JP2003012205A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】使い勝手の良い画像形成装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】給紙ローラ６２が回転し始めるとほぼ同時
に、搬送コロ２０が搬送ローラ１８から離れるように制
御機７２がこれらを制御する。これにより、引出部分１
６ａは搬送ローラ１８と搬送コロ２０とに挟持されるこ
と無くプラテン２２に向けて搬送される。引出部分１６
ａの先端部が画像形成領域２６を超えたときは、吸引フ
ァン２８を制御機７２が制御して回転させ始め、引出部
分１６ａをプラテン２２に吸着させる。引出部分１６ａ
がプラテン２２に吸着された時点では、ガイド板６４，
５２の内部で引出部分１６ａに弛みが発生していること
があるので、給紙ローラ６２が逆回転するように制御機
７２がこの給紙ローラ６２を制御する。これにより、引
出部分１６ａが巻き戻されて、引出部分１６ａの弛みが
無くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙などの記
録媒体に画像を形成する画像形成装置に関し、例えば、
ロール紙にインクを吐出して画像を形成するインクジェ
ット方式に好適な画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置の一つとして、現像剤を用いて記録媒体に画像を
形成する電子写真方式画像形成装置や、記録媒体にイン
クを吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形
成装置が知られている。これらの画像形成装置のなかに
は、ロール状に巻かれたロール紙をその一端から引き出
しながら、この引き出した部分（引出部分）に画像を形
成するものがある。このような画像形成装置の一例につ
いて図２０を参照して説明する。

【０００３】図２０は、ロール紙が後側に配置された従
来のインクジェット方式画像形成装置の概略構成を示す
側面図である。

【０００４】インクジェット方式画像形成装置１０は、
インクが吐出する複数のインク吐出口が形成された印字
ヘッド１２と、この印字ヘッドが搭載されて走査方向
（図２０の紙面に垂直な方向）に往復動するキャリッジ
１４とを備えている。また、インクジェット方式画像形
成装置１０は、上記の走査方向に直交する矢印Ａ方向
（記録紙搬送方向であり、副走査方向という）に例えば
ロール紙１６などの記録媒体を断続的に搬送する搬送ロ
ーラ１８及び搬送コロ２０なども備えている。記録媒体
は搬送ローラ１８と搬送コロ２０に挟持されて搬送され
る。さらに、インクジェット方式画像形成装置１０に
は、記録媒体が載置されるプラテン２２と、記録媒体を
外部に案内するための排紙案内板２４とが形成されてい
る。

【０００５】ロール紙１６に画像を形成する際は、搬送
ローラ１８と搬送コロ２０とで挟持して搬送中のロール
紙１６を一時的に停止させ、キャリッジ１４を上記の所
定方向に往復動させながら、ロール紙１６のうち、画像
が形成される画像形成領域２６に位置する部分に、印字
ヘッド１２の制御に従いインク吐出口（図示せず）から
インクを吐出して１バンド分の画像を形成（印字）し、
その後、所定長さだけロール紙１６を搬送して画像形成
領域２６に新たに位置する面に次のバンド分の画像を形
成する動作を繰り返す。

【０００６】また、ロール紙１６のうち画像形成領域２
６に位置する部分がインクを吸収した場合、この部分が
浮き上がることがある。また、ロール紙１６の皺やカー
ル癖などに起因して、画像形成領域２６に位置する部分
が浮き上がることもある。このような浮き上がりは印字
ヘッド１２とロール紙との距離を変動させるので、画像
品位が低下する。そこで、プラテン２２に複数の空気吸
引孔２２ａを形成しておき、この空気吸引孔２２ａの下
方に配置された吸引ファン２８で空気吸引孔２２ａから
空気を吸引することによりロール紙１６をプラテン２２
に密着させてその浮き上がりを防止している。

【０００７】ところで、図２０に示すタイプのインクジ
ェット方式画像形成装置１０では、ロール紙１６が装置
本体の後側に配置されている。また、インクジェット方
式画像形成装置１０ではカット紙に画像を形成すること
もある。この場合、カット紙に画像を形成した後に、ロ
ール紙１６に画像を形成するときは、ユーザが装置本体
の後側にまわってロール紙１６の一端を引き出して搬送
ローラ１８と搬送コロ２０に挟持させる。また、ロール
紙１６をセットした後、ロール紙１６の斜行を防止する
ために、ユーザが装置本体の前側にまわってロール紙１
６の弛みを取り除きながら斜行を矯正する。このよう
に、ロール紙１６に画像を形成するためには、ユーザが
装置本体の後側に行ったり前側に行ったりするなど煩雑
な作業が必要となる。

【０００８】そこで、ロール紙１６をセットするときの
操作性等を向上させるために、ロール紙１６を装置本体
の前側に配置したインクジェット方式画像形成装置３０
が提案されている。このインクジェット方式画像形成装
置３０について図２１を参照して説明する。

【０００９】図２１は、ロール紙が前側に配置された従
来のインクジェット方式画像形成装置の概略構成を示す
側面図である。この図では、図２０に示された構成要素
と同一の構成要素には同一の符号が付されている。

【００１０】インクジェット方式画像形成装置３０に
は、装置本体の前側に配置されたロール紙１６を搬送ロ
ーラ１８と搬送コロ２０に案内するための一対の給紙ロ
ーラ３２とガイド板３４が組み込まれている。さらに、
ロール紙１６のうち画像が形成された部分を排紙する一
対の排紙ローラ３６も組み込まれている。給紙ローラ３
２やガイド板３４を組み込んだインクジェット方式画像
形成装置３０では、ロール紙１６のセットを全て装置本
体前側で行えるので、ロール紙１６をセットするときの
操作性が向上する。

【００１１】また、インクジェット方式画像形成装置３
０を小型化するタイプのものとして、図２２に示すイン
クジェット方式画像形成装置５０が提案されている。こ
のインクジェット方式画像形成装置５０について図２２
を参照して説明する。

【００１２】インクジェット方式画像形成装置５０で
は、ロール紙１６が着脱自在に装着される給紙ユニット
６０が組み込まれている。この給紙ユニット６０には、
給紙ローラ６２やガイド板６４などが形成されている。
ロール紙１６は給紙ローラ６２によって挟持されながら
引き出され、ガイド板６４，５２に案内されて搬送ロー
ラ１８に到達する。このインクジェット方式画像形成装
置５０も、図２１のインクジェット方式画像形成装置３
０と同様に、ロール紙１６をセットするときの操作性が
向上する。

【００１３】しかし、図２１や図２２に示すインクジェ
ット方式画像形成装置３０，５０では、ロール紙１６が
配置された位置から画像形成領域２６までの搬送距離が
長く、ロール紙１６のうち引き出された部分（引出部
分）１６ａはガイド板３４，５２等に案内されながら搬
送される。このため、ロール紙１６とガイド板３４，５
２等とに抵抗が生じ、引出部分１６ａが弛むことがあ
る。

【００１４】引出部分１６ａが弛んだままの状態では、
引出部分１６ａを斜行無く搬送できないし、また、画像
が引出部分１６ａに斜めに形成されるおそれがある。さ
らに、引出部分１６ａが斜行したままインクを吐出させ
た場合、インクが引出部分１６ａに吐出されずにプラテ
ン２２に吐出されることもある。この場合、プラテン２
２やこのプラテン２２を触ったユーザがインクで汚れ
る。

【００１５】そこで、インクジェット方式画像形成装置
３０，５０では、引出部分１６ａの弛みを無くすため
に、先ず、搬送ローラ１８と搬送コロ２０を互いに離し
ておくと共に一対の排紙ローラ３６も互いに離してお
き、引出部分１６ａを給紙ローラ３２で挟持してこの引
出部分１６ａの先端部が排紙ローラ３６を通過するまで
給紙する。続いて、排紙ローラ３６で引出部分１６ａを
挟持してこの引出部分１６ａの先端部を固定する。この
状態で給紙ローラ３２を反転させて引出部分１６ａを給
紙方向とは反対方向に引っ張って弛みを無くす。このよ
うにして引出部分１６ａの弛みを無くした後、搬送ロー
ラ１８と搬送コロ２０とで引出部分１６ａを挟持して画
像形成を開始する。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した弛み
を無くす技術では、以下の３つの不具合が発生する。

【００１７】（１）搬送方向に直交する３つの長い給紙
ローラ３２、搬送ローラ１８、排紙ローラ３６が必要で
あり、また、一対の排紙ローラ３６で引出部分１６ａを
挟持させたり離したりする機構が必要であるので、装置
全体の構成が複雑になり、コストが高くなる。

【００１８】（２）引出部分１６ａがガイド板３４等に
接触して抵抗が生じると共に、ロール紙１６から搬送ロ
ーラ１８までの距離が長いので、搬送ローラ１８と搬送
コロ２０が強い力で引出部分１６ａを挟持して搬送す
る。このため、損傷し易い（デリケートな）表面を有す
るロール紙を搬送するときなどは、その表面が損傷する
おそれがあり、画像品位が低下する。このため、多様な
材質の記録媒体に対応できない。

【００１９】（３）画像形成が開始されるまで待つ待機
状態では、搬送ローラ１８と搬送コロ２０とで引出部分
１６ａを挟持している。この挟持しているときにユーザ
がロール紙１６を引き出した場合、給紙ローラ３２と搬
送ローラ１８との間で引出部分１６ａが引き千切られる
ことがある。引出部分１６ａが引き千切られた場合、引
出部分１６ａの一部がガイド板３４等に残って給紙の邪
魔になり紙詰り（ジャム）を起こすおそれがある。

【００２０】以上のように、従来の画像形成装置では使
い勝手の悪い場合がある。

【００２１】本発明は、上記事情に鑑み、使い勝手の良
い画像形成装置を提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の画像形成装置は、ロール状に巻かれた
ロール紙を挟持しながら引き出して給紙する一対の給紙
ローラと、前記ロール紙のうち該給紙ローラによって引
き出された引出部分を挟持しながら所定の画像形成領域
に搬送する一対の搬送ローラと、前記所定の画像形成領
域に配置されて前記引出部分が載置されるプラテンと、
該プラテンに載置された引出部分を該プラテンに吸着さ
せる吸引機とを備え、前記引出部分のうち前記所定の画
像形成領域に位置する部分に画像を形成する画像形成装
置において、（１）前記一対の給紙ローラから前記画像
形成領域までの間に存在する前記引出部分の弛みを無く
すように前記一対の給紙ローラを制御する制御機を備え
たことを特徴とするものである。

【００２３】ここで、前記制御機は、（２）前記引出部
分が前記画像形成領域を超えるまで前記一対の給紙ロー
ラで前記引出部分を給紙させ、その後、前記吸引機で前
記引出部分を前記プラテンに吸着させながら前記引出部
分をロール状部分に巻き戻すように前記一対の給紙ロー
ラ及び前記吸引機双方を制御するものであってもよい。

【００２４】さらに、前記制御機は、（３）前記吸引機
で前記引出部分を前記プラテンに吸着させながら前記引
出部分をロール状部分に巻き戻す際に、前記搬送ローラ
で前記引出部分を挟持しないように該搬送ローラを制御
するものであってもよい。

【００２５】また、上記目的を達成するための本発明の
第２の画像形成装置は、ロール状に巻かれたロール紙を
挟持しながら引き出して給紙する一対の給紙ローラと、
前記ロール紙のうち該給紙ローラによって引き出された
引出部分を挟持しながら所定の画像形成領域に搬送する
一対の搬送ローラとを備え、前記引出部分のうち前記所
定の画像形成領域に位置する部分に画像を形成する画像
形成装置において、（４）前記給紙ローラで前記ロール
紙を給紙しているときは前記搬送ローラが前記引出部分
を挟持しないように前記給紙ローラ及び前記搬送ローラ
双方を制御すると共に、（５）前記搬送ローラが前記引
出部分を前記所定の画像形成領域に搬送しているときは
前記給紙ローラが前記引出部分を挟持しないように前記
給紙ローラ及び前記搬送ローラ双方を制御する制御機を
備えたことを特徴とするものである。

【００２６】また、上記目的を達成するための本発明の
第３の画像形成装置は、ロール状に巻かれたロール紙を
着脱自在に装着する装着部と、該装着部に装着された前
記ロール紙を挟持しながら引き出して給紙する一対の給
紙ローラと、装置本体に前記装着部が取り付けられてい
るか否かを検知する装着検知部材と、前記ロール紙のう
ち該給紙ローラによって引き出された引出部分を挟持し
ながら所定の画像形成領域に搬送する一対の搬送ローラ
とを備え、前記引出部分のうち前記所定の画像形成領域
に位置する部分に画像を形成する画像形成装置におい
て、（６）前記装置本体に前記装着部が取り付けられて
いることを前記装着検知部材が検知している状態から前
記装着部が取り付けられていないことを検知した状態に
移行したときに、前記搬送ローラが前記引出部分を挟持
しないように該搬送ローラを制御する制御機を備えたこ
とを特徴とするものである。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
画像形成装置の実施形態を説明する。

【００２８】図１を参照して、画像形成装置の実施形態
を説明する。

【００２９】図１は、本発明の画像形成装置の一例であ
るインクジェット方式画像形成装置を示す側面図であ
る。この図では、図２２に示された構成要素と同一の構
成要素には同一の符号が付されている。

【００３０】インクジェット方式画像形成装置７０に
は、一対の給紙ローラ６２が所定のタイミングで引出部
分１６ａを挟持したり互いに離れたりするようにこの給
紙ローラ６２を制御する制御機７２が組み込まれてい
る。この制御機７２は、搬送ローラ１８と搬送コロ２０
とが所定のタイミングで引出部分１６ａを挟持したり互
いに離れたりするようにこれら搬送ローラ１８と搬送コ
ロ２０も制御する。なお、本発明にいう搬送ローラと
は、搬送ローラ１８と搬送コロ２０とを組み合わせたも
のをいう。

【００３１】また、インクジェット方式画像形成装置７
０は、給紙ユニット６０（本発明にいう装着部の一例で
ある）にロール紙１６が装着されていることを検知する
センサＳ１と、一対の給紙ローラ６２が引出部分１６ａ
を挟持できる状態か否かを検知するセンサＳ２と、給紙
ユニット６０が装置本体に取り付けられているか否かを
検知するセンサＳ３（本発明にいう装着検知部材の一例
である）と、キャリッジ１４に取り付けられて斜行の有
無を検知するセンサＳ４とを有する。なお、インクジェ
ット方式画像形成装置７０には、排紙ローラ３６（図２
２参照）は組み込まれていない。

【００３２】上記のような構成のインクジェット方式画
像形成装置７０にロール紙１６を装着するときのユーザ
の手順を図２から図９までを参照して説明する。

【００３３】図２は、インクジェット方式画像形成装置
に組み込まれている給紙ユニットにロール紙が装着され
ていない状態を示す側面図である。図３は、装置本体か
ら給紙ユニットを取り外した状態を示す側面図である。
図４は、装置本体から取り外された給紙ユニットにロー
ル紙を装着した状態を示す側面図である。図５は、ロー
ル紙が装着された給紙ユニットの一対の給紙ローラを互
いに離した状態を示す側面図である。図６は、一対の給
紙ローラを互いに離しておいて引出部分をこれら給紙ロ
ーラに通過させた状態を示す側面図である。図７は、一
対の給紙ローラで引出部分を挟持させた状態を示す側面
図である。図８は、引出部分をロール紙に巻き戻した状
態を示す側面図である。図９は、ロール紙が装着された
給紙ユニットを取り付けたインクジェット方式画像形成
装置を示す側面図である。

【００３４】図２に示すようにロール紙１６が装着され
ていない給紙ユニット６０にロール紙１６を装着するに
当っては、先ず、装置本体７０から、図３に示すよう
に、給紙ユニット６０を取り外す（引き出す）。この取
り外した給紙ユニット６０に、図４に示すように、ロー
ル紙１６を装着する。続いて、図５に示すように、一対
の給紙ローラ６２を互いに離す。

【００３５】一対の給紙ローラ６２を互いに離した状態
で、ロール紙１６をその一端から引き出して一対の給紙
ローラ６２の間に通し、図６に示すように、巻かれたま
まのロール紙１６に引出部分１６ａの先端部を合せて斜
行を無くす。このようにして斜行を無くした後、図７に
示すように、一対の給紙ローラ６２で引出部分１６ａを
挟持させる。この挟持させた状態では、引出部分１６ａ
が引き出され過ぎているので、図８に示すように、引出
部分１６ａを巻き戻して給紙ユニット６０内に納める。
この状態の給紙ユニット６０を、図９に示すように、装
置本体に取り付ける。ここまででユーザの操作は終了す
る。この後は、ロール紙１６がインクジェット方式画像
形成装置７０によって自動的に給紙される。この給紙に
ついて図１０から図１７までを参照して説明する。

【００３６】図１０は、引出部分を給紙ローラで給紙し
始めた状態を示す側面図である。図１１は、搬送コロを
搬送ローラから離した状態を示す側面図である。図１２
は、引出部分が画像形成領域をやや超えた状態を示す側
面図である。図１３は、給紙ローラを逆回転させて弛み
を無くしている状態を示す側面図である。図１４は、搬
送ローラと搬送コロとで引出部分を挟持した状態を示す
側面図である。図１５は、一対の給紙ローラを互いに離
した状態を示す側面図である。図１６は、斜行の有無を
確認している状態を示す側面図である。図１７は、引出
部分の先端を所定位置まで引き戻した状態を示す側面図
である。

【００３７】図１０に示すように、ロール紙１６が装着
された給紙ユニット６０を取り付けたインクジェット方
式画像形成装置７０では、給紙ユニット６０にロール紙
１６が装着されているか否かをセンサＳ１で検知すると
共に、一対の給紙ローラ６２が引出部分１６ａを挟持で
きる状態になっているか否かをセンサＳ２で検知する。
また、同時に、給紙ユニット６０がインクジェット方式
画像形成装置７０の正確な位置に取り付けられているか
否かをセンサＳ３で検知する。これら３つのセンサＳ
１，Ｓ２，Ｓ３によって、給紙ユニット６０がインクジ
ェット方式画像形成装置７０の正確な位置に取り付けら
れていると共に、この給紙ユニット６０にロール紙１６
が装着されており、また、一対の給紙ローラ６２が引出
部分１６ａを挟持できる状態になっていることが検知さ
れたときは、これらの検知を担持する信号が制御機７２
に送信される。この信号を受信した制御機７２は、ガイ
ド板６４，５２（パスガイド）に引出部分１６ａを給送
するために給紙ローラ６２が回転（正回転）するように
この給紙ローラ６２を制御する。

【００３８】給紙ローラ６２が回転し始めるとほぼ同時
に、図１１に示すように、搬送コロ２０が搬送ローラ１
８から離れるように制御機７２がこれらを制御する。こ
れにより、引出部分１６ａは搬送ローラ１８と搬送コロ
２０とに挟持されること無くプラテン２２に向けて搬送
される。引出部分１６ａの先端部が画像形成領域２６を
超えたとき（もしくは、この先端部がプラテン２２に到
達したとき）、図１２に示すように、吸引ファン２８
（本発明にいう吸引機の一例である）を制御機７２が制
御して回転させ始め、引出部分１６ａをプラテン２２に
吸着させる。

【００３９】引出部分１６ａがプラテン２２に吸着され
た時点では、図１２に示すように、ガイド板６４，５２
の内部で引出部分１６ａに弛みが発生していることがあ
るので、給紙ローラ６２が逆回転するように制御機７２
がこの給紙ローラ６２を制御する。これにより、引出部
分１６ａが巻き戻されて、図１３に示すように、引出部
分１６ａの弛みが無くなる。

【００４０】続いて、制御機７２が搬送ローラ１８と搬
送コロ２０を制御して、図１４に示すように、引出部分
１６ａをこれらに挟持させる。その後、図１５に示すよ
うに、一対の給紙ローラ６２が互いに離れるようにこれ
らを制御機７２が制御する。これにより、引出部分１６
ａは、搬送ローラ１８と搬送コロ２０にのみ挟持されて
おり、一対の給紙ローラ６２には挟持されていないこと
となる。

【００４１】上記のように搬送ローラ１８と搬送コロ２
０だけで引出部分１６ａを挟持した状態で、図１６に示
すように、搬送ローラ１８と搬送コロ２０を制御機７２
で制御して引出部分１６ａを搬送方向（矢印Ａ方向）に
搬送し、斜行の有無を調べて斜行を矯正する。続いて、
図１７に示すように、搬送ローラ１８と搬送コロ２０が
逆回転するように制御機７２で搬送ローラ１８を制御し
て引出部分１６ａを規定の位置まで巻き戻す。これによ
り、引出部分１６ａが待機状態（画像形成の開始を待つ
状態）となる。

【００４２】以上が、インクジェット方式画像形成装置
７０において自動的に行われる一連の給紙である。この
一連の給紙の後は、画像形成を開始する指示がでるま
で、図１７に示す待機状態を維持しておく。

【００４３】上記のように一対の給紙ローラ６２、及び
搬送ローラ１８と搬送コロ２０双方を制御機７２で制御
することにより、引出部分１６ａの弛みを無くせるの
で、排紙ローラやその制御が不要となり、簡易な構成で
引出部分１６ａの弛みを無くせることとなる。

【００４４】また、搬送ローラ１８と搬送コロ２０が引
出部分１６ａを挟持して画像形成領域２６に搬送してい
るときは、一対の給紙ローラ６２は互いに離れており、
引出部分１６ａを挟持していない。従って、搬送ローラ
１８と搬送コロ２０が引出部分１６ａを挟持する挟持力
や搬送力を強めなくてもよい。この結果、損傷し易い
（デリケートな）表面を有するロール紙を搬送する際な
どは、表面状態を弱める高温や多湿などの環境であって
もこのロール紙の表面が損傷しない。

【００４５】また、給紙ユニット６０にロール紙１６が
装着されているにも拘わらず、ユーザが給紙ユニット６
０を装置本体から取り外すおそれがある。このような場
合について、図１８と図１９を参照して説明する。

【００４６】図１８は、搬送ローラと搬送コロが引出部
分を挟持したままで給紙ユニットを装置本体から取り外
した状態を示す側面図である。図１９は、給紙ユニット
を装置本体から取り外したときに搬送ローラと搬送コロ
が引出部分を挟持していない状態を示す側面図である。

【００４７】上記のように、給紙ユニット６０にロール
紙１６が装着されているにも拘わらず、ユーザが給紙ユ
ニット６０を装置本体から取り外した場合、センサＳ３
が、装置本体から給紙ユニット６０が取り外されたこと
を検知する。この検知信号が制御機７２に送信され、搬
送ローラ１８と搬送コロ２０が互いに離れて引出部分１
６ａを挟持しないように、制御機７２がこれらを制御す
る。この結果、給紙ユニット６０が装置本体から取り外
されたときは搬送ローラ１８と搬送コロ２０が引出部分
１６ａを挟持しないので、図１９に示すように、引出部
分１６ａも装置本体から外れてこの引出部分１６ａがガ
イド板５２，６４内で引き千切られることは無い。

【００４８】なお、給紙ユニット６０にロール紙１６が
装着されており、且つ、搬送ローラ１８と搬送コロ２０
が引出部分１６ａを挟持したままの状態で、ユーザが給
紙ユニット６０を装置本体から取り外した場合、ロール
紙１６が回転して、図１８に示すように、弛み１６ｂが
生じる。従って、引出部分１６ａがガイド板５２，６４
内で引き千切られることは無いが、ロール紙１６を巻き
戻して再びセットする必要がある。このため、搬送ロー
ラ１８を搬送コロ２０から離して引出部分１６ａを挟持
させないようにし、その後、図２から図９までを参照し
て説明した一連の作業を繰り返す必要がある。このよう
な手間がかかるので、給紙ユニット６０が装置本体から
取り外されたときは搬送ローラ１８と搬送コロ２０が引
出部分１６ａを挟持しないように制御することが好まし
い。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の第１の画像
形成装置によれば、制御機で一対の給紙ローラを制御す
ることにより、この一対の給紙ローラから画像形成領域
までの間に存在する引出部分の弛みを無くせるので、使
い勝手の良い画像形成装置が得られることとなる。

【００５０】ここで、前記制御機は、前記引出部分が前
記画像形成領域を超えるまで前記一対の給紙ローラで前
記引出部分を給紙させ、その後、前記吸引機で前記引出
部分を前記プラテンに吸着させながら前記引出部分をロ
ール状部分に巻き戻すように前記一対の給紙ローラ及び
前記吸引機双方を制御するものである場合は、画像形成
領域よりも搬送方向下流側に位置した排紙ローラを使用
しなくても引出部分の弛みを無くせる。

【００５１】さらに、前記制御機は、前記吸引機で前記
引出部分を前記プラテンに吸着させながら前記引出部分
をロール状部分に巻き戻す際に、前記搬送ローラで前記
引出部分を挟持しないように該搬送ローラを制御するも
のである場合は、引出部分が搬送ローラに挟持されてい
ないので、引出部分を巻き戻し易い。

【００５２】また、本発明の第２の画像形成装置によれ
ば、搬送ローラが引出部分を画像形成領域に搬送してい
るときは、給紙ローラは引出部分を挟持していないの
で、搬送ローラが引出部分を挟持する挟持力や搬送力を
強めなくてもよい。従って、損傷し易い（デリケート
な）表面を有するロール紙を搬送する際などは、このロ
ール紙の表面が損傷しない。

【００５３】また、本発明の第３の画像形成装置によれ
ば、搬送ローラが引出部分を挟持している場合に装置本
体から装着部材が取り外されたときは、装着部が装置本
体に取り付けられていないこと装着検知部材が検知し、
この検知により、搬送ローラが引出部分を挟持しないよ
うに制御機が搬送ローラを制御する。この結果、装着部
が装置本体から取り外されるときは搬送ローラが引出部
分を挟持しないので、引出部分が引き千切られることは
無い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一例であるインクジェ
ット方式画像形成装置を示す側面図である。

【図２】インクジェット方式画像形成装置に組み込まれ
ている給紙ユニットにロール紙が装着されていない状態
を示す側面図である。

【図３】装置本体から給紙ユニットを取り外した状態を
示す側面図である。

【図４】装置本体から取り外された給紙ユニットにロー
ル紙を装着した状態を示す側面図である。

【図５】ロール紙が装着された給紙ユニットの一対の給
紙ローラを互いに離した状態を示す側面図である。

【図６】一対の給紙ローラを互いに離しておいて引出部
分をこれら給紙ローラに通過させた状態を示す側面図で
ある。

【図７】一対の給紙ローラで引出部分を挟持させた状態
を示す側面図である。

【図８】引出部分をロール紙に巻き戻した状態を示す側
面図である。

【図９】ロール紙が装着された給紙ユニットを取り付け
たインクジェット方式画像形成装置を示す側面図であ
る。

【図１０】引出部分を給紙ローラで給紙し始めた状態を
示す側面図である。

【図１１】搬送コロを搬送ローラから離した状態を示す
側面図である。

【図１２】引出部分が画像形成領域をやや超えた状態を
示す側面図である。

【図１３】給紙ローラを逆回転させて弛みを無くしてい
る状態を示す側面図である。

【図１４】搬送ローラと搬送コロとで引出部分を挟持し
た状態を示す側面図である。

【図１５】一対の給紙ローラを互いに離した状態を示す
側面図である。

【図１６】斜行の有無を確認している状態を示す側面図
である。

【図１７】引出部分の先端を所定位置まで引き戻した状
態を示す側面図である。

【図１８】搬送ローラと搬送コロが引出部分を挟持した
ままで給紙ユニットを装置本体から取り外した状態を示
す側面図である。

【図１９】給紙ユニットを装置本体から取り外したとき
に搬送ローラと搬送コロが引出部分を挟持していない状
態を示す側面図である。

【図２０】ロール紙が後側に配置された従来のインクジ
ェット方式画像形成装置の概略構成を示す側面図であ
る。

【図２１】ロール紙が前側に配置された従来のインクジ
ェット方式画像形成装置の概略構成を示す側面図であ
る。

【図２２】小型化が図られた従来のインクジェット方式
画像形成装置の概略構成を示す側面図である。

【符号の説明】

１６ ロール紙 １６ａ ロール紙の引出部分 １８ 搬送ローラ ２０ 搬送コロ ２８ 吸引ファン ６０ 給紙ユニット ６２ 一対の給紙ローラ ７０ インクジェット方式画像形成装置 ７２ 制御機 Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 43/02 Ｂ６５Ｈ 43/02 Ｆターム(参考） 2C058 AB03 AB16 AC07 AE04 AE09 AF06 AF20 AF31 DA11 DA38 2C060 BA04 BC03 BC12 BC15 BC34 BC38 BC96 BC97 3F048 AA01 AB01 AC02 BA02 BB02 CB02 CC01 DA01 DC00 3F052 AA01 AB04 BA17 CA02 3F103 AA02 BA01 BA12 BA32

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれたロール紙を挟持しな
   がら引き出して給紙する一対の給紙ローラと、前記ロー
   ル紙のうち該給紙ローラによって引き出された引出部分
   を挟持しながら所定の画像形成領域に搬送する一対の搬
   送ローラと、前記所定の画像形成領域に配置されて前記
   引出部分が載置されるプラテンと、該プラテンに載置さ
   れた引出部分を該プラテンに吸着させる吸引機とを備
   え、前記引出部分のうち前記所定の画像形成領域に位置
   する部分に画像を形成する画像形成装置において、 前記一対の給紙ローラから前記画像形成領域までの間に
   存在する前記引出部分の弛みを無くすように前記一対の
   給紙ローラを制御する制御機を備えたことを特徴とする
   画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記制御機は、 前記引出部分が前記画像形成領域を超えるまで前記一対
   の給紙ローラで前記引出部分を給紙させ、その後、前記
   吸引機で前記引出部分を前記プラテンに吸着させながら
   前記引出部分をロール状部分に巻き戻すように前記一対
   の給紙ローラ及び前記吸引機双方を制御するものである
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記制御機は、 前記吸引機で前記引出部分を前記プラテンに吸着させな
   がら前記引出部分をロール状部分に巻き戻す際に、前記
   搬送ローラで前記引出部分を挟持しないように該搬送ロ
   ーラを制御するものであることを特徴とする請求項２に
   記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 ロール状に巻かれたロール紙を挟持しな
   がら引き出して給紙する一対の給紙ローラと、前記ロー
   ル紙のうち該給紙ローラによって引き出された引出部分
   を挟持しながら所定の画像形成領域に搬送する一対の搬
   送ローラとを備え、前記引出部分のうち前記所定の画像
   形成領域に位置する部分に画像を形成する画像形成装置
   において、 前記給紙ローラで前記ロール紙を給紙しているときは前
   記搬送ローラが前記引出部分を挟持しないように前記給
   紙ローラ及び前記搬送ローラ双方を制御すると共に、 前記搬送ローラが前記引出部分を前記所定の画像形成領
   域に搬送しているときは前記給紙ローラが前記引出部分
   を挟持しないように前記給紙ローラ及び前記搬送ローラ
   双方を制御する制御機を備えたことを特徴とする画像形
   成装置。
5. 【請求項５】 ロール状に巻かれたロール紙を着脱自在
   に装着する装着部と、該装着部に装着された前記ロール
   紙を挟持しながら引き出して給紙する一対の給紙ローラ
   と、装置本体に前記装着部が取り付けられているか否か
   を検知する装着検知部材と、前記ロール紙のうち該給紙
   ローラによって引き出された引出部分を挟持しながら所
   定の画像形成領域に搬送する一対の搬送ローラとを備
   え、前記引出部分のうち前記所定の画像形成領域に位置
   する部分に画像を形成する画像形成装置において、 前記装置本体に前記装着部が取り付けられていることを
   前記装着検知部材が検知している状態から前記装着部が
   取り付けられていないことを検知した状態に移行したと
   きに、前記搬送ローラが前記引出部分を挟持しないよう
   に該搬送ローラを制御する制御機を備えたことを特徴と
   する画像形成装置。