JP2003184736A - コンクリートポンプ - Google Patents
コンクリートポンプInfo
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- JP2003184736A JP2003184736A JP2001387434A JP2001387434A JP2003184736A JP 2003184736 A JP2003184736 A JP 2003184736A JP 2001387434 A JP2001387434 A JP 2001387434A JP 2001387434 A JP2001387434 A JP 2001387434A JP 2003184736 A JP2003184736 A JP 2003184736A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で耐久性が向上し、送出シリンダ
と切換弁との間のシール性を低圧で確保することができ
るコンクリートポンプを提供する。 【解決手段】 生コンクリートを先端開口部３ａから吸
入し、ピストン３ｂで押し出すシリンダであって、吸入
・搬送を交互に行う一対の送出シリンダ３、３と、送出
シリンダと吐出管４との間に介設され、回転軸７に接続
されて送出側の送出シリンダ３の先端開口部に交互に装
着されるＳ字管状の切換弁５とを備えるコンクリートポ
ンプ１であり、切換弁５を切り換える回動支持軸７を軸
方向に移動可能に支承するとともに、切換弁５の先端部
をベアリング１４で支承し、固定手段１６で固定された
吐出管４と切換弁５の先端部との間に圧縮リング１７を
介設する。
と切換弁との間のシール性を低圧で確保することができ
るコンクリートポンプを提供する。 【解決手段】 生コンクリートを先端開口部３ａから吸
入し、ピストン３ｂで押し出すシリンダであって、吸入
・搬送を交互に行う一対の送出シリンダ３、３と、送出
シリンダと吐出管４との間に介設され、回転軸７に接続
されて送出側の送出シリンダ３の先端開口部に交互に装
着されるＳ字管状の切換弁５とを備えるコンクリートポ
ンプ１であり、切換弁５を切り換える回動支持軸７を軸
方向に移動可能に支承するとともに、切換弁５の先端部
をベアリング１４で支承し、固定手段１６で固定された
吐出管４と切換弁５の先端部との間に圧縮リング１７を
介設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生コンクリート打
設現場において、ホッパ内の生コンクリートを吸入して
吐出管から圧送するコンクリートポンプに関するもので
ある。
設現場において、ホッパ内の生コンクリートを吸入して
吐出管から圧送するコンクリートポンプに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンクリートポンプ３０
は、図６に示すように、ホッパ３１内の生コンクリート
を先端開口部３２ａから吸入し、吸入した生コンクリー
トをピストン３２ｂで押し出す一対の送出シリンダ３
２、３２を左右平行に並べて有しており、これらの送出
シリンダ３２、３２は吸入・搬送を交互に行う。コンク
リートポンプ３０の先端部、具体的にはホッパ３１を挟
んで送出シリンダ３２とは反対側に吐出管３３が設けら
れており、送出シリンダ３２、３２と吐出管３３との間
にはＳ字管状の切換弁３４が揺動可能に設けられてい
る。この切換弁３４は、切換シリンダ３５の駆動力によ
り揺動レバー３６を介して往復回動される回動支持軸３
７に接続され、生コンクリート送出側の送出シリンダ３
２の先端開口部３２ａに交互に連通される。
は、図６に示すように、ホッパ３１内の生コンクリート
を先端開口部３２ａから吸入し、吸入した生コンクリー
トをピストン３２ｂで押し出す一対の送出シリンダ３
２、３２を左右平行に並べて有しており、これらの送出
シリンダ３２、３２は吸入・搬送を交互に行う。コンク
リートポンプ３０の先端部、具体的にはホッパ３１を挟
んで送出シリンダ３２とは反対側に吐出管３３が設けら
れており、送出シリンダ３２、３２と吐出管３３との間
にはＳ字管状の切換弁３４が揺動可能に設けられてい
る。この切換弁３４は、切換シリンダ３５の駆動力によ
り揺動レバー３６を介して往復回動される回動支持軸３
７に接続され、生コンクリート送出側の送出シリンダ３
２の先端開口部３２ａに交互に連通される。
【０００３】ピストン３２ｂにより押し出される生コン
クリートは、切換弁３４内を通り吐出管３３から吐出さ
れる。このとき、切換弁３４が前方に移動しないよう
に、回動支持軸３７を介して、鍔状の平軸受３８で支持
する構成を採るのが一般的である。
クリートは、切換弁３４内を通り吐出管３３から吐出さ
れる。このとき、切換弁３４が前方に移動しないよう
に、回動支持軸３７を介して、鍔状の平軸受３８で支持
する構成を採るのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コンクリートポンプ３０では、切換弁３４を揺動させる
回動支持軸３７のスラスト荷重を平軸受３８で受けてい
るので、平軸受３８が磨耗し易く、耐久性に問題があっ
た。
コンクリートポンプ３０では、切換弁３４を揺動させる
回動支持軸３７のスラスト荷重を平軸受３８で受けてい
るので、平軸受３８が磨耗し易く、耐久性に問題があっ
た。
【０００５】また、送出シリンダ３２、３２の先端開口
部３２ａ、３２ａに硬いスペシャルプレート３９を取り
付けるとともに、切換弁３４の後端部に同材質のスペシ
ャルリング４０を取り付けて耐磨耗性を確保している
が、ピストン３２ｂの押し圧が低圧の場合、スペシャル
プレート３９とスペシャルリング４０とに適度な面圧が
加わらず、これらの間のシール性が劣るという問題があ
った。
部３２ａ、３２ａに硬いスペシャルプレート３９を取り
付けるとともに、切換弁３４の後端部に同材質のスペシ
ャルリング４０を取り付けて耐磨耗性を確保している
が、ピストン３２ｂの押し圧が低圧の場合、スペシャル
プレート３９とスペシャルリング４０とに適度な面圧が
加わらず、これらの間のシール性が劣るという問題があ
った。
【０００６】本発明は上記事情に鑑み提案されたもの
で、その目的は、簡単な構造で耐久性が向上し、スペシ
ャルプレートとスペシャルリングとの間のシール性を低
圧で確保することができるコンクリートポンプを提供し
ようとするものである。
で、その目的は、簡単な構造で耐久性が向上し、スペシ
ャルプレートとスペシャルリングとの間のシール性を低
圧で確保することができるコンクリートポンプを提供し
ようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、請求項１に記載のもの
は、生コンクリートを収容するホッパと、このホッパ内
の生コンクリートを先端開口部から吸入し、吸入した生
コンクリートをピストンで送出するシリンダであって、
吸入・送出を交互に行う一対の送出シリンダと、送出シ
リンダのピストンを駆動する駆動シリンダと、ホッパを
挟んで送出シリンダとは反対側に設けた吐出管と送出シ
リンダとの間に介設され、回動支持軸により後部を支持
された状態で該回動支持軸を中心に揺動して、生コンク
リート送出側の送出シリンダの先端開口部に交互に連通
されるＳ字管状の切換弁と、この切換弁を揺動する切換
駆動源と、を備えるコンクリートポンプにおいて、上記
回動支持軸を軸方向に移動可能とし、上記ホッパ側に設
けた支持部により切換弁の先端部外周を回動自在に支持
し、軸方向に位置調整可能な固定手段により上記吐出管
をホッパ側に固定し、この吐出管と切換弁の先端端面と
の間に圧縮リングを介在させ、吐出管の固定位置を調整
することにより、圧縮リングを介して切換弁を送出シリ
ンダ側に与圧することを特徴とするコンクリートポンプ
である。
するためになされたものであり、請求項１に記載のもの
は、生コンクリートを収容するホッパと、このホッパ内
の生コンクリートを先端開口部から吸入し、吸入した生
コンクリートをピストンで送出するシリンダであって、
吸入・送出を交互に行う一対の送出シリンダと、送出シ
リンダのピストンを駆動する駆動シリンダと、ホッパを
挟んで送出シリンダとは反対側に設けた吐出管と送出シ
リンダとの間に介設され、回動支持軸により後部を支持
された状態で該回動支持軸を中心に揺動して、生コンク
リート送出側の送出シリンダの先端開口部に交互に連通
されるＳ字管状の切換弁と、この切換弁を揺動する切換
駆動源と、を備えるコンクリートポンプにおいて、上記
回動支持軸を軸方向に移動可能とし、上記ホッパ側に設
けた支持部により切換弁の先端部外周を回動自在に支持
し、軸方向に位置調整可能な固定手段により上記吐出管
をホッパ側に固定し、この吐出管と切換弁の先端端面と
の間に圧縮リングを介在させ、吐出管の固定位置を調整
することにより、圧縮リングを介して切換弁を送出シリ
ンダ側に与圧することを特徴とするコンクリートポンプ
である。
【０００８】請求項２に記載のものは、前記切換弁の入
口側圧力Ｐ0と出口側圧力Ｐ1とが同圧であるという条件
下において、切換弁の先端部側の外径ｄ1は、その基端
部側の内径Ｄ0よりも大きく設定（ｄ1＞Ｄ0）されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートポン
プである。
口側圧力Ｐ0と出口側圧力Ｐ1とが同圧であるという条件
下において、切換弁の先端部側の外径ｄ1は、その基端
部側の内径Ｄ0よりも大きく設定（ｄ1＞Ｄ0）されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートポン
プである。
【０００９】請求項３に記載のものは、前記切換弁に
は、ホッパ内の生コンクリートを攪拌するための撹拌部
材が下向きに取り付けられ、切換弁の揺動により撹拌部
材がホッパ内の生コンクリートを撹拌することを特徴と
する請求項１または２に記載のコンクリートポンプであ
る。
は、ホッパ内の生コンクリートを攪拌するための撹拌部
材が下向きに取り付けられ、切換弁の揺動により撹拌部
材がホッパ内の生コンクリートを撹拌することを特徴と
する請求項１または２に記載のコンクリートポンプであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１はコンクリートポンプの一実
施形態の平面図、図２（ａ）はその要部を示す側断面
図、図３は要部の平面図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視図
である。
に基づいて説明する。図１はコンクリートポンプの一実
施形態の平面図、図２（ａ）はその要部を示す側断面
図、図３は要部の平面図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視図
である。
【００１１】コンクリートポンプ１は、図１および図２
（ａ）に示すように、フレーム１ａの一端（説明の都合
でこちらを前とする）に、上面が開放して底面がフレー
ム１ａ側に向って下り傾斜したホッパ２を設け、このホ
ッパ２の深い方の側壁２ａの下部に先端開口部３ａを接
続した状態で左右一対の送出シリンダ３、３をフレーム
１ａの長手方向に設け、各送出シリンダ３の後方には、
送出シリンダ３を駆動する駆動シリンダ３ｃをそれぞれ
設け、駆動シリンダ３ｃの駆動により送出シリンダ３が
ホッパ２内の生コンクリートを先端開口部から吸入し、
吸入した生コンクリートをピストン３ｂで押し出し、こ
れを交互に行なうように構成されている。そして、ホッ
パ２の先端部分には、基端部にフランジ４ａを有する短
管状の吐出管４を設け、この吐出管４と送出シリンダ
３、３との間にはＳ字管状の切換弁５を揺動自在に介設
し、この切換弁５の後部を支持する回動支持軸７の軸受
１０をホッパ２の側壁２ａに設け、軸受１０から後方に
突出した回動支持軸７に切換駆動手段６を接続し、切換
駆動手段６の駆動により切換弁５を揺動して、生コンク
リートを押し出す送出シリンダ３、３に交互に連通さ
せ、押し出された生コンクリートを切換弁５を通して吐
出管４から圧送するように概略構成されている。
（ａ）に示すように、フレーム１ａの一端（説明の都合
でこちらを前とする）に、上面が開放して底面がフレー
ム１ａ側に向って下り傾斜したホッパ２を設け、このホ
ッパ２の深い方の側壁２ａの下部に先端開口部３ａを接
続した状態で左右一対の送出シリンダ３、３をフレーム
１ａの長手方向に設け、各送出シリンダ３の後方には、
送出シリンダ３を駆動する駆動シリンダ３ｃをそれぞれ
設け、駆動シリンダ３ｃの駆動により送出シリンダ３が
ホッパ２内の生コンクリートを先端開口部から吸入し、
吸入した生コンクリートをピストン３ｂで押し出し、こ
れを交互に行なうように構成されている。そして、ホッ
パ２の先端部分には、基端部にフランジ４ａを有する短
管状の吐出管４を設け、この吐出管４と送出シリンダ
３、３との間にはＳ字管状の切換弁５を揺動自在に介設
し、この切換弁５の後部を支持する回動支持軸７の軸受
１０をホッパ２の側壁２ａに設け、軸受１０から後方に
突出した回動支持軸７に切換駆動手段６を接続し、切換
駆動手段６の駆動により切換弁５を揺動して、生コンク
リートを押し出す送出シリンダ３、３に交互に連通さ
せ、押し出された生コンクリートを切換弁５を通して吐
出管４から圧送するように概略構成されている。
【００１２】駆動手段６は、本実施形態では、送出シリ
ンダ３、３の先端開口部３ａ、３ａの両側からフレーム
１ａの幅方向中央部上方へ向けて斜めに延出された切換
シリンダ８、８と、該切換シリンダ８、８のロッドが先
端部に接続された揺動レバー９とから成っており、この
揺動レバー９の基端部に上記回動支持軸７の後端部が接
続されている。この回動支持軸７の中間部は前記軸受１
０により支承されており、その先端部は上記切換弁５の
上部中間部に固定されたブラケット１１に接続されて、
軸受１０の前後にはストッパ等がない。したがって、切
換弁５を揺動自在に支える回動支持軸７は、軸受１０に
対して軸方向に前後移動可能である。
ンダ３、３の先端開口部３ａ、３ａの両側からフレーム
１ａの幅方向中央部上方へ向けて斜めに延出された切換
シリンダ８、８と、該切換シリンダ８、８のロッドが先
端部に接続された揺動レバー９とから成っており、この
揺動レバー９の基端部に上記回動支持軸７の後端部が接
続されている。この回動支持軸７の中間部は前記軸受１
０により支承されており、その先端部は上記切換弁５の
上部中間部に固定されたブラケット１１に接続されて、
軸受１０の前後にはストッパ等がない。したがって、切
換弁５を揺動自在に支える回動支持軸７は、軸受１０に
対して軸方向に前後移動可能である。
【００１３】上記送出シリンダ３、３の先端開口部３
ａ、３ａには、硬い材質のスペシャルプレート１２が配
されており、これに当接する切換弁５の基端部には、ス
ペシャルプレート１２と同様の硬いスペシャルリング１
３が配されている。このようにスペシャルプレート１２
とスペシャルリング１３とを硬い材質で形成することに
より、これらの当接や摺動に対する耐磨耗性を確保して
いる。すなわち、スペシャルプレート１２とスペシャル
リング１３は、耐磨耗性のある硬い材質で形成され、適
度な面圧を受けることにより面シールする構造を有して
いる。なお、このスペシャルプレート１２とスペシャル
リング１３は硬質で耐磨耗性のある材質であればよく、
例えば焼入れ鋼、超硬合金、セラミックスなどが挙げら
れ、また硬化肉盛してもよい。
ａ、３ａには、硬い材質のスペシャルプレート１２が配
されており、これに当接する切換弁５の基端部には、ス
ペシャルプレート１２と同様の硬いスペシャルリング１
３が配されている。このようにスペシャルプレート１２
とスペシャルリング１３とを硬い材質で形成することに
より、これらの当接や摺動に対する耐磨耗性を確保して
いる。すなわち、スペシャルプレート１２とスペシャル
リング１３は、耐磨耗性のある硬い材質で形成され、適
度な面圧を受けることにより面シールする構造を有して
いる。なお、このスペシャルプレート１２とスペシャル
リング１３は硬質で耐磨耗性のある材質であればよく、
例えば焼入れ鋼、超硬合金、セラミックスなどが挙げら
れ、また硬化肉盛してもよい。
【００１４】また、切換弁５の先端部の外周は、ホッパ
２側に設けた支持部５ａのベアリング１４で支承されて
おり、このベアリング１４とホッパ２との隙間はシール
材１５によりシールされている。上記吐出管４は固定手
段１６によりホッパ２側に固定されており、この吐出管
４と切換弁５の先端部との間に圧縮リング１７が介設さ
れている。この圧縮リング１７としては、例えば硬質ゴ
ム等の弾性体（具体的には、ウレタン、ＮＲ、ＮＢＲ）
を採用するが、これに限るものではない。なお、圧縮リ
ング１７は、図２（ｂ），（ｃ）に示すように、比較的
肉厚なリングの両面に、外方の端部が外周縁に達して内
方の端部が内周の手前で止まった溝を複数本放射状に形
成し、一方の面の溝内には補強と回転防止のためＳＳ４
００製突条が嵌合し、他方の面の溝は潤滑油流路として
機能する。
２側に設けた支持部５ａのベアリング１４で支承されて
おり、このベアリング１４とホッパ２との隙間はシール
材１５によりシールされている。上記吐出管４は固定手
段１６によりホッパ２側に固定されており、この吐出管
４と切換弁５の先端部との間に圧縮リング１７が介設さ
れている。この圧縮リング１７としては、例えば硬質ゴ
ム等の弾性体（具体的には、ウレタン、ＮＲ、ＮＢＲ）
を採用するが、これに限るものではない。なお、圧縮リ
ング１７は、図２（ｂ），（ｃ）に示すように、比較的
肉厚なリングの両面に、外方の端部が外周縁に達して内
方の端部が内周の手前で止まった溝を複数本放射状に形
成し、一方の面の溝内には補強と回転防止のためＳＳ４
００製突条が嵌合し、他方の面の溝は潤滑油流路として
機能する。
【００１５】吐出管４を固定する固定手段１６は、本実
施形態では、ホッパ２の前方の側壁２ｂから前方に突設
されたスタッドボルト１６ａと、このスタッドボルト１
６ａを吐出管４のフランジ４ａに挿通し、フランジ４ａ
を挟み付けるようにしてスタッドボルト１６ａに螺合し
た前後の調整ナット１６ｂ，１６ｂとから構成される。
この固定手段１６は、吐出管４を固定する位置を前後に
調整することにより、上記圧縮リング１７を介して切換
弁５を送出シリンダ３、３側に押圧する与圧調整手段と
して機能する。すなわち、調整ナット１６ｂ，１６ｂの
位置を調整して吐出管の固定位置を前後に調整して与圧
を与えることによりスペシャルプレート１２とスペシャ
ルリング１３との間に適度な面圧が発生し、ピストン３
ｂの押し圧が低圧の場合でも、スペシャルプレート１２
とスペシャルリング１３との間のシール性が良好とな
る。なお、切換弁５の回動支持軸７が前後動可能なの
で、圧縮リング１７を介しての予圧がスペシャルプレー
ト１２とスペシャルリング１３との間の面圧として作用
する。
施形態では、ホッパ２の前方の側壁２ｂから前方に突設
されたスタッドボルト１６ａと、このスタッドボルト１
６ａを吐出管４のフランジ４ａに挿通し、フランジ４ａ
を挟み付けるようにしてスタッドボルト１６ａに螺合し
た前後の調整ナット１６ｂ，１６ｂとから構成される。
この固定手段１６は、吐出管４を固定する位置を前後に
調整することにより、上記圧縮リング１７を介して切換
弁５を送出シリンダ３、３側に押圧する与圧調整手段と
して機能する。すなわち、調整ナット１６ｂ，１６ｂの
位置を調整して吐出管の固定位置を前後に調整して与圧
を与えることによりスペシャルプレート１２とスペシャ
ルリング１３との間に適度な面圧が発生し、ピストン３
ｂの押し圧が低圧の場合でも、スペシャルプレート１２
とスペシャルリング１３との間のシール性が良好とな
る。なお、切換弁５の回動支持軸７が前後動可能なの
で、圧縮リング１７を介しての予圧がスペシャルプレー
ト１２とスペシャルリング１３との間の面圧として作用
する。
【００１６】この様に本実施形態によれば、切換弁５を
切り換える回動支持軸７を軸方向に移動可能に支承する
とともに、切換弁５の先端部を支持部５ａのベアリング
１４で支承し、固定手段１６で固定された吐出管４と切
換弁５の先端部との間に圧縮リング１７を介設したの
で、簡単な構造でシール性を確保することができ、しか
も面積の大きな圧縮リング１７でスラスト荷重を受ける
ので摩耗が少なく、耐久性が向上する。
切り換える回動支持軸７を軸方向に移動可能に支承する
とともに、切換弁５の先端部を支持部５ａのベアリング
１４で支承し、固定手段１６で固定された吐出管４と切
換弁５の先端部との間に圧縮リング１７を介設したの
で、簡単な構造でシール性を確保することができ、しか
も面積の大きな圧縮リング１７でスラスト荷重を受ける
ので摩耗が少なく、耐久性が向上する。
【００１７】また、上記切換弁５には、彎曲形状に沿っ
た形状を有する羽根プレート１８が撹拌部材として下向
きに取り付けられており、この羽根プレート１８は切換
弁５の揺動に伴ってホッパ２内の底部側を攪拌すること
によって生コンクリートが硬化することを防止してい
る。したがって、従来通りの回転翼式撹拌装置１９で撹
拌できなかった部分まで確実に撹拌できる。なお、撹拌
部材は、羽根プレート１８に限らず、撹拌することによ
り生コンクリートの硬化を防止できればどのような構成
でもよく、例えば、複数本の棒材を下向きに列設しても
よい。
た形状を有する羽根プレート１８が撹拌部材として下向
きに取り付けられており、この羽根プレート１８は切換
弁５の揺動に伴ってホッパ２内の底部側を攪拌すること
によって生コンクリートが硬化することを防止してい
る。したがって、従来通りの回転翼式撹拌装置１９で撹
拌できなかった部分まで確実に撹拌できる。なお、撹拌
部材は、羽根プレート１８に限らず、撹拌することによ
り生コンクリートの硬化を防止できればどのような構成
でもよく、例えば、複数本の棒材を下向きに列設しても
よい。
【００１８】図５に示すように、切換弁５の先端部側の
外径φｄ1は、その基端部側の内径φＤ0よりも大きく設
定（φｄ1＞φＤ0）されている。これは、一般に切換弁
は基端部側が大径で、徐々に絞られて先端部で小径に形
成されているが、φｄ1＞φＤ0となっていない場合、ピ
ストン３ｂの押し圧が高くなると、切換弁５が前方側に
移動してしまうからである。ただし、入口側圧力Ｐ0と
出口側圧力Ｐ1とが同圧であるという条件がある。ま
た、切換弁５内の管路が絞られたり閉塞した場合（Ｐ1
＞Ｐ0）には、切換弁５は前方側に移動し、スペシャル
プレート１２とスペシャルリング１３との隙間より生コ
ンクリートが逃げ、安全弁の役割をする。
外径φｄ1は、その基端部側の内径φＤ0よりも大きく設
定（φｄ1＞φＤ0）されている。これは、一般に切換弁
は基端部側が大径で、徐々に絞られて先端部で小径に形
成されているが、φｄ1＞φＤ0となっていない場合、ピ
ストン３ｂの押し圧が高くなると、切換弁５が前方側に
移動してしまうからである。ただし、入口側圧力Ｐ0と
出口側圧力Ｐ1とが同圧であるという条件がある。ま
た、切換弁５内の管路が絞られたり閉塞した場合（Ｐ1
＞Ｐ0）には、切換弁５は前方側に移動し、スペシャル
プレート１２とスペシャルリング１３との隙間より生コ
ンクリートが逃げ、安全弁の役割をする。
【００１９】以下に、切換弁５がバランスする条件につ
いて説明する。図５において、φＤ0＝１８０ｍｍφ、
φｄ0＝２３０ｍｍφ、φＤ1＝１５０ｍｍφ、φｄ1＝
２００ｍｍφとすると、（φＤ02−φＤ12）×Ｐ0−
（φｄ12−φＤ12）×Ｐ1≦０の関係が成り立つ。ここ
でＰ0とＰ1とがほぼ等しいとき、φＤ02−φｄ12≦０と
なる。したがって、φｄ1＞φＤ0であれば、切換弁５は
前方側へ移動しない。
いて説明する。図５において、φＤ0＝１８０ｍｍφ、
φｄ0＝２３０ｍｍφ、φＤ1＝１５０ｍｍφ、φｄ1＝
２００ｍｍφとすると、（φＤ02−φＤ12）×Ｐ0−
（φｄ12−φＤ12）×Ｐ1≦０の関係が成り立つ。ここ
でＰ0とＰ1とがほぼ等しいとき、φＤ02−φｄ12≦０と
なる。したがって、φｄ1＞φＤ0であれば、切換弁５は
前方側へ移動しない。
【００２０】また、切換弁５が管内で閉塞したときは、
Ｐ1＝０となる。よって、（φＤ02−φＤ12）×Ｐ0−
（φｄ12−φＤ12）×０≦０の関係となる。したがっ
て、φＤ0−φＤ1≦０となり、切換弁５は前方側へ移動
する。
Ｐ1＝０となる。よって、（φＤ02−φＤ12）×Ｐ0−
（φｄ12−φＤ12）×０≦０の関係となる。したがっ
て、φＤ0−φＤ1≦０となり、切換弁５は前方側へ移動
する。
【００２１】次に、Ｐ0（Ｐ1）が低圧のときのシール性
について説明する。Ｐ3＝Ｐ1＋Ｐ4である。 Ｆ：調整ナットによる締め付け力 Ａ3：受圧面積＝π／４（φｄ12−φＤ12）とすると、
Ｐ4＝Ｆ／Ａ3で表される。
について説明する。Ｐ3＝Ｐ1＋Ｐ4である。 Ｆ：調整ナットによる締め付け力 Ａ3：受圧面積＝π／４（φｄ12−φＤ12）とすると、
Ｐ4＝Ｆ／Ａ3で表される。
【００２２】スペシャルプレート１２とスペシャルリン
グ１３との当り面の面圧Ｑは、Ａ5＝π／４（φｄ02−
φＤ02）とした場合、Ｑ＝（Ａ3×Ｐ3）／Ａ5で表され
る。したがって、ピストン３ｂの押し圧が低圧の場合
は、圧縮リング１７（ゴム等弾性体）の変形で押圧力
（弾性反発力）を発生させ、スペシャルプレート１２と
スペシャルリング１３との面圧のシール性を確保する。
グ１３との当り面の面圧Ｑは、Ａ5＝π／４（φｄ02−
φＤ02）とした場合、Ｑ＝（Ａ3×Ｐ3）／Ａ5で表され
る。したがって、ピストン３ｂの押し圧が低圧の場合
は、圧縮リング１７（ゴム等弾性体）の変形で押圧力
（弾性反発力）を発生させ、スペシャルプレート１２と
スペシャルリング１３との面圧のシール性を確保する。
【００２３】次に、本実施形態のコンクリートポンプ１
の動作について説明する。生コンクリートプラントで製
造された生コンクリートは、ホッパ２内に収容される。
切換弁５は、切換シリンダ８、８を交互に伸長させるこ
とにより、揺動レバー９、回動支持軸７を介して揺動操
作され、双方の送出シリンダ３、３の先端開口部３ａ、
３ａに交互に連通される。このように切換弁５は送出シ
リンダ３、３に対して圧接・摺動するが、送出シリンダ
３、３の先端開口部３ａ、３ａには硬い材質のスペシャ
ルプレート１２が配されており、これに圧接する切換弁
５の基端部にはスペシャルプレート１２と同材質の硬い
スペシャルリング１３が配されているので、圧接や摺動
に対する耐磨耗性を確保しており、また適度な面圧によ
り面シールする構造を有している。
の動作について説明する。生コンクリートプラントで製
造された生コンクリートは、ホッパ２内に収容される。
切換弁５は、切換シリンダ８、８を交互に伸長させるこ
とにより、揺動レバー９、回動支持軸７を介して揺動操
作され、双方の送出シリンダ３、３の先端開口部３ａ、
３ａに交互に連通される。このように切換弁５は送出シ
リンダ３、３に対して圧接・摺動するが、送出シリンダ
３、３の先端開口部３ａ、３ａには硬い材質のスペシャ
ルプレート１２が配されており、これに圧接する切換弁
５の基端部にはスペシャルプレート１２と同材質の硬い
スペシャルリング１３が配されているので、圧接や摺動
に対する耐磨耗性を確保しており、また適度な面圧によ
り面シールする構造を有している。
【００２４】そして、切換弁５の連通されていない方の
送出シリンダ３のピストン３ｂが後退することにより、
シリンダチューブ内に生コンクリートが吸入される。一
方、切換弁５が連通された送出シリンダ３では、ピスト
ン３ｂが前進することにより、吸入された生コンクリー
トを切換弁５へと押し出し、この切換弁５を通過して吐
出管４から吐出し、吐出管４に接続された搬送パイプ
（図示せず）を介してコンクリート打設場所へと圧送さ
れることになる。また、切換弁５には、前記した数式に
より、ピストン３ｂの押し圧が加わることになる。
送出シリンダ３のピストン３ｂが後退することにより、
シリンダチューブ内に生コンクリートが吸入される。一
方、切換弁５が連通された送出シリンダ３では、ピスト
ン３ｂが前進することにより、吸入された生コンクリー
トを切換弁５へと押し出し、この切換弁５を通過して吐
出管４から吐出し、吐出管４に接続された搬送パイプ
（図示せず）を介してコンクリート打設場所へと圧送さ
れることになる。また、切換弁５には、前記した数式に
より、ピストン３ｂの押し圧が加わることになる。
【００２５】この押し圧により切換弁５は前方側へ移動
しようとするが、本実施形態では、切換弁５の入口側圧
力Ｐ0と出口側圧力Ｐ1とが同圧であるという条件下にお
いて、切換弁５の先端部側の外径φｄ1は、その基端部
側の内径φＤ0よりも大きく設定（φｄ1＞φＤ0）され
ているので、上述したようにバランスがとられ、ピスト
ンの押し圧が高くなっても、切換弁５が前方側に移動す
ることはない。また、切換弁５が多少前方に押圧されて
も大径で受圧面積の大きな圧縮リング１７で受けられる
ので、圧縮リング１７に作用する面圧は従来の平軸受に
比較して小さく、したがって摩耗も少ない。そして、切
換弁５内の管路が絞られたり閉塞した場合（Ｐ1＞Ｐ0）
には、切換弁５は前方側に移動し、スペシャルプレート
１２とスペシャルリング１３との隙間より生コンクリー
トが逃げ、送出シリンダが破裂するなどのトラブルを未
然に防止する。
しようとするが、本実施形態では、切換弁５の入口側圧
力Ｐ0と出口側圧力Ｐ1とが同圧であるという条件下にお
いて、切換弁５の先端部側の外径φｄ1は、その基端部
側の内径φＤ0よりも大きく設定（φｄ1＞φＤ0）され
ているので、上述したようにバランスがとられ、ピスト
ンの押し圧が高くなっても、切換弁５が前方側に移動す
ることはない。また、切換弁５が多少前方に押圧されて
も大径で受圧面積の大きな圧縮リング１７で受けられる
ので、圧縮リング１７に作用する面圧は従来の平軸受に
比較して小さく、したがって摩耗も少ない。そして、切
換弁５内の管路が絞られたり閉塞した場合（Ｐ1＞Ｐ0）
には、切換弁５は前方側に移動し、スペシャルプレート
１２とスペシャルリング１３との隙間より生コンクリー
トが逃げ、送出シリンダが破裂するなどのトラブルを未
然に防止する。
【００２６】この様に、本実施形態のコンクリートポン
プ１は、切換弁５を切り換える回動支持軸７を軸方向に
移動可能に支承しており、かつ切換弁５の先端部をベア
リング１４で支承し、固定手段１６で固定した吐出管４
と切換弁５の先端部との間に圧縮リング１７を介設した
ので、弾性体の圧縮リング１７でスラスト荷重を低い面
圧で受けることができ、簡単な構造で耐久性を向上でき
る。
プ１は、切換弁５を切り換える回動支持軸７を軸方向に
移動可能に支承しており、かつ切換弁５の先端部をベア
リング１４で支承し、固定手段１６で固定した吐出管４
と切換弁５の先端部との間に圧縮リング１７を介設した
ので、弾性体の圧縮リング１７でスラスト荷重を低い面
圧で受けることができ、簡単な構造で耐久性を向上でき
る。
【００２７】また、固定手段１６が圧縮リング１７を介
して切換弁５を送出シリンダ３、３側に押圧する与圧調
整手段としても機能するので、ピストン３ｂの押し圧が
低圧の場合でも、与圧により適度な面圧が発生し、低圧
でもスペシャルプレート１２とスペシャルリング１３と
のシールを良好とすることができる。
して切換弁５を送出シリンダ３、３側に押圧する与圧調
整手段としても機能するので、ピストン３ｂの押し圧が
低圧の場合でも、与圧により適度な面圧が発生し、低圧
でもスペシャルプレート１２とスペシャルリング１３と
のシールを良好とすることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下の効果を奏する。請求項１に記載の発明によれば、切
換弁を切り換える回動支持軸を軸方向に移動可能に支承
するとともに、切換弁の先端部を支持部で支承し、固定
手段で固定した吐出管と切換弁の先端部との間に圧縮リ
ングを介設したので、簡単な構造で耐久性を向上させる
ことが可能である。そして、吐出管の固定手段は、圧縮
リングを介して切換弁を送出シリンダ側に押圧する与圧
調整手段として機能するので、送出シリンダから押し出
す圧力が低圧であっても送出シリンダと切換弁との間の
シール性を確保することができる。
下の効果を奏する。請求項１に記載の発明によれば、切
換弁を切り換える回動支持軸を軸方向に移動可能に支承
するとともに、切換弁の先端部を支持部で支承し、固定
手段で固定した吐出管と切換弁の先端部との間に圧縮リ
ングを介設したので、簡単な構造で耐久性を向上させる
ことが可能である。そして、吐出管の固定手段は、圧縮
リングを介して切換弁を送出シリンダ側に押圧する与圧
調整手段として機能するので、送出シリンダから押し出
す圧力が低圧であっても送出シリンダと切換弁との間の
シール性を確保することができる。
【００２９】請求項２に記載の発明によれば、切換弁の
先端部側の外径ｄ1が、その基端部側の内径Ｄ0よりも大
きく設定（ｄ1＞Ｄ0）されているので、切換弁の入口側
圧力Ｐ0と出口側圧力Ｐ1とが同一であるという条件下
で、切換弁の前方への移動を防止することができる。
先端部側の外径ｄ1が、その基端部側の内径Ｄ0よりも大
きく設定（ｄ1＞Ｄ0）されているので、切換弁の入口側
圧力Ｐ0と出口側圧力Ｐ1とが同一であるという条件下
で、切換弁の前方への移動を防止することができる。
【００３０】請求項３に記載の発明によれば、切換弁に
撹拌部材が下向きに取り付けられているので、切換弁の
揺動に伴って、ホッパ内の底部の生コンクリートを攪拌
することができ、ホッパ底部での硬化を防止できる。
撹拌部材が下向きに取り付けられているので、切換弁の
揺動に伴って、ホッパ内の底部の生コンクリートを攪拌
することができ、ホッパ底部での硬化を防止できる。
【図１】コンクリートポンプの一実施形態を示す平面図
である。
である。
【図２】（ａ）はコンクリートポンプの要部を示す縦断
面図、（ｂ）は圧縮リングの断面図、（ｃ）は圧縮リン
グの正面図である。
面図、（ｂ）は圧縮リングの断面図、（ｃ）は圧縮リン
グの正面図である。
【図３】コンクリートポンプの要部を示す平面図であ
る。
る。
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視図である。
【図５】切換弁の移動を説明するための縦断面図であ
る。
る。
【図６】従来のコンクリートポンプの要部を示す縦断面
図である。
図である。
１ コンクリートポンプ
１ａ フレーム
２ ホッパ
２ａ 後方の側壁
２ｂ 前方の側壁
３ 送出シリンダ
３ａ 送出シリンダの先端開口部
３ｂ ピストン
３ｃ 駆動シリンダ
４ 吐出管
４ａ 吐出管のフランジ
５ 切換弁
５ａ 支持部
６ 駆動手段
７ 回動支持軸
８ 切換シリンダ
９ 揺動レバー
１０ 軸受
１１ ブラケット
１２ スペシャルプレート
１３ スペシャルリング
１４ ベアリング
１５ シール材
１６ 固定手段
１６ａ スタッドボルト
１６ｂ 調整ナット
１７ 圧縮リング
１８ 羽根プレート
Claims (3)
- 【請求項１】 生コンクリートを収容するホッパと、 このホッパ内の生コンクリートを先端開口部から吸入
し、吸入した生コンクリートをピストンで送出するシリ
ンダであって、吸入・送出を交互に行う一対の送出シリ
ンダと、 送出シリンダのピストンを駆動する駆動シリンダと、 ホッパを挟んで送出シリンダとは反対側に設けた吐出管
と送出シリンダとの間に介設され、回動支持軸により後
部を支持された状態で該回動支持軸を中心に揺動して、
生コンクリート送出側の送出シリンダの先端開口部に交
互に連通されるＳ字管状の切換弁と、 この切換弁を揺動する切換駆動源と、を備えるコンクリ
ートポンプにおいて、 上記回動支持軸を軸方向に移動可能とし、 上記ホッパ側に設けた支持部により切換弁の先端部外周
を回動自在に支持し、 軸方向に位置調整可能な固定手段により上記吐出管をホ
ッパ側に固定し、この吐出管と切換弁の先端端面との間
に圧縮リングを介在させ、吐出管の固定位置を調整する
ことにより、圧縮リングを介して切換弁を送出シリンダ
側に与圧することを特徴とするコンクリートポンプ。 - 【請求項２】 前記切換弁の入口側圧力Ｐ0と出口側圧
力Ｐ1とが同圧であるという条件下において、切換弁の
先端部側の外径ｄ1は、その基端部側の内径Ｄ0よりも大
きく設定（ｄ1＞Ｄ0）されていることを特徴とする請求
項１に記載のコンクリートポンプ。 - 【請求項３】 前記切換弁には、ホッパ内の生コンクリ
ートを攪拌するための撹拌部材が下向きに取り付けら
れ、切換弁の揺動により撹拌部材がホッパ内の生コンク
リートを撹拌することを特徴とする請求項１または２に
記載のコンクリートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001387434A JP4064103B2 (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | コンクリートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001387434A JP4064103B2 (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | コンクリートポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003184736A true JP2003184736A (ja) | 2003-07-03 |
| JP4064103B2 JP4064103B2 (ja) | 2008-03-19 |
Family
ID=27596265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001387434A Expired - Fee Related JP4064103B2 (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | コンクリートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4064103B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101011621B1 (ko) | 2009-01-12 | 2011-01-28 | 곽경무 | 마모방지구를 갖는 콘크리트 펌프 |
| CN102913440A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-02-06 | 山推楚天工程机械有限公司 | 混凝土泵s管阀自动补偿磨损间隙装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104165061A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-26 | 徐州五洋科技股份有限公司 | 一种矿用混凝土喷射机s形管阀及其连接组件 |
-
2001
- 2001-12-20 JP JP2001387434A patent/JP4064103B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR101011621B1 (ko) | 2009-01-12 | 2011-01-28 | 곽경무 | 마모방지구를 갖는 콘크리트 펌프 |
| CN102913440A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-02-06 | 山推楚天工程机械有限公司 | 混凝土泵s管阀自动补偿磨损间隙装置 |
| CN102913440B (zh) * | 2012-09-28 | 2015-09-02 | 山推楚天工程机械有限公司 | 混凝土泵s管阀自动补偿磨损间隙装置 |
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|---|---|
| JP4064103B2 (ja) | 2008-03-19 |
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