジェイテクト | 保持器及び自動調心ころ軸受 |
| CN104912919B (zh) * | 2014-03-10 | 2019-07-09 | 株式会社捷太格特 | 圆锥滚子轴承 |
| WO2020184291A1 (ja) * | 2019-03-12 | 2020-09-17 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受 |
-
2001
- 2001-12-21 JP JP2001390139A patent/JP2003184893A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7900356B2 (en) | 2005-08-30 | 2011-03-08 | Jtekt Corporation | Device for assembling tapered roller bearing |
| DE102007019917A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Ab Skf | Schrägrollenlager |
| DE102007019917B4 (de) * | 2007-04-27 | 2009-04-09 | Ab Skf | Schrägrollenlager |
| JP2013130208A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Jtekt Corp | 円すいころ軸受用保持器、及びこれを用いた円すいころ軸受 |
| CN104912919B (zh) * | 2014-03-10 | 2019-07-09 | 株式会社捷太格特 | 圆锥滚子轴承 |
| JP2017026001A (ja) * | 2015-07-21 | 2017-02-02 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受および円すいころ軸受の組立方法 |
| JP2019065946A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 株式会社ジェイテクト | 保持器及び自動調心ころ軸受 |
| WO2020184291A1 (ja) * | 2019-03-12 | 2020-09-17 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受 |
| US11781589B2 (en) | 2019-03-12 | 2023-10-10 | Ntn Corporation | Tapered roller bearing |
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| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080402 |