JP2003176066A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手差しによる給紙搬送のための部品点数を増
やすことなく、記録紙にシワを発生させず、操作性のよ
い手差し給紙ができる記録装置を提供する。 【解決手段】 本体カセット１に積載した記録紙を給紙
する本体給紙部と、手差しにより記録紙を給紙する手差
し給紙部を有する記録装置において、本体給紙部より搬
送手段５で搬送された記録紙の排出口９を手差し給紙部
とし、手差し給紙モードで搬送手段５を逆転させる制御
手段１７を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙に印字する
インクジェットプリンタ等の記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の記録装置においては、手差しにて
記録紙を給紙する場合、本体カセットによる給紙搬送路
の途中に手差し用の搬送路を合流させるのが一般的であ
る。また、操作性を考慮し本体カセットを装置本体の前
方に設置した場合、印字した記録紙を手前に排出するた
めには、記録紙を装置本体内で反転しなければならない
構造となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図３は手差し給紙部の
搬送路を説明するための記録装置の構成図であり、図４
は装置本体の後部に設けた手差し給紙部を説明するため
の記録装置の構成図である。図３、４共右側が装置本体
の操作面（前面）となる。

【０００４】図３に示すように、記録紙を積載する本体
カセット１よりの給紙搬送路に手差し給紙部の搬送路を
矢印Ｂ方向に合流させた場合、印字した記録紙を装置本
体の手前に排出するには、搬送ローラ４のところで記録
紙を反転せねばならず、封筒等は反転時にシワが発生し
やすく、シワを防止するために搬送ローラ４の径を大き
くすれば装置本体が大型化する。

【０００５】また、搬送の途中での反転をなくしストレ
ートに記録紙を搬送するためには、図４に示すように手
差し給紙部を装置本体の後方に設けた開口部１５とし、
矢印Ｃ方向から記録紙を給紙せねばならず、給紙の操作
性が悪いという問題が発生する。

【０００６】本発明は、手差しによる給紙搬送のための
部品点数を増やすことなく、記録紙にシワを発生させ
ず、操作性のよい手差し給紙ができる記録装置を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、本体カセットに積載した記録
紙を給紙する本体給紙部と、手差しにより記録紙を給紙
する手差し給紙部を有する記録装置において、本体給紙
部より搬送手段で搬送された記録紙の排出口を手差し給
紙部とし、手差し給紙モードで搬送手段を逆転させる制
御手段を備えた記録装置を最も主要な特徴とする。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、搬送手段は
静電吸着ベルトである請求項１記載の記録装置を主要な
特徴とする。

【０００９】また、請求項３記載の発明は、本体給紙部
及び手差し給紙部における記録紙の給紙操作面を装置本
体の前面に設けた請求項１記載の記録装置を主要な特徴
とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
記録装置の構成図である。図の右側が装置本体の操作面
（前面）となる。

【００１１】本体給紙部は本体カセット１、給紙ローラ
２、分離パッド３からなり、本体カセット１から給紙ロ
ーラ２により給紙され、分離パッド３により分離された
記録紙は搬送ローラ４まで搬送され、搬送ローラ部で反
転する。その後、記録紙は搬送ローラ４、静電吸着ベル
ト５、従動ローラ６、帯電ローラ７、加圧コロ８からな
る搬送部により排出口９まで搬送される。

【００１２】加圧コロ８と搬送ローラ４のニップを記録
紙の後端が抜けた後は、搬送手段である静電吸着ベルト
５に吸着され搬送される。また、排出ローラ１０は図示
しないトレイ上に記録紙を安定して排出するために設け
てある。

【００１３】印字部は印字ヘッド１１を搭載したキャリ
ッジ１２とガイドロッド１３、１４よりなる。静電吸着
ベルト５上に記録紙を吸着させた状態でキャリッジ１２
を移動させて印字する。記録紙へのインクの付着から、
コックリング現象を引き起こし記録紙の波打ちが発生す
るが、記録紙の搬送は静電吸着力を利用しているので、
従来機のように搬送ローラ下流に拍車ローラを設置せず
にコックリングを押さえることができる。拍車ローラを
用いないことで部品点数を少なくでき、かつ印字表面に
傷がつくのを防止できる。

【００１４】本発明においては、図１に示す排出口９を
手差し給紙部とし、矢印Ａ方向より記録紙を給紙する。
静電吸着力により静電吸着ベルト５に吸着された記録紙
は、静電吸着ベルト５の逆回転により逆搬送され、開口
部１５から記録紙の先端を外部に出す。但し、最大記録
紙サイズの長さに対応できれば、開口部１５から記録紙
の先端を外部に出さずに装置内部に納めてもよい。そし
て、記録紙の後端が加圧コロ８を通過する前に、静電吸
着ベルト５を再度正回転方向に回転させて記録紙に印字
を行い排出口９より排出する。

【００１５】図２は本発明の記録装置における要部の制
御ブロック図である。上述したように、記録紙を排出口
９から給紙するときは、操作部１６の手差し給紙モード
のキー入力を行う。ＣＰＵ（制御手段）１７はそれを受
けてモータドライバ１８を制御して、モータ１９を正回
転から逆回転に切り替える。

【００１６】静電吸着ベルト５を利用することで、本体
給紙部からの搬送経路と反対方向の記録紙搬送が容易と
なる。これにより、手差し用として新規に搬送のための
ローラ等を設ける必要がなくなる。また、そのためのス
ペースを設ける必要もなく装置本体の小型化を図ること
ができる。

【００１７】また、装置本体の前側から本体カセット１
に記録紙をセットできると共に、手差し給紙の記録紙も
同様に装置本体の前側からセットできる。また、手差し
の記録紙が反転することなくストレートで搬送できるの
で、記録紙がシワになることはない。更に、全ての操作
を本体前側から実施することができるので、操作性のよ
い記録装置を提供することができる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、本体給紙
部より搬送手段で搬送された記録紙の排出口を手差し給
紙部とし、手差し給紙モードで搬送手段を逆転させる制
御手段を備えたので、省スペース、省コストで、記録紙
にシワを生じさせない記録装置を提供することができ
る。

【００１９】請求項２記載の発明によれば、搬送手段は
静電吸着ベルトであるので、静電吸着ベルトの正、逆転
にて手差し記録紙を容易に搬送でき、省スペース、省コ
ストで、記録紙にシワを生じさせない記録装置を提供す
ることができる。

【００２０】請求項３記載の発明によれば、本体給紙部
及び手差し給紙部における記録紙の挿入操作面を装置本
体の前面に設けたので、記録紙をセットする操作が本体
カセット、手差しを問わずに前側からでき、操作性のよ
い記録装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の構成図で
ある。

【図２】本発明の記録装置における要部の制御ブロック
図である。

【図３】手差し給紙部の搬送路を説明するための記録装
置の構成図である。

【図４】装置本体の後部に設けた手差し給紙部を説明す
るための記録装置の構成図である。

【符号の説明】

１ 本体カセット ５ 静電吸着ベルト（搬送手段） ９ 排出口 １７ ＣＰＵ（制御手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 5/00 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体カセットに積載した記録紙を給紙す
   る本体給紙部と、手差しにより記録紙を給紙する手差し
   給紙部を有する記録装置において、本体給紙部より搬送
   手段で搬送された記録紙の排出口を手差し給紙部とし、
   手差し給紙モードで搬送手段を逆転させる制御手段を備
   えたことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 搬送手段は静電吸着ベルトであることを
   特徴とする請求項１記載の記録装置。
3. 【請求項３】 本体給紙部及び手差し給紙部における記
   録紙の給紙操作面を装置本体の前面に設けたことを特徴
   とする請求項１記載の記録装置。