JP2003180192A - 鶏卵の選別充填装置 - Google Patents

鶏卵の選別充填装置

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JP2003180192A JP2001384221A JP2001384221A JP2003180192A JP 2003180192 A JP2003180192 A JP 2003180192A JP 2001384221 A JP2001384221 A JP 2001384221A JP 2001384221 A JP2001384221 A JP 2001384221A JP 2003180192 A JP2003180192 A JP 2003180192A
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南部  邦男
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ある鶏卵サイズに割り当てられた集合場所及
び充填装置を他の鶏卵サイズの割り当てに変更する割り
当て変更が簡単にでき、しかも各集合場所及び各充填装
置におけるパック生産計画に柔軟に対応できる鶏卵の選
別充填装置を提供する。 【解決手段】 鶏卵を重量区分別に分配する分配コンベ
ヤと、分配コンベヤから分配された鶏卵を受け取り所定
の容器に充填する充填装置とを備えた鶏卵の選別充填装
置において、少なくとも1つの重量区分には集合場所が
複数設けられており、分配コンベヤの単位時間当たりの
処理能力は少なくとも1つの充填装置の単位時間当たり
の処理能力を上回り、分配コンベヤは、集合場所が複数
設けられている同一鶏卵サイズの鶏卵を複数の集合場所
のいずれの集合場所に分配すべきかを予め定められた各
集合場所の優先順位に従って行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鶏卵の選別充填装
置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、鶏卵の選別充填装置は、搬送コ
ンベヤ、計量器、移し替え器、分配コンベヤ、集合場所
及び充填装置を備えている。鶏卵は、搬送コンベヤによ
り複数列で整然と搬送され、搬送コンベヤの排出端で計
量器による重量測定の後、分配コンベヤに移し替えられ
る。移し替えられた鶏卵は測定された重量値に基づく重
量区分(通常は、2L、L、M、MSの4サイズと規格
外の大サイズと小サイズの合計6種類)毎に、所定の集
合場所に分配放出され、充填装置により所定の容器に充
填される。
【0003】いま、分配コンベヤの搬送分配能力が毎時
6万卵、各集合場所の充填装置の充填処理能力が毎時3
万卵とする。前記6種類のサイズはL、Mサイズを中心
に正規分布を形成しているが、特定サイズの瞬間最大分
配密度が充填装置の充填処理能力の上限である毎時3万
卵の速度を越えなければ、分配コンベヤは全ての被選別
鶏卵を滞りなく各集合場所に分配放出することができ
る。しかし、現実には、分配コンベヤによって搬送され
る鶏卵が複数個連続して同一サイズであることはしばし
ば見受けられる。同一サイズの鶏卵が連続して集中的に
分配される場合の対処法としては、多く出現すると予測
される同一サイズの鶏卵の集合場所及び充填装置を複数
用意しておく方法が一般的である。例えば、Lサイズの
鶏卵が多く出現すると予測されるときには,Lサイズの
集合場所及び充填装置を複数用意しておくことにより、
Lサイズの鶏卵の連続的な分配放出に対処することがで
きる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の対処の仕方には次のような問題点がある。
【0005】例えば,分配コンベヤから分配放出される
Lサイズの鶏卵の集合場所及び充填装置を2ヶ所用意し
た場合、Lサイズの鶏卵はこの2ヶ所の集合場所で均等
な割合で分配放出される。そのため、その後、Lサイズ
の鶏卵の発生頻度が減少し、Mサイズの鶏卵の発生頻度
が著しく増加した場合にも装置全体を停止させずに選別
包装を継続して行うためには、2ヶ所あるLサイズの鶏
卵の集合場所及び充填装置のうち、1ヶ所をMサイズの
鶏卵の集合場所及び充填装置に変更するのが望ましい。
しかし、従来のように、Lサイズの鶏卵を2ヶ所の集合
場所に均等な割合で分配放出していたのでは、そのうち
の1ヶ所をMサイズの鶏卵の集合場所及び充填装置に変
更することは事実上困難である。
【0006】また、一般に鶏卵を収容する包装容器やラ
ベルは出荷先によって形状や表示が異なる。いま、Lサ
イズの鶏卵の集合場所及び充填装置が複数、例えば2ヶ
所用意されており、一方の集合場所及び充填装置ではA
社の10個詰パック(パック容器に鶏卵を10個収納し
たもの)を500個、他方の集合場所及び充填装置では
B社の10個詰パックを1000個それぞれ生産しなけ
ればならないものとする。A社の10個詰パックの生産
の方に緊急性が認められるならば、A社の10個詰パッ
クを生産する集合場所にLサイズの鶏卵を優先して分配
放出するのが望ましい。しかしながら、従来のように、
Lサイズの鶏卵を2ヶ所の集合場所に均等な割合で分配
放出していたのではパック生産計画に柔軟に対処でき
ず、緊急性の認められるA社の10個詰パック生産が納
期に遅れるなどの不都合が生じる。
【0007】さらに、各集合場所で使用される容器(パ
ック)は一般に出荷先により異なるため、容器の構造、
形状等の違いから各集合場所の容器充填処理に要する時
間に相違が生じることがある。ところが、前記のように
例えば、Lサイズの鶏卵を2ヶ所の集合場所に均等な割
合で分配放出していたのでは、各集合場所において各容
器の充填所要時間の相違を考慮して合理的に充填包装を
行うということは不可能である。
【0008】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、1つの目的はある鶏卵サイズに割り
当てられた集合場所及び充填装置を他の鶏卵サイズに割
り当てるための割り当て変更が簡単にできる装置を提供
することであり、また他の目的は各集合場所及び各充填
装置におけるパック生産計画に柔軟に対応できる装置を
提供することであり、さらに他の目的は各充填装置にお
いて各パック容器の充填所要時間の相違等を考慮して合
理的に充填包装を行うことができる装置を提供すること
である。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項1の発明は、鶏卵を等階級別に所定の集合場
所に分配する分配手段と、分配手段から分配された鶏卵
を受け取り所定の容器に充填する充填手段とを備えた鶏
卵の選別充填装置において、少なくとも1つの等階級に
は集合場所が複数設けられており、分配手段の単位時間
当たりの処理能力は少なくとも1つの充填手段の単位時
間当たりの処理能力を上回り、分配手段は、集合場所が
複数設けられている同一等階級の鶏卵を前記複数の集合
場所のいずれの集合場所に分配すべきかを予め定められ
た各集合場所の優先順位に従って行うものである。
【0010】請求項1の発明によると、同一等階級の鶏
卵は集合場所の優先順位に従って各集合場所に分配され
るので、ある鶏卵サイズに割り当てられた集合場所を他
の鶏卵サイズに割り当てるための割り当て変更が容易に
でき、また各集合場所におけるパック生産計画にも柔軟
に対応できる。
【0011】請求項2の発明は、鶏卵を等階級別に所定
の集合場所に分配する分配手段と、分配手段から分配さ
れた鶏卵を受け取り所定の容器に充填する充填手段とを
備えた鶏卵の選別充填装置において、少なくとも1つの
等階級には集合場所が複数設けられており、分配手段の
単位時間当たりの処理能力は少なくとも1つの充填手段
の単位時間当たりの処理能力を上回り、分配手段は、集
合場所が複数設けられている同一等階級の鶏卵を前記複
数の集合場所のいずれの集合場所に分配すべきかを予め
定められた各集合場所の分配比率に従って行うものであ
る。
【0012】請求項2の発明によると、同一等階級の鶏
卵は各集合場所の分配比率に従って各集合場所に分配さ
れるので、各集合場所及び各充填装置におけるパック生
産計画に柔軟に対応できる。
【0013】請求項3の発明は、請求項1に記載の鶏卵
の選別充填装置において、分配手段が予め定められた前
記優先順位に従って鶏卵を所定の各集合場所へ分配でき
なくなった場合に備えて、その場合における分配手段の
動作を予め設定できるものである。
【0014】請求項3の発明によると、各集合場所へ所
定の優先順位に従って分配できなくなる場合に備えて分
配手段の動作が予め設定されているので、そのような緊
急事態にも適切に対応できる。
【0015】請求項4の発明は、請求項2に記載の鶏卵
の選別充填装置において、分配手段が予め定められた前
記分配比率に従って鶏卵を所定の各集合場所へ分配でき
なくなった場合に備えて、その場合における分配手段の
動作を予め設定できるものである。
【0016】請求項4の発明によると、各集合場所へ所
定の分配比率に従って分配できなくなる場合に備えて分
配手段の動作が予め設定されているので、そのような緊
急事態にも適切に対応できる。
【0017】請求項5の発明では、請求項3または4に
記載の鶏卵の選別充填装置において、予め設定できる分
配手段の動作が分配手段の動作停止である。
【0018】請求項5の発明によると、各集合場所へ所
定の優先順位や分配比率に従って鶏卵を分配できなくな
るという緊急事態に分配手段の動作停止で対処でき、こ
れにより前記緊急事態から生じる不都合の拡大を防止す
ることができる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態について詳細に説明する。本発明はこれ
らの例に何ら限定されない。
【0020】(実施の形態1)図1は鶏卵の選別充填装
置の概略平面図である。複数列の鶏卵Eを整然と搬送す
る搬送コンベヤ7の排出端には計量器8が各列に配設さ
れており、各鶏卵列の鶏卵Eの重量を計量する。計量済
みの鶏卵Eは、移し替え装置9により分配手段としての
分配コンベヤ2に移し替えられて搬送される。分配コン
ベヤ2の処理能力は毎時6万卵とする。1は、分配コン
ベヤ2の搬送方向と直交する方向に容器3を搬送する容
器コンベヤ4を備えた集合場所であり、集合場所1には
分配コンベヤ2から鶏卵Eを受け取り、所定の容器3に
鶏卵Eを充填する充填手段としての充填装置5が設けら
れている。
【0021】ところで、計量器8により鶏卵Eの重量が
計量されるとその重量データに基づき重量区分の選別が
行われるが、本実施例において鶏卵Eは2L、L、M、
MS、規格外の大及び規格外の小の6区分に分けられ
る。分配コンベヤ2で搬送される各サイズの鶏卵は、所
定の集合場所1においてシャッタ6の開放により分配放
出され、所定の充填装置5により容器3に充填される。
本実施例では、2Lサイズの鶏卵Eは集合場所1Aで分
配放出され、充填装置5Aにより容器3に充填され、M
サイズの鶏卵Eは集合場所1Dで分配放出され、充填装
置5Dにより容器3に充填され、MSサイズの鶏卵Eは
集合場所1Eで分配放出され、充填装置5Eにより容器
3に充填され、規格外の大の鶏卵Eは集合場所1Fで分
配放出され、充填装置5Fにより容器3に充填され、規
格外の小の鶏卵Eは集合場所1Gで分配放出され、充填
装置5Gにより容器3に充填される。ただ、当該親鶏の
日齢等から発生頻度が高いと予想されるLサイズの鶏卵
Eについては、集合場所1B及び充填装置5Bと集合場
所1C及び充填装置5Cというように2ヶ所設けてあ
る。各充填装置の処理能力は毎時3万卵とする。なお、
本実施例と異なり、同一サイズの鶏卵の集合場所1及び
充填装置5は、3ヶ所以上であってもよい。この場合に
は、第1順位、第2順位、第3順位……というように優
先順位を定めればよい。
【0022】本実施例においてLサイズの鶏卵Eは、L
サイズの鶏卵Eの集合場所として設けられている2ヶ所
の集合場所のうち、集合場所1Bの方に優先的に分配放
出されるように設定されている。すなわち、Lサイズの
鶏卵Eは、充填装置5Bの処理能力を上限として上流側
の集合場所1Bに可能な限り分配放出され、そこに分配
放出できなかったLサイズの鶏卵Eだけを下流側の集合
場所1Cに分配放出するように制御されている。
【0023】したがって、Lサイズの鶏卵Eの発生頻度
が高く、分配コンベヤ2によりLサイズの鶏卵Eが連続
的に分配放出されるときは、まず、充填装置5Bの処理
能力を上限として上流側の集合場所1Bに可能な限り分
配放出され、そこに分配放出できなかったLサイズの鶏
卵Eだけが下流側の集合場所1Cに分配放出される。そ
の後、Lサイズの鶏卵Eの発生頻度が低い割合(50%
未満)で推移すれば、Lサイズの鶏卵Eは上流側の集合
場所1Bに全て分配放出され、下流側の集合場所1Cに
は分配放出されない。
【0024】下流側の集合場所1Cへの分配放出が所定
の時間行われないと、制御装置(図示せず)は表示装置
(図示せず)に対し、集合場所1CをLサイズ以外の鶏
卵Eの集合場所に変更すべき旨を作業員に告知する表示
信号を出力する。表示装置としては、音声で告知するス
ピーカ等で構成されるものであっても、これに代えて又
はこれと共にランプ、液晶等の視覚に訴えるもので構成
されてもよい。
【0025】また、集合場所1Cに新たに分配放出すべ
き鶏卵Eのサイズについては、制御装置側でサイズ別の
発生分布状況等を考慮して発生頻度が高い(あるいは今
後高くなる)と判断した特定の鶏卵サイズを具体的に提
案してもよいが、特定のサイズを具体的に提案せず、単
に集合場所1Cに新たに分配放出すべき鶏卵Eのサイズ
を変更すべき旨を告知するようにしてもよい。後者の場
合、作業員は、今後供給される鶏卵群の親鶏の日齢等か
ら判断して発生頻度が高くなると予測されるサイズをも
って集合場所1Cに新たに分配放出される鶏卵のサイズ
と指定してもよい。
【0026】いずれにしてもそのような告知を受けて作
業員が集合場所1Cへの分配放出鶏卵のサイズ変更を決
意した場合、作業員は集合場所1Cの分配放出停止釦
(図示せず)を押す。これにより、制御装置(図示せ
ず)に対し集合場所1Cへの鶏卵の分配放出を停止する
分配放出停止信号が出力され、集合場所1Cへの鶏卵E
の分配放出が停止される。分配放出の停止は,集合場所
1Cへの分配放出のみとするのが好ましいが、全ての集
合場所1への分配放出が停止されるようにしてもよい。
【0027】次に、作業員は、サイズ設定手段(図示せ
ず)により集合場所1Cへ新たに分配放出すべき鶏卵E
のサイズを新たに設定する。ここでは、Mサイズを新た
に設定したものとする。また、一般に、鶏卵Eをパック
詰めして市場に出荷する際の鶏卵の容器3は鶏卵のサイ
ズ毎に異なるので、作業員は、集合場所1Cへの鶏卵の
分配放出停止中にMサイズの容器3の準備等を行うこと
になる。
【0028】Mサイズへのサイズ変更に伴う容器3の取
り替え等の受け入れ準備が全て完了すれば、作業員は、
集合場所1Cの分配放出開始釦(図示せず)を押す。こ
れにより、制御装置に対し、集合場所1Cへの鶏卵の分
配放出を開始する分配放出開始信号が出力され、集合場
所1CへMサイズの鶏卵の分配放出が新たに開始され
る。
【0029】このように本発明によれば、同一サイズの
鶏卵Eに対し2ヶ所の集合場所1が用意されている場合
に、鶏卵サイズの発生頻度の変化等に応じて集合場所1
を他のサイズの鶏卵Eの集合場所に変更することが容易
にできる。
【0030】また、Lサイズの鶏卵Eに関し、集合場所
1B及び充填装置5BではA社の10個詰パックを50
0個、集合場所1C及び充填装置5CではB社の10個
詰パックを1,000個それぞれ生産する計画で、しか
もA社の500個の生産の方に緊急性が認められる場合
に、A社の10個詰パックを生産する集合場所1Bの方
にLサイズの鶏卵Eを優先的に分配放出すれば、早期に
A社の10個詰パックの生産を完了することができる.
【0031】(実施の形態2)次に、同一サイズの鶏卵
Eを分配放出する集合場所1が複数あり、その複数の各
集合場所1に分配放出すべき同一サイズの鶏卵の分配比
率を定め、同一サイズの鶏卵Eをその分配比率に従って
複数の集合場所に分配放出する実施例について説明す
る。
【0032】いま、Lサイズの鶏卵Eを分配放出する集
合場所として集合場所1Bと集合場所1Cとがあり、集
合場所1BにおいてはC社の10個詰パック500個、
集合場所1CにおいてはD社の10個詰パック1,00
0個をそれぞれ生産しなければならないとする。そし
て、一方のLサイズのパック生産が他方のLサイズのパ
ック生産に緊急性において優先するという関係にない場
合には、集合場所1Bと集合場所1Cに対するLサイズ
の鶏卵の分配放出比率は生産パック数の比率で行うのが
合理的である。本実施例の場合、集合場所1Bと集合場
所1Cにおける生産個数の比率は1:2であるから、L
サイズの鶏卵Eを1:2の割合で集合場所1Bと集合場
所1Cに分配放出すると、集合場所1BにおけるC社の
10個詰パック500個と集合場所1CにおけるD社の
10個詰パック1,000個はほとんど同時に生産を完
了するので、生産完了次第同時に出荷することができて
便利である。
【0033】また、Lサイズの鶏卵Eを分配放出する集
合場所として集合場所1Bと集合場所1Cとがあり、集
合場所1BにおいてはE社の10個詰パック200個、
集合場所1CにおいてはF社の10個詰パック600個
を生産しなければならない場合に、容器3の構造、形状
等により各集合場所における容器3の充填所要時間に差
異が生じるならば、分配比率はそれを考慮したものにし
てもよい。例えば、E社の容器3の特殊な構造から集合
場所1Bにおける容器3の充填の方が集合場所1Cにお
ける容器3の充填よりも多く時間がかかる場合には、集
合場所1Bと集合場所1Cに分配する分配比率を生産パ
ック個数の比率である1:3ではなく、容器3の充填所
要時間を考慮したもの、例えば1:4としてもよい。
【0034】(別実施形態)実施の形態1において、L
サイズの鶏卵Eを上流側の集合場所1Bに可能な限り分
配放出し、そこに分配放出できなかったLサイズの鶏卵
Eだけを下流側の集合場所1Cに分配放出するように設
定した場合、下流側の充填装置5Cにも処理能力上の限
界が存するので、下流側の集合場所1Cにも分配放出で
きず、その結果、分配放出先のないLサイズの鶏卵が発
生することがある。そこで、このような事態に備えるた
め、予め予備の集合場所1を設けておいてもよい。
【0035】ただ、この予備の集合場所1が他のサイズ
の鶏卵Eにとっても予備の集合場所1となるいわゆる共
通の予備の集合場所1として設けられているならば、本
来の集合場所1に分配放出できない複数のサイズの鶏卵
Eがこの予備の集合場所1に分配放出されることにな
る。
【0036】しかし、このように同一集合場所1に複数
サイズの鶏卵Eを混在させると事後処理として、当該集
合場所に集合した鶏卵Eを再度サイズ選別行程に流す必
要がある。したがって、このような方法はあくまで緊急
避難的なものであって、共通の集合場所1に複数サイズ
の鶏卵Eを大量に分配放出させることは必ずしも望まし
いことではない。そこで、予備の集合場所へ分配放出さ
れた鶏卵が所定数以上発生したときは、分配コンベヤ2
そのものが停止するようにしておいてもよい。
【0037】また、実施の形態2において、複数の集合
場所1に分配放出すべき同一サイズの鶏卵Eの分配比率
を定め,同一サイズの鶏卵Eをその分配比率に従って複
数の集合場所1に分配放出するように設定した場合でも
当該同一サイズの鶏卵Eが多数連続して搬送されてくる
と本来の集合場所1だけでは処理できないという事態が
生じる。その場合も、前記と同様に対処すればよい。
【0038】さらに、これまでの実施例では等階級の選
別基準の例としては重量区分をあげて説明してきたがこ
れに代えて、又はこれと併用して例えば、血液混入卵
(血液が混入している鶏卵)、ひび卵(卵殻にひびのあ
る鶏卵)等の異常の有無及び程度を選別基準としてもよ
い。
【0039】なお、これまでの実施例では各集合場所1
に充填装置5をそれぞれ設け、分配コンベヤ2から放出
された鶏卵Eを充填装置5で受け取り、容器3に充填す
るものであった。しかし、これに代えて分配コンベヤ2
から放出される鶏卵Eを一旦収容容器に受け取り、鶏卵
Eを収容した収容容器を集合場所下流に搬送し、所定位
置で容器3に充填するようにしてもよい。その際、充填
装置は複数の集合場所に共通のものであってもよい。
【0040】
【発明の効果】本発明によると、ある鶏卵サイズに割り
当てられた集合場所及び充填装置を他の鶏卵サイズの割
り当てに変更する割り当て変更が簡単にでき、しかも、
各集合場所及び充填装置におけるパック生産計画に柔軟
に対応でき、さらに、各充填装置において、各パック容
器の充填所要時間の相違等を考慮した合理的な充填包装
を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る鶏卵の選別充填装置の概略平面図
である。
【符号の説明】
1、1A〜1G…集合場所、2…分配コンベヤ、3…容
器、4…容器コンベヤ 5、5A〜5G…充填装置、

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】鶏卵を等階級別に所定の集合場所に分配す
    る分配手段と、分配手段から分配された鶏卵を受け取り
    所定の容器に充填する充填手段とを備えた鶏卵の選別充
    填装置において、少なくとも1つの等階級には集合場所
    が複数設けられており、分配手段の単位時間当たりの処
    理能力は少なくとも1つの充填手段の単位時間当たりの
    処理能力を上回り、分配手段は、集合場所が複数設けら
    れている同一等階級の鶏卵を前記複数の集合場所のいず
    れの集合場所に分配すべきかを予め定められた各集合場
    所の優先順位に従って行う鶏卵の選別充填装置。
  2. 【請求項2】鶏卵を等階級別に所定の集合場所に分配す
    る分配手段と、分配手段から分配された鶏卵を受け取り
    所定の容器に充填する充填手段とを備えた鶏卵の選別充
    填装置において、少なくとも1つの等階級には集合場所
    が複数設けられており、分配手段の単位時間当たりの処
    理能力は少なくとも1つの充填手段の単位時間当たりの
    処理能力を上回り、分配手段は、集合場所が複数設けら
    れている同一等階級の鶏卵を前記複数の集合場所のいず
    れの集合場所に分配すべきかを予め定められた各集合場
    所の分配比率に従って行う鶏卵の選別充填装置。
  3. 【請求項3】請求項1に記載の鶏卵の選別充填装置にお
    いて、分配手段が予め定められた前記優先順位に従って
    鶏卵を所定の各集合場所へ分配できなくなった場合に備
    えて、その場合における分配手段の動作を予め設定でき
    る鶏卵の選別充填装置。
  4. 【請求項4】請求項2に記載の鶏卵の選別充填装置にお
    いて、分配手段が予め定められた前記分配比率に従って
    鶏卵を所定の各集合場所へ分配できなくなった場合に備
    えて、その場合における分配手段の動作を予め設定でき
    る鶏卵の選別充填装置。
  5. 【請求項5】請求項3または4に記載の鶏卵の選別充填
    装置において、予め設定できる分配手段の動作が分配手
    段の動作停止である鶏卵の選別充填装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7743906B2 (en) 2007-07-17 2010-06-29 Fps Food Processing Systems, B.V. Egg orienting and accumulating system with forward and reverse interconnected conveyors for preventing egg overflow/ride up and prior to existing in individual rows upon spool bars
JP2016097989A (ja) * 2014-11-19 2016-05-30 共和機械株式会社 選別包装システムおよび選別包装システムの切替作業管理装置

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