JP2003184834A - 軸部材の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えばドア用レバ−ハンドルや、蝶番、建築
部材、パレット等の取り付けに好適で、ビスを要するこ
となく軸部材を簡易かつ迅速に、しかも強固かつ精密に
連結できるとともに、軸部材の種々の断面形状に応じら
れ、その汎用性と多様な連結に応じられる軸部材の連結
構造を提供すること。 【解決手段】 軸部材１３を挿入可能な通孔２５と、該
通孔２５に連通するテ−パ孔３５とを形成したガイドブ
ロック２５をハウジング１７に固定する。前記テ−パ孔
３５に、前記軸部材１３を挿入可能なスライダ−３９を
摺動可能に収容する。前記スライダ−３９を前記ガイド
ブロック２５方向へ付勢する。前記スライダ−３９に複
数の係止孔４１を形成する。前記係止孔４１に係合部材
４３を内外方向へ変位可能に収容する。前記係合部材４
３の一側面を前記軸部材１３に係合する。前記係合部材
４３の他側面を前記テ−パ孔３５に係合可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばドア用レバ
−ハンドルや、蝶番、建築部材、パレット等の取り付け
に好適で、ビスを要することなく軸部材を簡易かつ迅速
に、しかも強固かつ精密に連結できるとともに、軸部材
の種々の断面形状に応じられ、その汎用性と多様な連結
に応じられるようにした軸部材の連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばドアの内外に取り付けるドア用レ
バ−ハンドルを、ビスを要することなく簡易かつ迅速に
固定する手段として、従来より種々の方法が提案されて
いる。例えば特開２０００−３５２２２７号公報には、
一方のドア用レバ−ハンドルの軸端部に固定ブロックを
取り付け、該ブロックに角孔状の穿設孔と、該孔に連通
するテ−パ孔面を設け、該テ−パ孔面に一対の可動ブロ
ックを摺動可能に設け、該可動ブロックの一端にスプリ
ングを介挿し、該スプリングの弾性を介して、前記可動
ブロックを固定ブロック方向へ付勢している。

【０００３】そして、ドアの内外にドア用レバ−ハンド
ルを取り付ける場合は、他方のドア用レバ−ハンドルに
角芯部材を取り付け、該部材を前記穿設孔に挿入し、こ
れを一対の可動ブロックに差し込み、該ブロックを前記
スプリングの弾性に抗して押し込む一方、前記角芯部材
を一対の可動ブロックで挟持し、そのくさび効果によっ
て引き抜きを阻止するようにしている。

【０００４】しかし、この従来の取り付け法は、固定ブ
ロックと可動ブロックの係合面をテ−パ面に形成し、可
動ブロックと角芯部材の係合面にロ−レット溝の加工を
要して、加工に手間が掛かり、また可動ブロックのテ−
パ面を固定ブロックのテ−パ面に面接触させているた
め、可動ブロックの定位置保持に不安があった。

【０００５】また、角芯部材を可動ブロックに挿入し、
若しくは引き抜く際、互いのロ−レット溝が係合して円
滑性を欠き、角芯部材の取り付け後は、前記ロ−レット
溝の係合クリアランスによるガタが発生して、取り付け
の精密性に欠ける不具合があった。しかも、この従来の
取り付け法は、軸部材としての角芯部材を単に固定する
だけで、取り付け後に角芯部材を回動することができ
ず、また軸部材は角部材に限られる等の制限があって、
その利用に汎用性を得られない等の問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、例えばドア用レバ−ハンドルや、蝶番、建
築部材、パレット等の取り付けに好適で、ビスを要する
ことなく軸部材を簡易かつ迅速に、しかも強固かつ精密
に連結できるとともに、軸部材の種々の断面形状に応じ
られ、その汎用性と多様な連結に応じられるようにした
軸部材の連結構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明は、軸部材を挿入可能な通孔と、該通孔に連通するテ
−パ孔とを形成したガイドブロックをハウジングに固定
し、前記テ−パ孔に前記軸部材を挿入可能なスライダ−
を摺動可能に収容し、前記スライダ−を前記ガイドブロ
ック方向へ付勢した軸部材の連結構造において、前記ス
ライダ−に複数の係止孔を形成し、該係止孔に係合部材
を内外方向へ変位可能に収容し、該係合部材の一側面を
前記軸部材に係合し、前記係合部材の他側面を前記テ−
パ孔に係合可能にし、ビスを要することなく簡易かつ迅
速に、しかも強固に軸部材を連結できるとともに、従来
のロ−レット溝の加工を要することなく、またロ−レッ
ト溝と前記軸部材との接触を廃して、前記軸部材を円滑
かつ精密に連結できるようにしている。

【０００８】請求項２の発明は、前記係合部材がニ−ド
ルピンまたは係合球で構成が簡単であり、これを容易か
つ安価に製作できるようにしている。請求項３の発明
は、前記軸部材が多角形断面または円形断面で、角形断
面の場合は、係合部材との係合位置や係合力が安定し、
軸部材を定位置で強固に連結でき、また円形断面の場合
は、係合部材との係合位置が移動し、軸部材を軸回りに
回動可能に連結できるようにしている。このように種々
の断面形状の軸部材に適用できるので、汎用性を得られ
多様な連結に応じられる。

【０００９】請求項４の発明は、前記軸部材を軸回りに
回動可能に連結して、回動可能な軸部材を有する機械装
置類の使用に応じられるようにしている。請求項５の発
明は、前記係合部材を前記係止孔の内側開口縁部に係止
可能に収容し、前記係合部材の脱落を防止するようにし
ている。請求項６の発明は、前記軸部材の両端部を解放
し、該軸部材を前記ハウジングに貫通かつ変位調整可能
に装着し、軸部材の多様な連結や種々の組み付け条件に
応じられるようにしている。

【００１０】請求項７の発明は、前記ハウジングの外側
に軸受部を設け、該軸受部に前記軸部材の一端部を回動
可能に支持し、軸部材の良好な軸支構造を得られるよう
にしている。請求項８の発明は、前記スライダ−に操作
片を同動可能に設け、該操作片の一端部を前記ハウジン
グの外側に突出し、前記操作片を介し前記スライダ−を
移動可能にして、外部に表出する連結具に対し、取外し
具を要することなく軸部材を容易に取り外せるようにし
ている。

【００１１】請求項９の発明は、前記スライダ−に操作
片を同動可能に設け、該操作片の一端部を前記ハウジン
グの内部に配置し、前記ハウジング内に挿入し、かつ前
記操作片に係合可能な取外し具を設け、該取外し具を介
し前記スライダ−を移動可能にして、壁体等に埋め込ま
れた連結具に対し、軸部材を簡便に取外しできるととも
に、前記操作片の表出による体裁の不具合や、防御機能
の低下を改善するようにしている。請求項１０の発明
は、前記軸部材に前記取外し具を挿入可能なピン孔を貫
通形成し、簡単な取外し具による軸部材の取外しを実現
するようにしている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明をドア用レバ−ハン
ドルの取り付けに適用した図示の実施形態について説明
すると、図１乃至図５において１，２は左右一対のいわ
ゆる観音開き可能なドアで、その自由端部の内外位置に
一対のレバ−ハンドル３〜６が取り付けられている。

【００１３】このうち、ドア１，２の同側に取り付けた
レバ−ハンドル３，５または４，６は、実質的に同一に
構成され、これらを左右対称に取り付けている。前記ド
ア１，２の一側、実施形態では外側に取り付けるレバ−
ハンドル３，５は、略Ｌ字形に成形したアルミ合金ダイ
カスト製の上下一対のハウジングである連結腕７〜１０
と、それらのソケット部７ａ〜１０ａ間に連結された金
属管製の把手部１１，１２とで構成されている。図中、
７ｂ〜１０ｂは連結腕７〜１０の先端部周縁に突設した
テ−パ状の鍔部で、その端縁をドア１，２の外周面に設
置している。

【００１４】前記連結腕７〜１０の先端部に、軸部材で
ある矩形断面の金属製の角芯部材１３，１４が一体、若
しくは適宜固定手段を介して突設されている。この場
合、軸部材は矩形断面に限らず、他の多角形断面のもの
でもよい。前記角芯部材１３，１４は、ドア１，２の上
下に形成した取付孔１５，１６に挿入され、その先端部
が前記レバ−ハンドル４，６の後述する連結腕に挿入さ
れて連結されている。

【００１５】前記レバ−ハンドル４，６はドア１，２の
内側に取り付けられ、該レバ−ハンドル４，６は、略Ｌ
字形に成形したアルミ合金ダイカスト製のハウジングで
ある上下一対の連結腕１７〜２０と、それらのソケット
部１７ａ〜２０ａ間に連結された金属管製の把手部２
１，２２とで構成されている。なお、図示を省略した連
結腕１９，２０は連結腕１７，１８と対称に形成され、
把手部２２は把手部２１と同一に構成されている。図
中、１７ｂ〜２０ｂは連結腕１７〜２０の先端部周縁に
突設したテ−パ状の鍔部で、その端縁をドア１，２の内
周面に設置させている。

【００１６】前記連結腕１７，１８の先端部に、実質的
に同一な矩形断面の取付穴２３，２４が設けられ、該穴
２３，２４の前部に実質的に同一なガイドブロック２
５，２６が、ピン２７，２８若しくはビスを介して固定
されている。図中、２９，３０は連結腕１７，１８およ
びガイドブロック２５，２６に形成したピン孔、若しく
はネジ孔、３１，３２は連結腕１７，１８の周面に斜め
下向きまたは斜め上向きに開口した操作窓で、その開口
位置を異にして体裁を改善し、これらを前記取付穴２
３，２４に連通している。

【００１７】前記ガイドブロック２５，２６は、アルミ
合金ダイカストによって前記取付穴２３，２４に嵌合可
能な矩形断面に成形され、その内部に前記角芯部材１
３，１４を挿入可能な角孔状の通孔３３，３４を形成し
ている。前記ガイドブロック２５，２６の内部に、前記
通孔３３，３４に連通するテ−パ孔３５，３６が形成さ
れ、該テ−パ孔３５，３６の内空は、角芯部材１３，１
４の挿入方向に沿って内径が漸増する四角錐台状に形成
されている。図中、３７，３８はガイドブロック２５，
２６の周面に形成した開口した連通孔で、連結腕１７，
１８にガイドブロック２５，２６を取り付け時、前記操
作窓３１，３２に連通可能に配置されている。

【００１８】前記テ−パ孔３５，３６内に金属製のスラ
イダ−３９，４０が摺動可能に収容され、該スライダ−
３９，４０は略コ字形断面に形成され、その屈曲片の間
に角芯部材１３，１４を抜き差し可能にしている。前記
一対の屈曲片の対向位置に細長の係止孔４１，４２が形
成され、該係止孔４１，４２は角芯部材１３，１４の軸
方向と直交方向に配置され、該孔４１，４２の開口部周
縁にテ−パ面状の係止面４１ａ，４２ａが形成され、該
係止面４１ａ，４２ａに、係合部材であるニ−ドルピン
４３，４４を着座可能にしている。

【００１９】前記ニ−ドルピン４３，４４は、耐食かつ
耐磨耗性の金属線材を所定長さに裁断して構成され、該
ピン４３，４４を前記係止面４１ａ，４２ａに係合し、
その内周縁を前記角芯部材１３の対向周面に係合かつ圧
接可能にしている。この場合、ニ−ドルピン４３，４４
の代わりに同径の係合球を用いることも可能であるが、
その場合は各係止孔４１，４２に複数の鋼球を収容する
こととなるので、その組み付けの利便に適当な治具を設
けることが望ましい。

【００２０】前記取付穴２３，２４の奥部に円孔状のバ
ネ受部２３ａ，２４ａが形成され、該バネ受部２３ａ，
２４ａとスライダ−３９，４０との間にスプリング４
５,４６が介挿され、該スプリング４５,４６の弾性を介
して、スライダ−３９，４０をドア１，２側へ付勢して
いる。

【００２１】このように構成した軸部材の連結構造は、
この実施形態の場合、軸部材である角芯部材１３の周面
は平滑であり、従来のようなロ−レット溝の加工を要せ
ず、またスライダ−３９は単一で単にコ字形状であれば
良く、従来のようにスライダ−を二つ要し、それらにテ
−パ面やロ−レット溝の加工を要しないから、部品点数
が少なく構成が簡単で、これを容易かつ安価に製作でき
る。

【００２２】次に、前記連結構造を適用したドア用レバ
−ハンドルを取り付ける場合、レバ−ハンドル３〜６を
予め組み付け、その内外一対のレバ−ハンドル３，４お
よび５，６をドア１，２に取り付ける。先ず、レバ−ハ
ンドル３〜６の組み付けは、ドア１，２の内外側に取り
付けるレバ−ハンドル３〜６によって相違する。ドア
１，２の外側に取り付けるレバ−ハンドル３，５は、角
芯部材１３，１４を突設した上下一対の連結腕７，８お
よび９，１０を用意し、そのソケット部７ａ，８ａおよ
び９ａ，１０ａ間に把持部１１，１２を連結する。

【００２３】また、ドア１，２の内側に取り付けるレバ
−ハンドル４，６は、上下一対の連結腕１７，１８およ
び１９，２０を用意し、そのソケット部１７ａ，１８ａ
および１９ａ，２０ａ間に把持部２１，２２を連結す
る。次に、前記連結腕１７，１８および１９，２０の取
付穴２３，２４にスプリング４５，４６を挿入し、該ス
プリング４５，４６の前部にガイドブロックアセンブリ
を挿入し、そのガイドブロック２５，２６を、ピン２
７，２８を介して連結腕１７，１８および１９，２０に
固定する。

【００２４】前記ガイドブロックアセンブリは、ガイド
ブロック２５，２６にスライダ−３９，４０を組み付け
てなり、スライダ−３９，４０は係止孔４１，４２にニ
−ドルピン４３，４４を収容し、これをガイドブロック
２５，２６のテ−パ孔３５，３６に収容している。この
場合、ニ−ドルピン４３，４４は係止縁４１ａ，４２ａ
に係合し、その内周面がスライダ−３９，４０の内側に
突出するが、係止孔４１，４２から抜け落ちることはな
い。

【００２５】また、上下のガイドブロック２５，２６と
スライダ−３９，４０は、各連結腕１７，１８に形成し
た操作窓３１，３２の位置に対応して連通孔３７，３８
を位置付け、更にそのような連通孔３７，３８の位置に
係止孔４１，４２が合致しないように、組み付ける。こ
の状況は図２のようである。

【００２６】このようなレバ−ハンドル４，６の組み付
け状況は概ね図３のようで、取付穴２３の前部にガイド
ブロック２５が固定され、そのテ−パ孔３５内にスライ
ダ−３９がスプリング４５に付勢され、スライダ−３９
の前端縁がテ−パ孔３５の前部に位置している。そし
て、スライダ−３９の係止孔４１に収容したニ−ドルピ
ン４３は、その内周面が係止孔４１の内側に突出し、そ
の外周面がテ−パ孔３５の内面に線接触状態で係合し、
押し付けられている。

【００２７】こうして組み付けた内外一対のレバ−ハン
ドル３〜６を用意し、それらをドア１，２の内外に位置
付け、ドア１，２の内側からレバ−ハンドル４，６の鍔
部１７ｂ〜２０ｂを取付孔１５，１６の周囲に押し当
て、ドア１，２の外側からレバ−ハンドル３，５の角芯
部材１３，１４を前記取付孔１５，１６に挿入し、これ
を通孔３３，３４に押し込む。この状況は図２のようで
ある。

【００２８】このようにすると角芯部材１３，１４がニ
−ドルピン４３，４３の間に挿入され、該ピン４３，４
３が係止孔４１，４１の外側へ若干押し出され、ガイド
ブロック２５，２６のテ−パ孔３５，３６に係合する。
したがって、スライダ−３９，４０は、角芯部材１３，
１４とニ−ドルピン４３，４３との間の接触面圧力によ
って、スプリング４５，４６の弾性に抗して角芯部材１
３，１４と同動する。

【００２９】このため、ニ−ドルピン４３，４３がテ−
パ孔３５，３６から後退し、テ−パ孔３５，３６および
角芯部材１３，１４との間の接触面圧力が低下して、角
芯部材１３，１４がニ−ドルピン４３，４３に制動され
ることなく、円滑に移動するしかも、角芯部材１３，１
４の周面とスライダ−３９，４０の内面は、平滑に形成
されているから、従来のロ−レット溝を移動するような
振動や異音がなく、角芯部材１３，１４がニ−ドルピン
４３，４３間を滑動して円滑に移動する。

【００３０】こうして、角芯部材１３，１４を所定距離
押し込み、外側の連結腕７〜１０の鍔部７ａ〜１０ａが
ドア１，２の外面に係合したところで、角芯部材１３，
１４の押し込み操作を終了する。このようにすると、ス
ライダ−３９，４０がスプリング４５，４６の弾性によ
って押し戻され、ニ−ドルピン４３，４３が角芯部材１
３，１４とテ−パ孔３５，３６に係合し、その楔効果に
よって、ニ−ドルピン４３，４３が角芯部材１３，１４
とテ−パ孔３５，３６を圧接し、角芯部材１３，１４を
強固に抜け止める

【００３１】このようにして、内外一対のレバ−ハンド
ル３〜６がビスを用いることなく簡易かつ迅速に取り付
けられる。この状況は図３のようで、ニ−ドルピン４
３，４３が平滑な角芯部材１３，１４の周面に線接触状
態で係合しているから、角芯部材のロ−レット溝に係合
させる場合に比べ、ニ−ドルピン４３，４３による係合
クリアランスがなく、ガタをなくして精密に取り付けら
れる。

【００３２】また、レバ−ハンドル３〜６の取り付け後
は、開口窓３１，３２の内側に連通孔３７，３８が位置
する。そこで、ドライバ−等の取外し具（図示略）を開
口窓３１，３２から連通孔３７，３８に差し込み、該工
具を適宜こじって、スライダ−３９，４０をスプリング
４５，４６の弾性に抗して、取付穴２３，２４の奥部へ
移動する。

【００３３】このようにすると、ニ−ドルピン４３，４
３が角芯部材１３，１４とテ−パ孔３５，３６から後退
し、それらに対する係合を解除して、それらの接触面圧
力が低下する。したがって、この状態の下で把手部１１
を介し、角芯部材１３，１４を引き抜けば、外側のレバ
−ハンドル３が取り外され、同時に内側のレバ−ハンド
ル４が取り外される。この場合、角芯部材１３，１４の
周面は平滑に形成されているから、ニ−ドルピン４３，
４４と一様に係合し、ロ−レット溝との係合のような振
動や異音を生ぜず、円滑に引き抜ける。

【００３４】図６乃至図２２は本発明の他の実施形態を
示し、前述の構成と対応する部分に同一の符号を用いて
いる。このうち、図６および図７は本発明の第２の実施
形態を示し、この実施形態は把手部である摘み１１の取
り付けに本発明を適用している。すなわち、略円筒状の
摘み１１に角芯部材１３を突設し、該角芯部材１３を木
製のドア１若しくは引出しに形成した取付孔１５に挿入
し、その先端部を連結具４７に差し込んでいる。

【００３５】前記連結具４７は、例えばアルミ合金ダイ
カスト製の中空筒状のハウジング４８を備え、その開口
部周縁に突設したフランジ４８ａの端面に、前記ドア１
を突き刺し可能な突起４９を複数突設している。前記ハ
ウジング４８の内部にガイドブロック２５を固定し、そ
のテ−パ孔３５にスライダ−３９を摺動可能に収容し、
その係止溝４１，４１にスライドピン４３，４３を収容
し、該ピン４３，４３の外周面をテ−パ孔３５に係合
し、その内周面を角芯部材１３に係合している。図中、
１１ａは摘み１１の周面に形成した凹状の手掛部であ
る。

【００３６】すなわち、この実施形態は、ハウジング４
８内にガイドブロック２５とスライダ−３９を組み込
み、該スライダ−３９をスプリング４５の弾性によっ
て、ガイドブロック２５方向へ付勢し、その複数の係止
孔４１に収容したニ−ドルピン４３をテ−パ孔３５に係
合して連結具４７を構成し、該連結具４７を可及的に小
形軽量化し、その単体で連結かつ取り扱い可能にし、そ
のユニット化を図るようにしている。

【００３７】そして、前記連結具４７を用いて摘み１１
をドア１に取り付ける場合は、ドア１の一側に突起４９
を打ち込んで連結具４７を取り付け、そのガイドブロッ
ク２５の通孔３３を取付穴１５に臨ませる。このような
状況の下でドア１の他側から、摘み１１と一体的な角芯
部材１３を取付穴１５に挿入し、これを更に前記通孔３
３に押し込み、角芯部材１３の周面にニ−ドルピン４３
の内周面を係合し、該ピン４３の外周面をテ−パ孔３５
に係合して、角芯部材１３を所定位置に取り付ける。こ
の場合の作用効果は、前述の実施形態と実質的に同一で
ある。

【００３８】図８乃至図１１は本発明の第３の実施形態
を示し、この実施形態は把手部であるドアノブ１１，２
１の取り付けに本発明を適用している。すなわち、角芯
部材１３をドア１に錠前４８を埋設し、その角穴（図示
略）に前記角芯部材１３を挿入し、該錠前４８に連係す
るデットボルト４９をドア１の端面から出没可能にして
いる。図中、５０はドア１の内外に取り付けた皿状の丸
座である。

【００３９】前記角芯部材１３の先端部は、ガイドブロ
ック２５の通孔３３を介してスライダ−３９の屈曲片間
に挿入され、該屈曲片に形成した係止孔４１，４１にニ
−ドルピン４３，４３が収容され、該ピン４３，４３の
外周面をテ−パ孔３５に係合し、その内周面を角芯部材
１３に係合している。図中、５１は取付穴２３の奥部に
形成した凹孔で、角芯部材１３を係入可能にしており、
連結腕１７はドアノブ２１と一体的な中空円筒状に形成
されている。

【００４０】前記ドアノブ１１，２１の取り付けは、ド
アノブ１１に突設した角芯部材１３を通孔３３に差し込
み、これをスライダ−３９の屈曲片間に挿入し、その対
向周面にニ−ドルピン４３，４３を係合するとともに、
これを更に押し込んで凹孔５１に挿入する。この状況は
図９，１０のようである。このように角芯部材１３の先
端部を凹孔５１に係合し、これを両軸端部で支持するこ
とで、角芯部材１３の捩り強度が強化され、この図１０
の状況の下で使用される。

【００４１】図１２乃至図１６は本発明の第４の実施形
態を示し、この実施形態は前記連結具４７をドア１の蝶
番として使用している。すなわち、上下一対の取付枠５
２，５３に、ドア１の吊元側を前記連結具４７，４７を
介して回動可能に連結しており、該ドア１は周囲に縦枠
５４および横枠５５を突設して額縁状に構成し、前記横
枠５５，５５の所定位置に、後述の枢軸を抜き差し可能
な軸孔５６を形成している。

【００４２】前記取付枠５２，５３に対する連結具４
７，４７の取り付けは実質的に同一で、取付枠５２，５
３の基端部の対向位置に透孔５７，５７が形成され、該
透孔５７，５７に軸受５８，５８の軸筒部が挿入されて
固定されている。前記軸受５８は軸孔５９を有し、該軸
孔５９に軸部材として円形断面の枢軸６０を回動かつ着
脱可能に挿入している。この場合、前記軸孔５９は貫通
孔状に形成されているが、一端を閉塞して凹孔状に形成
しても良く、そのようにすることで、枢軸６０の取り付
け時の脱落を防止し得る。

【００４３】前記下側の連結具４７は横枠５５上に設置
され、これは図示のように中空筒状のハウジング６１
と、該ハウジング６１の内部に固定したガイドブロック
２５と、該ブロック２５のテ−パ孔３５に摺動可能に収
容したスライダ−３９と、該スライダ−３９の周面に複
数形成した係止孔４１と、該係止孔４１に収容した係合
部材である鋼球等の係合球６２と、該スライダ−３９を
ガイドブロック２５側へ付勢する円錐コイル状のスプリ
ング４５とで構成されている。

【００４４】図中、６１ａ，６１ｂはハウジング６１の
両端縁を内側に折曲した係止縁で、下側の係止縁６１ａ
でガイドブロック２５の下端面を掛け止め、上側の係止
縁６１ｂでバネ受６３を掛け止めている。前記スライダ
−３９の端部に舌片状の操作片６４が屈曲形成され、該
操作片６４の先端部が操作窓３１から突出している。

【００４５】このように構成した連結具４７は、ハウジ
ング６１内にガイドブロック２５とスライダ−３９が組
み込まれ、該スライダ−３９がスプリング４５の弾性に
よってガイドブロック２５側へ付勢され、その複数の係
止孔４１に収容した係合球６２がテ−パ孔３５に係合
し、またスライダ−３９と一体的な操作片６４の先端部
が操作窓３１から突出している。

【００４６】なお、枢軸６０は連結具４７に適当に差し
込み、該軸６０を係合球６２を介して保持させて置く。
このようにすると、枢軸６０が係合球６２と係合し、そ
の係合力はスプリング４５の弾性によって、くさび効果
を奏するから、枢軸６０が抜け出ることはなく、その取
り扱いが容易になる。

【００４７】このような連結具４７を用いてドア１を取
り付ける場合は、取付枠５２，５３の透孔５７，５７位
置に軸受５８，５８を取り付け、その軸受５８，５８の
間にドア１の吊元側を位置付ける。前記ドア１の吊元側
の横枠５５，５５に、前記連結具４７，４７を予め上向
き若しくは下向き状態で取り付け、そのガイドブロック
２５の通孔３３を軸孔５６に臨ませ、かつ枢軸６０を上
向き若しくは下向きに保持する。この状況は図１３のよ
うである。

【００４８】この場合、枢軸６０は係合球６２と係合
し、その係合力はスプリング４５の弾性に付勢されて、
くさび効果を奏しているから、上向きの枢軸６０が抜け
落ちて軸孔５９から落下したり、下向きの枢軸６０が抜
け落ちて落下することはない。

【００４９】この状況の下で操作片６４をスプリング４
５の弾性に抗して適宜引き上げ若しくは押し下げる。こ
のようにすると、スライダ−３９が操作片６４と同動
し、係合球６２がテ−パ孔３５および枢軸６０から離間
して、それらの係合力が低下する。

【００５０】このため、下側の連結具４７の枢軸６０
は、自重によって下方へ滑動し軸孔５６，５９に係入す
る。また、上側の連結具４７の場合は、枢軸６０を押し
上げ、これを軸孔５６，５９に挿入する。この場合、操
作片６４の操作を加減し、または枢軸６０を保持して、
枢軸６０の移動変位を調整する。この状況は図１４およ
び図１５のようである。

【００５１】こうして上下の連結具４７，４７の枢軸６
０，６０を軸孔５６，５９に所定量係入若しくは挿入
し、操作片６４を手放すと、該操作片６４およびこれと
一体のスライダ−３９が、スプリング４５の弾性によっ
てガイドブロック２５方向へ押し戻され、係合球６２が
テ−パ孔３５および枢軸６０に係合し、かつその楔効果
によって、枢軸６０，６０が強固に保持される。

【００５２】その際、係合球６２は図１５のように、テ
−パ孔３５および枢軸６０と点接触状態で係合し、該係
合球６２が枢軸６０のボ−ルベアリングと同様に機能
し、枢軸６０を軸回りに回動可能に支持し、かつその軸
方向の変位を阻止する。このような枢軸６０，６０の作
用によって、ドア１の基端部が軸受５８，５８を介し取
付枠５２，５３に回動可能に取り付けられ、上下の連結
具４７，４７が蝶番として機能する。

【００５３】図１７は本発明の第５の実施形態を示し、
この実施形態は前記第４の実施形態の応用例で、一般的
な蝶番に前記連結具４７を組み込み若しくは取り付け
て、新規な蝶番を構成している。すなわち、前記蝶番
は、ビス孔６５，６６を形成した一対の羽根板６７，６
８を有し、一方の羽根板６７の一側端部に上下一対の軸
筒部６９，７０を設け、また他方の羽根板６８の一側端
部に軸筒部７１を設け、前記軸筒部６９，７０の間に軸
筒部７１を挿入し、かつそれらの軸孔７２，７３，７４
に枢軸６０を挿入して、羽根板６７，６８を枢軸６０を
介して回動可能に連結している。

【００５４】前記軸筒部６９〜７１の一つの軸筒部６９
を前記連結具４７で代用し、または軸筒部６９の内部に
前記連結具４７を埋設している。前記蝶番を使用する場
合は、羽根板６７，６８を枠体（図示略）およびドア１
に取り付け、該ドア１を枠体に近付け、その軸筒部６
９，７０間に軸筒部７１を挿入する。

【００５５】この後、操作片６４を押し上げ、枢軸６０
を軸孔７３，７４に挿入し、該軸６０を所定量差し込ん
だところで、操作片６４を手放し、枢軸６０を定位置に
保持する。このように操作片６４の操作で枢軸６０の位
置調整や着脱を容易に行なえるから、従来の蝶番に比べ
て、ビスの取り外しを要することなく、ドア１を容易か
つ速やかに取り外せる。

【００５６】図１８および図１９は本発明の第６の実施
形態を示し、この実施形態は前記連結具４７を、取付部
材である建物等の壁体７５と、被取付部材である装飾パ
ネル７６との取り付けに適用している。前記連結具４７
は、中空筒状のハウジング６１と、該ハウジング６１の
取付穴２３の前部に取り付けたガイドブロック２５と、
該ブロック２５のテ−パ孔３５に摺動可能に収容したス
ライダ−３９と、該スライダ−３９を前方へ付勢するス
プリング４５と、前記スライダ−３９の周面に複数形成
した円孔状の係止孔４１と、該孔４１に収容した係合球
６２とで構成されている。

【００５７】前記スライダ−３９の軸方向に略Ｌ字形断
面の操作片６４を延設し、該操作片６４の屈曲部６４ａ
を取付穴２３の奥部中央に位置付けている。一方、装飾
パネル７６に貫通孔７７を形成し、該孔７７に前記スラ
イダ−３９内に挿入可能な軸部材である取付軸７８を挿
入している。前記取付軸７８は円形断面に形成され、そ
の内部にピン孔７９が貫通して形成され、該ピン孔７９
に取外し具である取外しピン８０を挿入可能にしてい
る。

【００５８】前記取外しピン８０は、前記壁体７５の端
面から屈曲部６４ａまでの距離と、装飾パネル７６の厚
さとを相加した長さ以上に形成され、装飾パネル７６を
取り外す際、取外しピン８０をピン孔７９およびスライ
ダ−３９に挿入し、その軸端部を前記屈曲部６４ａに係
合し、前記スライダ−３９を後方へ所定距離移動させ
て、取付軸７８に対する係合球６２の係合力を低下し、
取付軸７８を引き抜き可能にしている。図中、８１はハ
ウジング６１の周面に突設したビ−ド状の食付き突起、
８２は取外しピン８０の一端に形成した係止フランジで
ある。

【００５９】このように構成した連結具４７は、前述と
同様にハウジング６１内にガイドブロック２５とスライ
ダ−３９を組み込み、該スライダ−３９をスプリング４
５の弾性によってガイドブロック２５方向へ付勢し、そ
の複数の係止孔４１に収容した係合球６２をテ−パ孔３
５に係合し、またスライダ−３９および操作片６４と一
体的な屈曲部６４ａを、取付穴２３の奥部中央へ位置付
ける。

【００６０】こうして組み付けた連結具４７を用いて、
壁体７５に装飾パネル７６を取り付ける場合は、壁体７
５の所定位置に埋め込み孔（図示略）を明け、該孔に連
結具４７を打ち込み若しくは回転して取り付け、その通
孔３３を壁体７５の表面に開口する。そして、前記通孔
３３に装飾パネル７６の貫通孔７７を位置付け、該パネ
ル７６の外側から取付軸７８を貫通孔７７に差し込み、
これを更に通孔３３を介してスライダ−３９内に押し込
む。

【００６１】このようにすることで、係合球６２の内周
面が取付軸７８に係合し、その外周面がテ−パ孔３５に
係合し、その係合力がスプリング４５の弾性による楔効
果によって強固に保持され、装飾パネル７６が壁体７５
に取り付けられる。したがって、従来のような煩雑なボ
ルトのネジ込み作業を要することなく、装飾パネル７６
を容易かつ速やかに取り付けられる。一方、例えば汚損
した装飾パネル７６を取り外す場合は、取外しピン８０
を取付軸７８のピン孔７９に差し込み、これを更に押し
込んで前記ピン８０の先端部を屈曲部６４ａに係合し、
該屈曲部６４ａを同方向へ押し込む。

【００６２】このようにすると、屈曲部６４ａとスライ
ダ−３９とが奥部へ同動し、取付軸７８に対する係合球
６２の係合力が低下して、取付軸７８の引き抜きが可能
になる。したがって、取付軸７８を引き抜くことで、従
来のような煩雑なボルトの取り外し作業を要することな
く、装飾パネル７６を容易かつ速やかに取り外せ、新た
な装飾パネル７６を速やかに取り換えられる一方、この
後も連結具４７を引き続き使用できる。

【００６３】図２０および図２１は本発明の第７の実施
形態を示し、この実施形態は前記第６の実施形態の応用
例で、図２０は本発明を例えばキャンピング用のテ−ブ
ルに適用し、その脚８３の上端部に前記連結具４７を埋
め込み、天板７６に前記取付軸７８を差し込み可能にす
る。前記テ−ブルは、常時は脚８３と天板８４を分解し
て保管や取り扱いの至便を図り、テ−ブルの使用時は前
記連結具４７に天板８４を載せ、該天板８４の外側から
取付軸７８を連結具４７に差し込み、脚８３と天板８４
とを連結してテ−ブルを組み立てる。

【００６４】一方、前記テ−ブルを搬送、保管する場合
は、前記取外しピン８０をピン孔７９に差し込み、該ピ
ン８０の先端部を屈曲部６４ａに係合し、該屈曲部６４
ａを同方向へ押し込んで、スライダ−３９を移動し、係
合球６２による係合力を低下して取付軸７８を引き抜
き、脚８３と天板８４とを分解して解体する。

【００６５】図２１は本発明を例えば物品運搬用のパレ
ットに適用し、その脚８５の上端部に前記連結具４７を
埋め込み、また載置板８６に前記取付軸７８を差し込み
可能にする。その取り付けおよび取り外し、並びにその
作用効果は前述のテ−ブルの場合と実質的に同様であ
る。

【００６６】

【発明の効果】請求項１の発明は、スライダ−に複数の
係止孔を形成し、該係止孔に係合部材を内外方向へ変位
可能に収容し、該係合部材の一側面を前記軸部材に係合
し、前記係合部材の他側面を前記テ−パ孔に係合可能に
したから、ビスを要することなく簡易かつ迅速に、しか
も強固に軸部材を連結できるとともに、従来のロ−レッ
ト溝の加工を要することなく、またロ−レット溝と前記
軸部材との接触を廃して、前記軸部材を円滑かつ精密に
連結することができる。

【００６７】請求項２の発明は、前記係合部材がニ−ド
ルピンまたは係合球で構成が簡単であり、これを容易か
つ安価に製作することができる。請求項３の発明は、前
記軸部材が多角形断面または円形断面で、角形断面の場
合は、係合部材との係合位置や係合力が安定し、軸部材
を定位置で強固に連結でき、また円形断面の場合は、係
合部材との係合位置が移動し、軸部材を軸回りに回動可
能に連結することができ、種々の断面形状の軸部材の連
結に応じられ、その汎用性を得られるとともに、その多
様な連結に応じられる効果がある。

【００６８】請求項４の発明は、前記軸部材を軸回りに
回動可能に連結したから、回動可能な軸部材を有する機
械装置類の使用に応ずることができる。請求項５の発明
は、前記係合部材を前記係止孔の内側開口縁部に係止可
能に収容したから、前記係止孔からの係合部材の脱落を
防止し、その組み付けを容易に行なうことができる。請
求項６の発明は、前記軸部材の両端部を解放し、該軸部
材を前記ハウジングに貫通かつ変位調整可能に装着した
から、軸部材の多様な連結な種々の組み付け条件に応じ
られる効果がある。

【００６９】請求項７の発明は、前記ハウジングの外側
に軸受部を設け、該軸受部に前記軸部材の一端部を回動
可能に支持したから、軸部材の良好な軸支構造を得るこ
とができる。請求項８の発明は、前記スライダ−に操作
片を同動可能に設け、該操作片の一端部を前記ハウジン
グの外側に突出し、前記操作片を介し前記スライダ−を
移動可能にしたから、外部に表出する連結具に対し、取
外し具を要することなく軸部材を容易に取り外すことが
できる。

【００７０】請求項９の発明は、前記スライダ−に操作
片を同動可能に設け、該操作片の一端部を前記ハウジン
グの内部に配置し、前記ハウジング内に挿入し、かつ前
記操作片に係合可能な取外し具を設け、該取外し具を介
し前記スライダ−を移動可能にしたから、壁体等に埋め
込まれた連結具に対し、軸部材を簡便に取外しできると
ともに、前記操作片の表出による体裁の不具合や、防御
機能の低下を改善することができる。請求項１０の発明
は、前記軸部材に前記取外し具を挿入可能なピン孔を貫
通形成したから、簡単な取外し具による軸部材の取外し
を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をドア用レバ−ハンドルの取り付けに適
用した正面図である。

【図２】本発明の要部を分解して示す斜視図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。

【図４】本発明の要部を分解して示す断面図である。

【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。

【図６】本発明を摘みの取り付けに適用した第２の実施
形態を分解して示す断面図である。

【図７】前記第２の実施形態に適用したスライダ−を示
す斜視図である。

【図８】本発明をドアノブの取り付けに適用した第３の
実施形態を分解して示す斜視図である。

【図９】図８のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図で、軸部材の
取り付け途中の状況を示している。

【図１０】図８のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図で、軸部材
の取り付け後の状況を示している

【図１１】前記第３の実施形態の要部を分解し拡大して
示す斜視図である。

【図１２】本発明をドアの取り付けに適用した第４の実
施形態を示す斜視図である。

【図１３】図１２のＤ−Ｄ線に沿う拡大断面図で、軸部
材の取り付け途中の状況を示している。

【図１４】図１２のＤ−Ｄ線に沿う拡大断面図で、軸部
材の取り付け後の状況を示している。

【図１５】図１４のＥ−Ｅ線に沿う拡大断面図である。

【図１６】図１４の要部を拡大して示す断面図で、係合
球とテ−パ孔との係合状況を示している。

【図１７】本発明を蝶番に適用した第５の実施形態を示
す斜視図である。

【図１８】本発明を装飾パネルの取り付けに適用した第
６の実施形態を示す斜視図である。

【図１９】前記第６の実施形態の要部を分解し拡大して
示す断面図である。

【図２０】本発明をキャンピング用テ−ブルに適用した
第７の実施形態を示す斜視図である

【図２１】本発明を物品運搬用パレットに適用した第７
の実施形態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１３ 軸部材（角芯部
材） １７ ハウジング（連
結腕） ２５ ガイドブロック ３３ 通孔 ３５ テ−パ孔 ３９ スライダ− ４１ 係止孔 ４３ 係合部材（ニ−
ドルピン） ５８ 軸受 ６０ 軸部材 ６１ ハウジング ６２ 係合部材（係合
球） ６４ 操作片 ７８ 軸部材 ７９ ピン孔 ８０ 取外し具

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸部材を挿入可能な通孔と、該通孔に連
   通するテ−パ孔とを形成したガイドブロックをハウジン
   グに固定し、前記テ−パ孔に前記軸部材を挿入可能なス
   ライダ−を摺動可能に収容し、前記スライダ−を前記ガ
   イドブロック方向へ付勢した軸部材の連結構造におい
   て、前記スライダ−に複数の係止孔を形成し、該係止孔
   に係合部材を内外方向へ変位可能に収容し、該係合部材
   の一側面を前記軸部材に係合し、前記係合部材の他側面
   を前記テ−パ孔に係合可能にしたことを特徴とする軸部
   材の連結構造。
2. 【請求項２】 前記係合部材がニ−ドルピンまたは係合
   球である請求項１記載の軸部材の連結構造。
3. 【請求項３】 前記軸部材が多角形断面または円形断面
   である請求項２記載の軸部材の連結構造。
4. 【請求項４】 前記軸部材を軸回りに回動可能に連結し
   た請求項３記載の軸部材の連結構造。
5. 【請求項５】 前記係合部材を前記係止孔の内側開口縁
   部に係止可能に収容した請求項１記載の軸部材の連結構
   造。
6. 【請求項６】 前記軸部材の両端部を解放し、該軸部材
   を前記ハウジングに貫通かつ変位調整可能に装着した請
   求項１記載の軸部材の連結構造。
7. 【請求項７】 前記ハウジングの外側に軸受部を設け、
   該軸受部に前記軸部材の一端部を回動可能に支持した請
   求項６記載の軸部材の連結構造。
8. 【請求項８】 前記スライダ−に操作片を同動可能に設
   け、該操作片の一端部を前記ハウジングの外側に突出
   し、前記操作片を介し前記スライダ−を移動可能にした
   請求項１記載の軸部材の連結構造。
9. 【請求項９】 前記スライダ−に操作片を同動可能に設
   け、該操作片の一端部を前記ハウジングの内部に配置
   し、前記ハウジング内に挿入し、かつ前記操作片に係合
   可能な取外し具を設け、該取外し具を介し前記スライダ
   −を移動可能にした請求項１記載の軸部材の連結構造。
10. 【請求項１０】 前記軸部材に前記取外し具を挿入可能
    なピン孔を貫通形成した請求項９記載の軸部材の連結構
    造。