CN208182070U - 一种气垫输送机机头清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气垫输送机领域应用的一种气垫输送机机头清灰装置。其结构包括清灰外壳、若干清灰刮片和清灰刮片输送机构，所述清灰刮片和清灰刮片输送机构位于清灰外壳内，所述清灰外壳一端设置有清灰出口，所述清灰刮片用于将气垫输送机输送带上的灰尘及物料刮落并运送至清灰出口，所述清灰刮片位于气垫输送机的回程输送带的下方并与其相接触。该装置利用清灰刮片与回程输送带相接触，从而实现气垫输送机输送带上的灰尘及物料的刮落和收集操作，同时该灰尘及物料从清灰出口自动排出。该清灰装置的设置，有效清理了输送带上的灰尘及物料，保证了输送带的清洁性，实现自动清灰功能，且无需人工参与，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种气垫输送机机头清灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种气垫输送机领域应用的一种气垫输送机机头清灰装置。

背景技术

气垫输送机利用输送带和盘槽之间具有一定压力的气膜支撑输送带及其上部的物料，使传统输送机输送带与托辊之间的滚动摩擦变成输送带与盘槽间以空气为介质的流体摩擦，减小了运行阻力，降低了工作能耗。输送带在持续的物料传送过程中会粘附灰尘以及物料，导致输送带重量的增加，提高了运输能量损耗，同时灰尘或物料掉落至气垫输送机内不方便打扫，甚至会影响内部结构的稳定性，降低了机器的使用寿命。传统的气垫输送机只在靠近机头出料口的中间节下部位置开设灰尘收集斗，让灰尘及残留物料自由下落至灰尘收集斗内，然后对灰尘收集斗定期进行人工清理。但是灰尘收集斗仅可实现相对位置掉落的灰尘以及物料的收集，当输送带上的灰尘不在灰尘收集斗位置掉落时，则无法实现收集操作。该结构对收集灰尘量有限，同时无法清除输送带上粘接的残留灰尘及物料。此外，灰尘收集斗需要人工定期清理，增加额外的人工工时，且工作环境粉尘浓度高，不利于工作环境的维护。

如实用新型CN201720262368.4公开了一种气垫机清灰装置，该清灰装置设置于气垫机内，该清灰装置包括焊接弯头、弯管接座和排气装置，所述焊接弯头与外部的空气输送管连接，所述焊接弯头连接于弯管接座上，该弯管接座和排气装置均为折弯结构，所述排气装置设置于弯管接座上，排气装置上设有多个沿排气装置分布的排气孔，排气孔中排出的空气可以对气垫机内的输送带进行清理。本实用新型实现了对输送带的清理，可以防止输送带堆积灰尘，提高物料的输送效率，降低维护成本。但是该装置清理强度降低，清灰效果不理想。同时，该清灰方式不易于收集，容易造成环境粉尘污染，不利于工作环境的维护以及工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提高清灰效果的一种气垫输送机机头清灰装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气垫输送机机头清灰装置，包括清灰外壳、若干清灰刮片和清灰刮片输送机构，所述清灰刮片和清灰刮片输送机构位于清灰外壳内，所述清灰外壳一端设置有清灰出口，所述清灰刮片用于将气垫输送机的输送带上的灰尘及物料刮落并运送至清灰出口，所述输送带包括回程输送带，所述清灰刮片位于回程输送带的下方并与其相接触。

该装置利用清灰刮片与回程输送带相接触，从而实现气垫输送机输送带上的灰尘及物料的刮落和收集操作。该灰尘及物料从清灰出口排出，避免了人工参与，提高了工作效率，保证了输送带的清洁度，为后续的物料输送能够提供了保障。

进一步的是，所述清灰刮片输送机构的运行方向与输送带的运行方向相同，所述清灰出口与气垫输送机出料口方向一致。

进一步的是，所述清灰出口与气垫输送机出料口为同一出口。

进一步的是，所述清灰刮片输送机构包括驱动机构和若干清灰刮片链条，所述清灰刮片位于清灰刮片链条上，所述驱动机构用于实现清灰刮片链条的循环转动。

进一步的是，所述清灰刮片链条的数量为两条，所述清灰刮片的两端分别位于两条清灰刮片链条上，所述清灰刮片的设置方向垂直于清灰刮片链条的设置方向。

进一步的是，所述清灰刮片链条的下方设置有链条支撑架。

进一步的是，所述清灰刮片输送机构设置有链条张紧装置。

进一步的是，所述清灰刮片输送机构设置有链条位置调节装置。

进一步的是，所述驱动机构为气垫输送机动力机构。

进一步的是，所述清灰外壳设置有若干观察门。

本实用新型的有益效果是：

1、该清灰装置的设置，有效地清理了输送带上的灰尘及物料，保证了输送带的清洁性，实现自动清灰功能，无需人工参与，该结构与气垫机机头构成整机结构，紧凑美观并保证了设备的密封性能；

2、清灰出口和气垫输送机物料出口的设置，简化了装置结构，避免了物料的浪费，保证了资源的合理利用，实现了成本的降低，同时避免了人工收集搬运操作，提高了工作效率；

3、链条张紧装置和链条位置调节装置的设置，保证了清灰刮片链条的稳定工作状态，提高了清灰操作的适用范围，同时保障了清灰质量；

4、观察门的设置，使工作人员可随意进行内部结构的观测检查，不会对清灰操作产生影响，保证了清灰操作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的一种气垫输送机机头清灰装置的清灰装置与气垫输送机机头的连接结构内部剖视图；

图2为本实用新型的一种气垫输送机机头清灰装置的清灰装置与气垫输送机机头的整体连接示意图；

图3为本实用新型的一种气垫输送机机头清灰装置的清灰装置的结构示意图；

图4为图3中A区域的结构放大示意图；

图中标记为：清灰外壳1，清灰出口11，观察门12，清灰刮片2，清灰刮片输送机构3，驱动机构31，头部驱动轴311，头部链轮312，尾部驱动轴313，尾部链轮314，清灰刮片链条32，链条支撑架33，链条张紧装置34，链条位置调节装置35，气垫输送机机头4，气垫输送机输送带5，回程输送带51，气垫输送机出料口6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图2所示，气垫输送机机头4的下方设置有清灰装置，该清灰装置的清灰外壳1与气垫机机头4的外壳连接，从而构成整机结构，使其紧凑美观并保证了设备的密封性能，为物料的输送以及清灰处理效果提供了保障。

清灰装置的结构如图3和图4所示，清灰刮片2垂直于清灰刮片链条32并朝向输送带5。该清灰刮片输送机构3包括两条清灰刮片链条32，驱动机构31通过传动器件与头部驱动轴311进行连接，从而带动头部驱动轴311两端的头部链轮312进行转动。此时两条清灰刮片链条32的两端分别套设在头部链轮312和位于尾部驱动轴313上的尾部链轮314上。清灰刮片3的数量可根据实际情况进行选择，如20片、30片等。如图1所示，该驱动机构31为气垫输送机动力机构，驱动机构31同时对输送带5和清灰刮片链条32进行驱动，从而实现清灰刮片链条32的循环转动，则位于清灰刮片链条32上的清灰刮片2也随之进行转动。该驱动机构31的设置实现了装置结构的合理利用，简化了内部结构，实现了成本的降低，进一步达到了结构整合。除上述设置方式，清灰刮片输送机构3可进行另外驱动机构31的设置，从而实现与气垫输送机动力机构分割，则输送带5与清灰刮片输送机构3分别进行工作。如图1所示，清灰刮片2与气垫输送机的回程输送带51相接触。清灰刮片输送机构3的运行方向与气垫输送机的输送带5的运行方向相同，则利用传动结构可实现清灰刮片链条32与输送带5不同的运动速度，从而实现清灰刮片2与回程输送带51的相对运动，则清灰刮片2可将回程输送带51上粘接的灰尘及物料扫落至清灰外壳1内并从清灰出口31排出。清灰出口31与气垫输送机出料口6为同一出口，则刮落的灰尘以及物料可随输送带5上的物料一起排出，保证了物料的合理利用，避免了人工收集再处理操作，提高了工作效率，同时实现了装置结构的简化。

除上述设置方式，该清灰输送机构3可设置为与气垫输送机的输送带5相反的运行方向，则对应的清灰出口31与气垫输送机出料口6的方向相反，则分别进行设置。

为保证清灰效果，该清灰刮片链条2的下方设置有链条支撑架33，同时如图3所示，清灰刮片输送机构3设置有链条张紧装置34以及链条位置调节装置35，从而实现清灰刮片链条2的稳定工作状态，保证清灰质量。除上述设置方式，该清灰刮片链条2的数量可设置为3条、4条等，同时可用传送带、传送辊替代。清灰外壳1设置有两个观察门12，则工作人员可通过观察门12进行内部结构的查看，方便了后续的检查维修操作。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，包括清灰外壳(1)、若干清灰刮片(2)和清灰刮片输送机构(3)，所述清灰刮片(2)和清灰刮片输送机构(3)位于清灰外壳(1)内，所述清灰外壳(1)一端设置有清灰出口(11)，所述清灰刮片(2)用于将气垫输送机的输送带(5)上的灰尘及物料刮落并运送至清灰出口(11)，所述输送带(5)包括回程输送带(51)，所述清灰刮片(2)位于回程输送带(51)的下方并与其相接触。

2.根据权利要求1所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述清灰刮片输送机构(3)的运行方向与输送带(5)的运行方向相同，所述清灰出口(11)与气垫输送机出料口(6)方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述清灰出口(11)与气垫输送机出料口(6)为同一出口。

4.根据权利要求1或2所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述清灰刮片输送机构(3)包括驱动机构(31)和若干清灰刮片链条(32)，所述清灰刮片位于清灰刮片链条(32)上，所述驱动机构(31)用于实现清灰刮片链条(32)的循环转动。

5.根据权利要求4所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述清灰刮片链条(32)的数量为两条，所述清灰刮片的两端分别位于两条清灰刮片链条(32)上，所述清灰刮片(2)的设置方向垂直于清灰刮片链条(32)的设置方向。

6.根据权利要求5所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述清灰刮片链条(32)的下方设置有链条支撑架(33)。

7.根据权利要求4所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述清灰刮片输送机构(3)设置有链条张紧装置(34)。

8.根据权利要求4所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述清灰刮片输送机构(3)设置有链条位置调节装置(35)。

9.根据权利要求4所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述驱动机构(31)为气垫输送机动力机构。

10.根据权利要求1所述的一种气垫输送机机头清灰装置，其特征在于，所述清灰外壳(1)设置有若干观察门(12)。