JP2003180236A - 焼き菓子の製造方法と焼き菓子の生地成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 くず材を発生させることなく焼き菓子の生地
の成形を行うとともに、成形した生地の離型性をよくす
る。 【解決手段】 かたまり状の生地を、コンベアによって
型の下方位置まで搬送し、前記型を前記生地方向に下降
させて、前記生地を型内に入れ、表面に微細な凹部を形
成した上型プレートによって型内の前記生地に対して型
押しを行い、前記生地を前記型の内部形状と同じ形状に
成形し、前記型を上昇させて前記型から前記成形した生
地を離型して前記コンベアに排出し、次いで、成形され
た前記生地を焼成工程に搬送して焼成し菓子とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サブレやクッキー
等の薄型をした焼き菓子の製造方法と、その生地の成形
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】サブレやクッキー等は、近年、広く人気
を集めている。特に、サブレは、動物や乗物等を型どっ
たものが、広く出廻っている。ところで、サブレやクッ
キー等は小麦粉を主原料とした生地を用いている。例え
ば、サブレの場合、小麦粉に砂糖、バター、鶏卵、膨張
剤を混ぜて練り上げた生地を用いている。

【０００３】そして、従来は、混練した生地を平坦状に
引き伸ばし、一度、板状にした上で、この板状の生地を
カッタで所定の形状にカットしたり、あるいは板状の生
地からポンチやロールカッタで所定の形状に打ち抜いて
サブレを成形していた。また、カッタやポンチ等の成形
装置を用いない場合は、作業者が、手造りで所定の形状
のサブレを作製していた。このようにして成形されたサ
ブレは、その後、オーブンで焼成され最終的な商品とさ
れていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来に
おいて、成形装置を用いてサブレを所定の形状に成形す
る場合は、必ず、生地を平坦状にし、その上でカッタや
ポンチを用いて成形しなければならなかった。そのた
め、カッタで平坦状の生地を所定の形状に成形する場合
は、カッタの動きを複雑に制御することが難しいことか
ら、単純な形状のものしか成形することができなかっ
た。また、生地の縁部がくず材として残ってしまう問題
があった。

【０００５】また、ポンチやロールカッタ等の成形装置
を用いる場合は、所定の形状のサブレを成形することが
できるものの、ポンチやロールカッタで打ち抜いた後に
多量のくず材が残ってしまう問題があった。これら、く
ず材は、再度混練した後、いわゆる「二番生地」として
再使用するが、一番生地に比べ風味が著しく低下する。
このため、高級菓子を作る場合には、これらくず材を使
用することができなかった。

【０００６】本発明は、上記事情にかんがみてなされた
のものであり、成形装置を用いて所定形状のサブレを成
形することができるととともに、くず材を一切発生させ
ることのない焼き菓子の製造方法と、その製造方法に用
いる成形装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記事情にかんがみ、本
発明者は鋭意研究を重ねた結果、菓子一個分の生地玉を
成形型の中に入れて成形を行い、その後、成形型から取
り出すことによって、くず材を発生することなく所定形
状の焼き菓子を得られるのではないかとの着想を得た。
そこで、実際に成形装置を製作し、実験を開始したとこ
ろ、成形した生地の離型性が悪いといった問題に直面
し、これを解決するために長時間を要したが、次のよう
な製造方法と成形装置を用いることによって、上記目的
を達成することを見出した。

【０００８】すなわち、本発明の焼き菓子の製造方法
は、菓子一個分の生地をかたまり状にして型内の少なく
とも一部に微細な凹部を有する型に入れ、型押して所定
の形状に成形した後、前記型内から成形された生地を離
型して排出する工程を含む方法としてある。これによ
り、くず材を発生させることなく、所定の形状に成形し
た焼き菓子を製造することができる。

【０００９】具体的には、かたまり状の生地を、型内の
少なくとも一部に微細な凹部を有する型の下方位置まで
相対的に搬送し、前記型を前記生地方向に相対的に移動
させて、前記生地を型内に入れ、型内の前記生地に対し
て型押しを行って、前記生地を前記型の内部形状と同じ
形状に成形し、次いで、前記型を生地から離れる方向に
相対的に移動させて、前記型から前記成形した生地を離
型して排出し、その後、成形された前記生地を焼成して
菓子とする方法としてある。これにより、くず材を発生
させることなく、所定の形状に成形した焼き菓子を自動
的に製造することができる。

【００１０】また、前記かたまり状の生地を、コンベア
上に載置し、このコンベアによって前記型の下方位置ま
で搬送するとともに、前記型を、前記コンベアに当接す
るまで下降させて、前記型内において前記生地を所定の
形状に成形し、次に、前記型を前記コンベアから上昇さ
せ、前記型内の成形された生地を離型してコンベアに残
す方法とすることが好ましい。このようにすると、くず
材を発生させることなく、所定の形状に成形した焼き菓
子を自動的かつ大量に製造することができる。

【００１１】また、前記型を前記コンベアから上昇させ
るときに、前記型内の生地を押し出してコンベアに残す
方法とすることが好ましい。このようにすると、所定の
形状に成形した生地をコンベアに残すときに、型から確
実に排出することができる。

【００１２】また、前記コンベアの搬送速度に同期させ
て、前記型を前記コンベアの搬送方向に移動させる方法
とすることが好ましい。このようにすると、コンベアを
停止させることなく成形が可能となり、焼き菓子の製造
速度をより速めることができる。

【００１３】本発明の焼き菓子成形装置は、かたまり状
の生地を搬送する搬送手段と、この搬送手段の上方に設
けられ、上下動可能な型枠と、この型枠の上部に取り付
けられた上枠とからなる型と、を備えた構成としてあ
る。これにより、くず材を発生させることなく、焼き菓
子の生地を所定の形状に成形することができる。

【００１４】また、上型の生地と接触する面の少なくと
も一部に微細な凹部を形成した構成としてある。このよ
うにすると、上型に生地が付着することがなく、生地の
離型性を向上させる。

【００１５】また、上型が、前記型枠内において上下動
する構成としてある。このようにすると、成形された生
地を型から押し出すことになるので、コンベア上に確実
に排出することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。まず、図面を参照して薄型菓子の製造方法に
用いる成形装置の一実施形態について説明する。図１は
一実施形態にかかる成形装置の概略側面図を示し、図２
は成形ヘッドの詳細図を示している。これら図面におい
て、１００は成形装置、２００は生地Ｔの供給装置であ
って、成形装置１００の支持台を兼ねている。３００は
コンベアで、かたまり状の生地Ｔを搬送する。生地供給
装置２００とコンベア３００は、図示しない架台に固定
されている。

【００１７】成形装置１００は、生地供給装置２００に
固定されたシリンダ支持体１０１と、このシリンダ支持
体１０１に固定されピストンロッド部が基体１０３に取
り付けられたシリンダ１０２と、基体１０３を上下動可
能にガイドする、生地供給装置２００に固定されたガイ
ド部材１０４を備えている。そして、基体１０３は、図
示してないが、コンベア３００の幅方向に形成されてお
り、一個又は複数個の成形ヘッド１１０が設けてある。

【００１８】成形ヘッド１１０は、図２に示すように基
体１０３に固定されたプレート１１１と、このプレート
１１１の水平方向に固定された水平シリンダ１１２と、
この水平シリンダ１１２のピストンロッド部に取り付け
られたブラケット１１３と、このブラケット１１３に固
定された型支持部１１４と、この型支持部１１４に支持
された型１２０とを備えている。ブラケット１１３は、
リニアボールスライド１１３ａに摺動自在に支持されて
おり、水平シリンダ１１２の作動により水平方向に移動
する。

【００１９】型支持部１１４は、図２に示すように、上
下に配置された二枚のプレート１１４ａ，１１４ｂを有
しており、このうち、上部プレート１１４ａの両側に
は、スリーブガイド１１６ａが下方に向け、下部プレー
ト１１４ｂを貫通した状態で突設してある。型枠１２１
は、両側に翼部１２１ａが形成してあり、この翼部１２
１ａには、スリーブガイド１１６ａ内を摺動する軸１１
６ｂが上方に向けて突設してある。そして、軸１１６ｂ
を巻回するようにして型枠１２１の翼部１２１ａと、下
部プレート１１４ｂの間にはスプリング１１５が介設し
てある。これにより、型枠１２１は、下方に常時付勢さ
れている。なお、１１５ａは型枠１２１に当たるストッ
パである。

【００２０】また、型枠１２１の内部には上型１２２が
上下動可能に配設してある。この上型１２２は上端面が
下部プレート１１４ｂに固定されている。上型１２２
は、空気を逃すための空気路を有し、かつ、生地Ｔと接
触する部分に上型プレート１２２ａを有している。上型
プレート１２２ａは、上型１２２及び型枠１２１に対し
相対的に上下動可能、かつ、スプリング１２５によって
下方に付勢された状態で取り付けられている。

【００２１】なお、上型１２２は、上型プレート１２２
ａを一体的に形成したものであってもよく、この場合、
上型１２２を型枠１２１の内部で上下動可能とすること
が好ましい。したがって、本発明において、型とは、型
枠と上型と上型プレートからなるもの及び型枠と上型プ
レートを一体化した上型とからなるもののいずれをも含
む。

【００２２】上型プレート１２２ａの生地Ｔと接触する
面には、図３及び図４に示すような微細な凹部を形成し
てある。上型プレート１２２ａの生地Ｔと接触する面に
凹部を形成すると、生地Ｔと上型プレート１２２ａの間
に空気が入り込み、成形後の生地Ｔの離型性を良くす
る。実験の結果、上型プレート１２２ａに凹部を形成し
ない状態では、上型プレート１２２ａの生地Ｔと接触す
る面に、どのような材質のものを用いても離型性が悪
く、実用化ができなかった。

【００２３】一方、離型性をよくするため、凹部を大き
くしたり、深くしたりすると、生地に転写した凹部の痕
が、焼成時の生地の膨張によっても消えず、菓子に残っ
てしまった。これらの事情を総合的に考慮し、実験を重
ねた結果、凹部を、次の条件で上型プレートに形成する
と好ましい結果を得られることが判明した。

【００２４】 上型プレートの生地接触面に対する凹部形成面の割合：３０％〜１００％ 上型プレートの材質：金属，樹脂，セラミック等 凹部の形状 ：角型，丸型，ひょうたん型等、適宜形状のものを選択で きる。 凹部の（最大）幅又は半径 ：０．１ｍｍ〜１．５ｍｍ 凹部の深さ ：０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ 凹部の長さ ：０．５ｍｍ以上（連続した溝状のものを含む） 凹部の形成形状 ：放射状，渦巻状等、上記〜の条件を満たす範囲で、 適宜形状のものを選択できる。

【００２５】次に、本発明の焼き菓子製造方法の実施形
態について説明する。生地製造装置（図示せず）で混練
され、例えば、だんご状のかたまりとされた生地Ｔは、
図１に示すように、生地供給装置２００からコンベア３
００上に載置され、かつ、コンベア３００の移動によっ
て、成形装置１００の型１２０の下方まで搬送される。
なお、だんご状生地Ｔのコンベア上への載置は、いろい
ろな公知の手段を用いて行うことができ、上記生地供給
装置２００を介して行うものには限られない。

【００２６】だんご状生地Ｔが型１２０の下方まで搬送
されてくると、シリンダ１０２が作動して基体１０３を
下降させる。基体１０３の下降により、基体１０３に取
り付けてある一個又は複数個の成形ヘッド１１０も下降
し、その型１２０がだんご状生地Ｔを上方から包み込む
状態で、型内に生地Ｔを入れる。成形時、コンベア３０
０の移動を一時停止させる方法の場合には、型の真下に
だんご状生地Ｔが搬送されてきたときに、コンベアを停
止させるとともに成形ヘッド１１０を上下動させる。

【００２７】一方、コンベア３００を連続的に移動させ
ながら成形を行う場合には、例えば、だんご状生地Ｔが
成形装置１００の下方であっても、型１２０の真下に位
置する少し前に成形ヘッド１１０の下降を開始させ、生
地Ｔが型１２０の真下まで搬送されてきたときには、丁
度、型１２０が生地Ｔを包み込む状態となるまで、下降
するようにシリンダ１０２を作動させる。

【００２８】また、成形を行っている間及び型が生地Ｔ
から離れるまでの間は、成形ヘッド１１０の水平シリン
ダ１１２を作動させて、型１２０をコンベア３００と同
期移動させる。成形ヘッド１１０の下降開始及び型１２
０のコンベア３００との同期移動等のタイミング制御
は、だんご状生地Ｔの位置検出センサ、型１２０の位置
検出センサ等を用いた制御、あるいはシーケンス制御に
よって容易に行うことができる。これにより、コンベア
３００を停止させることなく生地Ｔの成形を行うことが
可能となり、生地Ｔの効率的な成形が可能となる。

【００２９】なお、上記実施形態では、成形装置１００
の型１２０が上下動する態様について説明したが、コン
ベア側を上下動させても同様の効果を得ることができ
る。また、コンベア以外の搬送手段、たとえば回転板や
ロボット等を用いてだんご状生地Ｔを成形装置の下方に
位置させることも可能である。

【００３０】次に、成形時における型１２０の動作につ
いて説明する。成形装置１００のシリンダ１０２が作動
して、成形ヘッド１１０が下降すると、型（型枠１２１
と上型１２２（上型プレート１２２ａ））１２０は内部
にだんご状生地Ｔが入り、かつコンベア３００の表面に
型枠１２１が当接するまで下降する。このとき、シリン
ダ１０２は、型枠１２１がコンベア３００と当った後も
成形ヘッド１１０を多少下降させる。このようにする
と、型枠１２１は、スプリング１１５の押圧力に抗して
それ以上は下降しない。この結果、スプリング１１５に
よって型枠１２１がコンベア３００に圧接された状態に
なり、生地Ｔが型枠１２１とコンベア３００の間から漏
れ出ることを防止する。

【００３１】その後、さらに、型枠１２１が停止した状
態で成形ヘッド１２０が下降し、下部プレート１１４ｂ
のストッパ１１５ａが型枠１２１の上面に当たる。この
ため、下部プレート１１４ｂすなわち上型１２２の下降
も停止し、上部プレート１１４ａのみが下降し、上型プ
レート１２２ａを下降させる。これによって、型内１２
０の生地Ｔは、型枠１２１と上型プレート１２２ａに押
されて型１２０の内部形状と同じ形状に成形される。こ
のとき、上型プレート１２２ａも、型枠１２１に入った
生地Ｔの圧力により、スプリング１２５の押圧力に抗し
て少し上昇する。また、型１２０内部の空気は空気路を
通って型１２０の外に逃げる。しかし、一部の空気は、
上型プレート１２２ａの凹部と生地Ｔの間に残留して、
生地Ｔが上型プレート１２２ａの全面に接着するのを防
止する。

【００３２】型枠１２１がコンベア３００に当接すると
同時に水平シリンダ１２５が作動を開始し、型１２０を
コンベア３００と同期させて移動させる。この状態でシ
リンダ１０２が上昇を始め、型１２０も上昇を開始す
る。型１２０が上昇すると、上型プレート１２２ａの凹
部と生地Ｔの間に空気が残留していることから、生地Ｔ
の上型プレート１２２ａからの離型性がよく、生地Ｔは
自重のみで上型プレート１２２ａから離れる。同時に、
型１２０の上昇にともない上型プレート１２２ａにかか
っていた荷重がなくなるため、上型プレート１２２ａが
スプリング１２５の押圧力によって型枠１２１内で下降
する。これにより、生地Ｔは型枠１２１から押し出され
る状態になり、成形された生地Ｔは型１２０から確実に
排出され、コンベア３００上に残る。

【００３３】なお、生地Ｔの量が多い菓子の場合には、
自重によって型枠１２１から剥がれるので、上型プレー
ト１２２ａで成形された生地Ｔを押し出す必要はない。
したがって、このような場合は、上記したように上型１
２２と上型プレート１２２ａを一体化したものを用いて
もよい。

【００３４】このようにして成形された生地は、コンベ
ア３００に次工程まで搬送され、必要に応じて生地表面
に対する加工を施された上、焼成装置で焼かれる。

【００３５】本発明は上記の実施形態に限られるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内で種々変形実施すること
が可能である。たとえば、成形ヘッド１１０の型１２０
を上向きにした状態で、上方からかたまり状の生地Ｔを
型１２０に入れ、その後、型１２０を反転させて成形を
行うことも可能である。この場合、上向きの型１２０の
開口部に成形板等を押し当てて成形を行い、その後、型
１２０を反転させて成形した生地を排出させるようにし
てもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、本発明の焼き菓子製造方
法によれば、くず材を発生させることなく、所定の形状
に成形した焼き菓子を製造することができる。また、本
発明の焼き菓子の生地成形装置によれば、上記焼き菓子
の製造方法を実施する際に、生地を簡単に成形すること
ができる。特に、成形された生地の型の離型性をよくし
たので、生地の成形を効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる成形装置の概略側
面図。

【図２】図１における成形ヘッドの一部を断面にした詳
細図を示す。

【図３】上型プレートに形成する凹部の形状の一例を示
す。

【図４】上型プレートに形成する凹部形状の他の一例を
示す。

【符号の説明】

１００ 成形装置 １１０ 成形ヘッド １２０ 型 １２１ 型枠 １２２ 上型 １２２ａ 上型プレート ２００ 生地供給装置 ３００ コンベア

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 かたまり状の生地を、型内上面の少なく
   とも一部に微細な凹部を形成した型に入れ、型押して所
   定の形状に成形した後、前記型内から成形された生地を
   離型して排出する工程を含むことを特徴とした焼き菓子
   の製造方法。
2. 【請求項２】 かたまり状の生地を、型内上面の少なく
   とも一部に微細な凹部を形成した型の下方位置まで相対
   的に搬送し、 前記型を前記生地方向に相対的に移動させて、前記生地
   を型内に入れ、 型内の前記生地に対して型押しを行って、前記生地を前
   記型の内部形状と同じ形状に成形し、 前記型を生地から離れる方向に相対的に移動させて、前
   記型から前記成形した生地を離型して排出し、 次いで、成形された前記生地を焼成する請求項１記載の
   焼き菓子の製造方法。
3. 【請求項３】 前記かたまり状の生地を、コンベア上に
   載置し、このコンベアによって前記型の下方位置まで搬
   送するとともに、 前記型を、前記コンベアに当接するまで下降させ、前記
   型内において前記生地を所定の形状に成形し、 次に、前記型を前記コンベアから上昇させ、前記型内の
   成形された生地を離型してコンベアに残す請求項２記載
   の焼き菓子の製造方法。
4. 【請求項４】 前記型を前記コンベアから上昇させると
   きに、前記型内の生地を押し出して離型させコンベアに
   残す請求項３記載の焼菓子の成形方法。
5. 【請求項５】前記コンベアの搬送速度に同期させて、前
   記型を前記コンベアの搬送方向に移動させる請求項３又
   は４記載の焼き菓子の製造方法。
6. 【請求項６】 かたまり状の生地を搬送する搬送手段
   と、 この搬送手段の上方に設けられ、上下動可能な型枠及び
   この型枠の上部に取り付けられた上型とからなる型と、 を備えたことを特徴とする焼き菓子の生地成形装置。
7. 【請求項７】 前記上型の生地と接触する面の少なくと
   も一部に、微細な凹部を形成した請求項６記載の焼き菓
   子の生地成形装置。
8. 【請求項８】 前記上型が、前記型枠内において上下動
   可能である請求項７記載の焼き菓子の生地成形装置。