JP2003174844A - スライドコンベア - Google Patents
スライドコンベアInfo
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- JP2003174844A JP2003174844A JP2001376734A JP2001376734A JP2003174844A JP 2003174844 A JP2003174844 A JP 2003174844A JP 2001376734 A JP2001376734 A JP 2001376734A JP 2001376734 A JP2001376734 A JP 2001376734A JP 2003174844 A JP2003174844 A JP 2003174844A
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- Japan
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- Confectionery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】搬送面の清掃が容易で、付着物を残すことなく
清潔状態を維持することができ、搬送中製品に与える衝
撃が少ないために、製品のかけらができにくく、また、
製品に定着させた砂糖等が脱落しにくく、かけらや砂糖
等の脱落物は製品と一緒に袋詰めできるので無駄がな
い、米菓等の搬送用スライドコンベアを提供することを
課題とする。 【解決手段】断面倒コ字状のステンレス等資材製のコン
ベア本体４を設け、前記コンベア本体４を揺動可能な支
持脚３で支持させ、前記コンベア本体４を小ストローク
にて往復駆動し、その往復駆動に当たり、往動作は遅
く、復動作は急速に動作させるようにした。
清潔状態を維持することができ、搬送中製品に与える衝
撃が少ないために、製品のかけらができにくく、また、
製品に定着させた砂糖等が脱落しにくく、かけらや砂糖
等の脱落物は製品と一緒に袋詰めできるので無駄がな
い、米菓等の搬送用スライドコンベアを提供することを
課題とする。 【解決手段】断面倒コ字状のステンレス等資材製のコン
ベア本体４を設け、前記コンベア本体４を揺動可能な支
持脚３で支持させ、前記コンベア本体４を小ストローク
にて往復駆動し、その往復駆動に当たり、往動作は遅
く、復動作は急速に動作させるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスライドコンベア、
より詳細には、主として米菓製造所等において、製造し
たせんべい等の米菓を、袋詰め等のために搬送するスラ
イドコンベアに関するものである。
より詳細には、主として米菓製造所等において、製造し
たせんべい等の米菓を、袋詰め等のために搬送するスラ
イドコンベアに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】米菓製造所において、焼き上げた後、必
要に応じて砂糖をまぶしたりして仕上げたせんべい等の
米菓製品は、製造工程部から袋詰め等のために、包装工
程部に搬送されるが、その搬送は一般にベルトコンベア
によって行われる。
要に応じて砂糖をまぶしたりして仕上げたせんべい等の
米菓製品は、製造工程部から袋詰め等のために、包装工
程部に搬送されるが、その搬送は一般にベルトコンベア
によって行われる。
【０００３】しかるに、ベルトコンベアによる搬送の場
合は、ベルトに付着物が堆積して雑菌が繁殖しやすいの
で、煩繁に清掃する必要があるが、その堆積物を完全に
除去して清潔状態を保持することは容易ではなく、食品
衛生上問題が残る。
合は、ベルトに付着物が堆積して雑菌が繁殖しやすいの
で、煩繁に清掃する必要があるが、その堆積物を完全に
除去して清潔状態を保持することは容易ではなく、食品
衛生上問題が残る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
における問題点を解決するためになされたもので、搬送
面の清掃が容易で、付着物を残すことなく清潔状態を維
持することができ、搬送中製品に与える衝撃が少ないた
めに、製品のかけらができにくく、また、製品に定着さ
せた砂糖等が脱落しにくく、かけらや砂糖等の脱落物は
製品と一緒に袋詰めできるので無駄がない、米菓等の搬
送用スライドコンベアを提供することを課題とする。
における問題点を解決するためになされたもので、搬送
面の清掃が容易で、付着物を残すことなく清潔状態を維
持することができ、搬送中製品に与える衝撃が少ないた
めに、製品のかけらができにくく、また、製品に定着さ
せた砂糖等が脱落しにくく、かけらや砂糖等の脱落物は
製品と一緒に袋詰めできるので無駄がない、米菓等の搬
送用スライドコンベアを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、断面倒コ字状
のステンレス等資材製のコンベア本体を設け、前記コン
ベア本体を揺動可能な支持脚で支持させ、前記コンベア
本体を小ストロークにて往復駆動し、その往復駆動に当
たり、往動作は遅く、復動作は急速に動作させるように
したことを特徴とするスライドコンベア、を以て上記課
題を解決した。
のステンレス等資材製のコンベア本体を設け、前記コン
ベア本体を揺動可能な支持脚で支持させ、前記コンベア
本体を小ストロークにて往復駆動し、その往復駆動に当
たり、往動作は遅く、復動作は急速に動作させるように
したことを特徴とするスライドコンベア、を以て上記課
題を解決した。
【０００６】前記コンベア本体の往復駆動における往動
作を、カムクラッチを取り付けたクラッチ軸に設置した
偏心機構によって行ない、復動作をスプリングの弾発力
によって行なうことができる。あるいは、その往復駆動
をサーボモータを用いて行なうことができる。
作を、カムクラッチを取り付けたクラッチ軸に設置した
偏心機構によって行ない、復動作をスプリングの弾発力
によって行なうことができる。あるいは、その往復駆動
をサーボモータを用いて行なうことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図面に
依拠して説明する。先ず、図１及び図２に示す実施の形
態について説明するに、図中１は架台で、架台１内部に
駆動モータ２が配備され、架台１上に、４本の支持脚３
を介して、断面倒コ字形のコンベア本体４が設置され
る。各支持脚３の上下は、揺動マウント５を介し、それ
ぞれコンベア本体４並びに架台１に固定される。
依拠して説明する。先ず、図１及び図２に示す実施の形
態について説明するに、図中１は架台で、架台１内部に
駆動モータ２が配備され、架台１上に、４本の支持脚３
を介して、断面倒コ字形のコンベア本体４が設置され
る。各支持脚３の上下は、揺動マウント５を介し、それ
ぞれコンベア本体４並びに架台１に固定される。
【０００８】揺動マウント５は、図３に示すように、コ
ンベア本体４並びに架台１に固定されるフランジ付き角
軸６と、４本の棒状ゴム材７で角軸６を囲んだ状態で角
軸６を装入支持する軸支部８とから成り、軸支部８に設
けたメネジ部９に支持脚３をネジ込むものである。
ンベア本体４並びに架台１に固定されるフランジ付き角
軸６と、４本の棒状ゴム材７で角軸６を囲んだ状態で角
軸６を装入支持する軸支部８とから成り、軸支部８に設
けたメネジ部９に支持脚３をネジ込むものである。
【０００９】駆動モータ２の出力軸にはスプロケット１
１が固定され、このスプロケット１１と、架台１の幅方
向に渡されて軸支されたクラッチ軸１２に設置されたス
プロケット１３との間にチェーン２４が巻き掛けられ、
以て駆動モータ２の回転駆動力がクラッチ軸１２に伝達
される。スプロケット１３にはカムクラッチ１４が固定
され、逆転が防止される、
１が固定され、このスプロケット１１と、架台１の幅方
向に渡されて軸支されたクラッチ軸１２に設置されたス
プロケット１３との間にチェーン２４が巻き掛けられ、
以て駆動モータ２の回転駆動力がクラッチ軸１２に伝達
される。スプロケット１３にはカムクラッチ１４が固定
され、逆転が防止される、
【００１０】また、クラッチ軸１２は、コンベア本体４
のスライド駆動部に偏心的に取り付けられる。即ち、ス
ライド駆動部は、駆動アーム１５と、駆動アーム１５の
一端部を軸支する外環１６と、外輪が外環１６内に嵌装
されるベアリング１７と、ベアリング１７の内輪に嵌め
込まれる偏心板１８とから成り、クラッチ軸１２は偏心
板１８に偏心的に固定される。
のスライド駆動部に偏心的に取り付けられる。即ち、ス
ライド駆動部は、駆動アーム１５と、駆動アーム１５の
一端部を軸支する外環１６と、外輪が外環１６内に嵌装
されるベアリング１７と、ベアリング１７の内輪に嵌め
込まれる偏心板１８とから成り、クラッチ軸１２は偏心
板１８に偏心的に固定される。
【００１１】かかる構成においてクラッチ軸１２が回転
すると、偏心板１８、ベアリング１７及び外環１６が一
体となって、クラッチ軸１２を軸に偏心回転する。その
結果、駆動アーム１５が、図１において左右方向に往復
動することになる。
すると、偏心板１８、ベアリング１７及び外環１６が一
体となって、クラッチ軸１２を軸に偏心回転する。その
結果、駆動アーム１５が、図１において左右方向に往復
動することになる。
【００１２】駆動アーム１５の先端は、コンベア本体４
の両側中央部から下方に伸びる縦板２０の下端間に軸支
される。また、縦板２０間に、通例２枚の受板２１が設
置されると共に、架台１上にアングル材２２が固定さ
れ、この受板２１とアングル材２２間にリターンスプリ
ング２３が配架される。リターンスプリング２３は、ナ
ットを回すことによって伸縮させることにより、その弾
発力を調整することができる。
の両側中央部から下方に伸びる縦板２０の下端間に軸支
される。また、縦板２０間に、通例２枚の受板２１が設
置されると共に、架台１上にアングル材２２が固定さ
れ、この受板２１とアングル材２２間にリターンスプリ
ング２３が配架される。リターンスプリング２３は、ナ
ットを回すことによって伸縮させることにより、その弾
発力を調整することができる。
【００１３】上記構成のスライドコンベアの動作につい
て説明するに、駆動モータ２を始動すると、その回転駆
動力は、スプロケット１１、チェーン２４、スプロケッ
ト１３を介してカムクラッチ１４に伝達され、クラッチ
が噛むことによってクラッチ軸１２に伝達される。かく
してクラッチ軸１２が回転すると、上述した作用により
駆動アーム１５が前進するに伴ない、コンベア本体４が
前進する。このコンベア本体４の前進動作は、駆動モー
タ２の動力に基いて比較的緩やかに行われる。
て説明するに、駆動モータ２を始動すると、その回転駆
動力は、スプロケット１１、チェーン２４、スプロケッ
ト１３を介してカムクラッチ１４に伝達され、クラッチ
が噛むことによってクラッチ軸１２に伝達される。かく
してクラッチ軸１２が回転すると、上述した作用により
駆動アーム１５が前進するに伴ない、コンベア本体４が
前進する。このコンベア本体４の前進動作は、駆動モー
タ２の動力に基いて比較的緩やかに行われる。
【００１４】駆動アーム１５が前進端に達した段階でカ
ムクラッチが切れると、クラッチ軸１２は解放されて自
由回転し得る状態となる。この状態において、常時クラ
ッチ軸１２を押圧しているリターンスプリング２３の弾
発力が一気に作用し、急速に駆動アーム１５を押し戻
す。その結果、コンベア本体４が急速に後退する。
ムクラッチが切れると、クラッチ軸１２は解放されて自
由回転し得る状態となる。この状態において、常時クラ
ッチ軸１２を押圧しているリターンスプリング２３の弾
発力が一気に作用し、急速に駆動アーム１５を押し戻
す。その結果、コンベア本体４が急速に後退する。
【００１５】コンベア本体４上の米菓等は、このコンベ
ア本体４の急速な後退動作に追随できず、一瞬浮上状態
となり、その後落下する位置は、前の位置よりも前進し
た位置となる（ダルマ落とし参照）。このような動作が
反復されることにより、米菓等は次第に前進して搬送さ
れることとなる。その際、米菓等のかけらや脱落した砂
糖等も、一緒に前進していく。
ア本体４の急速な後退動作に追随できず、一瞬浮上状態
となり、その後落下する位置は、前の位置よりも前進し
た位置となる（ダルマ落とし参照）。このような動作が
反復されることにより、米菓等は次第に前進して搬送さ
れることとなる。その際、米菓等のかけらや脱落した砂
糖等も、一緒に前進していく。
【００１６】次に、図５に示された実施形態について説
明する。この実施形態は、コンベア本体４の往復動作を
サーボモータ３１を用いて行なうようにしたものであ
る。この場合、サーボモータ３１は、低速回転動作と高
速回転動作とを繰り返し、その回転駆動力を、減速機構
３２を介し、上記実施形態と同様の偏心機構を取り付け
た駆動軸３３に伝達する。
明する。この実施形態は、コンベア本体４の往復動作を
サーボモータ３１を用いて行なうようにしたものであ
る。この場合、サーボモータ３１は、低速回転動作と高
速回転動作とを繰り返し、その回転駆動力を、減速機構
３２を介し、上記実施形態と同様の偏心機構を取り付け
た駆動軸３３に伝達する。
【００１７】かくして駆動アーム１５は、駆動軸３３の
１８０度宛の低速回転と高速回転に伴ない、往復動す
る。その場合、低速回転時に往動作をし、高速回転時に
復動作をするように設定する。
１８０度宛の低速回転と高速回転に伴ない、往復動す
る。その場合、低速回転時に往動作をし、高速回転時に
復動作をするように設定する。
【００１８】上記いずれの実施形態においても、コンベ
ア本体４は水平方向（厳密に言えば円弧状である。）に
往復動し、緩やかな往動作と急速な復動作を反復するこ
とにより、米菓等を徐々に前進させる。この往復動作は
低振動であって、米菓等に与える衝撃は少ないので、米
菓等は破損しにくく、また、まぶした砂糖等が脱落しに
くい。米菓等の搬送面は、ステンレス等の滑らかな素材
であって、清掃が容易である。
ア本体４は水平方向（厳密に言えば円弧状である。）に
往復動し、緩やかな往動作と急速な復動作を反復するこ
とにより、米菓等を徐々に前進させる。この往復動作は
低振動であって、米菓等に与える衝撃は少ないので、米
菓等は破損しにくく、また、まぶした砂糖等が脱落しに
くい。米菓等の搬送面は、ステンレス等の滑らかな素材
であって、清掃が容易である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述した通りであって、搬送中
の衝撃が少ない水平振動による搬送のため、破損しやす
い物品の搬送用として好適で、振動騒音も少ないので良
好な作業環境を確保でき、しかも清掃が容易で、付着物
が残らないために、雑菌が繁殖して不衛生な状態が惹起
される虞がないといった効果がある。
の衝撃が少ない水平振動による搬送のため、破損しやす
い物品の搬送用として好適で、振動騒音も少ないので良
好な作業環境を確保でき、しかも清掃が容易で、付着物
が残らないために、雑菌が繁殖して不衛生な状態が惹起
される虞がないといった効果がある。
【図１】本発明の一実施形態の正面図である。
【図２】本発明の一実施形態の側面図である。
【図３】本発明の一実施形態の偏心機構部の構成を示す
図である。
図である。
【図４】本発明において用いる揺動マウントの構成を示
す図である。
す図である。
【図５】本発明の他の実施形態の正面図である。
１ 架台
２ 駆動モータ
３ 支持脚
４ コンベア本体
５ 揺動マウント
６ 角軸
７ 棒状ゴム材
８ 軸支部
９ メネジ部
１１ スプロケット
１２ クラッチ軸
１３ スプロケット
１４ カムクラッチ
１５ 駆動アーム
１６ 外環
１７ ベアリング
１８ 偏心板
２０ 縦板
２１ 受板
２２ アングル材
２３ リターンスプリング
２４ チェーン
３１ サーボモータ
３２ 減速機構
３３ 駆動軸
Claims (3)
- 【請求項１】 断面倒コ字状のステンレス等資材製のコ
ンベア本体を設け、前記コンベア本体を揺動可能な支持
脚で支持させ、前記コンベア本体を小ストロークにて往
復駆動し、その往復駆動に当たり、往動作は遅く、復動
作は急速に動作させるようにしたことを特徴とするスラ
イドコンベア。 - 【請求項２】 前記コンベア本体の往復駆動における往
動作を、カムクラッチを取り付けたクラッチ軸に設置し
た偏心機構によって行ない、復動作をスプリングの弾発
力によって行なう請求項１に記載のスライドコンベア。 - 【請求項３】 前記コンベア本体の往復駆動における往
復動作を、サーボモータを用いて行なう請求項１に記載
のスライドコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001376734A JP2003174844A (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | スライドコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001376734A JP2003174844A (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | スライドコンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003174844A true JP2003174844A (ja) | 2003-06-24 |
Family
ID=19184866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001376734A Pending JP2003174844A (ja) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | スライドコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003174844A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8088226B2 (en) | 2005-03-24 | 2012-01-03 | Bosch Projects (Pty) Ltd | Method and apparatus for transporting a product within a diffuser |
| CN116698518A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-05 | 佳木斯冬梅大豆食品有限公司 | 一种蛋白肽加工用检测取样装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936845A (ja) * | 1972-08-14 | 1974-04-05 | ||
| JPS5379990U (ja) * | 1977-10-24 | 1978-07-03 | ||
| JPS63283541A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-21 | Mitsugi Usagawa | 食品の味付け方法及び装置 |
| JPH0761556A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Yamaha Motor Co Ltd | コンベア |
| JPH07315331A (ja) * | 1994-05-12 | 1995-12-05 | Jigen Kin | 煎餅、スナック菓子、ビスケット等板状食品加工物の整列移送方法と、その整列移送装置 |
| JPH1045231A (ja) * | 1996-08-02 | 1998-02-17 | Fmc Corp | 二方向差動運動コンベヤー |
| JPH11165848A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-22 | Kureha Shokuhin:Kk | 木綿豆腐生地移載機 |
| JPH11342923A (ja) * | 1998-05-27 | 1999-12-14 | N Tec:Kk | パレット搬入搬出装置 |
| JP2001293774A (ja) * | 2000-04-14 | 2001-10-23 | Tookoo:Kk | 合成樹脂シートを裁断分離し成形品を積重する成形品積重装置 |
-
2001
- 2001-12-11 JP JP2001376734A patent/JP2003174844A/ja active Pending
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| CN116698518A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-05 | 佳木斯冬梅大豆食品有限公司 | 一种蛋白肽加工用检测取样装置 |
| CN116698518B (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-20 | 佳木斯冬梅大豆食品有限公司 | 一种蛋白肽加工用检测取样装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050223 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051116 |
|
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