CN211140531U - 斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗式提升机，其技术方案要点是，包括竖直设置的壳体，所述壳体内设置有空腔，所述空腔内竖直设置有提升带，所述提升带的外表面均匀设置有多个料斗，所述壳体的顶部竖直开设有通风口，所述通风口滑移连接有通风管，所述通风管的一端设置有喷头，所述喷头朝向所述料斗的凹陷部；所述壳体的侧壁设置有驱动组件；所述壳体的侧壁设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口与通风管之间连通有软管；所述壳体的侧壁还设置有用于启闭所述通风口的启闭组件。该技术通过鼓风机对通风管送风，并从喷头喷向料斗，进而起到清洁的作用，使得无需通过人工擦拭的方式进行清洁，方便了清洁。

Description

斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，更具体地说，它涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机，是一种固定设置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、榨油厂、粮油厂、面粉厂、港口码头等散装物料的提升。斗式提升机输送的工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。

在实际应用中，提升机长时间输送粉末状的物料后，物料容易粘附在料斗上，现有技术中，通常是通过人工使用抹布擦拭的方式进行清除，清除起来较不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机，具有便于清洁料斗的优点。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种斗式提升机，包括竖直设置的壳体，所述壳体内设置有空腔，所述空腔内竖直设置有提升带，所述提升带的外表面均匀设置有多个料斗，所述壳体的顶部竖直开设有贯通所述空腔的通风口，所述通风口滑移连接有通风管，所述通风管的一端设置有喷头，所述喷头朝向所述料斗的凹陷部；所述壳体的侧壁设置有用于驱动所述通风管滑动以使喷头移进和移出空腔的驱动组件；所述壳体的侧壁设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口与通风管之间连通有软管；所述壳体的侧壁还设置有用于启闭所述通风口的启闭组件。

通过采用上述的技术方案，物料输送完之后，可开启通风口，然后通过驱动组件驱动通风管滑动，以使喷头移进空腔内，鼓风机对通风管送风，并从喷头喷向料斗，提升带转动进而带动多个料斗依次经过喷头的下方，进而起到清洁的作用，使得无需通过人工擦拭的方式进行清洁，方便了清洁，清洁完成后，可通过驱动组件驱动通风管退处空腔，然后通过启闭组件闭合通风口，进而减少粉尘的逸出。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括沿通风管的长度方向设置的螺杆以及用于驱动所述螺杆转动的驱动电机，所述驱动电机的转动轴连接于所述螺杆，所述通风管的侧壁设置有连接块，所述螺杆贯穿且螺纹连接于所述连接块。

通过采用上述的技术方案，清洁料斗时，驱动电机驱动螺杆转动，螺杆转动的过程中可以带动连接块沿着螺杆的长度方向转动，进而带动通风管转动，以使喷头移进空腔，进而对料斗进行清洁。

作为本实用新型的进一步改进，所述启闭组件包括用于盖合所述通风口的启闭板，所述启闭板的一侧通过转轴铰接于所述空腔的腔壁，所述启闭板远离铰接点的一侧设置有凸块，所述空腔的腔壁开设有插接配合于所述凸块的凹槽，所述壳体的侧壁设置有用于驱动所述凸块插接入所述凹槽的弹性复位件。

通过采用上述的技术方案，增设启闭板闭合通风口，使得该提升机工作时，通风口处于闭合状态，进而减小粉尘通过通风口飞逸出来；凸块与凹槽的配合进而限制启闭板向空腔外翻转，而当喷头伸入空腔时，喷头抵触启闭板可以使启闭板向空腔内翻转，进而开启通风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性复位件包括扭簧，所述扭簧套设于所述转轴，所述扭簧的一端连接于所述空腔的腔壁，另一端连接于所述启闭板，所述扭簧处于自然状态时，所述凸块插接配合于所述凹槽。

通过采用上述的技术方案，扭簧的设置使得喷头退出通风口后，扭簧在回复力的作用下驱动启闭板复位，进而闭合通风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆远离驱动电机的一端设置有限位块，所述连接块沿螺杆移动至抵接于所述限位块时，所述喷头位于空腔外。

通过采用上述的技术方案，驱动电机驱动螺杆转动的过程中，连接块沿螺杆的长度方向移动，限位块的设置对连接块起到限位的作用，防止限位块脱离螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的顶部设置有用于导向喷头的导向框，所述导向框位于壳体的通风口处。

通过采用上述的技术方案，增设导向框进而对喷头进行导向，使得喷头移动的过程中不容易发生偏位。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的侧壁设置有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口连通于所述空腔。

通过采用上述的技术方案，通过吸尘器对壳体内进行除尘，能够有效除去在工作过程中产生的粉尘，进而减少粉尘的飞扬。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、鼓风机对通风管送风，并从喷头喷向料斗，提升带转动进而带动多个料斗依次经过喷头的下方，进而起到清洁的作用，使得无需通过人工擦拭的方式进行清洁，方便了清洁；

2、增设启闭板闭合通风口，使得该提升机工作时，通风口处于闭合状态，进而减小粉尘通过通风口飞逸出来。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中壳体剖开后的内部结构示意图；

图3是本实施例中壳体剖开后启闭板与通风口的装配关系示意图；

图4是图3中A部分的放大图。

图中：1、壳体；2、空腔；3、提升带；4、上传动辊；5、下传动辊；6、料斗；7、输料电机；8、入料口；9、出料口；10、通风口；11、通风管；12、喷头；13、承载座；14、鼓风机；15、软管；16、螺杆；17、驱动电机；18、连接块；19、限位块；20、导向框；21、启闭板；22、转轴；23、凸块；24、凹槽；25、扭簧；26、吸尘器；27、吸尘管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种斗式提升机，如图1和图2所示，包括竖直设置的长方体状壳体1，壳体1内形成有空腔2，空腔2内沿竖直方向转动安装有环形的提升带3。具体的，空腔2内转动安装有上传动辊4和下传动辊5，且上传动辊4和下传动辊5分别抵触提升带3的上下两端的内侧面，提升带3的外表面均匀安装有多个用于舀料的料斗6。此外，壳体1的侧壁安装有用于驱动上传动辊4转动的输料电机7。输料电机7带动上传动辊4转动，上传动辊4和下传动辊5对提升带3起到拉紧的作用，并带动提升带3运动，壳体1上设置有入料口8和出料口9，入料口8放料至料斗6，随着提升带3的运动逐渐把物料带至高处，而后从出料口9倒出。

如图2和图3所示，壳体1的顶部开设有贯通空腔2的通风口10，本实施例中，通风口10呈条形状设置，通风口10滑移连接有通风管11，通风管11的一端安装有扁平状的喷头12，喷头12与通风口10相适配，当输料电机7驱动提升带3转动，以使料斗6提升至通风口10的下方时，喷头12朝向料斗6的凹陷部。同时，壳体1的侧壁固定有承载座13，承载座13上安装有鼓风机14，鼓风机14的出风口与通风管11之间连通有软管15。清洁料斗6时，可通过鼓风机14对通风管11进行送风，风从喷头12喷出，并吹向料斗6，进而达到清洁的作用。

此外，如图2和图3所示，由于提升机输送粉末的过程中，容易产生粉尘，若喷头12保持在空腔2内，长时间之后喷头12容易发生堵塞，进而影响通风效果，因此在壳体1的侧壁设有用于驱动通风管11滑动以使喷头12移进和移出空腔2的驱动组件，进而提高喷头12的灵活性，使得无需清洁时，可通过驱动组件驱动喷头12退出空腔2。同时，壳体1的侧壁还设置有用于启闭通风口10的启闭组件，进而减少粉尘外逸。

具体的，如图2和图3所示，驱动组件包括沿通风管11的长度方向设置的螺杆16以及用于驱动螺杆16转动的驱动电机17，驱动电机17的转动轴与螺杆16的一端固定连接。通风管11的侧壁焊接有连接块18，连接块18的侧壁开设有供螺杆16穿射的螺孔，且螺杆16与螺孔螺纹配合。驱动电机17驱动螺杆16转动时，可以使连接块18沿着螺杆16的长度方向移动，进而带动通风管11移动，以使喷头12移进或移出空腔2。此外，为了防止连接块18过度移动，进而导致连接块18脱离螺杆16，因此在螺杆16远离驱动电机17的一端固定有圆柱形的限位块19，当驱动电机17驱动螺杆16转动时，连接块18可沿螺杆16移动至抵接限位块19，且当连接块18抵接限位块19时，喷头12位于空腔2外。同时，通风口10处安装有用于对喷头12进行导向的导向导向框20，导向框20对喷头12进行导向，避免喷头12移动的过程中发生偏位。

具体的，如图3和图4所示，启闭组件包括用于盖合通风口10的启闭板21，启闭板21的一侧铰接于空腔2（结合图2）的腔壁，本实施例中，启闭板21的一侧通过转轴22铰接在空腔2的腔壁，启闭板21远离铰接点的一侧一体成型有凸块23，空腔2的腔壁开设有供凸块23插接的凹槽24。此外，铰接座上还设置有用于驱动凸块23插接入凹槽24的弹性复位件。

具体的，弹性复位件包括扭簧25，扭簧25套设在转轴22上，当扭簧25处于自然状态时，启闭板21闭合通风口10，且凸块23与凹槽24插接配合。

为了减少粉尘飞扬，因此，在壳体1的侧壁开设有除尘孔，壳体1的侧壁安装有吸尘器26，吸尘器26的吸尘口与除尘孔之间连通有吸尘管27。通过吸尘器26对壳体1内进行除尘，以使飞扬的粉尘被抽送至预定地点进行统一处理，进而减少粉尘从壳体1的入料口8和出料口9逸出。

总的工作过程：清洁料斗6时，可通过驱动电机17驱动螺杆16转动，以使喷头12移动至抵触启闭板21，使启闭板21向空腔2内翻转并压缩扭簧25，进而开启通风口10，当喷头12伸入空腔2后，开启鼓风机14进行吹风，输料电机7驱动上传动辊4转动，以使提升带3带动料斗6依次运动至凹陷部与喷头12相对，通过喷头12喷风进而起到清洁的作用；而当清洁完毕后，驱动电机17驱动螺杆16转动，以使喷头12退出空腔2，此时启闭板21在扭簧25的回复力的作用下驱动启闭板21复位，进而闭合通风口10。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种斗式提升机，包括竖直设置的壳体(1)，所述壳体(1)内设置有空腔(2)，所述空腔(2)内竖直设置有提升带(3)，所述提升带(3)的外表面均匀设置有多个料斗(6)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部竖直开设有贯通所述空腔(2)的通风口(10)，所述通风口(10)滑移连接有通风管(11)，所述通风管(11)的一端设置有喷头(12)，所述喷头(12)朝向所述料斗(6)的凹陷部；所述壳体(1)的侧壁设置有用于驱动所述通风管(11)滑动以使喷头(12)移进和移出空腔(2)的驱动组件；所述壳体(1)的侧壁设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)的出风口与通风管(11)之间连通有软管(15)；所述壳体(1)的侧壁还设置有用于启闭所述通风口(10)的启闭组件。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述驱动组件包括沿通风管(11)的长度方向设置的螺杆(16)以及用于驱动所述螺杆(16)转动的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的转动轴连接于所述螺杆(16)，所述通风管(11)的侧壁设置有连接块(18)，所述螺杆(16)贯穿且螺纹连接于所述连接块(18)。

3.根据权利要求2所述的斗式提升机，其特征在于：所述启闭组件包括用于盖合所述通风口(10)的启闭板(21)，所述启闭板(21)的一侧通过转轴(22)铰接于所述空腔(2)的腔壁，所述启闭板(21)远离铰接点的一侧设置有凸块(23)，所述空腔(2)的腔壁开设有插接配合于所述凸块(23)的凹槽(24)，所述壳体(1)的侧壁设置有用于驱动所述凸块(23)插接入所述凹槽(24)的弹性复位件。

4.根据权利要求3所述的斗式提升机，其特征在于：所述弹性复位件包括扭簧(25)，所述扭簧(25)套设于所述转轴(22)，所述扭簧(25)的一端连接于所述空腔(2)的腔壁，另一端连接于所述启闭板(21)，所述扭簧(25)处于自然状态时，所述凸块(23)插接配合于所述凹槽(24)。

5.根据权利要求4所述的斗式提升机，其特征在于：所述螺杆(16)远离驱动电机(17)的一端设置有限位块(19)，所述连接块(18)沿螺杆(16)移动至抵接于所述限位块(19)时，所述喷头(12)位于空腔(2)外。

6.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有用于导向喷头(12)的导向框(20)，所述导向框(20)位于壳体(1)的通风口(10)处。

7.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁设置有吸尘器(26)，所述吸尘器(26)的吸尘口连通于所述空腔(2)。

Images