JP2003072931A - ベルトコンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防塵ケース内に発生するリターンダストの除
去を容易に行えるベルトコンベア装置を合理的に構成す
る。 【解決手段】 無端ベルト３を防塵ケースＣに内装して
ベルトコンベア装置を構成すると共に、防塵ケースＣの
底面に堆積するリターンダストＤを除去する除去手段Ａ
を、揺動作動する複数の除去体２４と、この除去体２４
で送られたリターンダストＤを搬送終端側に送るベルト
式の排出機構Ｅとを備えて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪体に巻回した無
端ベルトの上側に搬送経路を形成し、この無端ベルトの
下側に戻り経路を形成すると共に、この無端ベルトを防
塵ケースに内装して成るベルトコンベア装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のように構成されたベルトコンベア
装置は、粉塵が多く発生する搬送物の搬送を行うために
使用されるものであり、通常、搬送始端から搬送終端に
亘って密封構造となる防塵ケースに対して無端ベルト全
体を収容することにより、粉塵の飛散を防止するよう構
成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のように構成され
たベルトコンベア装置で粉体や粒体を含んだ搬送物を搬
送した場合には、搬送経路側で無端ベルトに付着した搬
送物が戻り経路の側まで持ち込まれ、この戻り経路の側
で無端ベルトから脱落して防塵ケースの底面に堆積する
現象が多く発生する。この堆積物をリターンダストと称
しており、防塵ケースの内部リターンダストが多く発生
する場合には定期的に防塵ケース内のリターンダストの
除去を行う作業を必要としている。

【０００４】しかし、防塵ケース内のリターンダストの
除去を行うための適当な技術は存在せず、従来からのベ
ルトコンベア装置では、コンベア装置を停止させた状態
で、防塵ケースの側壁等に形成した扉等の開放を行い、
この開放部位から人為的にリターンダストの除去作業を
行っているのが現状であった。この除去作業は粉塵の発
生を伴うことから、作業者が粉塵を吸入しないように防
塵マスク等を用いる必要があるばかりか、ベルトコンベ
ア装置の搬送経路が長いものでは、リターンダストの除
去作業に時間が掛かることから改善が望まれていた。

【０００５】又、この種のベルトコンベア装置では、無
端ベルトの搬送終端位置にスクレーパを備えることによ
り、無端ベルトに対する付着物が戻り経路に持ち込まれ
る現象を抑制するのが普通であるが、無端ベルトに対す
るスクレーパの接触圧を高く設定した場合には無端ベル
トを摩耗させやすく、スクレーパを備えていても戻り経
路の側に付着物を持ち込む現象を完全に解消することは
不可能であるので防塵ケース内のリターンダストの除去
作業は必須のものとなっていた。

【０００６】本発明の目的は、防塵ケース内に発生する
リターンダストの除去を容易に行えるベルトコンベア装
置を合理的に構成する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
ベルトコンベア装置の特徴、作用・効果は次の通りであ
る。 〔特徴〕輪体に巻回した無端ベルトの上側に搬送経路を
形成し、この無端ベルトの下側に戻り経路を形成すると
共に、この無端ベルトを防塵ケースに内装して成るベル
トコンベア装置において、前記防塵ケースの底面に堆積
したリターンダストを所定位置まで移動させる除去手段
を備えている点にある。

【０００８】〔作用・効果〕上記特徴によると、無端ベ
ルトに対する付着物が戻り経路の側で防塵ケースの底面
に脱落してリターンダストが発生した場合でも、除去手
段が防塵ケース底面のリターンダストを所定位置まで送
るものとなる。つまり、従来、リターンダストを除去す
る場合には、大型のブラシ類を防塵ケースの内部に挿入
して人為的にリターンダストを所定の位置まで送って取
り出すことや、吸引装置を用いてリターンダストを吸引
排出する等の形態の作業が行われているのであるが、本
発明によると、防塵ケース内のリターンダストを除去手
段が所定位置まで送ることにより、その位置からリター
ンダストを取り出すことや、吸引排出することが簡単な
作業で行えるものとなる。その結果、防塵ケース内のリ
ターンダストを容易に除去できるベルトコンベア装置が
合理的に構成されたのである。

【０００９】本発明の請求項２に係るベルトコンベア装
置の特徴、作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１のベルトコンベア装置において、前記
除去手段が、前記防塵ケースの底面に接触してリターン
ダストを送る除去体と、この除去体で送られたリターン
ダストを排出する排出機構とを備えて構成されている点
にある。

【００１０】〔作用・効果〕上記特徴によると、防塵ケ
ースの底面に堆積したリターンダストは除去体によって
送られ、このように送られたリターンダストを排出機構
によって送るものとなり、防塵ケース内のリターンダス
トを防塵ケース内の特定の位置に集積することや、防塵
ケース外に送り出すことも可能となる。その結果、防塵
ケースの底面のリターンダストの除去が一層容易になっ
た。

【００１１】本発明の請求項３に係るベルトコンベア装
置の特徴、作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１のベルトコンベア装置において、前記
除去手段が、前記防塵ケースの前記底面の略全幅に接す
るサイズに設定された除去体と、この除去体を前記戻り
経路に沿って直線的に往復作動させる往復作動機構とを
備えて構成されている点にある。

【００１２】〔作用・効果〕上記特徴によると、防塵ケ
ースの底面に沿って除去体を往復作動させることによ
り、防塵ケースの底面に堆積したリターンダストを該ベ
ルトコンベア装置の搬送方向の始端側、あるいは、終端
側に送ることが可能となり、夫々の部位で排出すること
も可能となる。つまり、単一の除去体を１度作動させる
だけで、防塵ケースの底面のリターンダストを一挙に取
り除くことも可能となる。その結果、防塵ケースの底面
のリターンダストを効率的に除去できるものとなった。

【００１３】本発明の請求項４に係るベルトコンベア装
置の特徴、作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１〜３のいずれか１項のベルトコンベア
装置において、前記防塵ケースの底面のリターンダスト
を設定されたインターバル毎に移動させるよう前記除去
手段の制御を行う制御手段を備えている点にある。

【００１４】〔作用・効果〕上記特徴によると、除去手
段で防塵ケースの底面のリターンダストの除去を行う際
には、制御手段で設定されたインターバル毎にリターン
ダストの除去が行われるものとなる。その結果、無駄な
作動を回避して能率的に除去手段を作動させるものとな
った。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〔第１の実施の形態〕図１〜図４に示すように、輪体と
しての搬送始端側のテールプーリ１と、搬送終端側のヘ
ッドプーリ２とに亘ってゴムや樹脂で成る可撓性の素材
で成る無端ベルト３を巻回すると共に、この無端ベルト
３の巻回面上側の搬送経路Ｆに沿う複数箇所の夫々に３
つのキャリヤローラ４を遊転支承して無端ベルト３の搬
送面を凹状に設定し、又、この無端ベルト３の巻回面下
側の戻り経路Ｒの複数箇所に無端ベルト３の垂れ下がり
を抑制するリターンローラ５を配置し、これらを防塵ケ
ースＣに内装して防塵型のベルトコンベア装置が構成さ
れている。このベルトコンベア装置は焼却炉から排出さ
れた焼却灰や溶融スラグの粉砕物のように搬送時に粉塵
を発生させやすい搬送物を搬送するために供されるもの
であり、防塵ケースＣで搬送空間を密封することで粉塵
の飛散を防止する機能を有している。

【００１６】前記防塵ケースＣは上壁７と左右の側壁
８，８と底壁９と搬送方向での端部に配置される端壁１
０とを備えた箱状に形成され、上壁７と側壁８とにはヒ
ンジを介して開閉自在、あるいは、取り外し自在な複数
の点検扉１１を備えている。この防塵ケースＣの上壁７
の搬送始端側には搬送物を導入する導入シュート１４を
備え、この防塵ケースＣの底壁９の搬送終端側には搬送
物を送り出す排出シュート１５を備え、この排出シュー
ト１５の上方位置で無端ベルト３に近接する部位に対し
て、該無端ベルト３に対する付着物を掻き落とすスクレ
ーパ１６を備えている。又、この防塵ケースＣの外部位
置に対して減速機１７と電動モータ１８とを備え、この
電動モータ１８からの回転動力をヘッドプーリ２に伝え
る駆動系を構成している。

【００１７】このベルトコンベア装置は搬送終端側のレ
ベルを搬送始端側より高く設定することにより全体的に
傾斜する姿勢で設置され、このベルトコンベア装置は、
導入シュート１４に搬送物を投入する導入側のコンベア
装置１９と、排出シュート１５からの送り出される搬送
物を受け取る排出側のコンベア装置２０との中間位置に
配置されている。

【００１８】以上の構成は従来からのベルトコンベア装
置と基本的に変わるところが無く、本発明のベルトコン
ベア装置では、搬送物の一部が無端ベルト３に付着して
戻り経路Ｒの側で脱落し、防塵ケースＣの底壁上で堆積
するリターンダストを自動的に除去するために除去手段
Ａを備えている点に特徴を有するものである。

【００１９】つまり、無端ベルト３に対する付着物が戻
り経路Ｒの側に持ち込まれる現象は前述したスクレーパ
１６を備えることである程度は抑制できるのであるが、
完全に除去できるものでは無く、無端ベルト３に付着し
た付着物は戻り経路Ｒにおいて前記リターンローラ５と
接触することで、この部位で脱落して底壁９の底面（無
端ベルト３に対向する面）でリターンダストＤとなる。
この不都合を解消する目的から、図４〜図６に示すよう
に、底壁９の底面の両側部には底壁９の壁面と直交する
姿勢の支軸２２周りで揺動自在に支持した複数のアーム
２３に対してゴムやブラシで成る除去体２４を備え、夫
々の支軸２２に備えたスプロケット２５に巻回する無端
チェーン２６介して両側位置に配置された支軸２２を逆
方向に駆動するようギヤ２７と往復駆動機構２８と電動
モータ２９とで成る駆動系を底壁９の外面側に備えてい
る。更に、底壁９の底面側の両側部には無端ベルト３１
を複数のローラ３２に巻回し、駆動軸３３に対して減速
機３４を介して左右のローラ３２に駆動力を伝える電動
モータ３５を備えて成る排出機構Ｅを配置してある。そ
して、除去体２４、及び、この除去体２４を駆動する駆
動系と、この除去体２４からのリターンダストＤを排出
する排出機構Ｅと、夫々の電動モータ２９、３５の制御
を行う制御手段としての制御装置３６とで除去手段Ａが
構成されている。

【００２０】夫々の除去体２４はアーム２３からの押し
付け力によって底壁９に接触する状態に維持され、作動
時には支軸２２の軸芯を中心とした揺動運動によって図
５に示すように扇状に形成される作動軌跡の内側のリタ
ーンダストＤを、該ベルトコンベア装置の幅方向の外端
側に送るよう機能する。左右に配置された支軸２２は同
期して略１８０度程度回動した後、逆方向に回動する作
動を反復して行えるよう作動形態が設定され、このよう
に支軸２２を回動作動させる際には左右の支軸２２を逆
方向に回動作動することにより、左右に配置された除去
体２４同士が干渉しないようになっている。そして、制
御装置３６は、内部に備えたタイマー（ハードウエアあ
るいはソフトウエアで構成される）で所定時間の経過が
計測されたタイミング毎に（所定時間となるインターバ
ル毎に）、夫々の排出機構Ｅを設定時間だけ作動させる
と共に、このように排出機構Ｅの作動を継続している際
に、複数の除去体２４を作動させることにより、底壁９
に堆積したリターンダストＤを除去体２４で底壁９の両
側部に送り、排出機構Ｅの無端ベルト３１で該ベルトコ
ンベア装置の搬送下手側に送り前記排出シュート１５に
落とし込むものとなっている。

【００２１】このように、本第１の実施の形態では、除
去手段Ａが、自動車のワイパーのように作動する形態の
除去体２４と、この除去体２４から送られるリターンダ
ストＤを送り出すベルトコンベア状の排出機構Ｅとを備
えており、タイマーで設定された時間毎にリターンダス
トＤを送り出すよう制御形態を設定することにより、防
塵ケースＣの内部で無端ベルト３から底壁９に脱落した
リターンダストＤが大きく成長するまでに除去体２４が
排出機構Ｅに送り込み、この排出機構Ｅで強制的に排出
シュート１５に送り出すので、防塵ケースＣの底壁９に
リターンダストＤが残留する不都合を解消するばかりで
無く、防塵ケース内のリターンダストＤを人為的に除去
する手間を大きく低減できるものとなっている。

【００２２】〔第２の実施の形態〕この第２の実施の形
態では、ベルトコンベア装置の基本的な構造は前記第１
の実施の形態と変わるところが無く、除去手段Ａの構成
が第１の実施例の形態と異なるものとなっている（前記
第１の実施の形態と同じ機能を有するものには、第１の
実施の形態と共通の番号、符号を付している）。

【００２３】つまり、図７〜図１０に示すように、防塵
ケースＣの底壁側には、この底壁９の全幅より僅かに短
いサイズのフレーム４１に対してゴムやブラシで成る除
去体４２を、その端部を底壁９の底面と、側壁８の下部
の内面とに接触する状態で備えると共に、ベルトコンベ
ア装置の搬送方向に沿って直線的にフレーム４１を案内
するようフレーム４１に支承した案内ローラ４３を案内
する案内レール４４を備え、このフレーム４１を往復移
動させるようベルトコンベア装置の搬送方向の上手位置
と下手位置とに配置したプーリ４５に巻回するワイヤ４
６をフレーム４１に固定し、かつ、プーリ４５を減速機
４７を介して正逆両方向に駆動する電動モータ４８とを
備えて除去手段Ａが構成されている。尚、案内ローラ４
３と案内フレーム４４とで成る案内系、及び、プーリ４
５に巻回したワイヤ４６と電動モータ４８とで成る往復
作動系の夫々で往復作動機構が構成されている。

【００２４】この除去手段Ａでは、前記電動モータ４８
を正逆方向に制御する制御手段としての制御装置４９を
備えており、この制御装置４９はベルトコンベア装置の
搬送始端位置をホームポジションＨＰとして除去体４２
の初期位置をセットするよう構成され、リターンダスト
Ｄをベルトコンベア装置の搬送終端側に送り出す際の停
止位置を排出ポジションＥＰにセットしている。

【００２５】そして、ベルトコンベア装置で搬送物の搬
送を行う際には、制御装置４９にセットされたタイマー
（ハードウエアあるいはソフトウエアで構成される）で
所定時間の経過が計測されたタイミング毎に（所定時間
となるインターバル毎に）、電動モータ４８を正転方向
に回転させる制御を行って、除去体４２を、ホームポジ
ションＨＰから排出ポジションＥＰまで移動させて、防
塵ケースＣの底壁Ｐに堆積したリターンダストＤを除去
体４２で送り、排出シュート１５から排出し、この後、
電動モータ４８を逆転させて除去体４２をホームポジシ
ョンＨＰまで戻して停止させる制御が行われる。尚、こ
のようにホームポジションＨＰから排出ポジションＥＰ
まで除去体４２を移動させる制御は、設定された時間毎
に１度だけ行うものであっても、設定された時間毎に複
数回繰り返して行うものであっても良い。

【００２６】このように、本第２の実施の形態では、除
去手段Ａが往復作動自在なプレート状に構成されてお
り、ベルトコンベア装置で搬送物を搬送している際に
は、予め設定された時間のインターバルで除去体を作動
させて防塵ケースＣの底壁９に堆積したリターンダスト
Ｄの除去を行うので、防塵ケースＣの内部で無端ベルト
３から底壁に脱落して形成されるリターンダストＤが大
きく成長することが無く、リターンダストＤを排出シュ
ート１５から防塵ケースＣ外に送り出すので、防塵ケー
スＣ内のリターンダストＤを人為的に除去する手間を大
きく低減できるものとなっている。

【００２７】〔別実施の形態〕本発明は上記実施の形態
以外に、例えば、以下のように構成して実施することも
可能である。

【００２８】（ａ）第１の実施の形態において、排出機
構Ｅを備えない構造となるよう除去手段Ａを構成して実
施する。このように排出機構Ｅを備えない構成では、底
壁９のリターンダストＤを強制的に送り出すことは出来
ないが、底壁９のリターンダストＤを側壁８に寄せるこ
とが可能となり、人為的にリターンダストＤの除去を行
う際の労力を軽減させることが可能となる。

【００２９】（ｂ）第１の実施の形態において、排出機
構Ｅをスクリューコンベアで除去手段Ａを構成して実施
する。このように構成することにより、排出機構Ｅの構
造を単純化して故障を発生させ難く、メンテナンスを簡
素化させることが可能となる。

【００３０】（ｃ）第２の実施の形態において、除去体
４２を横向きの軸芯周りで駆動回転するブラシを用いて
除去手段Ａを構成して実施する。このように駆動回転す
るブラシを用いる構造では、底壁９に対して単純に接触
してリターンダストＤの除去を行うものと比較して積極
的にリターンダストの除去を行え、除去性能を高くする
ものとなる。

【００３１】（ｄ）第２の実施の形態に類似する形態と
して、ベルトコンベア装置の無端ベルト３の下方の空間
に対して複数の除去体４２を備えた無端帯を、横向き姿
勢の軸芯周りで駆動回転する複数のプーリに巻回する状
態で配置し、この無端帯を一方の方向に駆動することに
より底壁９に対して複数の除去体４２が、駆動回転力に
より次々と順次接触してリターンダストＤの除去の除去
を行うよう構成する。このように構成することにより、
無端帯を逆転作動させずに済み、除去性能も高めるもの
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態のベルトコンベア装置の縦断
側面図

【図２】第１の実施の形態のベルトコンベア装置の正面
図

【図３】第１の実施の形態のベルトコンベア装置の斜視
図

【図４】第１の実施の形態のベルトコンベア装置の縦断
正面図

【図５】第１の実施の形態の除去手段を示す平面図

【図６】第１の実施の形態の除去手段の駆動系を示す断
面図

【図７】第２の実施の形態のベルトコンベア装置の縦断
側面図

【図８】第２の実施の形態のベルトコンベア装置の縦断
正面図

【図９】第２の実施の形態のベルトコンベア装置の端部
を示す断面図

【図１０】第２の実施の形態の除去手段の駆動系を示す
模式図

【符号の説明】

１、２ 輪体 ３ 無端ベルト ２４ 除去体 ４２ 除去体 ４９ 制御手段 Ｄ リターンダスト Ｅ 排出機構 Ｆ 搬送経路 Ｒ 戻り経路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 輪体に巻回した無端ベルトの上側に搬送
   経路を形成し、この無端ベルトの下側に戻り経路を形成
   すると共に、この無端ベルトを防塵ケースに内装して成
   るベルトコンベア装置であって、 前記防塵ケースの底面に堆積したリターンダストを所定
   位置まで移動させる除去手段を備えているベルトコンベ
   ア装置。
2. 【請求項２】 前記除去手段が、前記防塵ケースの底面
   に接触してリターンダストを送る除去体と、この除去体
   で送られたリターンダストを排出する排出機構とを備え
   て構成されている請求項１記載のベルトコンベア装置。
3. 【請求項３】 前記除去手段が、前記防塵ケースの前記
   底面の略全幅に接するサイズに設定された除去体と、こ
   の除去体を前記戻り経路に沿って直線的に往復作動させ
   る往復作動機構とを備えて構成されている請求項１記載
   のベルトコンベア装置。
4. 【請求項４】 前記防塵ケースの底面のリターンダスト
   を設定されたインターバル毎に移動させるよう前記除去
   手段の制御を行う制御手段を備えている請求項１〜３の
   いずれか１項に記載のベルトコンベア装置。