JP2003182745A

JP2003182745A - スタンディングパウチ

Info

Publication number: JP2003182745A
Application number: JP2001384237A
Authority: JP
Inventors: Morihiro Sugiyama; 守広杉山; Kenji Sakae; 賢治栄
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-12-18
Filing date: 2001-12-18
Publication date: 2003-07-03

Abstract

(57)【要約】【課題】落下試験に耐えられる内容量が１０００ｍｌか
ら３０００ｍｌ程度の大容量のスタンディングパウチを
提供すること。【解決手段】２つ折された底テープ（１１）と表裏二枚
の本体フィルム（１２、１３）の両端縁を側部シール
（１５、１６）し下部端縁を底部シール（１７）してな
るスタンディングパウチにおいて、底テープの２つ折り
された折り込み部分（ｂ）と、折り込み部分と折り込み
部分の側部シール端縁より１０ｍｍ内方に入った地点
（ａ）とに囲まれた領域に、底テープの両端縁に設ける
パンチ穴（１４）の占める割合を１２．５％以上とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャンプー、リン
ス、食器洗い用洗剤などのプラスチック成形容器への詰
め替え容器として使用されているスタンディングパウチ
に関するもので、特に大容量においても破袋しにくいよ
うに落下強度を向上させたスタンディングパウチに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、シャンプー、リンス、食器洗い用
洗剤などの液体を、ポンプで適量排出して使用するポン
プ式プラスチック成形容器が多用されている。そして、
近年では、資源の節約からポンプ式プラスチック成形容
器の内容物がなくなっても容器を廃棄することなく、詰
め替え専用の包装袋に充填されている内容物を空になっ
たポンプ式プラスチック成形容器に詰め替えて、該ポン
プ式プラスチック成形容器を何回も再使用することが行
われている。

【０００３】この詰め替え用の液体を収納する包装袋と
して、軟包装フィルムからなるスタンディングパウチが
使用されているが、内容量が６００ミリリットル程度以
下、また、スタンディングパウチの横幅は１５０ｍｍが
主流となっている。そして、内容量によってスタンディ
ングパウチの高さ、横幅、底テープの折り込み高さは多
様であるが、いずれの場合でも表フィルムと裏フィルム
を熱融着させている底テープの端縁に設けられるパンチ
穴と呼ばれる部分の１個所の面積は８０ｍｍ²以下であ
る。

【０００４】しかしこのようなスタンディングパウチを
内容量が１０００ミリリットル以上の大容量の場合に適
用すると、例えば、水道水を定量充填して１ｍの高さか
らコンクリート床に１０回落下させるなどの定められた
落下試験において破袋が発生し、液漏れする可能性があ
ることがわかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、詰め替え容
器として使用する内容量が１０００ｍｌ以上のスタンデ
ィングパウチに関する上述のような問題点を解決するた
めになされたもので、落下試験に耐えられる内容量が１
０００ｍｌから３０００ｍｌ程度までのスタンディング
パウチを提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、２つ折りされた底テープと表裏二枚の本体フィルム
の両端縁を側部シールし、下部端縁を底部シールしてな
るスタンディンパウチにおいて、底テープの２つ折りさ
れた折り込み部分（ｂ）が４０〜８０ｍｍであり、前記
折り込み部分（ｂ）と、折り込み部分の側部シール端縁
より１０ｍｍ内方に入った地点（ａ）とに囲まれた領域
に、表裏二枚の本体フィルムを熱融着させるために底テ
ープの両端縁に設けるパンチ穴の占める割合を１２．５
％以上としたことを特徴とする、スタンディングパウチ
である。

【０００７】このように請求項１記載の発明によれば、
底テープの２つ折りされた折り込み部分（ｂ）が４０〜
８０ｍｍであり、前記折り込み部分（ｂ）と、折り込み
部分の側部シール端縁より１０ｍｍ内方に入った地点
（ａ）とに囲まれた領域に、表裏二枚の本体フィルムを
熱融着させるために底テープの端縁に設けるパンチ穴の
占める割合を１２．５％以上としたので、１０００ｍｌ
以上の大容量であっても落下試験に耐えられる。

【０００８】また、請求項２の発明は、請求項１記載の
発明において、前記パンチ穴が、端縁辺と平行な辺を持
つ略台形状であることを特徴とする、スタンディングパ
ウチである。

【０００９】このように請求項２記載の発明によれば、
パンチ穴が端縁辺と平行な辺を持つ略台形状であるの
で、折り込み部分が幅広になっても、つっぱり効果が働
き、半円状パンチ穴よりもパウチに自立性が出る。

【００１０】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
記載の発明において、前記スタンディングパウチの横幅
が１５０ｍｍ以上であるとを特徴とする、スタンディン
グパウチである。

【００１１】このように請求項３記載の発明によれば、
スタンディングパウチの横幅が１５０ｍｍ以上あるの
で、１０００ｍｌ以上の内容量を充填した際も自立性に
安定感がある。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明のスタンディングパウチを
一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。本発明の
スタンディングパウチは、例えば、図１、図２に示すよ
うに、２つ折りされた底テープ（１１）と表裏二枚の本
体フィルム（１２、１３）の両端縁を側部シール（１
５、１６）し、下部端縁を底部シール（１７）してなる
スタンディンパウチであり、底テープの２つ折りされた
折り込み部分（ｂ）が４０〜８０ｍｍであり、前記折り
込み部分（ｂ）と、折り込み部分の側部シール端縁より
１０ｍｍ内方に入った地点（ａ）とに囲まれた領域に、
表裏二枚の本体フィルムを熱融着させるために底テープ
の両端縁に設けるパンチ穴（１４）の占める割合（パン
チ穴面積率）を１２．５％以上としたものである。

【００１３】底テープ（１１）や表裏二枚の本体フィル
ム（１２、１３）としては、二軸延伸ナイロンフィルム
（ＯＮｙ）／線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ）、ＯＮｙ／アルミニウム箔（Ａｌ）／Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）／
Ａｌ／Ｌ−ＬＤＰＥ、ＰＥＴ／Ａｌ／ＯＮｙ／Ｌ−ＬＤ
ＰＥ等の一般的に公知の複合フィルムが使用できるが、
ヒートシール適性、耐内容物性、開封性等を総合的に考
慮して決定すれば良い。

【００１４】底テープ（１１）の折り込み部分（ｂ）
と、折り込み部分内で、端縁より１０ｍｍ入った地点
（ａ）とに囲まれた領域内で、底テープの端縁に設ける
パンチ穴（１４）の占める割合（パンチ穴面積率）を１
２．５％以上とすることに本発明の特徴がある。

【００１５】パンチ穴面積率を１２．５％以上とするこ
とで、内容量が１０００ｍｌ以上のスタンディングパウ
チを落下させてもパンチ穴周囲からの破袋が発生しない
ようにすることができた。

【００１６】パンチ穴（１４）の形状は、図３、図４に
示すような半円形状でも良いが、パンチ穴が複数個並ん
だ場合、落下させた際パンチ穴とパンチ穴の間で折れ曲
がり易く、図１に示すような台形状を一つ設ける方が自
立性が高い。

【００１７】底テープの２つ折りされた折り込み部分を
４０ｍｍ未満にすると底テープの折り込み部分と本体フ
ィルムの側部シールとの交点部分に負荷がかかり、破袋
し易くなるという不都合を生じ、また、折り込み幅を８
１ｍｍ以上にすると内容量とパウチ高さのバランスが悪
くなって、パウチに安定感がなくなり自立性が悪くな
る。

【００１８】スタンディングパウチを形成させるには、
一般的に公知の製袋機等を用いて、シーラント層が外側
にくるようにして２つ折りした底テープ（１１）を間に
挟むようにして表裏二枚の本体フィルム（１２、１３）
をシーラント層同士を相対向させ、底部シール、２本の
側部シールを行い、所望の大きさのスタンディングパウ
チ（１０）とする（図１、図２参照）。

【００１９】なお、底テープの縦方向の端縁に表裏二枚
の本体フィルムを熱融着させるためのパンチ穴（１４）
を設け、そのパンチ穴は、底テープの折り込み幅と折り
込み幅方向と直角方向に１０ｍｍ内側に入った地点とに
囲まれた領域の１２．５％以上を占めるように設定して
おくことはいうまでもない。

【００２０】スタンディングパウチ（１０）の天部を開
口し、液体シャンプー等の内容物を充填後、天部を密封
シールすることにより内容物が充填されたスタンディン
グパウチとなる。

【００２１】内容物が充填されたスタンディングパウチ
を開封するに際しては、開封予定箇所の周辺のシール部
に開封用のノッチを設けることで開封開始位置、開封方
向がわかり易くなる。その他、開封方向に沿ってミシン
目を設けること、半切れ線を設けること、開封方向に延
伸されたフィルムを用いることなど適宜の手段を用いる
ことにより、開封性が改善できる。

【００２２】

【実施例】以下実施例により本発明のスタンディングパ
ウチをより詳細に説明する。〈実施例１〉まず、本体フィルムおよび底テープとし
て、ＰＥＴ（１２μｍ）／Ａｌ（７μｍ）／ＯＮｙ（２
５μｍ）／Ｌ−ＬＤＰＥ（１２０μｍ）の層構成からな
る複合フィルムを準備した。

【００２３】そして、準備した複合フィルムを用いて、
一般的に公知のスタンディングパウチ製袋機を使用し
て、全幅；２２０ｍｍ、全高；２８０ｍｍ、折り込み
幅；６０ｍｍ、側部シール幅；６ｍｍ、パンチ穴の形状
および数；外側端縁長さ１６ｍｍ，奥行き６ｍｍ，内側
端縁長さ１０ｍｍの略台形状、１個、（パンチ穴面積
率；１３．０％）の実施例１のスタンディングパウチを
作製した（図１参照）。

【００２４】〈比較例１〉パンチ穴の形状を半径７ｍｍ
の半円状、１個（パンチ穴面積率；１２％）とした以外
は実施例１と同じ複合フィルムを使用し、実施例１と同
じ大きさの比較例１のスタンディングパウチを作製した
（図４参照）。

【００２５】このようにして作製した実施例１種類、比
較例１種類、合計２種類のスタンディングパウチに内容
物である非食品系の粉体を２３００ｍｌ充填し、天部を
密封シールした。この２種類の試料を下記の方法により
落下させ、底部シールや側部シールからの破袋の有無を
目視確認した。その結果を表１に示す。落下試験方法 ‥ １ｍの高さからコンクリート床に１
０回正立落下を行い、破袋の有無を目視により観察（ｎ
＝１０）

【００２６】

【表１】

【００２７】このように、パンチ穴面積率が１３．０％
で、パンチ穴の形状を台形状とした実施例１のスタンデ
ィングパウチは、パンチ穴面積率が１２．０％で、形状
が半円形状の比較例１のスタンディングパウチに比較し
て落下強度に格段の差があることがわかった。

【００２８】

【発明の効果】上記のように、本発明のスタンディング
パウチは、底テープの折り込み幅を４０〜８０ｍｍと
し、折り込み幅と端縁から１０ｍｍ内方に入った地点と
に囲まれた領域に、底テープの端縁に設けるパンチ穴の
占める割合を１２．５％以上に設定してあるので、内容
量が１０００ｍｌ以上の大容量のスタンディングパウチ
にしても、落下試験における耐衝撃性を向上させること
ができる。また、パンチ穴面積率が高いため、内容重量
に耐えられなくなり折れ曲がってしまう確率が低くな
り、自立性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスタンディングパウチの一実施例を示
す、正面説明図である。

【図２】スタンディングパウチの本体フィルムと底テー
プの組み合わせのイメージ説明図である。

【図３】本発明のスタンディングパウチの別の実施例を
示す、正面説明図である。

【図４】従来のスタンディングパウチの一例を示す、正
面説明図である。

【符号の説明】

１０‥‥スタンディングパウチ１１‥‥底テープ１２‥‥本体フィルム１３‥‥本体フィルム１４‥‥パンチ穴１５‥‥側部シール１６‥‥側部シール１７‥‥底部シール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２つ折りされた底テープと表裏二枚の本体
フィルムの両端縁を側部シールし、下部端縁を底部シー
ルしてなるスタンディンパウチにおいて、底テープの２つ折りされた折り込み部分（ｂ）が４０〜
８０ｍｍであり、前記折り込み部分（ｂ）と、折り込み
部分の側部シール端縁より１０ｍｍ内方に入った地点
（ａ）とに囲まれた領域に、表裏二枚の本体フィルムを
熱融着させるために底テープの両端縁に設けるパンチ穴
の占める割合を１２．５％以上としたことを特徴とす
る、スタンディングパウチ。
【請求項２】前記パンチ穴が、端縁辺と平行な辺を持つ
略台形状であることを特徴とする、請求項１記載のスタ
ンディングパウチ。
【請求項３】前記スタンディングパウチの横幅が１５０
ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項１又は２記載
のスタンディングパウチ。