CN215923570U - 一种滚刷抽风式皮带二次清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚刷抽风式皮带二次清扫装置，设于皮带机的下方，包括滚刷本体、主动驱动机构和集尘机构；所述滚刷本体设于所述皮带机的下方，并与所述皮带机上的皮带表面接触；所述主动驱动机构与所述滚刷本体电连接，以控制所述滚刷本体的启闭；所述集尘机构包括除尘吸风口、集尘斗和输出通道；所述除尘吸风口设于所述滚刷本体的下方，所述除尘吸风口的入口朝所述滚刷本体设置，出口上依次连接所述集尘斗、所述输出通道。本实用新型便捷高效地处理皮带上残留的难以去除的物料，节约人力、时间等成本，减少安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金环保技术，更具体地说，涉及一种滚刷抽风式皮带二次清扫装置。
背景技术
皮带传输机在工矿企业运输中具有广泛地应用，由于某些极细微物料质量较轻且粘附性强，例如除尘粉等、或由于粘结剂与水分混合不均匀，致使部分粉末状物料粘黏在皮带表面，传统皮带清扫器难以高效地清除粘黏在皮带表面的物料，且返程皮带落料严重，并容易造成堵塞，对环保与安全有一定影响，需要经常人工清理，此外，人工清理存在工作繁杂、效率不高且难度较大等问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种滚刷抽风式皮带二次清扫装置，便捷高效地处理皮带上残留的难以去除的物料，节约人力、时间等成本，减少安全风险。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种滚刷抽风式皮带二次清扫装置，设于皮带机的下方，包括滚刷本体、主动驱动机构和集尘机构；
所述滚刷本体设于所述皮带机的下方，并与所述皮带机上的皮带表面接触；
所述主动驱动机构与所述滚刷本体电连接，以控制所述滚刷本体的启闭；
所述集尘机构包括除尘吸风口、集尘斗和输出通道；
所述除尘吸风口设于所述滚刷本体的下方，所述除尘吸风口的入口朝所述滚刷本体设置，出口上依次连接所述集尘斗、所述输出通道。
较佳的，所述滚刷本体包括转轴、转动体和刷毛；
所述转轴固定于所述皮带机的下方，所述转动体的内圈套装于所述转轴上并绕所述转轴转动，所述刷毛设于所述转动体的外圈表面上。
较佳的，所述刷毛设有多束，等间距设于所述转动体的外圈表面上。
较佳的，所述刷毛包覆于所述转动体的外圈表面上。
较佳的，所述主动驱动机构上具有撑杆，所述转轴通过所述撑杆固定于所述皮带机的下方。
较佳的，还包括防尘罩；
所述滚刷本体、所述集尘机构均设于所述防尘罩内。
本实用新型所提供的一种滚刷抽风式皮带二次清扫装置，具有以下几点有益效果：
1)与传统除尘清理装置配合使用，提高皮带表面附着物料的清理效率；
2)装置构造简便，具有能耗低、噪音小、清除效率高、扬尘小等优点；
3)滚刷运行转速与皮带运输速度相关，也可通过主动调节转动速度满足不同工况需求。
附图说明
图1是本实用新型滚刷抽风式皮带二次清扫装置的结构示意图；
图2是本实用新型滚刷抽风式皮带二次清扫装置中刷毛实施例1的示意图；
图3是本实用新型滚刷抽风式皮带二次清扫装置中刷毛实施例2的示意图。
具体实施方式
为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1所示，本实用新型所提供的一种滚刷抽风式皮带二次清扫装置，设于皮带机100的下方，包括滚刷本体1、主动驱动机构2和集尘机构3。
滚刷本体1固定在皮带机100的下方，并与皮带机100上的皮带101表面接触。
主动驱动机构2与滚刷本体1电连接，以控制滚刷本体1的启闭。
集尘机构3包括除尘吸风口31、集尘斗32和输出通道。
除尘吸风口31设于滚刷本体1的下方，除尘吸风口31的入口朝滚刷本体1设置，出口上依次连接集尘斗32、输出通道，输出通道再连通输送轨道将异物送出外部。
滚刷本体1包括转轴11、转动体12和刷毛13。
转轴11固定于皮带机100的下方(返程的皮带101的下方)，转动体12的内圈套装于转轴11上并绕转轴11转动，刷毛13设于转动体12的外圈表面上。
主动驱动机构2上具有撑杆4，转轴11通过撑杆4固定于皮带机100的下方。
本实用新型滚刷抽风式皮带二次清扫装置还包括防尘罩5，滚刷本体1、集尘机构3均设于防尘罩5内。
本实用新型滚刷抽风式皮带二次清扫装置安装于返程的皮带101下方，位置相对固定，皮带机100带动皮带101正常运输，返程皮带101表面上附着的物料先经过传统除尘器清理，之后被清理过的返程皮带101再转动运行到刷毛13部位，再由刷毛13进行进一步清理。除尘吸风口31和集尘斗32安装于刷毛13正下方，通过风机进行吸风作业，由刷毛13清理落下的物料被除尘吸风口31吸入集尘斗32中，再由输出通道、输送轨道运送至外部。
除了主动驱动机构2驱动刷毛13主动旋转以外，刷毛13与返程的皮带101表面接触，还可通过皮带101运动而进行被动旋转，其旋转速度伴随皮带101输送速度的变化发生相应变化，也可主动调节皮带101转速以满足不同工况需求，具有故障率低、能耗低、噪音小、去除性强等特点，可去除附着在皮带101表面无法被传统清扫器清理的粘性物料，减少修复清理传统除尘器的工序，节约人力与时间成本，具有较好经济效益和环保效益。
结合图2所示，本实用新型滚刷抽风式皮带二次清扫装置中的刷毛13设有多束，等间距设于转动体12的外圈表面上。又或
结合图3所示，本实用新型滚刷抽风式皮带二次清扫装置中的刷毛13整体包覆于转动体12的外圈表面上。
综上所述，本实用新型滚刷抽风式皮带二次清扫装置主要解决了以下问题：
1)解决传统的清扫器清扫皮带上粘附性极强的极细微物料时清扫器清扫效率不高的问题；
2)缓解传统清扫器易堵塞的难题，并在一定程度上节约人力与时间成本；
3)与除尘设备及传统清扫器有效组合使用。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种滚刷抽风式皮带二次清扫装置，设于皮带机的下方，其特征在于：包括滚刷本体、主动驱动机构和集尘机构；
所述滚刷本体设于所述皮带机的下方，并与所述皮带机上的皮带表面接触；
所述主动驱动机构与所述滚刷本体电连接，以控制所述滚刷本体的启闭；
所述集尘机构包括除尘吸风口、集尘斗和输出通道；
所述除尘吸风口设于所述滚刷本体的下方，所述除尘吸风口的入口朝所述滚刷本体设置，出口上依次连接所述集尘斗、所述输出通道。
2.根据权利要求1所述的滚刷抽风式皮带二次清扫装置，其特征在于：所述滚刷本体包括转轴、转动体和刷毛；
所述转轴固定于所述皮带机的下方，所述转动体的内圈套装于所述转轴上并绕所述转轴转动，所述刷毛设于所述转动体的外圈表面上。
3.根据权利要求2所述的滚刷抽风式皮带二次清扫装置，其特征在于：所述刷毛设有多束，等间距设于所述转动体的外圈表面上。
4.根据权利要求2所述的滚刷抽风式皮带二次清扫装置，其特征在于：所述刷毛包覆于所述转动体的外圈表面上。
5.根据权利要求2所述的滚刷抽风式皮带二次清扫装置，其特征在于：所述主动驱动机构上具有撑杆，所述转轴通过所述撑杆固定于所述皮带机的下方。
6.根据权利要求1所述的滚刷抽风式皮带二次清扫装置，其特征在于：还包括防尘罩；
所述滚刷本体、所述集尘机构均设于所述防尘罩内。
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